Đang tải... (xem toàn văn)
Chƣơng I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ 1. Tên chủ cơ sở Công ty Cổ phần thực phẩm Nghệ An Địa chỉ văn phòng: Số 47, đƣờng Nguyễn Cảnh Hoan, thành phố Vinh, tỉnh Nghệ An. Ngƣời đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Bà Nguyễn Thị Phƣơng Hồng Chức vụ: Giám đốc nhà máy (Theo giấy uỷ quyền số 01UQNPR2023 ngày 01032023 đƣợc ký bởi ngƣời đại diện pháp luật). Điện thoại: 0383536836. Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số: 2900422657 do Sở Kế hoạch và Đầu tƣ Nghệ An cấp lần đầu ngày 05122000 và thay đổi lần 8 ngày 0392015.
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trƣờng Nhà máy chế biến dứa xuất công suất 5000 SP/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An Chƣơng I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ Tên chủ sở Công ty Cổ phần thực phẩm Nghệ An - Địa văn phòng: Số 47, đƣờng Nguyễn Cảnh Hoan, thành phố Vinh, tỉnh Nghệ An - Ngƣời đại diện theo pháp luật chủ sở: Bà Nguyễn Thị Phƣơng Hồng Chức vụ: Giám đốc nhà máy (Theo giấy uỷ quyền số 01/UQ-NPR-2023 ngày 01/03/2023 đƣợc ký ngƣời đại diện pháp luật) - Điện thoại: 0383536836 - Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số: 2900422657 Sở Kế hoạch Đầu tƣ Nghệ An cấp lần đầu ngày 05/12/2000 thay đổi lần ngày 03/9/2015 Tên sở Nhà máy chế biến dứa xuất công suất 5000 SP/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An - Địa điểm sở: xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An có vị trí tiếp giáp nhƣ sau: + Phía Bắc giáp: Đất nơng nghiệp; + Phía Nam giáp: Đất nơng nghiệp; + Phía Đơng giáp: Hồ Khe Lài; + Phía Tây giáp: Đƣờng liên xã Tổng diện tích Nhà máy 50.000m2 Hình 1.1 Vị trí nhà máy Chủ đầu tƣ: Cơng ty Cổ phần thực phẩm Nghệ An Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trƣờng Nhà máy chế biến dứa xuất công suất 5000 SP/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An - Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp loại giấy phép có liên quan đến mơi trƣờng, phê duyệt dự án (nếu có): + Giấy chứng nhận số 05/2002/ƢĐĐT-NA ngày 08/3/2002 UBND tỉnh Nghệ An chứng nhận ƣu đãi đầu tƣ; + Giấy chứng nhận ƣu đãi đầu tƣ bổ sung số 12/2004/ƢĐĐTBS-NA ngày 28/4/2004 UBND tỉnh Nghệ An chứng nhận ƣu đãi đầu tƣ bổ sung; + Giấy chứng nhận đầu tƣ số: 271110000014 UBND tỉnh Nghệ An chứng nhận lần đầu ngày 01/8/2007; + Thông báo số 163/TB.UBND ngày 31/8/2012 UBND huyện Quỳnh Lƣu việc chấp nhận đăng ký Bản cam kết bảo vệ môi trƣờng Dự án đầu tƣ xây dựng phân xƣởng chế biến nông sản, ngũ cốc đông lạnh IQF Nhà máy chế biến Dứa xuất Nghệ An xã Quỳnh Châu; + Quyết định số 2619/QĐ.UBND ngày 08/11/2004 UBND tỉnh Nghệ An việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng dự án đầu tƣ: Xây dựng Nhà máy chế biến nƣớc dứa cô đặc công suất 5.000 sản phẩm/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An; + Quyết định số 3214/QĐ-UBND.ĐC ngày 16 tháng năm 2011 việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng bổ sung Dự án đầu tƣ xây dựng Nhà máy chế biến nƣớc dứa cô đặc công suất 5.000 sản phẩm/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An; + Giấy xác nhận hồn thành cơng trình bảo vệ môi trƣờng số 13/GXN-STNMT ngày 12/9/2017; + Giấy phép xả nƣớc thải vào nguồn nƣớc Sở Tài nguyên môi trƣờng cấp số 38/GP-STNMT.NBHĐ ngày 09 tháng năm 2017; + Giấy phép khai thác, sử dụng nƣớc mặt Sở Tài nguyên môi trƣờng cấp số 33/GP-STNMT.NBHĐ ngày 22 tháng năm 2022 + Sổ đăng ký chủ nguồn Chất thải nguy hại mã số: QLCTNH: 40.0000014.T - Quy mô dự án đầu tƣ: sở hoạt động thuộc khoản Điều 39, Luật Bảo vệ môi trƣờng đối tƣợng đƣợc UBND tỉnh phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất hoạt động sở Công suất sản phẩm nhà máy xấp xỉ 5.000 sản phẩm/năm, tƣơng đƣơng khoảng 17,36 tấn/ngày (số ngày làm việc năm 288 ngày) Chủ đầu tƣ: Công ty Cổ phần thực phẩm Nghệ An Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trƣờng Nhà máy chế biến dứa xuất công suất 5000 SP/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An 3.2 Công nghệ sản xuất sở 3.2.1 Công nghệ sản xuất sản phẩm cô đặc Quả Chải rửa nguyên liệu Bỏ hoa, cuống, thối dập Nƣớc vệ sinh máy móc, thiết bị nhà xƣởng Phân loại kích cỡ Ép tách nƣớc Nƣớc bã ép rò rỉ HTXL nƣớc thải Tinh chế nƣớc ép Tinh lọc lại phần bã thịt Thanh trùng nƣớc Nhiệt từ lị Khí thải Làm nƣớc Thu hồi hƣơng liệu Cô đặc chân không Bồn trộn Tiệt trùng Làm lạnh Kho thành phẩm Đóng gói Hình 1.2 Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm cô đặc Thuyết minh công nghệ sản xuất: Nguyên liệu loại tƣơi lành lặn, chín đều, bỏ hoa cuống qua hệ thống băng tải chuyển tới thiết bị rửa Quả sau rửa đƣợc chuyển đến bàn kiểm tra để phân loại đƣợc băng chuyền chuyển đến hệ thống máy cắt Sau đƣợc xử lý xong đƣợc chuyển đến hệ máy ép để thu hồi nƣớc đạt mức tối đa Toàn nƣớc thu đƣợc sau ép đƣợc bơm Chủ đầu tƣ: Công ty Cổ phần thực phẩm Nghệ An Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trƣờng Nhà máy chế biến dứa xuất công suất 5000 SP/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An chuyển tới thiết bị gia nhiệt nhằm khử hoạt tính enzyme Nƣớc ép cịn lẫn nhiều thịt, cơng đoạn có hệ thống thiết bị để thu hồi hƣơng liệu Nƣớc cô đặc đƣợc dẫn tới thùng chứa cần thiết hệ thống thiết bị trộn hƣơng liệu với sản phẩm theo tỷ lệ phù hợp, sản phẩm tiếp tục đƣợc dẫn qua hệ thống tiệt trùng tới thiết bị làm lạnh, cuối qua hệ thống chiết rót vơ trùng vào bao màng mỏng vơ trùng đặt thùng phuy thép thành phẩm đƣợc nhập kho 3.2.2 Công nghệ sản xuất sản phẩm IQF Nguyên liệu Nƣớc, Clorine Nƣớc Nƣớc thải Phân loại, lựa chọn Nƣớc thải Ngâm, rửa Nƣớc Rửa lại Sơ chế Nƣớc Rửa Nƣớc thải Phụ phẩm Nƣớc thải Tạo hình IQF (-30o) Bao gói Bảo quản Phân phối Hình 1.3: Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm IQF Thuyết minh công nghệ sản xuất: - Nguyên liệu nông sản tƣơi: Thu mua theo tiêu chuẩn Nhà máy bảo quản theo quy trình ban hành Chủ đầu tƣ: Công ty Cổ phần thực phẩm Nghệ An Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trƣờng Nhà máy chế biến dứa xuất công suất 5000 SP/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An - Lựa chọn phân loại: + Mục đích: Phân loại lựa chọn loại rau đạt theo yêu cầu tiêu chuẩn + Đảm bảo độ chín sản xuất, kích thƣớc đồng + Trƣớc đƣa vào sản xuất, rau đƣợc lựa chọn theo thiêu chuẩn phân loại theo phẩm chất, độ chín kho Loại bỏ loại rau hỏng, xanh, khuyết tật không đảm bảo chất lƣợng sản phẩm - Ngâm rửa: + Mục đích: Loại bỏ tạp chất đất cát tiêu diệt vi sinh vật rau + Rau ngũ cốc sau lựa chọn cho vào bể bồn rửa có dung dịch Chlorin nồng độ 30 - 50 ppm Bể rửa có thiết kế hệ thống bơm đẩy áp dụng + Yêu cầu loại rau vào bể trƣớc phải đƣợc vớt khỏi bể trƣớc, đảm bảo nguyện liệu lƣu thông vào hợp lý Không để ngâm lâu bể phút - Rửa sạch: + Nhằm loại bỏ Chlorine, tạp chất cịn dính bề mặt nƣớc rau + Sau khỏi bể rửa Chlorin, rau nông sản đƣợc gầu tải đƣa vào bể chứa nƣớc để nhúng lại - Sơ chế: Gồm bƣớc: Loại bỏ hoa cuống, loại bỏ phần không ăn đƣợc Các bƣớc đƣợc thực thủ công + Cắt bỏ hoa cuống: Loại bỏ phần đầu cuống qủa để dễ dàng cho trình sơ chế Yêu cầu dùng dao inox sắc bén, để mặt cắt phẳng không nhiễm bẩn Mặt cắt phải thẳng góc để tạo điều kiện cho q trình đột lõi đƣợc thuận lợi, khơng sót lõi, không làm dập sản phẩm + Loại bỏ phần không ăn đƣợc: Loại bỏ phần lõi, vỏ, mắt hạt Sử dụng máy có trục dao gọt trục tâm định vị để đột lõi gọt vỏ Môi trƣờng thiết bị, dao cắt trục thiết bị phải sạch, an toàn, sắc bén - Rửa lại: + Mục đích: Loại bỏ tạp chất sót lại bị nhiễm bẩn trình sơ chế tỉa + Thao tác đƣợc thực sản phẩm đƣợc sơ chế vào thùng nƣớc chuẩn bị sẵn + Yêu cầu: thời gian rửa đƣợc thực nhanh chóng để tránh nƣớc thẩm thấu vào sản phẩm làm giảm chất lƣợng Chủ đầu tƣ: Công ty Cổ phần thực phẩm Nghệ An Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trƣờng Nhà máy chế biến dứa xuất công suất 5000 SP/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An - Cắt miếng, định hình + Định dạng sản phẩm theo yêu cầu khách hàng + Khi cắt miếng cần lƣu ý yếu tố gây ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm bao gồm: Độ sắc dao cắt, độ dao thiết bị; Sự khéo léo thành thạo công nhân cao sản phẩm đƣợc định hình đẹp + Môi trƣờng đảm bảo vệ sinh, tránh lây nhiễm chéo: Trƣớc đƣa vào cắt cần kiểm tra điều chỉnh cự li cắt, độ dày khoanh qủa 15mm + Khoanh phải không bị lệch, mặt cắt phải phẳng - Lạnh đơng IQF + Sau định hình, miếng qủa, khoanh phải đƣợc nhanh chóng đƣa vào chuyền chạy qua thiết bị đông lạnh IQF + Thời gian làm lạnh đông IQF dao động từ - 15 phút, phụ thuộc vào kích thƣớc chủng loại sản phẩm để điều chỉnh tốc độ băng chuyền đƣa rau vào thiết bị IQF + Yêu cầu nhiệt độ tâm sản phẩm phải đạt –18oC - Bao gói sản phẩm: + Mục đích: định lƣợng đƣợc sản phẩm, tạo thành đơn vị nhỏ để bảo quản, dễ bốc xếp, phân phối + Các miếng phải đạt đƣợc nhiệt độ cấp đông cần đƣợc lựa chọn lần cuối đóng vào túi PE sớm tốt Tùy theo yêu cầu khách hàng mà ta đóng gói loại: 0,5kg, 1kg, 2kg, 5kg, 10kg Dung sai 2% + Sau vào bao PE, túi đƣợc đƣa qua máy hút chân không kết hợp hàn kín miệng túi + Để đảm bảo an toàn, túi đƣợc đặt lên băng chuyền chạy qua máy dị kim loại + Đóng thùng carton niềng đai niêm phong trƣớc đƣa vào kho bảo quản - Bảo quản sản phẩm: + Sản phẩm sau đóng thùng đến đâu đƣợc đƣa vào kho bảo quản đến Thời gian để ngồi tối đa phút Lƣu ý, để thời gian sản phẩm bắt đầu tan giá kéo theo giảm chất lƣợng rau + Nhiệt độ kho bảo quản lạnh phải đạt -20oC, để trì nhiệt độ tâm sản phẩm -18oC Chủ đầu tƣ: Công ty Cổ phần thực phẩm Nghệ An Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trƣờng Nhà máy chế biến dứa xuất công suất 5000 SP/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An + Ln trì điều kiện nhiệt độ suốt trình bảo quản, vận chuyển phân phối sản phẩm Nếu lý mà nhiệt độ cấp đơng gián đoạn lâu sản phẩm kkhơng cịn có khả phục hồi chất lƣợng + Sản phẩm sau tan giá phải đƣợc sử dụng ngay, bảo quản lạnh lại 3.2.3 Công nghệ sản xuất sản phẩm sấy Nguyên liệu BTP Chần – 15 (p) Hệ thống nƣớc thải tập trung Làm nguội Ngâm dung dịch đƣờng Nƣớc đƣờng Sấy t0: 55-600C/15h Sấy lạnh 8-12h Dị kim loại CCP2 Đóng gói Bảo quản, phân phối Hình 1.4: Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm sấy Thuyết minh công nghệ sản xuất: TÊN CƠNG ĐOẠN MƠ TẢ QUY TRÌNH Ngun liệu sau đƣợc sơ chế chuyển sang khu vực Nguyên liệu BTP xƣởng sấy tiến hành cho hoạt động sấy Các miếng Dứa đƣợc đƣa vào chần nhiệt độ sôi Chần thời gian từ 5-15 phút Kết thúc thời gian chần Dứa đƣợc đƣa vào bồn nƣớc Làm nguội làm nguội, vớt chuyển đến bƣớc Chủ đầu tƣ: Công ty Cổ phần thực phẩm Nghệ An Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trƣờng Nhà máy chế biến dứa xuất công suất 5000 SP/năm xã Quỳnh Châu, huyện Quỳnh Lƣu, tỉnh Nghệ An Đƣờng đem vào sử dụng đƣờng saccarose (đƣờng mía) Tỉ lệ đƣờng sử dụng: 35% so với khối lƣợng khoanh dứa đem vào ngâm Citric sử dụng: 0.5% so với khối lƣợng khoanh dứa đem vào ngâm Tiến hành cân dứa/đƣờng/acid citric theo tỉ lệ Ngâm đƣờng Tiến hành cho dứa, hỗn hợp đƣờng + acid citric vào dụng cụ ngâm, lớp dứa ta tiến hành rắc lớp đƣờng + citric lên trên, tiến hành lặp lại đến hết số lƣợng dứa, đƣờng, citric cân theo tỉ lệ Ngâm hỗn hợp dứa, đƣờng, acid citric khoảng thời gian đến ngày, đƣờng tan thành nƣớc, dứa ngập dung dịch đƣờng Dứa sau đƣợc ngâm dung dịch đƣờng đƣợc vớt để ráo, sau tiến hành xếp khoanh dứa lên khay sấy để sấy Lƣu ý, xếp khoanh dứa lên khay cho khoanh dứa khơng đƣợc dính, chồng lên Sấy nóng Dứa sau xếp lên khay sấy đƣợc đƣa vào máy sấy sấy nhiệt độ 55 – 600C, độ ẩm 30% thời gian khoảng 15h Nhiệt độ sản phẩm sau sấy khoảng 15-18% Sản phẩm sau đến độ ẩm 30%, chuyển sang phòng sấy Sấy lạnh lạnh, nhiệt độ 20-30℃ 20% độ ẩm, thời gian 8-12h - Dò kim loại bao PE: bao PE sau xuất kho đƣợc dò kim loại trƣớc đƣa vào sử dụng - Dò kim loại sản phẩm: Sản phẩm sau đƣợc phun hƣơng qua máy dò kim loại trƣớc đóng gói Dị kim loại Khi phát sản phẩm có lẫn mẫu kim loại có kích thƣớc tối thiểu máy báo đèn đỏ đồng thời băng tải dừng chạy, trƣờng hợp xảy sản phẩm đƣợc nhập kho dán nhãn bán thành phẩm để kiểm tra lại Sản phẩm sau dò kim loại đƣợc đƣa sang cơng đoạn đóng gói Cân, Đóng gói Những miếng sản phẩm đạt đƣợc đóng gói theo yêu cầu khách hàng Sản phẩm sau đóng gói đƣợc xếp gọn gàng kho bảo quản Bảo quản Kho bảo quản yêu cầu phải sạch, thoáng Nhiệt độ kho bảo quản: