Sơ đồ quy trình sản xuất các sản phẩm của dự án Thép nguyên liệu Cắt Dập dập nguội, dập nóng Hàn Gia công CNC Đánh bóng Sơn ED Sơn bột Kiểm tra ngoại quan Lắp ráp CTR, CTNH, bụi, tiếng ồ
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác MỤC LỤC DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT .3 DANH MỤC CÁC BẢNG, CÁC HÌNH VẼ Chƣơng I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ Tên chủ dự án đầu tƣ Tên dự án đầu tƣ Quy mô sản phẩm dự án đầu tƣ 3.1 Công suất dự án đầu tư .5 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư 3.3 Sản phẩm dự án đầu tư Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nƣớc dự án đầu tƣ 4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu hóa chất dự án đầu tư 4.2 Nhu cầu sử dụng điện, nước dự án đầu tư .11 Chƣơng II SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƢ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƢỜNG 13 Sự phù hợp dự án đầu tƣ với quy hoạch bảo vệ môi trƣờng quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trƣờng 13 Sự phù hợp dự án đầu tƣ khả chịu tải môi trƣờng .13 Chƣơng III KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƢỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƢ 15 Cơng trình, biện pháp thoát nƣớc mƣa, thu gom xử lý nƣớc thải 15 1.1 Thu gom, thoát nước mưa .15 1.2 Thu gom, thoát nước thải .15 1.3 Xử lý nước thải 16 Cơng trình, biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải rắn thông thƣờng 38 Cơng trình, biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải nguy hại 39 Các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 39 Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 1 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khuôn mẫu khí sản phẩm khí khác Phƣơng án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trƣờng q trình vận hành thử nghiệm dự án vào vận hành 39 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt ĐTM 44 Chƣơng IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƢỜNG 47 Nội dung đề nghị cấp phép nƣớc thải 47 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 48 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung 50 Nội dung đề nghị cấp phép chất thải 50 Chƣơng V KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƢƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƢỜNG CỦA DỰ ÁN .53 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án .53 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 53 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải 53 Chƣơng trình quan trắc chất thải theo quy định pháp luật 54 2.1 Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ 54 Kinh phí thực quan trắc môi trƣờng hàng năm 55 Chƣơng VI CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƢ 56 PHỤ LỤC BÁO CÁO 57 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BOD : Nhu cầu oxy sinh hoá BVMT : Bảo vệ môi trƣờng COD : Nhu cầu oxy hố học ĐTM : Đánh giá tác động mơi trƣờng PCCC : Phòng cháy chữa cháy TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TCXDVN : Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam QCVN : Quy chuẩn Việt Nam TNHH : Trách nhiệm hữu hạn UBND : Ủy ban nhân dân Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tơ, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác DANH MỤC CÁC BẢNG, CÁC HÌNH VẼ Bảng Nhu cầu sử dụng nguy n, vật liệu Dự án Bảng Nhu cầu sử dụng hóa chất cho sản xuất Dự án 10 Bảng Nhu cầu sử dụng nhi n liệu Dự án 11 Bảng Dự kiến nhu cầu sử dụng điện, nƣớc giai đoạn vận hành ổn định 11 Bảng Nhu cầu sử dụng điện, nƣớc dự án (trong giai đoạn tại, chƣa lắp đặt dây chuyền đánh bóng) 12 Bảng Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nƣớc thải sinh hoạt công suất 200m3/ngày đ m Dự án .19 Bảng Các loại máy móc, thiết bị lắp đặt hệ thống xử lý nƣớc thải sinh hoạt công suất 200m3/ngày đ m Dự án 20 Bảng Danh mục hóa chất chế phẩm sinh học sử dụng trình vận hành HTXL nƣớc thải sinh hoạt Dự án 22 Bảng Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nƣớc thải sản xuất công suất 400m3/ngày đ m Dự án .25 Bảng 10 Các loại máy móc, thiết bị lắp đặt hệ thống xử lý nƣớc thải sản xuất công suất 400m3/ngày đ m Dự án 27 Bảng 11 Danh mục loại hóa chất chế phẩm sinh học sử dụng trình vận hành HTXL nƣớc thải sản xuất Dự án 30 Bảng 12 Các thơng số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải số 1, 3, 34 Bảng 13 Các thông số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải số số 35 Bảng 14 Các thông số kỹ thuật hệ thống thu hồi bụi sơn 37 Bảng 15 Danh mục hóa chất dùng cho HTXL khí thải 38 Bảng 16 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt ĐTM 44 Bảng 17 Chủng loại khối lƣợng chất thải nguy hại đề nghị cấp phép 51 Hình Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm dự án Hình Sơ đồ công nghệ dây chuyền sơn Dự án .8 Hình Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nƣớc thải Dự án 16 Hình Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nƣớc thải sinh hoạt Dự án 17 Hình Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nƣớc thải sản xuất Dự án 23 Hình Sơ đồ hệ thống thu gom xử lý khí thải số 1, 3, 33 Hình Sơ đồ hệ thống thu gom xử lý khí thải số số 35 Hình Sơ đồ hệ thống thu hồi bụi sơn 36 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác Chƣơng I THƠNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ Tên chủ dự án đầu tƣ - Tên chủ dự án đầu tƣ: Công ty TNHH Công nghiệp xác Việt Nam - Địa trụ sở chính: KCN Khai Quang, phƣờng Khai Quang, thành phố Vĩnh Yên, tỉnh Vĩnh Phúc - Ngƣời đại diện theo pháp luật: WU, TSONG-WOO Chức vụ: Tổng giám đốc - Điện thoại: 02113 842 897 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nhiệm hữu hạn thành viên, mã số doanh nghiệp: 2500213190, đăng ký lần đầu ngày 25/12/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 10 ngày 24/7/2019 Sở Kế hoạch Đầu tƣ tỉnh Vĩnh Phúc cấp cho Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Tên dự án đầu tƣ - Tên dự án đầu tƣ: Dự án sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khuôn mẫu khí sản phẩm khí khác - Địa điểm thực dự án đầu tƣ: Lô C11, C12, KCN Bá Thiện II, xã Thiện Kế, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc - Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Sở Xây dựng tỉnh Vĩnh Phúc - Cơ quan có thẩm quyền phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng Dự án đầu tƣ: Ủy ban nhân dân tỉnh Vĩnh Phúc - Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng: Quyết định số 2365/QĐ-UBND ngày 22/9/2020 UBND tỉnh Vĩnh Phúc ph duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Lơ C11, C12, KCN Bá Thiện II, xã Thiện Kế, huyện Bình Xuyên, tỉnh Vĩnh Phúc - Quy mô dự án đầu tƣ (phân loại theo ti u chí quy định pháp luật đầu tƣ cơng): Dự án nhóm B (Quy định Khoản Điều Luật Đầu tƣ công) Quy mô sản phẩm dự án đầu tƣ 3.1 Công suất dự án đầu tư Căn Quyết định số 2365/QĐ-UBND ngày 22/9/2020 UBND tỉnh Vĩnh Phúc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng Dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Lơ C11, C12, KCN Bá Thiện II, xã Thiện Kế, Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác huyện Bình Xun, tỉnh Vĩnh Phúc, theo quy mơ, cơng suất Dự án đầu tƣ nhƣ sau: - Diện tích đất thực dự án: 155.266 m2 - Quy mô sản xuất sản phẩm Dự án: 83.563.393 linh kiện/năm (năm sản xuất ổn định), tƣơng đƣơng 45.860.361 kg/năm, gồm sản phẩm: Xe giải trí, thiết bị y tế, linh kiện tô, linh kiện xe máy sản phẩm khác 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư Dự án sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam sử dụng công nghệ sản xuất bán tự động với máy móc, thiết bị đại, đảm bảo hiệu sản xuất nhƣ bảo vệ mơi trƣờng Quy trình chung sản xuất sản phẩm Dự án nhƣ sau: Thép nguyên liệu Cắt CTR, CTNH, bụi, tiếng ồn Dập (dập nguội, dập nóng) CTR, CTNH, bụi, tiếng ồn CTR, nhiệt độ, khói hàn, xỉ hàn Hàn Gia cơng CNC Đánh bóng Sơn ED CTNH Tiếng ồn, bụi, CTNH Sơn bột Kiểm tra ngoại quan Lắp ráp Hơi hữu cơ, mùi, bụi sơn, nƣớc thải, bùn thải Sản phẩm lỗi Sản phẩm lỗi Nhập kho Hình Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm dự án Chủ đầu tư: Công ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác Mơ tả chi tiết cơng nghệ bƣớc dây chuyền sản xuất chung Dự án nhƣ sau: * Cắt: Nguyên liệu đầu vào (thép) đƣợc cắt theo kích thƣớc yêu cầu máy cắt Lazer (cắt thô) * Dập: Dự án sử dụng 02 cơng nghệ dập dập nóng dập nguội - Dập nóng: Nguyên liệu sau cắt theo kích thƣớc yêu cầu đƣợc gia nhiệt điện (đến nhiệt độ từ 1.180 oC – 1.210oC) máy dập nóng trƣớc dập để định hình sản phẩm Sản phẩm sau dập đƣợc phun cát để làm bề mặt kim loại - Dập nguội: Quá trình dập nguội đƣợc thực nhiệt độ phòng Nguyên liệu sau cắt đƣợc ép khuôn dập nguội tạo thành hình dạng theo yêu cầu * Hàn: Công nghệ hàn đƣợc sử dụng Dự án KCN Bá Thiện II công nghệ hàn tự động robot sử dụng khí bảo vệ khí CO2 hóa lỏng Cơng nghệ hàn robot có độ xác suất cao Hàn robot nâng cao độ tin cậy mối hàn Khi đƣợc lập trình hợp lý, robot tạo mối hàn y nhƣ tr n vật hàn kích thƣớc quy cách Chuyển động mỏ hàn đƣợc tự động hóa giảm nguy mắc lỗi thao tác, giảm phế phẩm khối lƣợng công việc phải làm lại Robot làm việc nhanh mà cịn hoạt động liên tục suốt ngày đ m, hiệu nhiều so với thiết bị hàn tay Quá trình hàn đƣợc tự động hóa giúp cơng nhân tránh khỏi tác hại hàn tiếp xúc với xạ hồ quang, vẩy hàn nóng chảy, khí độc * Gia công CNC: Sau hàn, sản phẩm tiếp tục đƣợc cắt/tiện CNC để tạo hình chi tiết theo yêu cầu sản phẩm * Đánh bóng: Sau hàn gia cơng CNC, linh kiện đƣợc đánh bóng máy đánh bóng để đảm bảo độ nhẵn bề mặt sản phẩm cho linh kiện đồng thời loại bỏ bavia mối hàn Q trình đánh bóng đƣợc thực máy đánh bóng chuy n dụng * Sơn: Các linh kiện sau đánh bóng đƣợc chuyển sang dây chuyền sơn bột dây chuyền sơn ED tùy theo y u cầu loại sản phẩm Sơ đồ quy trình sơn đƣợc áp dụng Dự án nhƣ sau: Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khuôn mẫu khí sản phẩm khí khác Linh kiện sau đánh bóng Xử lý bề mặt Sấy khơ bề mặt Hơi sơn Sơn bột Sơn ED Sấy khô sơn Kiểm tra Nƣớc thải, khí thải Nhiệt độ Bụi sơn Hơi dung môi Sản phẩm lỗi Chuyển sang công đoạn Hình Sơ đồ cơng nghệ dây chuyền sơn Dự án Thuyết minh quy trình cơng nghệ: Các dây chuyền sơn Dự án đƣợc nhập đồng từ Đài Loan Quy trình cơng nghệ chung dây chuyền sơn gồm bƣớc sau: Xử lý bề mặt, làm khô, sơn, sấy Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước sơn Sản phẩm trƣớc sơn phải đƣợc xử lý bề mặt để loại bỏ dầu mỡ, gỉ sét tạp chất bám bề mặt sản phẩm Linh kiện cần xử lý đƣợc treo móc treo di chuyển nhờ hệ thống palang điện lần lƣợt qua bể tiền xử lý nhƣ sau: Bể tẩy dầu → Bể tẩy dầu → Bể rửa nƣớc → Bể rửa nƣớc → Bể định hình → Bể phốt phát hóa → Bể Cromat hóa → Bể rửa nƣớc → Bể rửa nƣớc → Bể rửa nƣớc DI → Bể rửa nƣớc DI Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước sơn Sản phẩm sau xử lý bề mặt phải đƣợc làm khơ trƣớc sơn, lị sấy sản phẩm có chức sấy khơ nƣớc để nhanh chóng đƣa sản phẩm vào sơn Sản phẩm đƣợc treo giá treo, di chuyển nhờ hệ thống palang điện đẩy vào lò sấy Lò sấy sử dụng nhiên liệu đốt gas Linh kiện đƣợc sấy nhiệt độ khoảng 1900C thời gian khoảng 30 – 40 phút Bước 3: Sơn sản phẩm Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác lan rộng tác động hóa chất Khi xảy cố, Chủ dự án phối hợp với quan chức thực cơng tác ứng phó nhƣ sau: - Bước 1: Xử lý khẩn cấp chỗ Sử dụng vật liệu thấm hút (cát khô) để thu hồi hóa chất, sang chiết hóa chất sang thiết bị đựng chuyên dụng vệ sinh khu vực bị tràn đổ, rị rỉ hóa chất - Trường hợp rị rỉ, tràn đổ mức nhỏ: Khi cố xảy ra, để ngăn chặn tiếp xúc hóa chất tới thể ngƣời cần trang bị bảo hộ lao động thiết bị chuyên dụng cho ngƣời lao động Hấp phụ hóa chất bằng vật liệu trơ (cát), khơng sử dụng chất liệu dễ cháy sau thu gom vào thùng chứa chuyên dụng kín để thuê đơn vị có chức đem xử lý Dùng nƣớc rửa khu vực bị tràn đổ, rò rỉ sau thu gom lƣợng nƣớc xử lý nhƣ chất thải nguy hại mà không xả vào hệ thống thoát nƣớc chung Dùng thiết bị để khử hóa chất bay vào khơng khí - Trường hợp tràn đổ, rị rỉ lớn diện rộng: Thơng gió khu vực rị rỉ tràn, hủy bỏ tất nguồn phát lửa, mang thiết bị phòng hộ cá nhân phù hợp, cô lập khu vực tràn đổ, nghiêm cấm ngƣời khơng có nhiệm vụ vào khu vực tràn, đổ hóa chất Hấp phụ hóa chất vật liệu trơ, không sử dụng vật liệu dễ cháy sau thu gom vào thùng chứa chun dụng kín thu đơn vị có chức đem xử lý Dùng nƣớc rửa khu vực bị tràn đổ, rị rỉ sau thu gom lƣợng nƣớc xử lý nhƣ chất thải nguy hại mà không xả vào hệ thống thoát nƣớc chung Dùng thiết bị để khử hóa chất bay vào khơng khí - Trường hợp tràn đổ, rị rỉ hóa chất vận chuyển: Trƣờng hợp xẩy cố tràn đổ, rò rỉ vận chuyển nhân viên lái xe phải thực phƣơng án nhằm cách ly hóa chất xa khu dân cƣ sau phối hợp với nhân viên kỹ thuật thu gom hóa chất vào thùng chứa chuyên dụng thu đơn vị có chức đem xử lý Bước 2: Phối hợp hành động: Tùy vào tình hình cố mà Chủ dự án thông báo khẩn cấp tới quan chức địa phƣơng sở sản xuất xung quanh để phối hợp khắc phục Bước 3: Kế hoạch sơ tán người tài sản: Khi xảy cố hóa chất sơ tán ngƣời không phận khỏi khu vực tràn đổ, rị rỉ khu vực có khả chịu tác động Sơ tán nguồn gây nguy hiểm tác nhân gây cố (nguồn lửa, nhiệt, …) cắt cầu dao điện Sau sơ tán ngƣời tài sản lập vùng nguy hiểm Bước 4: Khắc phục hậu cố: Khi cố tràn đổ, rò rỉ hóa chất việc Chủ dự án cần thực đánh giá mức độ ảnh hƣởng đến môi trƣờng sức khỏe ngƣời, thực biện Chủ đầu tư: Công ty TNHH Công nghiệp xác Việt Nam 43 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khuôn mẫu khí sản phẩm khí khác pháp ngăn chặn, hạn chế lan rộng tác động hóa chất, đƣa ngƣời bị thƣơng đến sở y tế gần để sơ cứu trƣờng hợp nguy hiểm đến sức khỏe tính mạng nhanh chóng chuyển nạn nhân l n sở y tế tuyến tr n để chữa trị chuyên sâu Hỗ trợ, đền bù thiệt hại cho nạn nhân công tác xử lý môi trƣờng * Đối với cố hệ thống lý nước thải: - Định kỳ nạo vét thu gom hệ thống nƣớc thải, bổ sung hóa chất khử trùng; - Thƣờng xuyên bảo trì, bảo dƣỡng hệ thống để kịp phát thiết bị có khả xảy hỏng hóc; - Ngƣời vận hành hệ thống đƣợc đào tạo kiến thức cách vận hành hệ thống xử lý nƣớc thải, bảo dƣỡng, bảo trì máy móc, thiết bị, xử lý tình cố - Trong trƣờng hợp xảy cố không vận hành đƣợc hệ thống xử lý, chủ dự án dừng hoạt động nhằm đảm bảo không gây ô nhiễm môi trƣờng trình sản xuất * Đối với cố hệ thống lý khí thải: - Kiểm tra định kỳ hệ thống xử lý khí thải - Thƣờng xuyên kiểm tra, vệ sinh đƣờng ống dẫn khí - Định kỳ thay dung dịch hấp thụ theo quy định - Trong trƣờng hợp hỏng quạt hút phải ngƣng hoạt động sản xuất nhanh chóng tiến hành sửa chữa thay Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt ĐTM Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động mơi trƣờng Dự án đƣợc trình bày bảng dƣới đây: Bảng 16 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt ĐTM Phƣơng án đƣợc phê duyệt theo Thực tế xây dựng Đánh giá tác động ĐTM Biện pháp giảm thiểu bụi phát sinh từ cơng đoạn đánh bóng: Bụi đƣợc thu gom hệ thống chụp hút, ống dẫn vào hầm chứa Hiện Nhà máy chƣa lắp đặt Do Nhà máy chƣa lắp bụi Tại đây, bụi đƣợc làm ƣớt dây chuyền đánh bóng Vì đặt dây chuyền đánh máy phun nƣớc dạng sƣơng bụi hệ thóng xử lý bụi phát sinh từ bóng chƣa ƣớt rơi xuóng đƣợc vào bể dây chuyền đánh bóng chƣa phát sinh bụi từ dây lắng 02 ngăn có dung tích 10m3 đƣợc lắp đặt chuyền đánh bóng Tại bể chứa hàng tuần vệ sinh để thu hồi bụi thải; phần TT Chủ đầu tư: Công ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 44 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác bụi cịn lại đƣợc hút vào cyclon, qua lọc bụi túi vải trƣớc thải mơi trƣờng Biện pháp giảm thiểu bụi khí thải phát sinh từ công đoạn sơn: - Đối với cơng đoạn nhúng sơn * Đối với khí thải phát sinh từ dây chuyền sơn ED: Không dây chuyền sơn ED: Lắp đặt 01 lắp đặt hệ thống xử lý khí thải hệ thống xử lý khí thải - Đối với dây chuyền sơn bột: Lắp phƣơng pháp hấp thụ để xử lý đặt hệ thống xử lý bụi sơn với khí thải phát sinh từ công thông số kỹ thuật nhƣ sau: đoạn tiền xử lý, nhúng sơn; Lắp + Cyclon: D800, cao 2m; lƣu đặt 01 HTXL khí thải lƣợng hút khí: 65m3/phút phƣơng pháp hấp thụ kết hợp + Thiết bị lọc bụi túi vải: Số lƣợng hấp phụ để xử lý khí thải phát túi lọc 12 sinh từ cơng đoạn sấy sau - Đối với khí thải phát sinh từ sơn công đoạn sấy sau sơn (của * Đối với bụi, khí thải phát sinh 02 dây chuyền sơn bột sơn từ dây chuyền sơn bột: ED): Khí thải → Quạt hút → Tháp - Khí thải phát sinh từ cơng xử lý (than hoạt tính) → Ống khói đoạn tiền xử lý: Lắp đặt 01 hệ thống xử lý khí thải phƣơng pháp hấp thụ để xử lý khí thải phát sinh từ công đoạn - Đối với bụi phát sinh từ công đoạn phun sơn bột: Lắp đặt hệ thống thu hồi bụi sơn với thông số kỹ thuật nhƣ sau: Cyclon: D1400, cao 3m; lƣu lƣợng hút khí: 16.000m3/giờ + Thiết bị lọc bụi túi vải: Số lƣợng túi lọc 16 - Đối với khí thải phát sinh từ công đoạn sấy sau sơn: Lắp đặt 01 hệ thống xử lý khí thải phƣơng pháp hấp thụ kết hợp hấp phụ để xử lý khí thải phát sinh từ cơng đoạn Đối với khí thải phát sinh từ cơng đoạn tẩy sơn sản phẩm lỗi Trong báo cáo đánh giá tác động Lắp đặt 01 hệ thống xử lý khí Lắp đặt hệ thống xử môi trƣờng đƣợc phê duyệt thải phát sinh từ cơng đoạn tẩy lý khí thải phát sinh không đánh giá đề xuất biện sơn sản phẩm lỗi nhƣ sau: Khí từ cơng đoạn tẩy sơn Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 45 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khuôn mẫu khí sản phẩm khí khác pháp xử lý khí thải phát sinh từ thải → Chụp hút → Quạt hút → công đoạn tẩy sơn sản phẩm Tháp hấp thụ (NaOH) → Ống lỗi khí mơi trƣờng Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam sản phẩm lỗi nhằm giảm thiểu tác động khí độc hại phát sinh từ công đoạn đến sức khỏe cơng nhân mơi trƣờng khơng khí xung quanh 46 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác Chƣơng IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƢỜNG Nội dung đề nghị cấp phép nƣớc thải - Nguồn phát sinh nƣớc thải: Nƣớc thải sinh hoạt nƣớc thải sản xuất phát sinh từ trình hoạt động Dự án - Lƣu lƣợng xả nƣớc thải tối đa: 600m3/ngày đ m - Dòng nƣớc thải đề nghị cấp phép: + D ng nước thải số 1: Dòng nƣớc thải sau xử lý hệ thống xử lý nƣớc thải sinh hoạt công suất 200m3/ngày đ m Nhà máy + D ng nước thải số 2: Dòng nƣớc thải sau xử lý hệ thống xử lý nƣớc thải sản xuất công suất 400m3/ngày đ m Nhà máy - Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng nƣớc thải đề nghị cấp phép: Đảm bảo đạt yêu cầu QCVN 40:2011/BTNMT (cột B), riêng tiêu kim loại nặng chất độc hại áp dụng cột A thỏa thuận đấu nối nƣớc thải Công ty chủ đầu tƣ xây dựng, kinh doanh hạ tầng KCN Bá Thiện II, cụ thể nhƣ sau: TT I 10 I Chất ô nhiễm QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) theo Hợp đồng cung cấp sử dụng dịch vụ xử lý nƣớc thải với Công ty Cổ phần Vina-CPK Dòng nước thải số pH BOD5 COD Chất rắn lơ lửng Sunfua Amoni Tổng Nitơ Tổng Phốt Dầu mỡ khống Coliform Dịng nước thải số pH BOD5 COD Chất rắn lơ lửng Sunfua Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 5,5 – 50 150 100 0,5 10 40 10 5.000 5,5 – 50 150 100 0,5 47 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác 10 11 12 13 14 15 Amoni Tổng Nitơ Tổng Phốt Dầu mỡ khoáng Coliform Cu Zn Fe Ni Mn 10 40 10 5.000 1,62 2,43 0,81 0,162 0,405 - Vị trí xả nƣớc thải: 01 vị trí xả nƣớc thải hố ga đấu nối với hệ thống thu gom nƣớc thải chung KCN Bá Thiện II Tọa độ vị trí xả nƣớc thải nhƣ sau: X = 2360332; Y = 570285 - Phƣơng thức xả nƣớc thải: Tự chảy - Nguồn tiếp nhận nƣớc thải: Hệ thống thu gom nƣớc thải chung Khu công nghiệp Bá Thiện II Nội dung đề nghị cấp phép khí thải - Nguồn phát sinh khí thải: Từ dây chuyền sơn bột, sơn ED tẩy sơn sản phẩm lỗi - Lƣu lƣợng xả khí thải tối đa: 73.578 m3/giờ - Dịng khí thải đề nghị cấp phép: 06 dịng khí thải đề nghị cấp phép + Dịng khí thải số 1: Dịng khí thải sau xử lý hệ thống xử lý khí thải cơng suất 16.099m3/giờ dây chuyền sơn bột (HTXL khí thải số - xử lý khí thải phát sinh từ cơng đoạn tiền xử lý dây chuyền sơn bột) + Dòng khí thải số 2: Dịng khí thải sau xử lý hệ thống xử lý khí thải cơng suất 5.190m3/giờ dây chuyền sơn bột (HTXL khí thải số - xử lý khí thải phát sinh từ cơng đoạn sấy dây chuyền sơn bột) + Dịng khí thải số 3: Dịng khí thải sau xử lý hệ thống thu hồi bụi sơn công suất 16.000m3/giờ dây chuyền sơn bột + Dịng khí thải số 4: Dịng khí thải sau xử lý hệ thống xử lý khí thải cơng suất 16.099m3/giờ dây chuyền sơn ED (HTXL khí thải số - xử lý khí thải phát sinh từ công đoạn tiền xử lý công đoạn nhúng sơn dây chuyền sơn ED) + Dịng khí thải số 5: Dịng khí thải sau xử lý hệ thống xử lý khí thải cơng suất 5.190m3/giờ dây chuyền sơn ED (HTXL khí thải số - xử lý khí thải phát sinh từ công đoạn sấy sau sơn dây chuyền sơn ED) Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 48 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khuôn mẫu khí sản phẩm khí khác + Dịng khí thải số 6: Dịng khí thải sau xử lý hệ thống xử lý khí thải cơng suất 15.000m3/giờ phận tẩy sơn sản phẩm lỗi (HTXL khí thải số 5) - Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng khí thải đề nghị cấp phép: Đảm bảo đạt yêu cầu QCVN 19:2009/BTNMT (cột B, Kp=0,9, Kv=1) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp chất vô QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải số chất hữu cơ, cụ thể nhƣ sau: TT I II III IV V VI Giá trị giới hạn chất ô nhiễm QCVN 19:2009/BTNMT QCVN Chất ô nhiễm (Kp=0,9; Kv=1) 20:2009/BTNMT Dịng khí thải số (tiền xử lý dây chuyền sơn bột) Amoniac hợp chất amoni 45 Dịng khí thải số (sấy trước sau sơn – Dây chuyền sơn bột) Bụi tổng 180 CO 900 SO2 450 NOx 765 n-butanol 360 Xylen 870 Dòng khí thải số (hệ thống thu hồi bụi sơn bột) Bụi tổng 180 Dịng khí thải số (tiền xử lý + nhúng sơn – Dây chuyền sơn ED) Amoniac hợp chất amoni 45 Dịng khí thải số (sấy sau sơn – Dây chuyền sơn ED) Bụi tổng 180 CO 900 SO2 450 NOx 765 n-butanol 360 Xylen 870 Dịng khí thải số (Tẩy sơn sản phẩm lỗi) Hơi H2SO4 45 Hơi HCl 45 - Vị trí xả khí thải: 05 vị trí xả khí thải nằm khn viên Dự án + Tại ống khí sau HTXL khí thải số Tọa độ: X = 2360578; Y = 569914 + Tại ống khí sau HTXL khí thải số Tọa độ: X = 2360575; Y = 569914 + Tại ống thoát khí sau HTXL khí thải số Tọa độ: X = 2360498; Y = 569958 + Tại ống khí sau HTXL khí thải số Tọa độ: X = 2360498; Y = 569960 Chủ đầu tư: Công ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 49 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác + Tại ống khí sau HTXL khí thải số Tọa độ: X = 2360581; Y = 569955 + Tại cửa khí sau HTXL thu hồi bụi sơn Tọa độ: X = 2360555; Y = 570006 - Phƣơng thức xả khí thải: Liên tục Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung - Ngu n phát sinh tiếng n, độ rung: + Từ hoạt động máy phát điện dự phòng Tọa độ: X = 2361460; Y = 595791 + Từ hoạt động máy móc, thiết bị dây chuyền sơn bột Tọa độ: X = 2361386; Y = 595912 + Từ hoạt động máy móc, thiết bị dây chuyền sơn ED Tọa độ: X = 2361309; Y = 595932 - Giá trị giới hạn tiềng n, độ rung: Tiếng ồn, độ rung phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trƣờng QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn; QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia độ rung, cụ thể nhƣ sau: + Tiếng ồn: Từ 6-21 (dBA) 70 Độ rung: Từ 21-6 (dBA) 55 Ghi Khu vực thông thƣờng Thời gian áp dụng ngày mức gia tốc rung cho phép Từ 6-21 (dBA) Từ 21-6 (dBA) 70 60 Ghi Khu vực thông thƣờng Nội dung đề nghị cấp phép chất thải a Chất thải rắn sinh hoạt - Nguồn phát sinh chất thải rắn sinh hoạt đề nghị cấp phép: Từ hoạt động sản xuất sinh hoạt cán bộ, công nhân viên làm việc Dự án - Khối lƣợng chất thải sinh hoạt phát sinh: Trung bình khoảng 937,8 kg/ngày - Thành phần chất thải: Chủ yếu gồm rau củ, vỏ trái thải, thức ăn thừa, túi nilon, vỏ hộp đựng thực phẩm, - Phƣơng án thu gom, lƣu giữ chất thải: Thu gom lƣu giữ ngăn lƣu giữ CTR sinh hoạt diện tích 50m2 (nằm kho lƣu giữ chất thải chung diện tích 450m2 Nhà máy) Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 50 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác - Phƣơng án xử lý chất thải: Hợp đồng với đơn vị có chức để vận chuyển chất thải xử lý theo quy định Hiện tại, Hiện tại, Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam hợp đồng với Công ty TNHH Môi trƣờng công nghiệp xanh để thu gom, vận chuyển toàn chất thải rắn sinh hoạt phát sinh từ hoạt động Nhà máy xử lý theo quy định b Chất thải rắn công nghiệp thông thường - Nguồn phát sinh chất thải rắn công nghiệp thông thƣờng đề nghị cấp phép: Từ hoạt động sản xuất, kinh doanh Dự án - Khối lƣợng chất thải rắn cơng nghiệp thơng thƣờng phát sinh: Trung bình khoảng 11.434.457 kg/năm - Thành phần chất thải: Bìa carton, gỗ phế liệu, sắt phế liệu - Phƣơng án thu gom, lƣu giữ chất thải: Đối với phoi thép, sắt phế liệu: Đƣợc thu gom lƣu giữ kho phế liệu diện tích 544m2 (nằm diện tích nhà xƣởng A) Đối với loại chất thải rắn công nghiệp thông thƣờng khác: Đƣợc thu gom, lƣu giữ ngăn lƣu giữ chất thải rắn cơng nghiệp thơng thƣờng diện tích 300m2 (nằm kho lƣu giữ chất thải chung diện tích 450m2 Nhà máy) - Phƣơng án xử lý chất thải: Hợp đồng với đơn vị có chức để vận chuyển chất thải xử lý theo quy định Hiện tại, Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam ký Hợp đồng thu gom, vận chuyển xử lý chất thải với Công ty TNHH Môi trƣờng công nghiệp xanh Công ty Cổ phần xử lý, tái chế chất thải cơng nghiệp Hịa Bình để thu gom vận chuyển xử lý tồn lƣợng chất thải rắn cơng nghiệp thơng thƣờng phát sinh từ hoạt động Nhà máy theo quy định c Chất thải nguy hại - Nguồn phát sinh chất thải nguy hại đề nghị cấp phép: Từ hoạt động sản xuất, kinh doanh Dự án - Chủng loại khối lƣợng chất thải nguy hại đề nghị cấp phép: Bảng 17 Chủng loại khối lƣợng chất thải nguy hại đề nghị cấp phép TT Tên chất thải Trạng thái tồn Khối lƣợng phát sinh (kg/năm) Mã CTNH Bao bì cứng thải kim loại Rắn 6.288 18 01 02 Bao bì cứng thải nhựa Rắn 3.539 18 01 03 Bao bì mềm thải Rắn 10.280 18 01 01 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 187 16 01 06 Bột mài thải Rắn 138.950 07 03 08 Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 51 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác Cặn sơn Rắn 341.840 08 01 02 Dầu làm mát chống gỉ Lỏng 127.850 07 03 05 Dầu thủy lực tổng hợp thải Lỏng 52.360 17 01 06 Dung môi hữu thải Lỏng 6.280 17 08 03 10 Giấp ráp, đá mài thải, lu đánh bóng thải Rắn 28.870 07 03 10 11 Giẻ lau dính dầu thải Rắn 195.580 18 02 01 12 Sắt thép dính dầu thải Rắn 2.267.781 07 03 11 13 Sơn thải Lỏng 440 08 01 01 Tổng 3.180.245 - Phƣơng án thu gom, lƣu giữ, quản lý xử lý chất thải: Hợp đồng với đơn vị có chức để vận chuyển chất thải xử lý theo quy định Hiện tại, Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam ký Hợp đồng thu gom, vận chuyển xử lý chất thải với Công ty TNHH Môi trƣờng công nghiệp xanh Công ty Cổ phần xử lý, tái chế chất thải cơng nghiệp Hịa Bình để thu gom vận chuyển toàn lƣợng chất thải nguy hại phát sinh từ hoạt động Nhà máy xử lý theo quy định Chủ đầu tư: Công ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 52 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác Chƣơng V KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƢƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƢỜNG CỦA DỰ ÁN Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm - Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm hệ thống xử lý nƣớc thải tập trung dự án không tháng sau đƣợc quan có thẩm quyền cấp Giấy phép mơi trƣờng (Dự kiến từ tháng 9/2023 đến tháng 12/2023) - Công suất dự kiến đạt đƣợc: 80% 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải Dự kiến kế hoạch quan trắc chất thải giai đoạn vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý Dự án nhƣ sau: * Vị trí lấy mẫu: - Nƣớc thải: + Nƣớc thải sau xử lý HTXL nƣớc thải sản xuất Nƣớc thải sau xử lý HTXL nƣớc thải sinh hoạt - Khí thải: + Tại ống khí sau HTXL khí thải số + Tại ống khí sau HTXL khí thải số + Tại ống khí sau HTXL khí thải số + Tại ống khí sau HTXL khí thải số + Tại ống khí sau HTXL khí thải số * Tần suất lấy mẫu: 01 lần/ngày (lấy 03 mẫu đơn 03 ngày liên tiếp) * Các thông số giám sát: - ước thải: Đối với HTXL nƣớc thải sinh hoạt: Lƣu lƣợng, pH, BOD5, COD, Chất rắn lơ lửng, NH4+, Sunfua, tổng Nitơ, tổng Phốt pho, Dầu mỡ khoáng, Coliform Đối với HTXL nƣớc thải sản xuất: Lƣu lƣợng, pH, BOD5, COD, Chất rắn lơ lửng, NH4+, Sunfua, Cu, Zn, Fe, Ni, Mn, tổng Nitơ, tổng Phốt pho, Dầu mỡ khống, Coliform Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 53 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác + Quy chuẩn so sánh: QCVN 40:2011/BTNMT (cột B, riêng tiêu kim loại nặng chất độc hại áp dụng cột A thỏa thuận đấu nối nƣớc thải Công ty chủ đầu tƣ xây dựng, kinh doanh hạ tầng KCN Bá Thiện II) - Khí thải: + Thơng số giám sát: / HTXL khí thải số 1: Amoniac hợp chất amoni / HTXL khí thải số 2: Bụi tổng, CO, SO2, NOx, n-butanol, Xylen ./ HTXL khí thải số 3: Amoniac hợp chất amoni / HTXL khí thải số 4: Bụi tổng, CO, SO2, NOx, n-butanol, Xylen ./ HTXL khí thải số 5: Hơi H2SO4, HCl + Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT (cột B, Kp = 0,9, Kv = 1) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp chất vô QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải số chất hữu - Vị trí lấy mẫu: Thực theo quy định Thông tƣ 02/2022/TTBTNMT - Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trƣờng dự kiến phối hợp để thực Kế hoạch: + Công ty Cổ phần Môi trƣờng Vinh Phát Đại diện: Ngô Thị Chang Chức vụ: Tổng Giám đốc Địa trụ sở chính: Thơn Mạch Tràng, xã Cổ Loa, huyện Đông Anh, thành phố Hà Nội Điện thoại: 0982 892 269 Giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trƣờng, số hiệu VIMCERTS 233 ban hành kèm theo Quyết định số 751/QĐ-BTNMT ngày 15/4/2022 Bộ trƣởng Bộ Tài nguy n Môi trƣờng việc chứng nhận đăng ký hoạt động thử nghiệm đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc mơi trƣờng Chƣơng trình quan trắc chất thải theo quy định pháp luật 2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ a Quan trắc nước thải Do nƣớc thải phát sinh từ Dự án sau xử lý đƣợc đấu nối vào hệ thống thu gom nƣớc thải chung KCN Bá Thiện II, sau dẫn vào hệ thống xử lý nƣớc thải tập trung KCN Bá Thiện II để xử lý trƣớc thải mơi trƣờng Vì vậy, Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 54 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tơ, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác Khoản Điều 97 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP Chính phủ quy định chi tiết số điều Luật Bảo vệ môi trƣờng, nƣớc thải phát sinh từ Dự án “Sản uất linh kiện ô tô, e máy; sản uất khuôn mẫu sản phẩm khí khác” Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam đấu nối vào hệ thống xử lý nƣớc thải tập trung KCN Bá Thiện II, Dự án khơng thuộc đối tƣợng phải quan trắc nƣớc thải định kỳ b Quan trắc bụi, khí thải cơng nghiệp - Vị trí quan trắc: Tại ống khí sau HTXL khí thải số 1, 2, 3, 4, Dự án - Thơng số giám sát: + HTXL khí thải số 1: Amoniac hợp chất amoni + HTXL khí thải số 2: Bụi tổng, CO, SO2, NOx, n-butanol, Xylen + HTXL khí thải số 3: Amoniac hợp chất amoni + HTXL khí thải số 4: Bụi tổng, CO, SO2, NOx, n-butanol, Xylen + HTXL khí thải số 5: Hơi H2SO4, HCl - Tần suất quan trắc: + 03 tháng/lần tiêu: Bụi tổng, CO, SO2, NOx + 06 tháng/lần tiêu n-butanol, Xylen - Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 19:2009/BTNMT (cột B, Kp = 0,9, Kv = 1) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp chất vô QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp số chất hữu 2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải Căn quy định Luật BVMT năm 2020 Nghị định số 08/2022/NĐCP ngày 10/01/2022 Chính phủ quy định chi tiết số điều Luật Bảo vệ mơi trƣờng, theo Dự án “Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khuôn mẫu sản phẩm khí khác” Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam khơng thuộc đối tƣợng phải thực quan trắc tự động, liên tục nƣớc thải, khí thải Kinh phí thực quan trắc mơi trƣờng hàng năm Dự kiến kinh phí thực quan trắc môi trƣờng hàng năm Dự án khoảng 30.000.000 đồng (Căn theo Quyết định số 2418/QĐ-UBND ngày 18/10/2018 UBND tỉnh Vĩnh Phúc việc ban hành đơn giá dịch vụ quan trắc phân tích mơi trƣờng tr n địa bàn tỉnh Vĩnh Phúc) Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 55 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khuôn mẫu khí sản phẩm khí khác Chƣơng VI CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƢ Công ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam – Chủ đầu tƣ Dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác cam kết: - Chúng tơi cam kết độ trung thực, xác thơng tin, số liệu đƣợc nêu hồ sơ đề nghị cấp giấy phép mơi trƣờng Nếu có sai trái, chúng tơi hồn tồn chịu trách nhiệm trƣớc pháp luật Việt Nam - Cam kết việc xử lý loại chất thải đảm bảo đáp ứng yêu cầu quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật môi trƣờng hành yêu cầu bảo vệ môi trƣờng khác có liên quan Chủ đầu tư: Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 56 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án Sản xuất linh kiện ô tô, xe máy; sản xuất khn mẫu khí sản phẩm khí khác PHỤ LỤC BÁO CÁO Bản Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Bản Hợp đồng cho thuê lại đất Công ty TNHH Vina – CPK Cơng ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất, quyền sở hữu nhà tài sản gắn liền với đất, mã số DD 637673 Bản vẽ hồn cơng hệ thống xử lý nƣớc thải Bản vẽ hồn cơng hệ thống xử lý khí thải Biên nghiệm thu, bàn giao đƣa vào sử dụng hệ thống xử lý nƣớc thải, khí thải Sơ đồ vị trí lấy mẫu chƣơng trình quan trắc mơi trƣờng Bản báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng Dự án Chủ đầu tư: Công ty TNHH Cơng nghiệp xác Việt Nam 57