Microsoft Word 6783 doc 0 BỘ CÔNG THƯƠNG TẬP ĐOÀN CÔNG NGHIỆP THAN KHOÁNG SẢN VIỆT NAM VIỆN CƠ KHÍ NĂNG LƯỢNG VÀ MỎ TKV BÁO CÁO TỔNG KẾT DỰ ÁN SXTN TÊN DỰ ÁN HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHỤ TÙNG CHO[.]
BỘ CƠNG THƯƠNG TẬP ĐỒN CƠNG NGHIỆP THAN- KHỐNG SẢN VIỆT NAM VIỆN CƠ KHÍ NĂNG LƯỢNG VÀ MỎ- TKV BÁO CÁO TỔNG KẾT DỰ ÁN SXTN TÊN DỰ ÁN: HỒN THIỆN CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO PHỤ TÙNG CHO THIẾT BỊ MỎ HẦM LÒ MÃ SỐ: 01DT-06 TẬP I THUYẾT MINH BÁO CÁO 6783 12/4/2008 Hà Nội, 2007 BỘ CƠNG THƯƠNG TẬP ĐỒN CƠNG NGHIỆP THAN – KHỐNG SẢN VIỆT NAM VIỆN CƠ KHÍ NĂNG LƯỢNG VÀ MỎ- TKV BÁO CÁO TỔNG KẾT DỰ ÁN SXTN TÊN DỰ ÁN: HỒN THIỆN CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO PHỤ TÙNG CHO THIẾT BỊ MỎ HẦM LÒ MÃ SỐ: 01DT-06 TẬP I THUYẾT MINH BÁO CÁO Cơ quản chủ quản: Bộ Công Thương Cơ quan chủ trì: Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ Chủ nhiệm Dự án Duyệt Viện Cao Ngọc Đẩu Hà Nội, 2007 MỤC LỤC Phần 1: CÁC THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN .4 Phần 2: NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ THỰC HIỆN DỰ ÁN CHƯƠNG I TỔNG QUAN VÀ PHƯƠNG ÁN SẢN PHẨM I TỔNG QUAN II SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN 10 CHƯƠNG II NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG ÁN TRIỂN KHAI DỰ ÁN 13 I NỘI DUNG 13 II PHƯƠNG ÁN TRIỂN KHAI .13 CHƯƠNG III HOÀN THIỆN THIẾT KẾ VÀ CÔNG NGHỆ NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 16 I HOÀN THIỆN THIẾT KẾ VÀ CÔNG NGHỆ 16 II CÁC PHƯƠNG ÁN NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG VÀ CẢI TIẾN CÔNG NGHỆ …………… 16 CHƯƠNG IV CHẾ TẠO, CUNG CẤP SẢN PHẨM PHỤC VỤ KHAI THÁC THAN HẦM LÒ .27 I.CHẾ TẠO, THỬ NGHIỆM SẢN PHẨM .27 II TỔ CHỨC CHẾ TẠO, CUNG CẤP SẢN PHẨM .27 CHƯƠNG V PHÂN TÍCH HIỆU QUẢ CỦA DỰ ÁN .28 I TÌNH HÌNH SỬ DỤNG KINH PHÍ 28 II HIỆU QUẢ KINH TẾ - XÃ HỘI 28 CHƯƠNG VI KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 29 I KẾT LUẬN 29 II KIẾN NGHỊ 29 TÀI LIỆU THAM KHẢO 30 CÁC PHỤ LỤC 31 LỜI CÁM ƠN Nhóm dự án xin cảm ơn Bộ Công nghiệp (nay Bộ Công thương), Lãnh đạo Tập đồn Than – Khống sản Việt Nam, Công ty than Mạo Khê, Công ty Than Hà Lầm, Công ty than Vàng Danh, Công ty Than Dương Huy, đơn vị hợp tác tất chuyên gia đồng nghiệp Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ - TKV nhiệt tình giúp đỡ tạo điều kiện cho nhóm thực hoàn thành nội dung đặt dự án Phần 1: CÁC THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN Tên Dự án: Hoàn thiện công nghệ, chế tạo phụ tùng cho thiết bị mỏ hầm lò Số đăng ký: 01DT-06 Cơ quan quản lý: Bộ Công nghiệp (nay Bộ Công Thương) Thời gian thực hiện: 24 tháng, từ tháng 01/2006 đến hết tháng 12/2007 Kinh phí thực dự kiến: 7.555.511.000 đồng Trong đó, từ Ngân sách nghiệp khoa học: 2.000.000.000đồng Thu hồi: Kinh phí đề nghị thu hồi: 1.400.000.000đồng (70 % kinh phí hỗ trợ từ ngân sách SNKH) Thời gian đề nghị thu hồi: 6/2008 Tổ chức đăng ký chủ trì thực Dự án: Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ - TKV; Địa chỉ: 565 Nguyễn Trãi - Thanh Xuân - Hà Nội; Điện thoại: 04.8545224 Fax: 04.8543154 Cá nhân đăng ký chủ nhiệm Dự án: Ông Cao Ngọc Đẩu Học vị: Kỹ sư Chức vụ: Viện trưởng Địa chỉ: 565 Nguyễn Trãi - Thanh Xuân- Hà Nội Điện thoại: 04.8543346; Fax: 04.8543154; Email: iemm@ vnn.vn Cơ quan phối hợp chính: - Cơng ty Than Mạo Khê; - Công ty Than Hà Lầm; - Công ty Than Vàng Danh; - Công ty Than Dương Huy 10 Danh sách cá nhân tham gia dự án: TT Họ tên Học vị, chuyên môn Trần Đức Thọ ThS Cơng nghệ khí Nguyễn Hữu Liên TS Cơng nghệ Chế tạo Máy Hồng Văn Vĩ KS Chế tạo máy mỏ Đỗ Trung Hiếu ThS Công nghệ Cơ khí Đàm Hải Nam KS Cơng nghệ Chế tạo Máy Phạm Văn Mùi KS Luyện kim Lê Thái Hà KS.Công nghệ hàn, Cử nhân Kinh tế Đặng Đức Lăng KS Chế tạo máy Mỏ Nguyễn Kế Vinh KS Công nghệ Chế tạo Máy 10 Nguyễn Văn Chiến KS Công nghệ Chế tạo Máy 11 Đỗ Văn Minh KS Chế tạo máy mỏ 12 Hà Thị Thuý Vân Kỹ sư Kinh tế 13 Vũ Thị Hồng Vân KS Cơ khí 11 Quyết định giao nhiệm vụ: Số 4022/QĐ-KHCN ngày 08/12/2005 Bộ Công nghiệp (nay Bộ Công Thương) 12 Hợp đồng triển khai thực dự án: Số 01.06.SXTN/HĐ-KHCN, ký ngày 26/01/2006 Bộ Cơng nghiệp Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ Nội dung, tiến độ kết thực dự án SXTN theo Phụ lục Hợp đồng Những mục tiêu dự án là: - Mục tiêu trước mắt: + Hoàn thiện tài liệu thiết kế công nghệ chế tạo sản phẩm; + Ổn định bước nâng cao chất lượng sản phẩm; + Chế tạo phụ tùng phục vụ sửa chữa thiết bị, thay nhập khẩu; - Mục tiêu lâu dài: + Lập tài liệu thiết kế, chế tạo thiết bị; + Chế tạo thiết bị, phụ tùng đáp ứng nhu cầu nước, thay nhập tiến tới xuất khẩu; Các nội dung cần thực hiện: - Xây dựng phương án sản phẩm; - Hoàn thiện thiết kế quy trình cơng nghệ chế tạo sản phẩm; - Tổ chức chế tạo thử nghiệm tiêu thụ sản phẩm; - Tổng kết, nghiệm thu dự án; - Quyết tốn nộp kinh phí thu hồi; Phần 2: NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ THỰC HIỆN DỰ ÁN Chương I TỔNG QUAN VÀ PHƯƠNG ÁN SẢN PHẨM I TỔNG QUAN I.1 Chiến lược phát triển ngành than Việt Nam Chiến lược phát triển ngành Than Việt Nam phát triển ổn định, bền vững, bảo đảm hài hoà với môi trường; sở áp dụng công nghệ thăm dò, khai thác chế biến tiên tiến, phù hợp với điều kiện mỏ địa chất KTXH vùng Phát triển ngành than phải lấy mục tiêu hiệu kinh tế, giảm tổn thất tài nguyên, an tồn lao động, bảo vệ mơi trường sinh thái, đáp ứng tối đa nhu cầu than cho phát triển KTXH đất nước Thị trường hoá ngành than để thu hút nguồn lực thành phần kinh tế vào đầu tư phát triển ngành; đặc biệt thu hút đầu tư nước ngồi vào thăm dị, khai thác than vùng đồng sông Hồng với quy mô lớn sau 2020 I.2 Mục tiêu phát triển sản lượng than Sản lượng than khai thác đạt khoảng 46 ÷ 50 triệu vào năm 2010; khoảng 50 ÷ 55 triệu vào năm 2015; khoảng 57 ÷ 63 triệu vào năm 2020 59 ÷ 66 triệu vào năm 2025; Tốc độ tăng sản lượng khai thác đạt 3,15%/năm giai đoạn 2006 ÷ 2015 1,76%/năm giai đoạn 2016 ÷ 2025 Sản lượng than theo quy hoạch thể Bảng 1-1 Bảng 1-1: Sản lượng than theo quy hoạch TT Tên gọi Than nguyên khai Sản lượng năm (Triệu tấn) 2007 2008 2009 2010 2015 2020 35,33 36,71 40,525 44,64 50,185 54,755 1.1 Lộ thiên 19,77 19,46 19,785 18,57 18,615 18,155 1.2 Hầm lò 15,56 17,25 20,740 26,07 31,570 36,600 Nguồn: Quy hoạch phát triển ngành Than Việt Nam I.3 Quy hoạch phát triển khai thác than hầm lị I.3.1 Tình hình khai thác than hầm lò thời gian qua Kể từ năm 1998 đến nay, công nghệ khai thác than hầm lị nước ta có bước phát triển vượt bậc Áp dụng thử nghiệm thành cơng lị chợ khấu than máy com bai tay ngắn, chống lò chợ giàn thuỷ lực tự hành cho suất đạt 2500tấn/ngày Công ty Than Khe Chàm mở hướng có tính khả thi cho cơng ty khai thác hầm lị Hầu hết cơng ty khai thác hầm lị áp dụng thành cơng cột chống thuỷ lực đơn giá thuỷ lực di động để chống lò chợ cho tiêu kinh tế kỹ thuật đặc biệt an toàn lao động nâng cao Với khoảng 80% lò chợ trang bị cột thuỷ lực giá thuỷ lực di động Song song với công tác đổi công nghệ chống giữ lị chợ, cơng tác vận tải trang bị hệ thống vận tải liên tục (máng cao + băng tải), thiết bị có cơng suất lớn giúp công ty khai thác đạt suất cao Để đạt sản lượng khai thác hầm lị cơng tác đào lị chuẩn bị đóng vai trị quan trọng Công ty Than Vàng Danh đưa máy vào bốc xúc đá lị nghiêng, Cơng ty Than Mơng Dương, ng Bí đưa máy liên hợp AM-50 vào đào lị than cho tiến độ lị chống thép có tiết diện 12m2 đạt 250m/tháng bước đột phá cơng nghệ đào lị Đã có 18 máy AM50 AM45 đưa vào mỏ hầm lò Từ trước đến việc chống giữ đường lò chủ yếu thép Nhưng với mạnh dạn cán kỹ thuật Việt Nam, cơng nghệ chống lị neo loại áp dụng thành cơng hầu hết cơng ty, góp phần giảm đáng kể chi phí chống lị Ngồi tiến nêu trên, cơng nghệ khai thác hầm lị chưa tương xứng với tiềm yêu cầu phát triển, trình độ giới hố tự động hố khâu khai thác hầm lò chưa cao chưa rộng rãi, nguyên nhân suất lao động chưa cao I.3.2 Định hướng khai thác than hầm lò TKV tập trung đầu tư cải tạo, mở rộng mỏ hầm lị có đầu tư mỏ theo hướng tăng sản lượng từ 16,55 triệu tấn/năm (năm 2005) lên 26,07 triệu vào năm 2010 đạt khoảng 36,6 triệu vào năm 2020 Việc đẩy mạnh trình đại hố cơng nghệ khai thác hầm lị lãnh đạo TKV quan tâm mức gắn với việc đầu tư đồng hệ thống vận tải, sàng tuyển chế biến phụ trợ; đảm bảo mỏ than hầm lò khai thác than hợp lý, hiệu quả, an tồn thân thiện với mơi trường Giai đoạn từ đến năm 2015, tăng cường hợp tác với nước ngồi nghiên cứu cơng nghệ khả khai thác (cơng nghệ khai thác hầm lị cơng nghệ khí hố than, ) để đưa khống sàng Bình Minh – Khối Châu (tỉnh Hưng n) vào khai thác với sản lượng bước đầu khoảng triệu tấn/năm vào năm 2020 Giai đoạn sau năm 2020 hoàn thiện cơng nghệ khai thác chế biến để nâng cao sản lượng khai thác, góp phần đảm bảo an ninh lượng quốc gia Phát triển khai thác than mỏ nội địa gắn liền với tiêu thụ vùng, hạn chế trữ lượng than nâng công suất hợp lý để đáp ứng nhu cầu chỗ Sản lượng khai thác than hầm lị trình bày Sơ đồ 1-1 Sơ đồ 1-1: Sản lượng than hầm lò dự kiến khai thác Sản lượng khai thác than Hầm lò 2007-2015- PA Cơ sở SL 103T 50000 40000 30000 20000 10000 10 11 12 13 14 15 Sản lượng 18400 19850 22100 24850 27105 28900 31950 33850 35550 36715 36925 37580 38750 40750 44220 Năm 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2025 Nguồn: Quy hoạch phát triển ngành Than Việt Nam Để đạt sản lượng khai thác biện pháp phải đổi mới, đại hố cơng nghệ thiết bị, thực giới hoá đồng khâu dây truyền sản xuất I.4 Nhu cầu trang thiết bị phục vụ khai thác hầm lò Trong mỏ than hầm lò lớn Việt Nam trước Liên Xô (cũ) thiết kế thiết kế mở rộng trang bị thiết bị đồng Liên Xô, Ba - β độ dốc đoạn băng khảo sát, o; - qB khối lượng mét dây băng, kg; - qCLt qCLd khối lượng quy đổi phần quay lăn tính trung bình cho mét dây băng nhánh (có tải) nhánh (khơng tải), kg/m; - ωt ωd hệ số sức cản chuyển động nhánh nhánh dưới, có ωt ≤ ω ≤ ωd sai lệch mặt giá trị ba hệ số thường khơng đáng kể Khi tính tốn thiết kế sơ chọn: ωt = ωd = ω Giá trị ω chọn phạm vi từ 0,017 đến 0,035 [DIN] Dấu “+” “–’’ công thức tương ứng với vận chuyển lên dốc xuống dốc 1.1.1 Phương pháp thiết kế trước Trước đây, cốc ổ lăn chế tạo từ gang đúc có khối lượng lớn; Vỏ lăn làm từ thép ống; Trục làm từ thép C45 Các vòng bi lắp trục, cốc ổ bơi trơn mỡ che kín bảo vệ Đối với loại lăn khác có khối lượng khác tùy theo kích thước Hình 3-1: Kết cấu lăn với cốc gang đúc Trục lăn .Vỏ lăn Cụm cốc ổ - gang, nắp, phớt Ổ bi 17 Bảng 3-1: Trọng lượng phần quay số lăn Băng lòng máng Chiều rộng băng Loại bình thường Băng phẳng Loại nặng Đường kính Trọng lượng, N Đường kính lăn, mm Trọng lượng, N Đường kính lăn, mm Trọng lượng, N 650 102 12,5 - - 102 10,5 800 89 85 - - 89 77 800 127 22,0 159 450 127 19,0 1000 127 250 159 500 127 215 1200 127 290 159 570 127 260 1400 159 500 194 1080 159 400 1600 159 600 194 1160 159 480 lăn, mm Bảng 3-2: Nêu khối lượng cốc ổ cho số loại thông dụng TT Chủng loại thông dụng Khối lượng cốc ổ gang đúc (kg) Khối lượng cốc ổ dập (kg) φ89 0,5 0,315 φ108 1,1 0,75 φ130 1,5 0,95 Ghi 1.1.2 Phương án cải tiến Thay đổi kết cấu cốc ổ gang đúc có khối lượng lớn cốc ổ dập thép mỏng nhẹ hơn, với công nghệ giảm khối lượng lăn lớn, giảm thời gian gia cơng nhiều lần (điều có ý nghĩa mà tuyến băng tải dài) Kết cấu cốc ổ cũ cốc ổ cải tiến xem vẽ thiết kế lăn băng tải loại (trong tập vẽ thiết kế) A Thiết kế: + Vật liệu: Ct38s – TCVN1766-75 Những vấn đề quan tâm thiết kế cốc ổ dập là: - Bán kính dập góc uốn theo tiêu chuẩn dập, riêng góc lượn vai tựa ổ bi đảm bảo theo bán kính tiêu chuẩn tựa ổ bi 18 - Đảm bảo dung sai lỗ lắp ổ theo quy định, dung sai mặt lắp với vỏ, độ không đồng tâm cho phép hai mặt lắp ghép - Kết cấu cốc ổ dập dùng cho lăn φ89 mô tả hình 3.2 Hình 3.2 - Bản vẽ cốc ổ dập dùng cho lăn φ89 B Chế tạo Tính lực dập yêu cầu máy Trước hết tính lực dập yêu cầu cho chi tiết: Theo tài liệu (Б) lực dập vuốt cho yêu cầu chi tiết P1 = P + Q Trong đó: P: lực dập vuốt Q: lực chặn phôi P= k1 x П x d1 x S x σb (kG) Tính lực dập cho bước dập có biên dạng lớn d1- đường kính chi tiết sau dập S: chiều dày thành vật dập (mm) S= 3mm σb: giới hạn bền cho phép vật liệu, kG/ mm2 Theo bảng 85 (Б) với thép CT38s TCVN1765-75: σb= 41 kG/ mm2 D: đường kính phơi ban đầu D = 160mm k1- hệ số phụ thuộc vào hệ số dập vuốt m= d1 130 = = 0,8 L D 160 19 Bảng 86 (Б): k1 = 0,4 Lực dập vuốt: P= 0,4 x 3,14 x 130 x x 41 = 20.094 kG ≈ 200.940N Lực chặn phơi: Q= F.q (kG) F: diện tích phôi bị ép q: áp lực nén phụ thuộc chủ yếu vào chiều dày tính chất vật liệu Đối với chi tiết dập vuốt trịn xoay lực chặn phơi xác định: Q= H [D − (d1 + 2rc ) ].q (kG) D: đường kính chi tiết trước dập d1: đường kính chiết sau dập rc: bán kính lượn thành dập Với bước dập thứ hai lực chặn phôi lớn nhất: D = 160mm; d1= 56mm; rc= 6mm Q= π [130 − (56 + 2.6) ].0,25 = 2410,5kG ≈ 24105N q= 0,2-0,25 kG/mm2 Đối với thép thường S> 0,5 mm Lực dập yêu cầu: P1= P+Q= 20.094 + 2410,5 = 22.505 kG Lực máy yêu cầu: Pmm≥ 1,25 – 1,3 P1 = 1,28 x 22.505 kG = 28.806,4 kG Khn dập vuốt Cốc ổ thuộc dạng chi tiết hình trụ có vành rộng Cơng nghệ dập vuốt cốc ổ sơ gồm bước: * Cắt dập vuốt lần 1: + Vành Ф130mm + Lõm Ф80; sâu 20mm 1- Dập vuốt lần 2: + Vành Ф130mm + Lõm Ф52; sâu 39mm * Đột lỗ lên vành + Vành Ф83mm 20 + Cuốn vành cao 19mm + Đột lỗ Ф24 * Tinh chỉnh lỗ Ф47M7 vành Ф83h8 Như để dập cốc ổ cần có khuôn tương ứng với bước công nghệ khác Kết - Giảm mơ men qn tính quay hệ thống, nhằm giảm tiêu hao lượng cho hệ thống - Tuy thử nghiệm chế tạo ban đầu lớn, giảm thời gian chế tạo sản phẩm Cụ thể cốc ổ trước qua nhiều công đoạn Đúc -> Ủ -> làm -> gia cơng cơ, cần cắt phơi từ thép theo hình khai triển sau dập nguội sản phẩm theo yêu cầu 1.1.3 Nâng cao khả ổn định băng tải Đối với kết cấu băng tải thời gian thực dự án, cải tiến số thiết kế như: Đưa hệ thống lăn tự định tâm vào băng tải, nhằm tăng cường độ ổn định cho tuyến băng Giàn lăn định tâm dưới: giàn gồm 02 lăn số 3; 02 lăn biên số 01 giá đỡ số có phần quay tương Nhờ tổ hợp kết cấu đặc biệt tự động định tâm dây băng nhánh không tải bị lệch Các giàn lăn lắp khung bu lông, đai ốc bố trí với mật độ thích hợp Hình 3-2: Giàn lăn định tâm Giá đỡ Con lăn Φ108 x 150 Con lăn Φ108 x 465 21 Giàn lăn định tâm trên: Hình19 GIÀN CON LĂN ĐỊNH TÂM TRÊN Giá đỡ Con lăn φ108 x 465 Con lăn φ108 x 150 Mỗi giàn gồm 03 lăn đỡ: φ108 x 465; 02 lăn biên φ108 x 150 01 giá đỡ có phần quay tương Nhờ tổ hợp kết cấu đặc biệt tự động định tâm dây băng nhánh có tải bị lệch Các giàn lăn lắp khung bu lơng, đai ốc bố trí với mật độ thích hợp II.2.Thay đổi kết cấu cầu máng cào để nâng cao tuổi thọ (chuyển từ loại cũ sang loại mới) Trong mỏ than hầm lò, máng cào xem thiết bị vận tải áp dụng gương lò Trước loại máng cào sử dụng nhiều SKAT80 Ba Lan C14M củaViện Hiện tại, Viện làm chủ công nghệ chế tạo hàng loạt thiết bị nói để cung cấp cho mỏ than Trong q trình thực dự án này, nhóm đề tài cải tiến kết cấu cầu máng cho phù hợp với điều kiện làm việc, theo hướng nâng cao tuổi thọ thiết bị giảm tiêu hao vật liệu (khối lượng cầu máng loại cũ 113kg; khối lượng 01 cầu máng loại cải tiến có khối lượng 99,5kg), hạ giá thành sản phẩm đồng thời cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động Kết cấu cầu máng trước chế tạo từ thép hình kết cấu kim loại khác (xem vẽ C14-02-00-000L loại cũ tập vẽ thiết kế sản phẩm) Có nhược điểm: nặng, chóng mịn, gia cơng phức tạp Cầu máng cào có kết cấu cải tiến sau: thành bên gia cơng từ thép uốn theo 22 profile, sau hàn tổ hợp đồ gá với kết cấu kim loại khác, có tính đến việc gia cường thép chống mài mòn vị trí cần thiết Kết quả: giảm thiểu thời gian gia công, giảm khối lượng, nâng cao tuổi thọ, đặc biệt phù hợp với điều kiện vận chuyển lò (xem vẽ C14-02-00-000L loại cải tiến tập vẽ thiết kế sản phẩm) II.3 Thay đổi vật liệu để nâng cao tuổi thọ cho tang lai máng cào (xác định vật liệu thích hợp yêu cầu kỹ thuật) Trước đây, tang lai xích chế tạo từ thép 30XM nhiên trình sử dụng tang lai thường chóng mịn vật liệu qui trình cơng nghệ chưa chặt chẽ Thời gian thay thông thường 04 tháng Trong khuôn khổ dự án, chúng tơi tiến hành nghiên cứu xác định lại kích thước profile tang đưa yêu cầu đúc hợp lý, vật liệu đổi thành 35XГСA, chế độ xử lý nhiệt sau đúc quản lý chặt chẽ Từ đó, tuổi thọ đầu tang lai nâng lên rõ rệt; nâng lên từ 30 đến 60 ngày Khắc phục số tượng gãy cục tang lai ăn khớp lệch với xích (Xem qui trình cơng nghệ gia cơng tang lai xích máng cào) II.4 Hồn thiện cơng nghệ chế tạo Trong dự án, chúng tơi tiến hành hồn thiện thiết kế toàn máy xúc đá X.0,32 sâu vào hồn chỉnh cơng nghệ chế tạo cụm cấu di chuyển cấu nâng hạ gầu Để hồn thiện, tối ưu hố quy trình cơng nghệ chế tạo, nhóm dự án tiến hành sâu nghiên cứu nguyên lý công tác máy, điều kiện làm việc tình trạng hư hỏng thiết bị, từ định hướng cho việc nghiên cứu Qui trình cơng nghệ nêu rõ phần lập công nghệ chế tạo Nhờ hồn thiện cơng nghệ chế tạo mà tuổi thọ sản phẩm tăng lên trình sử dụng • Ngun lý cơng tác máy Khi máy bắt đầu làm việc động K32-6MK khởi động Chuyển động truyền qua hộp giảm tốc trụ- trụ i= 9,8 đến trục V cụm tang di chuyển, đồng thời qua truyền xích ống lăn t= 50,8 đến trục XI cụm tang nâng hạ gầu (xem vẽ lắp máy xúc đá) Để di chuyển lên phía trước, điều khiển phanh hãm bánh phanh hành tinh B, bánh trung tâm 18 truyền chuyển động cho bánh hành tinh 19 đến vành định tinh 20 Do giá hành tinh gắn với tang phanh bị hãm, 23 bánh hành tinh 19 quay xung quanh trục vành 20 quay theo, làm cho bánh xích di chuyển, nhận chuyển động từ vành qua khớp quay theo, chiều tiến (chiều kim đồng hồ) Chuyển động tiếp tục truyền đến đĩa xích gắn cặp bánh xe ray qua dây xích ống lăn, làm cho cặp bánh ray quay chiều, máy tiến lên phía trước Khi máy xúc đến gần gương lò, chốt hãm gầu di chuyển tháo ra, điều khiển nhả từ từ phanh cụm tang nâng hạ gầu, gầu xúc hạ xuống vị trí thấp nhờ tự trọng, tang quấn xích quay nhả xích Máy xúc tiếp tục tiến lên phía trước, gầu xúc ăn sâu vào đất đá Khi đất đá gầu đủ, điều khiển phanh hãm hai tang phanh cụm tang nâng hạ gầu Chuyển động từ bánh trung tâm 12 truyền qua cặp bánh hành tinh 13 Do vành định tinh 14 bị hãm với tang phanh, cặp bánh hành tinh giá hành tinh quay ngược chiều kim đồng hồ kéo theo hai tang quấn xích nhận truyền động từ qua khớp quay chiều, xích gầu quấn lại, gầu nâng lên Gầu chứa đầy đất đá nâng đến vị trí dỡ tải, đất đá đổ vào khoang chất tải băng chuyền hoạt động Băng chuyền dược truyền động từ động BAO-51-4 qua hộp giảm tốc côn trụ i= 13,9 đến quay trục tang dẫn động XIII, kéo băng quay theo Đất đá theo băng chuyền đổ vào xe gng chuyển ngồi Sự quay gầu phía trái phải phương nằm ngang thực việc kéo căng xích gầu trái phải (điều khiển phanh, hãm tang phanh trái phải cụm tang nâng hạ gầu) Nhờ quay gầu hai phía ±50o mà máy xúc xúc tuyến rộng đến 4m Nhờ có cấu giảm chấn phù hợp mà vị trí dỡ tải chất tải gầu bảo vệ, tránh va đập mạnh Hệ thống lưới bảo vệ, bảo đảm không cho đất đá rơi vào người vận hành Hệ thống rập bụi nước đảm bảo an tồn vệ sinh cơng nghiệp Khi muốn lùi máy lại, điều khiển phanh hãm tang phanh hành tinh B1 cụm tang di chuyển, bánh trung tâm 15 truyền chuyển động cho cặp bánh hành tinh 16 Bánh hành tinh 16 ăn khớp với vành định tinh 17 Do vành định tinh 17 bị hãm với tang phanh, cặp bánh hành tinh 16 vừa quay quanh trục vừa lăn vành 17 theo chiều ngược chiều kim đồng hồ, kéo giá hành tinh quay theo Cặp bánh xích di chuyển tiếp chuyển động từ giá hành tinh qua khớp quay theo Chuyển động 24 truyền đến cặp bánh qua truyền xích ống lăn CL1-50,8 làm cho bánh quay ngược chiều kim đồng hồ Máy xúc chạy lùi lại • Điều kiện làm việc tình trạng hư hỏng thiết bị Máy xúc đá lò thường xuyên phải làm việc mơi trường đường lị ẩm ướt, chật chội, bụi bặm Vật liệu xúc đất, đá, bùn, nước… gây va đập q trình xúc, làm mịn rỉ nhanh chi tiết máy Qua khảo sát thực tế cho thấy rằng: máy xúc đá 1ППH5, cụm tang nâng hạ gầu cụm tang di chuyển có kết cấu phức tạp, truyền động xác, phải làm việc môi trường khắc nghiệt, điều kiện làm việc nặng nề, cường độ làm việc cao… chúng phận chóng phải thay máy xúc đá Qua số liệu thống kê mỏ, với chế độ làm việc ca/ ngày, tuổi thọ trung bình chúng sau: Cụm tang nâng hạ gầu: 28 tháng.; Cụm tang di chuyển: 42 tháng Khi tình trạng hư hỏng chúng phổ biến là: Tang phanh mòn bề mặt phanh 3-5mm, có chỗ đến 10mm Tang quấn xích hai thành bên mòn vẹt đến 10mm, mặt tang mòn 5mm, lỗ bắt bu lơng vịng kẹp xích ngốy rộng… Răng đĩa xích di chuyển mịn đến 5mm phía Các bánh trung tâm hành tinh thay sửa chữa theo định kỳ, đến giai đoạn với vành định tinh chúng bị mòn nhọn, vỡ… Các lỗ lắp bi tang quấn xích, bánh xích di chuyển, lỗ giá hành tinh mịn rộng đến 0,2-0,3mm Tóm lại chi tiết hai cụm tang đến thời điểm không sử dụng lại Các cụm tang phải thay cụm tang Trước Liên Xơ cịn tồn tại, việc nhập thuận lợi, cơng tác thay cụm tang dễ dàng, kỳ hạn Từ Liên Xô tan rã tình hình nhập từ nước SNG gặp nhièu khó khăn nhiều ngun nhân Để kịp phục vụ cho việc thay cụm tang hỏng, đơn vị sản xuất, sửa chữa phải tiến hành công tác phục hồi cụm tang loại bỏ để thay 25 Việc phục hồi cụm tang điều kiện chắp vá, kỹ thuật, cơng nghệ phục hồi cịn nhiều hạn chế, chất lượng cụm tang đạt chừng mực định Để đáp ứng yêu cầu sản xuất, Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ tiến hành chế tạo, phục hồi hai cụm tang Tuy nhiên hạn chế mặt kinh phí, mặt khác phải đáp ứng nhanh, kịp thời yêu cầu sản xuất, kỹ thuật, công nghệ thực mang nặng tính chất đối phó, chắp vá,… nên chất lượng cụm tang hạn chế, cải thiện đáng kể * Nghiên cứu hồn thiện cơng nghệ chế tạo Trước mắt điều kiện kinh phí thời gian, dự án tập trung vào giải nhiệm vụ: nghiên cứu, chế tạo hai phận yếu phần di chuyển nâng hạ gầu cụm tang di chuyển cụm tang nâng hạ gầu Những nội dung thực là: + Nghiên cứu, xây dựng toàn tài liệu thiết kế cụm tang di chuyển cụm tang nâng hạ gầu + Nghiên cứu xây dựng qui trình cơng nghệ tối ưu, hợp lý để chế tạo số chi tiết điển hình có tính phức tạp + Thực cơng tác chế tạo lắp ráp hồn chỉnh tồn hai cụm tang đồng thời hoàn thiện tài liệu kỹ thuật liên quan + Thử nghiệm công nghiệp mỏ + Kết quả: Đã chế tạo cụm tang nâng hạ cụm tang di chuyển đảm bảo tính kỹ thuật tương tự, đồng thời tuổi thọ sử dụng xấp xỉ (80-90%) sản phẩm loại nước với giá thành chấp nhận 26 Chương IV CHẾ TẠO, CUNG CẤP SẢN PHẨM PHỤC VỤ KHAI THÁC THAN HẦM LÒ I CHẾ TẠO, THỬ NGHIỆM SẢN PHẨM Một số sản phẩm chế tạo Xưởng thực nghiệm Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ - TKV ; số sản phẩm khác chế tạo có hợp tác phối hợp Viện với đơn vị khí ngồi ngành - Phơi đúc Tang xích máng cào C14 ; Tang phanh giá hành tinh, tang quấn xích cụm tang di chuyển máy xúc đá X.0,32 phôi đúc chi tiết khác đúc Viện Công nghệ sở mẫu đúc yêu cầu cơng nghệ Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ Việc gia cơng tang xích, cầu máng, chi tiết cụm di chuyển nâng hạ gầu, lăn băng tải thực xưởng thực nghiệm Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ Được giúp đỡ : Công ty than Mạo Khê; Công ty than Hà Lầm; Công ty than Vàng Danh; Công ty than Dương Huy , sản phẩm dự án đưa vào sử dụng thử nghiệm công nghiệp Sau thời gian theo dõi thử nghiệm công ty than có đánh giá tốt chất lượng sản phẩm Biên xác nhận, đánh giá tình hình cung cấp kết sử dụng số loại sản phẩm Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ - TKV cung cấp nêu Phụ lục II TỔ CHỨC CHẾ TẠO, CUNG CẤP SẢN PHẨM Theo nhu cầu thị trường, Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ - TKV tiếp tục: Quảng bá, tiếp thị, ký kết hợp đồng cung cấp sản phẩm cho thị trường Các hợp đồng kinh tế cung cấp sản phẩm dự án cho đơn vị sử dụng tập hợp phần phụ lục số Ngoài hợp đồng kinh tế kể trên, dự án cung cấp số phụ tùng cho thiết bị loại, phục vụ khai thác than mỏ lộ thiên 27 Chương V PHÂN TÍCH HIỆU QUẢ CỦA DỰ ÁN I TÌNH HÌNH SỬ DỤNG KINH PHÍ - Tổng kinh phí ngân sách hỗ trợ sử dụng 2.000.000.000đ (Hai tỷ đồng chẵn) - Nội dung: Sử dụng cho việc mua sắm vật tư, thiết bị, hoàn thiện thiết kế, hoàn thiện công nghệ, chế tạo thử nghiệm sản phẩm, trả lương người thực hiện, cơng tác phí, chi quản lý chi khác Các khoản chi mục đích - Kinh phí thu hồi (= 70% kinh phí ngân sách hỗ trợ): 1.400.000.000 đồng Do dự án kết thúc quý IV năm 2007, kính đề nghị Nhà nước cho phép Viện nộp kinh phí thu hồi vào năm 2008 II HIỆU QUẢ KINH TẾ - XÃ HỘI Dự án xây dựng hoàn chỉnh vẽ thiết kế quy trình cơng nghệ chế tạo cho số cụm, phụ tùng máng cào C14, băng tải loại máy xúc đá X.0,32 phục vụ khai thác mỏ hầm lò Đây điều kiện kiên cho chương trình tự chế tạo sản phẩm nước sở khoa học kỹ thuật để bước nâng cao chất lượng sản phẩm, hạ giá thành sản phẩm Dự án tạo công ăn việc làm, giúp cho cán kỹ thuật Viện gắn lý thuyết với thực tế sản xuất, thông qua thực tế nâng cao trình độ chun mơn nghiệp vụ Dự án chế tạo thành công số phụ tùng cho thiết bị phục vụ khai thác than hầm lị, giúp cho ngành Than- Khống sản chủ động sản xuất, giảm nhập khẩu, tiết kiệm ngoại tệ, tạo việc làm tăng thu nhập cho người lao động Dự án tạo khối lượng lớn sản phẩm Sản phẩm dự án đạt chất lượng tương đương giá bán tối đa 80% hàng nhập ngoại loại Như vậy, nói dự án mang lại hiệu kinh tế cho đất nước Riêng Viện thời gian thực dự án, doanh thu theo Hợp đồng kinh tế đạt 29.000.000đồng (Hai mươi chín tỷ đồng), tạo lợi nhuận 870.000đồng (Tám trăm bẩy mươi triệu đồng) - lợi nhuận trung bình 3% doanh thu Với kết đạt được, tin năm tiếp sau dự án, doanh thu lợi nhuận tăng lên nhiều 28 Chương VI KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ I KẾT LUẬN - Nhu cầu phụ tùng thiết bị phục vụ khai thác than ngày tăng nhanh theo tăng sản lượng than khai thác Cho tới phụ tùng thiết bị phục vụ khai thác than chủ yếu nhập ngoại Để phát triển lực tự chế tạo nước, giảm nhập việc nghiên cứu chế tạo thử, thử nghiệm sản phẩm khí nói chung phụ tùng, thiết bị phục vụ khai thác than cần thiết - Dự án lập tài liệu thiết kế chế tạo cho số phụ tùng, thiết bị phục vụ khai thác hầm lị, kết làm sở cho việc phát triển dự án SXTN quy mô lớn hơn, tiến đến chế tạo thiết bị trọn phục vụ ngành khai thác khoáng sản Việt Nam - Dự án “Hồn thiện cơng nghệ, chế tạo phụ tùng cho thiết bị mỏ hầm lò” hoàn thành nhiệm vụ giao theo Hợp đồng Các sản phẩm dự án phục vụ tốt cho sản xuất ngành Than, mang lại hiệu kinh tế cho Viện cho xã hội II KIẾN NGHỊ - Đề nghị Bộ Công thương, Hội đồng KHCN nghiệm thu kết dự án - Đề nghị Nhà nước cho phép nộp kinh phí thu hồi dự án vào năm 2008 - Nhu cầu phụ tùng thiết bị phục vụ khai thác than lớn đa dạng, số lượng sản phẩm mà dự án thực đáp ứng phần nhỏ so với nhu cầu thực tế sản xuất ngành Than Với kết đạt dự án lực Viện, đề nghị Bộ Cơng thương, Tập đồn Cơng nghiệp Than- Khống sản Việt Nam tiếp tục cho Viện thực dự án SXTN quy mô lớn 29 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm - Thiết kế chi tiết máy, Nhà xuất Giáo dục Hà Nội – 1998 Nguyễn Trọng Hiệp – Chi tiết máy tập + 2, Nhà xuất ĐH THCN Hà Nội – 1970 Đinh Gia Tường nnk – Nguyên lý máy, Nhà xuất ĐH THCN Hà Nội – 1970 Nguyễn Đắc Lộc nnk - Sổ tay Công nghệ Chế tạo máy tập + + 3, Nhà xuất KHKT Hà Nội – 2000 Quy hoạch phát triển ngành Than Việt Nam giai đoạn 2006 – 2015 có xét triển vọng đến năm 2025, Công ty Tư vấn Đầu tư Mỏ Cơng nghiệp Tập đồn Than – Khống sản Việt Nam – 2006 Chiến lược quy hoạch phát triển khí ngành than giai đoạn 2005 – 2010 có xét triển vọng đến năm 2020, Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ Tập đồn Than - Khống sản Việt Nam - 2005 Trần Văn Chính nnk – Báo cáo tổng kết đề tài Nghiên cứu, chế tạo phần di chuyển nâng hạ gầu máy xúc đá, Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ - 2003 Lê Văn Sinh nnk – Báo cáo tổng kết đề tài Nghiên cứu thiết kế, chế tạo băng tải dốc cho mỏ than hầm lò, Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ - 2003 30 CÁC PHỤ LỤC Phụ lục 1: Quy trình Cơng nghệ Chế tạo số sản phẩm dự án; Phụ lục 2: Quyết định 4402/QĐ – BCN ngày 08 tháng 12 năm 2005 Bộ trưởng Bộ Công nghiệp việc giao kế hoạch khoa học công nghệ năm 2006 cho Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ; Phụ lục 3: Hợp đồng số: 05.06.SXTN/HĐ-KHCN ngày 26 tháng 01 năm 2006 Bộ Cơng nghiệp với Viện Cơ khí Năng lượng Mỏ việc triển khai dự án sản xuất thực nghiệm KHCN cấp Bộ; Phụ lục 4: Biên kiểm tra tình hình thực dự án ngày 16 tháng năm 2006 Bộ Công nghiệp; Phụ lục 5: Báo cáo định hình thực dự án Phụ lục 6: Bảng tổng hợp kết 02 năm thực 2006, 2007; Phụ lục 7: Phiếu đánh giá chất lượng đơn vị sử dụng; Phụ lục 8: Các hợp đồng kinh tế Phụ lục 9: Biên đánh giá kết dự án Hội đồng KHCN cấp sở Phụ lục 10: Bản nhận xét phản biện 02 uỷ viên phản biện Hội đồng KHCN cấp sở 31