MỤC LỤC 1 DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU 4 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ 4 CHƯƠNG I 5 THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 5 1. Tên chủ cơ sở: Công ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang CườngBình Thuận 5 2. Tên cơ sở: NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH NGÓI TUYNEL BÌNH THUẬN 5 3. Công suất, công nghệ, sản phẩm của Cơ sở: 5 3.1. Công suất hoạt động của Cơ sở: 5 3.2. Công nghệ sản xuất của Cơ sở: 6 3.3. Sản phẩm của Cơ sở 10 4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng của Cơ sở; nguồn cung cấp điện, nước của Cơ sở: 11 4.1.Nguyên vật liệu phục vụ các hoạt động của Cơ sở 11 4.2.Nhu cầu cấp điện 11 4.4. Nhu cầu sử dụng nước 12 5. Đối với cơ sở có sử dụng phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất phải nêu rõ: điều kiện kho, bãi lưu giữ phế liệu nhập khẩu; hệ thống thiết bị tái chế; phương án xử lý tạp chất; phương án tái xuất phế liệu: không sử dụng nguyên liệu nhập khẩu. 13 6. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở: Không có 13
MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Công ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Tên sở: NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH NGÓI TUYNEL BÌNH THUẬN Cơng suất, cơng nghệ, sản phẩm Cơ sở: 3.1 Công suất hoạt động Cơ sở: 3.2 Công nghệ sản xuất Cơ sở: 3.3 Sản phẩm Cơ sở 10 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng Cơ sở; nguồn cung cấp điện, nước Cơ sở: 11 4.1.Nguyên vật liệu phục vụ hoạt động Cơ sở 11 4.2.Nhu cầu cấp điện 11 4.4 Nhu cầu sử dụng nước .12 Đối với sở có sử dụng phế liệu nhập từ nước làm nguyên liệu sản xuất phải nêu rõ: điều kiện kho, bãi lưu giữ phế liệu nhập khẩu; hệ thống thiết bị tái chế; phương án xử lý tạp chất; phương án tái xuất phế liệu: không sử dụng nguyên liệu nhập 13 Các thông tin khác liên quan đến sở: Không có 13 CHƯƠNG II 14 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG .14 2.1 Sự phù hợp Cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường: 14 2.2 Sự phù hợp Cơ sở khả chịu tải môi trường: 14 CHƯƠNG III 16 KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 16 3.1 Công trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải: 16 3.2 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải: 18 3.3 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 21 3.4 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: .22 3.5 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung: 23 3.6 Phương án phịng ngừa, ứng phó cố môi trường: 23 3.7 Các nội dung thay đổi so với Quyết định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: 26 CHƯƠNG IV .29 Công ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Trang NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 29 4.1 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải 29 4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải 29 4.2 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải .30 4.2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa 30 4.2.3 Dịng khí thải 30 4.2.4 Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất ô nhiễm 31 4.2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải: .31 4.3 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung 31 4.4 Nội dung đề nghị cấp phép chất thải răn .31 4.4.1 Chất thải rắn sinh hoạt 31 4.4.2 Chất thải rắn từ hoạt động sản xuất 32 4.4.3 Chất thải nguy hại: 32 CHƯƠNG V .33 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 33 5.1 Kết quan trắc môi trường định kỳ nước thải 33 5.2 Kết quan trắc môi trường định kỳ bụi, khí thải: 33 CHƯƠNG VI .39 CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 39 5.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án: Khơng có 39 5.2 Chương trình quan trắc nước thải theo quy định pháp luật: 39 5.2.1 Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ: 39 5.2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: 40 5.3 Kinh phí thực quan trắc mơi trường năm 40 CHƯƠNG VII 42 KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 42 ĐỐI VỚI CƠ SỞ 42 CHƯƠNG VIII 43 CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ ĐẦU TƯ 43 Công ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Trang DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BOD5 : BVMT : COD : CTR : CTNH : CP : ĐTM : ĐHQG : GPMT : NĐ - CP : PCCC : QCVN : TCVN : TT - BTNMT: UBND : WHO : Nhu cầu oxy sinh học; Bảo vệ mơi trường; Nhu cầu oxy hố học; Chất thải rắn; Chất thải nguy hại; Cổ phần; Báo cáo đánh giá tác động môi trường; Đại học Quốc Gia; Giấy phép mơi trường; Nghị định phủ; Phịng cháy chữa cháy; Quy chuẩn Việt Nam; Tiêu chuẩn Việt Nam; Thông tư - Bộ Tài nguyên môi trường; Ủy ban nhân dân; Tổ chức Y tế giới Công ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Trang DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng Cơ cấu sản phẩm gạch Cơ sở 11 Bảng Nhu cầu sử dụng nguyên liệu vào trình sản xuất 11 Bảng Thống kê nhu cầu tiêu thụ điện .12 Bảng Thống kê nhu cầu tiêu thụ nước 13 Bảng 5: Thống kê chất thải rắn sinh hoạt 21 Bảng 6: Thống kê chất thải rắn CNTT .22 Bảng Thống kê chất thải nguy hại (CTNH) 22 Bảng Giá trị thông số ô nhiễm theo QCVN 14:2008/BTNMT 29 Bảng Giá trị thông số ô nhiễm theo QCVN 19:2009/BTNMT (cột B) 31 Bảng 10 Chi phí quan trắc mơi trường năm 40 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình Quy trình cơng nghệ sản xuất gạch Tuynel Hình Sơ đồ nguyên lý hoạt động lò nung-sấy Tuynel 10 Hình Sơ đồ hầm tự hoại ngăn .18 Hình Khn viên Nhà xưởng sản xuất 28 Hình Điểm xả nước đầu Nhà máy kênh dẫn nước Sông Phan 28 Hình Ống khói khu vực lị sấy Tuynel khu vực để phế phẩm sản xuất 28 Cơng ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Trang CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Công ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận - Địa văn phịng: Thơn An Bình, xã Sơng Phan, huyện Hàm Tân, tỉnh Bình Thuận - Người đại diện theo pháp luật chủ sở: Ơng Hồng Văn Thái; - Số điện thoại: 02522.466884; - Giấy chứng nhận đầu tư số 48121000197 chứng nhận lần đầu ngày 11/06/2008 thay đổi chứng nhận lần thứ ngày 09/10/2008 Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty cổ phần số: 3400518578 Sở Kế hoạch Đầu tư tỉnh Bình Thuận cấp lần đầu ngày 14/03/2008, cấp thay đổi lần thứ 10 ngày 13/07/2020 Tên sở: NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH NGĨI TUYNEL BÌNH THUẬN - Địa điểm sở: Thơn An Bình, xã Sơng Phan, huyện Hàm Tân, tỉnh Bình Thuận - Văn thẩm định thiết kế xây dựng: Giấy phép xây dựng số 316/GPXD Sở Xây Dựng cấp ngày 26/12/2011 - Quyết định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Cơ sở “Nhà máy sản xuất gạch ngói Tuynel Bình Thuận” số 3026/QĐ-UBND ngày 22/10/2009 UBND tỉnh Bình Thuận cấp - Quy mơ Cơ sở: + Phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công: Nhà máy thuộc lĩnh vực quy định Điểm đ, Khoản Điều Luật Đầu tư cơng, với diện tích đất sử dụng 57.996m2, tổng vốn đầu tư 40.000.000.000 đồng (40 tỷ đồng) dự án đầu tư nhóm C có cấu phần xây dựng phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng (có tổng mức đầu tư 120 tỷ đồng) + Phân loại tiêu chí quy định pháp luật bảo vệ môi trường: Cơ sở thuộc danh mục dự án đầu tư nhóm III (dự án có nguy tác động xấu đến môi trường) quy định điểm b khoản Điều 28 Luật Bảo vệ môi trường + Căn khoản Điều 39 Luật Bảo vệ mơi trường Cơ sở thuộc đối tượng phải có giấy phép mơi trường Căn điểm c, khoản Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường, Cơ sở thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường Ủy ban nhân dân tỉnh (có Quyết định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Cơ sở UBND tỉnh cấp) Công suất, công nghệ, sản phẩm Cơ sở: 3.1 Công suất hoạt động Cơ sở: + Quy mơ hạng mục cơng trình: “Nhà máy sản xuất gạch ngói Tuynel Bình Thuận” xây dựng với tổng diện tích đất 57.996m2 tọa lạc Thơn An Bình, xã Sơng Phan, huyện Hàm Tân, tỉnh Bình Thuận, với quy mơ hạng mục sau: Cơng ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Trang ST T Hạng mục Đơn vị Công ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Diện tích chiếm đất Tỷ lệ (%) Trang I Khu nhà xưởng sản xuất Bãi nguyên liệu ngâm ủ 26.655 45,96 m2 7.000 12,07 Nhà xưởng tạo hình m2 2.300 3,97 Nhà xưởng phơi m2 11.115 19,17 Nhà xưởng sấy Nhà xưởng nung Bãi thành phẩm m2 m2 m2 540 1.500 4.200 0,93 2,59 7,24 II Khu phụ trợ Nhà văn phòng Nhà nghỉ công nhân viên m2 m2 31.341 250 681,88 54,04 0,43 1,18 Nhà ăn ca m2 270 0,47 10 Nhà vệ sinh công nhân m2 22,3 0,04 11 m2 210 0,36 12 Kho phụ tùng thiết bị+xưởng sửa chữa khí Trạm hạ áp 380V m2 25 0,04 13 Nhà kỹ thuật nước m2 25 0,04 14 Đài nước m2 30 0,05 15 Nhà bảo vệ m2 9,14 0,02 16 Sân TDTT m2 500 0,86 17 Đường giao thông nội m2 9.000 15,62 18 Cây xanh, thảm cỏ m2 20.318 35,03 100 TỔNG CỘNG 57.996 Nguồn: Đơn vị tư vấn tổng hợp theo Giấy phép xây dựng + Quy mô chế biến gạch tuynel từ nguyên liệu đất sét công suất 50 triệu viên/năm 3.2 Công nghệ sản xuất Cơ sở: Quy trình sản xuất gạch Tuynel Cơ sở sơ đồ hóa theo mục đây: Công ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Trang Than cám Trấu nghiền Đất sét Máy nghiền thô Máy nghiền than Nguyên liệu Sét Thùng cấp liệu Thùng cấp than Máy cán thô/Máy xa luân Máy nhào Bụi, ồn Máy cán lần Bụi, nước thải Cơng ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Trang Kho đất ủ Đất ủ Thùng cấp liệu Máy cán Bụi, ồn Phôi cán Máy nhào đùn liên hợp Bụi, ồn Máy cắt Bụi, ồn Gạch mộc Phôi / Gallet Bốc lên pallet, xếp lên giàn v.chuyển, xếp phơi Sấy, phơi, vận chuyển, xếp goòng Sấy, nung Ngâm ủ Gallet Máy ép thủy lực Bụi, khói thải từ q trình vận chuyển Khí thải, bụi, nhiệt dư Ra gạch, phân loại, nghiệm thu, nhập kho Hình Quy trình cơng nghệ sản xuất gạch Tuynel Cơng ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Trang Sản phẩm gạch Tuynel tạo hình theo phương pháp bán khơ tạo hình dẻo sấy nung lị nung hầm sấy Tuynel liên hợp Bộ xây dựng nhập thiết kế công nghệ từ Châu Âu áp dụng Việt nam nhiều năm qua hệ lò sấy nung tiên tiến hiệu Chi tiết công đoạn sản xuất gạch Tuynel sau: - Khai thác dự trữ nguyên liệu: Đất sét khai thác tập kết kho chứa, đất ngâm ủ, phong hố tháng nhờ nước mưa rơi xuống bề mặt bãi chứa sét nguyên liệu Các hạt sét có điều kiện ngậm nước, làm tăng tính dẻo, đồng độ ẩm Các tạp chất hữu có thời gian để phân huỷ làm tăng chất lượng đất, chủ động nguyên liệu sản xuất ngày mưa ẩm - Gia cơng ngun liệu tạo hình sản phẩm Nguyên liệu kho trời sau phong hóa ủi vào kho có mái che, sau đưa vào cấp liệu thùng, qua hệ thống nghiền khô hệ thống máy chế biến nguyên liệu đưa vào kho tiếp tục ủ từ 5-7 ngày đưa vào tạo hình gạch mộc galet sản xuất ngói Than cám nghiền nhỏ máy pha than tự động rải phễu cấp liệu máy nhào trộn để trộn với đất tạo thành phối liệu giảm tối đa nồng độ bụi gây ra, với lượng pha chiếm khoảng 80-90% lượng nhiên liệu tiêu thụ theo định mức trình chế biến nguyên liệu nêu Tạo hình gạch mộc: Máy xúc lật dung tích 2,3m xúc đưa vào thùng cấp liệu thông qua hệ thống bang tải nguyên liệu chuyển vào máy cán mịn máy nhào đùn liên hợp có hút chân khơng cán nhào trộn tạo hình sản phẩm mộc qua khuôn mẫu theo quy cách sản phẩm, máy cắt định hình xong di chuển qua hệ thống Robot tự động gắp gạch mộc xếp vào balet gỗ xe nâng vận chuyển vào hầm sấy mini giàn phơi sân nhà có mái che sấy phơi làm giảm độ ẩm trước xếp lên xe goong đưa vào sấy nung sản phẩm - Phơi sản phẩm mộc: Gạch mộc sau tạo hình có độ ẩm từ 16- 18%, phơi từ 8-10 ngày tùy theo thời tiết Dưới tác động nhiệt độ tốc độ gió độ ẩm gạch mộc giảm 10% - 12% Việc xếp palet phơi đảo gạch mộc sân phải tuân thủ theo quy trình để giảm tối thiểu thời gian phơi sân phế phẩm khâu Sản phẩm mộc sau phơi vận chuyển xếp lên xe goòng chuẩn bị đưa vào sấy nung - Sấy nung sản phẩm lò Tuynel: Sản phẩm mộc sau phơi xếp lên xe gng chuyển vào hầm sấy nhờ kích thủy lực đặt đầu lị Nguồn nhiệt cho q trình sấy lấy từ hệ thống thu hồi khí nóng từ lò nung Việc sấy gạch mộc thực theo nguyên lý sấy dịu nhằm tránh phế phẩm sau sấy Thời gian sấy 18 nhiệt độ sấy 80-140°C Sau qua lò sấy độ ẩm gạch mộc giảm xuống cịn 0÷5%, xe phà, kích đẩy thuỷ lực đẩy tiếp tục đưa vào lò nung Nhiên liệu đốt dùng để cấp cho trình nung chín sản phẩm than pha đủ tỷ lệ hệ thống quạt gió làm cho sản phẩm tự Cơng ty Cổ phần Đầu tư Tân Quang Cường-Bình Thuận Trang 10