MỤC LỤC Chương I ........................................................................................................................ 5 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ ............................................................ 5 1.1. Tên chủ dự án đầu tư: .............................................................................................. 5 1.2. Tên dự án đầu tư:. .................................................................................................... 5 1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư: ................................................ 5 1.3.1. Công suất của dự án đầu tư: ................................................................................. 5 1.3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:............................................................................................................. 6 1.3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư:.................................................................................. 7 1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư: .................................................................................... 7 1.4.1. Nguyên, nhiên vật liệu, hoá chất sử dụng của nhà máy ....................................... 7
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” MỤC LỤC Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1.1 Tên chủ dự án đầu tư: 1.2 Tên dự án đầu tư: 1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm dự án đầu tư: 1.3.1 Công suất dự án đầu tư: 1.3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất dự án đầu tư: 1.3.3 Sản phẩm dự án đầu tư: 1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước dự án đầu tư: 1.4.1 Nguyên, nhiên vật liệu, hoá chất sử dụng nhà máy 1.4.2 Nhu cầu sử dụng dụng điện dự án 1.4.3 Nhu cầu sử dụng nước dự án: 1.5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư (nếu có): 1.5.1 Quy mơ hạng mục cơng trình dự án 1.5.2 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ sản xuất Chương II 14 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 14 2.1 Sự phù hợp dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng mơi trường (nếu có): 14 2.2 Sự phù hợp dự án đầu tư khả chịu tải mơi trường (nếu có): 15 Chương III 16 ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 16 Chương IV 20 ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG 20 4.1 Đánh giá tác động đề xuất cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trường giai đoạn lắp đặt máy móc, thiết bị 20 4.1.1 Đánh giá tác động giai đoạn lắp đặt máy móc, thiết bị 20 4.1.1.1 Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải 20 4.1.1.2 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải 33 4.2 Đánh giá tác động đề xuất biện pháp, cơng trình bảo vệ mơi trường giai Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” đoạn dự án vào vận hành 35 4.2.1 Đánh giá, dự báo tác động: 35 4.2.1.1 Đánh giá tác động liên quan đến chất thải 36 4.3 Các công trình biện pháp bảo vệ mơi trường đề xuất thực 52 4.4 Nhận xét mức độ chi tiết, độ tin cậy kết đánh giá, dự báo: 62 4.4.1 Mức độ chi tiết đánh giá 62 4.2 Độ tin cậy đánh giá 62 Chương V 63 PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC 63 Chương VI 64 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 64 6.1 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải (nếu có): 64 6.2 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải (nếu có): 64 6.3 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung (nếu có): 66 Chương VII 68 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 68 7.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án đầu tư: 68 7.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 68 7.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải: 68 7.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 70 7.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ: 70 7.2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: 70 7.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định pháp luật có liên quan theo đề xuất chủ dự án 70 7.3 Kinh phí thực quan trắc mơi trường năm 70 Chương VIII 71 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 71 PHỤ LỤC BÁO CÁO 72 Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” DANH MỤC BẢNG Bảng Nhu cầu nguyên, nhiên vật liệu cho hoạt động sản xuất Bảng Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất Bảng Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải cơng đoạn gia công CNC sau: 12 Bảng Thời gian tiến hành lấy mẫu 16 Bảng Các vị trí lấy mẫu 16 Bảng Kết phân tích chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh khu vực đầu xưởng 17 Bảng Kết phân tích chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh khu vực xưởng 17 Bảng Kết phân tích chất lượng mơi trường khơng khí xung quanh khu vực cuối xưởng 18 Bảng Nguồn tác động giai đoạn lắp đặt thiết bị, máy móc dự án 20 Bảng 10 Các hoạt động nguồn gây tác động môi trường giai đoạn lắp đặt máy móc, thiết bị 21 Bảng 11 Đối tượng chịu tác động chất thải từ hoạt động cải tạo 21 Bảng 12 Tác động yếu tố gây nhiễm khơng khí điển hình 22 Bảng 13: Tải lượng chất ô nhiễm với xe tải chạy đường 23 Bảng 14 Tải lượng chất ô nhiễm khơng khí khí thải từ phương tiện giao thông vận tải 24 Bảng 15 Dự báo nồng độ bụi đường vận chuyển 26 Bảng 16 Các chất ô nhiễm nước thải sinh hoạt 28 Bảng 17 Tải lượng, nồng độ chất ô nhiễm nước thải sinh hoạt 28 Bảng 18 Dự báo lượng CTR phát sinh q trình lắp đặt máy móc, thiết bị 31 Bảng 19 Dự báo lượng CTR nguy hại phát sinh trình lắp đặt máy móc, thiết bị 32 Bảng 20 Các nguồn gây tác động giai đoạn vận hành 36 Bảng 21 Hệ số phát thải phương tiện giao thông 37 Bảng 22 Tải lượng khí thải phát sinh phương tiện tham gia giao thông dự án giai đoạn vận hành thương mại 37 Bảng 23 Dự báo nồng độ bụi đường vận chuyển 39 Bảng 24 Dự báo nồng độ bụi phát sinh từ q trình gia cơng CNC 40 Bảng 25 Định mức tải lượng chất ô nhiễm nước thải sinh hoạt 43 Bảng 26 Tải lượng nồng độ chất ô nhiễm nước thải sinh hoạt 43 Bảng 27 Thành phần khối lượng CTR thông thường, sản xuất phát sinh 45 Bảng 28 Thành phần khối lượng CTNH dự án phát sinh giai đoạn vận hành 46 Bảng 29 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước thải đơn vị cho thuê xưởng (Công ty TNHH Quốc tế Vinasaco) 54 Bảng 30 Hoá chất sử dụng cho hệ thống 54 Bảng 31 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải công đoạn gia công CNC sau: 56 Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” DANH MỤC HÌNH Hình Quy trình sản xuất chung dự án Hình Hệ thống xử lý khí thải cơng đoạn gia cơng CNC 11 Hình Nguyên lý thu bụi Cyclone 11 Hình Thành phần tính chất nước thải sinh hoạt 43 Hình Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 100 m3/ngày đơn vị cho thuê xưởng (Công ty TNHH Quốc tế Vinasaco) 52 Hình Hệ thống xử lý khí thải cơng đoạn gia cơng CNC 56 Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1.1 Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH DI Technology - Địa văn phịng: Nhà xưởng số 3, Cụm cơng nghiệp Hạp Lĩnh, phường Khắc Niệm, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh - Người đại diện theo pháp luật chủ dự án đầu tư: KIM MINSUK - Điện thoại: 0222.362.6826 Fax: ; - E-mail: di.tech.042018@gmail.com - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số: 2301026414 Phòng Đăng ký kinh doanh- Sở Kế hoạch Đầu tư tỉnh Bắc Ninh đăng ký lần đầu ngày 19 tháng 04 năm 2018, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 28 tháng 02 năm 2023 - Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án: 7695499886 Sở kế hoạch đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp chứng nhận lần đầu ngày 12 tháng 04 năm 2018, đăng ký điều chỉnh lần thứ ngày 21 tháng 04 năm 2023 - Mã số thuế: 2301026414 1.2 Tên dự án đầu tư: Dự án Công ty TNHH DI Technology Địa điểm thực dự án: +, Địa điểm thực thứ 1: Cụm công nghiệp đa nghề Đông Thọ, xã Đông Thọ, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh (thuê nhà xưởng Công ty TNHH Synopex-MSDS: 0107679465) Diện tích: 996,4 m2 (bao gồm: Diện tích nhà xưởng: 887,6 m2; Diện tích phụ trợ: 108,8 m2) +, Địa điểm thực thứ 2: Cụm công nghiệp Hạp Lĩnh, Phường Khắc Niệm, Thành phố Bắc Ninh, Tỉnh Bắc Ninh (Thuê nhà xưởng số Công ty TNHH quốc tế Vinasaco-MSDS: 2301162079) Diện tích nhà xưởng: 6.157 m2 - Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng): Tổng vốn đầu tư dự án: 80.237.000.000 (Bằng chữ: Tám mươi tỷ, hai trăm ba mươi bảy triệu đồng Việt Nam) Căn theo luật đầu tư công, dự án thuộc dự án nhóm B 1.3 Cơng suất, cơng nghệ, sản phẩm dự án đầu tư: 1.3.1 Công suất dự án đầu tư: Sản xuất linh kiện điện tử Chi tiết: Sản xuất, gia công, cắt, ép, khoan, đục lỗ, bảng Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” mạch in điện tử (FPCB) dùng cho điện thoại di động thiết bị điện tử khác quy mô dự kiến 254 sản phẩm/năm 1.3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất dự án đầu tư: a Công nghệ sản xuất dự án đầu tư Công ty TNHH DI Technology lựa chọn dây chuyền công nghệ cao sử dụng nhiều công đoạn tự động trình sản xuất Các thiết bị dây chuyền sản xuất đảm bảo thông số kỹ thuật, dây chuyền vận hành theo chu trình khép kín tự động, hạn chế tối đa tổn thất nguyên vật liệu (1) Quy trình sản xuất linh kiện điện, điện tử Nguyên liệu đầu vào Kiểm tra, nhập kho Nhà cung cấp Gia cơng CNC Khí thải Kiểm tra Tháo Stacking Kiểm tra AOI Thành phẩm Xuất hàng Hình Quy trình sản xuất chung dự án Thuyết minh quy trình: Nguyên liệu đầu vào hệ thống bao gồm nhựa phenol, ván gỗ sợi Melamine, nhựa phenol màng nhôm Các nguyên liệu sau kiểm tra chất lượng đầu vào đạt yêu cầu chuyển sang công đoạn CNC Tại dự án sử dụng khoan CNC để khoan lỗ nhỏ theo kích thước cài đặt sẵn Kết thúc công đoạn CNC sản phẩm kiểm tra độ co ngót trước tháo sản phẩm khỏi máy CNC Cuối sản phẩm kiểm tra AOI (trực quan) trước đóng gói Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” xuất hàng b Đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất dự án đầu tư Công ty TNHH DI Technology chọn dây chuyền công nghệ cao sử dụng nhiều công đoạn tự động trình sản xuất 1.3.3 Sản phẩm dự án đầu tư: - Sản xuất linh kiện điện tử (Chi tiết: Sản xuất, gia công, cắt, ép, khoan, đục lỗ, bảng mạch in điện tử (FPCB) dùng cho điện thoại di động thiết bị khác) với quy mô dự kiến 254 sản phẩm/năm ổn định 1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước dự án đầu tư: 1.4.1 Nguyên, nhiên vật liệu, hoá chất sử dụng nhà máy * Nhu cầu nguyên, nhiên vật liệu nhà máy Bảng Nhu cầu nguyên, nhiên vật liệu cho hoạt động sản xuất TT Tên nguyên liệu, hoá chất Khối lượng ĐVT Tại địa điểm Tại địa điểm Nguồn cung cấp I Nguyên liệu Tấm nhựa phenol Tấn/năm 36 55 Việt Nam Tấm ván gỗ sợi Melamine Tấn/năm 25 40 Nhập + Việt Nam Tấn/năm 1,5 2,2 Tấn/năm 37 56 Tấm nhựa phenol Màng nhôm II Nguyên liệu phụ trợ Dầu bôi trơn, dầu thủy lực Tấn/năm 0,02 0,75 Bao bì đóng gói sản phẩm Tấn/năm 0,1 0,15 Việt Nam Việt Nam (Nguồn: Cơng ty TNHH DI Technology,2023) * Nhu cầu hóa chất, vật tư phục vụ sản xuất Hoạt động sản xuất nhà máy khơng sử dụng hóa chất 1.4.2 Nhu cầu sử dụng dụng điện dự án Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” a Tại địa điểm 1: + Điện phục vụ dự án địa thứ (Cụm công nghiệp đa nghề Đông Thọ, xã Đông Thọ, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh) lấy từ hệ thống cấp điện Cụm công nghiệp đa nghề Đông Thọ thông qua hệ thống đường dây trung 35KV có sẵn CCN đa nghề Đơng Thọ đến cơng ty thơng qua điểm đấu nối Sau dẫn vào công ty qua 05 trạm biến áp Điện sử dụng để phục vụ nhu cầu: - Phục vụ cho dây truyền sản xuất - Phục vụ cho nhu cầu công nhân viên, chiếu sáng xung quanh b Tại địa điểm + Điện phục vụ dự án địa điểm (Cụm công nghiệp Hạp Lĩnh, phường Khắc Niệm, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh), công ty đấu nối điện từ mạng lưới điện Cụm công nghiệp Hạp Lĩnh, Phường Khắc Niệm để đảm bảo điện ổn định cho nhà máy hoạt động liên tục ổn định Nguồn điện đưa qua trạm biến áp 2.500 KVA trước cấp phục vụ sản xuất, văn phòng Nhu cầu sử dụng điện dự án dự kiến khoảng 30.000 kWh/tháng - Nhu cầu sử dụng điện gồm: + Điện cung cấp cho nhà quản lý, điều hành + Điện cung cấp cho máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất + Điện cung cấp cho hệ thống điều hồ khơng khí nhà máy + Điện chiếu sáng cho hành lang + Dùng cho nhu cầu khác Ngoài ra, cơng ty đầu tư 01 máy phát điện dự phịng cơng suất 200 KVA có chuyển đổi nguồn tự động, phục vụ cho chiếu sáng tồn cơng ty hoạt động văn phòng 1.4.3 Nhu cầu sử dụng nước dự án: a Tại địa điểm Nguồn nước sử dụng: Cơ sở mua nước CCN để phục vụ cho trình hoạt động - Nhu cầu sử dụng nước dự án địa điểm bao gồm: + Nhu cầu sử dụng nước cho sinh hoạt 35 cán bộ, công nhân viên b Tại địa điểm - Nguồn cấp nước: Hệ thống cấp nước thành phố Bắc Ninh - Nước cấp cho sinh hoạt: Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” - Số lao động dự án địa điểm dự kiến 120 người Trong giai đoạn ổn định, lượng nước sử dụng ước tình khoảng m3/ngày đêm Nước cấp cho sản xuất: Dự án khơng sử dụng nước cho q trình sản xuất hoạt động ổn định 1.5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư (nếu có): 1.5.1 Quy mơ hạng mục cơng trình dự án * Địa điểm thực dự án: - Địa điểm thực thứ nhất: Cụm công nghiệp đa nghề Đông Thọ, xã Đông Thọ, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh (thuê nhà xưởng Công ty TNHH SynopexMSDN: 0107679465) Diện tích: 996, 4m2 (bao gồm: Diện tích nhà xưởng: 887,6 m2; Diện tích phụ trợ: 108,8 m2) - Địa điểm thực thứ 2: Cụm công nghiệp Hạp Lĩnh, phường Khắc Niệm, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh (thuê nhà xưởng số Công ty TNHH quốc tế Vinasaco-MSDN: 2301162079) Diện tích nhà xưởng: 6.157 m2 1.5.2 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ sản xuất Hoạt động sản xuất nhà máy sử dụng loại máy móc, thiết bị sau: Bảng Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất TT Tên thiết bị Đơn vị Số lượng Tại địa điểm Tại địa điểm Máy khoan CNC máy 23 72 Máy cắt Máy - Máy đo mạch XRay Máy Máy đóng chân Pin Máy Máy AOI Máy Máy nén khí Máy 5 Máy cắt dọc Máy - Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Xuất xứ Hàn Quốc Hàn Quốc Hàn Quốc Hàn Quốc Hàn Quốc Hàn Quốc Hàn Tình trạng Mới 70-80% Mới 70-80% Mới 70-80% Mới 70-80% Mới 70-80% Mới 70-80% Mới 70-80% Trang Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” phát triển vi khuẩn gây bệnh c Về cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn (gồm: rác thải sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại): * Đối với chất thải rắn sinh hoạt - Bố trí thùng rác có dung tích 15 lít, 20 lít văn phòng làm việc; - Ký hợp đồng với đơn vị có chức định kỳ đến thu gom vận chuyển xử lý theo quy định *Đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường - Tái sử dụng triệt để loại chất thải tái sử dụng - Phân loại nguồn, cuối ca làm việc mang 01 khu lưu giữ chất thải rắn cơng nghiệp thơng thường có diện tích kho 13 m2 - Bố trí thùng đựng rác có dung tích 120 lít; 240 lít khu vực sản xuất * Đối với chất thải nguy hại - Phân loại chất thải nguy hại, không để lẫn CTNH khác lẫn với CTR khác - Xây dựng 01 kho lưu giữ CTNH diện tích 13 m2, kết cấu tường gạch, BTCT - Nền có độ cao đảm bảo không bị ngập lụt; mặt sàn khu vực lưu giữ CTNH thiết kế để tránh nước mưa chảy tràn từ bên ngồi vào - Có sàn bảo đảm kín khít, khơng rạn nứt, vật liệu chống thấm, chịu ăn mịn, khơng có khả phản ứng hóa học với CTNH; sản phẩm có đủ độ bền chịu tải trọng lượng CTNH, tường vách ngăn vật liệu khơng cháy - Có dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6707:2009 với kích thước 30 cm chiều, rõ ràng, dễ đọc, không bị mờ phai màu - Có thiết kế gờ chống tràn xung quanh kho, có ránh, hố thu phịng ngừa CTNH lỏng tràn trường hợp xảy cố tràn đổ - Trong kho bố trí thùng chứa CTNH riêng biệt, dung tích 120-240 lít Trên thùng chứa CTNH dán nhãn, mã CTNH theo quy định Thông tư số 02/2022/TTBTNMT quy định chi tiết thi hành số điều Luật BVMT: - Trang bị thiết bị PCCC khu nhà kho chứa CTNH vật liệu cát, xẻng, để sử dụng trường hợp rỏ rỉ, tràn đổ, rơi vãi CTNH thể lỏng - Ký hợp đồng với đơn vị có chức định kỳ đến thu gom vận chuyển theo quy định pháp luật hành - Chủ dự án cam kết lập báo cáo định kỳ năm /lần với Sở tài nguyên Môi trường tỉnh Bắc Ninh công tác bảo vệ môi trường Công ty Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 58 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” d) Về cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung, bảo đảm quy chuẩn kỹ thuật môi trường: - Kiểm tra định kỳ máy móc, thiết bị Thông thường chu kỳ bảo dưỡng thiết bị 06 tháng/lần - Kiểm tra bảo dưỡng định kỳ máy móc, thiết bị - Trang bị vật dụng cá nhân nút bịt tai chế độ ca kíp thích hợp để tránh làm việc lâu khu vực có tiếng ồn cao đ) Phương án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường trình vận hành thử nghiệm dự án vào vận hành: * Đối với khí thải Phương án phịng ngừa cố: - Lập quy trình vận hành hệ thống xử lý bụi, khí thải - Lập quy trình ứng phó xảy cố hệ thống xử lý khí thải - Thường xun kiểm tra tình hình vận hành máy móc, thiết bị hệ thống - Định kỳ quan trắc chất lượng khí thải đầu theo quy định Phương án ứng phó cố: Khi xảy cố hệ thống xử lý khí thải cần phải dừng toàn hệ thống sản xuất: tắt cầu giao tổng, ngưng cung cấp nguyên liệu Thông báo để tổ điện để thực kiểm tra, khắc phục lại hệ thống - Chỉ vận hành lại hệ thống sản xuất khắc phục xong lỗi hệ thống xử lý khí thải + Kiểm tra quạt hút có bị ăn mịn bị giảm cơng suất hút khơng, đường ống dẫn có bị rị rỉ khơng để có phương án thay cải tạo Trong trường hợp xảy cố hư hỏng thiết bị, sử dụng thiết bị dự phòng cho hệ thống khắc phục cố + Trong trường hợp xảy cố điện động lực điện điều khiển, chuyển qua chế độ vận hành tay chờ khắc phục cố - Những người vận hành cơng trình xử lý khí thải đào tạo kiến thức về: + Nguyên lý hướng dẫn vận hành an tồn cơng trình xử lý + Hướng dẫn bảo trì bảo dưỡng thiết bị: hướng dẫn cách xử lý cố đơn giản, hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng thiết bị - Tiến hành giải cố theo thứ tự ưu tiên: đảm bảo an toàn người, an toàn tài sản, an tồn cơng việc; Tùy theo mức độ cố cần phối hợp với đơn vị chức để xử lý Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 59 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” - Ghi chép nhật ký vận hành, lập hồ sơ ghi chép cố - Chủ động phối hợp với đơn vị có chức quan trắc lấy mẫu ống khói hệ thống xử lý khí thải, lấy mẫu nước thải sau xử lý phân tích kiểm sốt theo QCVN nhằm đánh giá hiệu xử lý cơng trình từ đó, làm để chủ dự án điều chỉnh, bảo dưỡng hệ thống Một số kịch nguy xảy cố hệ thống xử lý khí thải Bảng Kịch phịng ngừa, ứng phó cố hệ thống xử lý khí thải Kịch Đánh giá nguy Phương án phịng ngừa, ứng phó Sự cố điện lưới, hệ thống xử lý khí thải sản xuất dừng hoạt động đột ngột Thấp Do nguồn điện khu vực tương đối ổn định Khi điện dây truyền sản xuất dừng hoạt động, khơng có khí thải HTXL khí thải Phạm vi ảnh hưởng: sở Tạm dừng hoạt động Khi có điện trở lại, Cán vận hành hệ thống kiểm tra, hệ thống xử lý khí thải, khởi động lại hệ thống xử lý khí thải Đường ống dẫn khí sử dụng lâu ngày, bục mối hàn, khiến khí thải không thu gom hệ thống xử lý + Lực lượng ứng cứu chỗ : Khi xảy cố, người phát (công nhân xưởng sản xuất) cho dùng hoạt động hệ thống máy đùn ép Trung bình Thơng báo đến cán phụ trách Phạm vi ảnh hưởng: vận hành hệ thống thu gom, xử lý Trong sở khí thải Cán phụ trách báo cho Ban đạo xin ý kiến đạo kiểm tra, cho hàn lại vị trí đường ống bị bục Ghi chép nhật ký vận hành + Cơng trình, thiết bị: Quạt hút + Lực lượng ứng cứu chỗ: Khi xảy cố, cán phụ trách vận Do cố chập Thấp hành hệ thống báo tới phận điện, quạt hút bị cháy không hoạt Phạm vi ảnh hưởng: sản xuất yêu cầu tạm dừng hoạt Trong sở động máy đùn ép, báo đến động quan đạo, sửa chữa quạt, thay quạt dự phòng Chỉ khôi phục sản xuất khắc phục cố TT * Sự cố khu vực lưu giữ chất thải - Kiểm tra định kỳ thiết bị lưu giữ chất thải để tránh rò rỉ; Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 60 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” - Tập huấn cho công nhân thu gom chất thải nơi quy định, trình vận chuyển phải đảm bảo yêu cầu vệ sinh lao động - Lập phương án phù hợp để xử lý xảy cố, thực diễn tập bồi dưỡng kiến thức cho cán công nhân Nhà máy - Định kỳ tiến hành bảo trì tồn hệ thống xử lý khí thải phát dấu hiệu bát thường để kịp thời khắc phục cố xảy ra: * Đối với cố cháy nổ Các biện pháp Nhà máy áp dụng để phòng chống cháy nổ là: - An tồn điện + Có biển báo nguy hiểm máy phát điện, khu vực nguy hiểm Lắp đặt ap tô mát tự ngắt tủ, bảng điện + Thường xuyên tập huấn an tồn điện cho cơng nhân làm việc nhà máy + Tuyệt đối không sử dụng dây trần để dẫn điện + Tất vỏ kim loại tủ điện, máy phát điện, bảng phối điện, kết cấu kim loại nối vào hệ thống nối đất an tồn * Phịng cháy chữa cháy - Nghiêm chỉnh chấp hành quy phạm: An toàn cháy nổ/ yêu cầu chung (TCVN 3255-86); Phóng cháy chữa cháy cho nhà cơng trình/u cầu thiết kế (TCVN-262278) - Xây dựng nội quy PCCC, biển cấm lửa, biển báo dẫn nơi nguy hiểm Có dụng cụ chữa cháy thùng, cát, xẻng… - Công nhân phải tuyệt đối tuân thủ nghiêm ngặt quy định PCCC cấm hút thuốc, bật lửa khu vực quy định * Đối với cố tai nạn lao động, tai nạn giao thông + Công nhân làm việc Nhà máy thực hành nghiêm chỉnh quy định an toàn lao động, tránh tai nạn lao động khơng đáng có gây thương tích thiệt mạng + Chủ Nhà máy thường xuyên kiểm tra phối hợp với địa phương giám sát việc chấp hành nội quy an toàn lao động, an toàn giao thông phương tiện vào Nhà máy + Để đảm bảo an toàn đường tốc độ lưu thông phương tiện, đảm bảo nhu cầu lại nhân dân khu vực, xe vận tải không chở tải trọng cho phép loại xe với tính chất lý đường * Đối với cố hoá chất Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 61 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” - Tiến hành thực biện pháp phịng ngừa, ứng phó cố hóa chất - Đầu tư, trang bị phương tiện, thiết bị bảo hộ cá nhân - Nghiêm túc thực kế hoạch tuyên truyền nâng cao nhận thức cho người lao động quản lý rủi ro hóa chất 4.4 Nhận xét mức độ chi tiết, độ tin cậy kết đánh giá, dự báo: 4.4.1 Mức độ chi tiết đánh giá - Báo cáo thực đầy đủ theo hướng dẫn Nghị định 08/2022/NĐ – CP phủ hướng dẫn thi hành luật bảo vệ môi trường - Báo cáo đánh giá chi tiết hoạt động mức độ ảnh hưởng đến mơi trường tương ứng - Trong q trình lập báo cáo đề xuât cấp giấy phép môi trường cịn thiếu thơng tin liệu, số liệu nên độ tin cậy đánh giá mức tương đối 4.2 Độ tin cậy đánh giá Trong trình tiến hành lập báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường, tập hợp lượng liệu lớn, số liệu lớn sử dụng nhiều phương pháp đánh giá có độ tin cậy cao phương pháp phân tích xử lý số liệu, khảo sát trường, phương pháp đánh giá nhanh, … Do vậy, đánh giá báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường thể cách chi tiết khái quát tất tác động môi trường hoạt động dự án gây ra; tác động đánh giá cách trung thực, phụ thuộc vào tính chủ quan người đánh giá nên có độ tin cậy cao Cụ thể phương pháp đánh sau: - Đánh giá tính tốn lượng chất thải rắn phát sinh Cũng tính tốn khác báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường, tính tốn thải lượng, thành phần chất thải rắn gặp phải sai số tương tự Lượng chất thải rắn phát sinh tính ước lượng thơng qua định mức phát thải trung bình nên so với thực tế tránh khỏi sai khác - Đánh giá rủi ro, cố Các cố rủi ro đánh giá sở tổng kết đúc rút kinh nghiệm thường gặp lĩnh vực hoạt động xây dựng hạ tầng kỹ thuật có tính dự báo cao Tuy đánh giá khơng thể định lượng hóa hết tác động môi trường đánh giá chắn: dựa kinh nghiệm chuyên môn nhà môi trường, dựa kết thu từ nhiều cơng trình nghiên cứu vấn đề liên quan nên đánh giá báo cáo có tính khả thi cao Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 62 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” Chương V PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MƠI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HỒN ĐA DẠNG SINH HỌC (Chỉ yêu cầu dự án khai thác khống sản, dự án chơn lấp chất thải, dự án gây tổn thất, suy giảm đa dạng sinh học) Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 63 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” Chương VI NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 6.1 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải (nếu có): * Tại địa điểm 1: Cụm công nghiệp đa nghề Đông Thọ Nước thải sinh hoạt phát sinh địa điểm thu gom qua bể tự hoại ngăn xây dựng sẵn Công ty TNHH Synopex để xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A trước xả bờ hữu kênh tiêu Đông Thọ 1, cách bể hít trạm bơm Đơng Thọ khoảng 1.330m Do vậy, dự án không thuộc đối tượng phải cấp phép nước thải khu vực * Tại địa điểm 2: Cụm công nghiệp Hạp Lĩnh Nước thải sinh hoạt phát sinh địa điểm thu gom qua bể tự hoại xây dựng sẵn Công ty TNHH Quốc tế Vinasaco để đưa hệ thống xử lý nước thải tập trung đơn vị cho thuê xưởng xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT cột A, trước xả kênh tiêu nhánh Kim Đôi Do vây, dự án thực địa điểm không thuộc đối tượng xin cấp phép nước thải khu vực 6.2 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải (nếu có): * Tại địa điểm 1: - Nguồn phát sinh khí thải: + Nguồn số 01: Khí thải từ khu vực gia cơng CNC - Lưu lượng xả khí thải tối đa: 14.400 m3/h - Dịng khí thải: 02 dịng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải từ khu vực gia cơng CNC + Dịng khí thải số 01: Dịng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải từ khu vực gia cơng CNC mơi trường có vị trí toạ độ X1= 21.178397; Y1= 105.948674; + Dịng khí thải số 02: Dịng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải từ khu vực gia cơng CNC mơi trường có vị trí toạ độ X1= 21.178407; Y1= 105.948711; Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng khí thải Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 64 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” Bảng Giá trị giới hạn chất ô nhiễm theo dịng khí thải STT Thơng số QCVN 19:2009/BTNMT, Cmax – Cột B (Kp= 1, Kv= 1) I Nguồn số 01 (Dịng khí thải số 01, 02) Lưu lượng Bụi tổng CO 1.000 SO2 500 NOx (tính theo NO2) 850 Tần suất quan trắc định kỳ Quan trắc tự động liên tục (nếu có) Khơng thuộc đối tượng quan trắc định kỳ Không thuộc đối tượng quan trắc tự động, liên tục 200 Phương thức xả thải: Xả 24/24 * Tại địa điểm 2: - Nguồn phát sinh khí thải: + Nguồn số 01: Khí thải từ khu vực gia công CNC - Lưu lượng xả khí thải tối đa: 10.8000 m3/h - Dịng khí thải: 03 dịng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải từ khu vực gia cơng CNC + Dịng khí thải số 01: Dịng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải từ khu vực gia cơng CNC mơi trường có vị trí toạ độ X1= 21.152767; Y1= 106.075284; + Dịng khí thải số 02: Dịng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải từ khu vực gia cơng CNC mơi trường có vị trí toạ độ X1= 21.152763; Y1= 106.075270; + Dịng khí thải số 03: Dịng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải từ khu vực gia công CNC môi trường có vị trí toạ độ X1= 21.152728; Y1= 106.075243; Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng khí thải Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 65 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” Bảng Giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng khí thải STT I Thông số QCVN 19:2009/BTNMT, Cmax – Cột B (Kp= 1, Kv= 1) Tần suất quan trắc định kỳ Quan trắc tự động liên tục (nếu có) Khơng thuộc đối tượng quan trắc định kỳ Không thuộc đối tượng quan trắc tự động, liên tục Nguồn số 01 (Dòng khí thải số 01, 02, 03) Lưu lượng - Bụi tổng CO 1.000 SO2 500 NOx (tính theo NO2) 850 200 Phương thức xả thải: Xả 24/24 6.3 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung (nếu có): *Tại địa điểm 1: - Nguồn phát sinh: + Nguồn số 01: Khu vực hệ thống xử lý khí thải Toạ độ VN2000 (21.153452; 106.07455) *Tại địa điểm 2: - Nguồn phát sinh: + Nguồn số 01: Khu vực hệ thống xử lý khí thải Toạ độ VN2000 (21.142452; 106.37455) 6.3.2 Giá trị giới hạn tiếng ồn, độ rung: Tiếng ồn, độ rung phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường: + QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn; + QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia độ rung Cụ thể sau: Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 66 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” Tiếng ồn: STT Từ 6-21 (dBA) 70 Từ 21-6 (dBA) Tần suất quan trắc định kỳ Ghi 55 tháng/lần Khu vực thông thường Ghi Khu vực thông thường Độ rung: STT Thời gian áp dụng ngày mức gia tốc rung cho phép, dB Từ 6-21 Từ 21-6 Tần suất quan trắc định kỳ 70 60 tháng/lần Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 67 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” Chương VII KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN Trên sở đề xuất cơng trình bảo vệ môi trường dự án đầu tư, chủ dự án đầu tư đề xuất kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải, chương trình quan trắc môi trường giai đoạn dự án vào vận hành, cụ thể sau: 7.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án đầu tư: 7.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: Bảng Thời gian dự kiến thực vận hành thử nghiệm TT I Hạng mục cơng trình Thời gian bắt đầu Thời gian kết thúc Công suất dự kiến thời điểm kết thúc trình vận hành thử nghiệm 10/2023 12/2023 50-95% 10/2023 12/2023 50-95% Tại địa điểm 1 Hệ thống xử lý khí thải khu vực CNC II Tại địa điểm Hệ thống xử lý khí thải khu vực CNC 7.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải: - Kế hoạch đo đạc, lấy phân tích mẫu chất thải để đánh giá hiệu xử lý cơng trình: Chủ dự án: Cơng ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 68 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” Bảng Kế hoạch đo đạc, lấy phân tích mẫu chất thải để đánh giá hiệu xử lý cơng trình TT I 1.1 1.2 Hạng mục cơng trình Thời gian lấy mẫu Chỉ tiêu đo đạc, quan trắc phân tích mẫu Hệ thống xử lý khí thải Tại địa điểm Hệ thống xử lý khí thải cơng đoạn gia công CNC - Giai đoạn hiệu chỉnh lấy mẫu đơn, 10/ngày/lần - Giai đoạn vận hành ổn định: lấy mẫu đơn ngày liên tiếp Lưu lượng, bụi tổng, CO, SO2, NOx (tính theo NO2), Tại địa điểm Hệ thống xử lý khí thải cơng đoạn gia công CNC - Giai đoạn hiệu chỉnh lấy mẫu đơn, 10/ngày/lần Lưu lượng, bụi tổng, CO, - Giai đoạn vận hành SO2, NOx (tính theo NO2), ổn định: lấy mẫu đơn ngày liên tiếp - Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực (dự kiến): Tên đơn vị: Công ty TNHH Mơi trường VEC Việt Nam - Trụ sở chính: Số 29, phố Thị Chung, phường Kinh Bắc, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh - Địa phịng thí nghiệm: Số 48 Yết Kiêu, phường Suối Hoa, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh - Quyết định việc chứng nhận đủ điểu kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường số 10/GCN-BTNMT ngày 28 tháng 06 năm 2022 Bộ Tài Nguyên Môi trường - VIMCERTS 310 (cấp lần đầu) - Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực kế hoạch Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 69 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” 7.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 7.2.1 Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ: Dự án không thuộc đối tương quan trắc định kỳ 7.2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: Dự án không thuộc đối tượng phải quan trắc tự động liên tục 7.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định pháp luật có liên quan theo đề xuất chủ dự án Dự án không thuộc đối tượng phải quan trắc định kỳ khí thải Tuy nhiên để đảm bảo chất lượng khí thải đầu ra, chủ dự án đề xuất qua trắc định kỳ khí thải sau: * Tại địa điểm 1: - Vị trí quan trắc 1: Tại ống khí sau hệ thống xử lý bụi, khí thải từ cơng đoạn gia công CNC + Thông số giám sát: Lưu lượng, bụi tổng, SO2, CO, NOx (tính theo NO2), hợp chất vơ cơ, hữu khác trường hợp có sử dụng - Tiêu chuẩn, quy chuẩn so sánh hành: QCVN 19:2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp bụi chất vô (cột B) với Kv=1; Kp= - Tần suất giám sát: 03 tháng/lần * Tại địa điểm 2: - Vị trí quan trắc 1: Tại ống khí sau hệ thống xử lý bụi, khí thải từ cơng đoạn gia công CNC + Thông số giám sát: Lưu lượng, bụi tổng, SO2, CO, NOx (tính theo NO2), hợp chất vô cơ, hữu khác trường hợp có sử dụng - Tiêu chuẩn, quy chuẩn so sánh hành: QCVN 19:2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp bụi chất vô (cột B) với Kv=1; Kp= - Tần suất giám sát: 03 tháng/lần 7.3 Kinh phí thực quan trắc mơi trường năm Kinh phí phục vụ cho hoạt động quan trắc, giám sát môi trường tính theo Quy định pháp luật Uớc tí0nh tổng chi phí quan trắc dự án khoảng 60.000.000 VNĐ Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 70 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” Chương VIII CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ Chủ dự án xin cam kết tính xác, trung thực hồ sơ đề nghị cấp Giấy phép môi trường Chủ sở xin cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật môi trường yêu cầu bảo vệ môi trường khác - Tiếng ồn độ rung hoạt động có biện pháp giảm thiểu, đảm bảo tuân thủ quy định Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 26:2010/BTNMT tiếng ồn QCVN 27:2010/BTNMT độ rung - Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh trình hoạt động thu gom xử lý theo quy định Điều 58 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính phủ quy định chi tiết số điều Luật Bảo vệ môi trường, Điều 26 Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 Bộ Tài nguyên Môi trường quy định chi tiết thi hành số điều Luật Bảo vệ môi trường - Chất thải nguy hại phát sinh trình hoạt động phân loại, thu gom, lưu giữ, quản lý xử lý theo quy định quản lý chất thải nguy hại Điều 71 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính phủ quy định chi tiết số điều Luật Bảo vệ môi trường, Điều 35 Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 Bộ Tài nguyên Môi trường quy định chi tiết thi hành số điều Luật Bảo vệ mơi trường - Khí thải q trình hoạt động thu gom xử lý đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 19/2009/BTNMT cột B với Kp=1; Kv=1 trước thải ngồi mơi trường - Thực quản lý khí thải theo quy định Thơng tư số Thông tư 02/2022/TTBTNMT ngày 10/01/2022 Bộ Tài nguyên Môi trường quy định chi tiết thi hành số điều Luật Bảo vệ môi trường - Thực nghiêm túc biện pháp phịng chống cố mơi trường giai đoạn hoạt động sở Cam kết thực văn pháp luật bảo vệ mơi trường Trong q trình thực hiện, Cơng ty TNHH DI Technology cam kết thực đầy đủ công tác bảo vệ môi trường như: - Cam kết thực chương trình quan trắc định kỳ theo quy định - Cam kết chịu hoàn toàn trách nhiệm trước pháp luật Việt Nam không vi phạm Công ước Quốc tế, cam kết không để xảy cố gây ô nhiễm môi trường Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 71 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường “Dự án nhà máy DI Technology” PHỤ LỤC BÁO CÁO Giấy đăng ký kinh doanh Giấy chứng nhận đầu tư Hợp đồng thuê nhà xưởng Quyết định phê duyệt ĐTM Biên nghiệm thu PCCC Hợp đồng thu gom, xử lý chất thải Bản vẽ mặt tổng thể Bản vẽ PCCC Bản vẽ hệ thống xử lý khí thải 10 Bản vẽ hệ thống xử lý nước thải Chủ dự án: Công ty TNHH DI Technology Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường VEC Việt Nam Trang 72