Biện pháp thi công cống hộp và cống chui ds

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNGNG 1: GIỚI THIỆU CHUNGI THIỆU CHUNGU CHUNG I Giới thiệu chung Gói thầu XL-01 (Km113+717.99 – Km116+040) thuộc dự án đầu tư xây dựng công trình cải tạo, nâng cấp QL1 đoạn Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức Hợp đồng BOT, tuyến đường qua tỉnh thành: Hà Nội, Bắc Ninh, Bắc Giang Gói thầu XL-01 qua địa bàn huyện T.P Bắc Giang thuộc tỉnh Bắc Giang Phạm vi công việc Gói thầu số XL-01 sau:  Chiều dài đường 2322 m, tuyến song song với QL1A, mở rộng sang bên trái đường theo hướng Lạng Sơn – Hà Nội;  Chiều rộng đường chính: Bnền = 33,0m bao gồm xe giới Blcg = 4x3,75m = 15m; xe dừng khẩn cấp Blkc = 2x3m = 6m; Bề rộng giải phân cách Bpcg = 9m; Bề rộng giải an toàn Bat = 2x0,75m = 1,5m; Bề rộng lề đất Blđ = 2x0,75m = 1,5m Các hạng mục cống phạm vi gói thầu thống kê theo bảng sau: STT Hạng mục Thoát nước ngang Lý trình Km115+648.3 Km115+366.60 Km115+851.25 Km115+375.55 Km115+366,6 Thốt nước dọc Km115+360 Loại cống Cống hộp Cống chui DS Cống tròn Cống tròn Rãnh dọc giải phân cách Rãnh dọc tuyến gom trái Kích thước 2.2x2.8m 3.0x3.0m D125 D125 Chiều dài 54.3m 18.69m 29m 22m B600 673.4m B400 120m II Phạm vi thi công hệ thống nước Đặc điểm địa hình.c điểm địa hình.m địa hình.a hình  Gói thầu XL-01 (Km113+717.99 – Km116+040) thuộc địa phận tỉnh Bắc Giang Dựa vào đặc điểm hình thái, khu vực tuyến qua, địa hình, địa mạo chủ yếu kiểu địa hình đồng tích tụ nước núi, nhiên bị phân cắt hệ thống, mương thủy lợi dày Phía trái tuyến khoảng 35km dãy núi thấp có độ cao thấp đến trung bình bị xâm thực bóc mịn mạnh  Phủ lên kiểu địa hình lớp đất có nguồn gốc bồi tích sườn tàn tích với thành phần sét, sét pha, cát pha cát có tuổi Đệ tứ, tổng chiều dày lớp đất thay đổi từ 15 đến khoảng 20m tùy vị trí tuyến Đặc điểm địa hình.c điểm địa hình.m cấu tạo địa chất.u tạo địa chất.o địa hình.a chấu tạo địa chất.t Căn kết điều tra, khảo sát địa chất cơng trình đường cống; kết thí nghiệm trường phịng lỗ khoan Địa tầng khu vực cơng trình phân chia thành lớp đất đá mô tả theo thứ tự từ xuống sau: Lớp 1: Là lớp đất hữu cơ, sét hữu cơ, bùn ruộng, bùn ao Lớp cần bóc bỏ q trình thi công Lớp 2: Là lớp sét trạng thái nửa cứng Lớp có sức chịu tải tốt Lớp 4: Là lớp sét trạng thái dẻo mềm Lớp có sức chịu tải trung bình Lớp 5: Là lớp sét trạng thái dẻo cứng Lớp có sức chịu tải tốt Lớp 7: Cát cấp phối xấu Lớp có sức chịu tải tốt Lớp 8: Sỏi sạn cấp phối tốt, kết cấu chặt Lớp có sức chịu tải tốt Lớp 11: Đá sét bội kết Lớp có sức chịu tải tốt Thủy văn địa chất thủy văn: Đặc điểm thủy văn khu vực xây dựng chịu ảnh hưởng trực tiếp chế độ khí hậu vùng Đơng Bắc Bộ Mùa mưa tháng đến tháng 9, mùa khô tháng 10 kết thúc vào tháng năm sau Tại thời điểm khảo sát, độ sâu mực nước lỗ khoan đo dao động phạm vi từ 0.5m đến 2.0m so với mặt thiên nhiên Nước đất chủ yếu tồn lớp đất rời (cát, cát sét, cát bụi), nguồn cấp chủ yếu nước mưa, nước mặt vùng Các tượng địa chất động lực: Trong khu vực khảo sát khơng có tượng ĐCCT động lực gây bất lợi cho tính ổn định cơng trình Căn theo tiêu chuẩn TCVN9386-2012: Thiết kế cơng trình chịu động đất khu vực khảo sát có động đất cấp VII (theo thang chia MSK-64) CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNGNG 2: BIỆU CHUNGN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHỨC THI CÔNGC THI CÔNG Căn lập biện pháp  Hợp đồng xây dựng số 22/HĐ.BOTBGTVT Bộ Giao thông vận tải liên danh OCEAN GROUP – VINACONEX – 319 INVEST – VĂN PHÚ INVEST “Dự án đầu tư xây dựng cơng trình cải tạo, nâng cấp quốc lộ đoạn Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức BOT”  Hợp đồng nguyên tắc số 577/2014/NĐNT-BOT-KH ngày 29/11/2014 Công ty cổ phần đầu tư BOT Hà Nội – Bắc Giang Liên danh Công ty CP xây dựng số 12, Công ty CP đầu tư xây dựng Hịa Lâm Cơng ty Văn Phú Building việc thi cơng gói thầu XL-01: Thi công xây dựng đoạn Km113+717.99-:-Km116+040 thuộc Dự án ĐTXD công trình cải tạo, nâng cấp QL1 đoạn Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức hợp đồng BOT  Quy định dẫn kỹ thuật “Dự án ĐTXDCT cải tạo, nâng cấp QL1 đoạn Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức hợp đồng BOT”  Tiêu chuẩn TCVN5729-2012 Bộ giao thông  Hồ sơ thiết kế Bước:Thiết kế vẽ thi công, II.1: “Các vẽ tuyến cơng trình tuyến” Bố trí thi cơng Với tiêu chí hồn thành tiến độ dự án, đảm bảo chất lượng chung cho toàn dự án, tận dụng tối đa nguồn nhân lực, vật lực sẵn có, nhà thầu bố trí 01 đội thi cơng chuyên nghiệp với trang thiết bị máy móc đầy đủ Công nghệ thi công Biện pháp thi công chủ đạo thi công máy kết hợp với thủ công (Dự kiến sử dụng 95% máy, 5% nhân công) Sơ đồ tổ chức cơng trường Liªn danh Vinaconex 12 - Hòa lâm-văn phú building BAN IU HNH GểI THẦU XÂY LẮP XL-01 CÔNG TY CP ĐẦU TƯ VĂN PHÚ BUILDING ( KM114+660 – KM115+366,6) ĐƠN VỊ THI CÔNG SỐ CƠNG TY CP ĐẦU TƯ XD HỊA LÂM ( KM115+366,6 - :- KM 116+040) ĐƠN VỊ THI CÔNG SỐ CÔNG TY CP XD SỐ 12 VINACONEX ( KM113+717,99 – KM114+660) ĐƠN VỊ THI CÔNG SỐ ĐỘI THI CƠNG CƠNG TRÌNH THỐT NƯỚC ĐỘI THI CƠNG ĐƯỜNG ĐỘI THI CƠNG CƠNG TRÌNH THỐT NƯỚC ĐỘI THI CƠNG ĐƯỜNG ĐỘI THI CƠNG CƠNG TRÌNH THỐT NƯỚC ĐỘI THI CƠNG ĐƯỜNG Máy móc Nhà thầu sử dụng loại máy sau để thi công Loại máy Máy đào 1.2m3 Đầm cóc Máy trộn bê tơng 250l Máy bơm nước Máy tồn đạc điện tử Máy thuỷ bình Máy cắt, hàn Đầm dùi 1.1 kW Ván khuôn Số lượng Ghi 02 04 01 04 01 02 02 02 02 Nhân lực TT Loại thợ Số lượng (người) Ghi Kỹ sư trắc địa 02 Nhân viên trắc địa 02 Thợ mộc cốp pha bậc 04 Thợ nề, sắt, bêtông bậc 06 Công nhân lái máy 08 Lao động thủ công 20 Thuê địa phương theo yêu cầu tiến độ Vật liệu thi công Nhà thầu coi trọng chất lượng vật liệu tiến độ cung cấp vật liệu đảm bảo chất lượng tiến độ thi cơng gói thầu Các vật liệu sử dụng cho gói thầu Nhà thầu dự kiến sau:  Sắt thép: Mua nhà sản xuất thép Việt Ý vận chuyển đường đến tận chân cơng trình  Xi măng: Sử dụng xi măng Phúc Sơn, Vissai  Bê tông đơn vị thi công đặt mua trạm trộn bê tông thương phẩm công ty cổ phần Phúc Hưng – Tân Dĩnh – Lạng Giang – Tỉnh Bắc Giang Tỷ lệ trộn cốt liệu áp dụng theo thiết kế cấp phối chấp thuận mác bê tông  Cát vàng dự kiến dùng cát bãi tập kết Như Nguyệt (Thôn Đạo Ngạn 2, xã Quang Châu, huyện Việt Yên, tỉnh Bắc Giang) công suất khai thác 1000m3/ngày bãi Xương Giang số 154 đường Châu Xuyên, phương Lê Lợi, Bắc Giang, công suất khai thác 400m3/ngày  Đá loại: Trong khu vực dự án địa bàn Bắc Giang khơng có mỏ đá, việc cung cấp dựa vào mỏ đá thuộc địa bàn Huyện Hữu Lũng – Lạng Sơn, Kinh Môn (Hải Dương) vận chuyển đường thủy cảng cầu Như Nguyệt, Lục nam, Xương Giang,…hoặc lọai đá cấp từ Lạng Sơn vận chuyển đường bộ:  Phụ gia, nhựa đường … nhập từ nhà sản xuất có tiếng giới qua cảng Hải Phịng vận chuyển đường đến cơng trường  Vật liệu dạng hạt dùng cho đắp mang cống lấy mỏ vật liệu chấp thuận TVGS chủ đầu tư Tất vật liệu đảm bảo chất lượng theo Quy định kỹ thuật thi công nghiệm thu Dự án Tư vấn giám sát chấp thuận trước triển khai thi công  Các bước chuẩn bị  Thiết bị nhân lực Máy xúc 0.6m3 : 01 Ơ tơ vận chuyển 10T : 04 Cẩu 5T – 10 T : 01 Máy bơm nước : 02 Đầm bàn : 04 Máy thuỷ bình : 02 Đầm dùi : 02 Máy kinh vỹ : 02 Máy trộn bê tông 250l : 02 Nhân lực : 30 người Thông số máy ép cọc thủy lực  Vật liệu  Xi măng: Sử dụng xi măng Phúc Sơn nhà máy xi măng Phúc Sơn sản xuất đảm bảo yêu cầu thiết kế  Cọc tre có đường kính tổng thể không nhỏ 5cm, chiều dài cọc theo vẽ thiết kế, có sai số chiều dài : 100mm Cọc phải thẳng không chắp nối, không cong vênh, không dập nứt, không mục nát Loại tre dùng cho cọc tre phải loại đóng khơng bị dập, gẫy  Đá loại đảm bảo tiêu chuẩn thiết kế Hàm lượng đá dẹt không > 15% Đá phải sạch, không lẫn hạt sét, bùn, lượng tạp chất không 2% Đá xây lấy mỏ đá vận chuyển cơng trình Đá rắn chắc, đơng đặc khơng bị rạn nứt, khơng có gân, khơng bị hà Cường độ chịu nén khối lượng riêng đạt yêu cầu thiết kế Đá sạch, không bụi bẩn tưới nước làm ẩm trước xây  Cát xây loại hạt to, rắn có mơ đun ML>2 không lẫn tạp chất đảm bảo tiêu chuẩn cát xây dựng hành (theo tiêu chuẩn TCVN 1770- 86)  Nước đổ bê tông : Dùng nước khơng lẫn bùn, cát, dầu, a xít chất khác ảnh hưởng đến sản phẩm (theo tiêu chuẩn TCVN 450687)  Công tác cốt thép  Thép trước dùng kéo thử để xác định cường độ thực tế Thép phải đủ yêu cầu kỹ thuật, cán giám sát đồng ý đưa vào sử dụng  Cốt thép liên kết với thép mềm ly (hoặc liên kết hàn)  Cốt thép làm vệ sinh trước dùng, khơng gỉ, khơng dính dầu, đất Cốt thép bị giảm diện tích mặt cắt cạo gỉ, bị bẹp khơng giới hạn 2% đường kính  Khi vận chuyển cốt thép cơng trường có cán hướng dẫn cụ thể cho cơng nhân vị trí móc cẩu, cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng, hư hại  Thép bảo quản kho tránh mưa, nắng, để cách mặt đất lớn 45cm Thép xếp thành lô theo ký hiệu đường kính cho dễ nhận biết mắt thường, dễ sử dụng b)Công tác ván khuôn  Đây công tác quan trọng công tác bê tông cốt thép, công tác định phần đến tính mỹ thuật, tính xác cơng trình nhà thầu trọng chọn kiểu, loại ván khuôn đưa vào gia công lắp dựng Trong cơng trình này, nhà thầu dùng loại ván khuôn sau: 2000x200x55, 2000x250x55, 2000x500x55  Ván khuôn đem sử dụng phải đảm bảo độ nhẵn, qt lớp chống dính với bê tơng, kích thước ván khuôn thi công theo thiết kế Công tác thi công hệ chống, ti xuyên, tăng kết hợp phải đảm bảo độ vững ván khn  Ván khn móng, thành, mặt cống dùng ván khn thép định hình, vị trí có kích thước đặc biệt dùng cốp pha gỗ dán dày 30mm  Ván khuôn đà giáo chịu lực kết cấu (đáy mặt cống, cột chống) tháo dỡ bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu trọng lượng thân tải trọng tác động khác giai đoạn thi công c)Công tác bê tông  Bê tông cho cống hộp nhà thầu sử dụng bê tông C25 với thành phần cấp phối theo tiêu chuẩn dự án tư vấn giám sát chấp thuận  Trước tiến hành công tác đổ bê tông phải vệ sinh ván khn đảm bảo độ kín khít ván khn ghép với Ván khuôn TVGS kiểm tra chấp thuận nghiệm thu tiến hành đổ bê tông  Bê tông cống đổ thủ công, bê tông phải đổ cho nước khơng bị đọng đáy, góc bề mặt ván khuôn  Bê tông trộn trạm trộn vận chuyển đến công trường xe chuyên dụng bơm máy bơm bê tông phù hợp  Độ dày lớp bê tông sau đầm dao động khoảng 15 30cm bê tông cốt thép khoảng 45cm bê tông không cốt thép  Bê tông phải đầm liên tục cẩn thận, đầm xung quanh cốt thép góc ván khn để bê tơng bám chặt vào cốt thép không để lại lỗ rỗng tổ ong  Bê tông phải đầm đầm dùi đầm rung khí loại Tư vấn giám sát chấp thuận Không cho phép đầm rung mạnh bê tông ván khuôn thiết bị đầm rung  Đầm dùi phải có đường kính phù hợp với khoảng trống cốt thép, loại có tần số đủ cao phải cơng nhân có kinh nghiệm vận hành Đầm phải ngập bê tông điểm cách khoảng gấp 10 lần đường kính đầm hết chiều sâu lớp bê tông đổ Chú ý cẩn thận để cốt thép không bị dịch chuyển không làm ảnh hưởng đến đông cứng phần bê tông Trong trường hợp máy đầm rung không chạm vào cốt thép Mỗi lần ấn đầm vào bê tông phải để liên tục bọt khí vữa khơng cịn xuất bề mặt bê tông không kéo dài 30 giây Đầm phải rút lên cách đặn theo phương thẳng đứng để không tạo thành túi khí bê tơng  Nhà thầu phải có số đầm dùi dự phịng đặt vị trí cần đầm bê tơng ln tình trạng sẵn sàng làm việc cần dùng Công nhân vận hành đầm bê tơng phải có đủ khả kinh nghiệm công việc Những công nhân không thỏa mãn yêu cầu Tư vấn giám sát thay theo yêu cầu Tư vấn  Toàn việc rung, đầm hoàn thiện phải kết thúc sau bê tông đổ đến vị trí cuối trường hợp khơng vượt thời gian sơ ninh lớp bê tơng đổ trước  Bê tông phải đầm chặt máy đầm rung khí loại hoạt động cấp phối vữa bê tơng Khi cần thiết, hỗ trợ việc đầm rung cách sử dụng dụng cụ cầm tay thích hợp để khuấy bê tơng để đảm bảo độ đầm chặt đủ thích hợp  Trong q trình thi cơng khơng phép bê tông đổ bê tông đạt đủ độ cứng để lại mà khơng làm lõm bê tông  Phải ý phần cốt thép chờ ngồi lớp bê tơng đổ khơng bị lắc hay va chạm làm hỏng hay phá phần bê tông đông cứng tiếp xúc với cốt thép  Để đảm bảo tính liên tục cho cơng tác đổ bê tông, việc đổ bê tông chỗ khơng tiến hành khơng có đầy đủ khối lượng vật liệu thiết bị cần thiết Phải có đủ thiết bị dự phịng trước đổ bê tông  Bê tông đổ phải che mưa, lốc bụi, chất hoá học tác động có hại mặt trời, nhiệt độ, gió, nước chảy va chạm mạnh Bê tông đổ phải che rào ngăn cách khác để ngăn không cho người dẫm lên bị vật khác đặt lên hay ném vào Việc bảo vệ phải tiếp tục bê tông đủ cứng khơng cịn bị yếu tố gây hư hại Tư vấn giám sát định khơng cần bảo vệ nữa, trường hợp thời gian bảo vệ không 24 đồng hồ sau bê tông đổ  Với vị trí tường thân cao q trình đổ bê tơng thực sàn công tác bắc cạnh thành ván khuôn  Công tác bảo dưỡng bê tông thực thường xuyên để đảm bảo độ ẩm bề mặt bê tông Bảo dưỡng bê tông thực từ sau hoàn thiện liện tục vịng ngày  Biện pháp thi cơng chi tiết cống hộp thoát nước 2,2x2,8 m 2,2x2,8m Km115+646,8  Biện pháp thi công đốt K1, K2 sân cống hạ lưu + Biện pháp thoát nước trước thi công đốt K1, K2 cửa cống hạ lưu  Căn vào địa hình, dịng chảy vị trí thi cơng cống nhà thầu có biện pháp nắn dịng chảy đặt cống tạm nước Tại nơi khơng nắn dịng mực nước ngầm cao lưu lượng nước ngầm lớn nhà thầu đào hố tụ kết hợp máy bơm nước để nước dịng chảy  Đơn vị thi cơng kết hợp với ban thủy nông địa phương để lập kế hoạch nắn dịng thi cơng đảm bảo nước tưới tiêu cho bà nông dân  Biện pháp nước:  Cơng tác đảm bảo chất lượng vật liệu đắp mang cống đường thông thường + Công tác xây đá cửa cống  Xây đá cửa cống hạ lưu cống tiến hành sau thi công xong đắp vật liệu dạng hạt mang cống  Dùng máy trộn bê tông chỗ để trộn vữa trường  Dùng dây cọc dựng hình khối xây mái đá cửa cống  Khi xây mặt ngồi khối xây (mặt khơng lấp đất) tạo thành mặt phẳng Các mạch xây no vữa, trước đặt viên đá cần rải vữa lấp đầy khe hở dùng đá dăm chêm chèn chặt Rải vữa xong cần đặt đá để đảm bảo đá đặt vữa tươi chưa đông cứng  Dùng viên đá có chiều dài thích hợp đặt theo chiều dày nhằm tăng tính ổn định khối xây Tránh đặt viên đá có kích thước giống chỗ Không để mạch vữa hai hàng trùng  Khi đặt đá tránh va chạm hay làm dịch chuyển viên đá chỗ xây ổn định Mạch nối viên đá lấp đầy với bề mặt tường không phủ vữa lên bề mặt đá trừ có dẫn Tư vấn giám sát  Các khối xây bảo vệ, che nắng giữ ẩm thời gian ngày sau hồn thành  Biện pháp thi cơng đốt K3 - Trước thi công đốt K3 tiến hành thi cơng cống tạm D1500 nối dài nước cống tạm Biện pháp thi công cống D1500 nối dài giống biện pháp thi cơng cống trịn khác tuyến - Phá bỏ dịng mương nước tạm tiến hành đấu nối dịng chảy qua cống nước tạm D1500, đắp bờ vây chắn nước không để nước tràn vào cống hộp thi cơng + Cơng tác đóng cọc cừ Larsen - Sau thi cơng xong cống trịn D1500 nước tạm tiến hành đào hố móng đốt K3 Để tránh sạt lở mái ta luy đường cũ tiến hành đóng cọc cừ Larsen đầu đốt K3 tạo công địa thi công đốt K3, chiều dài cần phải đóng cọc cừ Larsen, L = 8m: 9,2 m - Chuẩn bị: Tập kết máy ép, cẩu vật liệu cừ Larsen vị trí thi cơng - Độ thẳng đứng cừ larsen có sai số khoảng từ 0-1% đầu cừ nghiêng phía ngồi cơng trình Độ thẳng đứng cừ q trình ép chỉnh máy chúng tơi sử dụng rọi để xác định độ thẳng đứng cừ - Máy ép cọc cừ đến chiều sâu quy định - Máy ép cọc cừ thứ xác định mức chịu tải cọc - Nâng thân máy lên dừng lại ở vị trí kẹp cọc thấp đầu cọc - Sau ổn định nâng máy ép cọc cừ lên - Đẩy bàn kẹp cọc đầu búa phía trớc xoay bàn kẹp từ phải sang trái - Điều chỉnh đầu búa vào cọc cừ để đa cọc xuống từ từ - Luu ý phần ép phải chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên - Tiến hành thi công đốt K3: giống thi cơng đốt K1, K2 - Sau hồn thiện thi công đốt K3 tiến hành tháo rỡ rút cọc cừ Larsen hoàn thiện tuyến trái chuyển thi công sang tuyến phải  Biện pháp thi công đốt K4, K5 cửa cống thượng lưu - Sau thi công đốt K1 K2 K3 tiến hành cơng tác đóng cừ Larsen để ngăn đất phần đường tuyến trái mở rộng (đoạn nối đốt cống K3 K4) - Sau chuyển đường giao thơng Tiến hành đào đường tuyến phải, đóng cừ Larsen để chống sạt lở đường mở rộng , tạo công địa thi công địa thi công đốt K4 K5 - Chiều dài đóng cọc cừ Larsen, L=8m: 6,0 m - Chiều dài đóng cọc cừ Larsen, L=6m: 22,0 m - Tiến hành thi công đốt K4, K5 cửa cống thượng lưu tương tự thi công đốt K1, K2 cửa cống hạ lưu Khối lượng biện chống, cốp pha… STT TÊN VẬT LIỆU CỐP PHA THÉP HỘP TI NEO PHI 16 KÍCH CHỐNG ĐƠN NẸP GỖ 2000X200X55 50x50x3400 50X50X2100 DÀI 750 SỐ LƯỢNG 550 108 108 520 K-102 360 Cái 80X80X2000 300 Thanh QUI CÁCH (MM) ĐƠN VỊ Tấm Thanh Thanh Cái