Phan 1 1 cdkt duongnhua

CÔNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM CÔNG TÁC THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA MƠ TẢ Phần dẫn kỹ thuật trình bày qui định yêu cầu kỹ thuật việc sản xuất, thi công lớp kết cấu mặt đường bê tơng nhựa polime rải nóng theo vẽ thiết kế dẫn Tư vấn giám sát CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Công tác sản xuất, thi công nghiệm thu lớp mặt đường bê tông nhựa polime, phải tuân thủ tiêu chuẩn hành, bao gồm: - 22 TCN 319-04 : Tiêu chuẩn vật liệu nhựa đường polime - Yêu cầu kỹ thuật phương pháp thí nghiệm - TCVN 7494:2005 : Bitum - Phương pháp lấy mẫu - TCVN 7495, 7496, 7497, 7498, 7499, 7500, 7501, 7503, 7504 : 2005 : Bitum - Phương pháp thử - TCVN 7572:2006 : Cốt liệu bê tông vữa - Phương pháp thử - TCVN 8860:2011 : Bê tông nhựa - Phương pháp thử - TCVN 8859:2011 : Lớp móng cấp phối đá dăm kết cấu áo đường ô tô - Vật liệu, thi công nghiệm thu - TCVN 8820:2011 : Hỗn hợp bê tơng nhựa nóng - Thiết kế theo phương pháp Marshall - 22TCN 356-06 : Quy trình cơng nghệ thi công nghiệm thu mặt đường bê tông nhựa sử dụng nhựa đường polime Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CÔNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM - TCVN 8819:2011 : Mặt đường bê tơng nhựa nóng - Yêu cầu thi công nghiệm thu - AASHTO T 176 : Phương pháp xác định hệ số đương lượng cát-ES đất cốt liệu - AASHTO T 324-04 : Phương pháp xác định độ hằn lún vệt bánh xe mẫu bê tơng nhựa nóng đầm nén thiết bị Hamburg Wheel-Track - Và tiêu chuẩn AASHTO có liên quan TÀI LIỆU TRÌNH NỘP Nhà thầu phải trình lên Tư vấn giám sát tài liệu sau: - Các mẫu vật liệu chấp thuận sử dụng để Tư vấn giám sát giữ lại đối chiếu suốt thời gian hợp đồng - Các báo cáo kết thí nghiệm tất loại vật liệu, quy định điều phần tiêu chuẩn - Báo cáo công thức hỗn hợp sử dụng số liệu thí nghiệm, quy định điều phần tiêu chuẩn - Báo cáo kết đo đạc kiểm tra bề mặt lớp bê tông nhựa quy định điều phần tiêu chuẩn - Báo cáo tỷ trọng hỗn hợp rải, theo quy định điều phần tiêu chuẩn này; - Báo cáo số liệu thí nghiệm phịng thí nghiệm trường quy định điều phần tiêu chuẩn này, cho công tác kiểm tra hàng ngày mẻ trộn chất lượng hỗn hợp bê tông nhựa - Báo cáo chiều dầy lớp kích thước mặt đường theo quy định điều tiêu chuẩn - Mẫu nhựa polime mà Nhà thầu đề xuất sử dụng với tờ trình nguồn gốc vật liệu tiêu thí nghiệm thoả mãn 22 TCN 319-04 Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CÔNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM PHÂN LOẠI HỖN HỢP Căn vào cỡ hạt lớn danh định (theo sàng mắt vuông) cốt liệu, BTNP phân loại: - BTNP 9,5 có cỡ hạt lớn danh định 9,5 mm cỡ hạt lớn 12,5 mm; - BTNP 12,5 có cỡ hạt lớn danh định 12,5 mm cỡ hạt lớn 19 mm; - BTNP 19 có cỡ hạt lớn danh định 19 mm cỡ hạt lớn 25 mm Chiều dầy phạm vi áp dụng loại BTNP lớp bê tông nhựa vẽ thiết kế tuân thủ quy định Bảng Bảng 1: Thành phần cấp phối hỗn hợp cốt liệu bê tông nhựa polime Loại BTNP Cỡ hạt lớn danh định (mm) BTNP 9,5 BTNP 12,5 BTNP 19 9,5 12,5 19 Phạm vi áp dụng Lớp mặt Chiều dầy rải hợp lý (cm) 4-5 Lớp mặt lớp mặt 5-7 Lớp mặt 5-8 Cỡ sàng mắt vuông (mm) Lượng lọt qua sàng (%) 25 - 100 19 - 100 90-100 12,5 100 90-100 71-86 9,5 90-100 74-89 58-78 4,75 55-80 48-71 36-61 Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CÔNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CƠNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM Loại BTNP BTNP 9,5 BTNP 12,5 BTNP 19 2,36 36-63 30-55 25-45 1,18 25-45 21-40 17-33 0,600 17-33 15-31 12-25 0,300 12-25 11-22 8-17 0,150 9-17 8-15 6-12 0,075 6-10 6-10 5-8 5,2-6,0 5,0-5,8 5,0-5,5 Hàm lượng nhựa tham khảo (tính theo % khối lượng hỗn hợp BTNP) Bảng 2: Yêu cầu tiêu kỹ thuật bê tông nhựa polime TT Chỉ tiêu Số chày đầm Độ ổn định 600C, kN Quy định Phương pháp thí nghiệm 75 x TCVN 8860-1:2011 TCVN 8860-12:2011 - Lớp mặt 12 - Lớp mặt 10 Độ dẻo, mm 3-6 Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CƠNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM TT Chỉ tiêu Quy định Độ ổn định lại (sau ngâm mẫu 60 0C 24 giờ) so với độ ổn định ban đầu, % Độ rỗng dư bê tơng nhựa polime, % Phương pháp thí nghiệm 85 3-6 Độ rỗng cốt liệu (tương ứng với độ rỗng dư 4%), TCVN 8860-9:2011 TCVN 8860-10:2011 % - Cỡ hạt danh định lớn 9,5 mm 15 - Cỡ hạt danh định lớn 12,5 mm 14 - Cỡ hạt danh định lớn 19 mm 13 Độ sâu vệt hằn bánh xe, mm (áp dụng phương (*) pháp thí nghiệm HWTD - Hamburg Wheel Tracking Device (20000 chu kỳ, áp lực max 10 AASHTO T 324-04 daN/cm2, nhiệt độ thí nghiệm 60 0C ) (*) : Đối với cơng trình có u cầu đặc biệt, cần thực thí nghiệm theo tiêu 5.1 YÊU CẦU VẬT LIỆU Các yêu cầu chung - Tất nguồn cung cấp vật liệu phải có kiểm tra, chấp thuận Tư vấn giám sát trước khai thác/mua sử dụng Mẫu loại vật liệu phải đệ trình lên Tư vấn giám sát theo dẫn - Không sử dụng vật liệu chưa có chấp thuận Tư vấn giám sát - Phải sử dụng thùng để vận chuyển cốt liệu tới xưởng trộn Không cho phép trộn trước vật liệu khác loại khác nguồn cung cấp - Khi chọn nguồn cung cấp cốt liệu, Nhà thầu phải xét đến khả nhựa đường bị hút vào cốt liệu Sự thay đổi hàm lượng nhựa mức độ hút nhựa Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CƠNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM cốt liệu lớn so với tính tốn khơng coi sở cho việc thương lượng đơn giá hỗn hợp nhựa 5.2 Đá dăm - Đá dăm hỗn hợp BTN xay từ đá tảng, đá núi, từ cuội sỏi - Không dùng đá dăm xay từ đá mác-nơ, sa thạch sét, diệp thạch sét - Các tiêu lý đá dăm dùng cho loại bê tông nhựa phải thoả mãn quy định Bảng Bảng Các tiêu lý quy định cho đá dăm TT Chỉ tiêu Quy định Lớp Lớp Phương pháp thí nghiệm Giới hạn bền nén đá gốc, daN/cm2 TCVN 7572-10:2006 - Mác ma, biến chất 1200 1000 (lấy chứng từ nơi sản xuất đá) - Trầm tích Độ hao mịn Los Angeles ( LA ), % Hàm lượng hạt thoi dẹt, % 5.3 Hàm lượng chung bụi, bùn, sét (tính theo khối lượng đá dăm), % Hàm lượng sét (tính theo khối lượng đá dăm), % Lượng đá mềm yếu, phong hố (tính theo khối lượng đá dăm), % Độ dính bám đá với nhựa đường polime, cấp độ 1000 800 max 25 max 30 TCVN 7572-12:2006 max 15 TCVN 7572-13:2006 max TCVN 7572-8:2006 max 0,25 TCVN 7572-8:2006 max TCVN 7572-17:2006 cấp TCVN 7504:2005 Cát Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CƠNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM - Cát dùng việc chế tạo bê tơng nhựa dùng cát thiên nhiên cát xay hỗn hợp cát thiên nhiên cát xay - Cát thiên nhiên không lẫn tạp chất hữu ( gỗ, than ) - Cát xay phải nghiền từ đá có giới hạn độ bền nén không nhỏ đá dùng để sản xuất đá dăm - Các tiêu lý cát phải thoả mãn yêu cầu quy định Bảng Bảng Các tiêu lý quy định cho cát TT Chỉ tiêu Yêu cầu Phương pháp thí nghiệm Mơ đun độ lớn (MK) TCVN 7572:2006 Hệ số đương lượng cát (ES), % 50 AASHTO T176-02 max TCVN 7572-8:2006 max 0,5 TCVN 7572-8:2006 5.4 Hàm lượng chung bụi, bùn, sét (tính theo khối lượng cát), % Hàm lượng sét (tính theo khối lượng cát), % Độ góc cạnh cát (độ rỗng cát trạng TCVN 8860-7:2011 thái không đầm), % - Lớp mặt 45 - Lớp mặt 40 Bột khoáng - Bột khoáng sản phẩm nghiền từ đá bô nát ( đá vôi can xit, đolomit ) sạch, có giới hạn bền nén khơng nhỏ 20 MPa, từ xỉ bazơ lò luyện kim xi măng, - Đá cácbonat dùng sản xuất bột khống phải với, khơng lẫn tạp chất hữu cơ, hàm lượng chung bụi bùn sét không 5%, - Bột khống phải khơ, tơi (khơng vón hịn) Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CƠNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CÔNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM - Các tiêu lý thành phần hạt bột khoáng phải thoả mãn yêu cầu quy định Bảng Bảng 5:Các tiêu lý quy định cho bột khoáng TT Chỉ tiêu Quy định Phương pháp thí nghiệm Thành phần hạt (lượng lọt sàng qua cỡ sàng mắt vuông), % 5.5 - 0,600 mm 100 - 0,300 mm 95-100 - 0,075 mm 70-100 Độ ẩm, % khối lượng Độ trương nở hỗn hợp bột khoáng nhựa đường polime, % thể tích TCVN 7572-2:2006 max 1,0 TCVN 7572-7:2006 max 2,5 TCVN 7572-5:2006 max TCVN 4197:2012 Chỉ số dẻo bột khoáng nghiền từ đá bô nát, % Nhựa đường Nhựa đường polime sử dụng cho BTNP loại PMBI, PMBII, PMBIII thoả mãn yêu cầu kỹ thuật nêu Bảng Việc sử dụng loại nhựa đường phải quy định rõ thiết kế Bảng Tiêu chuẩn kỹ thuật vật liệu nhựa đường polime (22 TCN 319-04) Trị số tiêu chuẩn TT Các tiêu Nhiệt độ hóa mềm (Phương pháp vịng bi) Độ kim lún 250C Đơn vị PMB-I PMB-II PMB-III C 60 70 80 0,1 mm 50-70 40-70 40-70 o Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CÔNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CƠNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM Trị số tiêu chuẩn TT Các tiêu Đơn vị PMB-I PMB-II PMB-III C 230 230 230 % max 0,6 max 0,6 max 0,6 % 65 65 65 % 99 99 99 o Nhiệt độ bắt lửa Lượng tổn thất sau đun nóng 1630C Tỷ số độ kim lún nhựa đường polime sau đun nóng 1630C so với độ kim lún nhựa 250C Lượng hòa tan Trichloroethylene Khối lượng riêng 250C g/cm3 1,00 -1,05 1,00 -1,05 1,00 -1,05 Độ dính bám với đá cấp độ cấp cấp cấp % 60 65 70 C max 3,0 max 3,0 max 3,0 Pa.s max 3,0 max 3,0 max 3,0 Độ đàn hồi (ở 250C, mẫu kéo dài 10 cm) Độ ổn định lưu trữ (gia nhiệt 1630C 10 48 giờ, sai khác nhiệt độ hóa mềm phần o mẫu) 11 Độ nhớt 1350C (con thoi 21, tốc độ cắt 18,6 s-1, nhớt kế Brookfield) Việc kiểm sốt chất lượng, thí nghiệm kiểm tra nhựa đường polime tiến hành theo quy định quy trình 22 TCN 319-04 THIẾT KẾ HỖN HỢP BÊ TƠNG NHỰA Mục đích cơng tác thiết kế tìm tỷ lệ phối hợp loại vật liệu khoáng (đá, cát, bột khoáng) để thoả mãn thành phần cấp phối hỗn hợp bê tông nhựa quy định Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CƠNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM cho loại Bảng tìm hàm lượng nhựa đường tối ưu thỏa mãn tiêu kỹ thuật yêu cầu với bê tông nhựa Bảng Việc thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa tiến hành theo phương pháp Marshall Trình tự thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa: Công tác thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa tiến hành theo bước: thiết kế sơ (Cold mix design), thiết kế hoàn chỉnh (Hot mix design) xác lập công thức chế tạo hỗn hợp bê tơng nhựa (Job mix formular) Trình tự thiết kế theo hướng dẫn TCVN 8820:2011 Phụ lục A 22TCN 356-06 - Thiết kế sơ bộ: Mục đích cơng tác thiết kế nhằm xác định phù hợp chất lượng thành phần hạt loại cốt liệu sẵn có nơi thi công, khả sử dụng cốt liệu để sản xuất bê tông nhựa thỏa mãn tiêu quy định với hỗn hợp bê tông nhựa Sử dụng vật liệu khu vực tập kết vật liệu trạm trộn để thiết kế Kết thiết kế sơ sở định hướng cho thiết kế hoàn chỉnh - Thiết kế hoàn chỉnh: Mục đích cơng tác thiết kế nhằm xác định thành phần cấp phối hỗn hợp cốt liệu hàm lượng nhựa tối ưu cốt liệu sấy nóng Tiến hành chạy thử trạm trộn sở số liệu thiết kế sơ Lấy mẫu cốt liệu phễu dự trữ cốt liệu nóng để thiết kế Kết thiết kế hoàn chỉnh sở để định sản xuất thử hỗn hợp bê tông nhựa rải thử lớp bê tông nhựa Sau Tư vấn giám sát chấp thuận công thức trộn hỗn hợp, Nhà thầu phải tiến hành rải thử đoạn diện tích tương đương với 80 hỗn hợp phải sử dụng qui trình, thiết bị, hỗn hợp bê tơng nhựa đề nghị Nếu đoạn thử cho thấy có tiêu không đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật phải tiến hành điều chỉnh cần thiết lặp lại đoạn thử Công tác thảm đại trà không phép tiến hành đoạn rải thử đạt yêu cầu Tư vấn giám sát chấp thuận - Xác lập công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa: Trên sở kết sau rải thử lớp bê tông nhựa, tiến hành điều chỉnh (nếu thấy cần thiết) để đưa công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa phục vụ thi công đại trà lớp bê tông nhựa Công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa sở cho tồn cơng tác tiếp theo: sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa trạm trộn, thi công, kiểm tra giám sát chất lượng nghiệm thu Công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa phải nội dung sau: + Nguồn cốt liệu nhựa đường dùng cho hỗn hợp bê tông nhựa; + Kết thí nghiệm tiêu lý nhựa đường, cốt liệu đá dăm, cát, bột khoáng; + Thành phần cấp phối hỗn hợp cốt liệu; Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CƠNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CÔNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM - Phải làm bụi bẩn vật liệu khơng thích hợp rơi vãi bề mặt rải bê tông nhựa lên máy quét, máy thổi, vòi phun nước (nếu cần) bắt buộc phải hong khô Bề mặt chuẩn bị phải rộng sang phía lề đường 20cm so với bề rộng tưới thấm bám dính bám - Trước rải bê tông nhựa mặt đường cũ phải tiến hành công tác sửa chữa chỗ lồi lõm, vá ổ gà, bù vênh mặt Nếu dùng hỗn hợp đá nhựa rải nguội bê tông nhựa rải nguội để sửa chữa phải hồn thành trước 15 ngày, dùng bê tơng nhựa rải nóng phải hồn thành trước ngày - Bề mặt chuẩn bị, mặt lớp móng hay mặt lớp mặt đường rải phải bảo đảm cao độ, độ phẳng, độ dốc ngang, độ dốc dọc với sai số nằm phạm vi cho phép mà tiêu chuẩn kỹ thuật tương ứng quy định - Tưới vật liệu thấm bám dính bám: trước rải bê tơng nhựa phải tưới vật liệu thấm bám dính bám - Tưới vật liệu thấm bám: tưới mặt lớp móng khơng dùng nhựa (cấp phối đá dăm, cấp phối đá gia cố xi măng ), tuỳ thuộc trạng thái bề mặt (kín hay hở) mà tưới vật liệu thấm bám với tỷ lệ từ 0,5 lít/m đến 1,3 lít/m2 Dùng nhựa lỏng đơng đặc vừa MC30, MC70 (TCVN 8818-1:2011) để tưới thấm bám Nhiệt độ tưới thấm bám: với MC30 450C ± 100C, với MC70 700C ± 100C Thời gian từ lúc tưới thấm bám đến rải lớp bê tông nhựa phải đủ để nhựa lỏng kịp thấm sâu xuống lớp móng độ 5mm-10mm đủ dầu nhẹ bay hơi, Tư vấn giám sát định, thông thường sau khoảng ngày - Tưới vật liệu dính bám: tưới mặt đường nhựa cũ, lớp móng có sử dụng nhựa đường (hỗn hợp đá nhựa, thấm nhập nhựa, láng nhựa …) mặt lớp bê tông nhựa rải Tùy thuộc trạng thái bề mặt (kín hay hở) tuổi thọ mặt đường cũ mà tưới vật liệu dính bám với tỷ lệ phù hợp Dùng nhũ tương axit phân tách chậm CSS1-h (TCVN 8817-1: 2011) với tỷ lệ từ 0,3 lít/m đến 0,6 lít/m2, pha thêm nước vào nhũ tương (tỷ lệ 1/2 nước, 1/2 nhũ tương) quấy trước tưới Hoặc dùng nhựa lỏng đông đặc nhanh RC70 (TCVN 8818-1:2011) với tỷ lệ từ 0,3 lít/m2 đến 0,5 lít/m2 để tưới dính bám Thời gian từ lúc tưới dính bám đến rải lớp bê tông nhựa phải đủ (để nhũ tương CSS1-h kịp phân tách để nhựa lỏng RC70 kịp đông đặc) Tư vấn giám sát định, thơng thường sau - Trường hợp thi công vào ban đêm thời tiết ẩm ướt, dùng nhũ tương phân tách nhanh CRS -1 (TCVN 8817-1: 2011) với tỷ lệ từ 0,3 lít/m đến 0,5 lít/m2 để tưới dính bám Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CÔNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CƠNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM - Chỉ dùng thiết bị chun dụng có khả kiểm sốt liều lượng nhiệt độ nhựa tưới dính bám thấm bám Không dùng dụng cụ thủ công để tưới - Chỉ tưới dính bám thấm bám bề mặt chuẩn bị đầy đủ theo quy định mục Chuẩn bị mặt Không tưới có gió to, trời mưa, có mưa Vật liệu tưới dính bám thấm bám phải phủ bề mặt, chỗ thiếu phải tưới bổ sung thiết bị phun cầm tay, chỗ thừa phải gạt bỏ - Phải định vị trí cao độ rải hai mép mặt đường với thiết kế Kiểm tra cao độ máy cao đạc Khi có đá vỉa hai bên cần đánh dấu độ cao rải quét lớp nhựa lỏng (hoặc nhũ tương) vào thành đá vỉa - Khi dùng máy rải có phận tự động điều chỉnh cao độ lúc rải, cần chuẩn bị cẩn thận đường chuẩn (hoặc căng dây chuẩn thật thẳng, thật căng dọc theo mép mặt đường dải rải, đặt dầm làm đường chuẩn, sau cao đạc xác dọc theo theo mặt đường mép dải rải) Kiểm tra cao độ máy cao đạc Khi lắp đặt hệ thống cao độ chuẩn cho máy rải phải tuân thủ đầy đủ hướng dẫn nhà sản xuất thiết bị phải đảm bảo cảm biến làm việc ổn định với hệ thống cao độ chuẩn 8.5 Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa - Dùng ô tô tự đổ vận chuyển hỗn hợp bê tơng nhựa Chọn tơ có trọng tải số lượng phù hợp với công suất trạm trộn, máy rải cự li vận chuyển, bảo đảm liên tục, nhịp nhàng khâu - Cần phải có kế hoạch vận chuyển phù hợp cho nhiệt độ hỗn hợp đến nơi rải không thấp quy định Bảng - Thùng xe vận chuyển hỗn hợp bê tơng nhựa phải kín, sạch, phun lớp mỏng dung dịch xà phòng (hoặc loại dầu chống dính bám) vào thành đáy th ùng Không dùng dầu mazút, dầu diezen hay dung mơi làm hồ tan nhựa đường để qt lên đáy thành thùng xe Xe phải có bạt che phủ - Mỗi chuyến ô tô vận chuyển hỗn hợp bê tơng nhựa rời trạm trộn phải có phiếu xuất xưởng ghi rõ nhiệt độ hỗn hợp, khối lượng, chất lượng hỗn hợp (đánh giá mắt độ đồng đều), thời điểm xe rời trạm trộn, nơi xe đến, tên người lái xe Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CÔNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM - Trước đổ hỗn hợp bê tông nhựa vào phễu máy rải phải kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp nhiệt kế Nếu nhiệt độ hỗn hợp thấp nhiệt độ nhỏ quy định cho công đoạn đổ hỗn hợp từ xe ô tô vào phễu máy rải (xem Bảng 8) phải loại bỏ 8.6 Rải hỗn hợp bê tông nhựa - Hỗn hợp bê tông nhựa rải máy chuyên dùng, nên dùng máy rải có hệ thống điều chỉnh cao độ tự động Trừ chỗ hẹp cục không rải máy cho phép rải thủ cơng tn theo quy định - Tuỳ theo bề rộng mặt đường, nên dùng (hoặc 3) máy rải hoạt động đồng thời (hoặc 3) vệt rải Các máy rải phải cách 10m đến 20 m Trường hợp dùng máy rải, trình tự rải phải tổ chức cho khoảng cách điểm cuối vệt rải ngày ngắn - Trước rải phải đốt nóng là, guồng xoắn - Ơ tơ chở hỗn hợp bê tơng nhựa lùi tới phễu máy rải, bánh xe tiếp xúc nhẹ nhàng với trục lăn máy rải Sau điều khiển cho thùng ben đổ từ từ hỗn hợp xuống phễu máy rải Xe để số 0, máy rải đẩy ô tô từ từ phía trước máy rải Khi hỗn hợp bê tông nhựa phân dọc theo guồng xoắn máy rải ngập tới 2/3 chiều cao guồng xoắn máy rải tiến phía trước theo vệt quy định Trong q trình rải ln giữ cho hỗn hợp thường xuyên ngập 2/3 chiều cao guồng xoắn - Trong suốt thời gian rải hỗn hợp bê tông nhựa bắt buộc phải để đầm (hoặc phận chấn động là) máy rải hoạt động - Tuỳ bề dầy lớp rải suất máy mà chọn tốc độ máy rải cho thích hợp để không xảy tượng bề mặt bị nứt nẻ, bị xé rách không đ ều đặn Tốc độ rải phải Tư vấn giám sát chấp thuận phải giữ suốt trình rải - Phải thường xuyên dùng thuốn sắt đánh dấu để kiểm tra bề dày rải Đối với máy khơng có phận tự động điều chỉnh vặn tay nâng (hay hạ) t ấm từ từ để chiều dày lớp bê tông nhựa không bị thay đổi đột ngột - Khi máy rải làm việc, bố trí công nhân cầm dụng cụ theo máy để làm việc sau: + Lấy hỗn hợp hạt nhỏ từ phễu máy té phủ rải thành lớp mỏng dọc theo mối nối, san chỗ lồi lõm, rỗ mối nối trước lu lèn; Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CÔNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM + Gọt bỏ, bù phụ chỗ lồi lõm, rỗ mặt cục lớp bê tông nhựa rải - Cuối ngày làm việc, máy rải phải chạy không tải cuối vệt rải khoảng từ 5m-7m ngừng hoạt động - Trên đoạn đường có dốc dọc lớn 40‰ phải tiến hành rải hỗn hợp bê tông nhựa từ chân dốc lên - Trường hợp máy rải làm việc bị hỏng (thời gian sửa chữa phải kéo dài hàng giờ) phải báo trạm trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp bê tông nhựa cho phép dùng máy san tự hành san nốt lượng hỗn hợp bê tơng nhựa cịn lại - Trường hợp máy rải gặp mưa đột ngột thì: + Báo trạm trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp bê tông nhựa; + Nếu lớp bê tông nhựa lu lèn 2/3 tổng số lượt lu yêu cầu cho phép tiếp tục lu mưa hết số lượt lu lèn yêu cầu Ngược lại phải ngừng lu san bỏ hỗn hợp bê tơng nhựa ngồi phạm vi mặt đường Chỉ mặt đường khô lại rải hỗn hợp tiếp - Trường hợp phải rải thủ công (ở chỗ hẹp cục bộ) cần tuân theo quy định sau: + Dùng xẻng xúc hỗn hợp bê tông nhựa đổ thấp tay, không hất từ xa để tránh hỗn hợp bị phân tầng; + Dùng cào bàn trang trải hỗn hợp bê tông nhựa thành lớp phẳng đạt dốc ngang yêu cầu, có bề dày dự kiến 1,35 ÷ 1,45 bề dày lớp bê tơng nhựa thiết kế (xác định xác qua thử nghiệm lu lèn trường); + Việc rải thủ công cần tiến hành đồng thời với việc rải máy để lu lèn chung vệt rải máy chỗ rải thủ cơng, bảo đảm mặt đường khơng có vết nối - Mối nối ngang: + Mối nối ngang sau ngày làm việc phải sửa cho thẳng góc với trục đường Trước + rải tiếp phải dùng máy cắt bỏ phần đầu mối nối sau dùng vật liệu tưới dính bám quét lên vết cắt để đảm bảo vệt rải cũ dính kết tốt + Các mối nối ngang lớp lớp cách 1m; Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CƠNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG CÔNG TY CP TƯ VẤN THIẾT KẾ REENCO VIỆT NAM + Các mối nối ngang vệt rải lớp bố trí so le tối thiểu 25cm - Mối nối dọc: + Mối nối dọc để qua ngày làm việc phải cắt bỏ phần rìa dọc vết rải cũ, dùng vật liệu tưới dính bám qt lên vết cắt sau tiến hành rải; + Các mối dọc lớp lớp cách 20 cm + Các mối nối dọc lớp lớp bố trí cho đường nối dọc lớp mặt đường bê tông nhựa trùng với vị trí đường phân chia giao thông trùng với tim đường đường xe 8.7 Lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa: - Thiết bị lu lèn bê tơng nhựa gồm có lu bánh thép nhẹ 6-8 tấn, lu bánh thép nặng 10-12 lu bánh có lốp nhẵn theo máy rải - Ngồi lu lèn cách phối hợp máy lu sau: + Lu bánh phối hợp với lu bánh thép; + Lu rung phối hợp với lu bánh thép; + Lu rung phối hợp với lu bánh - Lu bánh phải có tối thiểu bánh, lốp nhẵn đồng có khả hoạt động với áp lực lốp đến 0,85 MPa Mỗi lốp bơm tới áp lực quy định chênh lệch áp lực hai lốp không vượt 0,03 daN/cm2 Phải có biện pháp để điều chỉnh tải trọng lu bánh cho tải trọng bánh lốp thay đổi từ 1,5 đến 2,5 - Ngay sau hỗn hợp bê tông nhựa rải làm phẳng sơ bộ, cần phải tiến hành kiểm tra sửa chỗ không Nhiệt độ hỗn hợp bê tông nhựa sau rải nhiệt độ lúc lu phải giám sát chặt chẽ đảm bảo giới hạn quy định (Bảng 8) - Sơ đồ lu lèn, tốc độ lu lèn, phối hợp loại lu, số lần lu lèn qua điểm loại lu để đạt độ chặt yêu cầu xác định đoạn rải thử - Máy rải hỗn hợp bê tông nhựa đến đâu máy lu phải theo sát để lu lèn đến Trong lượt lu sơ bộ, bánh chủ động phía gần máy rải Tiến trình lu lèn máy lu phải tiến hành liên tục thời Dự án: Đầu tư xây dựng NHÀ XƯỞNG SẢN XUẤT CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ VÀ GIA CƠNG CHÍNH XÁC LINH GIANG