Nghiên cứu thực nghiệm ảnh hưởng của dạng răng đĩa nghiền tới chất lượng bột nghiền và năng lượng tiêu thụ trên các máy nghiền bột giấy dạng đĩa

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP PHẠM QUANG NAM NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ẢNH HƢỞNG CỦA DẠNG RĂNG ĐĨA NGHIỀN TỚI CHẤT LƢỢNG BỘT NGHIỀN VÀ NĂNG LƢỢNG TIÊU THỤ TRÊN CÁC MÁY NGHIỀN BỘT GIẤY DẠNG ĐĨA Chuyên ngành: Công nghệ chế tạo máy LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Thái Nguyên - 2013 Số hóa Trung tâm Học liêu Tai ngay!!! Ban co the xoa dong chu nay!!! http://lrc.tnu.edu.vn LỜI CAM ĐOAN Tôi Phạm Quang Nam, học viên lớp Cao học K13 – CN CTM Sau hai năm học tập nghiên cứu, đƣợc giúp đỡ thầy cô giáo đặc biệt giúp đỡ PGS.TS Nguyễn Đăng Hoè, thầy giáo hƣớng dẫn tốt nghiệp tôi, thầy phịng thí nghiệm trƣờng Giao thông vận tải, Viện Công nghệ Giấy Xenluylô, đến cuối chặng đƣờng để kết thúc khố học Tơi chọn đề tài tốt nghiệp là: “Nghiên cứu thực nghiệm ảnh hƣởng đĩa nghiền tới chất lƣợng bột nghiền lƣợng tiêu thụ máy nghiền bột giấy dạng đĩa” Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu cá nhân dƣới hƣớng dẫn PGS.TS Nguyễn Đăng Hoè tham khảo tài liệu đƣợc liệt kê Tơi khơng chép cơng trình cá nhân khác dƣới hình thức Nếu có tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm NGƢỜI CAM ĐOAN Phạm Quang Nam Số hóa Trung tâm Học liêu http://lrc.tnu.edu.vn LỜI CẢM ƠN Lời xin cảm ơn PGS.TS Nguyễn Đăng Hòe - Thầy hướng dẫn khoa học định hướng đề tài, tiếp cận khai thác tài liệu tham khảo bảo trình viết luận văn Tôi xin cảm ơn cán cơng nhân viên phịng Thí nghiệm cơng trình trường ĐH Giao thông vận tải Viện Công nghệ Giấy Xenluylo tạo điều kiện thuận lợi giúp đỡ tơi q trình làm thí nghiệm, thực nghiệm để hồn thành luận văn Tơi muốn cảm ơn thầy, phịng Sau đại học trường ĐH Kỹ thuật công nghiệp - Đại học Thái Nguyên giúp đỡ tơi hồn thành khóa học Cuối tơi muốn bày tỏ lịng cảm ơn gia đình tơi, thầy giáo, bạn đồng nghiệp ủng hộ động viên suốt trình làm luận văn Tác giả Phạm Quang Nam Số hóa Trung tâm Học liệu http://lrc.tnu.edu.vn MỤC LỤC Trang Lời cam đoan……………………………………………………… … … Lời cảm ơn………………………………………………………… .… Bảng ký hiệu chữ viết tắt………………………………… … Danh mục bảng biểu………………………………………………… … Danh mục hình vẽ, đồ thị…………………………………………………… Phần mở đầu……………………………………………………… .…… 10 Chƣơng Tổng quan nghiền bột giấy…………………… …… … 13 1.1 Đánh giá chung nghành công nghiệp giấy………………….… … 13 1.2 Nghiền bột giấy……………………………………………….… … 15 1.2.1 Vị trí nghiền bột giấy quy trình sản xuất giấy…… … 15 1.2.2 Nguyên liệu bột giấy…………………………….………… … 16 1.2.3 Đánh giá chất lƣợng bột giấy sau trình nghiền 18 1.2.4 Các loại máy nghiền đƣợc sử dụng phổ biến ngành công nghiệp giấy 20 1.2.4.1 Máy nghiền Hà Lan 20 1.2.4.2 Máy nghiền côn 20 1.2.4.3 Máy nghiền đĩa………………………………………….… … 21 1.3 Nghiền bột giấy máy nghiền dạng đĩa…………… ……….… 23 1.3.1 Nguyên lý nghiền bột giấy………………………………… … 24 1.3.2.Thuyết nghiền………………………………………… …… … 24 1.3.2.1 Thuyết tải trọng riêng mép dao nghiền……….… … 24 1.3.2.2 Thuyết tải trọng riêng bề mặt dao nghiền….……… 26 1.3.3 Đĩa nghiền bột giấy 27 1.3.3.1 Cấu tạo 27 1.3.3.2 Ảnh hƣởng hình học dao đến nghiền bột giấy 28 1.4 Tình hình nghiên cứu, chế tạo đĩa nghiền Việt Nam….………… 31 Kết luận chƣơng 1……………………………….……………………… 34 Chƣơng 2: Đối tƣợng nghiên cứu, phƣơng pháp nghiên cứu……… 35 2.1 Đối tƣợng nghiên cứu 35 2.1.1 Lựa chọn vật liệu nghiền thí nghiệm 35 2.1.2 Các thông số cần nghiên cứu 35 2.2 Phƣơng pháp nghiên cứu 36 2.2 u 36 ……… 36 ………… 39 44 2…………………… 45 49 Kết luận chƣơng 2……………………………… 50 Chƣơng 3: Thiết kế thí nghiệm nghiền bột giấy máy nghiền đĩa 51 3.1 Xác định vài thông số máy nghiền 51 3.1.1 Đƣờng kính đĩa nghiền 51 3.1.2 Năng suất máy nghiền 51 3.1.3 Công suất máy nghiền 52 3.1.4 Chuyển động đai thang máy 53 3.1.5 Đƣờng kính trục d 54 3.1.6 Chọn ổ lăn 55 3.2 Tính tốn lựa chọn vài thông số đĩa nghiền 56 3.2.1 Lựa chọn vât liệu chế tạo đĩa 56 3.2.2 Lựa chọn thơng số hình học đĩa 57 3.2.3 Thiết kế chế tạo đĩa nghiền 61 Kết luận chƣơng 68 Chƣơng 4: Thực nghiệm xử lý kết nghiên cứu………… …… 69 4.1 Nghiên cứu thực nghiệm máy nghiền bột giấy dạng đĩa……… …… 69 4.1.1 Mục đích……………………………………………… ……… 69 4.1.2 Các đặc tính thực nghiệm cần xây dựng………………… …… 69 4.1.3 Các thông số, tiêu cần xác định thực nghiệm…… … 69 4.2 Thiết bị thực nghiệm…………………………………………… … 69 4.3 Thiết bị đo phƣơng pháp đo thông số thực nghiệm đầu ra…… … 70 4.3.1 Thiết bị đo phƣơng pháp đo công suất tiêu thụ N……… … 70 2.2.1 – 2.2.1.5 4.3.2 Thiết bị đo phƣơng pháp đo độ nghiền (0SR)……… … 72 4.3.2.1 Thiết bị đo………………………………………… …… 72 4.3.2.2 Phƣơng pháp đo…………………………………… …… 72 4.4 Tổ chức thực nghiệm………………………………………… …… 72 4.4.1 Thực nghiệm đơn yếu tố………………………………….…… 73 4.4.1.1 Xác định ảnh hƣởng tốc độ nghiền X1 tới chất lƣợng nghiền YS chi phí lƣợng riêng YN 73 4.4.1.2 Xác định ảnh hƣởng chiều rộng nghiền X2 tới chất lƣợng nghiền YS chi phí lƣợng riêng YN 73 4.4.2 Thực nghiệm đa yếu tố…………………………………… … 75 4.4.2.1 Xác định ảnh hƣởng tốc độ nghiền X1 chiều rộng nghiền X2 tới chất lƣợng nghiền YS chi phí lƣợng riêng YN 75 4.4.2.2 Giải toán thƣơng lƣợng hàm chi phí lƣợng riêng YN hàm độ nghiền YS………….…………………………………… 83 Kết luận chƣơng 4……………………………………………… ……… 85 Kết luận chung……………………………………… ………………… 86 Tài liệu tham khảo…………………………………… ………………… 87 R Bán kính đĩa nghiền mm v Vận tốc dài đĩa nghiền m/s n Tốc độ quay đĩa v/p Q Năng suất máy nghiền K1 Hệ số thực nghiệm K2 Hệ số thực nghiệm Kg/h Hệ số điền đầy thể tích nguyên liệu hai đĩa nghiền Khối lƣợng thể tích nguyên liệu nghiền Kg/m3 h Khe hở làm việc hai đĩa nghiền mm n Số vịng quay trục máy nghiền v/p Qlđ Công suất máy nghiền kW Nlđ Công suất lắp đặt (công suất động cơ) kW k Hệ số phụ tải Nhd Công suất hữu dụng (công suất có ích) kW Nkt Cơng suất khơng tải kW Bs Tải trọng riêng mép dao nghiền J/Km Ls Chiều dài cắt theo giây đồng hồ Km/s Nkt Công suất không tải Cf Hệ số tiêu hao phi sản xuất α Góc nghiêng độ β Góc múi độ đĩ X1 X2 Chiều rộ đĩa nghi x1 x2 kW v/p Chiều rộ mm YN YS Wh/kg Độ nghiền SR 1.1: Dự báo tiêu dùng, sản xuất nhập bột Việt Nam (2011-2015) 1.2: Dự báo tiêu dùng, sản xuất nhập giấy Việt Nam (2010-2015) 1.3: Dự báo tiêu dùng, sản xuất, xuất nhập bột giấy Việt Nam (2016-2025) 1.4: Dự báo tiêu dùng, sản xuất, xuất nhập giấy Việt Nam (2016-2025) 1.5 Nam Bảng 1.6 Thông số lƣỡi dao máy nghiền đĩa với loại xơ sợi Bảng 2.1: Đặc điểm nguyên liệu thí nghiệm =2 Bảng 3.1: Các thơng số đĩa nghiền thí nghiệm Bảng 4.1: Ma trận thí nghiệm ảnh hƣởng tốc độ nghiền X1 tới chất lƣợng nghiền Ys Bảng 4.2: Ma trận thí nghiệm ảnh hƣởng tốc độ nghiền X1 tới chi phí lƣợng riêng YN Bảng 4.3: Ma trận thí nghiệm ảnh hƣởng chiều rộng nghiền X2 tới chất lƣợng nghiền Ys Bảng 4.4: Ma trận thí nghiệm ảnh hƣởng chiều rộng nghiền X2 tới chi phí lƣợng riêng YN nghiền X2 nghiền X2 chiều rộng chiều rộng tới chất lƣợng nghiền Ys N Hình 1.1 Quy trình sản xuất giấy Hình 1.2 Cầu nối hyđrơ nhóm -OH tự phân tử xenlulo với nƣớc Hình 1.3: Xơ sợi bột giấy trƣớc sau nghiền Hình 1.4 Ảnh hƣởng độ nghiền đến tính chất lý bột giấy Hình 1.5: Máy nghiền Hà Lan Hình 1.6: Máy nghiền trục ngang Hình 1.7: Máy nghiền đĩa Hình 1.8 So sánh mức tiêu hao điện máy nghiền đĩa nghiền Hình 1.9 Sự tiếp xúc nghiền máy nghiền Hình 1.10: Các giai đoạn ngiền Hình 1.11: Chiều dài tác động nghiền Hình 1.12: Các yếu tố đĩa nghiền bột giấy Hình 1.13 Các dạng Profin dao nghiền Hình 1.14: Các kiểu bố trí dao nghiền Hình 1.14 Các thiết kế đĩa truyền thống Hình 1.15 Một số mẫu đĩa nghiền đƣợc sử dụng Việt Nam Hình 3.1 Bản vẽ tổng thể máy nghiền bột giấy dạng đĩa đơn Hình 3.2 Bản vẽ đĩa nghiền Hình 3.3 Bản vẽ đĩa nghiền Hình 3.4 Bản vẽ đĩa nghiền Hình 3.5 Bản vẽ đĩa nghiền Hình 3.6 Bản vẽ đĩa nghiền Hình 3.7 Cụm đĩa nghiền Hình 4.1 Máy nghiền bột giấy dạng đĩa dùng thực nghiệm Hình 4.2 Đĩa nghiền bột giấy dùng thực nghiệm Hình 4.3 Cơng tơ điện pha có tích hợp truyền dẫn thơng tin vào máy tính Hình 4.4 Sơ đồ thí nghiệm đo tiêu thụ lƣợng riêng Hình 4.5 Máy đo độ nghiền 4.9, 4.13 Đồ thị xác định đ Hình 4.14: Đồ thị tối ƣu hóa đa mục tiêu 10 4.4.1.2 Xác định ảnh hƣởng chiều rộng nghiền X2 tới chất lƣợng nghiền YS chi phí lƣợng riêng YN a Xác định ảnh hƣởng chiều rộng nghiền X2 tới chất lƣợng nghiền YS Các yếu tố dƣợc chọn cố định mức sau: + Chiều rộng nghiền X1 = 1000 vòng/phút + Khe hở đĩa: 0.2 mm + Lƣu lƣợng huyền phù bột giấy Q = 10 lít/phút + Chiều cao răng: mm + Góc nghiêng nghiền α = 100 + Góc quạt β = 240 + Khoảng biến thiên tốc độ vòng/phút + Mức biến thiên k = Bảng 4.3: Ma trận thí nghiệm ảnh hưởng chiều rộng nghiền X2 tới chất lượng nghiền Ys N0 X2 X2 YS1 YS2 YS3 (mã) (mm) (SR) (SR) (SR) -2 2.5 18.2 18.6 18.5 -1 18.7 19.7 19.6 3.5 21.7 22.0 21.3 4 20.9 21.5 21.4 4.5 20.0 19.9 20.2 b Xác định ảnh hƣởng chiều rộng nghiền X2 tới chi phí lƣợng riêng YN Bảng 4.4: Ma trận thí nghiệm ảnh hưởng chiều rộng nghiền X2 tới chi phí lượng riêng YN N0 X2 X2 YN1 YN2 YN3 (mã) (mm) (Wh/t) (Wh/t) (Wh/t) -2 2.5 9426 9784 9871 -1 9983 10019 10345 3.5 11082 11341 11048 4 12363 12341 12424 4.5 13192 13014 12826 75 4.4.2 Thực nghiệm đa yếu tố 4.4.2.1 Xác định ảnh hƣởng tốc độ nghiền X1 chiều rộng nghiền X2 tới chất lƣợng nghiền YS chi phí lƣợng riêng YN nhƣ sau: ng x1 N0 x2 ) ) x1 x2 (v/ph) (mm) -1 -1 800 2,5 tn1-1, tn1-2, tn1-3 +1 -1 800 3,5 tn2-1, tn2-2, tn2-3 -1 800 4,5 tn3-1, tn3-2, tn3-3 +1 1000 2,5 tn4-1, tn4-2, tn4-3 -1 1000 3,5 tn5-1, tn5-2, tn5-3 +1 1000 4,5 tn6-1, tn6-2, tn6-3 -1 1200 2,5 tn7-1, tn7-2, tn7-3 1200 3,5 tn8-1, tn8-2, tn8-3 0 1200 4,5 tn9-1, tn9-2, tn9-3 4-5 4.6 Thí x1 x2 x1 x2 NL/kg Đ ộ nghiền nghiệm (mã) (mã) (v/p) (mm) (wh/t) (SR) tn1-1 -1 -1 800 2.5 10200 18.1 tn1-2 800 2.5 10450 18.5 tn1-3 800 2.5 10410 18.2 800 3.5 12980 18.8 tn2-2 800 3.5 12985 18.7 tn2-3 800 3.5 12900 18.9 800 4.5 14600 19.2 tn2-1 tn3-1 -1 -1 76 tn3-2 800 4.5 14680 19.5 tn3-3 800 4.5 14780 19.4 1000 2.5 9246 18.2 tn4-2 1000 2.5 9784 18.6 tn4-3 1000 2.5 9871 18.5 1000 3.5 11082 21.7 tn5-2 1000 3.5 11341 22.0 tn5-3 1000 3.5 11048 21.3 1000 4.5 13192 20.0 tn6-2 1000 4.5 13014 19.9 tn6-3 1000 4.5 12826 20.2 1200 2.5 8860 18.5 tn7-2 1200 2.5 7835 18.5 tn7-3 1200 2.5 8940 18.7 1200 3.5 10880 20.7 tn8-2 1200 3.5 10970 19.9 tn8-3 1200 3.5 10956 20.2 1200 4.5 12450 21.1 tn9-2 1200 4.5 12690 20.8 tn9-3 1200 4.5 12740 20.5 tn4-1 -1 tn5-1 tn6-1 0 tn7-1 -1 tn8-1 tn9-1 4.7 nghiền X2 N0 x1 x2 ) ) chiều rộng tới chất lượng nghiền Ys x1 x2 YS1 YS2 YS3 (v/ph) (mm) (SR) (SR) (SR) -1 -1 800 2.5 18.1 18.5 18.2 +1 -1 1200 2.5 20.0 19.9 20.2 -1 +1 800 4.5 19.2 19.5 19.4 +1 -1 1200 4.5 21.1 20.8 20.5 -1 800 3.5 18.8 18.7 18.9 +1 1200 3.5 20.7 19.9 20.2 77 -1 1000 2.5 18.2 18.6 18.5 +1 1000 4.5 19.2 19.5 19.4 +1 +1 1000 3.5 20.0 19.9 20.2 4.8 nghiền X2 N0 x1 x2 ) ) chiều rộng N x1 x2 YN1 YN2 YN3 (v/ph) (mm) (Wh/t) (Wh/t) (Wh/t) -1 -1 800 2.5 10200 10450 10410 +1 -1 1200 2.5 12980 12985 12900 -1 800 4.5 14600 14680 14780 +1 1200 4.5 9246 9784 9871 -1 800 3.5 11082 11341 11048 +1 1200 3.5 13192 13014 12826 -1 1000 2.5 8860 7835 8940 1000 4.5 10880 10970 10956 +1 +1 1000 3.5 12450 12690 12740 78 : X2 N = 2k + 2k + N0 = 22 + 2x2 + = α -1 α=1 α X1 -1 N0 α X2 α tới chất lượng nghiền Ys 4-6 79 chiều rộng nghiền sau 4.7 : Y = 20,7111 + 0,5333X1 + 0.8222X2 – 0,7X21 - X22 Xây dựng đồ thị đƣờng mức, bề mặt tiêu Để dễ dàng hình dung phù hợp mơ hình xác định vùng cực trị ta tạo biểu đồ đƣờng mức bề mặt tiêu 80 4.8 4.9 Đồ thị tối ưu hóa đĩa nghiền chiều rộng nghiền độ nghiền lớn đồng nghĩa với chất lƣợng bột giấy tốt 81 ta tìm đƣợc kết tối ƣu hoá đầu nhƣ sau: Độ nghiền đạt đƣợc giá trị lớn 20,9817 (0SR) với tốc độ nghiền X1=1074,75 (vòng/phút) chiều rộng nghiền X2=3,9 (mm) X2 N 4.10 sau 82 chiều rộng nghiền 4.11 : Y = 11287,1 – 979,7X1 + 1953,7X2 + X21 Xây dựng đồ thị đƣờng mức, bề mặt tiêu Để dễ dàng hình dung phù hợp mơ hình xác định vùng cực trị ta tạo biểu đồ đƣờng mức bề mặt tiêu 4.12 83 4.13 Đồ thi tối ưu hóa đ ă ăng lƣ đƣợc kết tối ƣu hoá đầu nhƣ sau: Chi phí lƣợng riêng đạt đƣợc giá trị nhỏ 8748,7 (Wh/t) với tốc độ nghiền X1=1200 (vòng/phút) chiều rộng nghiền X2=2,5 (mm) 4.4.2.2 Giải toán thƣơng lƣợng hàm chi phí lƣợng riêng YN hàm độ nghiền YS Bằng phần mềm miniTab ta tìm đƣợc Đồ thị tối ƣu hóa đa mục tiêu nhƣ hình 4.14 84 Hình 4.14: Đồ thị tối ƣu hóa đa mục tiêu Từ đồ thị ta xác định đƣợc bảng thông số tối ƣu máy nghiền đĩa nghiền mơ hình nhƣ sau: Bảng 4.9: Bảng thơng số tối ƣu máy nghiền mơ hình Thơng số YS YN X1 (v/p) X2 (mm) (0SR) (wh/t) 1200 2,5 19.0556 8748.6667 85 - 1200 (v/p) , chiều rộng nghiền 2,5 (mm) độ nghiền có giá trị lớn YS = 19.0556 (0SR) l N = 8748.6667 (Wh/ t) đĩa nghiền với loại nguyên liệu đầu vào chiều rộng nghiền 86 KẾT LUẬN CHUNG Đề tài hoàn thành nội dung nghiên cứu nhƣ ban đầu đặt ra: - Nghiên cứu ảnh hƣởng hình dáng kích thƣớc đĩa nghiền tới chất lƣợng bột - Nghiên cứu ảnh hƣởng đĩa nghiền với chế độ nghiền tới công suất tiêu thụ nghiền - Đề tài giải đƣợc vấn đề chế tạo đĩa nghiền cho loại nguyên liệu đầu vào Đây sở kỹ thuật ban đầu để nhà máy giấy nhỏ vừa áp dụng để nâng cao suất, chất lƣợng bột nghiền 87 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS.TS Trần Hữu Đà, Nghiên cứu quy trình cơng nghệ chế tạo loại đĩa nghiền bột giấy phục vụ ngành giấy Việt Nam, Đề tài NCKH cấp Bộ 2005 [2] Khổng Phúc Khoa, Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy cắt nguyên liệu làm giấy, Báo cáo tổng kết đề tài KH-CN (2003) [3] Phạm Hồng Hà, Thiết kế chế tạo máy nghiền bột giấy dạng đĩa có đƣờng kính đĩa nghiền ф500 đến ф650, Báo cáo tổng kết đề tài KH-CN (2005) [4] Phạm Văn Lang, Đồng dạng, mơ hình, phép phân tích thứ ngun ứng kỹ thuật nông nghiệp, NXB Nông nghiệp, Hà Nội, 1996 [5] Phạm Văn Lang, Bạch Quốc Khang, Cơ sở lý thuyết quy hoạch thực nghiệm ứng dụng kỹ thuật nông nghiệp, NXB Nông nghiệp, Hà Nội, 1998 [6] Đào Sỹ Sành, Nghiên cứu sử dụng hợp lý hiệu nguồn nguyên liệu xơ sợi thực vật Việt Nam dùng cho sản xuất bột giấy, Viện Công nghệ giấy xenlulo Đề tài cấp Bộ, 2005 [7] Đỗ Thanh Tú, Nghiên cứu chế độ cơng nghệ sản xuất bột bán hóa từ gỗ bạch đàn keo (keo lai, keo tai tƣợng) cho sản xuất lớp sóng tơng sóngẢnh, Báo cáo đề tài cấp Bộ năm 2007 [8] Nguyễn Xuân Trƣờng, Dỗn Thái Hịa, Thiết bị sản xuất giấy - Tập 1,2, NXB Khoa học Kỹ thuật - 2010 [9] Trần Thuỷ - Kinh tế Cập nhật: 13/02/2007 - 03:41 - Nguồn: VietNamNet.vn [10] CTCK Babubanhk, Báo cáo tóm tắt ngành giấy Việt Nam [11] Viện Công nghiệp giấy Xenlulo, Đánh giá trình độ cơng nghệ ngành giấy [12] I.L Sinh-nhi-cốp, A.P Ca-la-nhi-cốp “Các máy nghiền hình đĩa dùng để sản xuất xơ, sợi gỗ” [13] I.L Sinh-nhi-cốp, Sự thử nghiệm sản xuất máy nghiền hình nhãn hiệu MЛ-01 MЛ-05 [14] Adam Mrozinski, Power consumption investigation in disc refiner at waste paper treatment [15] Jens Olaf Heymer, Measurement of heterogeneity in low consistency pulp refining by comminution modeling [16] Joseph M Genco, Department of Chemical Engineering 88 Kristian Goldszer, Papermaking Course Montevideo, Part II - Paper Processes, 2009 [17] Hannu Paulapuro, Papermarking Part 1, Stock Preparation and Wet End High consistency refining of mechanical pulps during varying refining conditions, Master of science thesis, Sweden, 2008 [18] Lars Ake Hammar, Literature survey Measurement techniques suitable for the refining zone of disc and conical LC refiners, 2005 [19] Matech Europe, fillings for disc refiners [20] Marko Loijas, Factors Afecting the Axial Force in low cosistency refining, Paper Technology, 2010 [21] Mija Illkainen, Mechanisms of thermo mechanical pulp mechanical pulp refining, Oulun Yliopisto, Oulu, 2008 [22] Technical Group, A Practical method for predicting high consistency refiner plate performance [23] V.M Van-tra-cốp, I.L Sinh-nhi-cốp, Máy nghiền để sản xuất Xenlulo [24] VN.Gonchorov, Force factors in a disk refiner and their effect on the beating [25] Y.V.Sood, Energy save and cost redution in stock preparation, F&In Change SPPMC 89