Nghiên cứu chế tạo nam châm kết dính nd fe bfe co từ băng nguội nhanh có yếu tố ảnh hưởng của từ trường

BỘGIÁO DỤCVÀĐÀOTẠO VIỆNHÀN LÂMKHOA HỌC VÀCÔNGNGHỆVIỆTNAM VIỆNKHOAHỌCVẬT LIỆU NGUYỄNX U Â N T RƢỜNG NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO NAM CHÂM KẾT DÍNHNd-Fe-B/Fe-CoTỪBĂNGNGUỘI NHANH CĨYẾUTỐẢNHHƢỞNGCỦATỪTRƢỜNG Chun ngành: Vật liệu điện tửMãsố:62440123 TĨMTẮTLUẬNÁN TIẾNSĨKHOAHỌCVẬTLIỆU NGƢỜIHƢỚNGDẪNKHOAHỌC PGS.TSKH.NguyễnVănVượng PGS.TS.NguyễnVănKhánh HÀNỘI 12/2014 Cơng trình hồn thành tại: Phịng Cơng nghệ Ứng dụng vật liệu vàPhịng Thí nghiệm trọng điểm Viện Khoa học vật liệu, Viện Hàn lâm Khoahọcvà Côngnghệ ViệtNam NgƣờihƣớngdẫnKhoahọc: 1) PGS.TSKH Nguyễn Văn Vượng 2) PGS.TS Nguyễn VănKhánh Phảnbiện1:GS.TS LưuTuấnTài Phảnbiện2:PGS.TS.HoàngNamNhật Phảnbiện3:PGS.TS.NguyễnPhúcDương Luận án bảo vệ trước hội đồng chấm luận án cấp Viện họp ViệnKhoahọc vậtliệu,Viện Hàn lâmKhoahọc Côngnghệ ViệtNam Vào9.00 AM,ngàyt h n g 01 năm2015 Có thểtìmhiểuluậnántại: - Thưviện Viện Hàn lâmKhoa học CôngnghệViệtNam - Thư viện ViệnKhoa họcvậtliệu MỞ ĐẦU Mụctiêucủa luậnán: Cải tiến thiết bị phun băng nguội nhanh thương mại ZGK-1 thành thiết bịphunbăngtrongtừtrườngphục vụhướngnghiêncứucủa luận án Nghiêncứulýthuyếtvàthựcnghiệmvềtácđộngcủatừtrườnglênqtrìnhh ìnhthànhbăngnguộinhanh, vicấutrúc tínhchấttừ chúng Nghiêncứucôngnghệphuntrựctiếpbăngtổhợpnanohaipha(THNNHP) hệNd-Fe-B/Fe-Co chấtlượngcao 3.N g h i ê n c ứ u c ô n g n g h ệ c h ế t o n a m c h â m k ế t d í n h s d ụ n g c c b ă n g phunnguộinhanh chếtạo Luậnánsửdụngcácphƣơngphápnghiêncứu: Phương pháp phun băng nguội nhanh thông thường với việc tối ưu hóacácđiều kiệncơngnghệ đểchếtạo băngchấtlượngcao mộtcách trực tiếp Phươngphápphunbăngnguộinhanhtrongtừtrường Phương pháp ép viên từ trường ép thường bột tẩm keo phitừ Phương pháp xác định thành phần pha chụp phân tích giản đồnhiễu xạ (GĐNX) tia X kiểu mẫu bột, xác định thiên hướng tinh thể bằngphântích GĐNXtiaXtrênbềmặtcủa mẫu băng Nghiên cứu hình thái học mẫu nghiên cứu việc chụp phântíchcácảnhchụptrên kínhhiểnviquétđộ phângiảicao FESEM Nghiên cứu nhiệt động học chuyển pha mẫu băng chế tạo quaphépphân tíchnhiệtvisai(DSC) Xác định nhiệt độ Curie mẫu băng có tỉ phần pha mềm FeCokhác phép phân tích từ độ mẫu băng biến đổi theo nhiệt độM(T)trong từ trường nhỏ 0,5 kOe hệ từ kế mẫu rung (VSM) Phân tíchđườngM(T)để đưa xét đốn tối ưu hóa vi cấu trúc tổ hợp nano haiphatừ cứng, từmềm Xác định tính chất từ băng hệ từ kế từ trường xung (PFM) hệđocáctính chấtvậtlý(PPMS) Bố cục củaluận án Luận án gồm phần mở đầu, kết luận chương: Chương trình bàytổng quan vật liệu từ cứng tổ hợp hai pha từ cứng/từ mềm NdFe-B,chương tổng quan ảnh hưởng từ trường lên vi cấu trúc tínhchất vật liệu chương trình bày kỹ thuật thực nghiệm sử dụng đểthực luận án (3 chương đầu chiếm 62 trang) Hai chương cuối (chương4và5chiếm76trang)trìnhbàycáckếtquảnghiêncứuđãthuđượcvềchếtạo băng THNNHP Nd-Fe-B/Fe-Co phun trực tiếp phun từ trường.Hai chương bàn luận ảnh hưởng hợp phần tham sốcơngnghệ,vànhấtlàảnhhưởngcủatừtrườnglênvicấutrúcvàtínhchất từ chúng Đồng thời kết nghiên cứu chế tạo nam châm kếtdínhé p k h n g c ó v c ó t t r n g c ũ n g đ ợ c t r ì n h b y t r o n g h a i c h n g này.Nhữngkếtq u ả c h í n h c ủ a l u ậ n n v đ ị n h h n g p h t t r i ể n t i ế p t ụ c công nghệ phun băng nguội nhanh từ trường trình bày trongphần cuốicủaluậnán Ý nghĩakhoahọccủaluậnán Luận án trình bày sở lý thuyết ảnh hưởng từ trường ngồi lênq trình kết tinh, qua lên vi cấu trúc tính chất từ băngnguội nhanh THNNHP Nd-Fe-B/Fe-Co Các kết thực nghiệm thu đượcđã minh chứng cho đắn dự báo lý thuyết tác động từtrườnglàmgiảmkíchthướchạt,thuhẹpphânbốkíchthướchạt,giatăn gđộthiênhướngtinhthể(00l)củabănghệNd-Fe-B/Fe-Co,nângcaokhảnăng tạo cấu trúc tổhợp lõi từmềm,vànhtừ cứng vàc ả i t h i ệ n t n g t c trao đổi hai pha từ cứng, từ mềm Những tác động cho thấy từtrường tham số quan trọng công nghệ phun băng nguội nhanhvà minh chứng cho khả tiềm tàng công nghệ phun băng nguộinhanhtrongtừtrườngđể chế tạo băngTHNNHP chấtlượngcao Luận án trình bày khả chế tạo băng THNNHP chất lượng caoNd-Fe-B/Fe-Co cách trực tiếp, khơng cần đến q trình ủ tái kết tinhsau phun sử dụng tiền hợp kim cách thích hợp với việc ápdụngkỹthuậtphun băngkiểu áp suấtâm Luận án thực Phòng thí nghiệm Trọng điểm Vật liệu vàLinh kiện Điện tử Phịng Cơng nghệ Ứng dụng vật liệu, Viện Khoahọc vật liệu, Viện Hàn lâm Khoa học Công nghệ Việt Nam, khuônkhổ thực đề tài NCCB“Những vấn đề công nghệ phunbăng nguội nhanh từ trường - Công nghệ chế tạo băng từ cứngchứa đất cấu trúc nano tinh thể chất lượng cao”, mã số 103.022010.05 doQuỹNafosted tàitrợ CHƢƠNG1: TỔNGQUANVỀVẬTLIỆUTỪCỨNGNANOCOMPOSITENỀNNd-Fe-B Điều kiện cần đủ để có nam châm vĩnh cửu chất lượng caolà:i)cácđặctínhtừnộitạitốtcủavậtliệusửdụng;ii)vicấutrúctốiưuc ủanamchâm.Sựảnhhưởnglẫnnhauđượctốiưuhóagiữacácđặctínhtừnội vi cấu trúc tạo sản phẩm nam châm có phẩm chất từ tính tốtnhất Chương trình bày tổng quan vật liệu từ cứng có vi cấutrúc nano bao gồm: 1) Những vấn đề từ học vật liệu nano Nd-Fe-B,2)Cơsởlýthuyết 3) Nhữngkết nghiêncứuthực nghiệm 1.1 Những vấn đềtừhọccơ củavậtliệunanoNd-Fe-B 1.1.1 Sựtạo thànhphatừcứng Nd2Fe14B 1.1.2 Đặctínhtừcủa Nd2Fe14B 1.1.3 Mơmentừcủa NdFeB 1.2 Mộtsốnghiêncứulýthuyếtvềtính chấttừcủacác vậtliệunam c hâmvĩnhcửucấu trúc nano đa pha từ 1.3 Nghiêncứuthựcnghiệmtrongchếtạonamchâmnanotổhợphaipha từcứngtừmềmnềnNd-Fe-B 1.3.1 Hợp phầnlựa chọnđểchếtạo namchâmtổ hợp 1.3.2 Sựhìnhthànhcấutrúcnanotổ hợptrong quátrìnhnguộinhanh 1.3.3 Ảnhhưởng củacácnguyên tốphathêmlên trìnhkết tinh CHƢƠNG2:TỔNGQUANVỀẢNHHƢỞNGCỦATỪTRƢỜNGLÊNV I CẤUTRÚCVÀTÍNHCHẤTCỦAVẬTLIỆU Phầnđầu (phần2.1)củachươngtổngquanlạimộtsốvấnđềcơbản liênquanđến qtrình kếttinhnguộinhanh,bao gồm: 2.1 Nhiệtđộng học quátrìnhchuyểnpha 2.1.1 Độquánguội 2.1.2 Sựhìnhthànhvà điều kiệnhìnhthànhmầmtinhthể 2.1.3 Tốcđộ tạomầm Cáckếtquảnghiêncứuchínhvềảnhhưởngcủatừtrườnglênqtrìnhhìnhthành vậtliệu tómtắttrongphần 2.2 –2.4 2.2 Ảnhhƣởng từ trƣờngđối vớisự hìnhthànhmầmtinh thể củadungdịchchấtthuậntừ nghịchtừ 2.2.1 Mộtsốkháiniệmcơsở 2.2.2 Sựđónggóp củatừtrườngvàonăng lượngtựdo 2.2.3 Sựđịnhhướngpháttriểncủavậtliệutrongtừtrường 2.3 Ảnhhƣởngcủatừtrƣờnglênmầmtinhthểvàvicấutrúctrongq trìnhđóng rắn vật liệu 2.3.1 Ảnhhưởngcủatừtrườnglênvi cấutrúcđóngrắncủakim loại 2.3.2 Ảnhhưởngcủatừtrườnglênvi cấutrúcđóngrắncủahợpkim Từt r n g c ó k h ả n ă n g tá cđ ộ n g l ê n n ă n g lư ợngc h ệ v ậ t l i ệ u t r o n g qtrìnhkếttinh,cókhảnăngảnhhưởnglênvicấutrúccủavậtliệukimloại hợp kim Một tượng ý ảnh hưởng từtrườnglênđịnhhướngtinhthểcủacácvậtliệu.DeRangovàcáccộngsự [12] sử dụng từ trường cao để định hướng tinh thể vật liệu siêu dẫnnhiệt độ cao YBa 2Cu3O7 Các kết tương tự đạt việcđịnh hướng cấu trúc từ vật liệu Bi-Mn [10] hợp kim Al-Ni[15] Mặt khác, từ trường sử dụng để làm chậm trình đóngrắn, định hướng tinh thể hợp kim tìm song songhoặcvnggóc vớihướngcủa từ trường [7-9,16] Nghiênc ứ u ả n h h n g c ủ a t t r n g l ê n q u t r ì n h đ ó n g r ắ n c ủ a h ợ p kim từ cứngnềnSm-CovàNd-Fe-Bđượcbáocáotrongmột sốcơngtrìnhcũng cho thấy rõ ảnh hưởng từ trường lên q trình đóng rắn, lên kíchthước hạt, lên định hướng tinh thể phẩm chất từ tính chúng B A.Legrandvàcáccộngsự[2] cho thấy từ trường ảnh hưởng mạnh lên qtrình đóng rắn SmCo 5, cải thiệntínhdị hướng mẫu định hướngtrụcdễ songsongvớitừtrườngngồi(hình 2.9) Hình 2.9:Đường từ độ đo nhiệt độphòng mẫu Sm-Co đóng rắn trongtừ trường Ht=0 (xem đường giữa)và5T(đườngliềnnétlàđot h e o hư ớng song song với từ trường trongq trình đóng rắn đường nét đứt làđo theohướng vnggóc)[2] Nhiệtđộ,T(K) 2.4 Qtrìnhủtrongtừtrƣờng 2.4.1 Đánh giá độ lớn cường độ từ trường cần dùng trìnhủtáikếttinhvậtliệutừ cứng Nhận thấy cường độ từ trường cần có để tác động lên trìnhhình thành vật liệu phụ thuộc mạnh vào cách thức tác động, đối tượng vậtliệu dự định tác động trình hình thành vật liệu Trong điều kiệnnhiệtđộphòng giátrị củahằng sốdịhướng vàtrường dịhướng củaNd2Fe14B tương ứng làK1= 4,9 MJ/m3,HA= 7,6 T [5] Do vậy, để ủ địnhhướng vật liệuNd 2Fe14Btrong từ trường yêuc ầ u t ố i t h i ể u t trườngngoàiHanealđặtvàocần phảilớnhơntrườngdịhướng7,6T Ngoài ra, kết nghiên cứu cho thấy tác động tinh tế từtrườngthôngquaảnh hưởngcủachúnglên giảnđồ chuyển phacủa vậtliệu 2.4.2 Cáckếtquả ủtrongtừ trường củavậtliệu từ 2.5 TácđộngcủatừtrƣờngngồilêngiảnđồTTT Hình2.15:GiảnđồTTTcủachuyển phamartensiticdướitừtrường 0và1T[6] Thờigian giữt(ks) Cáctácgiả [3,6,1 ]đ ã c h o t h ấ y ả n h h n g c ủ a t t r n g l ê n giản đồ TTT hợp kim sắt từ Kết [6] ghi nhận rõ ràngtác động từ trường làm dịch chuyển giản đồ TTT chuyển phaγ→ε′→α′ phía trái tương ứng với việc thời gian ủ từ trường nhỏhơn so vớiviệc ủ khơngcótừ trường(xemhình 2.15) CHƢƠNG3:PHƢƠNGPHÁPVÀTHIẾTBỊNGH IÊ N CỨU Chươngnàytổngqthóacácphươngphápvàthiếtbịthựcnghiệmsửdụngđể hồnthành luận án 3.1 Chếtạohợp kimbanđầu:Nd-Fe-BvàFeCo 3.2 Phunbăngnguội nhanhtrênhệ ZGK-1 3.3 hợpkim Nd-Fe-B 3.4.Chế tạo namchâmkếtdính 3.5 ứu cấu trúc 3.5.1 Phươngphápnhiễuxạ tia X 3.5.2 Phươngpháphiểnvi điện tử 3.5.3 Phươngphápphântíchnhiệt DSC/TG 3.6 Phƣơngphápđophẩmchấttừtínhcủavậtliệutừcứng 3.6.1 Phương phápđo đường từ nhiệtM(T) sửdụng từkếmẫu rung 3.6.2 Phépđo vịngtừtrễtrênhệ đocáctính chấtvậtlý (PPMS) 3.6.3 Phépđo vòngtừtrễtrên hệđotừ kế từtrườngxung(PFM) CHƢƠNG 4: ẢNH HƢỞNG CỦA TỶ PHẦN PHA TỪ MỀM VÀĐIỀU KIỆN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO LÊN TÍNH CHẤT TỪ CỦAVẬTLIỆUTỪCỨNGNANO TỔHỢPNỀNNd-Fe-B Do điều kiện tiên nam châm tổ hợp phải nâng cao đượcMs, qua làMr, chương này, hai vấn đề tập trungnghiên cứu: i) Khảo sát ảnh hưởng tỉ phần pha mềm Fe-Co lên vi cấutrúcv p h ẩ m c hấ t t t í n h c ủ a b ă n g t ổ h ợ p n a n o N d 2Fe14B/FeCoc h ế t o trựct i ế p b ằ n g p h n g p h p p h u n b ă n g n g u ộ i n h a n h , i i ) N g h i ê n c ứ u q u i trìnhủ nhiệtvàphẩm chấttừtính băng tổhợp nanonguộinhanhủ nhiệt Phần 4.1 trình bày nguyên nhân lựa chọn hai tiền hợp kim FeCo vàNdFeB sử dụng chế tạo mẫu băng nguội nhanh luận án cáckếtquảliênquanđếncácbăngvớihợpphầnNd 16Fe76B8/x%wt.Fe65Co35(x = 20, 30, 40) phun nguội nhanh trực tiếp không cần ủ tái kết tinh sauphun 4.1 Ảnh hƣởng tốc độ trống quay, tỉ phần pha mềm Fe-Co lên vicấu trúc tính chất từ băng tổ hợp nano Nd-Fe-B/Fe-Co đƣợcphuntrựctiếp 4.1.1 LựachọntiềnhợpkimFe65Co35vàNd16Fe76B8 4.1.2 BăngtừcứngNd16Fe76B8/20%wt.Fe65Co35 Hình 4.6:GĐNX tia X củacácbăngnguộinhanhNd16 Fe76B8/20%wt.Fe65Co35: a) v = 25 m/s; b) v = 22 m/s;c)v=20m/s;d)v=18m/s; e)v=12m/s Giản đồ nhiễu xạ băng thành phần Nd16Fe76B8/20%wt.Fe65Co35phun với vận tốc trốngvkhác trình bày hình 4.6 Vớivận tốcv22 m/s hạt băng có kích thước đủ lớn địnhhướng hỗn loạn không gian nên GĐNX tia X gồm đỉnh nhiễu xạrõ ràng, không phụ thuộc vàovvà tỷ lệ cường độ đỉnhgiống mẫu bột Sự thay đổi đáng kể quan sát thấy trênGĐNX tia X băng phun vớiv= 25 m/s với đỉnh nhiễu xạ mở rộngđáng kể nằm dãn rộng Tương ứng với vận tốc trống từ nhỏđếnlớn,vi cấutrúccủabăngcũngthayđổiđángkể,từvicấutrúchạtt o500nmkhôngphânlậprõràngchođếnvicấutrúchạtmịn10nmtrênnềnvôđịnh hình Hình4.8:Đườngc o n g t t rễcủacácmẫubăngNd 16Fe76B 8/20%wt.Fe65Co35: a) v = 25 m/s; b) v = 22 m/s;c)v=20m/s;d)v=18m/s; e)v=12m/s Tương ứng với thay đổi vi cấu trúc này, phẩm chất từ tính băngcũng thay đổi rõ rệt, trường kháng từ iHcvà dạng đường từ trễ.Hình 4.8 cho ta thấy rõ mối liên hệ chúng, năm vịng từ trễ hìnhnày hình thành hai nhóm khác biệt hẳn Nhóm thứ gồm vịng từtrễ băng phun vớiv= 25 m/s Nhóm thứ hai gồm vịng từ trễ tấtcảcácbăngcịnlại.Băngphunvớivậntốctốiưu20m/scó(BH)max= 14,3MGOe 4.1.3 BăngtừcứngNd16Fe76B8/30%wt.Fe65Co35 Hình 4.9:GĐNX củacác mẫu tia X băngNd16Fe76B8/30%wt.Fe65 Co35 ứngvớicácvậntốctrốngkhácnh au:a)v=20m/s;b)v=25m/ s; c)v=30m/s Hình 4.9 trình bày GĐNX tia X chụp kiểu mẫu bột mẫu băngNd16Fe76B8/30%wt.Fe65Co35phunvớicácvậntốc trốngđặc trưng Ảnh FESEM chụp mặt bẻ gãy băng đại diện mẫu băngnguội nhanh với vận tốc trống khác trình bày hình 4.10.Kích thước hạt có giá trị khoảng 100 - 200 nm Hình thái học thay đổivềc ơbả n tạitốcđộ tốiưuv=25 m/s, tạ i ti nh thể phát triểntheo hìnhdẹttheochiều hướngtừmặttiếpxúcđếnmặttựdocủabăng.Ởmẫuv = 20 m/s, tinh thể sắc nét hơn, cịn với mẫuv= 30 m/s hạt có xu thếkếttụvớinhau a) b) c) Hình4.10:ẢnhFESEMcủa mẫu băng Nd16Fe76B8/30%wt.Fe65Co35phunởtốc độ20m/s(a),25 m/s(b),30 m/s(c) Sự tồn pha từ mềm Fe-Co quan sát từ GĐNX tia X củng cốvững thêm qua đường phân tích nhiệt vi sai đường từ nhiệt mẫubăngng uội n h a n h p h u n v i v ậ n t ố c t r ốn g v = m / s t r ì n h b y t r ê n h ình 4.11.Đườngphântíchnhiệtvisaiđượcđotừnhiệtđộphịnglênđến1000 o Cvớitốc độgi a nhiệt5 o C/phút.Cácđỉ nh thunhi ệtở305 oCvà389 o C (đỉnh nhỏ) kết chuyển pha sắt từ - thuận từ Nd2Fe14Bvà Nd2(Fe,Co)14B [1] Đỉnh tỏa nhiệt 552 oC tương ứng với q trìnhphát triển kích thướchạt Do mẫu cókíchthướchạt tối ưunênđ ỉ n h t ỏ a nhiệtnàyrấtnhỏ,khóquansát.Haiđỉnhthunhiệttại770 o Cvà900 o Clà Điềunày đượclý giảinhưsau:Trong trường hợp băng đượcp h u n khơng có từ trường, mầm có dạng cầu để lượng hệ thấpnhất Khi từ trường có mặt, mầm xuất từ hóa vàtrở thành lưỡng cực từ Để lượng hệ tối thiểu, dạng lưỡngcực từ có chiều hướng chuyển từ dạng cầu dạng elip tròn xoay với trụcdài hướng song songv i h n g t h ó a M ầ m c h u y ể n t d n g đ ẳ n g h n g dị hướng dọc theo hướng tác động từ trường Do hạttinh thể mọc mầm phát triển dị hướng, mạnh theo hướngsong songvớitừtrường ngồihơn làtheohaichiều vng góccịnl i khiến thiên hướng (00l) băng nguội nhanh NdFeB phun trongtừtrườnghướngvnggócvới mặttrốngđược tăngcường 5.3 BăngtừcứngNd16Fe76B8/x%wt.Fe65Co35phuntrongtừtrƣờng 5.3.1 Ảnh hưởng từ trường lên vi cấu trúc tính chất từ băngnguội nhanhNd16Fe76B8/30%wt.Fe65Co35 Hiệuứnglàmmịnhạtcủatừtrường,hìnhtháihọccủacácbăngNd 16Fe76B8/30% wt.Fe65Co35đã phun với vận tốc trống quay khác cũngđược xem xét kính hiển vi điện tử FESEM Các ảnh FESEM cácmẫu băng nguội nhanh phun với tốc độ trống phun thấp nhấtv = 24 m/svà cao nhấtv = 36 m/sđược trình bày hình 5.10 cho thấy có khácbiệt băngFUMS FAMS a) c) b) d) Hình 5.10:Ảnh FESEM mẫu băng Nd 16Fe76B8/30%wt.Fe65Co35FUMSvà FAMS: a) v = 24m/s, H = 0; b) v = 24 m/s, H = 3,2 kOe; c) v = 36 m/s, H =0;d)v =36m/s, H=3,2kOe Kết đo đườngM(T)cho thấy khả tạo cấu trúc tổ hợp lõi từmềm/ vànhtừcứngtrongbăngNd16Fe76B8/30%wt.Fe65Co35.Nhậnt h ấ y rằng, hai trường hợp cấu trúc lõi từ mềm/vành từ cứng đượchình thành, nhiên tác động từ trường làm vành từ cứng dày baolõi từ mềm tốt nên giữ từ độ tăng yếu tăng nhiệt độ Tỷ đối tỷphầnp h a c ứ n g s o v i p h a m ề m V h/Vst ă n g r õ r ệ t t r o n g t r n g h ợ p b ă n g phun từ trường 3,2 kOe Nhận định ủng hộ nghiêncứuphẩm chấtt củahaimẫ ubăngphunc ó v khơng cótừtr ờng tr ìnhbàytrên hình5.13 Hình5.13:VịngtừtrễM(H)c ủ a c c m ẫ u b ă n g Nd16Fe 76B8/30%wt.Fe65Co35FUMS( a) vàFAMS(b).Vậntốctrống đồngv=30 m/s KếtquảđovòngtừtrễchotấtcảcácbănghợpphầnNd 16Fe76B8/30%wt.Fe65Co35 phun trống có khơng có từtrường với vận tốc trống khác cho thấy từ trường làm tăngtrườngkhángtừtrungbìnhkhoảng30%chocácmẫuphunvớitốcđộv≤ 30m/sdohiệuứnglàmmịnhạt.Vớitốcđộ36m/scáchạtđượclàmquámịn khiến trường kháng từ giảm nhiều giá trị kOe Từ độ dưMrcũngđược cải thiện thêm trung bình khoảng 15% cho mẫu phun vớiv ≤ 30 m/s cải thiện hệ số vng góc, riêng mẫu phun vớiv= 36m/sMrgiảm doiHccủa chúng nhỏ Tương ứng với khuynh hướng thayđổi trường kháng từ vàt đ ộ d , t í c h n ă n g l ợ n g t đ ợ c c ả i t h i ệ n r õ rệt cho mẫu phun với vận tốcv≤ 30m/s Trong mẫu phun vớiv= 36m/s vi cấu trúc hạt nhỏ vơ định hình làm tích lượng giảmđi Với vận tốc 30 m/s, tích lượng từ cải thiện thêm 9% tácdụngcủa từtrường3,2 kOe 5.3.2 Ảnh hưởng từ trường lên vi cấu trúc tính chất từ băngnguội nhanhNd16Fe76B8/40%wt.Fe65Co35 Trên GĐNX tia X băng nguội nhanh phun từ trường (hình5.15d)c ũ n g c ó đ ỉ n h n h i ễ u x c ủ a N d t i g ó c =3 , Ovớic n g đ ộ khơnggiảmnhiềusovớihợpkimbanđầu.Điềunàychứngtỏr ằ n g Fe65Co3 5đã kết hợp với lượng Nd dư thừa Hơn nữa, nguyên tửcủaF e 65Co35đ ã đ ợ c p h â n t n t ố t t r o n g n ề n c ủ a p h a N d 2(Fe,Co)14Bd ẫ n