Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của dự án “Nhà máy sản xuất các loại da Xiang Jiang Group (VN)”, mục tiêu sản xuất và gia công da từ da bán thành phẩm quy mô 9.000.000 m² danăm, tương đương 4.000.000 sản phẩmnăm; Bổ sung thêm 02 dây chuyền sơn ph

MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT vi DANH MỤC CÁC BẢNG vii DANH MỤC CÁC HÌNH xi LỊCH SỬ HÌNH THÀNH DỰ ÁN 1 CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 8 1.1.TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 8 1.2.TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 8 1.3.CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẦM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 13 1.3.1.Công suất hoạt động của dự án đầu tư 13 1.3.2.Quy mô xây dựng của dự án đầu tư 13 1.3.3.Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 15 1.3.3.1.Quy trình sản xuất 15 1.3.3.2.Danh mục máy móc thiết bị phục vụ sản xuất 21 1.3.3.3.Đánh giá việc lựa chọn công nghệ của dự án đầu tư 24 a)Đánh giá công nghệ sản xuất 24 b)Đánh giá công nghệ xử lý chất thải, bảo vệ môi trường 24 1.3.4.Sản phẩm của dự án đầu tư 24 1.4.NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 25 1.4.1.Khối lượng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu và hóa chất sử dụng tại dự án 25 1.4.2.Nguồn cung cấp điện, nước của dự án 51 1.5.CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 56 1.5.1.Tiến độ thực hiện dự án đầu tư 56 1.5.2.Vốn đầu tư dự án 56 1.5.3.Tóm tắt quy mô, tính chất của các nguồn thải phát sinh tại dự án 56 CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 60 2.1.SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG 60 2.2.SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 61 2.2.1.Công trình thu gom, xử lý nước thải của KCN Thành Thành Công 61 2.2.2.Công trình thu gom chất thải rắn của KCN Thành Thành Công 62 2.2.3.Khả năng tiếp nhận nước thải của KCN Thành Thành Công 62 CHƯƠNG III: ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 64 3.1.DỮ LIỆU VỀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN SINH VẬT 64 3.2.MÔ TẢ VỀ MÔI TRƯỜNG TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI CỦA DỰ ÁN 64 3.2.1.Nguồn tiếp nhận nước thải của dự án 64 3.2.2.Chất lượng nguồn tiếp nhận nước thải 65 3.3.HIỆN TRẠNG CÁC THÀNH PHẦN MÔI TRƯỜNG ĐẤT, NƯỚC, KHÔNG KHÍ NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN 68 CHƯƠNG IV: ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 76 4.1.ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN TRIỂN KHAI XÂY DỰNG DỰ ÁN ĐẦU TƯ 76 4.2.ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH 76 4.2.1.Đánh giá, dự báo tác động 76 4.2.1.1.Tác động từ các nguồn phát sinh chất thải 76 A.Tác động từ bụi, khí thải 76 a).Ô nhiễm do bụi và khí thải phát sinh từ các phương tiện vận chuyển 76 b).Bụi da phát sinh từ công đoạn chà nhám trong dây chuyền sản xuất và gia công da tại dự án 79 c).Hơi dung môi phát sinh từ công đoạn phun màu tự động 79 d).Hơi dung môi phát sinh từ công đoạn phun màu thủ công trên da mẫu 80 e).Hơi dung môi phát sinh từ công đoạn pha keo và phủ keo PU lên da 80 f).Khí thải từ quá trình vận hành lò hơi 81 g).Khí thải từ máy phát điện dự phòng 82 h).Ô nhiễm không khí, mùi hôi từ hệ thống xử lý nước thải 83 i).Hơi khí độc hại từ khu vực lưu chứa chất thải rắn tập trung 83 B.Tác động từ nước thải 85 a).Nước thải sinh hoạt, nấu ăn của công nhân viên và chuyên gia 85 b).Nước thải sản xuất (nước thải ngâm mềm da và nhuộm da; nước thải từ các HTXL khí thải; nước thải vệ sinh máy móc, thiết bị sản xuất;...) 86 c).Nước mưa chảy tràn 87 C.Tác động từ nguồn phát sinh chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường và chất thải nguy hại 89 a).Chất thải rắn sinh hoạt của công nhân viên 89 b).Chất thải rắn thông thường từ hoạt động sản xuất 89 c).Chất thải nguy hại 90 4.2.1.2.Tác động từ các nguồn không liên quan đến chất thải 92 4.2.1.3.Các rủi ro, sự cố môi trường trong giai đoạn vận hành 93 A.Sự cố cháy nổ nhà xưởng sản xuất 93 B.Các sự cố của hệ thống xử lý nước thải 94 C.Sự cố rò rỉ và chảy tràn hóa chất 94 D.Sự cố với hệ thống xử lý khí thải, bụi và hơi hóa chất 95 E.Sự cố lò hơi 95 4.2.2.Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 97 4.2.2.1.Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải tại dự án 99 A.Thu gom, thoát nước mưa 99 B.Thu gom, thoát nước thải 99 C.Công trình xử lý nước thải 101 4.2.2.2.Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 117 A.Công trình xử lý khí thải lò hơi 117 B.Biện pháp xử lý bụi từ công đoạn chà nhám 120 C.Biện pháp xử lý hơi dung môi công đoạn phun màu 124 a).Công trình xử lý hơi dung môi cho công đoạn phun màu tự động 124 b).Công trình xử lý hơi dung môi công đoạn phun màu thủ công trên da mẫu 127 D.Biện pháp giảm thiểu hơi dung môi phát sinh từ công đoạn pha keo PU và phủ keo PU lên da 129 E.Biện pháp giảm thiểu tác động của khí thải từ máy phát điện dự phòng 134 F.Giảm thiểu tác động của bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động của phương tiện vận chuyển ra vào nhà máy 134 G.Đối với mùi hôi từ hệ thống xử lý nước thải 135 H.Đối với mùi hôi từ khu vực lưu chứa chất thải rắn 135 4.2.2.3.Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 135 A.Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt 135 B.Công trình lưu trữ chất thải rắn công nghiệp thông thường 135 4.2.2.4.Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 136 4.2.2.5.Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 137 A.Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn trong hoạt động sản xuất 137 B.Biện pháp giảm thiểu độ rung trong hoạt động sản xuất 138 4.2.2.6.Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành 138 A.Biện pháp phòng chống cháy nổ 138 B.Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất 141 C.Biện pháp phòng ngừa sự cố bể tự hoại 147 D.Biện pháp phòng ngừa sự cố rò rỉ, vỡ đường ống thoát nước thải 147 E.Biện pháp phòng ngừa sự cố môi trường đối với kho chứa chất thải 148 F.Biện pháp phòng ngừa đối với hệ thống xử lý bụi, khí thải và hơi hóa chất 148 G.Biện pháp phòng ngừa đối với sự cố lò hơi 148 H.Biện pháp phòng ngừa đối với hệ thống xử lý nước thải 149 4.2.2.7.Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 151 A.Đối với nguyên liệu da sản xuất 151 B.Đối với định mức sử dụng nước cho công đoạn sản xuất da thành phẩm 152 C.Đối với hóa chất nhuộm da và phụ trợ nhuộm da 153 D.Đối với máy móc, thiết bị sản xuất da thành phẩm 157 E.Đối với lò hơi phục vụ sản xuất 159 F.Đối với các công trình bảo vệ môi trường 162 4.3.TỔ CHỨC THỰC HIỆN CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 164 4.3.1.Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án đầu tư 164 4.3.2.Kế hoạch xây lắp các công trình xử lý chất thải, bảo vệ môi trường 164 4.3.3.Kế hoạch tổ chức thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường khác (không có) 165 4.3.4.Tóm tắt dự toán kinh phí đối với các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 165 4.3.5.Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường 165 4.4.NHẬN XÉT VỀ MỨC ĐỘ CHI TIẾT, ĐỘ TIN CẬY CỦA CÁC KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ DỰ BÁO 166 CHƯƠNG V: PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC 168 CHƯƠNG VI: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 169 6.1.NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI 169 6.1.1.Nguồn phát sinh nước thải 169 6.1.2.Lưu lượng xả nước thải tối đa đề nghị cấp phép 169 6.1.3.Dòng nước thải 169 6.1.4.Thành phần ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải 169 6.1.5.Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải 170 6.2.NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI 170 6.2.1.Nguồn phát sinh khí thải 170 6.2.2.Lưu lượng xả khí thải tối đa 171 6.2.3.Dòng khí thải 171 6.2.4.Thành phần ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải 173 6.2.5.Vị trí, phương thức xả khí thải 173 6.3.NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 174 6.3.1.Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung chính 174 6.3.2.Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung 175 6.3.3.Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung 176 6.4.NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN VÀ CHẤT THẢI NGUY HẠI 176 6.4.1.Nguồn phát sinh và khối lượng chất thải rắn thông thường đề nghị cấp phép 176 6.4.2.Nguồn phát sinh và khối lượng chất thải nguy hại 177 6.4.3.Nguồn phát sinh và khối lượng chất thải rắn sinh hoạt 178 CHƯƠNG VII: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 179 7.1.KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI CỦA DỰ ÁN 179 7.1.1.Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 179 7.1.2.Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 180 7.1.3.Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện kế hoạch 185 7.2.CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI THEO QUY ĐỊNH 185 7.2.1.Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 185 7.2.2.Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải (không có) 186 7.2.3.Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của Chủ dự án (không có) 186 7.3.KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG HẰNG NĂM 187 CHƯƠNG VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 188

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

CÔNG TY TNHH XIANG JIANG GROUP (VN)

 Địa chỉ liên hệ: Lô A16.1, đường C1 và lô A16.6, đường C3, KCN Thành Thành Công, phường An Hòa, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh.

 Người đứng đầu cơ quan chủ dự án: Ông HUI WAI PO

 Chức vụ: Tổng giám đốc

 Quốc tịch: Hồng Kông – Trung Quốc

 Người được ủy quyền: Ông HUI WAI KI RICKY

 Quốc tịch: Hồng Kông – Trung Quốc

 Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên, mã số doanh nghiệp 3901247713, đăng ký lần đầu ngày 24/08/2017, đăng ký thay đổi lần thứ 5 ngày 17/05/2022;

 Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án 8738745778, chứng nhận lần đầu ngày22/08/2017, chứng nhận thay đổi lần thứ 2 ngày 09/11/2018.

TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

“NHÀ MÁY SẢN XUẤT CÁC LOẠI DA XIANG JIANG GROUP (VN)”

 Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô A16.1, đường C1 và lô A16.6, đường C3, KCN Thành Thành Công, phường An Hòa, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh.

 Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:

+ Ủy ban Nhân dân tỉnh Tây Ninh;

+ Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh;

+ Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Tây Ninh.

 Dự án đã được cấp các giấy phép liên quan đến môi trường gồm:

 Quyết định số 386/QĐ – UBND ngày 06/02/2018 của UBND tỉnh Tây Ninh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án Nhà máy sản xuất các loại da Xiang Jiang Group (VN) do Công ty TNHH Xiang Jiang Group (VN) làm Chủ dự án;

 Quyết định số 358/QĐ – UBND ngày 27/02/2020 của UBND tỉnh Tây Ninh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án Nhà máy sản xuất các loại da Xiang Jiang Group (VN) do Công ty TNHH Xiang Jiang Group (VN) làm Chủ dự án;

 Giấy xác nhận số 4468/GXN – STNMT ngày 14/07/2020 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Tây Ninh về việc xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường dự án Nhà máy sản xuất các loại da Xiang Jiang Group (VN) – Phân kỳ 1 của Công tyTNHH Xiang Jiang Group (VN); trường tỉnh Tây Ninh về việc xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường dự án Nhà máy sản xuất các loại da Xiang Jiang Group (VN) – Phân kỳ 1 của Công ty TNHH Xiang Jiang Group (VN).

 Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Căn cứ tại điểm d “Nhà máy thuộc da và sản xuất các sản phẩm từ da”, khoản 4, mục

IV, phần A quy định dự án có tổng mức đầu tư từ 1.000 tỷ đồng trở lên và mục III, phần

B quy định dự án có tổng mức đầu tư từ 60 tỷ đến dưới 1.000 tỷ đồng của Phụ lục I ban hành kèm theo Nghị định số 40/2020/NĐ – CP ngày 06/04/2020 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Đầu tư công: Dự án Nhà máy sản xuất các loại da Xiang Jiang Group (VN) có tổng vốn đầu tư là 682.500.000.000 VNĐ được xác định thuộc nhóm B có cấu phần xây dựng được phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công.

 Với trị trí thực hiện tại Lô A16.1, đường C1 và lô A16.6, đường C3, KCN Thành Thành Công, phường An Hòa, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh Dự án có tứ cận tiếp giáp với các đối tượng như sau:

 Phía Bắc và Đông Bắc: Giáp với Công ty TNHH Evertex International (Việt Nam), hoạt động sản xuất vải dệt kim, vải đan móc và vải không dệt khác;

 Phía Tây Bắc: Giáp với lô đất A16.6 của Công ty và Công ty TNHH Best South Việt Nam (Tây Ninh), hoạt động sản xuất plastic và cao su tổng hợp dạng nguyên sinh;

 Phía Nam và Tây Nam: Giáp với đường C1, đối diện là Công TNHH sợi, dệt nhuộm Unitex, hoạt động sản xuất sợi;

 Phía Đông: Giáp với đường D4, đối diện là Công ty TNHH Dệt may Rise Sun Hồng Kông (Việt Nam), hoạt động dệt và nhuộm vải.

 Phía Bắc: Giáp với đường C3, đối diện là Công ty TNHH Ritar Power (Việt Nam), hoạt động sản xuất pin và ắc quy;

 Phía Tây: Giáp với nhà xưởng của Công ty TNHH Wilson (Việt Nam), hoạt động dệt dây đai, dây luồn;

 Phía Nam và Tây Nam: Giáp với Công ty TNHH Best South Việt Nam (Tây Ninh), hoạt động sản xuất plastic và cao su tổng hợp dạng nguyên sinh và lô đất A16.1 của Công ty;

 Phía Đông: Giáp với Công ty TNHH Evertex International (Việt Nam), hoạt động sản xuất vải dệt kim, vải đan móc và vải không dệt khác.

(Sơ đồ vị trí Dự án trong bản đồ Quy hoạch KCN được đính kèm trong Phụ lục).

Bảng 1.1 Tọa độ mốc ranh giới khu đất dự án

Ký hiệu mốc Tọa độ (hệ VN 2000)

Khoảng cách từ dự án đến các đối tượng tự nhiên, kinh tế xã hội và các đối tượng khác xung quanh khu vực dự án:

 Khoảng cách đến các trung tâm hành chánh:

• Cách trung tâm Tp.Hồ Chí Minh 50 km;

• Cách sân bay Tân Sơn Nhất 45 km;

• Cách trung tâm Tp.Tây Ninh 40 km;

• Cách cửa khẩu Quốc tế Mộc Bài 25km;

• Cách cửa khẩu Quốc tế Xa Mát 95km;

• Cách cảng Cát Lái 70km;

• Cách rạch Kè (nguồn tiếp nhận nước thải của KCN) 30 m về hướng Bắc của dự án;

• Cách rạch Bà Mãnh 950 m về phía Nam của dự án;

• Cách khu tái định cư 260 ha của KCN Thành Thành Công khoảng 1,5 km về hướng Đông Nam của dự án.

• Cách Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Phân khu dệt may và công nghiệp hỗ trợ khoảng 400 m về hướng Đông Bắc của dự án;

• Cách Nhà điều hành KCN Thành Thành Công khoảng 1,4 km về hướng Đông Nam của dự án;

• Cách nhà máy xử lý nước cấp của KCN khoảng 1,6 km về hướng Đông của dự án.

 Xung quanh khu vực thực hiện dự án không có đối tượng nhạy cảm về môi trường theo quy định tại điểm c, khoản 1, Điều 28 Luật Bảo vệ Môi trường số72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 và khoản 4, Điều 25 Nghị định số 08/2022/NĐ – CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường.

Hình 1.2 Mối tương quan giữa dự án và các đối tượng xung quanh

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẦM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Sản xuất và gia công da từ da bán thành phẩm quy mô 9.000.000 m² da/năm, tương đương 4.000.000 sản phẩm/năm; Bổ sung thêm 02 dây chuyền sơn phủ PU 1.3.2 Quy mô xây dựng của dự án đầu tư

Dự án được thực hiện tại lô A16.1, đường C1 và lô A16.6, đường C3, KCN Thành Thành Công, phường An Hòa, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh với tổng diện tích sử dụng đất là 81.201,7 m².

Bảng 1.1 Chi tiết nhu cầu sử dụng đất của Dự án

Stt Hạng mục Diện tích hiện tại (m 2 ) Tỉ lệ (%)

A Diện tích đất xây dựng 27.827,64 34,27

B Diện tích đất giao thông, sân bãi 8.470,2 -2394

C Diện tích đất cây xanh 14.400,0 ** Expression is faulty **

D Diện tích đất trống dự trữ 30.503,86 37,83

(Công ty TNHH Xiang Jiang Group (VN), năm 2022)

Hiện nay, Công ty đã xây dựng hoàn thiện các công trình chính và công trình phụ trợ của dự án Chi tiết số lượng, diện tích các hạng mục công trình đang xây dựng tại dự án được trình bày tại bảng sau:

Bảng 1.1 Khối lượng các hạng mục công trình đã xây dựng hoàn thiện

TT Hạng mục Diện tích sàn

Diện tích xây dựng hiện hữu (m 2 )

1 Nhà xưởng số 1 (1 tầng lửng) 20.686,5 14.262,5 17,56

Phòng điều khiển và hệ thống xử lý bụi da 173 173 0,21

Kho chứa chất thải nguy hại 50 50 0,06

Kho chứa CTR thông thường 50 50 0,06

3 Nhà nghỉ giữa ca và nhà ăn 1 (3 tầng) 1.914 638 0,79

Diện tích xây dựng hiện hữu (m 2 )

6 Bể nước PCCC (3.000m 3 ) và trạm bơm 752,25 752,25 0,93

11 Hệ thống xử lý nước thải 3.058 3.058 3,77

12 Nhà ép bùn và chứa bùn 134,4 134,4 0,17

13 Nhà chứa hóa chất xử lý nước thải và đặt máy thổi khí 131,6 131,6 0,16

14 Nhà điều hành hệ thống xử lý nước thải 50,4 50,4 0,06

II Cây xanh hiện hữu - 14.400,00 17,73

III Sân bãi và đường nội bộ hiện hữu - 8.470,20 10,17

TỔNG CỘNG (I + II + III + IV) - 812017 100

(Công ty TNHH Xiang Jiang Group (VN), năm 2022)

 Thuyết minh chức năng và kết cấu của các hạng mục xây dựng chính

 Nhà xưởng số 1 hiện hữu:

 Chức năng: Xưởng sản xuất và gia công da lộn;

 Kết cấu: Cột BTCT, tường gạch, mái tôn;

 Chiều cao công trình: 16 m so với cao độ cos ±0.00 công trình.

 Nhà xưởng số 2 hiện hữu:

 Chức năng: Xưởng sản xuất và gia công da PU;

 Chiều cao công trình: 16 m so với cao độ cos ±0.00 công trình.

 Nhà nghỉ giữa ca và nhà ăn hiện hữu:

 Chức năng: Cung cấp bữa ăn và chỗ nghỉ ngơi giữa ca cho công nhân viên làm việc tại dự án;

 Chiều cao công trình: 13,8 m so với cao độ cos ±0.00 công trình.

 Chức năng: Bố trí lò hơi và lưu chứa nhiên liệu đốt để vận hành các lò này;

 Chiều cao công trình: 12,4 m so với cao độ cos ±0.00 công trình.

1.3.3 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Da bò thô đã qua sơ chế (da bò wet – blue)

Thành phẩm da lộn Thành phẩm da PU

Hình 1.3 Ảnh minh họa nguyên liệu và sản phẩm của dự án

Da bụng, da đầu bò

Thuốc nhuộm, màu pigment, phụ gia

Sản phẩm đạt yêu cầu

Cắt tỉa Ngâm mềm và vắt khô Tách lớp da

Phủ bề mặt Treo phơi da Làm mềm 1 ủi (trục lăn) Làm mềm 2 Đánh bóng và chà nhám Cắt tỉa biên Làm mềm 3

Cán màng Ổn định Tách rời giấy tạo vân da

Cắt theo kích thước Kiểm tra, đóng kiện

Sấy chân không Treo phơi da Làm mềm Đánh bóng và chà nhám Cắt tỉa biên Phun màu Cắt theo kích thước Đo, phân loại

Da tách từ mông và lưng bò

Hơi hóa chất Vụn da thải

Giấy tạo vân Keo PU, MEK, chất tạo màu, giấy tạo vân,…

Nước, HCOOH, HCOONa, Crom, tanin, Na2SO3, phẩm màu nhuộm,…

Cạo da Vụn da thải

Sấy nóng Hơi nóng cấp từ lò hơi

Hơi nóng cấp từ lò hơi

Phun dặm màu Hơi hóa chất

Thuốc nhuộm, màu pigment, phụ gia,…

Phân loại da theo độ dày

Hình 1.4 Sơ đồ mô tả quy trình sản xuất tại dự án thuộc và sơ chế (hay còn gọi là da bò wet – blue) Toàn bộ nguyên liệu da được Công ty nhập khẩu từ thị trường Trung Quốc về Việt Nam Công ty cam kết không sử dụng nguồn nguyên liệu da chưa thuộc và chưa qua sơ chế để làm nguyên liệu sản xuất tại dự án Quy trình sản xuất theo từng công đoạn cụ thể như sau:

Cắt tỉa: Đầu tiên, nguyên liệu da được công nhân trải phẳng trên bàn cắt tỉa sau đó da được cắt tỉa loại bỏ phần da đầu bò và da bụng Vì nguyên liệu da bò xanh ướt (da wet – blue) có độ pH tương đối thấp (3,5 – 3,8) nên cần phải được xử lý trung hòa trong các thùng quay Do đó, nguyên liệu da được chuyển đến các thùng quay để thực hiện công đoạn ngâm da Công đoạn cắt tỉa chủ yếu phát sinh chất thải rắn.

Ngâm mềm và vắt khô: Tại đây, nguyên liệu được cho vào các thùng quay da, tiếp đó sẽ cấp thêm nước sạch vào các thùng quay, quá trình ngâm da trong các thùng quay giúp trung hòa độ pH của nguyên liệu, đồng thời làm tăng độ ẩm để thuận tiện cho việc tách sau đó Nguyên liệu sau khi ngâm trong thời gian nhất định sẽ được xả nước và lấy ra khỏi thùng quay, nước thải phát sinh từ quá trình ngâm da được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tại dự án Nguyên liệu da sau khi lấy ra từ thùng quay được công nhân cho vào máy vắt khô để vắt và loại bỏ phần lớn lượng nước trong da. Sau khi vắt khô, nguyên liệu da được chuyển sang công đoạn tách lớp da

Tách lớp da: Sau khi vắt khô các tấm nguyên liệu da bị dính chồng lên nhau nên công nhân sử dụng máy tách da để tách da thành các tấm da riêng biệt rồi chuyển sang công đoạn phân loại da theo độ dày.

Phân loại da theo độ dày: Vì nguyên liệu sử dụng là da động vật nên mỗi tấm da sẽ có mức độ dày, mỏng không đồng nhất nên cần được công nhân phân chia theo các nhóm có độ dày, mỏng khác nhau để thuận tiện cho việc thực hiện chia tách da kế tiếp.

Chia tách: Công đoạn này sử dụng máy tự động để tách một lớp mỏng bên dưới tấm da nguyên liệu, tạo cho nguyên liệu có độ dày đồng nhất với nhau Phần chất thải rắn là da thừa từ quá trình chia tách da như da mông, da lưng được Công ty thu gom và xử lý cùng với chất thải rắn khác tại dự án.

Cạo da: Nguyên liệu da sau khi tách lớp được công nhân di chuyển đến máy cạo da Máy cạo da có chức năng tự động cạo và tinh chỉnh độ dày tại từng vị trí cụ thể trên tấm da, giúp tấm da có bề mặt bằng phẳng Công đoạn này phát sinh chủ yếu là vụn da thải Kế đó, nguyên liệu được đưa vào máy phân loại độ dày để phân loại theo

4 cấp (A, B, C và PU) rồi chuyển sang công đoạn nhuộm da.

Nhuộm da: Quá trình nhuộm da được thực hiện bằng hai bước bên trong trống nhuộm, bao gồm: trung hòa axit và nhuộm da.

 Trung hòa axit: Đầu tiên nguyên liệu da được cho vào trống nhuộm, kế đó lần lượt bơm định lượng hỗn hợp dung dịch chứa HCOOH, HCOONa, NaHCO3,… và nước sạch vào bên trong trống để tạo môi trường kiềm giúp trung hòa axit bên trong da Việc trung hoà axit giúp da dễ hấp thụ màu nhuộm hơn Quá trình trung hòa axit được thực hiện trong trống nhuộm kín nên hầu như không có hơi hóa chất thoát ra ngoài Sau khi hoàn thành quá trình trung hòa axit, công nhân vận hành thiết bị điều khiển để xả nước thải ra khỏi trống nhuộm, nước thải được thu gom theo tuyến đường ống thu gom nước thải dẫn về hệ thống xử lý nước thải của dự án để xử lý

 Nhuộm da: Da sau khi đã trung hòa axit được giữ lại bên trong trống nhuộm Dựa vào tính chất vật lý của từng loại hóa chất mà Công ty sử dụng phương pháp nạp liệu khác nhau Đối với hóa chất dạng lỏng, Công ty sử dụng các đường ống cấp liệu tự động và bơm định lượng hóa chất vào trống nhuộm Đối với hóa chất dạng rắn, công nhân sử dụng xe nâng di chuyển đến khu vực trống nhuộm rồi mở miệng bao trút vào trống

Thuốc nhuộm màu, HCOOH, NH3H2O, NaOH, chất tạo màu, dầu tẩm da, Crom, Tanin, chất phụ da,… để lên màu cho da theo yêu cầu của khách hàng Sau khi nhuộm trong thời gian nhất định và da đã lên màu, công nhân vận hành thiết bị điều khiển để xả nước thải ra khỏi trống nhuộm Tiếp đó, bơm nạp nước sạch vào trống nhuộm để giặt rửa da nhằm loại bỏ thuốc nhuộm thừa còn bám trên bề mặt da

 Nước thải của công đoạn nhuộm phát sinh với lưu lượng lớn và chứa độ màu rất cao, đồng thời còn chứa dầu thực vật và crom (tuy nhiên lượng crom trôi vào nước thải ít, nhỏ hơn nhiều so với lượng crom trong nước thải ở quy trình thuộc da từ da tươi) Quá trình nhuộm da được thực hiện trong thiết bị kín nên hầu như hơi hóa chất không thoát ra ngoài.

 Ngoài việc vận hành các trống nhuộm chính, Công ty còn sử dụng các trống nhuộm da mẫu loại nhỏ để tiến hành nhuộm và kiểm tra tình trạng lên màu của da và sắc độ màu được nhuộm Việc nhuộm thử nghiệm giúp Công ty kiểm soát được chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất, hạn chế các tổn thất không mong muốn gây hao phí nguyên liệu sản xuất và phát thải ra môi trường.

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.4.1 Khối lượng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu và hóa chất sử dụng tại dự án

 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu

Bảng 1.1 Danh sách nguyên liệu phục vụ quá trình sản xuất

TT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng hiện hữu Xuất xứ

1 Da bò thô nguyên con đã sơ chế (da wet – blue) Tấn/năm 53.851,8

2 Bao bì nilon Tấn/năm 800

5 Giấy tạo vân da Tấn/năm 0.75 (15.000 m/năm)

(Nguồn: Công ty TNHH Xiang Jiang Group (VN), năm 2022)

 Thống kê số liệu hao hụt nguyên liệu da trong quá trình sản xuất thực tế

Nguyên liệu đầu vào tại dự án là da bò nguyên con đã qua sơ chế, cụ thể là da thô xanh ướt (da wet – blue) Da xanh ướt là loại da đã được thuộc bằng muối Crome nhưng chưa qua giai đoạn ép nước hoặc sấy khô và da thường có màu xanh lam nhạt Do đó, trong quá trình sản xuất của dự án khối lượng nguyên liệu hao hụt thường rất lớn Công ty đã căn cứ trên tình hình hoạt động thực tế tại Nhà máy để đưa ra tỉ lệ hao hụt nguyên liệu da trong sản xuất tại bảng sau:

Bảng 1.1 Danh mục thống kê tỉ lệ hao hụt nguyên liệu da trong sản xuất tại dự án

T Công đoạn sản xuất Phân loại Khối lượng Ghi chú Tỉ lệ

Nguyên liệu da bò thô nhập khẩu dạng nguyên con (da xanh ướt) 100kg - 100,00%

1 Cắt tỉa sơ bộ Đầu bò 30,00kg

Thất thoát do mất nước 2,50kg Bay hơi 2,50%

Khối lượng còn lại sau khi thực hiện công đoạn cắt tỉa sơ bộ (0kg - đầu bò - da bụng - thất 55,50kg - 55,50%

T Công đoạn sản xuất Phân loại Khối lượng Ghi chú Tỉ lệ

2 Vắt khô, chia tách, cạo da

Khối lượng còn lại sau khi thực hiện công đoạn vắt khô, chia tách, cạo da (U,50kg – thất thoát do mất nước – chia tách da – cạo da)

Thuộc da và sấy khô, mài, cắt tỉa hoàn thiện sản phẩm

Bụi da 2,45kg Chất thải rắn 2,45%

Da vụn 3,02kg Chất thải rắn 3,02%

Thu được sản phẩm da thành phẩm (7,72kg – thất thoát do mất nước – bụi da – da vụn) 2006kg - 20,06%

Thải bỏ ở dạng chất thải rắn (bụng + da đầu bò + da chia tác + cạo da + bụi da + da vụn) 60,25kg - 60,25% Thất thoát do mất nước ở dạng bay hơi 19,69kg - 19,69%

Căn cứ tỉ lệ hao hụt tại bảng 1.8, ta lập được bảng thống kế số liệu cân bằng vật chất giữa khối lượng nguyên liệu da đầu vào, khối lượng sản phẩm đầu ra và khối lượng chất thải rắn như sau:

Bảng 1.2 Thống kê số liệu cân bằng vật chất giữa khối lượng nguyên liệu da đầu vào, khối lượng sản phẩm đầu ra và khối lượng chất thải rắn

T Công đoạn sản xuất Phân loại Khối lượng

(tấn/năm) Ghi chú Tỉ lệ

Nguyên liệu da bò thô nhập khẩu dạng nguyên con (da xanh ướt) 53.851,8 - 100,00%

1 Cắt tỉa sơ bộ Đầu bò 161555.4

Thất thoát do mất nước

Khối lượng còn lại sau khi thực hiện công đoạn cắt tỉa sơ bộ (S.851,8 tấn/năm - đầu bò - da bụng - thất thoát do mất nước)

2 Vắt khô, chia tách, cạo da Thất thoát do mất nước

Expression is faulty ** Bay hơi 5,00%

T xuất Phân loại (tấn/năm) Ghi chú Tỉ lệ

Khối lượng còn lại sau khi thực hiện công đoạn vắt khô, chia tách, cạo da ().887,74 tấn/năm – thất thoát do mất nước – chia tách da – cạo da)

Thuộc da và sấy khô, mài, cắt tỉa hoàn thiện sản phẩm

Thất thoát do mất nước

Expression is faulty ** Bay hơi 12,19%

Da vụn 1.628,99 Chất thải rắn 3,02%

Thu được sản phẩm da thành phẩm ( 312,89 tấn/năm – thất thoát do mất nước – bụi da – da vụn)

Thải bỏ ở dạng chất thải rắn (bụng + da đầu bò + da chia tác + cạo da + bụi da + da vụn) 3244838 - 1768% Thất thoát do mất nước ở dạng bay hơi 1060342 - 1249%

Ghi chú: Như vậy, để sản xuất được 1 tấn da thành phẩm ta cần sử dụng khối lượng da đầu vào là 4,99 tấn/tấn da thành phẩm

TT Tên hóa chất Công thức hóa học Mục đích sử dụng

Khối lượng sử dụng (tấn/năm) Xuất xứ

1 Sodium Formate HCOONa Ngâm mềm/ kiềm hóa 91,2 Trung Quốc

2 Sodium Bicarbonate NaHCO₃ Kiềm hóa 96,9 Trung Quốc

3 Sodium Acetate Anhydrous CH₃COONa Trung hòa 13,8 Trung Quốc

4 Axit Oxalic C2H2O4 Ngâm mềm 57,0 Trung Quốc

5 Amoni Sunfat (NH4)2SO4 Ngâm mềm 41,2 Trung Quốc

6 Ammonium Bicarbonate NH₄HCO₃ Trung hòa 70,5 Trung Quốc

7 Natri Sunfit Na2SO3 Trung hòa 57,0 Trung Quốc

8 Sodium Metabisunfit Na2S2O5 Ngâm mềm 63,4 Trung Quốc

9 Sodium Carbonate Na₂CO₃ Ngâm mềm 13,0 Trung Quốc

10 Chất làm ướt Eusapon W liq - Ngâm mềm 7,6 Trung Quốc

11 Chất tẩy dầu mỡ WD191 R(OC2H4)nOH

12 Enzym làm mềm axit TJ-A489 - Ngâm mềm 34,3 Trung Quốc

13 Anion Aldehyde béo TJ-R706 R-CHO Tái thuộc da 36,8 Trung Quốc

14 Bột thuộc da Crom HLS-C - Tái thuộc da 115,1 Trung Quốc

15 Tannin trắng lỏng Tanicor Dle Liq

Tái thuộc da 19,2 Trung Quốc

C2H2(CO)2O Tái thuộc da 25,1 Ấn Độ

17 Thuốc phân tán tannin Coralon M C10H7SO3H

H2CO Nhuộm da 52,4 Trung Quốc

18 Tannin thay thế TANICOR X AR

Phủ bề mặt 22,7 Trung Quốc

19 Trung hòa tannin Coralon X NL liq C6H14O6

B&T SYNTAN AS - Phủ bề mặt 9,7 Đài Loan

21 Chất tái thuộc da Relugan RS

CH3CN (CH3)2CO (NH4)2S2O8

22 Chất tái thuộc da Relugan RE liq

CH3CN (CH3)2CO (NH4)2S2O8

23 Chất làm đầy da Tanicor UR New

C6H5OH (NH2)2CO (CH2)4(COOH)2

24 Chất làm đầy da Relugan FR-BC Na2SO3 Phủ bề mặt 24,0 Trung Quốc

25 Nhựa PI CH3CO2CH=CH2

[CH2CH(OH)]n Phủ bề mặt 20,4 Trung Quốc

26 Chất làm mềm da J-F5193 C22H44NNaO6S

C12H26NAO4S RO(CH2CH2O)nSO3Na

27 Chất tra dầu mỡ cation TJ-F721 - Phủ bề mặt 0,5 Trung Quốc

C11H20CuO2 Phủ bề mặt 0,4 Đức

29 Dầu chống thấm TJ-A9981 (C2H6OSi)n

C2H5OH Phủ bề mặt 8,3 Trung Quốc

30 Chất định lượng cho da thuộc

TJ-F9235 - Phủ bề mặt 8,7 Trung Quốc

31 Dầu động vật Polyol AkN - Phủ bề mặt 3,5 Trung Quốc

32 Dầu thuộc da TJ-F609 RO(CH2CH2O)n Phủ bề mặt 98,1 Trung Quốc

33 Rượu béo Derminol CNR liq (CH3)2C(OH)CH2CH(OH)CH3

Al(OH)3 Nhuộm da 10,3 Đài Loan

Al(OH)3 Phủ PU 79,6 Đài Loan

Densotan A liq C6H4(CH3)2 Phủ bề mặt 0,3 Italia

38 Chất tái thuộc Tanicor BN Al2(SO4)3 Tái thuộc da 36,6 Ấn Độ

39 Chất tái thuộc da Corotan MCS CH3SO3H Ngâm mềm 31,0 Đài Loan

40 Chất chống nấm mốc TC81.V

Phủ bề mặt 1,4 Tây Ban Nha

41 Chất cố định màu WF C4H10O3 Tái thuộc da 22,4 Đài Loan

42 Chất cố định SK-1 - Tái thuộc da 2,7 Đài Loan

43 Chất ổn định không chứa

Amoniac A3609E - Ngâm mềm 7,4 Trung Quốc

44 Chất tái thuộc SF-1 - Phủ bề mặt 25,2 Đài Loan

45 Nhựa Polyurethane SY-47 (CH3)2NC(O)H Phủ PU 20,0 Đài Loan

47 Nhựa Polyurethane YS-50 (CH3)2NC(O)H

CH3C(O)CH2CH3 Phủ PU 12,5 Đài Loan

48 Nhựa Acrylic PT1020 (C5O2H8)n Phủ PU 22,9 Đài Loan

49 Nhựa Polyurethane SSA-6038 - Phủ PU 37,6 Đài Loan

WB-20 - Phủ PU 31,9 Đài Loan

51 Chất làm phẳng bề mặt WB-500 C10H28O3Si3(C2H4O)n Phủ PU 0,03 Đài Loan

52 Chất trợ đông IVA-50 - Phủ PU 0,6 Đài Loan

CUA-100 OCN(CH2)6NCO Phủ PU 0,6 Đài Loan

54 Chất chỉnh màu REZINE 77i C14H25O7SNa

(CH3)2NCH2CH2OH Phun màu trên da 26,2 Ấn Độ

55 Chất phân tán màu nhuộm pha nước

(C3H4O2)x.xH3N Phun màu trên da 27,0 Trung Quốc

56 Polime nhũ tương silicon gốc nước

KS-108 - Phun màu trên da 4,3 Trung Quốc

57 Chất thẩm thấu PT770 RO(CH2CH2O)n-SO3Na (n=2-3)

58 Chất phủ màu PU (CH3)2NC(O)H Phủ PU 9,2 Trung Quốc

60 Axit Formic HCOOH Tái thuộc da 63,2 Trung Quốc

61 MEK CH3COCH2CH3 Phủ PU 5,0 Trung Quốc

62 Potassium Permanganate KMnO4 Ngâm mềm 24,6 Việt Nam

Ghi chú: Như vậy, để sản xuất được 1 tấn da thành phẩm ta cần sử dụng khối lượng hóa chất đầu vào tương ứng là 1,10 tấn/tấn da thành phẩm.

Thông thường, tỉ lệ hấp thụ màu nhuộm trên da là 95% và tỉ lệ hấp thụ chất phụ trợ trên da là 5 % khối lượng sử dụng

Bảng 1.4 Tính chất vật lý và hóa học đặc trưng của một số hóa chất được sử dụng sản xuất tại dự án

T Tên thương mại Thành phần chính Số CAS Đặc tính lý hóa, độc tính

(ứng dụng thuộc da, chất tẩy trắng, chất khử mùi)

Muối Natri của Axit Fomic 141-53-7

- Dạng bột, màu trắng, mùi nhẹ

- Nhiệt độ nóng chảy: 258°C, Nhiệt độ phân hủy 411°C, không oxi hóa, không bắt lửa

- Độc tính: Không áp dụng.

- Độc tính cấp tính: Có thể có hại nếu nuốt phải.

(phụ trợ da) Muối Natri của Axit Cacbonic 144-55-8

- Chất rắn, màu trắng, không mùi, tan trong nước

- Phản ứng với axit, độ ẩm Chậm phân hủy trong khí ẩm. Không ăn mòn khi đựng trong thủy tinh

- Độc tính: có thể gây kích ứng, phá hủy và hoại tử da Nuốt phải và hít phải: triệu chứng thường xuất hiện trong vòng 4-10 ngày sau khi lượng lớn hóa chất vào cơ thể Việc tiếp xúc với lượng lớn hóa chất nhiều lần và kéo dài qua hệ tiêu hóa và hô hấp gây ra chuyển hóa bất thường và tích trữ sodium trong cơ thể

Acetic Acid Sodium Salt Sodium Acetate

- Tinh thể màu trắng, không mùi

- Điểm chớp cháy: >250°C, tác nhân oxi hóa mạnh

- Độc tính cấp tính: LD50 uống - Chuột - 3,530 mg/kg (Natri acetate); LC50 Hít - Chuột - 1 h -> 30.000 mg/m³ (Natri acetate); LD50 Dermal - Thỏ -> 10.000 mg/kg (Natri acetate).

- Ăn mòn, kích ứng da, kích ứng mắt nhẹ, nhạy cảm với đường hô hấp.

(phụ trợ nhuộm da) 100% Oxalic Acid 144-62-7

- Tồn tại ở trạng thái rắn, có màu trắng và không mùi.

- Có thể tan trong nước.

- Độc tính qua đường miệng: LD50 chuột là 475 mg/kg.

- Độc tính qua da: LD50 thỏ là 2.000 mg/kg.

- Gây bỏng mắt và da nặng Gây bỏng đường hô hấp và đường tiêu hóa Sưng phổi cấp tính hoặc bệnh phổi tắc nghẽn mãn tính do hít phải hơi của Axit Oxalic.

(phụ trợ nhuộm da) Muối Amoni của Axit Sulfuric 7783-20-2

- Chất rắn, màu trắng, mùi đặc trưng, tan hoàn toàn trong nước

- Các ảnh hưởng mãn tính với người (Ung thư, độc sinh sản, biến đổi gen ): Không có thông tin

- Mức độc tính của sản phẩm phân hủy sinh học: không có thông tin.

6 Amoni Bicacbonat Muối Bicarbonate của ion Amoni 1066-33-7

- Trạng thái: tồn tại dưới dạng tinh thể màu trắng, rất dễ bay hơi, sẽ tan chảy hoàn toàn trong nhiệt độ 42°C

- Độc tính: Là một chất gây kích ứng da, mắt và hệ hô hấp. Các ảnh hưởng ngắn hạn đến sức khỏe có thể xảy ra ngay lập tức hoặc ngay sau khi tiếp xúc Khi hít phải có thể gây kích ứng mũi, họng và phổi gây ho, thở khò khè và khó thở. Tiếp xúc nhiều lần có thể khiến viêm phế quản phát triển kèm theo ho và khó thở

(phụ trợ nhuộm da) Muối Natri của Axit Sulfuric 7757-83-7

- Dạng rắn, không màu, không mùi

- Độ hòa tan trong nước: 678 g/l pH >14

- Nhạy sáng, nhạy với không khí Hỗn hợp hơi với không khí gây nổ

- Các phản ứng nguy hiểm: Gây cháy nổ

- Các ảnh hưởng mãn tính với người: không được phân loại là chất gây ung thư theo CSHA, ACGIH

(phụ trợ nhuộm da) Muốn Natri và lưu huỳnh Dioxit 7681-57-4 - Chất lỏng, không màu - vàng nhạt, mùi hăng đặc trưng, vật liệu bền trong điều kiện thường

- Độc tính: Gây độc nếu hít trong thời gian dài Các đường phơi nhiễm: Hít, nuốt, tiếp xúc da Có thể gây dị ứng hoặc các triệu chứng hen suyễn hoặc khó thở nếu hít phải, Có thể gây phản ứng dị ứng da

- Không có số liệu cho biết sản phẩm hoặc bất kỳ thành phần nào với lượng trên 0,1% gây đột biến hoặc độc hại gen

(phụ trợ nhuộm da) 100% Muối Cacbonat của Natri 497-19-8

- Tồn tại ở dạng bột rắn, màu trắng và không có mùi.

- Không tan trong nước lạnh.

- Dễ dàng hòa tan trong nước, không hòa tan trong ethanol và ether.

- Độc cấp tính: Đối với hô hấp gây giảm chức năng của phổi, sung huyết mũi, chảy máu mũi, thủng vách ngăn mũi Đối với da gây viêm, loét da và những đau đớn ở dạ dày, ruột non.

Isotridecanol Ethoxylated Sodium 1,2-bis(Pentyloxycarbonyl)

Ethanesulphonate Propane-1,2-Diol Triisobutyl Phosphate

- Tồn tại ở dạng lỏng, màu nâu, không mùi.

- Độc tính: LD50 đường miệng 5.000 mg/l LD50 ngoài da 20.800 mg/l Có thể thải ra khí, hơi hoặc bụi gây kích ứng hoặc ăn mòn đối với hệ hô hấp Tiếp xúc với sản phẩm phân hủy có thể nguy hiểm cho sức khỏe Hậu quả nghiêm trọng có thể đến trễ sau khi bị phơi nhiễm.

- Tồn tại ở dạng: dung dịch

- Độc tính: là một chất gây kích ứng da, mắt và hệ hô hấp.Các ảnh hưởng ngắn hạn đến sức khỏe có thể xảy ra ngay lập tức hoặc sau khi tiếp xúc.

TJ-A489 (chất phụ trợ da)

Nhóm enzym thủy phân Protease 3% 9025-49-4

- Tồn tại ở dạng: dạng bột, màu be Không mùi.

- Độ hòa tan trong nước: 5 – 20 mg/L

- Độc tính khi uống, nuốt vào: Có hại nếu nuốt phải Nếu nuốt phải thì lập tức đưa vào bệnh viện Độc tính cho da: gây kích ứng da.

TJ-R706 (chất phức hợp thuộc da)

Aldehyd béo chuỗi carbon cao cấp 7732-18-5

- Chất lỏng màu nâu đỏ.

- Có độc tính ăn mòn da nếu tiếp xúc phải.

- Không có độc tính tích lũy với môi trường và hệ sinh thải.

Chrome Sulphate Natri Sunfat Nước

- Chất rắn dạng bột màu xanh lá cây, không mùi.

- Sản phẩm này có thể hòa tan trong nước, dung dịch nước có tính axit và có phản ứng tạo phức với axit hữu cơ.

- Có thể gây kích ứng cho mắt và da.

- Không có độc tính mãn tính hoặc lâu dài.

Benzenesulfonic Acid, Hydroxy- Polymer Formaldehyde

Phenol Urea Muối Ammonium Acetic Acid

- Chất lỏng màu vàng, có mùi đặc trưng

- Dễ hòa tan trong nước

- Không thể tự bốc cháy

- Không có độc tính đáng kể đến sức khỏe con người Gây kích ứng nhẹ khi tiếp xúc với da, mắt

- Chất rắn màu trắng, có mùi thoang thoảng.

- Kích ứng đường hô hấp, gây khò khè và khó thở; Kích ứng mắt gây chảy nước mắt, đỏ mắt.

- Không có thông tin cụ thể về độc tính tích lũy đối với môi trường và hệ sinh thái.

- Tồn tại ở dạng: dạng rắn (bột) Màu nâu nhạt Không mùi

- Độ hòa tan trong nước: 550 mg/L

- Độc tính: là một chất gây kích ứng da, mắt và hệ hô hấp khi tiếp xúc với nồng độ vượt quá mức phơi nhiễm cho phép

Polymer Formaldehyde Sodium Salt Adipic Acid

- Chất rắn màu nâu hoặc xám nâu.

- Chất này không dễ bay hơi

- Có thể hòa tan trong nước

- Độc cấp tính trong trường hợp nuốt phải

D-Glucitol Sodium Formate Polyethylene Glycol

- Chất lỏng không màu, không có mùi

- Chất không tự bốc cháy

- Không có ghi nhận về các trường hợp đột biến gen hay ung thư khi thử nghiệm trên chuột, thỏ.

Chiết xuất thực vật - - Dạng bột và có màu nhạt

- Có thể hoàn tan trong nước

- Không có dữ liệu ghi nhận về độc tính đối với môi trường và con người.

- Chất lỏng có màu vàng nhạt

- Sản phẩm không thể tự bốc cháy

- Sản phẩm sinh ra trong quá trình cháy bao gồm carbon dioxit, carbon monoxit, ôxit nitơ,….

- Chưa có dữ liệu ghi nhận về độc tính đối với môi trường và con người

Ropen Nitril Axit Axetic Axit Propionic Sodium Hydrogen Sulphate Axetonitril Axeton Amoni Persunphat Axetaldehit Benzen

- Chất lỏng có màu vàng nhạt

- Nhiệt độ tự bốc cháy >200°C

- Sản phẩm sinh ra trong quá trình cháy bao gồm carbon dioxit, carbon monoxit, ôxit nitơ,…

- Chưa có dữ liệu ghi nhận về độc tính đối với môi trường và con người

(chất cải tạo bề mặt da)

Benzenesulfonic Acid Hydroxy- Polymer Formaldehyde, Phenol Urea Sodium Salt

- Dạng bột có màu vàng nhạt đến nâu đậm

- Kích ứng đường hô hấp, gây khò khè và khó thở; Kích ứng mắt gây chảy nước mắt, đỏ mắt

Adipic Acid - Không có thông tin cụ thể về độc tính tích lũy đối với môi trường và hệ sinh thái

(chất cải tạo bề mặt da)

- Dạng bột có màu vàng nhạt, có mùi đặc trưng

- Không gây kích ứng đáng kể khi tiếp xúc qua đường hô hấp, mắt và da.

- Có khả năng phân hủy sinh học và tích lũy lâu dài trong môi trường đất.

- Dạng chất lỏng màu trắng

- Không có thông tin cụ thể về độc tính tích lũy đối với môi trường và hệ sinh thái

Minerial Oil Vegetable Oil Fatty Alcohol -Polyoxyethylene Ether Sodium Alcohol Ether Sulphate

- Chất lỏng nhớt màu vàng nhạt

- Không chứa tác nhân gây ung thư và độc tính di truyền về sinh sản

Chất tra dầu mỡ cation

Chất cô đặc axit béo và nước 7732-18-5

- Chất lỏng màu trắng đục đến vàng nhạt

- Tiếp xúc với da trong thời gian dài có thể gây kích ứng, nuốt phải có hại cho đường tiêu hóa.

- Không có dữ liệu ghi nhận về độc tính tích lũy đối với môi trường và con người.

Light Paraffinic Sodium N-Methyl-N-(1-oxo-9- Octadecenyl) Aminoacetate Undec-10-Enoic Acid

- Chất lỏng màu trắng sữa hoặc màu nâu nhạt

- Chất có mùi đặc trưng

- Có thể nhũ hóa trong nước

- Có thể gây ra tổn thương nghiêm trọng cho mắt nếu tiếp xúc phải, gây kích ứng da, kích ứng và ăn mòn đường hô hấp.

- Không có dữ liệu ghi nhận về độc tính tích lũy đối với môi trường.

- Không có dữ liệu ghi nhận về đột biến gen và gây ung thư

Acrylates Copolymer Mineral Oil Polydimethylsiloxane Alcohol Nước

- Chất lỏng sệch có màu trắng kem đến vàng nhạt

- Có thể gây ra tổn thương cho mắt nếu tiếp xúc phải, gây kích ứng da, kích ứng và ăn mòn đường hô hấp.

- Không có dữ liệu ghi nhận về độc tính tích lũy đối với môi trường.

- Không có dữ liệu ghi nhận về đột biến gen và gây ung thư

Chất định lượng da thuộc

Hợp chất béo Lecithin tự nhiên Chất làm mềm tổng hợp

- Chất lỏng đặc có màu nâu vàng

- - - Chất lỏng trong suốt có màu cam

- Chất không thể tự bốc cháy

- Chất không có nguy cơ cháy nổ

- Có thể nhũ tương hóa trong nước

Synthetic Fatliquor Based On High-

- Chất lỏng có màu nâu vàng

- Có khả năng gây tích lũy độc tính sinh học

CNR liq (chất phụ gia)

Salts Alcohols, C12-14, Ethoxylated 2,6-Di-Tert-Butyl-p-Creso

- Chất lỏng có màu hổ phách

- Gây kích ứng da nhẹ

- Gây kích ứng mắt nghiêm trọng

- Có hại đối với sinh vật thủy sinh

34 Thuốc nhuộm axit Acid Dye 482-89-3 - Dạng bột, không mùi, có nhiều màu

- pH: 5,8 – 6; 6 – 6,5; 6 – 7; 8 – 9 (tùy loại), không có phản ứng nguy hiểm dưới điều kiện thường.

- Thông tin về độc hại: LD50/oral/rat: Không có thông tin chi tiết tương ứng.

- Có khả năng gây kích ứng da và mắt.

Titanium Dioxide Aluminium(III) Hydroxide

- Chất rắn kết tinh màu trắng, không có mùi

- Chất không tan trong nước

- Độc tính: Gây tổn thương hệ hô hấp khi tiếp xúc lâu dài hoặc lặp đi lặp lại nếu hít phải.

- Không có dữ liệu ghi nhận trường hợp gây đột biến gen khi thử nghiệm trên động vật có vú

- Không gây ung thư phổi hoặc bệnh hô hấp mãn tính trên người ở nồng độ tiếp xúc cho phép tại nơi làm việc

Titanium Dioxide Aluminium(III) Hydroxide

- Chất rắn kết tinh màu trắng, không có mùi

- Chất không tan trong nước

- Độc tính: Gây tổn thương hệ hô hấp khi tiếp xúc lâu dài hoặc lặp đi lặp lại nếu hít phải.

- Không có dữ liệu ghi nhận trường hợp gây đột biến gen khi thử nghiệm trên động vật có vú

- Không gây ung thư phổi hoặc bệnh hô hấp mãn tính trên người ở nồng độ tiếp xúc cho phép tại nơi làm việc

O-Xylene 95-47-6 - Chất lỏng màu vàng nhạt, có mùi thoang thoảng

- Nhiệt độ nóng chảy là 0°C

- Gây kích ứng mắt nghiêm trọng

- Không có dữ liệu ghi nhận về độc tính tích lũy sinh học và độc tính gây ung thư hoặc đột biến gen ở động vật có vú

Lutan BN (chất phụ trợ)

Aluminium Sulphate Sodium Sulphate Sodium Dihydrogen 4- Sulphonatophthalate

- Chất rắn dạng bột màu trắng

- Chất không thể tự bốc cháy

- Gây kích ứng và tổn thương mắt nghiêm trọng; Sản phẩm cháy có thể gây kích ứng hoặc ăn mòn đường hô hấp

- Không có dữ liệu ghi nhận về độc tính tích lũy sinh học và độc tính gây ung thư hoặc đột biến gen ở động vật có vú

- Có thể tan trong nước

- Có thể gây kích ứng da trong trường hợp bị phơi nhiễm nhiều lần; Có thể gây tổn thương khứu giác khi hít phải nhiều lần; Có thể gây ra thoát hóa đường hô hấp nếu phơi nhiễm kéo dài ở động vật có vú

- Không có dữ liệu ghi nhận về đột biến gen, ung thư và độc tính sinh sản khi thử nghiệm trên động vật có vú

Thiocyanate, Calcium Salts của Alkyl Benzene

- Chất lỏng trong suốt có màu nâu đỏ

Sulfonic Acid, Polyethyleneglycol Isotridecyl Ether

- Nhiệt độ đông đặc khoảng -5°C

- Nhiệt độ bùng cháy khoảng 151°C

- Chỉ tan một phần trong nước

- Tan hoàn toàn trong hầu hết các dung môi phân cực

- Có thể gây tử vong trong trường hợp hít phải chất này ở nồng độ cao; Gây kích ứng nhẹ trên da

- Gây độc mạnh cho các sinh vật thủy sinh và có tác hại lâu dài

- Chất lỏng màu vàng nâu, không có mùi

- Gây kích ứng da, mắt và hệ hô hấp khi phơi nhiễm ở mức nồng độ quá mức cho phép

- Không có dữ liệu ghi nhận về độc tính tích lũy sinh thái

- Chất lỏng màu vàng, không có mùi

- Không hòa tan trong nước

- Gây kích ứng không đáng kể khi phơi nhiễm đối với da và mắt

- Có khả năng gây độc cho sinh vật thủy sinh

43 Chất ổn định không chứa

Hợp chất muối axit hữu cơ Muối axit vô cơ Nước

- Gây kích ứng da, mắt và hệ hô hấp khi phơi nhiễm ở mức nồng độ quá mức cho phép

Chiết xuất tanin thực vật từ cây mai dương, cây chùm ngây và cây trinh nữ -

- Chất rắn dạng bột màu trắng đục, không có mùi

- Tan hoàn toàn trong nước

Polyurethane Dimethyl Formamide Isopropyl Alcohol

- Chất lỏng trong hoặc hơi đục, có mùi tanh vảy cá

- Tán rất ít trong nước

- Gây kích ứng nhẹ khi tiếp xúc với da; Có thể gây đau bụng, thoát vị, chán ăn, nôn, táo bón, tiêu chảy, phát ban ở mặt (đặc biệt là sau khi uống rượu), hại gan, huyết áp tăng cao khi nuốt phải

- Có độc tính cao đối với sinh vật sống dưới nước

Polyurethane (1,3-Propanediol, 2-ethyl- 2-(hydroxymethyl)-,polymer with bis(isocyanatomethyl) benzene) Dimethyl Formamide, Toluene, Isopropyl Alcohol

- Chất lỏng trong suốt hoặc hơi đục

- Có mùi tanh khó chịu

- Gây kích ứng nhẹ trên da; Gây đau đầu khi phơi nhiễm qua đường thở; Gây đau rát và đỏ mắt khi tiếp xúc qua mắt

- Có thể gây hại đối với thai nhi đang phát triển trong bụng mẹ

Polyurethane Dimethyl Formamide Methyl Ethyl Ketone

- Chất lỏng có màu vàng nhạt, mùi vảy cá khó chịu

- Nhiệt độ sôi khoảng từ 79,6 – 153°C

- Có thể gây đau bụng, nôn, phát ban ở mặt, huyết áp tăng khi phơi nhiễm qua da

- Có độc tính cao đối với sinh vật sống dưới nước.

Chất đồng trùng hợp Acrylate và nước khử ion

- Chất lỏng hơi trong suốt

- Có mùi đặc trưng nhẹ

- Không có dữ liệu ghi nhận độc cấp tính và mãn tính ở người và động vật có vú

- Chất rắn màu trắng vàng

- Không tan trong nước, tan trong dung môi hữu cơ

- Gây kích ứng nhẹ trên da; Gây đau rát và đỏ mắt khi tiếp xúc qua mắt

- Chất nhũ hóa màu trắng

- Có thể tan hoàn toàn trong nước

- Gây kích ứng da khi tiếp xúc trực tiếp với dung dịch; Gây kích ứng đau và đỏ mắt nếu tiếp xúc với mắt; Gây kích ứng mũi và họng nếu hít phải

- Khi thải vào trong nước sẽ gây ô nhiễm (COD tăng cao), thải vào không khí thành phần nước sẽ bốc hơi nhưng không sinh ra VOC

51 Chất làm phẳng bề mặt

Siloxan biến đổi Polyether 67674-67-3 - Chất lỏng màu nâu

- Nhiệt độ sôi ban đầu >200°C

- Có thể hòa tan hoàn toàn trong nước

- Chất lỏng có vị nhạt

- Chất lỏng màu vàng nhạt

- Hầu như không có mùi

- Nhiệt độ chớp cháy khoảng 218°C

- Nhiệt độ phân hủy khoảng 290°C

- Không tan trong nước ở nhiệt độ ≤15°C

- Kích ứng nhẹ ở da và mắt khi phơi nhiễm trong thời gian dài

- Không phân hủy tự nhiên nên có độc tính tương đối mạnh với sinh vật thủy sinh

Sodium (methylbutyl and pentyl)sulfonate and sodium 1,2 – bis(pentyloxycarbonyl)ethanesulphonat e

- Chất lỏng có mùi đặc trưng

- Có thể gây kích ứng mắt nghiêm trọng; Phơi nhiễm lâu dài qua đường hô hấp có thể gây ra nhiều hậu quả nghiêm trọng

Chất phân tán màu nhuộm pha nước

N131 (chất nhuộm màu da thuộc)

Titan Dioxit dạng Rutile Chất phân tán Acrylic dạng nước

- Chất lỏng đậm đặc không bọt có màu trắng

Polime nhũ tương silicon gốc nước

KS – 108 (chất xúc tác phủ PU)

- Hòa tan vô hạn trong nước

- Chất ổn định trong điều kiện bình thường, lưu trữ ở nhiệt độ phòng

PT770 (chất xúc tác phủ PU)

- Chất lỏng không màu trong suốt

- Sản phẩm có mùi nhẹ đặc trưng

58 Chất phủ màu PU Màu pigment

Nhựa PU Chất phụ gia Dimethylformamide

- - Chất lỏng dạng keo sệt, có nhiều màu sắc

- Có mùi tương tự amoniac

- Không hòa tan trong nước

- Chất dạng lỏng và có nhiều màu sắc

- Không hòa tan trong nước nóng hoặc nước lạnh

- Ổn định trong điều kiện bảo quản thường

- Dạng lỏng, không màu, mùi hăng

- Hòa tan hoàn toàn trong nước

- Độc tính với động vật: tiếp xúc trong 4 giờ sẽ gây suy hô hấp, gan, thận.

- Đối với sinh vật thủy sinh trong nước (5000mg/l) trong 24 giờ làm suy hô hấp.

- Chất lỏng trong suốt, không màu, mùi bạc hà

- Dữ liệu độc tính: Chuột uống LD50: 2.737 mg/kg; chuột hít

LC50: 23.500 mg/m³/8 giờ; da thỏ LD50: 6.480 mg/kg; chất gây đột biến sinh sản.

- Độc tính sinh sản: Đã cho thấy tác dụng gây quái thai ở động vật thí nghiệm.

66 Potassium Permanganate Potassium Permanganate 99,3% 7722-64-7 - Chất rắn kết tinh hoặc bột kết tinh.

- Có màu tím sẫm ngã nâu, không có mùi.

- Hòa tan vừa phải trong nước Hòa tan trong dung môi Etanol, Metanol, Axeton

- Hòa tan trong dung dịch Axit Axetic, Axit Sunfuric, Pyridin.

- Độc tính: Rất độc đối với đời sống thủy sinh với những ảnh hưởng lâu dài.

- Dạng rắn, không màu, không mùi, vị đắng nhẹ

- Ảnh hưởng mãn tính với người: không được phân loại là chất gây ung thư theo CSHA, ACGIH

- Gây độc cho môi trường nước khi phân hủy

- Chất tồn tại dạng rắn, không mùi

- Màu sắc: vàng nâu, nâu đỏ hoặc trắng đục.

- Độ hòa tan trong nước: xấp xỉ 10%

- Độc tính với sinh vật: Tổn thương các sinh vật trong hệ sinh thái khi tác động với một lượng lớn hóa chất này.

- Tác động trong môi trường: Một lượng lớn chất thải ra môi trường có thể gây ra sự acid hóa các dòng chảy; là một chất trợ lắng nên có thể gây ra sự lắng đọng rắn trong hệ sinh thái thủy sinh

69 Polymer Anion A1110 Polymer Anion 9003-05-8 - Dạng tinh thể màu trắng, mùi đặc trưng, hút ẩm mạnh.

- Độ PH: 5 – 9 trong dung dịch

- Nở lớn khi hòa tan trong nước.

- Độc tính: về cơ bản không mang nhiều độc tính tuy nhiên vẫn có thể gây kích ứng, khó chịu cho mắt và da Nên sử dụng trang bị bảo hộ lao động khi xử lý chúng.

- Chất rắn dạng bột hoặc hạt

- Màu trắng hoặc xám trắng

- Độc tính: Không được phân loại là chất gây ung thư theo OSHA, ACGIH Không gây độc tính sinh sản Không gây biến đổi gen.

- Chất độc hại đối với phổi và màng nhầy.

- Chất lỏng có màu vàng

- Mùi đặc trưng của javel

- Độc tính: Có độc tính đối với các và cá sinh vật thủy sinh nhưng phụ thuộc vào độ pH

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.5.1 Tiến độ thực hiện dự án đầu tư

 Thời gian lắp đặt bổ sung 02 dây chuyền sơn phủ PU: Tháng 01/2023 – 02/2023.

 Thời gian vận hành thử nghiệm: Tháng 03/2023 – 08/2023.

 Thời gian vận hành chính thức: Tháng 09/2023.

1.5.2 Vốn đầu tư dự án

Tổng vốn đầu tư toàn bộ dự án là: 682.500.000.000 VNĐ (sáu trăm tám mươi hai tỉ lẻ năm trăm triệu đồng chẵn), tương đương 30.000.000 USD (ba mươi triệu đô la Mỹ chẵn)

Bảng 1.10 Phân bổ chi phí đầu tư tại dự án

T Hạng mục Thành tiền (VNĐ)

2 Chi phí xây dựng hạ tầng kỹ thuật 10.000.000.000

3 Chi phí xây dựng nhà xưởng và các nhà phụ trợ 150.000.000.000

4 Chi phí máy móc, thiết bị sản xuất 120.000.000.000

5 Chi phí đầu tư công trình bảo vệ môi trường 45.550.000.000

Hệ thống xử lý nước thải, công suất 3.000 m³/ngày.đêm 35.000.000.000

Hệ thống xử lý khí thải lò hơi 3.000.000.000

Hệ thống xử lý bụi 1.000.000.000

Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn phun màu tự động 2.000.000.000

Hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn phun màu thủ công trên da mẫu 750.000.000

Hệ thống xử lý khí thải từ dây chuyền PU và pha hóa chất 2.100.000.000 Công trình lưu chứa chất thải rắn và chất thải nguy hại 200.000.000

Bảng 1.11 Tóm tắt quy mô, tính chất của các nguồn thải phát sinh tại dự án STT Các tác động môi trường chính Quy mô, tính chất

1 Tác động từ bụi, khí thải  Bụi da phát sinh từ công đoạn chà nhám trong dây chuyền sản xuất và gia công da tại dự án

• Thành phần: Nguyên liệu da bò hao hụt từ công đoạn chà nhám thải ra môi trường xung quanh dưới dạng bụi da.

• Tải lượng bụi da: 4,379 tấn bụi da/ngày ~ 4.397 kg bụi da/ngày.

• Nồng độ bụi da: ** Expression is faulty ** kg/m³/ ngày ~ 173000000 mg/m³/ngày

 Hơi dung môi phát sinh từ công đoạn phun màu tự động

• Nguồn phát sinh và thành phần: Nhà máy sử dụng

04 loại hóa chất cho công đoạn phun màu trên da gồm: chất chỉnh màu REZINE 77i, chất phân tán màu nhuộm pha nước N131, polime nhũ tương silicon gốc nước KS-108 và chất thẩm thấu PT770 Thành phần chính của các chất này có chứa Metanol, Sodium Laureth Sulfate, Axit Acrylic homopolymer muối amoni, Titani (IV) Oxide, Sodium Diamyl Sulfosuccinate và Dimethylethanolamine Do đó, trong công đoạn phun màu trên da sẽ làm phát sinh hơi dung môi ra môi trường xung quanh, cụ thể là hơi Metanol.

• Tải lượng: 5000 kg VOCs/ngày ~ 50000000 mg VOCs/ngày

• Nồng độ: ** Expression is faulty ** mg/m³/ngày làm việc.

 Hơi dung môi phát sinh từ công đoạn phun màu thủ công trên da mẫu

• Nguồn phát sinh và thành phần: Tương tự như công đoạn phun màu tự động, Nhà máy hiện hữu cũng sử dụng 04 loại hóa chất cho công đoạn phun màu thủ công trên da mẫu gồm: chất chỉnh màu REZINE 77i, chất phân tán màu nhuộm pha nước N131, polime nhũ tương silicon gốc nướcKS-108 và chất thẩm thấu PT770 Thành phần chính của các chất này có chứa Metanol, SodiumLaureth Sulfate, Axit Acrylic homopolymer muối amoni, Titani (IV) Oxide, Sodium DiamylSulfosuccinate và Dimethylethanolamine Do đó,

STT Các tác động môi trường chính Quy mô, tính chất cũng sẽ làm phát sinh hơi dung môi Metanol.

• Tải lượng: 2600 kg VOCs/ngày ~ 26000000 mg VOCs/ngày.

 Hơi dung môi phát sinh từ công đoạn pha keo và phủ keo PU lên da

• Nguồn phát sinh và thành phần: Nhà máy hiện hữu sử dụng 14 loại hóa chất phục vụ cho dây chuyền phủ keo PU lên da gồm: chất nhuộm màu

R – 900; nhựa Polyurethane SY-47; nhựa Polyurethane NS-36; nhựa Polyurethane YS-50; nhựa Acrylic PT1020; nhựa Polyurethane SSA- 6038; nhựa Waterborne Polyurethane WB – 20; chất làm phẳng bề mặt WB-500; chất trợ đông IVA-50; Aliphatic Polyisocyanate CUA – 100; chất thẩm thấu PT770; chất phủ màu PU; mực màu và MEK Thành phần chính của các chất này có chứa Metanol, Toluen, Oxazolidine, Butilfenin,

2 – Propanol, Hexamethylene Diisocyanate, Methyl Ethyl Ketone (2 – Butanone), Do đó, trong quá trình pha keo và phủ keo PU lên da sẽ làm phát sinh hơi dung môi ra môi trường xung quanh, cụ thể là hơi Metanol, Toluen, 2 – Propanol và 2 – Butanone

• Tải lượng: 18600 kg VOCs/ngày ~ 186000000 mg VOCs/ngày.

 Từ hoạt động của các lò hơi:

• Nguồn phát sinh: Hiện tại, Nhà máy vận hành 01 lò hơi công suất 6 tấn hơi/giờ và 01 lò hơi công suất 8 tấn hơi/giờ với thời gian vận hành lò là 24 giờ/ngày Sử dụng nhiên liệu đốt là biomass

• Thành phần: Thông thường khí thải từ quá trình đốt nhiên liệu biomass chủ yếu là bụi, ngoài ra trong thành phần của nhiên liệu sử dụng chứa C,

O, N, H, S nên khi cháy sẽ tạo ra các khí ô nhiễm như CO, SO2, NOX,…

4 Tác động từ nước thải

 Nước thải sinh hoạt: 82 m 3 /ngày.đêm Trong đó:

 Thành phần: các chất ô nhiễm chủ yếu trong NTSH gồm dầu mỡ động thực vật, các chất cặn bã, chất lơ

STT Các tác động môi trường chính Quy mô, tính chất chất dinh dưỡng (N, P) và các loại vi khuẩn, vi sinh gây bệnh.

 Nước thải sản xuất: 1.963 m 3 /ngày.đêm.

 Thành phần: Nước thải công đoạn ngâm mềm da: Các chất ô nhiễm đặc trưng trong nước thải này là BOD, COD, SS, TDS,… Nước thải có độ pH cao do sử dụng nhiều hợp chất kiềm để kiềm hóa nguyên liệu da đã qua sơ chế Đồng thời, nước thải còn chứa thành phần lông, mỡ thừa bị phân hủy trong nguyên liệu da và các hóa chất dư thừa còn sót lại từ quá trình thuộc sơ chế da trước đó như muối amoni, nitơ, sunfit, canxi, chất hoạt động bề mặt,… Nước thải công đoạn nhuộm da (tái thuộc da): Tương tự như quá trình thuộc sơ chế da, dòng nước thải từ công đoạn nhuộm da có độ pH thấp, độ màu cao và còn chứa một số thành phần gây ô nhiễm như các chất hữu cơ gốc axit béo giúp làm đầy và cải thiện bề mặt da, màu nhuộm, hợp chất hữu cơ chứa Clo, Crom,

6 Tác động từ chất thải rắn, chất thải nguy hại

 Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt của công nhân viên: 8000 kg/ngày

 Thành phần: Chất thải sinh hoạt chủ yếu là các loại rác thực phẩm như vỏ rau quả, đồ ăn thừa,…

 Khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường:

 Thành phần: Vụn da thải, bụi da, palet hư thải, bao bì nilon, thùng carton, tro đốt nhiên liệu biomass, bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải,

 Chất thải nguy hại: 706.839 kg/năm

 Thành phần gồm: Phẩm màu và chất nhuộm thải có các thành phần nguy hại thải bỏ, hóa chất và hỗn hợp hóa chất phòng thí nghiệm thải có các thành phần nguy hại, chất thải (cặn, bùn) có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý khí thải, bóng đèn huỳnh quang thải bỏ, dầu động cơ, hộp số bôi trơn tổng hợp thải bỏ, bao bì cứng thải bằng nhựa, bao bì cứng thải bằng kim loại, bao bì mềm thải,

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

Hiện nay, Khu công nghiệp Thành Thành Công do Công ty Cổ phần Khu công nghiệp Thành Thành Công làm Chủ dự án đã được các Cơ quan Nhà nước có thẩm quyền cấp và phê duyệt các nội dung sau:

 Về quy hoạch xây dựng dự án:

+ Quyết định số 50/QĐ – UBND ngày 10/01/2009 của UBND tỉnh Tây Ninh phê duyệt Đồ án quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/2.000 KCN Bourbon An Hòa, phường An Hòa, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh do Công ty Cổ phần KCN Thành Thành Công làm chủ đầu tư hạ tầng.

+ Quyết định số 1337/QĐ – UBND ngày 13/06/2014 của UBND tỉnh Tây Ninh về việc đổi tên Khu công nghiệp (KCN) Bourbon – An Hòa thành KCN Thành Thành Công.

+ Công văn số 2192/UBND – KTTC ngày 08/09/2014 của UBND tỉnh Tây Ninh về việc chủ trương phân khu Dệt – May và Công nghiệp hỗ trợ trong KCN Thành Thành Công.

+ Văn bản số 408/VP – TH ngày 19/01/2018 của UBND tỉnh Tây Ninh về việc kết luận cuộc họp Chủ tịch, các Phó Chủ tịch UBND tỉnh về việc đề nghị của Công ty CP KCN Thành Thành Công: Điều chỉnh 03 nội dung liên quan đến xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng của KCN Thành Thành Công

+ Văn bản số 5883/BTNMT – TCMT ngày 11/11/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc điều chỉnh phân khu chức năng Khu công nghiệp Thành Thành Công, tỉnh Tây Ninh.

+ Quyết định số 486/QĐ – UBND ngày 13/03/2020 của UBND tỉnh Tây Ninh về việc phê duyệt Đồ án điều chỉnh quy hoạch Phân khu 1/2000 KCN Thành Thành Công thuộc phường An Hòa, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh

 Về thủ tục môi trường của dự án:

+ Quyết định số 627/QĐ – BTNMT ngày 15/04/2014 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án "Điều chỉnh xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Bourbon An Hòa, diện tích

760 ha" tại phường An Hòa, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh

+ Quyết định số 2013/QĐ – BTNMT ngày 01/06/2016 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Đầu tư, cải tạo và nâng công suất nhà máy cấp nước Khu công nghiệp Thành Thành Công từ 3.500 m³/ngày.đêm lên 20.000 m³/ngày.đêm”.

+ Quyết định số 253/QĐ – BTNMT ngày 30/01/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Điều chỉnh xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Thành Thành Công” trường về việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của Dự án đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng KCN Bourbon An Hòa, diện tích 140ha, giai đoạn I.

+ Giấy xác nhận số 67/GXN – BTNMT ngày 27/06/2017 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường của Dự án “Điều chỉnh xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Bourbon An Hòa, diện tích 760 ha” – Giai đoạn 1.

+ Giấy xác nhận số 150/GXN – BTNMT ngày 21/12/2018 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường đối với Khu Dệt may của Dự án “Điều chỉnh xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Bourbon An Hòa, diện tích 760 ha”.

+ Giấy xác nhận số 60/GXN – BTNMT ngày 23/07/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường của Dự án “Điều chỉnh xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Thành Thành Công” –

Hệ thống xử lý nước thải tập trung của Phân khu đa ngành thuộc Giai đoạn 1 của Dự án.

+ Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 1721/GP – BTNMT ngày 28/05/2018 của

Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp cho Dự án “Điều chỉnh xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Thành Thành Công” của Công ty Cổ phần Khu công nghiệp Thành Thành Công.

Do đó, Công ty TNHH Xiang Jiang Group (VN) thực hiện đầu tư dự án “Nhà máy sản xuất các loại da Xiang Jiang Group (VN)”, mục tiêu sản xuất và gia công da từ da bán thành phẩm quy mô 9.000.000 m² da/năm, tương đương 4.000.000 sản phẩm/năm tại lô A16.1, đường C1 và lô A16.6, đường C3, KCN Thành Thành Công, phường An Hòa, thị xã Trảng Bàng, tỉnhTây Ninh là hoàn toàn phù hợp với quy hoạch xây dựng của KCN và quy hoạch phát triển của tỉnh Tây Ninh.

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

2.2.1 Công trình thu gom, xử lý nước thải của KCN Thành Thành Công

Hiện nay, KCN đã xây dựng hoàn thiện 02 hệ thống xử lý nước thải tập trung với tổng công suất xử lý của 02 hệ thống là 16.000 m³/ngày.đêm Trong đó:

 Hệ thống XLNT tập trung Phân khu đa ngành (thu gom nước thải từ các doanh nghiệp trong phân khu đa ngành):

+ Công suất thiết kế: 4.000 m³/ngày.đêm, bao gồm 02 module với công suất xử lý của mỗi module là 2.000 m³/ngày.đêm.

+ Quy trình công nghệ: Nước thải đầu vào  Bể gom  Bể tách dầu  Bể cân bằng

 Bể đệm (A/B)  Bể SBR (A/B)  Bể trung gian (dùng chung cho cả 2 module)

 Bể keo tụ, tạo bông  Bể lắng hóa lý  Bể khử trùng  Hồ sinh học  rạch Kè

+ Chế độ vận hành: theo mẻ.

+ Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (Kq = 0,9; Kf = 0,9) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp.

Lưu lượng (đầu vào và đầu ra), nhiệt độ, độ màu, pH, COD, TSS và Amoni.

+ Vị trí xả nước thải sau xử lý ra rạch Kè có tọa độ: X = 1220.407; Y = 588.692 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105°03’, múi chiếu 3°).

+ Lưu lượng nước thải tiếp nhận trung bình: 3.841 m³/ngày.đêm (Nguồn: Báo cáo kết quả quan trắc và công tác bảo vệ môi trường Khu công nghiệp Thành Thành Công lần 02 năm 2021, tháng 12/2021).

 Hệ thống XLNT tập trung Phân khu dệt may (thu gom nước thải từ các doanh nghiệp trong phân khu dệt may và công nghiệp hỗ trợ):

+ Quy trình công nghệ: Xử lý cơ học  Xử lý hóa lý  Xử lý sinh học hiếu khí  Xử lý hóa học bậc cao  Xử lý hoàn thiện  Xử lý bùn dư.

+ Chế độ vận hành: liên tục.

+ Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (Kq = 0,9; Kf = 0,9) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp và QCVN 13 – MT:2015/BTNMT, cột A (Kq = 0,9; Kf = 0,9) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp dệt nhuộm.

+ Nguồn tiếp nhận: Rạch Kè.

+ Đã lắp đặt hệ thống quan trắc nước thải tự động và liên tục với các thông số bao gồm: Lưu lượng (đầu vào và đầu ra), nhiệt độ, độ màu, pH, COD, TSS và Amoni.

+ Lưu lượng nước thải tiếp nhận trung bình: 5.539 m³/ngày.đêm (Nguồn: Báo cáo kết quả quan trắc và công tác bảo vệ môi trường Khu công nghiệp Thành Thành Công lần 02 năm 2021, tháng 12/2021).

2.2.2 Công trình thu gom chất thải rắn của KCN Thành Thành Công

 Đối với bùn từ hệ thống xử lý nước thải tập trung Phân khu đa ngành, Công ty Cổ phần Khu công nghiệp Thành Thành Công đã bố trí 01 kho chứa bùn với diện tích 48 m² để lưu chứa và bàn giao cho đơn vị có chức năng để thu gom và xử lý đúng quy định Xây dựng 01 kho chứa chất thải nguy hại diện tích 144 m² để thu gom, lưu chứa chất thải nguy hại tại khu vực này.

 Đối với bùn từ hệ thống xử lý nước thải tập trung Phân khu dệt may, Công ty Cổ phần Khu công nghiệp Thành Thành Công đã bố trí 02 kho chứa bùn với tổng diện tích 840 m² để lưu chứa và bàn giao cho đơn vị có chức năng để thu gom và xử lý đúng quy định Xây dựng 01 kho chứa chất thải nguy hại diện tích 6 m² để thu gom, lưu chứa chất thải nguy hại tại khu vực này.

 Đối với chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại, các doanh nghiệp hoạt động trong khu tự ký hợp đồng thu gom với các đơn vị có chức năng để thu gom và xử lý đúng quy định.

2.2.3 Khả năng tiếp nhận nước thải của KCN Thành Thành Công

 Căn cứ Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 1721/GP – BTNMT ngày28/05/2018 do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp cho Công ty Cổ phần Khu công m³/ngày.đêm

 Căn cứ Báo cáo kết quả quan trắc và công tác bảo vệ môi trường Khu công nghiệp Thành Thành Công lần 02 năm 2021: Toàn KCN có 49 cơ sở sản xuất có phát sinh nước thải đấu nối về hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN, không có cơ sở được miễn trừ đấu nối Tổng lưu lượng nước thải phát sinh trong toàn KCN là 9.380 m³/ngày, trong đó:

+ Lưu lượng nước thải trung bình của các Doanh nghiệp hoạt động trong Phân khu đa ngành là 3.841 m³/ngày.đêm.

+ Lưu lượng nước thải trung bình của các Doanh nghiệp hoạt động trong Phân khu dệt may là 5.539 m³/ngày.đêm.

 Khi dự án đi vào hoạt động ổn định, lưu lượng nước thải phát sinh tối đa tại dự án là1.963 m³/ngày, được xử lý đạt cột B, QCVN 40:2011/BTNMT sau đó đấu nối về hệ thống xử lý nước thải tập trung Phân khu dệt may và công nghiệp hỗ trợ Lúc này lưu lượng nước thải tại hệ thống xử lý tập trung sẽ tăng từ 5.539 m³/ngày lên 7.502 m³/ngày Với công suất thiết kế xử lý của hệ thống là 12.000 m³/ngày thì hệ thống hoàn toàn đảm bảo được khả năng tiếp nhận và xử lý nước thải từ Công ty TNHH XiangJiang Group (VN).

CHƯƠNG III: ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG

NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

DỮ LIỆU VỀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN SINH VẬT

Dự án được triển khai tại lô A16.1, đường C1 và lô A16.6, đường C3, KCN Thành Thành Công, phường An Hòa, thị xã Trảng Bàng, tỉnh Tây Ninh và thuộc Phân khu dệt may và công nghiệp hỗ trợ của KCN Thành Thành Công KCN Thành Thành Công đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Quyết định số 253/QĐ – BTNMT ngày 30/01/2019 về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Điều chỉnh xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Thành Thành Công” Do đó, trong báo cáo này không đề cập đến dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật khu vực dự án. Đồng thời, do đã được quy hoạch là khu công nghiệp tập trung nên hệ sinh thái trên cạn tại khu vực thực hiện dự án không có gì đặc biệt Trong KCN chủ yếu là các giống cây trồng lấy bóng mát như: phượng, các loài cỏ mọc hoang dại,… Trong khu vực không có các loại động vật quý hiếm nào sinh sống.

Xung quanh khu vực thực hiện dự án không có đối tượng nhạy cảm về môi trường theo định tại điểm c, khoản 1, Điều 28 Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 ngày17/11/2020 và khoản 4, Điều 25 Nghị định số 08/2022/NĐ – CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường.

MÔ TẢ VỀ MÔI TRƯỜNG TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI CỦA DỰ ÁN

3.2.1 Nguồn tiếp nhận nước thải của dự án

Căn cứ Hợp đồng dịch vụ thoát nước số 37/2017/HDDV – TTCIZ ngày 30/11/2017 giữa Công ty Cổ phần Khu công nghiệp Thành Thành Công và Công ty TNHH Xiang Jiang Group (VN), nước thải phát sinh từ quá trình hoạt động tại dự án được xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột B sau đó đấu nối về hệ thống xử lý nước thải tập trung Phân khu dệt nhuộm và công nghiệp hỗ trợ của KCN để tiếp tực xử lý đạt: QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (Kq = 0,9; Kf = 0,9) sau đó xả vào rạch Kè. a).Thông tin chi tiết hệ thống xử lý nước thải tập trung tiếp nhận nước thải từ dự án

Hệ thống xử lý nước thải tập trung Phân khu dệt may và công nghiệp hỗ trợ của KCN Thành Thành Công (thu gom nước thải từ các doanh nghiệp trong phân khu dệt may và công nghiệp hỗ trợ) đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy xác nhận số 150/GXN – BTNMT ngày 21/12/2018 về việc xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường đối với Khu Dệt may của Dự án “Điều chỉnh xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Bourbon

An Hòa, diện tích 760 ha” Cụ thể:

+ Quy trình công nghệ: Xử lý cơ học  Xử lý hóa lý  Xử lý sinh học hiếu khí  Xử lý hóa học bậc cao  Xử lý hoàn thiện  Xử lý bùn dư.

+ Chế độ vận hành: liên tục.

+ Hóa chất sử dụng: NaOH, PAC, Polyme, khử màu, NaClO, H2SO4.

+ Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (Kq = 0,9; Kf = 0,9) – Quy dệt nhuộm.

+ Nguồn tiếp nhận: rạch Kè.

+ Đã lắp đặt hệ thống quan trắc nước thải tự động và liên tục với các thông số bao gồm: Lưu lượng (đầu vào và đầu ra), nhiệt độ, độ màu, pH, COD, TSS và Amoni.

+ Đã xây dựng hồ sự cố có dung tích chứa nước là 36.000 m³ để sử dụng ứng phó trong trường hợp hệ thống xử lý nước thải tập trung Phân khu dệt may có sự cố.

+ Lưu lượng nước thải tiếp nhận trung bình: 5.539 m³/ngày.đêm (Nguồn: Báo cáo kết quả quan trắc và công tác bảo vệ môi trường Khu công nghiệp Thành Thành Công lần 02 năm 2021, tháng 12/2021). b).Đặc điểm tự nhiên của rạch Kè

Rạch Kè là rạch tự đào nhằm phục vụ cho mục đích thoát nước nội bộ của KCN Thành Thành Công Đoạn rạch có tổng chiều dài 5 km, lòng rạch cạn từ 1 – 1,5 m, chiều rộng khoảng 10 m, không tiếp nhận nước mưa, nước thải từ các nguồn khác ngoài KCN Thành Thành Công Lưu lượng dòng chảy tức thời nhỏ nhất ở rạch Kè là Qs = 10 m³/s.

3.2.2 Chất lượng nguồn tiếp nhận nước thải a).Diễn biến chất lượng nước thải đầu vào và đầu ra của hệ thống xử lý nước thải tập trung Phân khu dệt nhuộm và công nghiệp hỗ trợ

Bảng 3.1 Kết quả quan trắc chất lượng nước thải đầu vào tại hệ thống XLNTTT

TT Tên thông số Đơn vị tính

Kết quả phân tích QCVN 40:2011/BTNMT &

7 As mg/l KPH KPH KPH 0,1

9 Pb mg/l KPH KPH KPH 0,5

10 Cd mg/l KPH KPH KPH 0,1

11 Cr 6+ mg/l KPH KPH KPH 0,1

13 Cu mg/l KPH KPH KPH 2,0

14 Zn mg/l KPH KPH KPH 3,0

15 Ni mg/l KPH KPH KPH 0,5

18 CN - mg/l KPH KPH KPH 0,1

19 Tổng phenol mg/l KPH KPH KPH 0,5

TT Tên thông số Đơn vị tính QCVN

20 Dầu mỡ khoáng mg/l

Định dạng
Số trang	211
Dung lượng	6,22 MB