Nghiên cứu thiết kế chế tạo thiết bị giám sát để điều khiển chế độ sấy lúa tối ưu cho máy sấy tháp công ty tnhh kỹ thuật công nghiệp đồng tâm

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH SỞ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ 0o0 - CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ĐỒNG TÂM 0o0 - CHƯƠNG TRÌNH KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ CẤP THÀNH PHỐ BÁO CÁO TỔNG HỢP KẾT QUẢ NHIỆM VỤ NGHIÊN CỨU KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO THIẾT BỊ GIÁM SÁT ĐỂ ĐIỀU KHIỂN CHẾ ĐỘ SẤY LÚA TỐI ƯU CHO MÁY SẤY THÁP Cơ quan chủ trì: Cơng ty TNHH Kỹ Thuật Cơng Nghiệp Đồng Tâm Chủ nhiệm nhiệm vụ: Th.S Lê Thanh Sơn Thành phố Hồ Chí Minh - 2021 ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH SỞ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ 0o0 - CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ĐỒNG TÂM 0o0 - CHƯƠNG TRÌNH KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CẤP THÀNH PHỐ BÁO CÁO TỔNG HỢP KẾT QUẢ NHIỆM VỤ NGHIÊN CỨU KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO THIẾT BỊ GIÁM SÁT ĐỂ ĐIỀU KHIỂN CHẾ ĐỘ SẤY LÚA TỐI ƯU CHO MÁY SẤY THÁP (Đã chỉnh sửa theo kết luận Hội đồng nghiệm thu ngày 27/10/2021) Cơ quan chủ trì: Cơng ty TNHH Kỹ Thuật Cơng Nghiệp Đồng Tâm Chủ nhiệm nhiệm vụ: Th.S Lê Thanh Sơn CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI (Ký tên) ThS Lê Thanh Sơn CƠ QUAN CHỦ TRÌ Thành phố Hồ Chí Minh - 2021 CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ĐỒNG TÂM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc TP.HCM, ngày 01 tháng 11 năm 2021 BÁO CÁO THỐNG KÊ KẾT QUẢ THỰC HIỆN NHIỆM VỤ NGHIÊN CỨU KH&CN I THÔNG TIN CHUNG Tên nhiệm vụ NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO THIẾT BỊ GIÁM SÁT ĐỂ ĐIỀU KHIỂN CHẾ ĐỘ SẤY LÚA TỐI ƯU CHO MÁY SẤY THÁP Chủ nhiệm nhiệm vụ - Họ tên: Lê Thanh Sơn - Năm sinh: 04/04/1990 - Học vị: - Chức danh khoa học: - Chức vụ: Trưởng phòng dự án - Tên quan công tác: Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghiệp Đồng Tâm - Địa quan: 125/101/81 Đinh Tiên Hồng, Phường 3, Quận Bình Thạnh - Điện thoại quan: (028) 37734328 - Địa nhà riêng: M18, Park RiverSide, Bưng Ơng Thồn, Phường Phú Hữu,Tp.Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh - Điện thoại di động : 0903 969 188 - E-mail : le.thanhson2308@gmail.com Thạc sĩ Giới tính: Nam Chuyên ngành: Kỹ thuật Cơ khí Năm đạt học vị: 2015 Năm phong chức danh: Fax: (028) 37734328 Tổ chức chủ trì nhiệm vụ : - Tên tổ chức chủ trì nhiệm vụ : Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghiệp Đồng Tâm - Điện thoại : (028) 37734328 - E-mail: info@dtengineering.vn Website: dtengineering.vn - Địa chỉ: 125/101/81 Đinh Tiên Hoàng, Phường 3, Quận Bình Thạnh - Họ tên thủ trưởng tổ chức: ThS Đoàn Lê Trung Thắng - Số tài khoản : 3751.0.9092852 00000 - Kho bạc Nhà nước/Ngân hàng : Kho bạc Nhà nước Quận Bình Thạnh, TP.HCM Fax : (028) 37734328 II TÌNH HÌNH THỰC HIỆN Thời gian thực nhiệm vụ - Theo Hợp đồng ký kết : 24 tháng, từ 11/07/2019 đến 11/07/2021 - Thực tế thực : 24 tháng, từ 11/07/2019 đến 30/06/2021 - Được gia hạn (nếu có) : Kinh phí sử dụng kinh phí a) Tổng số kinh phí thực : 1.304,834 triệu đồng, : + Kính phí hỗ trợ từ ngân sách khoa học: 937 triệu đồng + Kinh phí từ nguồn khác: 367, 834 triệu đồng b) Tình hình cấp sử dụng kinh phí từ nguồn ngân sách khoa học : Số Theo kế hoạch TT Thực tế đạt Ghi (Số đề nghị tốn) Thời gian Kinh phí Thời gian Kinh phí (Tháng, năm) (Tr.đ) (Tháng, năm) (Tr.đ) 07/2019 468 06/2020 468 468 07/2020 376 05/2021 376 469 c) Kết sử dụng kinh phí theo khoản chi: Đơn vị tính: Triệu đồng Số Nội dung TT khoản chi Tổng NSKH Nguồn khác Tổng NSKH Trả công lao động (khoa học, phổ thông) 777,5 552,526 224,974 777,5 552,526 224,974 Nguyên, vật liệu, lượng 437,195 329,335 107,860 435,835 327,935 107,900 Thiết bị, máy móc Xây dựng, sửa chữa nhỏ Chi khác 90,139 55,139 35 90,139 55,139 35 1.304,834 937 367,834 1.304,834 937 367,834 Tổng cộng Theo kế hoạch Thực tế đạt Nguồn khác - Lý thay đổi (nếu có): Các văn hành q trình thực đề tài/dự án (Liệt kê định, văn quan quản lý từ công đoạn xét duyệt, phê duyệt kinh phí, hợp đồng, điều chỉnh (thời gian, nội dung, kinh phí thực có); văn tổ chức chủ trì nhiệm vụ (đơn, kiến nghị điều chỉnh có) Số TT Số, thời gian ban hành văn Tên văn Ghi Số 586/QĐ-SKHCN Quyết định V/v phê duyệt nhiệm vụ SKHCN ban hành ngày 02/07/2019 nghiên cứu khoa học Công nghệ văn Số 44/2019/HĐ - Hợp đồng thực nhiệm vụ nghiên SKHCN ban hành Số TT Số, thời gian ban hành văn QPTKHCN 11/07/2019 Tên văn Ghi ngày cứu Khoa học Công nghệ văn Thuyết minh nhiệm Thuyết minh nhiệm vụ KH&CN vụ KH&CN Quyết định 01/QĐ- Quyết định V/v Về việc Điều chỉnh danh ĐT-NS sách thành viên thực đề tài ‘‘Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo thiết bị giám sát để điều khiển chế độ sấy lúa tối ưu cho máy sấy tháp’’ Số 703/QĐ-SKHCN, Quyết định thành lập Hội đồng tư vấn SKHCN ban hành ngày 09/7/2020 Khoa học Công nghệ văn Ngày 23/7/2020 Công ty TNHH Công nghiệp Kỹ thuật Đồng Tâm ban hành văn Biên họp Hội đồng tư vấn giám định SKHCN ban hành nhiệm vụ Khoa học Công nghệ văn Số 18/QĐ- Về việc thành lập hội đồng đánh giá Công ty TNHH DONGTAM, ngày nghiệm thu cấp sở đề tài nghiên cứu Công nghiệp Kỹ 11/6/2021 khoa học công nghệ cấp Thành phố thuật Đồng Tâm ban hành văn Ngày 23/7/2021 Biên đánh giá cấp sở kết đề Công ty TNHH tài KHCN cấp thành phố Công nghiệp Kỹ thuật Đồng Tâm ban hành văn Số 657/QĐ-SKHCN, Về việc thành lập hội đồng tư vấn SKHCN ban hành ngày 18/10/2021 nghiệm thu nhiệm vụ khoa học công văn nghệ 10 Ngày 27/10/2021 Biên họp Hội đồng tư vấn nghiệm SKHCN ban hành thu nhiệm vụ Khoa học Công nghệ văn Tổ chức phối hợp thực nhiệm vụ Số TT Tên tổ chức đăng ký theo Thuyết minh Tên tổ chức tham gia thực Công ty CP Cơ khí Chế Tạo máy Long An (LAMICO) Cơng ty CP Cơ khí Chế Tạo máy Long An (LAMICO) Nội dung tham gia chủ yếu Thực nghiên cứu chế tạo thiết bị máy sấy tháp với mục tiêu xây dựng chế độ sấy tối ưu với mẫu máy công ty Cơ Sản phẩm chủ Ghi yếu đạt chú* Đã hoàn thiện cải tiến cho sản phẩm máy sấy để phục vụ trình thử nghiệm thiết bị Số TT Tên tổ chức đăng ký theo Thuyết minh Tên tổ chức tham gia thực Nội dung tham gia chủ yếu Sản phẩm chủ Ghi yếu đạt chú* khí chế tạo máy Long đo ẩm độ An cấu chấp hành điều khiển nhiệt độ sấy tháp sấy Tập vẽ thiết kế hai bên phối hợp thực chế tạo chỉnh sữa - Lý thay đổi (nếu có): Cá nhân tham gia thực nhiệm vụ (Người tham gia thực đề tài thuộc tổ chức chủ trì quan phối hợp, không 10 người kể chủ nhiệm) Số Tên cá nhân Tên cá nhân TT đăng ký theo tham gia Thuyết minh thực Nội dung tham gia Sản phẩm chủ yếu đạt ThS Lê ThS Lê Thanh Sơn Thanh Sơn ND1 - ND7 Tập báo cáo chuyên đề TS Lê TS Lê Khánh Điền Khánh Điền ND1 - ND7 Tập báo cáo chuyên đề PGS.TS Lê PGS.TS Lê Tất Hiển Tất Hiển ND1 - ND7 Tập báo cáo chuyên đề TS Đào Vũ TS Đào Vũ ND1 – ND6 Trường Sơn Trường Sơn Tập báo cáo chuyên đề KS Đình Khanh Ngơ KS Ngơ ND1 – ND6 Duy Đình Duy Khanh Tập báo cáo chuyên đề CN Lê Trần CN Lê Trần ND1 – ND6 Danh Danh Tập báo cáo chuyên đề Th.S Đoàn Th.S Đoàn ND1 – ND6 Lê Trung Lê Trung Thắng Thắng Tập báo cáo chuyên đề KS Tập báo cáo Phạm KS Phạm ND1 – ND6 Ghi chú* Số Tên cá nhân Tên cá nhân TT đăng ký theo tham gia Thuyết minh thực Văn Duy Nội dung tham gia Sản phẩm chủ yếu đạt Văn Duy Ghi chú* chuyên đề KS Dương KS Dương Văn Minh Văn Minh Triệu Triệu ND6 Tập báo cáo Thành viên, phối hợp chuyên đề thực nội dung nghiên cứu thử nghiệm KS Lê Hữu KS Lê Hữu 10 Duyên Duyên ND6 Tập báo cáo Thành viên, phối hợp chuyên đề; thực nội dung Tập vẽ nghiên cứu thử nghiệm Trần Quang Tuyến ND6 Tập báo cáo Thành viên, phối hợp chuyên đề thực nội dung nghiên cứu thử nghiệm ND3, ND4, ND6 Tập báo cáo Nhân viên hỗ trợ kỹ chuyên đề; thuật phối hợp thực Tập vẽ thiết kế nội dung 3-4 thử nghiệm nội dung 11 12 KS Hà Phúc Phạm Vĩnh - Lý thay đổi (nếu có): Tình hình hợp tác quốc tế Số Theo kế hoạch Thực tế đạt TT (Nội dung, thời gian, kinh phí, địa điểm, tên tổ chức hợp tác, số đoàn, số lượng người tham gia ) Ghi chú* (Nội dung, thời gian, kinh phí, địa điểm, tên tổ chức hợp tác, số đoàn, số lượng người tham gia ) - Lý thay đổi (nếu có): Tình hình tổ chức hội thảo, hội nghị Số Theo kế hoạch Thực tế đạt TT (Nội dung, thời gian, kinh phí, địa điểm) (Nội dung, thời gian, kinh phí, địa điểm) Ghi chú* - Lý thay đổi (nếu có): Tóm tắt nội dung, công việc chủ yếu (Nêu mục 15 thuyết minh, không bao gồm: Hội thảo khoa học, điều tra khảo sát nước nước ngoài) TT Các nội dung, công việc chủ yếu Thời gian (Các mốc đánh giá chủ yếu) Theo kế hoạch Nội dung 1: Nghiên cứu 07/2019 đến Thực tế đạt Người, quan thực 07/2019 đến - ThS Lê Thanh Sơn TT Các nội dung, công việc chủ yếu Thời gian (Các mốc đánh giá chủ yếu) tổng quan để xây dựng phương pháp đo khảo nghiệm máy sấy tháp Theo kế hoạch Thực tế đạt 11/2019 09/2019 Người, quan thực - TS Lê Khánh Điền - PGS.TS Lê Tất Hiển - ThS Lê Thanh Sơn Nội dung 2: Nghiên cứu xây dựng chế độ sấy phương pháp thực nghiệm 10/2019 đến 02/2020 - TS Lê Khánh Điền 10/2019 đến - PGS.TS Lê Tất Hiển 02/2020 - Th.S Đoàn Lê Trung Thắng - KS Lê Hữu Duyên - ThS Lê Thanh Sơn Nội dung 3: Nghiên cứu thiết kế hệ thống cấu chấp hành phục vụ điều khiển tháp sấy - TS Lê Khánh Điền 01/2020 đến 04/2020 01/2020 đến - PGS.TS Lê Tất Hiển 05/2020 - Th.S Đoàn Lê Trung Thắng - KS Lê Hữu Duyên - Phạm Hà Vĩnh Phúc Nội dung 4: Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo tích hợp thiết bị giám sát Nội dung 5: Nghiên cứu thiết kế phần mềm điều khiển giám sát hệ thống sấy tháp 3/2020 đến 07/2020 3/2020 đến 07/2020 - KS Ngơ Đình Duy Khanh - TS Đào Vũ Trường Sơn - KS Lê Hữu Duyên - KS Ngơ Đình Duy Khanh 07/2020 đến 11/2020 07/2020 đến - KS Phạm Văn Duy 01/2021 - TS Đào Vũ Trường Sơn - Th.S Lê Thanh Sơn Nội dung 6: Vận hành thử nghiệm hoàn thiện 09/2020 đến 03/2021 - TS Đào Vũ Trường Sơn 04/2020 đến - KS Lê Hữu Duyên 04/2021 - KS Dương Văn Minh Triệu - KS Phạm Hà Vĩnh Phúc - Lý thay đổi (nếu có): III SẢN PHẨM KH&CN CỦA NHIỆM VỤ Sản phẩm KH&CN tạo a) Sản phẩm Dạng I Số TT Tên sản phẩm Đơn tiêu chất vị đo lượng chủ yếu Số lượng Theo kế hoạch Thực tế đạt Số TT Tên sản phẩm Đơn tiêu chất vị đo lượng chủ yếu Cụm cấu chấp hành lắp ráp vào máy sấy tháp Bộ Số lượng 01 Thực tế Theo kế hoạch đạt Cụm cấu chấp hành Cụm cấu chấp đảm bảo chức năng: hành ứng dụng cho máy - Điều chỉnh nhiệt sấy tháp mẫu MFD-300độ tác nhân sấy trước có sức chứa 20 tấn/mẽ, vào tháp sấy đảm bảo yêu cầu: vùng [38oC ~60oC] - - - Thiết bị đo độ Thiết ẩm trực tuyến bị - Điều khiển trình đảo trộn chuyển động khối lúa tháp sấy theo suất gàu tải [20~30 tấn/giờ] Điểu khiển lưu lượng tác nhân sấy theo chế độ sấy theo lưu lượng quạt hút [2~8 m3/s] Điều chỉnh lượng trấu cung cấp cho lò đốt trực tiếp với lượng trấu tiêu hao [100~500 kg trấu/giờ] Điểu khiển lưu lượng tác nhân sấy theo chế độ sấy theo lưu lượng quạt hút [5~6m3/s] Điều chỉnh lượng trấu cung cấp cho lò đốt gián tiếp thơng qua động vít tải cấp trấu, lượng trấu tiêu hao 100150kg trấu/giờ hiệu suất chung lò 65% Phần mềm điều khiển tích hợp chức năng: điều khiển trình sấy theo liệu ẩm độ thời gian thực - Phạm vi đo: lúa; Phạm vi đo: lúa/gạo; - Giải đo: độ ẩm từ 10~35%; - Độ chia: 0,5%~1%; Điều chỉnh trình đảo trộn chuyển động khối lúa tháp sấy 20 tấn/giờ - - ẩm Điều chỉnh nhiệt độ tác nhân sấy trước vào tháp sấy vùng tối ưu [38oC ~60oC] độ - Phương pháp đo: Không phá huỷ hạt gạo Giải đo: độ ẩm từ Tên sản phẩm Đơn tiêu chất vị đo lượng chủ yếu Số TT Số lượng Thực tế Theo kế hoạch - đạt Thời gian đo: 100 hạt/ 40s~60s - [10~35]%; Độ chia hiển thị đạt: 0,1% - Độ xác hiển thị so sánh sai biệt giá trị đo ảm độ với máy Pt-2700: [0,1~0,3], % ẩm độ - Thời gian lấy mẫu bình cho lần đo: 60s (khối hạt đo 1kg - Khoản thời gian lần lấy mẫu tùy chỉnh - Phần mềm hiển thị HMI thông số trình sấy có thơng số thiết bị đo độ ẩm - Lý thay đổi (nếu có): b) Sản phẩm Dạng II Số TT Tên sản phẩm Yêu cầu khoa học cần đạt Theo kế hoạch Thực tế đạt Quy trình chế độ Quy trình xây dựng cơng nghệ sấy lúa nghiên cứu phù hợp áp tối ưu dụng mẫu máy sấy tháp Công ty LAMICO Tập báo cáo quy trình sấy hướng dẫn áp dụng cho mẫu tháp sấy 20 tấn/mẽ cho mẫu máy tháp MFD-300-6 Công ty Lamico - Hướng dẫn sử dụng thiết bị đo ẩm độ AĐMST Tập vẽ thiết kế, chế tạo nhóm thiết bị giám sát hình thành hoạt động nghiên cứu đề tài Tập vẽ thiết kế chế tạo Hồ sơ vẽ thiết kế, vẽ chế tạo thiết bị giám sát Ghi quán Nghiên cứu để tài xây dựng chương trình điều khiển thể theo lưu đồ giải thuật bên Hình 11 Lưu đồ giải thuật điều khiển cho hệ thống 7.4.5 Nghiên cứu xây dựng kịch điều khiển Mô quy trình vận hành giả lập trình điều khiển tháp sấy kịch sau: Bước 1: Nhập ẩm độ lúa đầu vào (nếu khơng nhập thiết bị đo tự động tự hiển thị giá trị đo lần vào này) Hình Vị trí nhập liệu để cài đặt ban đầu 162 Temp (SP1-%): Là nhiệt độ sấy tối ưu giai đoạn I Temp (SP2-%): Là nhiệt độ sấy tối ưu giai đoạn II Temp (SP3-%): Là nhiệt độ sấy tối ưu giai đoạn III+IV Diễn biến nhiệt độ giai đoạn cuối tốc độ sấy thường phải giảm chậm để chuyển biến hạt lúa đảm bảo Bước 2: Nhập thông số liêu quan đến vật liệu sấy Moisture Content (SP1-%0: Là ẩm độ lúc ban đầu lúa trước bắt đầu sấy, giá trị người vận hành khơng nhập lấy liệu từ giá trị đo máy đo ẩm độ AĐ-MST Moisture Content (SP2-%): Là ẩm độ mong muốn để dừng sấy Weght (ton): Nhập khối lượng lúa mẽ sấy nạp vào Bước 3: Thao tác điều chỉnh tần số trục vít động cấp trấu Hình 12 Giao diện màng hình tính tốn tổng thời gian sấy bốn giai đoạn Trong giao diện thực nhập giá trị Speed_1; Speed_2; Speed_3, ba tần số trục rãi liệu vận hành, Tốc độ Speed_1 tốc độ trục vít cấp trấu làm việc giai đoạn I trình sấy Nguyên lý điều chỉnh tốc độ từ Speed_1 sang Speed_2 dựa vào ẩm độ hạt trực tuyến thu về, giá trị ẩm độ hạt >22% vận hành trục vít Speed_1, cịn giá trị < 22% vận hành Speed_2, tương tự điều kiện để chuyển đổi từ trạng thái Speed_2 sang Speed_3 ẩm độ < 15% Tổng hợp điều kiện điều khiển thể bảng… Hình 13 Trạng thái điều khiển máy sấy tự động bán tự động Điều chỉnh tự động điều chỉnh tay cho phép người vận hành can thiệp vào trình sấy Thường chế độ chỉnh tay chế độ chỉnh theo ý muốn vận hành cho thời điểm đăc biệt theo kinh nghiệm người vận hành sấy Mục tiêu thiết kế chế độ với ý muốn trình sấy khuyến cáo cho máy sấy nhà nghiên cứu nhập vào máy sấy để vận hành theo dõi vận hành mẽ sấy khác nhà máy có thời điểm khơng tn theo 163 quy trình người vận hành máy sấy can thiệp, thiết kế phải cho phép người vận hành can thiệp trình Thời gian để chuyển đổi trạng thái ẩm hạt tính đơn vị phút 30 phút có thay đổi chuyển biến rõ nét, dựa vào đặc điểm phần mềm cho phép người vận hành can thiệp vào mẽ sấy, sau hết can thiệp chuyển lại về Auto máy tự điều chỉnh về quỹ đạo trạng thái sấy thiết kế ban đầu Chức có ý nghĩa điểm, q trình sấy có hay khơng có can thiệp người vận hành ghi nhận lại, chuyên gia có liệu đánh giá nguyên nhân giải pháp xử lý thời điểm sấy bất thường từ giúp hồn thiện thơng số cơng nghệ sấy cho mẽ sấy để khuyến cáo Bộ thông số cập nhật theo thực tế sản xuất mang lại cho doanh nghiệp giá trị về chất lượng, suất quản lý hiệu chi phí sản xuất Nút ‘‘Home’’ nhấn vào ban đầu cánh van về vị trí ban đầu để thực lệnh theo trình sấy thiết kế Hiệu ứng bấm nút On Nút “On’’; “Off” để chỉnh tắt mở chu trình vận hành Bước 4: Thực thao tác canh chỉnh để vận hành máy Nút Ok màu xanh dùng để xác nhận thông số đầu vào mẽ sấy nhập Khi nhập giá trị nhập máy tính tốn tổng thời gian sấy hiển thị thời điểm sấy kết thúc dự báo vào ô End Time Hình 14 Hiển thị thời gian kết thúc nhập đủ liệu ô End Time Bước 5: Thu nhận theo dõi liệu trình sấy, bước bước quản lý Trong bước người quản lý kiểm sốt tồn thơng số cơng nghệ có đảm bảo khơng tồn thời gian sấy thơng qua bảng liệu sấy chép lại nhớ cắm màng hình HMI để quản lý Các thao tác liệu thực theo ba cấp độ cho người sử dụng vận hành máy, người quản lý kỹ thuật sữa chữa thiết bị nhà cung cấp thiết bị Trong thực tế sấy nhà máy giá trị nhóm thực điều chỉnh theo giá trị tối ưu nghiên cứu Chương theo bảng 4.33 Nhưng sấy người vận hành kinh nghiệm (Kinh nghiệm thao tác với thiết bị sấy) làm việc với tháp việc thực điều chỉnh theo kinh nghiệm vận hành sấy cần phải thao tác thao tác dễ dàng, trình độ sử dụng cơng nghệ tồn dân nâng cao việc tiện ích thao tác phần mềm thiết kế hướng đến yêu cầu sản phẩm 164 7.5 Kết luận chương Trong phần nhóm nghiên cứu thực hoàn thiện việc thiết kế viết phần mềm mô tả chức năng, xây dựng ví dụ kịch để vận hành thiết bị sử dụng, đáp ứng dược yêu cầu về sản phẩm hợp đồng giao Phần mềm thiết kế có định hướng đến tiện ích mong muốn người sử dụng người vận hành, nhà quản lý đơn vị cung cấp máy dịch vụ để chia sử dụng Hình thành chương trình tích hợp điều khiển thiết bị đo độ ẩm, thiết bị cấp nhiệt, cấu chấp hành cho trình sấy chương trình Các khối chức cần hiên thị, phần mềm thiết kế dựa kết nghiên cứu đề tài về giám sát trình sấy, phân cấp quản lý phần mềm thực dựa mức độ mức độ người sử dụng công nhân vận hành, người quản lý giám sát từ xa thống kê số liệu sản xuất, nhà chế tạo can thiệp vào trình thực tạo sản phẩm Từ phân cấp hình thành nên tệp giao diện hiển thị đánh giá ô thông tin hiển thị phân cấp truy cập theo vai trò người dùng Tương tác điều chỉnh thực HMI định hướng phát triển điều khiển từ xa Xây dựng kịch điều khiển phù hợp với kết nghiên cứu tối ưu chế độ sấy thể lưu đồ giải thuật, phần chương trình điều khiển thực đăng ký quyền tác giả phần lập trình điều khiển trình bày Phụ lục I đính kèm báo cáo 165 CHƯƠNG VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ HOÀN THIỆN 8.1 Mục tiêu vận hành thử nghiệm Vận hành thử nghiệm nhằm đánh giá khả hoạt động thiết bị giám sát thiết kế chế tạo đề tài Thực phân tích so sánh hiệu tích cực tiêu cực áp dụng hệ thống điều khiển tự động thông qua phép so sánh đối chiếu máy sấy có lắp thiết bị sấy máy sấy trước khơng có lắp thiết bị sấy để đánh giá hiệu quả, máy sấy dùng so sánh máy sấy HTX Green Vina TG 8.2 Điều chỉnh lắp ráp máy sấy tháp HTX Green VinaTG Máy sấy tháp MFD-300-6 trước (ký hiệu MFDA) Máy sấy tháp MFD-300-6 sau hồn thiện (ký hiệu MFDB) Hình Vị trí cấp nhiệt máy MFDA chưa thực lắp ráp cấu chấp hành Hình Điều chỉnh lắp ráp cảm biến nhiệt để giám sát nhiệt độ tác nhân sấy Thực chế tạo thêm hành lang để thăm dị lấy số liệu, kích thước cửa người vào hành lang có diện tích cho 02 nhân viên vào để thăm kiểm đo thơng số q trình sấy Vị trí lắp đặt phần đầu (buồng xả)của khí sấy 166 Hình Điều chỉnh để lắp ráp cấu chấp hành tháp để điều chỉnh hòa trộn khơng khí Hình Tháp sấy hồn thiện phục vụ thử nghiệm máy MFDB Hình Lúa OM5451 dùng thử nghiệm HTX 8.3 Vận hành thử nghiệm 8.3.1 Kết thử nghiệm so sánh Kết thử nghiệm so sánh tiêu kinh tế - kỹ thuật (chất lượng gạo hay tỷ lệ gạo nguyên sau xay xát; tổng thời gian sấy cho mẻ sấy; tiêu thụ điện cho mẻ sấy; chi phí nhiên liệu (trấu) cho mẻ sấy ) máy sấy tháp MFD-300-6 167 hoàn thiện theo kết nghiên cứu đề tài máy sấy tháp MFD-300-6 sử dụng thị trường chưa hoàn thiện để dánh giá hiệu khoa học, kinh tế, xã hội đạt nhiệm vụ Thử nghiệm gồm có thơng số phụ thuộc đại lượng đặc trưng cho tỷ lệ gạo nguyên sau xay xát C[%], tổng thời gian sấy cho mẻ sấy T[h], tiêu thụ điện cho mẻ sấy A [kWh/mẻ], chi phí nhiên liệu (trấu) cho mẻ sấy [kg/mẻ] Thông số độc lập đại lượng đặc trưng cho hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước (ký hiệu MFDA) sau hoàn thiện (ký hiệu MFDB) Kết khảo nghiệm so sánh sấy lúa dài hệ thống máy sấy tháp MFD300-6 trước (ký hiệu MFDA) sau hoàn thiện (ký hiệu MFDB) ghi nhận bảng 8.1 Bảng 8.1 Kết khảo nghiệm so sánh sấy lúa dài hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước (ký hiệu MFDA) sau hoàn thiện (ký hiệu MFDB) Độ ẩm lúa vào sấy [%] Độ ẩm lúa sau sấy [h/mẻ] TT Tổng thời gian sấy mẻ thực, Tỷ lệ gạo nguyên sau xay xát, [h/mẻ] [%] MFDA MFDB MFDA MFDB MFDA MFDB MFDA MFDB 26,25 26,32 13,21 13,22 12,21 11,09 54,19 55,90 26,36 26,19 13,12 13,31 12,42 11,06 54,06 55,78 26,18 26,22 13,34 13,28 12,18 11,08 54,37 56,04 26,09 26,38 13,23 13,36 12,09 11,12 54,28 55,81 26,31 26,13 13,17 13,17 12,37 11,04 54,35 55,87 TB 26,24 26,25 13,21 13,27 12,25 11,08 54,25 55,88 Kết khảo nghiệm so sánh sấy lúa dài hệ thống máy sấy tháp MFD-3006 trước (ký hiệu MFDA) sau hoàn thiện (ký hiệu MFDB) (Tiếp bảng 8.1) Tiêu thụ điện cho mẻ sấy, [kWh/mẻ] Chi phí nhiên liệu trấu cho mẻ sây, [kg/mẻ] TT MFDA MFDB MFDA MFDB 253 229 1.840 1.365 257 224 1.875 1.360 250 226 1.830 1.360 248 231 1.820 1.370 256 221 1.870 1.355 TB 253 226 1.847 1.632 Phân tích phương sai đánh giá khác biệt về độ ẩm lúa dài đưa vào sấy độ ẩm lúa dài sau sấy hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hồn 168 thiện trình bày bảng 8.2 bảng 8.3 Kết phân tích phương sai trình bày đầy đủ phần phụ lục chuyên môn mục PS.1 PS.2 Khi so sánh tổng thời gian sấy theo dự báo lý thuyết dự báo Chương 4, mục 4.7 thời gian sấy trung bình máy sấy có lắp thiết bị giám sát điều khiển tương đồng cho thấy dự báo sở lý thuyết nghiên cứu phù hợp tin cậy Bảng 8.2 Kết phân tích phương sai so sánh khác biệt độ ẩm lúa dài đưa vào sấy hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện May say Count LS Mean LS Sigma Homogeneous Groups MFD.A 26.238 0.0464112 X MFD.B 26.248 0.0464112 X Bảng 8.3 Kết phân tích phương sai so sánh khác biệt độ ẩm lúa dài sau sấy hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện May say Count LS Mean LS Sigma Homogeneous Groups MFD.A 13.214 0.0350714 X MFD.B 13.268 0.0350714 X Từ kết phân tích phương sai cho thấy khơng có khác biệt về ẩm độ lúa dài đưa vào sấy lúa dài sau sấy Sự khác biệt chúng ngẫu nhiên Vì sở để ta tiến hành so sánh tiêu kinh tế - kỹ thuật hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện 8.3.2 Kết phân tích phương sai so sánh tiêu kinh tế - kỹ thuật hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hồn thiện 8.3.2.1 Phân tích phương sai so sánh tiêu tổng thời gian chi phí mẻ sấy Kết phân tích phương sai so sánh tiêu tổng thời gian chi phí cho mẻ sấy lúa dài hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hồn thiện trình bày bảng 8.4 trình bày đầy đủ phần phụ lục chuyên môn mục PS.3 Bảng 8.4 Kết phân tích phương sai so sánh khác biệt tiêu tổng thời gian chi phí cho mẻ sấy lúa dài hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện May say Count LS Mean LS Sigma Homogeneous Groups MFD.B 11.078 0.044441 X MFD.A 12.254 0.044441 X 8.3.2.2 Phân tích phương sai so sánh tiêu tỷ lệ gạo nguyên sau xay xát Kết phân tích phương sai so sánh tiêu tỷ lệ gạo nguyên sau xay xát hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hồn thiện trình bày bảng 8.5 trình bày đầy đủ phần phụ lục chun mơn mục PS.4 169 Bảng 8.5 Kết phân tích phương sai so sánh khác biệt tiêu tỷ lệ gạo nguyên sau xay xát hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện May say Count LS Mean LS Sigma Homogeneous Groups MFD.A 54.25 0.0514782 X MFD.B 55.88 0.0514782 X 8.3.2.3 Phân tích phương sai so sánh tiêu tiêu thụ điện cho mẻ sấy Kết phân tích phương sai so sánh tiêu tiêu thụ điện cho mẻ sấy lúa dài hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hồn thiện trình bày bảng 8.6 trình bày đầy đủ phần phụ lục chuyên môn mục PS.5 Bảng 8.6 Kết phân tích phương sai so sánh khác biệt tiêu tiêu thụ điện cho mẻ sấy lúa dài hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện May say Count LS Mean LS Sigma Homogeneous Groups MFD.B 226.2 1.74356 X MFD.A 252.8 1.74356 X 8.3.2.4 Phân tích phương sai so sánh tiêu chi phí nhiên liệu (trấu) cho mẻ sấy Kết phân tích phương sai so sánh tiêu chi phí nhiên liệu (trấu) cho mẻ sấy lúa dài hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hồn thiện trình bày bảng 8.7 trình bày đầy đủ phần phụ lục chuyên môn mục PS.6 Bảng 8.7 Kết phân tích phương sai so sánh khác biệt tiêu chi phí nhiên liệu (trấu) cho mẻ sấy lúa dài hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện May say Count LS Mean LS Sigma Homogeneous Groups MFD.B 1362.0 7.92149 X MFD.A 1847.0 7.92149 X 8.3.3 Phân tích đánh giá 8.3.3.1 Phân tích so sánh tiêu tổng thời gian sấy cho mẻ sấy Từ kết phân tích phương sai bảng 8.4 cho thấy, có khác biệt thật về thời gian sấy mẻ lúa dài hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện Thời gian sấy hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 sau hoàn thiện ngắn so với hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 chưa hoàn thiện Về giá trị, số thực sấy giảm 12,25 – 11,08 = 1,13 giờ, tương đương giảm 1,13/12,25 = 9,22 % thời gian sấy mẻ lúa dài Thời gian sấy giảm lúa dài sấy máy sấy tháp MFD-300-6 chế độ sấy tối ưu về thời gian có tính đến chất lượng sấy tốt (đảm bảo tỷ lệ hạt gạo nguyên sau xay xát cao nhất) 170 8.3.3.2 Phân tích so sánh tiêu tỷ lệ gạo nguyên sau xay xát Từ kết phân tích phương sai bảng 8.5 cho thấy, có khác biệt thật về chất lượng lúa sấy (thể tiêu tỷ lệ hạt gạo nguyên sau xay xát) hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện Chỉ tiêu tỷ lệ gạo nguyên sau xay xát hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 sau hoàn thiện cao so với hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 chưa hoàn thiện Về giá trị, tăng tỷ lệ gạo nguyên sau xay xát 55,88% – 54,25% = 1,53 % tương đương gia tăng 1,53/54,25 = 2,82 % tỷ lệ hạt gạo nguyên sau xay xát Tỷ lệ gạo nguyên xay xát gia tăng lúa dài sấy máy sấy tháp MFD-300-6 chế độ sấy tối ưu về chất lượng sấy đảm bảo tỷ lệ hạt gạo nguyên sau xay xát cao Chế độ nhiệt động phù hợp hạn chế tác động xấu ứng suất nhiệt lên hạt lúa sấy 8.3.3.3 Phân tích so sánh tiêu tiêu thụ điện cho mẻ sấy Từ kết phân tích phương sai bảng 8.6 cho thấy, có khác biệt thật về mức tiêu thụ điện cho mẻ sấy lúa dài hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện Mức tiêu thụ điện cho mẻ sấy lúa dài hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 sau hoàn thiện thấp so với hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 chưa hoàn thiện Về giá trị, số điện cho mẻ sấy lúa dài giảm 252,8 kWh/mẻ – 226,2 kWh/mẻ = 26,6 kWh/mẻ, tương đương giảm 26,6/252,8 = 10,52 % lượng điện tiêu thụ cho mẻ sấy lúa dài Mức tiêu thụ điện cho mẻ sấy lúa dài giảm lúa dài sấy máy sấy tháp MFD-300-6 chế độ sấy tối ưu về thời gian Do thời gian sấy mẻ giảm 1,13h làm giảm lượng điện tiêu thụ Bên cạnh đó, quạt thiết bị có mức tiêu thụ điện liên tục cao làm việc chế độ tối ưu về sử dụng (lưu lượng cột áp tối ưu) nên góp phần làm giảm tiêu thụ điện chung toàn hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 sau hồn thiện 8.3.3.4 Phân tích so sánh tiêu chi phí nhiên liệu (trấu) cho mẻ sấy Từ kết phân tích phương sai bảng 8.7 cho thấy, có khác biệt thật về mức tiêu thụ nhiên liệu trấu cho mẻ sấy lúa dài hai hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 trước sau hoàn thiện Mức tiêu thụ trấu cho mẻ sấy lúa dài hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 sau hoàn thiện thấp nhiều so với hệ thống máy sấy tháp MFD-300-6 chưa hoàn thiện Về giá trị, lượng trấu tiêu thụ cho mẻ sấy lúa dài giảm 1.847 kg – 1.362 kg= 485 kg/mẻ, tương đương giảm 485/1847 = 26,26 % lượng trấu tiêu thụ cho mẻ sấy lúa dài Mức tiêu thụ trấu cho mẻ sấy lúa dài giảm lúa dài sấy máy sấy tháp MFD-300-6 chế độ sấy tối ưu về thời gian lẫn chế độ nhiệt động Do thời gian sấy mẻ giảm 1,13h kéo theo làm giảm lượng trấu tiêu thụ Bên cạnh đó, lò đốt hoạt động chế độ tối ưu về cung cấp (nhiệt độ vận tốc tác nhân sấy) nên góp phần làm giảm tiêu thụ trấu có hệ thống máy sấy tháp MFD-3006 hoàn thiện 171 8.4 Đánh giá kết nghiên cứu Phần xây dựng hướng dẫn sử dụng cập nhật bổ sung phát triển sở nội dung thực Công ty Lamico bổ sung kết nghiên cứu đánh giá khảo nghiệm xác nhận chế độ sấy tối ưu đề tài Kết nghiên cứu nội dung vận hành thử nghiệm bổ sung hình thành sản phẩm Phụ lục 172 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 9.1 Kết luận Đề tài nghiên cứu thực công việc theo đăng ký thuyết minh nhiệm vụ ban đầu theo đặt hàng Cơng ty Cổ phần Cơ khí Chế tạo máy Long An Sản phẩm nghiên cứu hình thành nhiệm vụ thử nghiệm quy mơ thí nghiệm vận hành thử nghiệm nhà máy chế biến HTX Green Vina TG Tiền Giang đánh giá sản phẩm đạt kết tốt Trên sở đơn vị chủ trì nhận thấy tính ứng dụng sản phẩm, hướng nghiên cứu hướng phát triển nghiên cứu đề tài có tính cập nhật để phát triển sản phẩm Sản phẩm đề tài hồn thiện chuyển giao cho đơn vị có nhu cầu sử dụng quy mô nhỏ để tiếp cận thị trường mục tiêu, đảm bảo thực thực tổ chức liên doanh liên kết với Công ty Lamico để thực sản xuất thử nghiệm cung cấp dịch vụ hậu cho khách hàng sở phát triển nguồn lực có hai đơn vị So sánh hiệu phương pháp sấy áp dụng sản phẩm dạng I đề tài có ưu điểm so với phương pháp sấy tháp khơng có điều khiển tự động Các phương pháp sấy lúa phổ biến ĐBSCL Độ ẩm lúa đầu vào (%) Thời gian sấy tầng sôi (giờ) Thời gian sấy tháp (giờ) Độ ẩm lúa đầu MC(%) Tổng thời gian sấy (giờ) 14 40 16 14 16 Sấy tĩnh vĩ ngang [3] 30 Sấy tháp giai đoạn [3] 30 Sấy tần sôi + tháp [3] 30 0,75-1,5 14,25 ~23,5 14 15-25 Sấy quy trình ‘2 GĐ’ [3] 30 23 phút 14 23 phút Tháp sấy áp dụng chế độ sấy tối ưu thử nghiệm đề tài 26,5 10 45 phút 13,1 10 45 phút Theo nhận thấy hiệu việc giám sát máy sấy đảm bảo yêu cầu về sấy so với phương pháp sấy tháp không áp dụng kỹ thuật giám sát, chế độ công nghệ sấy tối ưu nghiên cứu khuyến cáo phù hợp Trong thực tiễn thử nghiệm sấy điều chỉnh chế độ sấy khác với tối ưu trình vận hành theo chế độ kinh nghiệm thợ sấy nhà máy thiết bị giám sát hoạt động đảm bảo theo chế độ sấy cài đặt lại giúp cho người vận hành thực quy trình kinh nghiệm, quy trình thiết bị ghi lại để phục vụ nghiên cứu tập huấn để tối ưu chế độ sấy Đề tài có ý nghĩa nhân rộng giúp tiết kiệm chi phí nghiên cứu thử nghiệm sản phẩm thương mại vào thị trường, từ chế độ sấy kinh nghiệm chế độ sấy tối ưu nghiên cứu tìm điểm chung đề xuất chế độ sấy tốt cho cụ thể máy sấy, đặc thù chế độ sấy khác khó có chế độ sấy tốt cho loại máy sấy sức chứa sấy loại lúa có ẩm độ tương đương 173 9.2 Kiến nghị Đề tài thực nghiên cứu hình thành nên sản phẩm theo đặt hàng nghiên cứu hợp đồng đề Sản phẩm đề tài nghiên cứu bước điều khiển từ xa, ứng dụng IOT để giám sát nâng cao lực quản lý Những điểm cần thực tiếp nối đề tài là: Nghiên cứu tối ưu chế độ sấy lúa phân nhiều giai đoạn (nhiều giai đoạn) để tiến đến việc điều khiển thông minh máy sấy tháp, nghiên cứu thực theo cách đưa sản phẩm đề tài áp dụng cho máy sấy nhiều đơn vị chế biến xây xát lúa gạo, liệu trình sấy ghi nhận tổng hợp phân tích kết hợp với thuật tốn máy tính về trí tuệ nhân tạo đề xuất quy trình sấy thơng minh cho mẽ sấy tích hợp điều khiển; Nghiên cứu điều khiển tinh chỉnh hai biến độc lập nhiệt độ tác nhân sấy vận tốc tác nhân sấy cách mở rộng thêm mô đun cấu chấp hành điều khiển vận tốc tác nhân sấy, lắp đặt thiết bị đo phản hồi giá trị vận tốc tác nhân sấy đầu vào điều khiển để phản hồi trình điều khiển; Nghiên cứu phương án để xây dựng hệ thống điều khiển giám sát tương tác thiết bị thông minh, xây dựng kịch tình sản xuất để phục vụ nhu cầu quản lý sản xuất nhà máy người vận hành thiết bị Đó mục tiêu kế hoạch thực nghiên cứu phát triển đề tài trình sản xuất thử nghiệm tạo sản phẩm dịch vụ Nhóm nghiên cứu tiếp tục vận động doanh nghiệp, đơn vị đặt hàng Cơng ty Cổ phần Cơ khí Chế tạo máy Long An để xây dựng phương án phối hợp đóng góp nguồn kinh phí đối ứng để tổ chức xây dựng dự án sản xuất thử nghiệm nhằm tạo sản phẩm mới, dịch vụ tiếp nối nghiên cứu đạt từ đầu tư ngân sách Thành phố, đưa sản phẩm vào phục vụ nhu cầu xã hội 174 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Văn Phú, 2011 Kỹ thuật sấy Nhà xuất Giáo dục Việt Nam [2] TS Phạm Văn Tấn, 2017 Đề tài: Nghiên cứu xây dựng quy trình cơng nghệ thiết kế thiết bị ‘‘sấy giai đoạn’’ cho lúa thường lúa thơm phổ biến đồng sơng cữu long Cơ quan chủ trì: Phân Viện Cơ điện Nông nghiệp & Công nghệ Sau Thu Hoạch [3] Phạm Văn Lang, Bạch Quốc Khang, 1998 Cơ sở lý thuyết quy hoạch thực nghiệm ứng dụng kỹ thuật nông nghiệp NXB Nông Nghiệp, Hà Nội [4] Nguyễn Tuấn Anh, Lê Minh Lư, Nguyễn Đình Tùng, 2017 Nghiên cứu xác định thông số ảnh hưởng tới trình tụt liệu/tháo liệu vật liệu sắn cục hệ thống sấy dạng kênh, Tạp chí KHCN Xây dựng, (4): 172-177 [5] Roy P., Ijiri T., Okadome H., Nei D., Orikasa T., Nakamura N and Shiina T (2008), “Effect of processing conditions on overall energy consumption and quality of rice (Oryza sativa L.)”, J Food Eng, 89, 343-348 [6] Mingqiang Pan, Jun Sheng, Jizhu Liu, Zeming Shi and and Lei Jiu, 2019 “Design and Verification of Humidity Sensors Based on Magnesium Oxide Micro-Arc Oxidation Film Layers”, Sensors 2020, 20,1736; doi:10.3390/s20061736 www.mdpi.com/journal/sensors [7] A Saxena and B Sahay, Computer aided engineering design 2005 [8] W S McCulloch and W Pitts, “A logical calculus of the ideas immanent in nervous activity: The bulletin of mathematical biophysics,” Bull Math Biophys., 1943 [9] Micheal A.Arbib, “YSA-The Handbook of Brain Theary and Neural Networks,” MIT Press, 2003 [10] Tiêu chuẩn Việt Nam về gạo xuất khẩu: TCVN 5643:1999 [11].Công ty Cổ phần Cơ khí Chế Tạo máy Long An, ''Tài liệu vận hành thiết bị sấy ngang dòng'' [12] Peseth Meas (2006), Mathematical modelling and improvement of operating practices of sun drying of rice, The thesis for degree of doctor of philosophy at Massey Univercity, New Zealand [13] Lamberts L., De Bie E., Vandeputte G.E., Veraverbeke W.S., Derycke V., De Man W and Delcour J.A (2007), “Effect of milling on colour and nutritional properties of rice”, Food Chemistry, 100, 1496-1503 [14] Inprasit C and Noomhorm A (2001), “Effect of drying air temperature and grain temperature of different types of dryer and operation on rice quality”, Drying Technology, 19:2, 389 – 404 [15] Madamba P S and Yabes R.P (2005), “Determination of the optimum intermittent drying conditions for rough rice”, Lebensm.-Wiss u.-Technol 38, 157 165 [16] Prachayawarakorn S., Poomsa-ad N and Soponronnarit S (2005), “Quality maintenance and economy with high-temperure paddy-drying processes”, Journal of Stored Products Research 41, 333-351 [17] Bonazzil C., du Peuty M.A and Themelin A (1997), “Influence of Drying Conditions on the Processing Quality of Rough Rice”, Drying Technology, 15:3, 11411157 175 [18] Iguaz A., Rodriguez M and Virseda P (2006), “Influence of handling and processing of rough rice on fissures and head rice yields”, Journal of Food Engineering 77, 803 – 809 [19] Tirawanichakul Y., Prachayawarakorn S., Varanyanond W and Soponronnarit S (2004), “Simulation and grain quality for in-store drying of paddy”, J Food Eng 64, 405- 415 [20] Soponronnarit S., Wetchacama S.,Trutssanawin S and Jariyatontivait W (2001), “Design, testing, and optimization of vibro-fluidized bed paddy dryer”, Drying Technology, 19:8, 1891-1908 [21] Zhang Q., Yang W and Sun Z (2005), “Mechanical properties of sound and fissured rice kernels and their implications for rice breakage”, Journal of Food Engineering 68, 65 – 72 [22] Roy P., Ijiri T., Okadome H., Nei D., Orikasa T., Nakamura N and Shiina T (2008), “Effect of processing conditions on overall energy consumption and quality of rice (Oryza sativa L.)”, J Food Eng, 89, 343-348 [23] M M Bernitsas, D Ray, and P Kinley, “Kt, Kq and Efficiency curves for the Wageningen B-series Propellers,” University of Michigan 1981 [24] Cihan A and Ece M.C.2001 Liquid diffusion model for intermittent drying of rough eice Journal of Food Engineering 49:327-331 [25] Ali, S.Z; and Bhattacharya, K.R.1980 Hight temperature drying-cum-parboiling od paddy Journal of Food Process Engineering.4:123-136 [26] Jindal, V.K and Reyes, V.G.1988 Heat sterilization and accelerated drying of hight moisture rice for safe storage AIT Research Report No.221,1988 [27] Suhargo 1982 Conduction drying of paddy using a rice hush fried furnace AIT thesis: AE 82-13,1982 [28] Dash, P.K 1989 Drying-cum-parboiling of paddy by conduction heating AIT Dissertation AF89-1,1989 [29] Elepano, A.;Billate, D.R and Drahousky, B.I.2005 Tow-stage drying as a different strategy for paddy rice Philippine Journal Crop Science (1).30-3,9 [30] Yap, A.B; Juliano, B.O and Perez, C.M 1988 Artificial yellowing of rice at 60oC Proceedings Group, The Source of Yellow Grains in Rice Myc Centralbl 3, pp.153-157 [31] Gras, P.W.; Banks, H.J.; Bason, M.L; Arriola, L.P.1989 A qualitative study of the influences of temperature, water activity and storage atmoshere on the yellowing of milled rice J Cereal Science, 9, 77-89 [32] Bason, M.L; Gras, P.W; Banks, H,J; Esteves, L.A.1990.A qualitative study of the influences of temperature, water activity and storage atmosphere on the yellowing pf paddy endosperm.J.Cereal Science, 12, 193-201 [33] Driscoll, R.H & Adamczak, T.1988 Drying system for the humid tropics In bulk handling and storage of grain in the humid tropics ACIAR Proceedings.22,58-68 [34] Poomsa-ad, N.; Soponronnarit, S.; Terdyothin, A & Prachayawarakorn, S.2001 Head rice yield after drying by fluidization technique and tempering Proceeding of the 2nd Asian-Oceania Drying Conference Batu-Feringhai, Penang, Malaysia, Aug 20-22, 2001 Pp 717-737 [35] Ibrahim, D 2009 Tow-stage drying of paddy and the effects on milled rice quality Master thesis, Kwame Nkrumah University of Science and Technology 176