Giáo trình chế tạo mạch in và hàn linh kiện (nghề điện tử dân dụng trình độ cao đẳng)

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Chế tạo mạch in hàn linh kiện mô đun sở của nghề Điện tử dân dụng biên soạn dựa theo chương trình khung đã xây dựng ban hành năm 2017 của trường Cao đẳng nghề Cần Thơ dành cho nghề Điện tử dân dụng hệ Cao đẳng Giáo trình biên soạn làm tài liệu học tập, giảng dạy nên giáo trình đã xây dựng mức độ đơn giản dễ hiểu, học có thí dụ tập tương ứng để áp dụng làm sáng tỏ phần lý thuyết Khi biên soạn, nhóm biên soạn đã dựa kinh nghiệm thực tế giảng dạy, tham khảo đồng nghiệp, tham khảo giáo trình có cập nhật kiến thức có liên quan để phù hợp với nội dung chương trình đào tạo phù hợp với mục tiêu đào tạo, nội dung biên soạn gắn với nhu cầu thực tế Nội dung giáo trình biên soạn với lượng thời gian đào tạo 60 giờ gồm có: Bài MĐ16-01: Kỹ thuật hàn Bài MĐ16-02: Thiết kế chế tạo mạch in Trong trình sử dụng giáo trình, tuỳ theo yêu cầu khoa học cơng nghệ phát triển điều chỉnh thời gian bổ sung kiên thức cho phù hợp Trong giáo trình, chúng tơi có đề nội dung thực tập của để người học cố áp dụng kiến thức phù hợp với kỹ Tuy nhiên, tùy theo điều kiện sơ vật chất trang thiết bị, trường có thề sử dụng cho phù hợp Mặc dù đã cố gắng tổ chức biên soạn để đáp ứng mục tiêu đào tạo không tránh khiếm khuyết Rất mong nhận đóng góp ý kiến của thầy, giáo, bạn đọc để nhóm biên soạn hiệu chỉnh hoàn thiện Cần Thơ, ngày tháng năm 2018 Tham gia biên soạn Chủ biên: Đỗ Hữu Hâ âu Nguyễn Thanh Nhàn MỤC LỤC TRANG TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN Giới thiệu dụng cụ cầm tay 1.1 Dụng cụ hàn 1.2 Chì hàn nhựa thơng 1.3 Kềm Các dụng cụ khác: Phương pháp hàn tháo hàn .9 2.1 Kỹ thuật hàn nối, ghép 2.3 Kỹ thuật hàn công nghệ cao 15 Phương pháp xử lý mạch sau hàn .26 3.1 Yêu cầu mạch, linh kiện sau hàn .26 3.2 Phương pháp xử lý mạch sau hàn 26 BÀI 2: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MẠCH IN 30 Thiết kế mạch in 30 1.1 Sơ đồ bố trí linh kiện 35 1.2 Sơ đồ mạch in .36 Chế tạo mạch in 36 2.1 Chuẩn bị thiết bị vật tư .36 2.2 Các bước chế tạo 36 2.3 Hoàn thiện mạch in .45 TÀI LIỆU THAM KHẢO 57 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: CHẾ TẠO MẠCH IN VÀ HÀN LINH KIỆN Mã mô đun: MĐ 16 Vị trí tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: Vị trí của mơ đun: Mơ đun bố trí dạy sau học xong mơn học chuyên môn linh kiện điện tử, đo lường điện - điện tử, mạch điện tử học trước học mô đun chuyên sâu máy thu hình cơng nghệ cao kỹ thuật số, VCD/DVD Tính chất của mơ đun: Là mô đun bắt buộc Ý nghĩa của mô đun: Sau học xong mô đun “Chế tạo mạch in hàn linh kiện” người học phải biết sử dụng thành thạo dụng cụ hàn Có kỹ thiết kế, chế tạo mạch in đơn giản, từ có sở để phân tích thiết kế mạch in phức tạp Vai trị của mơ đun: Giáo trình “ Chế tạo mạch in hàn linh kiện” nhằm cung cấp cho sinh viên kiến thức phương pháp kỹ thuật hàn chế tạo mạch in từ đơn giản đến phức tạp Mục tiêu mô đun: - Hàn tháo mối hàn mạch điện, điện tử an toàn - Chế tạo mạch in đơn giản thiết kế đạt chất lượng tốt - Rèn luyện thái độ nghiêm túc, cẩn thận, xác học tập thực công việc Nội dung mô đun STT Tổng số Tên mô đun Thời gian (giờ) Lý Thực hành, thuyết thí nghiệm, thảo luận, tập Bài 1: Kỹ thuật hàn 16 10 Giới thiệu dụng cụ cầm tay 1 Phương pháp hàn tháo hàn Phương pháp xử lý mạch sau hàn Kiểm tra Bài 2: Chế tạo mạch in 29 Thiết kế mạch in Kiểm tra 1 10 18 Chế tạo mạch in 20 13 Kiểm tra Cộng: 45 15 28 02 BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN Mã bài: MĐ16-01 Giới thiệu: Trong khí, kỹ thuật hàn đóng vai trị quan trọng, giúp đánh giá chất lượng đào tạo nguồn nhân lực Trong ngành điện tử việc thành thạo kỹ thuâ ât hàn linh kiện điện tử việc trang bị kiến thức tương đối hoàn thiện linh kiện điện tử giúp cho sinh viên khỏi bỡ ngỡ trường làm Mục tiêu: Sử dụng dụng cụ cầm tay nghề điện tử kỹ thuật Hàn tiêu chuẩn kỹ thuật Tháo hàn an toàn cho mạch điện linh kiện - Rèn luyện tính tỷ mỉ, xác, an tồn vệ sinh công nghiệp Giới thiệu dụng cụ cầm tay 1.1 Dụng cụ hàn Dụng cụ hàn bao gồm: Mỏ hàn đế mỏ hàn (xem hình vẽ 1.1) - Mỏ hàn dụng cụ sử dụng để nung nóng chảy chì hàn, giúp hàn chặt chân linh kiện với bảng mạch, hay linh kiện với - Đồ gác mỏ hàn: nơi giữ mỏ hàn khơng dùng (vẫn cịn nóng) Vì sử dụng mỏ hàn nóng gây nguy hiểm cho người sử dụng vật dụng xung quanh chạm phải Ngoài đồ gác mỏ hàn nơi giữ nhựa thông để thuận tiện cho cơng việc hàn mạch Hình 1.1 Mỏ hàn đồ gác mỏ hàn  Trình tự thực hiê ân sử dụng mỏ hàn để hàn linh kiê ân: - Chấm mỏ hàn vào nhựa thông để rửa mỏ hàn, giúp việc hàn mạch dễ dàng - Cho mỏ hàn tiếp xúc với mối hàn để truyền nhiệt - Cho chì hàn vào mối hàn, chì hàn chảy khắp mối hàn - Đồng thời rút chì hàn mỏ hàn khỏi mối hàn - Kiểm tra lại mối hàn:  Mối hàn phải chắn  Mối hàn hao chì + Mối hàn bóng đẹp  Chú ý: Chọn mỏ hàn điện sử dụng điện trở đốt nóng, khơng dùng dạng mỏ hàn đốt nóng theo nguyên lý ngắn mạch thứ cấp biến áp Công suất của mỏ hàn thông thường 40W Sử dụng mỏ hàn với công xuất lớn phát sinh vấn đề sau: - Nhiệt lượng lớn từ mỏ hàn tiếp xúc với linh kiện làm hỏng linh kiện - Nhiệt lượng q lớn gây tình trạng oxy hóa bề mặt dây dẫn đồng lúc hàn, mối hàn lúc khó hàn Ngồi nhiệt lượng lớn làm cháy nhựa thông (dùng kèm hàn) bám thành lớp đen mối hàn, làm giảm độ bóng tính thẩm mỹ của mối hàn - Nhiệt lượng lớn đòi hỏi người sử dụng phải khéo léo để truyền nhiệt thật nhanh đủ vào nơi hàn - Nhiệt lượng lớn làm gãy mũi hàn  Một vài điểm lưu ý sử dụng mỏ hàn: - Sau hàn xong phải tắt mỏ hàn ngay, để bảo vệ đ ầ u mỏ hàn Tránh tình trạng gãy mũi mỏ hàn cấp nguồn cho mỏ hàn lâu mà không dùng - Mỏ hàn tạm thời không sử dụng phải đặt vào đế mỏ hàn, tránh gây nguy hiểm cho vật xung quanh người dùng 1.2 Chì hàn nhựa thơng 1.1.1 Chì hàn:(xem hình 1.2) Chì hàn sử dụng để kết nối mối hàn - Chì hàn dùng trình lắp ráp mạch điện tử loại chì hàn dễ nóng chảy, nhiệt độ nóng chảy khoảng 60oC đến 80oC Loại chì hàn thường gặp thị trường Việt Nam dạng sợi ruột đặc (cuộn lõi hình trụ), đường kính sợi chì hàn khoảng 1mm Sợi chì hàn đã bọc lớp nhựa thơng mặt ngồi (đối với số chì hàn của nước ngồi, lớp nhựa thơng thường nằm lõi của sợi chì hàn) Lớp nhựa thông dùng làm chất tẩy trình nóng chảy chì điểm cần hàn Hình 1.2 Chì hàn - Đối với loại chì hàn có bọc sẵn lớp nhựa thơng màu sắc của bóng sợ chì khơng có lớp nhựa thơng bên ngồi 1.1.2 Nhựa thơng:( xem hình 1.3) - Nhựa thơng có tên gọi chloro-phyll, loại diệp lục tố lấy từ thơng, thường nhựa thơng dạng rắn, có màu vàng nhạt (khi khơng chứa tạp chất) - Ngồi việc sử dụng nhựa thơng lúc hàn nhựa thơng pha với hỗn hợp xăng dầu lửa để phủ lên mạch in, nhằm mục đích bảo vệ mạch in tránh bị oxy hóa, đồng thời giúp cho việc hàn mạch in sau dễ dàng Ngồi việc phủ lớp nhựa thơng mạch in cịn tăng tính thẩm mỹ cho mạch in Hình 1.3 Nhựa thông  Công dụng của nhựa thông: - Rửa (dùng làm chất tẩy) nơi cần hàn để chì dễ bám chặt - Sau hàn nhựa thông phủ bề mặt của mối hàn làm cho mối hàn bóng đẹp, đồng thời cách ly mối hàn với môi trường xung quanh (tránh bị oxy hóa, bảo vệ mối hàn khỏi nhiệt độ, độ ẩm, …) - Giảm nhiệt độ nóng chảy của chì hàn  Các lưu ý sử dụng chì hàn nhựa thơng - Chì hàn hàn nên đưa vào mối hàn, tránh đưa chì hàn vào mỏ hàn (mỏ hàn hút chì hàn gây hao chì) - Khi sử dụng nhựa thơng nên để vào đế mỏ hàn để tránh vỡ vụn nhựa thông 1.3 Kềm Trong q trình lắp ráp, sửa chữa thơng thường ta phải dùng đến hai loại kềm thơng dụng là: kềm cắt kềm mỏ nhọn (đầu nhọn) 1.3.1 Kềm cắt (xem hình 1.4) Hình 1.4 Kềm cắt  Cơng dụng: - Cắt chân linh kiện q trình hàn mạch - Cắt đoạn dây chì - Cắt dây dẫn nối mạch  Lưu ý: - Mỗi loại kềm cắt cắt dây dẫn có đường kính tối đa thích hợp - Nếu dùng loại kềm cắt nhỏ để cắt vật dụng có đường kính lớn làm hư hỏng kềm 1.3.2 Kềm mỏ nhọn(xem hình 1.5) Hình 1.5 Kềm mỏ nhọn  Công dụng: - Dùng để giữ đoạn dây đồng (khi xi chì) - Dùng để giữ chân linh kiện hàn - Dùng để giữ đoạn dây - Dùng để bóc vỏ dây dẫn  Lưu ý: - Không dùng kềm mỏ nhọn để bẻ vật cứng gây hỏng kềm (nên dùng kềm kẹp mỏ để bẻ hay uốn vật cứng) - Khơng dùng kềm búa Vì điều làm cho kềm mỏ nhọn bị cứng mở hay đóng lại, gây khó khăn sử dụng Các dụng cụ khác: Ngồi dụng cụ thơng thường đã giới thiệu lúc thực hành, sinh viên cần sử dụng thêm vài loại dụng cụ khác: - Dao: Sử dụng để cạo lớp oxit bao quanh dây, đoạn chân linh kiện hay mối hàn Dao sử dụng để gọt lớp nhựa bao quanh dây dẫn - Giấy nhám: Sử dụng thay dao cần phải làm lớp oxit - Nhíp gắp linh kiện: sử dụng để tháo lắp linh kiện mạch Phương pháp hàn tháo hàn 2.1 Kỹ thuật hàn nối, ghép  Phương pháp hàn dây đồng Để hàn hai dây đồng dính vào với nghệ thuật Cái gần giống với sắt - Dùng dao hay giấy nhám đánh lớp oxyt hay lớp men bọc quanh dây (nếu dùng dây đồng tráng men ê may) Dây xem ửng màu đồng (màu hồng nhạt), bóng quanh vị trí vừa làm Điều quan trọng cần ý, sau làm ta phải thực việc xi chì ngay, để lâu, lớp oxyt phát sinh lại Tuy nhiên, vị trí vừa làm lớp oxyt, ta dùng mỏ hàn có cơng suất q lớn (phát sinh nhiều nhiệt lượng) để hàn phát sinh lại lớp oxyt điểm hàn nhiệt - Muốn xi chì, đầu tiên phải làm nóng dây dẫn cần xi, ta đặt đầu mỏ hàn bên dây cần xi để truyền nhiệt (dây dẫn đầu mỏ hàn đặt vng góc) Khi truyền nhiệt, quan sát màu hồng của dây, màu hồng sẫm dần nhiệt độ gia tăng, quan sát ta đưa chì hàn (có bọc nhựa thơng) tiếp xúc lên dây dẫn, chì hàn đặt khác phía với đầu mỏ hàn - Khi điểm cần xi đủ nhiệt, chì hàn chảy bọc quanh dây điểm cần xi, chì loang từ mặt xuống phía (đi phía nguồn nhiệt, tức đầu mỏ hàn) Nhờ thao tác này, nhựa thơng có sẵn chì tan trước tẩy điểm xi, tránh oxyt hóa, đồng thời chì nóng chảy sau dễ bám lên dây Tuy nhiên, đưa nhiều chì vào điểm xi (quá mức yêu cầu), lớp xi dày bị bám màu nâu nhựa thông chảy cháy điểm xi - Dây đồng phải tiếp xúc với đầu mỏ hàn thực liên tục theo nguyên tắc tiến hai bước lùi bước xoay tròn dây đồng, bước khoảng 2mm Điều quan trọng cần nhớ (khi thực lần lượt điểm xi nhau), khớp tiếp giáp hai khoảng xi phải thực cho khơng có tích tụ chì thành lớp dày Chú ý: q trình xi chì, ta tránh động tác sau: - Dùng đầu mỏ hàn kéo rê chì dây cần xi, làm cho lớp chì khơng bám hồn tồn dây dẫn, đồng thời lớp chì bị đánh sọc theo đường kéo rê đầu mỏ hàn Một nhược điểm của động tác chì xi khơng bóng mà ngả màu xám thiếu nhiệt nhựa thông - Đặt dây cần xi lên miếng nhựa thông, dùng đầu mỏ hàn đặt tiếp xúc lên dây (làm nóng chảy nhựa thơng nóng dây), sau đưa chì hàn lên đầu mỏ hàn làm chảy chì bám vào dây Với động tác này, ta tránh oxyt hóa bề mặt dây dẫn q trình xi chì, dễ làm chì bám lên dây, nhiên, lượng nhựa thông chảy nhiều bám lên bề mặt dây sau xi làm dây khơng bóng nhựa thông cháy dễ bám thành lớp đen bề mặt xi chì của dây Hình 1.6 xi chì lên dây đồng trước hàn 2.1.1 Hàn nối hai đầu dây dẫn (xem hình 1.7) Phương pháp hàn gọi mối hàn ghép đỉnh Ta dùng phương pháp muốn tạo đoạn dây dẫn hình đa giác nối dài hai dây dẫn ngắn Tuy nhiên, mối hàn khó thực có độ bền kiểu khác 10 Hình 2.28 Ngâm mạch xà phịng - Lấy board Lúc lớp giấy bị phân hủy tróc xem hình 2.29 Hình 2.29 Mạch sau ngâm xà phòng - Dùng tay gỡ nhẹ lớp giấy giấy bề mặt mạch in hết xem hình 2.30 45 Hình 2.30 Mạch sau gỡ giấy Do trình gỡ ủi có nhiều chỗ mạch bị xước khơng có mực nên ta dùng bút lông dầu tô lại chỗ khơng có mực để làm xong mạch khơng bị rỗ hay bị đứt mạch Bước 4: Rửa mạch in (xem hình 2.31) Dùng thuốc rửa pha với nước Sau pha xong ta cho mạch in vào dung dịch sau lắc cho mạch in bị ăn hết lớp đồng khơng cần thiết Hình 2.31 Rửa mạch in Khi lớp đồng bị ăn hết, ta lấy rửa nước khô sấy khô, dùng giấy nhám nhuyễn chà lớp mực in board cho xem hình 2.32 46 Hình 2.32 Mạch sau rửa Fe2Cl3 Bước 5: Khoan mạch in Dùng khoan tay để khoan (có thể dùng khoan máy) với linh kiê ân thường trở, tụ, IC ta dùng mũi 0.8mm cịn IC 78xx, triac thù ta dùng mũi 1.2mm hình 2.33 Hình 2.33 Mạch in đã khoan lỗ Bước 6: Hàn linh kiê ân test mạch Sau làm xong tất bước ta tiến hành hàn linh kiê ân test mạch 2.3 Hoàn thiện mạch in Sau vẽ hoàn chỉnh sơ đồ mạch in giấy, bước sang giai đoạn thực mạch in Trình tự thực tiến hành theo bước sau: Bước 1: Dùng giấy nhám nhuyễn đánh lớp oxit hóa bám mạch in (phía có tráng lớp đồng), trước vẽ đường mạch Bước 2: Tạo đường mạch in mặt đồng có phương pháp sau: - In mạch in đã vẽ giấy để in lụa ép nhiệt để tạo mạch in đồng - Dùng viết lơng có dung môi acetone để vẽ nối đường mạch mặt đồng (dựa theo điểm pointou vừa định vị sơ đồ mạch đã vẽ trước giấy) 47 Trong vẽ ta ý, có hai phương pháp để vẽ điểm pad hàn mạch in Điểm pad hàn vẽ theo hình trịn hình vng Thơng thường điểm pad tròn dễ thực lại tính mỹ thuật điểm pad vng.Muốn thực điểm pad vng, ta dùng viết tơ rộng (quanh vị trí cần tạo điểm pad vng), sau dùng đầu mũi dao nhọn thước kẻ tỉa bớt mực để trì vùng mực bám hình vng cho điểm pad cần thực Cơng việc địi hỏi nhiều thời gian tỉ mỉ thực - Sau đã tạo đường mạch mặt đồng của mạch in, ta quan sát xem có vị trí bị vẽ khơng liền nét, độ đậm của đường phải nhau, đồng thời khơng bỏ sót đường mạch Trong trường hợp cần thiết, sinh viên phải chờ cho mực khô hẳn đồ lại lần Bước 3: Sau vẽ hoàn chỉnh, sinh viên chờ khô mang mạch in nhúng vào thuốc tẩy Hóa chất tẩy ăn mịn lớp đồng vị trí khơng bám mực để nguyên lớp đồng vị trí bao phủ đường vẽ mực Khi nhúng mạch in thuốc tẩy, muốn phản ứng hóa học xảy nhanh, cần thực thao tác sau để tăng tốc độ phản ứng: - Lắc mạch chậu thuốc - Nên đặt chậu thuốc tẩy nơi có ánh sáng mặt trời để tăng cường tốc độ phản ứng nhờ hiệu ứng quang o - Nếu thuốc tẩy nung nóng khoảng 50 C thời gian tẩy nhanh thuốc tẩy có nhiệt độ thấp (bằng nhiệt độ môi trường) Bước 4: Sau tẩy xong phần đồng không cần thiết, nên ngâm mạch vào nước lã dùng giấy nhám nhuyễn chà đường mực đã vẽ Công việc chấm dứt đường mạch đánh bóng sáng Trước dùng nhựa thông lỏng phủ bảo vệ lớp đồng, ta dùng khoan (đường kính lưỡi khoan khoảng 0,8 -1mm) để khoan lỗ ghim linh kiện Trong vài trường hợp, ta dùng máy dập bấm lỗ thay khoan Tuy nhiên, lỗ dập khơng trịn dập dễ làm mẻ lớp bakelite tốc độ thi công nhanh hơn, dễ thao tác phương pháp khoan Bước 5: Sau khoan (hay dập) lỗ xong, cần đánh sơ lại lần mạch in (phía có đường đồng) giấy nhám nhuyễn, làm lớp oxit hóa lần cuối nhúng mạch vào dung dịch nhựa thông pha với xăng dầu lửa Khi nhúng xong mạch, để phơi khô lớp sơn phủ hàn linh kiện lên mạch Chọn mũi khoan phù hợp với lỗ chân cắm không chọn to làm hết phần bao của lỗ khoan cẩn thận tránh rách mạch Khi cúng ta đã khoan hết lỗ khoan rửa lại toàn mạch cho Đầu tiên dùng axeton để rửa lớp mực bám lên phíp đồng Khi để lại đường mạch đẹp sáng Khi đã loại bỏ hết lớp mực phải bảo vệ lớp đồng để tránh bị oxy hóa Bằng cách quét lớp mỏng nhụa thông pha sẵn Khoan lỗ chân linh kiện Pha dung dịch bảo vệ: nhựa thơng hịa tan xăng Dùng chổi quét dung dịch nhựa thông lên mặt đồng Đem phơi bế mặt khơ hồn tồn PHẦN THỰC HÀNH Bài 1: Thiết kế mạch in theo sơ đồ 48 Hình 2.34 Trình tự thực Bước 1: Tạo file thiết kế Bước 2: Lấy linh kiện Để lấy linh kiện thư viện Orcad ta nhấp vào Place part nhập tên linh kiện cần lấy vào Name sau nhấn Ok Bước 3: Sắp xếp linh kiện Sau lấy xong linh kiện, ta đặt linh kiện theo sơ đồ bố trí mạch điê ân đã cho Bước 4: Nối dây linh kiện, đổi tên thông số linh kiện Thao tác Bus đặt tên cho dây để mạch nguyên lý dễ nhìn Bước 5: Kiểm tra sơ đồ nguyên lý mạch điê ân vẽ máy tính Tạo điểm nối kiểm tra thơng mạch Kiểm tra lỗi sơ đồ nguyên lý tạo Netlist: tạo netlist để từ chuyển sang vẽ mạch in Các tiêu chí đánh giá: - Tạo file thiết kế - Chọn công cụ phù hợp để thiết kế mạch điện - Vẽ sơ đồ nguyên lý mạch điện - Rèn luyện tính tư duy, sáng tạo chủ động học tập Bài 2: Thiết kế mạch in theo sơ đồ 49 Hình 2.35 Trình tự thực Bước 1: Tạo file thiết kế Bước 2: Lấy linh kiện Để lấy linh kiện thư viện Orcad ta nhấp vào Place part nhập tên linh kiện cần lấy vào Name sau nhấn Ok Bước 3: Sắp xếp linh kiện Sau lấy xong linh kiện, ta đặt linh kiện theo sơ đồ bố trí mạch điê ân đã cho Bước 4: Nối dây linh kiện, đổi tên thông số linh kiện Thao tác Bus đặt tên cho dây để mạch nguyên lý dễ nhìn Bước 5: Kiểm tra sơ đồ nguyên lý mạch điê ân vẽ máy tính Tạo điểm nối kiểm tra thơng mạch Kiểm tra lỗi sơ đồ nguyên lý tạo Netlist: tạo netlist để từ chuyển sang vẽ mạch in Các tiêu chí đánh giá: - Tạo file thiết kế - Chọn công cụ phù hợp để thiết kế mạch điện - Vẽ sơ đồ nguyên lý mạch điện - Rèn luyện tính tư duy, sáng tạo chủ động học tập Bài 3: Thiết kế hàn linh kiê ân mạch điê ân tử sau: 50 Hình 2.36 Sơ đồ nguyên lý Hình 2.37 Mạch Layout 51 Hinh 2.38 Mạch in Bài 4: Làm mạch trái tim Gợi ý: Hình 2.39 đèn led hình trái tim 52 Hình 2.40 Sơ đồ nguyên lý Hình 2.42 53 Hình 2.42 Mạch in Hình 2.43 Mạch sau rửa xong FeCl3 54 Hình 2.44 mạch sau tẩy xong Hình 2.45 Mạch sau hàn xong linh kiện lớp Hình 2.46 Mạch hàn xong lớp 55 Hình 2.47 Vị trí link kiện bên chip Hình 2.48 Mạch hồn chỉnh sau gắn chíp Hình 2.49 Nối chân led Bẻ chân dương(anode) lại với chân cathode bẻ riêng Hình 2.50 56 Hình 2.50 Nối chân led Sau nối trở vào chân âm loại 220Ω 330 Ω hình 2.51 Hình 2.51 nối trở vào led CÂU HỎI ÔN TÂâP: Câu 1: Nêu bước thiết kế mạch in? Gợi ý: có bước Bước 1: Vẽ sơ đồ bố trí linh kiện Bước 2: Tạo sơ đồ mạch in board mạch in Câu 2: Nêu bước chế tạo mach in? Gợi ý: Quá trình chế tạo mạch in trải qua các bước sau:  Vẽ tay: thực hiê ân qua bước  Làm mạch in phương pháp ủi: Phương pháp dùng mạch đã in sẵn giấy, sau đă ât lên phím đồng dùng bàn ủi để ủi, lúc tác dụng nhiê ât làm nóng chảy mực in giấy dính vào phím đồng, bao gồm bước  Hoàn thiện mạch in: bao gồm bước  YÊU CẦU ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP BÀI : 57 Nội dung: + Về kiến thức: Trình bày bước thực chế tạo tạo mạch in + Về kỹ năng: chế tạo mạch in đơn giản theo phương pháp thủ công + Năng lực tự chủ trách nhiệm: Rèn luyện tính tỷ mỉ, xác, an tồn vệ sinh cơng nghiệp Phương pháp: + Về kiến thức: Được đánh giá phương pháp viết, trắc nghiệm + Về kỹ năng: Được đánh giá phương pháp thực hành + Năng lực tự chủ trách nhiệm: Rèn luyện tính tỷ mỉ, xác, an tồn vệ sinh công nghiệp 58 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Sổ tay linh kiện điện tử cho người thiết kế mạch (R H.WARRING - người dịch KS Đoàn Thanh Huệ - nhà xuất Thống kê) [2] Giáo trình linh kiện điện tử ứng dụng (TS Nguyễn Viết Nguyên - Nhà xuất Giáo dục) [3] Kỹ thuật mạch điện tử (Phạm Xuân Khánh, Bồ Quốc Bảo, Nguyễn Viết Tuyến, Nguyễn Thị Phước Vân - Nhà xuất Giáo dục) [4] Kĩ thuật điện tử - Đỗ xuân Thụ NXB Giáo dục, Hà Nội, 2005 (Đỗ xuân Thụ - NXB Giáo dục) [5] Sổ tay tra cứu tranzito Nhật Bản (Nguyễn Kim Giao, Lê Xuân Thế) 59