Đang tải... (xem toàn văn)
QUY TRÌNH THI CÔNG BỂ NƯỚC NGẦM THE PROCEDURE OF ERECTING THE UNDERGROUND TANK 1. Đào đất bể nước ngầm 2. San, nghiệm thu sau khi đầm đất và đầm đá, đổ bê tông lót đáy bể nước 3. Lắp đặt cốt thép coppha, nghiệm thu và đổ bê tông đáy bể 4. Lắp đặt cốt thép coppha, nghiệm thu và đổ bê tông thành bể 5. Xử lý lỗ ty ren 6. Lắp đặt dàn giáo coppha cốt thép, nghiệm thu và đổ bê tông nắp bể QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG NỀN SÀN BÊ TÔNG HARDENER THE PROCEDURE OF CURING HARDENER CONCRETE FLOOR SLAB 1. Bảo dưỡng nền sàn bê tông Hardener bằng SikaAntisol E 2. Trải tấm PVC ( dày 0.15mm) phủ bề mặt nền sàn bê tông Hardener 3. Tưới nước bảo dưỡng nền sàn bê tông Hardener ( Trong 48 giờ)
BẢN VẼ BIỆN PHÁP THI CÔNG BỂ NƯỚC NGẦM METHOD STATEMENT OF UNDERGROUND TANK DỰ ÁN: THI CÔNG XÂY DỰNG, HỒN THIỆN NHÀ XƯỞNG VÀ KHO CƠNG TY TNHH MILLENNIUM PROJECT: DESIGN, CONSTRUCTION, COMPLETION, TESTING & COMMISSIONING OF FACTORY & WAREHOUSE FOR MILLENNIUM FURNITURE CO.,LTD ĐỊA ĐIỂM: SỐ 1, ĐƯỜNG SỐ 1, KCN VSIP QUÃNG NGÃI, XÃ TỊNH PHONG, HUYỆN SƠN TỊNH, TỈNH QUÃNG NGÃI, VIỆT NAM LOCATION: NO 1, ROAD 1, VSIP QUANG NGAI INDUSTRIAL PARK , TINH PHONG COMMUNE, SON TINH DISTRICT, QUANG NGAI PROVINCE, VIET NAM QUY TRÌNH THI CƠNG BỂ NƯỚC NGẦM THE PROCEDURE OF ERECTING THE UNDERGROUND TANK Đào đất bể nước ngầm San, nghiệm thu sau đầm đất đầm đá, đổ bê tơng lót đáy bể nước Lắp đặt cốt thép- coppha, nghiệm thu đổ bê tông đáy bể Lắp đặt cốt thép- coppha, nghiệm thu đổ bê tông thành bể Xử lý lỗ ty ren Lắp đặt dàn giáo- coppha- cốt thép, nghiệm thu đổ bê tông nắp bể QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG NỀN/ SÀN BÊ TƠNG HARDENER THE PROCEDURE OF CURING HARDENER CONCRETE FLOOR/ SLAB Bảo dưỡng nền/ sàn bê tông Hardener Sika-Antisol E Trải PVC ( dày 0.15mm) phủ bề mặt nền/ sàn bê tông Hardener Tưới nước bảo dưỡng nền/ sàn bê tông Hardener ( Trong 48 giờ) WATERPROOFING FOR WATER TANK - APPLIED COATS OF SMARTFLEX (COVERAGE 2.0 KG/M²/ COATS) CHỐNG THẤM CHO BỂ NƯỚC - QUÉT 02 LỚP SMARTFLEX (ĐỊNH MỨC 2.0 KG/M²/ LỚP) I SURFACE PREPARATION - CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THI CÔNG: - The surface to be waterproofed must be clean, free from dust, oil and particle Bề mặt thi công chống thấm phải vệ sinh sẽ, không bụi bẩn, dầu mỡ - All adhesion inhibiting substances such as dirt, cement, oil, hardeners, loose components, paint etc much be removed Vệ sinh loại bỏ tạp chất bề mặt hồ, vữa, cát, bùn đất, - The edges on the work site must be rounded, slope to ensure the quality of construction as well as the best of the waterproofing membrane Các góc cạnh mặt thi cơng phải taluy vát góc vữa xi măng mác 100 để đảm bảo việc thi công chất lượng tốt màng chống thấm - Repair honey comb concrete by grout (done by main contractor) Các vị trí bê tơng rỗ, tổ ong phải trám trét lại vữa grout (thầu thực hiện) - Repair construction, surface crack (if any) Xử lý mạch ngừng, khe nứt bề mặt chống thấm (nếu có) - Pipe treatment Xử lý cổ ống II MATERIALS MIXING – PHA TRỘN VẬT TƯ: Pour the component A (Polymer liquid) into a clean container and stir/mix with a low speed stirrer or by hand Then slowly adding the component B (Powder) and mix throughly until a slurry of even consistency achieved and lump free Đổ thành phần A (Polymer) vào thùng chứa trộn với máy trộn tốc độ chậm tay Sau đổ thành phần B (Bột) từ từ vào thành phần A trộn đến tạo thành hỗn hợp đồng khơng bị vón cục Mixing ratio: 01 bag of 14kg powder / bag of 06kg polymer liquid Tỷ lệ pha trộn: 01 bao 14kg bột/1 bao 06kg polymer Mixing for at leats 5-10 minutes Then mix 2nd time prior to application Trộn 5-10 phút Trộn lại cho trước thi công III WATERPROOFING – THI CÔNG CHỐNG THẤM: Application by brush or roller - Thi công cọ rulô: ● Pre-wetting the surface (Note: Do not allow stagnant water) Dùng nước tạo ẩm khu vực cần chống thấm (Chú ý: Không để nước đọng bề mặt) ● Reinforcement the corners with Polyester mat (KOMIX TAPE 15) Gia cố góc lưới Polyester (KOMIX TAPE 15) ● The first coat: Apply SMARTFLEX compound by brush or roller (at the rate of 0.7 Kg/m²/1coat) Lớp thứ nhất: Dùng cọ quét ru-lo thi công lớp hỗn hợp SMARTFLEX thứ lên bề mặt tạo ẩm (theo định mức 0.7 Kg/m²/1lớp) ● The second coat: Apply SMARTFLEX compound by brush or roller (at the rate of 0.7 Kg/m²/1coat) Lớp thứ hai: Dùng cọ quét ru-lo thi cơng lớp hỗn hợp SMARTFLEX vng góc với lớp thứ (theo định mức 0.7 Kg/m²/1lớp) ● The third coat: Apply SMARTFLEX compound by brush or roller (at the rate of 0.6 Kg/m²/1coat) Lớp thứ ba: Dùng cọ quét ru-lo thi công lớp hỗn hợp SMARTFLEX vng góc với lớp thứ hai (theo định mức 0.6 Kg/m²/1lớp) ● Check the entire waterproofing coats, water test during 48 hours Kiểm tra lại toàn lớp chống thấm, thử nước 48 ● After water testing for 48 hours, recheck, examine and hand over Sau 48 thử nước, kiểm tra, nghiệm thu & bàn giao ● Apply protection mortar & finish layer (done by other contractor) Cán vữa bảo vệ chống thấm lớp hoàn thiện (Thầu khác thực hiện) Note: Waiting time between coat is from to hours, depending on the application conditions, weather Chú ý: Thời gian chờ thi công lớp từ đến giờ, tùy vào điều kiện thi công, thời tiết APPLICATION COAT OF PRIMER EP118 + COATS OF EPOXY KCC EH2351 FOR WASTE WATER TANK (EPOXY KCC EH2351, A TWO-COMPONENT, PURE EPOXY RESIN BASED SELF-PRIMING, ANTI-ABRASION COATING): THI CƠNG LỚP LĨT EP118 + LỚP PHỦ EPOXY EH2351 CHO BỂ XỬ LÝ NƯỚC THẢI (EPOXY KCC EH2351, LỚP PHỦ EPOXY CHỐNG MÀI MÒN, THÀNH PHẦN): I SURFACE PREPARATION - CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THI CÔNG: - The surface to be waterproofed must be clean, free from dust, oil and particle Bề mặt thi công chống thấm phải vệ sinh sẽ, không bụi bẩn, dầu mỡ - All adhesion inhibiting substances such as dirt, cement, oil, hardeners, loose components, paint etc much be removed Vệ sinh loại bỏ tạp chất bề mặt hồ, vữa, cát, bùn đất, - The edges on the work site must be rounded, slope to ensure the quality of construction as well as the best of the waterproofing membrane Các góc cạnh mặt thi cơng phải taluy vát góc vữa xi măng để đảm bảo việc thi công chất lượng tốt màng chống thấm - Repair honey comb concrete by grout (done by main contractor) Các vị trí bê tơng rỗ, tổ ong phải trám trét lại vữa grout (thầu thực hiện) - Repair construction, surface crack (if any) Xử lý mạch ngừng, khe nứt bề mặt chống thấm (nếu có) - Pipe treatment Xử lý cổ ống II MATERIALS MIXING – PHA TRỘN VẬT TƯ: Pour the component A into a clean container and stir/mix with a low speed stirrer or by hand Then slowly adding the component B and mix throughly until a slurry of even consistency achieved and lump free Đổ thành phần A vào thùng chứa trộn với máy trộn tốc độ chậm tay Sau đổ thành phần B từ từ vào thành phần A trộn đến tạo thành hỗn hợp đồng khơng bị vón cục Mixing ratio: Part A : Part B = : Tỷ lệ pha trộn: Thành phần A : Thành phần B = 4:1 III COATING – THI CÔNG LỚP PHỦ: Application by brush or roller - Thi công cọ rulô: ● Apply EP118 coat (at the rate of 0.18 L/m²) Thi công lớp lót EP118 (theo định mức 0.18 L/m²) ● The first coat: Apply EPOXY KCC EH2351 compound by brush or roller (at the rate of 0.14 L/m²) Lớp thứ nhất: Dùng cọ quét ru-lo thi công lớp hỗn hợp EPOXY KCC EH2351 thứ (theo định mức 0.14 L/m²) ● The second coat: Apply EPOXY KCC EH2351 compound by brush or roller (at the rate of 0.14 L/m²) Lớp thứ hai: Dùng cọ quét ru-lo thi công lớp hỗn hợp EPOXY KCC EH2351 vng góc với lớp thứ (theo định mức 0.14 L/m²) ● Check the entire EPOXY KCC EH2351 coats Kiểm tra lại toàn lớp phủ EPOXY KCC EH2351 ● Examine and hand over Nghiệm thu & bàn giao Note: Waiting time between coat is from to hours, depending on the application conditions, weather Chú ý: Thời gian chờ thi công lớp từ đến giờ, tùy vào điều kiện thi công, thời tiết