Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC BẢNG VÀ HÌNH iv Chương I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 5 1. TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ: 5 2. TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 5 3. CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 5 3.1. Công suất của dự án đầu tư 5 3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư 12 4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư 13 4.1. Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất cuả dự án đầu tư 13 4.2. Phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu): Công ty không sử dụng phế liệu nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất 14 4.3. Nguồn cung cấp điện và nhu cầu sử dụng 14 4.4. Nhu cầu sử dụng lao động 14 4.5. Nguồn cung cấp nước và nhu cầu sử dụng 14 5. Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư 15 5.1. Hiện trạng hoạt động sản xuất của dự án 15 5.3. Danh mục máy móc, thiết bị của dự án 18 Chương II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 22 1. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 22 1.1. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia 22 1.2. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 22 2. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG TIẾP NHẬN CHẤT THẢI 22 2.1. Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải của dự án 22 2.2. Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận khí thải của dự án 24 2.3. Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải của dự án 24 Chương III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP 25 BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 25 1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 25 1.1. Thu gom, thoát nước mưa 25 1.2. Thu gom, thoát nước thải 25 1.3. Xử lý nước thải 26 1.3.1. Tên đơn vị thiết kế, thi công, giám sát thi công, nhà thầu xây dựng 26 1.3.2. Biện pháp xử lý nước thải sinh hoạt 26 2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 29 2.1. Các hệ thống xử lý bụi bông 29 2.1.1. Các hệ thống lọc bụi túi vải (dạng tổ ong) 30 3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 33 4. Công trình lưu giữ và xử lý chất thải rắn nguy hại 34 5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 35 5.1. Các biện pháp giảm thiểu độ ồn, rung 35 Chương IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 36 1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 37 2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 37 3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 40 Chương V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 41 1. Trường hợp dự án đầu tư được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường 41 1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 41 1.1. Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm 41 4 hệ thống lọc bụi túi vải (dạng tổ ong) xử lý bụi từ công đoạn bông 41 3 hệ thống lọc bụi túi vải (dạng tổ ong) xử lý bụi từ công đoạn bông 41 3 hệ thống lọc bụi túi vải (dạng tổ ong) xử lý bụi từ công đoạn xử lý bông phế 41 1.2. Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình thiết bị xử lý chất thải 42 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý các công trình thiết bị xử lý chất thải được thực hiện chi tiết trong bảng sau: 42 2. Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) định kỳ theo quy định của pháp luật 42 2.1. Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 42 2.1.1. Quan trắc nước thải: 42 2.1.2. Quan trắc khí thải: 43 2.2. Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải 43 2.2.1. Quan trắc nước thải tự động: không có 43 2.2.2. Quan trắc bụi, khí thải công nghiệp: không có 43 2.3. Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ khác theo quy định của pháp luật 43 2.3.1. Giám sát chất thải rắn 43 Tổng kinh phí giám sát chất lượng môi trường dự án 43 Chương VI 44 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 44 PHỤ LỤC CỦA BÁO CÁO 45
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC BẢNG VÀ HÌNH iv Chương I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ: TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 3.1 Công suất dự án đầu tư 3.3 Sản phẩm dự án đầu tư 12 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước dự án đầu tư 13 4.1 Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất cuả dự án đầu tư .13 4.2 Phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu): Công ty không sử dụng phế liệu nhập làm nguyên liệu sản xuất 14 4.3 Nguồn cung cấp điện nhu cầu sử dụng 14 4.4 Nhu cầu sử dụng lao động 14 4.5 Nguồn cung cấp nước nhu cầu sử dụng 14 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư .15 5.1 Hiện trạng hoạt động sản xuất dự án .15 5.3 Danh mục máy móc, thiết bị dự án .18 Chương II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 22 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 22 1.1 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia 22 1.2 Sự phù hợp sở với quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 22 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG TIẾP NHẬN CHẤT THẢI 22 2.1 Sự phù hợp dự án đầu tư khả chịu tải môi trường tiếp nhận nước thải dự án 22 2.2 Sự phù hợp dự án đầu tư khả chịu tải mơi trường tiếp nhận khí thải dự án .24 2.3 Sự phù hợp dự án đầu tư khả chịu tải môi trường tiếp nhận chất thải dự án .24 Chương III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP 25 BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 25 Cơng trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải 25 i Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án 1.1 Thu gom, thoát nước mưa 25 1.2 Thu gom, thoát nước thải 25 1.3 Xử lý nước thải 26 1.3.1 Tên đơn vị thiết kế, thi công, giám sát thi công, nhà thầu xây dựng 26 1.3.2 Biện pháp xử lý nước thải sinh hoạt 26 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 29 2.1 Các hệ thống xử lý bụi .29 2.1.1 Các hệ thống lọc bụi túi vải (dạng tổ ong) .30 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thơng thường 33 Cơng trình lưu giữ xử lý chất thải rắn nguy hại 34 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung .35 5.1 Các biện pháp giảm thiểu độ ồn, rung 35 Chương IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 36 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải 37 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 37 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung 40 Chương V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 41 Trường hợp dự án đầu tư phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quy định Luật Bảo vệ môi trường 41 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải .41 1.1 Thời gian dự kiến thực vận hành thử nghiệm 41 hệ thống lọc bụi túi vải (dạng tổ ong) xử lý bụi từ công đoạn 41 hệ thống lọc bụi túi vải (dạng tổ ong) xử lý bụi từ công đoạn 41 hệ thống lọc bụi túi vải (dạng tổ ong) xử lý bụi từ công đoạn xử lý phế 41 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý công trình thiết bị xử lý chất thải 42 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình thiết bị xử lý chất thải thực chi tiết bảng sau: .42 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) định kỳ theo quy định pháp luật 42 2.1 Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ 42 2.1.1 Quan trắc nước thải: 42 2.1.2 Quan trắc khí thải: 43 2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải 43 2.2.1 Quan trắc nước thải tự động: khơng có 43 2.2.2 Quan trắc bụi, khí thải cơng nghiệp: khơng có 43 ii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án 2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ khác theo quy định pháp luật .43 2.3.1 Giám sát chất thải rắn .43 Tổng kinh phí giám sát chất lượng mơi trường dự án 43 Chương VI 44 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 44 PHỤ LỤC CỦA BÁO CÁO 45 iii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án DANH MỤC CÁC BẢNG VÀ HÌNH Bảng 1.1: Bảng cân khối lượng nguyên vật liệu sản phẩm đầu dự án.13 Bảng 1.2: Nhu cầu ngun, nhiên vật liệu, hóa chất tồn nhà máy hoạt động 13 Bảng 1.3 Định mức sử dụng nước cho hoạt động nhà máy 15 Bảng 1.4 Nhu cầu sử dụng nước dự án 15 Bảng 1.5: Quy hoạch sử dụng đất 17 Bảng 1.6: Diện tích xây dựng hạng mục cơng trình 17 Bảng 1.7: Danh mục máy móc, thiết bị dự án sau xếp lại .18 Bảng 2.1: Kết phân tích chất lượng nước thải sau hệ thống XLNT tập trung KCN Nhơn Trạch I 23 Bảng 3.1 Bảng tóm tắt các cơng trình xử lý bụi dự án 30 Bảng 3.2: Khối lượng chất thải công nghiệp không nguy hại 33 Bảng 3.3: Thống kê số lượng chất thải nguy hại phát sinh trung bình 01 năm .34 Hình 3.1 Sơ đồ nước mưa dự án 25 Hình 3.2 Sơ đồ minh họa mạng lưới thoát nước thải dự án 26 Hình 3.3 Sơ đồ bể tách dầu kết hợp lắng cặn 26 Hình 3.4: Cấu tạo bể tự hoại xử lý nước thải sinh hoạt .27 Hình 3.5 Sơ đồ quy trình hệ thống xử lý bụi túi vải (dạng tổ ong) 31 iv Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ: - Tên chủ dự án : Công ty TNHH Kỹ thuật Renze (tên cũ Công ty KHKT Texhong Nhơn Trạch) Tên tiếng Anh : RENZE TECHNOLOGY - Địa văn phòng : KCN Nhơn Trạch I, xã Phước Thiền, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai - Người đại diện theo pháp luật chủ dự án đầu tư: Bà Zhou Bo Qin Chức vụ: Tổng Giám đốc Hộ chiếu: E89455554 Ngày cấp: 03/03/2017 Nơi cấp: Tổng lãnh quán Trung Quốc thành phố Hồ Chí Minh - Điện thoại: 02513 560352 Email: lthanh@texhong.com - Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số: 3600462308 cấp lần đầu ngày 10/04/2000; đăng ký thay đổi lần thứ 4, ngày 28/04/2022 phòng Đăng ký Kinh doanh Sở Kế hoạch đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp - Giấy chứng nhận đầu tư số 2141458541, chứng nhận lần đầu ngày 10/04/2000; chứng nhận thay đổi lần thứ ngày 14/04/2022 Ban Quản lý KCN Đồng Nai cấp TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ “NHÀ MÁY SẢN XUẤT SỢI (KHÔNG BAO GỒM CÔNG ĐOẠN NHUỘM); CÔNG SUẤT 55.000 TẤN SẢN PHẨM/NĂM” - Địa điểm thực dự án đầu tư: KCN Nhơn Trạch I, xã Phước Thiền, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai - Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Ban Quản lý KCN tỉnh Đồng Nai - Các văn liên quan đến môi trường: + Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 851/QĐ-UBND ngày 31/03/2014 Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai cấp cho Dự án “Nhà máy sản xuất sợi (không bao gồm công đoạn nhuộm) với công suất 35.000 sản phẩm/năm” + Giấy xác nhận hồn thành cơng trình bảo vệ môi trường số 42/GXN-KCNĐN 09/10/2015 cuả Ban Quản Lý KCN Đồng Nai cấp cho Dự án “Nhà máy sản xuất sợi (không bao gồm công đoạn nhuộm); công suất 35.000 sản phẩm/năm” + Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 83/QĐ-KCNĐN ngày 11/03/2022 Ban Quản lý KCN Đồng Nai cấp cho dự án “Nhà máy sản xuất sợi (không bao gồm công đoạn nhuộm); công suất 55.000 sản phẩm/năm” - Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng): Dự án có tiêu chí phân loại nhóm B Tổng vốn đầu tư dự án 621.144.000.000 (Sáu trăm hai mươi mốt tỷ, trăm bốn mươi bốn triệu) đồng Căn khoản 3, Điều 9, Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019, dự án thuộc lĩnh vực quy định khoản Điều có tổng mức đầu tư từ 60 tỉ đồng đến 1.000 tỉ đồng CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 3.1 Công suất dự án đầu tư Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Tổng công suất dự án 55.000 sợi/năm 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư 3.2.1 Quy trình sản xuất sợi dệt vịng Nguyên liệu (bông tốt, tơ) Giai đoạn Giai đoạn chải Giai đoạn ghép Máy Xé sợi Máy lọc tạp Lọc thô Giai đoạn sợi Giai đoạn đánh ống Sợi thành phẩm đóng bao - HTXL bụi Ồn, - Biện pháp chống ồn, rung Rung, Máy trộn Trộn Máy lọc tinh Lọc tinh Máy chải Chải xơ Máy ghép Ghép xơ CTR Bụi, Máy thô Máy sợi Ghép xơ Kéo sợi thô Kéo sợi CTR Đánh ống - HTXL bụi - HT hút bụi tổng thể - Biện pháp chống ồn, rung Bụi, Ồn, Rung, Máy đánh ống - Thu gom CTR Ồn, Rung, Máy ghép Giai đoạn thô Bụi, - Thu gom CTR, phân loại, dán nhãn, ký hợp đồng CTR Kiểm tra CTR Đóng bao CTR Thu gom CTR, phân loại, dán nhãn, ký hợp đồng Hình 1.1: Sơ đồ quy trình sản xuất sợi dệt vịng Thuyết minh quy trình cơng nghệ sản xuất sợi dệt vịng Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Nguyên liệu đầu vào tốt chuyển đến nhà máy dạng kiện ép chặt có khối lượng 270-280 kg kích thước chuẩn 735 x 980 x 620 mm Mức độ ép chặt 600- 650 kg/m2 Mỗi kiện chuyển vào kho phải kiểm tra xác định tiêu độ bền, tỉ lệ tạp chất, độ ẩm, độ dài sơ độ đồng mã hiệu bơng Ngồi ra, ngun liệu bơng cịn kiểm tra tiêu dụng cụ thí nghiệm để xác định tính chất xơ độ dài phẩm chất, độ dài chủ thể, số, độ nhỏ, độ bền tuyệt đối, độ bền tương đối, độ chín tỉ lệ tạp chất Giai đoạn bao gồm công đoạn (xé → lọc thô → trộn → lọc tinh) Công đoạn xé bông: Nguyên liệu đầu vào kiện bơng có khối lượng lớn, nén chặt Khi qua máy bông, miếng xé thành dúm bơng có khối lượng nhỏ làm cho bơng tơi xốp, sau theo đường ống vào máy trộn nhờ máy hút tự động Tại phần tạp chất xơ ngắn lẫn vào công đoạn thu hoạch loại bỏ nhờ thiết bị kèm (máy lọc tạp thơ, máy dị kim loại) Cơng đoạn trộn: Trộn xơ nhằm mục đích làm cho bán thành phẩm sợi đồng thành phẩm tính chất Như có nghĩa tất tiết diện sản phẩm, tỷ lệ xơ thành phần phải giống tỷ lệ hỗn hợp, chúng phải phân bố tiết diện Ngoài trình xé trộn phần lớp tạp chất xơ ngắn loại bỏ nhờ máy móc thiết bị kèm (máy lọc tạp, máy lọc tạp tinh) Công đoạn chải (thực máy chải) Hỗn hợp xơ sau xé tơi làm chuyển sang máy chải Chải trình tách dúm xơ nhỏ thành xơ đơn duỗi thẳng song song xơ đó, đồng thời có tác dụng loại phần tạp chất cịn sót lại Việc chọn số cho cúi chải thô phụ thuộc vào bán thành phẩm cung cấp cho công đoạn ghép khả công nghệ máy Nếu chọn chi số cúi chải thô cao chất lượng cúi tốt, máy cho suất thấp Yêu cầu chung máy chải đảm bảo độ đều, độ sạch, độ duỗi thẳng song song xơ Máy chải có ý nghĩa định đến chất lượng sản phẩm sợi Với dây chuyền liên hợp chải, máy chải công đoạn sản xuất bán thành phẩm dạng cúi Đối với hệ kéo sợi chải thô, máy chải công đoạn cuối loại trừ tạp chất xơ ngắn Máy chải có tác dụng phân tách các xúm xơ thành xơ đơn, chải cho xơ duỗi thẳng song song với hơn, tiếp tục loại trừ tạp chất điểm tật, loại trừ xơ ngắn, tăng độ xơ theo chiều dài, xếp xơ định hướng theo chiều trục cúi chải Chất lượng cúi chải có ảnh hưởng nhiều đến chất lượng bán thành phẩm công đoạn yếu tố quan trọng định chất lượng sợi Vì vậy, để đáp ứng yêu cầu chất lượng ngày cao sản phẩm cần phải nâng cao chất lượng từ bán thành phẩm Công đoạn ghép (thực máy ghép) Độ tiêu quan trọng để đánh giá chất lượng sợi Nó phụ thuộc vào chất lương nguyên liệu độ bền bán thành phẩm đưa vào kéo dài Cúi chải thô bán thành phẩm đầu tiên, có hình dạng quy cách xác định Cúi chảy thơ có độ đoạn ngắn tốt nhờ tích tụ sơ bề mặt thùng nhỏ, độ đoạn dài lại khơng tốt Do cần phải khắc phục độ không đề đoạn dài phương pháp ghép máy ghép Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Ghép làm cho sản phẩm to lên, q trình ghép cịn thực kéo dài để làm nhỏ sản phẩm Kéo dài máy ghép cịn có tác dụng làm tăng độ duỗi thẳng song song xơ Ghép công đoạn làm thành phần hỗn hợp làm nhỏ bán thành phẩm theo yêu cầu Việc chọn số cho cúi ghép có ảnh hưởng lớn đến chất lượng sợi liên quan đến khả kéo dại máy sợi thô Số mối ghép chọn chủ yếu dựa vào yêu cầu mặt hàng Tiếp dựa vào độ sản phẩm theo thành phần lẫn kết cấu Chất lượng sợi phụ thuộc vào chất lượng bán thành phẩm qua cơng đoạn Giữa sợi cúi ghép có mối quan hệ chặt chẽ độ nhỏ độ Muốn sợi đạt yêu cầu độ nhỏ cúi ghép phải đúng, nằm phạm vi sai lệch cho phép thiết kế công nghệ Như cúi ghép phải kiểm tra độ nhỏ cho mối Muốn hạn chế độ không sợi cúi ghép phải nâng cao độ khơng u cầu q trình ghép Do xác định độ không cúi ghép điều cần thiết Công đoạn kéo sợi thô (thực máy thô) Mục đích máy thơ làm nhỏ bán thành phẩm cúi ghép đợt cuối để tạo thành băng xơ có độ nhỏ định Tạo săn cho băng xơ nhằm hình thành sợi thơ có độ săn định Độ săn sợi thô yếu tố quan trọng mặt tái tạo điều kiện thuận lợi quấn ống, vận chuyển chở sợi thơ cơng đoạn tiếp theo, mặt khác khơng gây trở ngại q trình kéo dài máy kéo sợi Quấn sợi thô thành ống sợi có hình dáng kích thước định để cung cấp cho máy kéo sợi Công đoạn sợi (thực máy sợi con) Công đoạn sợi có mục đích kéo dài sợi thơ để sợi sản xuất có độ nhỏ yêu cầu sử dụng Xe săn tạo cho sợi có độ bền, độ tròn độ chặt chẽ định Quấn sợi lên ống để thuận tiện cho việc chuyên chở, cất giữ đáp ứng q trình cơng nghệ Sử dụng tơ: Tại theo yêu cầu khách hàng sử dụng tơ tạo đàn hồi cho sợi Công đoạn đánh ống (thực máy đánh ống hay máy quấn ống) Q trình cơng nghệ: Ống sợi đặt cọc lắp cố định thành máy Sợi từ ống sợi tháo qua điểm dẫn sợi có hình đặc biệt qua phận tạo sức căng cho sợi Sau sợi qua phận kiểm tra thân sợi Tại phận kiểm tra điểm dày, mỏng, xơ ngoại lai làm việc loại bỏ theo yêu cầu công nghệ Tiếp theo sợi qua cấu chuốt sáp vào rãnh trục quấn để quấn vào búp sợi Công đoạn quấn ống máy ống, sợi tiếp tục loại trừ tạp chất khuyết tật thân sợi điểm dày, điểm mỏng để nâng cao chất lượng sợi Sợi thành phẩm đóng bao Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Sản phẩm sợi tạo búp sợi đóng gói vào bao trước xuất xưởng Quy cách đóng bao: búp sợi có khối lượng tịnh chuẩn 1.89 kg có khối lượng bao gói 1,94 kg Đóng gói 24 búp sợi vào bao tải với khối lượng tịnh chuẩn 45,36 kg Ngoài ra, cơng ty cịn đóng gói số lượng kiểu cách theo yêu cầu khách hàng 3.2.1 Quy trình sản xuất sợi OE (sản xuất sợi từ chứa nhiều tạp chất) Nguyên liệu đầu vào Máy Giai đoạn Giai đoạn chải Giai đoạn ghép Giai đoạn OE Sợi thành phẩm đóng bao Xé sợi Máy lọc tạp Lọc thô Máy trộn Trộn Máy lọc tinh Lọc tinh Máy chải Chải xơ Máy ghép Ghép xơ Bụi, - HTXL bụi Ồn, Rung, - Biện pháp chống ồn, rung CTR - Máy OE gom - HTXL bụi Bụi, Ồn, Rung, Kéo sợi thô, kéo sợi con, đánh ống Thu CTR CTR Kiểm tra CTR Đóng bao CTR - HT hút bụi tổng thể - Biện pháp chống ồn, rung - Thu gom CTR Thu gom CTR, phân loại, dán nhãn, ký hợp đồng Hình 1.2: Sơ đồ quy trình sản xuất sợi OE Thuyết minh quy trình cơng nghệ sản xuất sợi OE Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Nguyên liệu đầu vào chứa nhiều tạp chất chuyển đến nhà máy dạng kiện ép chặt có khối lượng 100-150 kg Ngồi ra, bơng phế (tái sử dụng) sau hệ thống xử lý phế, sợi hồi dự án Giai đoạn bao gồm công đoạn (xé → lọc thô → trộn → lọc tinh) Công đoạn xé bông: Nguyên liệu đầu vào kiện có khối lượng lớn, nén chặt chứa nhiều tạp chất q trình thu hoạch Khi qua máy bơng, miếng bơng xé thành dúm bơng có khối lượng nhỏ làm cho tơi xốp, sau theo đường ống vào máy trộn nhờ máy hút tự động Tại phần tạp chất xơ ngắn loại bỏ nhờ thiết bị kèm (máy lọc tạp thơ, máy dị kim loại) Cơng đoạn trộn: Trộn xơ nhằm mục đích làm cho bán thành phẩm sợi đồng thành phẩm tính chất Như có nghĩa tất tiết diện sản phẩm, tỷ lệ xơ thành phần phải giống tỷ lệ hỗn hợp, chúng phải phân bố tiết diện Ngoài trình xé trộn phần lớp tạp chất xơ ngắn loại bỏ nhờ máy móc thiết bị kèm (máy lọc tạp, máy lọc tạp tinh) Giai đoạn chải (thực máy chải) Hỗn hợp xơ sau xé tơi làm chuyển sang máy chải Chải trình tách dúm xơ nhỏ thành xơ đơn duỗi thẳng song song xơ đó, đồng thời có tác dụng loại phần tạp chất cịn sót lại Việc chọn số cho cúi chải thô phụ thuộc vào bán thành phẩm cung cấp cho công đoạn ghép khả công đoạn máy Nếu chọn chi số cúi chải thơ cáo chất lượng cúi tốt, máy cho suất thấp Yêu cầu chung máy chải đảm bảo độ đều, độ sạch, độ duỗi thẳng song song xơ Máy chải có ý nghĩa định đến chất lượng sản phẩm sợi Với dây chuyền liên hợp chải, máy chải công đoạn sản xuất bán thành phẩm dạng cúi Đối với hệ kéo sợi chải thô, máy chải công đoạn cuối loại trừ tạp chất xơ ngắn Máy chải có tác dụng phân tách dúm xơ thành xơ đơn, chải cho xơ duỗi thẳng song song với hơn, tiếp tục loại trừ tạp chất điểm tật, loại trừ xơ ngắn, tăng độ xơ theo chiều dài, xếp xơ định hướng theo chiều trục cúi chải Chất lượng cúi chải có ảnh hưởng nhiều đến chất lượng bán thành phẩm công đoạn yếu tố quan trọng định chất lượng sợi Vì vậy, để đáp ứng yêu cầu chất lượng ngày cao sản phẩm cần phải nâng cao chất lượng từ bán thành phẩm Giai đoạn ghép (thực máy ghép) Độ tiêu quan trọng để đánh giá chất lượng sợi Nó phụ thuộc vào chất lượng nguyên liệu độ bền bán thành phẩm đưa vào kéo dài Cúi chải thơ bán thành phẩm đầu tiên, có hình dạng quy cách xác định Cúi chải thơ có độ đoạn ngắn tốt nhờ tích tụ sơ bề mặt thùng nhỏ, độ không đoạn dài lại khơng tốt Do cần phải khắc phục độ không đoạn dài phương pháp ghép máy ghép Ghép làm cho sản phẩm to lên, q trình ghép cịn thực kéo dài để làm nhỏ sản phẩm Kéo dài máy ghép cịn có tác dụng làm tăng độ duỗi thẳng song song xơ 10