ASTM: C 497 03 Các phơng pháp thử chuẩn cho ống cống xi măng, phần miệng cống gạch Tiêu chuẩn đợc phát hành theo thiết kế C 497; số biểu thị năm chấp nhận tiêu chuẩn đầu tiên, trờng hợp có nhiều phiên lấy theo phiên Chữ số cuối biểu thị năm phê duyệt Chữ (C) thay đổi soạn thảo từ hay phê duyệt lại Tiêu chuẩn bày đà đợc phê duyệt hÃng thông quốc phòng Phạm vi 1.1 Các phơng pháp thử bao gồm thử nghiệm ống cống, miệng cống gạch Các phơng pháp thử đợc sử dụng thử nghiệm sản xuất hay thử nghiệm chấp nhận để đánh giá đặc tính có đợc so với thông số kỹ thuật 1.2 Các phơng pháp thử bao gồm: Phần Sức bền nén tải trọng bên Phía phẳng Søc bỊn cèt thÐp Søc hót §é thủ tÜnh §é thÊm MiƯng cèng 10 Søc bỊn thân trụ 11 1.3 Các mẫu thử không đợc đặt nhiệt độ thấp 40oF vòng 24h 1.4 Nếu mẫu sai hỏng với nguyên nhân nh trục trặc thiết bị hay chuẩn bị mẫu thử không phù hợp, tất mẫu bị loại bỏ phải lấy mẫu khác 1.5 Các mẫu thử phải đợc lựa chọn cho phù hợp với thông số kỹ thuật loại ống cống hay gạch đợc thử nghiêm 1.6 Tài liệu hớng dẫn hệ đo lờng mét cho phơng pháp thử C497 đà đợc phát triển thành C 497M, hệ đo lờng mét tơng đơng không đề cập 1.7 Tiêu chuẩn không qui định việc thực khái niệm an toàn, có, kết hợp với tính ứng dụng tiêu chuẩn Ngời sử dụng tiêu chuẩn có trách nhiệm thiết lập nên qui định cụ thể, thích hợp có liên quan đến an toàn, sức khoẻ đợc áp dụng nh nội qui luật định thử nghiệm Tài liệu tham khảo 2.1 Tiêu chuẩn ASTM C31 Thực hành sản xuất bảo dỡng mẫu thử bê tông trờng C39 Phơng pháp thử cờng độ nén mẫu bê tông hình trụ C42 Phơng pháp lấy mẫu thử cốt thép khoan dầm ca bê tông C617 Thực hành việc đóng nắp mẫu thử bê tông hình trụ C670 Thực hành chuẩn bị báo cáo độ xác sai số phơng pháp thử vật liệu xây dựng C822 Các thuật ngữ liên quan đến ống cống bê tông sản phẩm liên quan C1231 Thực hành sử dụng sản phẩm nắp nằm kho (unbonded cáp) để xác định cờng độ kháng nén khối trụ bê tông cứng D2240 Phơng pháp thử độ cứng, độ lu hoá cao su E4 Thực hành thẩm tra lực thiết bị thử Thuật ngữ 3.1 Các thuật ngữ định nghĩa liên quan xem Thuật ngữ C 822 Thử sức bền nén tải trọng bên thử nghiệm phơng pháp gối đỡ (three-edge bearing) 4.1 Tóm tắt phơng pháp thử Mẫu đợc thử nghiệm máy chuyên dùng để nén mẫu thử mặt phẳng theo phơng thẳng ®øng däc theo chiỊu dµi m·u thư 4.2 ý nghÜa áp dụng Phép thử phá vỡ phép thử kiểm soát chất lợng để chứng tỏ ống cống thành phẩm vận tải đợc đờng thuỷ có đủ lực sức kháng nén để chống lại tải lực phá vỡ đợc thể cac thông số kỹ thuật, phép thử thiết kế ®Ĩ chøng minh sù phï hỵp cđa thiÕt kÕ 4.3 Thiết bị đo 4.3.1 Máy thử ngiệm phải thoả mÃn yêu cầu chịu đợc tải trọng qui định 4.5.3 4.3.2 Máy thử nghiệm phải chắn, chịu đựơc tải trọng không bị ảnh hởng phần vỡ mẫu thử 4.3.3 Phơng pháp thử tải trọng gối đỡ đợc sử dụng Các mẫu thử đợc đỡ gối đỡ phía dới hai gối đỡ song song theo chiều dọc chịu tải lực từ phía (Hình 4) Tuỳ theo lựa chọn nhà sản xuất, gối đỡ phía dới phía trên dới đợc kéo dài theo chiều dài mẫu thử (Hình 5) 4.3.4 Gối đỡ phía dới gố cao su cứng Gối đỡ gỗ phải thẳng, chiều rộng không nhỏ inch, chiều cao không nhỏ inch không lớn 1.5 inch phải có b mt lõm phía với bán kính 0.5 inch Gối đỡ cao su cứng phải có độ cứng từ 45 60, hình chữ nhật với chiều dài không nhỏ inch, dầy 1.5 inch bề mặt lõm phía với bán kính 0.5 inch 4.3.5 Gối đỡ phía dới phải đợc cố định vào gỗ thép hay gắn trực tiếp vào khối xi măng, độ vững phải đảm bảo cho cấp tải lực tối đa độ sai lệch không đợc lớn 1/720 so với chiều dài mẫu thử Khối đỡ cứng phải rộng inc Phía thẳng đứng bên gối đỡ phải song song có khoảng cách không lớn inch so với đờng kính mẫu thử nhng giá trị thờng nhỏ inch Bề mặt gối ®ì phÝa díi kh«ng thay ®ỉi 4.3.6 Gèi ®ì phÝa gỗ đợc gắn hay không gắn gối đỡ cao su cứng Thanh gỗ phải chắc, thẳng vết nối, đợc gắn chặt vào thép thép có bề mặt gỗ có độ sai lệch không lớn hớn 1/720 độ dài mẫu thử chịu tải lực tối đa Bề mặt gối đỡ phía không đợc lệch 1/32 in/ft chiều dài Khi sử dụng gối đỡ cao su cứng cao su phải có độ cứng từ 45 60, rộng không nhỏ inch, dày 1.5 inch phải đợc gắn gỗ theo yêu cầu nh 4.3.7 Nếu có thoả thuận nhà sản xuất ngời sử dụng trớc thử, đờng gân thạch cao mẫu (fillet of plaster of peris) có chiều dầy không inch đợ đúc bề mặt giá đỡ dới trớc đặt mẫu thử Chiều rộng nắp (fillet caps) dới không lớn 1in/fit so với đờng kính mẫu thử, nhng không đợc nhỏ in 4.3.8 Thiết bị đợc thiết kế cho tải lực đợc phân chia từ trung tâm tới toàn chiều dài mẫu thử Tuỳ theo lựa chọn nhà sản xuất trọng tâm tải trọng đợc cung cấp điểm theo chiều dài mẫu thử Tải trọng đợc cung cấp điểm hay nhiều điểm tuỳ thuộc vào chiều dài mu thử hay độ vững khung thử mÉu Chó ý – Ngêi ta khun c¸o r»ng có nhiều điểm đơc tác động lực cho giá đỡ phía sử dụng dầm nhẹ mà không gây sai lệch mức 4.4 Hiệu chỉnh Thiết bị tải trọng cần có độ xác 2% phép thử cụ thể Cần phải áp dụng phơng pháp hiệu chỉnh thích hợp Thiết bị sử dụng cho việc thực phép thử ba gối đỡ phải đợc thẩm tra cho phù hợp với Thực hành E4.Thực hành E4 4.5 Qui trình 4.5.1 Đặt mẫu hai gối đỡ phía dới cách chắn 4.5.2 Đánh dấu hai ®Çu mÉu thư điểm hai gối đỡ phÝa di, sau lập nên điểm đối diện đầu Đặt lên gối đỡ phía cho thẳng hàng với điểm đà đánh dấu 4.5.3 Đối với ống cống bê tông cốt thép, tải lực cung cấp cao lên tới 7500lbf/ linear foot/phút, phải đợc nén tới 75% sức bền thiết kế, thời điểm tỉ lệ tải trọng giảm tối đa xuống 1/3 søc bỊn thiÕt kÕ lý thut cđa èng/phót TØ lƯ lý thuyết đợc tiếp tục nén đến đạt giá trị thiết kế chấp nhận cuối Nếu hai giá trị sức bền thiết kế sức bền cuối đ ợc xác định tỉ lệ tải lực không cần phải trì sau đạt đ ợc sức bền thiết kế đạt đợc Đối với ống cống bê tông không cốt thép tải lực cung cấp cao lên tới 7500lbf/ linear foot/phút, phải đợc nén tới 75% sức bền cuối, thời điểm tỉ lệ tải trọng giảm tối đa xuống 3000lbf/linear foot ống cống/phút Theo ý kiến nhà sản xuất, tỉ lệ tải lực mức độ nhng không vợt giá trị tối đa lý thuyết 4.5.4 Nh đà xác định thuật ngữ C 822, sức bền thiết kế lực tối đa, biểu tải trọng D, tác động lên ống cống tr ớc xuất vết rạn nứt réng 0.01inch theo chiỊu däc èng cèng liªn tơc víi ft Khi dỡ bỏ tải lực độ co vết nứt 1/16 inch Đo độ rộng vết nứt thớc dầy 0.01inch, chiều rộng đầu tròn thớc 1/4 inch (Xem hình 6) Chú ý 2: Các thông số kỹ thuật nứt 0.01 inch tiêu chuẩn thử cho phép thử ống cống gối đỡ, không dufng cho ống bị nén với tải trọng lớn hay bị sai hỏng trình thi công 4.5.5 Nh đà xác định thuật ngữ C 822, giá trị tới hạn ống cống xi măng điều kiện chôn lấp phụ thuộc vào lớp chất rắn dới khác điều không liên quan đến giá trị tới hạn nh đà xác định phép thử gối đỡ 4.6 Điều kiện Theo nhà sản xuất yêu cầu độ ẩm mục 1.3 không cần thiết 4.7 Tính toán 4.7.1 Kết thử cờng độ đợc tính theo đơn vị pounds/linear foot Chiều dài ứng dụng sử dụng để tính toán cờng độ đợc mô tả hình 1-4 Đối với ống cống thẳng chiều dài đợc tính đoạn ống Đối với ống có mối nối hay cong khoảng cách đợc tính từ đầu đến mối nối, vị trí mà độ dài tơng đơng với chiều dài trừ ẵ độ sâu điểm cong hay ẵ độ dài mối nối 4.7.2 Giá trị tới hạn tính pounds/linear foot đợc tính toán cách lấy giá trị tải lực lớn lên ống cống chia cho chiều dài ứng dụng 4.7.3 Cờng độ tải trọng D in pound/linear foot cho vết nứt 0.01inch đợc tính cách lấy giá trị tải lực để tạo nên vết nøt 0.01inch chia cho chiỊu dµi øng dơng èng cèng, chia tiếp cho đờng kính cống độ nằm ngang 4.8 Tính xác độ lệch Ngời sử dụng phơng pháp thử đợc khuyến cáo giá trị sức bền thực ống cống bê tông không đợc xác định mẵu đợc thử cho phá huỷ mẫu tơng tự (exact duplicate speciment) thhu đợc Vì thực tính toán độ xác sai số Các thông số kỹ thuật phép thử loại bê tông khác nên bổ sung thêm phép thử khác hay nhiều mẫu Phơng pháp thử phẳng 5.1 Tóm tắt phơng pháp Cung cấp tải lực lên phẳng sau đo khả chống chịu phẳng 5.2 ý nghĩa ứng dụng Phơng pháp thử chứng việc thùc hiƯn phÐp thư thiÕt kÕ ®Ĩ chøng tá sù phù hợp thiết kế 5.3 Điều kiện Yêu cầu độ ẩm mục 1.3 không cần thiết 5.4 Qui trình Đặt đoạn mẵu lên bề mặt phẳng, vững chắc.Đặt phẳng lên mẫu thử Nếu khung khít với phần tiếp giáp bề mặt phẳng lắp mẫu thử lên Nén tải lực lên bề mặt khung, Nếu lỗ hổng để vào bề mặt phẳng phải tác động tải lực lên bề mặt phẳng gối đỡ gỗ có kích thớc 12x12x4 Tính toán tải lùc thö nh sau: Pu = 1.3D + 2.17L(1 + I) Trong đó: Pu Tải lực thiết tới hạn nhỏ (lb) D Tổng giá trị lực chết tính toán lên phẳng (lb) L Lực sống tính toán bề mặt phẳng I Nhân tố tác động, nhỏ 30% Phơng pháp thử sức bền cốt thép 6.1 Tóm tắt phơng pháp thử Sức bền nén khối ống cống bê tông đợc xác định phép thử phá huỷ phần cốt thép cắt từ ống cống 6.2 ý nghĩa ứng dơng PhÐp thư søc bỊn cèt thÐp lµ phÐp thư kiểm soát chất lợng đợc thực để chứng tỏ sản phẩm bê tông đúc sẵn có đủ sức bền bê tông đáp ứng sức bền đà đa thông số kỹ thuật 6.3 Thiết bị đo thí nghiệm Khoan cốt thép đợc sử dụng để bảo đảm an toàn chp việc lấy mẫu thử cốt thép hình trụ từ thành cống, sử dụng máy khoan ngắn máy khoan kim cơng 6.4 Các mẫu thö 6.4.1 Mét mÉu thö cèt thÐp cho phÐp thö cờng độ nén phải có đờng kính nhỏ lần kích cỡ lớn khối chất thô sử dụng bê tông Nếu cốt thép đợc cắt từ thành ống cống để thử tỉ lệ chiều dài đờng kính phải nằm khoảng đến sau mặt cong đợc lấy khỏi cốt thép đà cắt 6.4.2 Điều kiện ẩm độ Trừ nhà sản xuất tiến hành thử trực tiếp mẫu thử cốt thép phải đợc nhúng dung dịch nớc vôi bÃo hoà theo qui định phơng pháp thử C42 6.5 Qui trình 6.5.1 Cuối giai đoạn chuẩn bị đậy nắp Các mẫu thử cốt thép đợc thử nén ép phải có đầu có độ nhẵn cần thiết vuông góc với trục có đơng kính tơng tự nh thân mẫu thử Trớc thử nén đậy hai đầu mẫu thử để đạt đợc yêu cầu thực hành C617 6.5.2 Đo lờng Trứơc thử, đo độ dài mẫu thử đà đợc đậy hai đầu lấy giá trị gần 0.1 xác định giá trị trung bình độ dài mẫu thử sau lần đo góc phải gần điểm chiều dài mẫu thử 6.5.3 Các mẫu thử đợc qui định phần phơng pháp thử C39, xem thêm thực hành C31 6.6 Tính toán Tính sức bền nén ép lên mẫu thử theo đơn vị pounds lực inch vuông theo độ dài trung bình đờng kính mẫu thử Nếu tỉ lệ độ chiều dài đờng kính nhỏ cho phép nhân với hệ số theo nh bảng dới Tỉ lệ chiều dài khối trụ Nhân tố hiệu chỉnh sức so với đờng kÝnh bÒn 1.75 1.5 1.25 1.1 1.0 0.98 0.96 0.94 0.90 0.85 6.7 Độ xác sai số Ngời sử dụng thông số kỹ thuật đợc khuyến cáo phơng pháp thử ống cống bê tông sản phẩm bê tông đợc xem nh đạt yêu cầu sử dụng phép thử chấp nhận vận tải đờng thuỷ phơng pháp thử ®ỵc sư dơng réng r·i b»ng phÐp thư chÊp thn Trong trờng hợp có mâu thuẫn nảy sinh từ thông số khác đợc công bố ngời sử dụng nhà sản xuất sai số phòng thí nghiệm ngời sử dụng nhà sản xuất nên đợc xác định so sánh giá trị dựa mẫu thử ngẫu nhiên đợc lấy từ ống cống bê tông loại ống đợc đánh giá Phơng pháp thử độ hút nớc 7.1 Tóm tắt phơng pháp Phơng pháp thử dùng để kiểm tra mẫu thử hay phần cốt thép lấy đợc từ thành ống cống Trớc tiên mẫu thử phải đợc làm khô sau ngâm vào nớc để xác định khả hút nớc mẫu thử Dới đa phơng pháp thử khác Phơng pháp A đợc coi phơng pháp chuẩn hay phơng pháp trọng tài, cần ngày để hoàn thành Phơng pháp B phơng pháp thử nhanh cần khoảng 1.5 ngày để hoàn thµnh 7.2 ý nghÜa vµ øng dơng PhÐp thư lµ phép thử kiểm soát chất lợng đợc thực để chứng tỏ sản phẩm ống cống bê tông đáp ứng độ hút nớc tới hạn đà đa thông số kỹ thuật 7.3 Các phép thử mẫu 7.3.1 Phơng pháp thử mẫu A: phải thích hợp với yêu cầu thông số kỹ thuật áp dụng phải đợc dùng qui trình hút nớc yêu cầu sôi làm mát nớc lạnh tự nhiên khoảng 14 24 7.3.2 Phơng pháp thử mẫu B: Mẫu thử đợc lấy giá trị 1.5 inch hai đầu điểm viên gạch, ống cống hay đoạn mẫu 7.4 Qui trình thử mẫu đun sôi với nớc 7.4.1 Làm khô mẫu Mẫu đợc làm khô thiết bị bay nớc đối lu nhiệt độ 221 239o 7.4.1.1 Phơng pháp thử A: Mẫu thử đựơc sấy thời gian không nhỏ 6h, trọng lợng hai lần cân cuôi không khác 0.1% Các mẫu thử với độ dầy nhỏ đến1.5inch sấy 24h Các mẫu thử với độ dầy 1.5 3inch sÊy Ýt nhÊt 48h C¸c mÉu thư víi độ dầy lớn 3inch sấy 72h Sử dụng 6h cuối để xác định mẫu thử có đạt đợc trọng lợng khô thích hợp hay không 7.4.1.2 Phơng pháp thử B: Sấy mẫu 24h 7.4.2 Cân mẫu đà sấy khô Cân mẫu ®a khái tđ sÊy ë nhiƯt ®é 221 239oF 7.4.3 Ngâm nớc đun sôi 7.4.3.1 Phơng pháp A: Trong vòng 24h, đặt mẫu đà cân cẩn thận vào bình thích hợp có chứa nớc nhiƯt ®é 50 – 75oF Cã thĨ sư dơng níc cÊt cÊt, níc ma hay níc sinh ho¹t miƠn không ảnh hởng đến kết phép thử Nâng nhiệt bình nớc lên Không dùng để gia nhiệt 1h đầu mà dùng gas điện Tiếp tục đun sôi 5h, giai đoạn cuối tắt nhiệt để mẫu ngiội tự nhiên đến nhiệt độ phòng 14 24h Phơng pháp B: Trong vòng 24h đặt mẫu đà cân cẩn thận vào bình thích hợp có chứa nớc nhiệt ®é 50 – 75oF Cã thĨ sư dơng níc cÊt cất, nớc ma hay nớc sinh hoạt không ảnh hởng đến kết phép thử Nâng nhiệt bình nớc lên Không dùng để gia nhiệt 1h đầu mà dùng gas điện Tiếp tục đun sôi 3, gần hÕt 3h ngõng cÊp nhiƯt lµm ngi mÉu b»ng níc thờng đến nhiệt độ không lớn 65oF 7.4.4 Cân mẫu đà hút nớc Lấy mẫu đà làm nguội đặt lên cho róc nớc 1phút, thấm nớc bên mẫu thử vải giấy thấm Cân nhanh mẫu thử 7.4.5 Độ xác cân Cân nhỏ 1kg với độ xác 0.1% Với mẫu lớn 1kg dùng cân có độ xác 1% 7.5 Tính toán 7.5.1 Phơng pháp A: Lấy phần tăng khối lợng mẫu sau đun sôi so với khối lợng khô mẫu, tính đơn vị phần trăm theo khối lợng khô Tính toán kết riêng biệt cho mẫu 7.5.2 Phơng pháp B: Lấy phần tăng khối lợng mẫu sau đun sôi so với khối lợng khô mẫu, tính theo đơn vị phần trăm theo khối lợng khô Kết đợc lấy từ trung bình lần đo đờng kính cốt thép ống cống hay gạch ngói Độ hút nớc thử theo phơng pháp A không đợc lớn 0.5% so với kết phơng ppháp A Khi độ hút nớc thực theo phơng pháp B không đạt đợc yêu cầu cụ thể nhà sản xuất không đợc phép thực thử lại theo phơng pháp A 7.6 Qui trình cho phép thử độ hút nớc ngâm 10 phút Mẫu thử đợc chuẩn bị tơng tự nh phơng pháp đun sôi phút Sau sấy khô cân nh đà xác định 7.4.1 7.4.2, ngâm mẫu nớc nhiệt độ phòng Hết 10 phút, lấy mẫu thử cân nh qui định 7.4.4, tính phần trăm hút nớc ghi kết nh 7.5 Note 4: Không có tơng quan đặc biệt kết phép thử phép thử A & B 7.7 Độ xác sai số áp dụng phơng pháp đợc khuyến cáo theo điều sau: 7.1.1 Tính xác phơng pháp 7.1.1.1 Phơng pháp A: Sai số chuẩn phép thử ngời thực 0.143% kết hai phÐp thư cđa cïng mét ngêi thùc hiƯn víi cïng nguyên vật liệu không đợc vợt qua 0.4% 7.1.1.2 Phơng pháp B: Sai số chuẩn phép thử ngời thực 0.157% kết hai phÐp thư cđa cïng mét ngêi thùc hiƯn víi cïng nguyên vật liệu không đợc vợt qua 0.44% Chú ý 5: Các giá trị nêu 7.7.1.1 7.7.1.2, IS D2S giới hạn mô tả Thực hành E4.Thực hành C 670 7.7.1.3 Phơng pháp thử ngâm 10 phút - Độ xác phơng pháp cha đợc xác định nhng đà đợc điều tra, số liệu đà đợc thu thập phân tích 7.7.2 Tính xác nhiều phòng thử nghiệm 7.7.3 Sai số Sai số phơng pháp thử A & B phơng pháp ngâm 10min không đợc xác định độ hút nớc thực không đợc biết xác định trừ áp dụng phơng pháp thử không đề cập đến sai số Phơng pháp thử thuỷ tĩnh 8.1 Tóm tắt Một phần ống cống hay miệng cống phải chịu lực nén thuỷ tĩnh quan sát xem có bị rò rỉ phần nối hay bề mặt thành không Mối nối đợc xác định điểm nối ống cống miệng cống thẳng gắn với gioăng kín chịu nớc, sử dụng gioăng cao su hay gioăng kÝn níc 8.2 ý nghÜa vµ øng dơng PhÐp thư phép thử kiểm soát chất lợng đợc thực để chứng tỏ sản phẩm ống cống bê tông hay nắp cống đáp ứng yêu cầu thuỷ tĩnh đà đa thông số kỹ thuật cho thân ống hay điển nối 8.3 Qui trình 8.3.1 Thiết bị để thực phép thử phải là: Mẫu thử ngập nớc để đuổi hết không khí đợc tác động lực thuỷ tĩnh nh yêu cầu, nớc chảy từ hai đầu ống cống, điều gây khó khăn cho trình thử Không nhìn thấy nơc mắt thờng trớc thử 8.3.2 Không tiến hành thử nhiệt độ mẫu, không khí xung quanh hay nớc bên mẫu thử nhỏ 33oF 8.3.3 Nếu điểm nối đợc thử điểm phải có gioăng kín Không trát vứa, bäc kÝn hay ®ãng gãi tríc kih thư 8.3.4 Nèi máy đo áp suất chuẩn với mẫu thử Nếu mẫu thử đặt vị trí thẳng đứng, máy đo áp suất đợc đặt vị trí gần với điểm thực tế gần với điểm nối hoăc phần đợc thử Nếu mẫu thử đặt vịt trí nằm ngang máy đo áp suất đợc đặt cho gần trục nằm ngang Tăng áp suất nớc lên phút lên mức xác định giữ khoảng thời gian định không đợc xuất xì hở Nếu ẩm xuất dạng giọt hay thấm chỗ vá nối không đợc coi xì hở, có rò rỉ nhà sản xuất không đợc thử với điều kiện ngâm nớc 24h 8.4 Độ xác sai số Hiện cha có báo cáo phù hợp độ xác sai số phép thử nµy b»ng viƯc kiĨm tra sù ro rØ díi mét áp suất thuỷ tĩnh kết phép thử đơn cho biết liệu có phù hợp với tiêu chuẩn cụ thể hay không 9 Phơng pháp thử mứ độ hút nớc 9.1 Tóm tắt Một phần mẫu đợc giữ nớc thời gian xác định bề mặt đợc dùng để thử độ ẩm 9.2 ý nghĩa áp dụng Phép thử độ thấm nớc phép thử kiểm soát chất lợng đợc thực để chứng tỏ sản phẩm ống cống bê tông hay nắp cống đáp ứng yêu cầu rò rỉ tới hạn đà đa thông số kỹ thuật 9.3 Qui trình Phần ống thử không đợc có nớc bề mặt trớc thử Thực cách đặt mẫu thử có đầu nối phía dới đệm cao su mềm vật tơng tự, đợc cân cần thiết, đợc giữ ngập nớc tới mức chân hốc (base of the socket) suốt trình thử Sau 15 phút bắt đầu kiểm tra, thời điểm xuất ẩm nớc điểm sơng bề mặt ống tiếp tục phép thử khoảng thời gian không 24 tuỳ theo lựa chọn nhà sản xuất Trong thời gian tiếp tục kiểm tra tồn độ ẩm điểm sơng ống cống 9.4 Sai số Hiện cha có báo cáo phù hợp độ xác sai số phép thử việc kiểm tra rò rỉ kết phép thử đơn cho biết liệu có phù hợp với tiêu chuẩn cụ thể hay không 10 Phơng pháp thử gối miệng cống 10.1 Tóm tắt Phơng pháp đợc sử dụng để xác định khả chịu sức kéo ngang góc bên phải miệng cống tới thành khung miệng cống phần chóp nón sau tác động tải lực theo phơng thẳng đứng song song với thành ống cuả đoạn gối ống cống đợc lắp đặt 10.2 ý nghĩa áp dụng Phơng pháp thử gối ống cống đợc sử dụng kiểm soát sản xuất hay thiết kế Các phép thử đợc thực để xác định gối miệng cống có đủ sức bền để chịu đợc tải trọng xác định hay không 10.3 Thiết bị đo Các thiết bị đo máy hay tay phải đợc hiệu chỉnh số tải lực 10.4 Điều kiện Theo nhà sản xuất điều kiện độ ẩm không cần thiết phép thử 10.5 Qui trình Lực tải thứ đợc tác động lên mặt gối cống thiết bị kéo đặt ngang (rung) gối cống đợc tác động tỉ lệ tơng tự đạt tới tải lực định, sau thiết bị kéo đợc chuyển (Xem sách, phần đọc không hiểu gì) 10.5.1 Tải lực cực đại Lần tải lực thứ đợc xác đinh mục 10.5 400lb Lần tải lực thứ hai đợc xác đinh mục 10.5 800lb 10.6 Độ xác sai số Hiện cha có báo cáo phù hợp độ xác sai số phép thử việc kiểm tra sức bền kết phép thử đơn cho biết liệu có phù hợp với tiêu chuẩn cụ thể hay không 11 Phơng pháp thử sức bền thân trụ 11.1 Tóm tắt Sức bền nén ống cống bê tông, hộp khối miệng cống đợc xác định phép thử kháng nén thân trụ bê tông 11.2 ý nghĩa áp dụng - Phép thử cờng độ khối trụ bê tông phép thử kiểm soát chất lợng đợc thực để chứng tỏ sản phẩm ống cống bê tông hay nắp cống đáp ứng yêu cầu cờng độ đà đa thông số kỹ thuật 11.3 Thử mẫu 11.3.1 Khối trụ đợc đúc, lu thử cho phù hợp với Thực hành C31 Phơng pháp thử C39 cách so sánh với phơng pháp thử đà sử dụng để hợp lu mẫu bê tông 11.3.2 Với khôi bê tông đặc cứng sử dụng phơng pháp sau 11.3.2.1 Gắn khuôn hình trụ lên đầu bàn rung đoạn ống bê tông đợc sử dụng để sản xuất bê tông 11.3.2.2 Đặt bê tông lên khuôn hình trụ vào đỗ tơng ứng 11.3.2.3 Đặt búa hình trụ lên bề mặt litf với kích thớc 1/4inch 11.3.2.4 Độ dao động bên đợc tác động cho lift với tần suất nhỏ 800 lần/phút, tiếp tục rung có bùn xi măng rỉ quanh đáy cán búa 11.4 Qui trình 11.4.1 Kết thúc trình chuẩn bị đậy nắp Hai đầu mẫu thử cần có độ phẳng cần thiết đặt vuông góc với ®êng kÝnh trơc cđa th©n mÉu thư Tríc nÐn , đậy hai đầu mẫu thử theo nh yêu cầu Thực hành C617 C1231 11.4.2 Phơng pháp thử Xem Phơng pháp thử C39 11.5 Tính toán kết - Tính theo đơn vị pound lực/inch vuông dựa giá trị đờng kính trung bình mẫu thử 11.6 Độ xác sai sô Ngời sử dụng thông số kỹ thuật đợc khuyến cáo phơng pháp thử sức bền kháng nén sản phẩm bê tông đợc xem nh đạt yêu cầu sư dơng phÐp thư chÊp nhËn ®èi víi vËn tải đờng thuỷ phơng pháp thử đợc sư dơng réng r·i b»ng phÐp thư chÊp thn Trong trờng hợp có mâu thuẫn nảy sinh từ thông số khác đợc công bố ngời sử dụng nhà sản xuất sai số phòng thí nghiệm ngời sử dụng nhà sản xuất nên đợc xác định so sánh giá trị dựa mẫu thử ngẫu nhiên đợc lựa chọn từ mẫu thử sẵn có loại sản phẩm bê tông định đánh giá 12 Phơng pháp thử dầu mỡ bôi trơn gioăng 12.1 Nhà sản xuất dầu mỡ bôi trơn có trách nhiệm với phép thử 12.2 Phép thử thay đổi thể tích đông cứng 12.2.1 Nhà sản xuất ống cống bê tông hay gioăng phải cấp cho nhà sản xuất dầu bôi trơn mẫu cho nguyên liệu sản xuất gioăng đợc sử dụng ngời sản xuất ống cống 12.2.2 Đo mẫu dài inch cho loại gioăng để xác định thể tích Độ cứng (lÃo hoá) đợc kiểm tra phù hợp với phơng pháp thử D2240 Gioăng đợc ngâm vào dầu bôi trơn bồn kín 12.2.3 Mẫu đợc giữ 70oF ngày 12.2.4 Cuối ngày thử 3, đo thể tích mẫu, kiểm tra lại độ cứng theo tiêu chuẩn Phơng pháp thử D2440 12.3 Phép thử rửa cho dầu bôi trơn ngâm nớc 12.3.1 Một mẫu bê tông đợc cắt từ ống cống, đợc lam ớt hoàn toàn đợc phủ lớp dầu bôi trơn dµy 1/8 inch víi diƯn tÝch 4x4inch 12.3.2 PhÐp thư đợc thực hàng năm để đạt đợc giấy chứng nhận, giấy có hiệu lực năm thay đổi nguyên liệu hay qui trình dùng để sản xuất gioăng hay dầu bôi trơn 12.4.3 Dấu bôi trơn không nên sử dụng cho mối nối ống cống bê tông mà cã giÊy chøng nhËn hÕt hiƯu lùc 12.5 Nh·n m¸c 12.5.1 Các thông tin sau phải đợc ghi bao bì thùng dầu chuyển đến cho ngời sản xuất ống cống bê tông 12.5.1.1 Tên nhà sản xuất 12.5.1.2 Nhiệt độ sử dụng thích hợp 12.5.1.3 Hạn sử dụng 12.5.1.4 Lô sản xuất 13 Đo thể tích kích thớc gioăng cao su Chú ý 6: Các nhà sản xuất ống cống đà sử dụng số phơng pháp đo để kiểm soát chất lợng 13.1 Thể tích Phơng pháp dùng để xác định thể tích gioăng ống cống, qui đổi đơn vị khối lợng g Tiếp theo nhấn khối gioăng ngập nớc đo khối gioăng đà chìm hẳn Bổ sung thêm chất hoạt đống bề mặt vào nớc để tránh tạo bọt tính bám bọt nguyên liệu làm gioăng Sự khác trọng lợng khô ớt tính g, thể tích khối gioăng qui cm3 13.1.1 Chính thay đổi trên, gioăng đợc nhúng vào bồn nớc lợng nớc trào đợc thu lại Sau đo trực tiếp thể tích nớc cm3 rót vào ống đo đà hiệu chỉnh cân g nớc tơng đơng 1cm3 13.2 Chiều dài không kéo giÃn Phơng pháp dùng để xác định chiều dài không kéo giÃn gioăng ống cống Tạo thiết bị ®o ®· hiƯu chØnh, th¼ng, ph¼ng vÝ dơ nh thíc dây gắn với bàn hay mặt sàn Đánh dấu mặt cắt ngang ống cống cạnh bên kéo thẳng xuống Đặt chỗ đánh dấu điểm thớc đo, vần cẩn thận phần đai gioăng cha cắt cho không trợt không kéo giÃn Chiều dài gioăng khoảng cách đợc đo điểm mà chỗ đánh dấu ban đầu chạm lại thớc 13.3 Chiều cao gioăng theo mặt nghiêng Các phơng pháp đợc dùng để xác định chiều cao gioăng, kéo căng đến độ căng thiết kế theo phơng pháp hình học nối đợc áp dụng với gioăng (proposed joint geometry) 13.3.1 Phơng pháp Phơng pháp yêu cầu thiết bị đo xác, điểm nối ống cống đợc gắn lên khung chắn, cố định (xem h9) 13.3.1.1 Lắp đặt gioăng đợc thử vị trí mối nối Lắp đặt gioăng định thử vị trí mối nối đợc định rõ bảng liệu mối nối Chỉnh độ căng gioăng theo dẫn nhà sản xuất gioăng 13.3.1.2 Đo cẩn thận khoảng cách tới bề mặt cao mối nối gioăng Với gioăng cần đợc bôi trơn tự động, ống chứa dầu nhờn phải đợc lăn qua toàn gioăng đợc giữ áp suất vừa phải trình đo Không đợc làm ảnh hởng đến thiết bị đo,trợt gioăng khỏi rÃnh nối (joint recces) theo barrel (hộp) ống Đo điểm bề mặt đệm gioăng mối nối (joint gaske-bearing) dới điểm đo gioăng Sự chênh lệch hai kết đo chiều cao gioăng bị làm giÃn 13.3.2 Phơng pháp Vị trí gioăng hay secmăng gioăng hớng mà mặt cắt ngang phải đợc lắp mối nối ống Đánh hai số 12inch cách secment gioăng đợc làm thẳng nhng không giÃn với lực theo phơng thẳng đứng, kéo dài gioăng khoảng cách điểm đánh dấu với (12[(100%+%độ căng thiết kê)/100] Giữ kẹp secmăng gioăng vị trí đợc kéo căng Đo khoảng cách hai bề mặt nối gioăng vecne, hc micrometter hc thíc gauge 14 PhÐp thư biÕn dạng mối nối 14.1 Tóm tắt Một lực biến dạng, thờng theo trục tung ống đợc tác động lên khớp nối hai ống cống 14.2 ý nghĩa áp dụng Đây phơng pháp thử thiết kế (proof of design) để đánh giá lực kÕt cÊu cđa mèi nèi èng cèng t thc vµo tải lực khác 14.3 Thiết bị đo 14.3.1 Thiết bị đo phải chịu đợc tải lực thử lực chết nh yêu cầu Lực tác dụng không nhỏ 2% so với tải lực yêu cầu 14.3.2 Các khối hộp gỗ lam giá đỡ, với mặt đợc uốn cong để khớp với đờng kính tang ống, đợc sử dụng để chuyển đổi lực biến dạng từ thiết bị đo đến mối nối ống cống thử Bề mặt cong đ ợc lót gối đỡ cao su cứng dày 1inch Khối gỗ đợc bổ sung hay vật chống đỡ tơng tự cân thiết để nâng ống cống thử Theo nh nhà sản xuất sử dụng gỗ phẳng thay cho khối làm giá đỡ 14.4 Qui trình 14.4.1 Để thực phép thử này, hai ống cống đợc lắp thành ống hoàn chỉnh đầu nối phần nhô ống thứ hai đợc lắp với đai rÃnh ống thử nh hình 10 Cả hai ống đợc đỡ trì lực nâng cân hai ống cống Vì lý an toàn, ngời ứng dụng thông số kỹ thuật nên thực nh hình 10 14.4.2 Khuyến cáo Hạn chế việc lắp ống thử theo phơng nằm ngang để tránh xê dịch ống cống cách ngẫu nhiên Các vật cản đợc thiết kế cho tránh tạo tác động có lợi cho phép thử 14.4.3 Phép thử biến dạng mối nối đợc thực điều kiện nớc ống hay vách ngăn đà lắp đặt ống Một tải lực theo phơng thẳng đứng đợc tác dụng lên phần treo (suspended portion) mối nối toàn tải lực chênh lệch 4000lbf-ft đờng kinh cống, bao gồm trọng lợng ống cống Chú ý 7: Nhà sản xuất phải lựa chọn để thực đồng thời phép thử thuỷ tĩnh phép thử kết cấu Trong trờng hợp đạt đợc độ khít dới điều kiện kết hợp bác bỏ đợc lý vết nứt dạng chân chim không gây rò rỉ 14.4.4 Tải lực thử đợc tác động lên phần đầu mối nối không giá đỡ mối nối đạt tải lực 4000lfb-ft thời gian phút mối nối đạt đến điểm tới hạn cờng độ biến dạng Điểm tới hạn cờng độ biến dạng đợc thấy có giảm đột ngột tải lực tác động biến dạng bê tông Chú ý 8: Đây kết phép thử kiểm soát chất lợng cờng độ bê tông nhỏ loại ống 14.4.5 Các vết nứt xuất trình thử tải lực lỗi phát sinh, cần vết nứt có bề rộng nhỏ 0.01inch giải phóng lực tải 14.5 Tính toán 14.5.1 Lực biến dạng đợc kháng tải mối nối đợc tính lực tỷ trọng lực tác động lên đoạn ống cống Tổng lực biến dạng lên mối nối tổng hợp lực trọng lợng ống lực tác dụng (xem hình 10&11) 14.6 Độ xác sai số Sự chênh lệch lực biến dạng cung cấp giá trị khách quan cờng độ kết cấu mối nối ống bê tông Phơng pháp không đợc chấp nhận rộng rÃi việc phân tích chênh lệch biến dạng mối nối ống cống bê tông chôn dới đất Các phơng pháp thiết kế ống cống bê tông dựa sở ống cống đợc lắp đặt đồng dọc theo đờng ống Mối nối khoẻ có khả chống đỡ đợc vết lớn trình san lấp mặt hay qua trình lắp đặt 15 Tính kiềm bê tông phối trộn 15.1 Tóm tắt Phơng pháp so sánh khả trung hoà axit mẫu bê tông đợc nghiền thành bột, bê tông cứng CaCO tinh khiết Tính kiềm bê tông tỉ lệ lợng axit trung hoà bê tông bột lợng axit trung hoà CaCO3 tinh khiết với khối lợng mẫu nh 15.2 ý nghĩa ứng dụng Đây phơng pháp thử thiết kế (proof of design) để đánh giá khả chống chịu axit ống cống bê tông Tính kiềm ống cống bê tông tiêu chuẩn thiết kế đợc sử dụng để dự đoán độ bền ống cống nơi có axit sunfuaric 15.3 Thiết bị đo 15.3.1 Khoan 15.3.2 Buret 15.4 Qui trình 15.4.1 Mẫu đợc lấy cách khoan lỗ đờng kính 1inch từ thành ống phía chạm tới cốt thép Mẫu từ lỗ đợc chứa hộp khác đợc sấy lò sấy với nhiệt độ 212 230 oF Mẫu đợc nghiền tất mẫu lọt qua mắt lới 100 15.4.2 Cân 1g mẫu cho vào bình thuỷ tinh, thêm 10ml nớc Bổ sung từ từ 40ml axit HCl 1N vào hỗn hợp mẫu thử nớc Khi sủi tăm giảm đi, gia nhiệt hỗn hợp đến sôi, tiếp tục đun sôi 30giây, sau làm lạnh 15.4.3 Thêm 50 100ml nớc vào hỗn hợp đà làm lạnh chuẩn độ phần CaCO3 tự dung dịch NaOH tiêu chuẩn 1N Chuẩn độ đến đạt pH 6.8 phút Giá trị pH cuối khoảng 6.8 7.8 Thử mẫu đà lấy từ điểm khác 15.5 Tính toán 15.5.1 Tính kiềm nguyên liệu giá trị trung bình mẫu 15.5.2 Lợng CaCO3 tơng đơng mẫu là: CaCO3 tơng đơng = 5[(ml HCl) (ml NaOH)]/khối lợng mẫu(g) 16 Đo thể tích kích thớc gioăng cao su Chú ý 9: Các nhà sản xuất ống cống đà sử dụng số phơng pháp đo để kiểm soát chất lợng 16.1 Thể tích Phơng pháp dùng để xác định thể tích gioăng ống cống mặt cắt ngang tròn, qui đổi đơn vị khối lợng g Tiếp theo nhấn khối gioăng ngập nớc đo khối gioăng đà chìm hẳn Bổ sung thêm chất hoạt đống bề mặt vào nớc để tránh tạo bọt tính bám bọt nguyên liệu làm gioăng Sự khác trọng lợng khô ớt tính g, thể tích khối gioăng qui cm Chính thay đổi trên, gioăng đợc nhúng vào bồn nớc lợng nớc trào đợc thu lại Sau ®ã ®o trùc tiÕp thĨ tÝch níc b»ng cm3 hc rót vào ống đo đà hiệu chỉnh cân g nớc tơng đơng 1cm3 16.2 Chiều dài không kéo giÃn Phơng pháp dùng để xác định chiều dài không kéo giÃn gioăng ống cống Tạo thiết bị đo đà hiệu chỉnh, thẳng, phẳng ví dụ nh thớc dây gắn với bàn hay mặt sàn Đánh dấu mặt cắt ngang ống cống cạnh bên kéo thẳng xuống Đặt chỗ đánh dấu điểm thớc đo, vần cẩn thận phần đai gioăng cha cắt cho không trợt không kéo giÃn Chiều dài gioăng khoảng cách đợc đo điểm mà chỗ đánh dấu ban đầu chạm lại thớc 16.3 Chiều cao gioăng theo mặt nghiêng Các phơng pháp đợc dùng để xác định chiều cao gioăng, kéo căng đến độ căng thiết kế theo phơng pháp hình học nối đợc áp dụng với gioăng (proposed joint geometry) 16.3.1 Phơng pháp Phơng pháp yêu cầu thiết bị đo xác, điểm nối ống cống đợc gắn lên khung chắn, cố định (xem h11) Lắp đặt gioăng định thử vị trí mối nối đợc định rõ bảng liệu mối nối Chỉnh độ căng gioăng theo dẫn nhà sản xuất gioăng Đo cẩn thận khoảng cách tới bề mặt cao mối nối gioăng Với gioăng cần đợc bôi trơn tự động, ống chứa dầu nhờn phải đợc lăn qua toàn gioăng đợc giữ áp suất vừa phải trình đo Không đợc làm ảnh hởng đến thiết bị đo,trợt gioăng khỏi r·nh nèi (joint recces) theo barrel (hép) èng §o điểm bề mặt đệm gioăng mối nối (joint gaske-bearing) dới điểm đo gioăng Sự chênh lệch hai kết đo chiều cao gioăng bị làm giÃn 16.3.2 Phơng pháp Vị trí gioăng hay secmăng gioăng hớng mà mặt cắt ngang phải đợc lắp mối nối ống Đánh hai số 12inch cách secment gioăng đợc làm thẳng nhng không giÃn với lực theo phơng thẳng đứng, kéo dài gioăng khoảng cách điểm đánh dấu với (12[(100%+%độ căng thiết kê)/100] Giữ kẹp secmăng gioăng vị trí đợc kéo căng Đo khoảng cách hai bề mặt nối gioăng vecne, micrometter thớc gauge