CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
Nhiệm vụ kế toán tập hợp chi phí phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Doanh nghiệp sản xuất
1.1.1 Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất
1.1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất
Nền sản xuất xã hội của mỗi phương thức sản xuất đều trải qua sự tiêu hao các yếu tố sản xuất, hình thành nên quá trình sản xuất Quá trình này bao gồm ba yếu tố chính: tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Để sản xuất hàng hóa, người sản xuất cần chi trả chi phí cho thù lao lao động và tư liệu lao động.
Chi phí sản xuất, theo nghĩa hẹp, được hiểu là tổng hợp các khoản chi bằng tiền cho lao động sống và lao động vật hoá cần thiết trong quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong một kỳ sản xuất.
Chi phí trong kỳ kế toán chỉ bao gồm những hao phí liên quan đến sản phẩm được sản xuất trong kỳ, không phải tất cả các khoản chi Do đó, chi phí khác biệt rõ rệt với chi tiêu Chi tiêu là các khoản giảm đi của vật tư, tài sản, và nguồn vốn, không phụ thuộc vào việc chúng có được sử dụng cho hoạt động sản xuất hay không Trong doanh nghiệp, chi tiêu được phân chia thành chi tiêu cho quá trình cung cấp, chi tiêu cho sản xuất kinh doanh, và chi tiêu cho tiêu thụ.
Tổng chi phí trong kỳ bao gồm toàn bộ giá trị tài sản hao phí hoặc tiêu dùng trong quá trình sản xuất kinh doanh Có nhiều loại chi tiêu trong kỳ này, như nguyên vật liệu nhập kho chưa sử dụng, được tính vào chi phí kỳ sau Ngược lại, một số khoản chi phí như chi phí trả trước được tính vào chi phí kỳ này mặc dù chưa thực sự chi Sự khác biệt này xuất phát từ đặc điểm và tính chất vận động của giá trị từng loại tài sản trong quá trình sản xuất, cũng như yêu cầu của hạch toán.
Chi phí sản xuất được phân loại thành nhiều loại khác nhau, phụ thuộc vào mục đích quản lý và chế độ hạch toán của từng công ty Các phương pháp phân loại chi phí chủ yếu bao gồm nhiều tiêu chí khác nhau.
1.1.1.2.1 Phân loại chi phí theo hoạt động và công dụng kinh tế
Chi phí sản xuất kinh doanh được phân loại dựa trên mục đích của từng hoạt động trong doanh nghiệp và công dụng kinh tế của các chi phí Một trong những loại chi phí này là chi phí hoạt động kinh doanh thông thường.
- Chi phí sản xuất kinh doanh: gồm chi phí sản xuất và chi phí ngoài sản xuất
Chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác liên quan đến việc chế tạo sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ trong một thời kỳ nhất định, được biểu hiện bằng tiền Chi phí sản xuất của doanh nghiệp phản ánh tổng giá trị các yếu tố đầu vào cần thiết cho quá trình sản xuất.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là tổng hợp tất cả các chi phí liên quan đến nguyên vật liệu được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm, lao vụ, dịch vụ.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm lương và các khoản chi phí liên quan đến công nhân sản xuất, như kinh phí công đoàn, bảo hiểm xã hội và bảo hiểm y tế.
Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ và quản lý sản xuất trong các phân xưởng hoặc tổ đội sản xuất Các yếu tố chính của chi phí sản xuất chung bao gồm chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí vật liệu và chi phí dụng cụ.
H ãChi phớ khấu hao TSCĐ; ãChi phớ dịch vụ mua ngoài; ãChi phớ khỏc bằng tiền.
Chi phí ngoài sản xuất
Chi phí bán hàng bao gồm các khoản chi phí liên quan đến lưu thông và tiếp thị trong quá trình tiêu thụ sản phẩm, hàng hoá và dịch vụ Các loại chi phí này bao gồm chi phí quảng cáo, giao hàng, giao dịch, hoa hồng bán hàng, chi phí nhân viên bán hàng, cùng với các chi phí khác liên quan đến bảo quản và tiêu thụ sản phẩm.
Chi phí quản lý doanh nghiệp là các khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ và quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh, mang tính chất chung cho toàn bộ doanh nghiệp.
Chi phí hoạt động tài chính bao gồm các khoản chi và lỗ liên quan đến hoạt động vốn như chi phí liên doanh, đầu tư tài chính, cho vay vốn và lỗ liên doanh Ngoài ra, chi phí khác là những khoản chi và lỗ phát sinh từ các sự kiện bất thường mà doanh nghiệp không thể dự đoán, chẳng hạn như chi phí thanh lý, nhượng bán tài sản cố định, tiền phạt vi phạm hợp đồng và các khoản truy thu thuế.
1.1.1.2.2 Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh căn cứ vào nội dung, tính chất kinh tế của chi phí
Theo cách phân loại này, các chi phí có cùng nội dung và tính chất kinh tế được sắp xếp vào một loại gọi là yếu tố chi phí, mà không phân biệt nguồn gốc phát sinh hay tác dụng của chúng Chi phí sản xuất kinh doanh, do đó, bao gồm nhiều yếu tố khác nhau, phản ánh sự đa dạng trong hoạt động kinh tế.
Chi phí nguyên liệu vật liệu là yếu tố quan trọng trong hoạt động sản xuất kinh doanh, bao gồm giá mua và chi phí mua nguyên liệu trong kỳ Yếu tố này không chỉ phản ánh chi phí nguyên vật liệu chính mà còn các chi phí khác liên quan đến việc sử dụng nguyên liệu trong quá trình sản xuất.
H phí nguyên vật liệu phụ, chi phí nhiên liệu, chi phí phụ tùng thay thế và chi phí nguyên vật liệu khác.
Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành
Xác định đối tượng trong kế toán chi phí sản xuất là bước quan trọng đầu tiên, giúp xác định giới hạn tập hợp chi phí và nơi chịu chi phí Điều này cho phép kế toán lựa chọn các phương pháp kế toán phù hợp Thực tế, các đối tượng kế toán chi phí sản xuất thường bao gồm phân xưởng, bộ phận sản xuất, sản phẩm, nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng và giai đoạn sản xuất.
1.2.2 Đối tượng tính giá thành và căn cứ xác định
Trong kế toán chi phí, việc xác định giới hạn tập hợp chi phí và đối tượng tính giá thành có sự khác biệt quan trọng Kế toán chi phí sản xuất trải qua hai giai đoạn đầu tiên: xác định đối tượng tập hợp chi phí và xác định đối tượng tính giá thành sản phẩm Xác định đối tượng tính giá thành liên quan đến việc nhận diện công việc và bán thành phẩm cần tính giá thành cho từng đơn vị sản phẩm Kế toán cần phân biệt rõ giữa đối tượng chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành, mặc dù chúng có thể giống nhau Để thực hiện điều này, kế toán dựa vào đặc điểm quy trình công nghệ, loại hình sản xuất (đồng loạt hay đơn chiếc) và yêu cầu tổ chức quản lý, tổ chức kinh doanh.
Kỳ tính giá thành sản phẩm hoàn thành có thể là tháng, quí, năm,… tuỳ thuộc và tình hình sản xuất, yêu cầu quản lý của doanh nghiệp.
1.2.3 Mối quan hệ giữa đối tượng kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành
Đối tượng tập hợp chi phí và đối tượng tính giá thành đều phản ánh phạm vi và giới hạn của chi phí sản xuất Chúng có mối liên hệ chặt chẽ, xuất phát từ sự tương tác giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm Mối quan hệ này được thể hiện qua việc sử dụng số liệu chi phí sản xuất đã được tập hợp để xác định giá trị chuyển dịch của các yếu tố chi phí và tính giá thành sản phẩm.
Phương pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất trong doanh nghiệp
1.3.1 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là kỹ thuật kế toán dùng để ghi nhận và phân loại các khoản chi phí sản xuất trong một kỳ dựa trên các đối tượng đã xác định Nội dung chính của phương pháp này là mở sổ kế toán để ghi chép và phản ánh các chi phí phát sinh theo từng đối tượng, đồng thời tính toán và phân bổ các chi phí cho các đối tượng tương ứng.
Thông thường tại các doanh nghiệp sản xuất hiện nay có hai phương pháp tập hợp chi phí sản xuất như sau:
- Phương pháp tập hợp trực tiếp:
Phương pháp này tập trung vào việc tổng hợp các chi phí trực tiếp liên quan đến các đối tượng đã được xác định Cụ thể, nó xác định các chi phí phát sinh trực tiếp cho từng đối tượng, giúp quy nạp và phân bổ chi phí một cách chính xác cho từng đối tượng tập hợp chi phí cụ thể.
Phương pháp này đòi hỏi kế toán phải tổ chức công tác hạch toán một cách cụ thể và tỉ mỉ, bắt đầu từ việc lập chứng từ ban đầu cho đến việc tổ chức hệ thống tài chính.
Để đảm bảo chi phí phát sinh được tập hợp chính xác, kịp thời và đầy đủ, cần thiết lập hệ thống sổ kế toán phù hợp với các đối tượng tập hợp chi phí cụ thể đã được xác định.
- Phương pháp tập hợp và phân bổ gián tiếp
Phương pháp này nhằm mục đích tổng hợp các chi phí gián tiếp, tức là những chi phí phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí đã được xác định, mà kế toán không thể phân bổ trực tiếp cho từng đối tượng cụ thể.
Theo phương pháp này, trước tiên cần tập hợp các chi phí phát sinh kế toán liên quan đến nhiều đối tượng dựa trên địa điểm hoặc nội dung chi phí Để xác định chi phí cho từng đối tượng cụ thể, cần lựa chọn các tiêu chuẩn hợp lý và thực hiện phân bổ các chi phí đó cho từng đối tượng liên quan.
Việc tiến hành phân bổ cho từng đối tượng chịu chi phí thường được tiến hành theo hai bước:
Bước 1: Xác định hệ số phân bổ
Tổng chi phí vật liệu cần phân bổ
Tỷ lệ phân bổ là tổng hợp các tiêu thức phân bổ cho tất cả các đối tượng Bước tiếp theo là xác định chi phí cần phân bổ cho từng đối tượng tập hợp cụ thể.
Chi phí vật liệu phân = Tổng tiêu thức phân bổ x Tỷ lệ ( hệ số) bổ cho từng đối tượng của từng đối tượng
1.3.2 Phương pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
1.3.2.1 Kế toán tập hợp chi phí NVLTT
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ các giá trị vật liệu xuất dùng trực tiếp cho hoạt động sản xuất, chế tạo sản phẩm.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thực tế trong kỳ được xác định theo công
NVL trực tiếp thực tế trong kỳ
Trị giá NVL trực tiếp còn lại đầu kỳ
Trị giá NVL trực tiếp xuất dùng trong kỳ
Trị giá NVL trực tiếp còn lại cuối kỳ
Trị giá phế liệu thu hồi (nếu có)
Khi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí mà không thể xác định trực tiếp, phương pháp tập hợp và phân bổ gián tiếp sẽ được áp dụng.
Trình tự hạch toán chi phí NVL trực tiếp được thể hiện qua sơ đồ sau:
Xuất kho NVL để trực tiếp Giá trị NVL xuất dùng sản xuất sản phẩm (KKTX) không hết nhập lại kho
TK 632 NVL mua ngoài sử dụng Phần CP NVL TT vượt ngay không nhập kho trên mức bình thường
K/c chi phí NVL TT sang
TK tính giá thành TK611 TK631
Xuất kho NVL TT sản xuất K/c chi phí nguyên vật liệu sản phẩm (KKĐK) (KKĐK)
Sơ đồ 1.1: Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
1.3.2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản thanh toán cho công nhân viên trực tiếp sản xuất sản phẩm hoặc thực hiện dịch vụ Các khoản chi này bao gồm tiền lương chính, tiền lương phụ, phụ cấp, và các khoản trích từ tiền lương cho bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, cùng với chi phí công đoàn.
Tài khoản 622 - "Chi phí nhân công trực tiếp" được sử dụng để theo dõi chi phí nhân công Do có nhiều đối tượng tập hợp chi phí, tài khoản này được chi tiết cho từng đối tượng và không có số dư cuối kỳ.
- Chi phí nhân công trực tiếp tham gia quá trình sản xuất sản phẩm. Bên Có:
- Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp để tính giá thành sản phẩm.
- Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vượt trên mức bình thường.Tài khoản 622 không có số dư.H
Phương pháp hạch toán chi phí nhân công trực tiếp được khái quát như sau:
Tiền lương, phụ cấp lương Phần CP NCTT vượt trên
Tiền ăn ca phải trả CNTT sx mức bình thường
Trích KPCĐ, BHXH, BHYT K/c chi phí NCTT theo tiền lương CNTT sx sang TK tính giá thành
Trích trước tiền lương nghỉ K/c chi phí nhân công phép của CNTT sx trực tiếp (KKĐK)
Sơ đồ 1.2: Kế toán chi phí nhân công trực tiếp
1.3.2.3 Kế toán chi phí sản xuất chung
Chi phí sản xuất chung là những khoản chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm và dịch vụ tại các phân xưởng trong doanh nghiệp Những chi phí này bao gồm các khoản chi ngoài chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp, đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Chi phí sản xuất chung được ghi nhận theo từng địa điểm phát sinh Đối với bộ phận hoặc phân xưởng sản xuất một loại sản phẩm duy nhất, chi phí này sẽ được phân bổ trực tiếp cho sản phẩm đó Trong trường hợp sản xuất nhiều loại sản phẩm, chi phí sản xuất chung sẽ được tập hợp và phân bổ theo tiêu thức phù hợp cho từng loại sản phẩm.
H Để tập hợp chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng tài khoản 627 Chi phí sản xuất chung”.
Bên Nợ: Tập hợp chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ
Bên Có: + Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung (nếu có)
+ Chi phí sản xuất chung được phân bổ, kết chuyển vào chi phí chế biến cho các đối tượng chịu chi phí.
+ Chi phí sản xuất chung không được phân bổ, kết chuyển vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ.
Cuối kỳ, TK 627 không có số dư.
TK 627 được chi tiết thành 6 tài khoản cấp 2:
TK 6271: Chi phí nhân viên phân xưởng;
TK 6272: Chi phí vật liệu;
TK 6273: Chi phí công cụ sản xuất;
TK 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài;
TK 6278: Chi phí khác bằng tiền.
Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất chung được khái quát như sau:
Tiến lương, phụ cấp lương Các khoản ghi giảm
Tiền ăn ca phải trả NVPX chi phí sản xuất chung
TK 632 Trích KPCĐ, BHXH, BHYT theo tiền lương NVPX CPSXC cố định vượt mức CP tính theo công suất bình thường
Chi phí vật liệu, công cụ TK154 K/c chi phí sản xuất chung
TK 214 sang tài khoản tính giá thành
KH TSCĐ dùng ở phân xưởng
Phân bổ công cụ dụng cụ loại K/c chi phí sản xuất chung xuất dùng 2 lần trở lên ` (KKĐK)
Trích trước chi phí sửa chữa lớn và các chi phí phải trả khác
Dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác bằng tiền
Sơ đồ 1.3: Kế toán chi phí sản xuất chung
1.3.2.4 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm toàn doanh nghiệp
Cuối kỳ, kế toán tập hợp các chi phí phát sinh như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung cho từng đối tượng Sau đó, các chi phí này được phân bổ và kết chuyển vào tài khoản 154 “Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang” Tài khoản 154 được mở chi tiết cho từng sản phẩm và lao vụ dịch vụ, phản ánh nội dung chi phí sản xuất một cách rõ ràng.
+ Kết chuyển chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ;
+ Giá trị vật liệu thuê ngoài chế biến;
+ Chi phí thuê ngoài chế biến.
+ Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất trong kỳ;
+ Giá trị phế liệu thu hồi ( nếu có);
+ Giá thành sản xuất thực tế của sản phẩm, lao vụ, dịch vụ… hoàn thành;
+ Giá thành thực tế vật liệu thuê ngoài chế biến, tự chế biến hoàn thành.
+ Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang;
+ Chi phí thuê ngoài chế biến hoặc tự chế vật tư chưa hoàn thành.
Việc hạch toán chi phí sản phẩm được khái quát qua sơ đồ sau:
K/c CP NVLTT cuối kỳ Các khoản ghi giảm chi phí
Nhập kho K/c CP NCTT cuối kỳ
TK 627 Giá thành Gửi bán
K/c chi phí sản xuất chung thực tế
Sơ đồ 1.4: Kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm theo phương pháp kê khai thường xuyên
Phản ánh chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
Kết chuyển chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
Giá trị NVL dùng Kết chuyển các khoản ghi giảm chế tạo sản phẩm chi phí sản phẩm hay thực hiện dịch vụ chi phí NVL
Kết chuyển chi phí NCTT Tổng giá thành sản xuất của
TK 627 sản phẩm hàng, dịch vụ hoàn
Kết chuyển thành nhập kho hoặc gửi bán ( hoặc phân bổ ) hay tiêu thụ trực tiếp chi phí SXC
Sơ đồ 1.5: Kế toán chi phí theo phương pháp kiểm kê định kỳ.
Tổ chức công tác tính giá thành trong doanh nghiệp
Kỳ tính giá thành sản phẩm hoàn thành có thể là tháng, quí, năm,… tuỳ thuộc và tình hình sản xuất, yêu cầu quản lý của doanh nghiệp.
1.4.2 Đánh giá sản phẩm dở dang
Phương pháp 1: Đánh giá sản phẩm dở dang theo nguyên vật liệu chính trực tiếp. a) Nội dung:
Phương pháp tính giá trị sản phẩm dở dang chỉ áp dụng cho chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT) hoặc chi phí nguyên vật liệu chế biến (CPNVLCTT) Đối với doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp, như chế biến liên tục, giá trị sản phẩm dở dang ở các giai đoạn sau sẽ được tính theo giá nguyên tắc chuyển giao.
- Các khoản chi phí khác tính hết cho sản phẩm hoàn thành.
- Khối lượng SP làm dở không phải quy đổi thành sản lượng hoàn thành tương đương.
Trong đó: DCK: Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
Dđk: Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ.
Cn: Chi phí NVL trực tiếp phát sinh trong kỳ.
STP: Khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Sd: Khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ.
- Ưu điểm: tính toán đơn giản, khối lượng tính toán ít, không phải kiểm kê đánh giá mức độ hoàn thành.
- Nhược điểm: Độ chính xác sản phẩm làm dở bị hạn chế vì CP gia công chế biến tính hết cho SP hoàn thành.
+ Phương pháp này được áp dụng thích hợp với những DN: CPNVLTT chiếm tỷ trọng lớn trong tổng số CPSX (>= 75%).
+ CPNVLTT bỏ vào một lần ngay từ đầu quy trình công nghệ.
+ Khối lượng dở dang cuối kỳ ít và không biến động nhiều so với đầu kỳ.
Phương pháp 2: Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương.
Dựa vào khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ và mức độ chế biến hoàn thành, chúng ta có thể quy đổi khối lượng sản phẩm dở dang thành khối lượng hoàn thành tương đương.
- Sau đó lần lượt tính toán từng khoản mục chi phí trong sản phẩm dở dang theo nguyên tắc:
+ Đối với chi phí bỏ một lần ngay từ đầu quy trình công nghệ thì tính theo công thức:
+ Đối với những chi phí bỏ theo mức độ gia công chế biến tìh tính cho SPDD theo khối lượng hoàn thành tương đương được tính theo công thức:
Trong đó S’d là khối lượng sản phẩm dở dang đã tính đổi ra khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương theo tỷ lệ chế biến hoàn thành.
C: Được tính theo từng khoản mục chi phí tương ứng phát sinh trong kỳ.
- Ưu điểm: Kết quả tính toán chính xác hơn
- Nhược điểm: Khối lượng tính toán nhiều Việc kiểm kê, xác định mức độ chế biến hoàn thành của SPDD ở từng bước công nghệ khá phức tạp.
Phương pháp này được áp dụng thích hợp với những DN:
- Có CPNVLTT chiếm tỷ trọng không lớn trong tổng CPSX ( chưa đến 75%);
- Khối lượng dở dang cuối kỳ nhiều và biến động nhiều so với kỳ đầu;
- Xác định được mức độ chế biến hoàn thành của SPDD.
Phương pháp 3: Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí định mức.
Theo phương pháp này, kế toán dựa vào kết quả kiểm kê sản phẩm dở dang (SPDD) tại từng công đoạn sản xuất và xác định định mức cho từng khoản mục chi phí dở dang theo chi phí định mức.
+ Với chi phí bỏ ngay một lần từ đầu:
Chi phí sản xuất của SP
= Số lượng SPDD cuối kỳ gđ i x Định mức CP gđ i
Với chi phí bỏ từ từ:
Số lượng SPDD cuối kỳ gđ i x
Mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang x Mức độ chi phí gđ i Ưu điểm: Việc tính toán sẽ thuận tiện, nhanh chóng hơn.
Nhược điểm của phương pháp tính toán này là kết quả không chính xác bằng phương pháp đánh giá sản phẩm làm dở theo khối lượng hoàn thành tương đương, và phụ thuộc vào tính hợp lý của chi phí định mức Phương pháp này chỉ phù hợp với các doanh nghiệp đã xây dựng hệ thống định mức và dự toán chi phí hợp lý cho từng loại sản phẩm.
1.4.3 Các phương pháp tính giá thành
Tuỳ theo tính chất sản xuất của từng doanh nghiệp, các doanh nghiệp có thể lựa chọn và áp dụng một trong các phương pháp tính giá thành sau:
Phương pháp này thường được áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất giản đơn với chu kỳ sản xuất ngắn, khối lượng sản phẩm lớn và mang tính chất hàng loạt Đặc điểm nổi bật là số lượng sản phẩm dở dang rất ít hoặc không có.
Theo phương pháp này, kế toán sẽ tập hợp toàn bộ chi phí sản xuất phát sinh cho từng đối tượng cụ thể Cuối kỳ, quá trình tính giá thành sản phẩm sẽ được thực hiện dựa trên các chi phí đã được ghi nhận.
Tổng chi phí phát sinh + chênh lệch sản phẩm dở dang cuối kỳ và đầu kỳ sản phẩm Khối lượng sản phẩm hoàn thành
Phương pháp tổng cộng chi phí
Phương pháp này thường được áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình sản xuất bao gồm nhiều chi tiết hoặc bộ phận cấu thành sản phẩm.
Tổng Zsp = Zchi tiết 1 + Z chi tiết 2 + + Z chi tiết n
Phương pháp này được sử dụng phổ biến trong các doanh nghiệp sản xuất, nơi mà cùng một nguyên liệu đầu vào và lượng lao động được sử dụng để tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau Tuy nhiên, chi phí cho từng sản phẩm không thể tách biệt rõ ràng.
Phương pháp này quy đổi các sản phẩm khác nhau về một sản phẩm gốc, từ đó tính toán giá thành của sản phẩm gốc và xác định giá thành đơn vị cho từng loại sản phẩm.
Giá thành đơn vị sản phẩm gốc = Tổng giá thành của tất cả các loại sản phẩm
Tổng số sản phẩm gốc (kể cả quy đổi)
Giá thành đơn vị từng loại sản phẩm = Giá thành đơn vị sản phẩm gốc x Hệ số quy đổi
Tổng giá thành sản xuất của các loại sản phẩm
Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ
Tổng chi phí phát sinh trong kỳ
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ
Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ
Phương pháp này thường được áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất tương đồng, sử dụng nguyên vật liệu đầu vào giống nhau và lượng lao động tương đương, nhưng lại sản xuất ra các sản phẩm có chất lượng khác nhau Chi phí cho từng loại sản phẩm không thể tách biệt rõ ràng.
Theo phương pháp này, giá thành thực tế của mỗi sản phẩm được xác định dựa trên giá thành kế hoạch hoặc định mức đơn vị của từng loại sản phẩm, cùng với tỷ lệ giá thành tương ứng.
Z đơn vị từng loại = Z kế hoạch đơn vị từng loại x Tỉ lệ giá thành
= Tổng giá thành thực tế các loại sản phẩm x 100 giá thành Tổng giá thành kế hoạch các loại sản phẩm
Phương pháp tính giá thành loại trừ CPSX sản phẩm phụ
Phương pháp này thường được áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình sản xuất tương tự, nơi bên cạnh sản phẩm chính, họ còn sản xuất các sản phẩm phụ để bán ra ngoài Nhờ vào việc bán sản phẩm phụ, giá thành của sản phẩm chính sẽ được giảm bớt do giá trị thu được từ các sản phẩm phụ.
Giá trị sản phẩm được tính bằng cách lấy giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ cộng với các chi phí phát sinh trong kỳ, sau đó trừ đi giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Phương pháp tính giá thành thường được áp dụng cho các doanh nghiệp với đặc điểm sản xuất kinh doanh đa dạng Do tính chất sản phẩm, các doanh nghiệp có thể kết hợp nhiều phương pháp tính giá thành, chẳng hạn như kết hợp phương pháp trực tiếp với phương pháp hệ số hoặc tỷ lệ Ngoài ra, cũng có thể kết hợp phương pháp tổng cộng với phương pháp loại trừ sản phẩm phụ, tỷ lệ hoặc hệ số để đạt hiệu quả tối ưu trong việc tính toán chi phí.
Phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm ( kết chuyển tuần tự ).
Phương pháp này áp dụng thích hợp trong trường hợp xác định đối tượng tính giá thành là nửa thành phẩm và thành phẩm của giai đoạn cuối cùng.
Dựa trên CPSX đã được tập hợp theo từng giai đoạn, tiến hành tính tổng giá thành và giá thành đơn vị NTP cho từng giai đoạn, bắt đầu từ giai đoạn 1 Sau đó, kết chuyển sang giai đoạn tiếp theo để tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của nửa thành phẩm Quá trình này sẽ tiếp tục cho đến khi hoàn thành giai đoạn cuối cùng, từ đó xác định được tổng giá thành và giá thành đơn vị của thành phẩm.
Phương pháp phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm ( kết chuyển song song )
Phương pháp này áp dụng thích hợp trong trường hợp xác định đối tượng tính giá thành chỉ là thành phẩm của giai đoạn cuối cùng.
Sổ kế toán sử dụng trong hạch toán
Hệ thống các sổ kế toán sử dụng trong hình thức kế toán nhật ký chung gồm:
Các sổ nhật ký chuyên dùng;
Sổ cái các tài khoản;
Sổ nhật ký chuyên dùng là công cụ kế toán tổng hợp, được sử dụng để ghi chép các hoạt động kinh tế tài chính tương tự diễn ra nhiều lần trong quá trình sản xuất kinh doanh Các loại sổ nhật ký này bao gồm sổ nhật ký chi tiền, nhật ký thu tiền, sổ nhật ký mua hàng và sổ nhật ký bán hàng.
Sổ nhật ký chung là công cụ kế toán tổng hợp, dùng để ghi lại tất cả các hoạt động kinh tế tài chính của đơn vị theo trình tự thời gian và mối quan hệ đối ứng giữa các tài khoản.
Sổ cái các tài khoản là một công cụ kế toán tổng hợp quan trọng, được sử dụng để ghi chép các hoạt động kinh tế tài chính theo từng tài khoản kế toán.
Sổ kế toán chi tiết là công cụ quan trọng trong việc ghi chép các hoạt động kinh tế tài chính, giúp theo dõi từng tài khoản kế toán tổng hợp một cách chi tiết và chính xác.
Sổ kế toán chi tiết là công cụ quan trọng trong việc ghi chép các hoạt động kinh tế tài chính, phục vụ cho yêu cầu quản lý chi tiết và cụ thể của mỗi đơn vị.
THỰC TRẠNG KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM Ở CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI VINH QUANG
Tổng quan về công ty cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang 28 2 Đặc điểm tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang
Tên công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI VINH QUANG.
Tên giao dịch: VINH QUANG TRADING AND PRODUCTION JOINT STOCK COMPANY.
Tên viết tắt: VINH QUANG P&T., JSC.
Trụ sở chính: Số 25, ngõ 127/123 Hào Nam, phường Ô Chợ Dừa, quận Đống Đa, thành phố Hà Nội.
Văn phòng giao dịch: P305- N6B – Khu ĐT Trung Hoà Nhân Chính – Thanh Xuân – Hà Nội. Điện thoại: (04).2.213 8672.
Website: http://www.vinhquangjsc.com.vn
Email: info@vinhquangjsc.com.vn
Công ty Cổ phần Sản xuất và Thương mại Vinh Quang, được thành lập vào năm 2006, hoạt động theo giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0103014622 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hà Nội cấp.
+ Sản xuất và mua bán thiết bị dụng cụ dạy nghề, thiết bị giáo dục, thiết bị y tế ;
+ Sản xuất, mua bán, khai thác, chế biến gỗ, các sản phẩm từ gỗ ( Trừ nhóm nhà nước cấm );
+ Xây dựng dân dụng, công nghiệp, giao thông, thuỷ lợi, thuỷ điện, xây dựng các công trình cầu, đường, bến cảng, công trình bưu chính viễn thông,
H công trình kỹ thuật hạ tầng khu đô thị và khu công nghiệp, đường dây và trạm biến áp 220KV, san lấp mặt bằng xây dựng ;
Kinh doanh thiết bị phục vụ ngành cơ khí và xây dựng, cung cấp các sản phẩm điện, điện tử, điện lạnh, đồ gia dụng, đồ dùng cá nhân và gia đình, cùng với văn phòng phẩm và thiết bị văn phòng.
+ Xây dựng và kinh doanh nhà, trung tâm thương mại, siêu thị ;
+ Xây dựng và kinh doanh khách sạn, nhà nghỉ, nhà hàng, dịch vụ ăn uống, giải khát ( không bao gồm kinh doanh phòng hát karaoke, vũ trường, quán bar);
+ Vận tải hàng hoá, vận chuyển hành khách, cho thuê phương tiện và phụ tùng thay thế;
+ Kinh doanh, khai thác, chế biến các mặt hàng nông lâm, thuỷ hải sản, hàng lương thực, thực phẩm, hàng tiêu dùng;
+ Xuất nhập khẩu các mặt hàng Công ty kinh doanh;
Dịch vụ uỷ thác xuất nhập khẩu của công ty đã phát triển mạnh mẽ trong 3 năm qua với đội ngũ cán bộ, công nhân viên là các kỹ sư và cử nhân có trình độ cao, giàu kinh nghiệm Công ty không ngừng củng cố nhân sự và hợp tác với các đơn vị chức năng để thực hiện các dự án đào tạo nghề nghiệp hiệu quả Nhờ đó, công ty luôn nhận được những dự án lớn và chuyên nghiệp Với chứng chỉ ISO 9001:2008, công ty cam kết mang đến sản phẩm chất lượng hoàn hảo cho các đơn vị dạy nghề.
Kể từ khi thành lập, Công ty đã vượt qua nhiều khó khăn và ngày càng khẳng định vai trò cũng như vị trí của mình trên thị trường Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty liên tục gia tăng qua các năm, thể hiện rõ nét qua bảng số liệu thống kê.
Bảng 2.1: Một số chỉ tiêu của Công ty Đơn vị: VNĐ
Thông qua một số chỉ tiêu này ta thấy: Công ty đã hoạt động tương đối hiệu quả trong hai năm trở lại đây
Năm 2009, tổng tài sản của Công ty tăng từ 16.968.207.191 VNĐ lên 18.678.100.350 VNĐ, tương ứng với mức tăng 1.709.893.160 VNĐ và tỷ lệ tăng 10,077% Điều này cho thấy Công ty đã đầu tư vào trang thiết bị nhằm nâng cao hiệu quả quản lý và sản xuất, thể hiện quyết định đầu tư lâu dài Bên cạnh đó, vốn chủ sở hữu cũng tăng 253.862.013 VNĐ, với tỷ lệ tăng 38,5%, khẳng định cam kết của Công ty đối với sự phát triển bền vững.
Doanh thu từ hoạt động sản xuất tăng lên từ 35.544.811.000VNĐ (năm
Năm 2009, doanh thu của công ty đạt 41.812.217.000 VNĐ, tăng 6.267.406.000 VNĐ, tương ứng với mức tăng 17,63% Sự gia tăng này cho thấy tiềm năng kinh doanh lớn của doanh nghiệp Trong năm này, công ty đã thực hiện các biện pháp giảm chi phí và mở rộng thị trường tiêu thụ cả trong và ngoài nước.
Năm 2009, Công ty đạt doanh thu 1.932.077.350 VNĐ, tăng 372.949.683 VNĐ, tương đương với tốc độ tăng trưởng 23,92% Điều này cho thấy Công ty đã tối ưu hóa chi phí hiệu quả trong khi vẫn duy trì hoạt động sản xuất tốt nhất.
Thuế phải nộp ngân sách nhà nước tăng 51.375.000 VNĐ, tương ứng với mức tăng 11,37% Đồng thời, thu nhập bình quân của người lao động trong một tháng cũng tăng 2,31%, chủ yếu nhờ vào sự tăng trưởng của bộ phận sản xuất, điều này đã tạo động lực làm việc cho công nhân.
Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang đang thể hiện sự ổn định và phát triển bền vững thông qua các phân tích sơ bộ.
Công ty hiện có đội ngũ lao động tay nghề cao, sản phẩm không chỉ được tiêu thụ trên thị trường trong nước mà còn xuất khẩu sang các thị trường quốc tế như Lào, Campuchia, Nhật Bản và Trung Quốc.
2.1.2 Đặc điểm tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty
Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang
Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang cam kết thực hiện dựa trên nguyên tắc sau:
- Không ngừng phát triển, đầu tư đổi mới, đa dạng hoá các mặt hàng đáp ứng nhu cầu đa dạng và tổng hợp của khách hàng.
Chúng tôi luôn chú trọng đến việc duy trì mối liên hệ chặt chẽ với khách hàng, với phương châm "Tạo uy tín cho khách hàng cũng là tạo uy tín cho chính mình" Điều này giúp chúng tôi đảm bảo cung ứng các sản phẩm nhanh chóng và chất lượng tốt nhất.
Chúng tôi tập trung vào việc xây dựng và phát triển nguồn nhân lực với số lượng đầy đủ và chất lượng cao, đồng thời cải thiện điều kiện làm việc cũng như đời sống vật chất và tinh thần cho cán bộ công nhân viên Sự đoàn kết trong tập thể sẽ phát huy tối đa sức mạnh tổng hợp, giúp đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng một cách hiệu quả.
- Xem xét thích hợp, duy trì và thường xuyên cải thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008.
Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang luôn cam kết:
- Cung cấp hàng hoá có chất lượng tốt, đồng bộ
- Hàng hóa máy móc có xuất xứ rõ ràng, mới 100% Có đủ điều kiện để lưu thông trên thị trường theo pháp luật Việt Nam và quốc tế.
- Toàn bộ máy móc, thiết bị được bảo hành tối thiểu 12 tháng, bảo trì theo yêu cầu.
- Có thiết bị, phụ tùng thay thế.
- Thiết bị được vận chuyển, lắp đặt, hướng dẫn sử dụng, bảo dưỡng, bảo hành theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất tại nơi lắp đặt sử dụng.
- Dịch vụ sau bán hàng tốt nhất…
Nhờ vào nỗ lực không ngừng của đội ngũ cán bộ công nhân viên và sự tin tưởng từ các đơn vị dạy nghề vào uy tín, chất lượng và tiến độ của công ty, chúng tôi đã thực hiện thành công nhiều dự án tiêu biểu, trong đó có việc mua sắm thiết bị tin học cho trung tâm dạy nghề.
Hà Nam đang tiến hành mua sắm bàn ghế cho trung tâm dạy nghề huyện Quế Phong - Bắc Ninh, đồng thời cũng đầu tư vào trang thiết bị bàn ghế cho trung tâm giáo dục lao động Vũ Oai.
Hiện nay công ty có 3 xưởng sản xuất:
- Xưởng sản xuất và lắp ráp thiết bị dạy nghề Địa chỉ: 35C Nguyễn Huy Tưởng – Thanh Xuân – Hà Nội
- Xưởng cơ khí Địa chỉ: Thôn Nhật Tảo – Đông Ngạc - Từ Liêm – Hà Nội
- Xưởng sản xuất gỗ Địa chỉ: Số 8 Tân Mỹ - Mỹ Đình - Cầu Giấy – Hà Nội
Trong đó, mặt hàng sản xuất chính của doanh nghiệp là bàn ghế gỗ cho các trường học và các trường dạy nghề.
+Quy trình sản xuất bàn ghế
Sơ đồ 2.1 Tóm tắt quy trình sản xuất bàn ghế của Công ty.
2.1.3 Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý của Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang
Công ty Cổ phần Sản xuất và Thương mại Vinh Quang là một tổ chức kinh tế độc lập, có tư cách pháp nhân và con dấu hoạt động riêng Công ty được cấp giấy đăng ký kinh doanh số 0103014622 vào ngày 14 tháng 11 năm 2006.
MỘT SỐ Ý KIẾN ĐỀ XUẤT NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH Ở CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI VINH
Nhận xét chung về kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành
Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang sở hữu quy trình công nghệ đơn giản, điều này giúp cho chất lượng công tác kế toán, đặc biệt là việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, không bị ảnh hưởng đáng kể Kết quả là, việc đánh giá kết quả kinh doanh và quản lý chi phí tại công ty diễn ra hiệu quả hơn.
Các khoản mục chi phí được theo dõi chi tiết cho từng khách hàng, vật tư và hàng hóa với mã số ký hiệu riêng, giúp việc tổng hợp chi phí trở nên rõ ràng và chính xác Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho Ban Giám đốc trong việc kiểm tra và đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh Công tác kế toán đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý và cung cấp thông tin kịp thời cho bộ phận quản lý, từ đó hỗ trợ đưa ra các quyết định chính xác trong hoạt động sản xuất kinh doanh.
Công ty đã tuân thủ đầy đủ các chế độ kế toán, bao gồm việc ghi chép sổ sách và chứng từ, đồng thời thực hiện nghĩa vụ đối với Nhà nước Ngoài ra, công ty cũng đã hoàn thành tốt các báo cáo cuối tháng gửi đến Cơ quan Thuế.
Việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo chủng loại hàng hoá được thực hiện một cách chính xác và kịp thời, đáp ứng nhu cầu của Ban Giám đốc và tuân thủ chế độ kế toán hiện hành Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp được ghi nhận theo phương pháp trực tiếp, trong khi chi phí sản xuất chung được tập hợp và phân bổ theo từng giai đoạn, hoàn toàn phù hợp với tình hình sản xuất chung của Công ty.
Công ty tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang tuân thủ theo định mức đã lập trong qui định của Công ty.
Tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty được thực hiện theo đúng quy định pháp luật và các chế độ hiện hành, đồng thời phù hợp với nhu cầu phát triển của Công ty.
Tuy đã đạt được sự hợp lý đã nói trên, kế toán chi phí sản xuất và tính gía thành sản phẩm còn những điểm chưa được hoàn thiện.
Tại Công ty, sản phẩm dở dang được đánh giá dựa trên định mức quy định theo từng quy trình sản xuất, phù hợp với tình hình sản xuất hiện tại Tuy nhiên, phương pháp này dựa vào định mức có thể thay đổi, yêu cầu theo dõi và cập nhật thường xuyên Mặc dù phương pháp này giúp ước tính giá trị sản phẩm dở dang, nhưng không phản ánh tình hình thực tế phát sinh, dẫn đến các số liệu chỉ mang tính dự đoán.
Hiện nay, Công ty sở hữu nhiều mặt hàng, dẫn đến việc tập hợp chi phí theo phương pháp thủ công trở nên phức tạp Trong bối cảnh phát triển và mở rộng quy mô sản xuất, việc áp dụng phần mềm kế toán là cần thiết để giảm bớt gánh nặng cho bộ phận kế toán và nâng cao độ chính xác trong xử lý thông tin.
Công ty hạch toán chi phí sản xuất và tổng giá thành sản phẩm theo quy trình sản xuất, nhưng giá thành đơn vị sản phẩm lại không được phân chia cụ thể theo từng quy trình Sự không đồng nhất này gây khó khăn cho công tác quản lý, theo dõi và ra quyết định của Ban Giám đốc Do đó, việc khắc phục hạn chế này là cần thiết và cần được thực hiện nhanh chóng.
Bộ phận kế toán trong công ty chưa thể hiện tinh thần trách nhiệm cao, đặc biệt là kế toán kho Trong quá trình sản xuất hàng ngày, các nghiệp vụ kinh tế phát sinh cần có chứng từ liên quan đầy đủ và chính xác.
H nhưng bộ phận kế toán chưa cập nhật ngay, sau đó khi cập nhật rất dễ gây ra nhầm lẫn.
Việc tính toán tiền lương và các khoản trích theo lương trong công ty cần đảm bảo công bằng và hài hòa giữa chế độ và thực tế Cách tính lương theo sản phẩm khuyến khích công nhân nâng cao chất lượng và năng suất lao động Tuy nhiên, công ty chưa thực hiện việc trích trước tiền lương nghỉ phép, dẫn đến sự biến động chi phí giữa các tháng Điều này ảnh hưởng đến chi phí sản xuất, đặc biệt trong các dịp lễ tết và mùa vụ, làm tăng giá thành sản phẩm và giảm sức cạnh tranh trên thị trường.
Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty
3.2.1 Sự cần thiết và nguyên tắc hoàn thiện hệ thống kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Trong mỗi doanh nghiệp, hệ thống kế toán cần được thiết kế phù hợp với tình hình sản xuất, đặc trưng ngành nghề và nhu cầu quản lý Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào cũng có một bộ máy kế toán hoàn thiện ngay từ đầu, do đó cần kiểm nghiệm và điều chỉnh theo thời gian Đặc biệt, kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là yếu tố quyết định lợi nhuận kinh doanh Việc tính toán chính xác chi phí sản xuất giúp doanh nghiệp tìm ra các biện pháp giảm chi phí, từ đó tăng lợi nhuận hiệu quả.
Hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là yếu tố thiết yếu để xác định giá bán tại Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang Việc hạch toán chi phí hợp lý không chỉ giúp giảm chi phí mà còn tối ưu hóa nguồn lực và nâng cao hiệu quả kinh doanh Để hoàn thiện hệ thống kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành, Công ty cần tuân thủ các nguyên tắc nhất định.
Bộ máy kế toán và phương pháp kế toán cần tuân thủ hoàn toàn các chuẩn mực kế toán Việt Nam và thông lệ quốc tế Theo quy định của pháp luật Việt Nam, mọi doanh nghiệp phải chấp hành các chuẩn mực và văn bản pháp lý của nhà nước Trong thời gian tới, các chuẩn mực và chế độ kế toán sẽ được cải tiến để đáp ứng sự phát triển của nền kinh tế.
H triển của nền kinh tế cũng như việc mở rộng hoạt động kinh doanh ra các nước trên thế giới.
Để kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành hiệu quả, doanh nghiệp cần dựa vào tình hình thực tế của mình Mỗi doanh nghiệp có những đặc điểm kinh doanh riêng, do đó, hệ thống kế toán và các phương pháp kế toán phải phù hợp với trình độ, nhu cầu và quy mô hoạt động kế toán của doanh nghiệp.
Để nâng cao hiệu quả hệ thống kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, Công ty cần chuyển từ kế toán thủ công sang kế toán máy Với sự phát triển mạnh mẽ của khoa học công nghệ, việc áp dụng công nghệ trong công việc ngày càng trở nên cần thiết nhằm tối ưu hóa quy trình làm việc Kế toán máy không chỉ giúp tính toán nhanh chóng và tiện lợi mà còn đảm bảo độ chính xác cao, giảm thiểu sai sót trong quá trình ghi chép phức tạp Đặc biệt, đối với các doanh nghiệp sản xuất như Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang, việc ứng dụng kế toán máy là một yêu cầu cấp thiết để quản lý hiệu quả số lượng sản phẩm đa dạng.
3.2.2 Một số ý kiến nhằm hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang
Trong thời gian thực tập tại Công ty Cổ phần sản xuất và thương mại Vinh Quang, em đã tiến hành nghiên cứu về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Qua quá trình này, em xin đưa ra một số kiến nghị nhằm cải thiện hiệu quả công tác kế toán tại công ty.
Thứ nhất: Về tổ chức bộ máy quản lý trong công ty
Cần có một kế toán kho tại xưởng thì công việc quản lý vật tư sẽ tốt hơn do Công ty cách xa xưởng.
Thứ hai: Áp dụng công nghệ thông tin trong kế toán.
Công ty nên áp dụng công nghệ thông tin trong xử lý số liệu kế toán để nâng cao hiệu quả hạch toán chi phí và tính giá thành Việc sử dụng phần mềm kế toán không chỉ giảm bớt khối lượng ghi sổ cho kế toán viên mà còn đảm bảo tính chính xác và tốc độ trong việc xử lý số liệu, cung cấp thông tin nhanh chóng cho nhà quản lý Hiện nay, công ty có thể lựa chọn hoặc đặt hàng phần mềm kế toán phù hợp với tổ chức quản lý và đặc điểm sản xuất kinh doanh, với nhiều lựa chọn như Fast, Misa, Acsoft trên thị trường.
Để tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm trong tổ chức kế toán nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ (CCDC), tinh thần tự giác của mỗi cá nhân là rất quan trọng Mỗi nhân viên cần nhận thức rõ trách nhiệm của mình trong việc tiết kiệm nguyên vật liệu.
Việc sử dụng CCDC cần được thực hiện một cách tiết kiệm, từ khâu mua sắm đến khâu sử dụng Cần đảm bảo mua hàng với giá rẻ nhưng vẫn đạt chất lượng kỹ thuật cao, đồng thời thực hiện quản lý nghiêm ngặt các khoản chi để tối ưu hóa hiệu quả sử dụng.
Công ty cần tăng cường công tác kiểm tra chất lượng NVL đầu vào
H xuyên thành lập các đoàn kiểm tra đột xuất nhằm theo dõi tình hình thực hiện và lập biên bản kiểm nghiệm vật tư hàng hóa Những hoạt động này sẽ giúp kiểm soát chất lượng và đảm bảo chủng loại nguyên vật liệu phù hợp với hóa đơn và hợp đồng.
Biên bản kiểm nghiệm vật tư hàng hóa được lập cho các lần mua vật liệu và công cụ dụng cụ khi nhập kho Dưới đây là mẫu biên bản kiểm nghiệm có thể tham khảo.
H Đơn vị: Công ty CP Sản xuất và thương mại Vinh Quang
BIÊN BẢN KIỆM NGHIỆM Vật tư, công cụ, sản phẩm, hàng hóa
- Căn cứ … Số … ngày… tháng… năm… của ….
+ Ông/ Bà … Chức vụ … Đại diện … Trưởng ban
+ Ông/ Bà … Chức vụ … Đại diện … Uỷ viên
+ Ông/ Bà … Chức vụ … Đại diện … Uỷ viên Đã kiểm nghiệm các loại:
Tên,nhãn hiệu, quy cách vật tư, công cụ, SP,
Phương thức kiểm nghiệm Đơn vị tính
2 … … … … … … … Ý kiến của ban kiểm nghiệm:………
………. Đại diện phòng kỹ thuật Thủ kho Trưởng ban
(Ký, họ tên) (Ký, Họ tên) (Ký, họ tên)
Thứ tư: Tiết kiệm chi phí nhân công trực tiếp
Công ty cần thiết lập quy định rõ ràng cho người lao động và quản lý việc thực hiện chúng để nâng cao ý thức làm việc Cần có chế độ thưởng phạt minh bạch, trong đó những công nhân làm việc tích cực và hiệu quả sẽ được thưởng tiền và khen ngợi, khuyến khích họ phát huy sáng kiến Ngược lại, những lao động có ý thức kém sẽ bị phê bình và có thể bị trừ lương nếu gây hư hỏng sản phẩm.
Phân công lao động theo sự chuyên môn hóa là yếu tố quan trọng trong quản lý sản xuất Mỗi cá nhân sẽ đảm nhận công việc phù hợp với khả năng của mình, giúp tối ưu hóa hiệu suất Việc phân công đúng người đúng việc không chỉ nâng cao chất lượng công việc mà còn đảm bảo rằng luôn có đủ nhân công cho sản xuất thông qua việc sắp xếp lao động theo các ca làm việc hợp lý.
Công ty cần thường xuyên bồi dưỡng tay nghề cho người lao động thông qua các buổi tập huấn Việc để những lao động giỏi chia sẻ kinh nghiệm làm việc với những lao động khác, đặc biệt là người mới, sẽ giúp nâng cao kỹ năng và hiệu quả công việc trong tổ chức.
Thứ năm: Về việc trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân sản xuất