Trong thời đại cách mạng công nghiệp 4.0, việc ứng dụng các công nghệ sảnxuất kỹ thuật số, sản xuất tích hợp máy tính (CIM), sản xuất linh hoạt và sản xuất tinhgọn, có một vai trò hết sức quan trọng và đang trở thành một xu thế tất yếu của cáclĩnh vực sản xuất đối với mọi công ty trên toàn thế giới.Nắm bắt được nhu cầu và tính tất yếu về vấn đề này, rất nhiều hãng công nghệlớn trên thế giới đã xây dựng các giải pháp giúp doanh nghiệp tạo dựng bản sao sốnhà máy sản xuất nhằm tối ưu hóa. Một trong những giải pháp được áp dụng mạnhmẽ trên thế giới hiện nay là Tecnomatix Plant Simulation. Phần mềm được phát triểncho việc thiết kế mô phỏng hệ thống sản xuất, tối ưu hóa hệ thống sản xuất, quản lýchi tiết nhà máy, hệ thống xưởng.Khi vấn đề tối ưu hóa lợi nhuận trở nên cấp thiết, vấn đề sản xuất sẽ là chìa khóacực kỳ quan trọng đối với sự thành công của các doanh nghiệp, giải pháp PlantSimulation không chỉ cho phép người dùng mô phỏng các kịch bản quy trình sản xuấtkhác nhau mà còn có thể sử dụng để lập kế hoạch mô phỏng quy trình trước khi sảnxuất thực tế. Với công cụ phân tích sâu rộng, số liệu thống kê, biểu đồ, PlantSimulation cho phép người dùng đánh giá được các kịch bản sản xuất khác nhau từđó đưa ra các quyết định nhanh chóng và đáng tin cậy trong giai đoạn lập kế hoạchsản xuất. Vì vậy nó được công nhận là công nghệ hàng đầu trong lĩnh vực sản xuấtkỹ thuật số.Tại Việt Nam, số công ty sử dụng các ứng dụng kỹ thuật số hầu như rất ít, đa sốnhững công ty có vốn đầu tư nước ngoài như Samsung, Hitachi, Canon, Nike ViệtNam (thống kê năm 2022)Để tăng cường khả năng cạnh tranh nền kinh tế sản xuất của Việt Nam với cácnước. Chúng ta cần học hỏi, nghiên cứu và phát triển ngành công nghiệp sản xuất của Việt Nam thông qua việc áp dụng phần mềm mô phỏng Tecnomatix. Đồng thời đâycũng là phần mềm được đưa vào đề tài, được sinh viên chọn làm đề tài tốt nghiệp.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG KHOA CƠ ĐIỆN – ĐIỆN TỬ 🙢🕮🙠 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Dự án: Nghiên cứu áp dụng phần mềm Tecnomatix sản xuất linh hoạt Giáo viên hướng dẫn: Th.S Trần Văn Thành Sinh viên thực hiện: MSSV Trịnh Phạm Minh Hải 119000081 Nguyễn Thượng Lưu 119000722 Lớp: 19TD111 - Đồng Nai 11/2022 – LỜI CAM ĐOAN Chúng xin cam đoan đồ án tốt nghiệp cơng trình nghiên cứu thực Chúng không chép từ viết cơng bố mà khơng trích dẫn nguồn gốc Nếu có sai phạm chúng tơi xin chịu hoàn toàn trách nhiệm Đồng Nai, ngày … tháng … năm 2022 Ký tên Trịnh Phạm Minh Hải Nguyễn Thượng Lưu Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang LỜI CẢM ƠN Nhóm xin chân thành cảm ơn, hướng dẫn chân thành thầy Trần Văn Thành, Trưởng Bộ môn Kỹ thuật Điều khiển Tự động hóa, khoa Cơ Điện – Điện tử, trường Đại học Lạc Hồng Trong suốt thời gian thực đề tài này, với hướng dẫn lời góp ý thầy nội dung phương pháp nghiên cứu, lời nhận xét chia sẻ kinh nghiệm thực tế giúp cho nhóm có điều kiện thuận lợi để hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp Bên cạnh nhóm xin cảm ơn thầy cô khoa Cơ Điện – Điện tử giảng dạy, truyền đạt cho chúng em kiến thức cần thiết để chúng em có tiền đề để thực đồ án tốt nghiệp Nhóm xin cảm ơn thầy mơn Tự Động Hóa góp ý cho chúng em q trình thực đồ án, thầy ln làm việc tích cực công tác quản lý thông tin đến sinh viên để việc bảo vệ đồ án đảm bảo tiến độ hiệu Chúng em xin gửi lời đồng cảm ơn đến bạn lớp 19TD111 chia sẻ trao đổi kiến thức kinh nghiệm quý báu thời gian thực đề tài Nhóm xin gửi thật nhiều lời cảm ơn đến gia đình, bạn bè khích lệ tinh thần, tạo động lực mạnh mẽ để giúp nhóm hồn thành tốt đề tài Trân trọng cảm ơn! Đồng Nai, ngày … tháng … năm 2022 Nhóm sinh viên thực đồ án Trịnh Phạm Minh Hải Nguyễn Thượng Lưu Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC CHƯƠNG I: MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu đề tài 1.3 Đối tượng nghiên cứu 1.4 Phạm vi nghiên cứu 1.5 Phương pháp nghiên cứu 1.6 Bố cục đồ án CHƯƠNG II: GIỚI THIỆU TECNOMATIX PLANT SIMULATION 11 2.1 Giới thiệu Siemens AG hãng sản xuất thiết bị công nghiệp hàng đầu Châu Âu 11 2.1.1 Lịch sử tập đồn cơng nghệ 175 năm tuổi 12 2.1.2 Siemens Việt Nam 13 2.2 Giới thiệu phần mềm Tecnomatix Plant Simulation – Chìa khóa vàng làng công nghệ 14 2.2.1 Lợi ích tầm quan trọng Tecnomatix 15 CHƯƠNG III: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG FMS 20 3.1 Lịch sử đời hệ thống FMS 20 3.2 Khái niệm FMS 20 3.3 Các yếu tố tạo nên linh hoạt hệ thống FMS 21 3.4 Các thành phần FMS 21 3.4.1 Các trạm làm việc (Workstations) (gồm nhiều tế bào làm việc) 21 3.4.2 Hệ thống kho lưu trữ tự động (Storage System) (bao gồm việc lưu xuất kho tự động) 21 Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 3.4.3 Hệ thống điều khiển máy vi tính (Computer Control System) 22 3.4.4 Nguồn nhân lực (Human Resources) 22 3.5 Thiết kế bố trí hệ thống FMS (Flexible manufacturing system) thường dùng 23 3.5.1 Bố trí hệ thống FMS theo đường thẳng / T457 giáo trình Automation,Production Systems and CIM 23 3.5.2 Bố trí hệ thống FMS theo vòng 24 3.5.3 Bố trí hệ thống FMS theo dạng bậc thang 25 3.5.4 Bố trí hệ thống FMS theo dãy mở rộng 26 3.5.5 Bố trí robot làm việc hệ thống 27 3.6 Bố trí nhà máy thường gặp/T131 Giáo trình hệ thống sản xuất tích hợp 27 3.6.1 Bố trí theo nhóm cơng việc (Job shop Layout) 28 3.6.2 Bố trí theo quy trình sản xuất hay lắp ráp (Assembly Line or Flow Shop Low) 29 3.6.3 Bố trí theo nhóm kỹ thuật (Group Technology Layout) 29 3.6.4 Bố trí theo khu vực cố định (Fixed Location Layout) 30 3.7 Hệ thống lưu kho xuất kho tự động FMS 30 3.7.1 Hệ thống kho mở 31 3.7.2 Kho di động 32 3.7.3 Kho có ngăn kéo 33 CHƯƠNG IV: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 34 4.1 Giới thiệu giao diện phần mềm Tecnomatix Plant Simulation 34 4.2 Thanh công cụ 36 4.3 Manage Class Library Class Library 36 4.3.1 Manage Class Library 36 4.3.2 Class Library 38 4.4 Toolbox 39 4.4.1 Tổng quan đối tượng mô Basic Objects 39 Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 4.4.2 Resources 70 4.4.3 User Interface 75 4.5 Information Flow 77 4.5.1 Data Table 77 CHƯƠNG IV: MÔ PHỎNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT LỐP OTR CÔNG TY SAILUN 92 5.1 Tìm hiểu nhà máy 92 5.2 Tìm hiểu quy trình cơng đoạn sản xuất 92 5.2.1 Chi tiết quy trình thực tế 92 5.2.2 Sơ đồ khối quy trình 95 4.3 Ứng dụng phần mềm mô dây chuyển lốp 95 4.3.1 Mô tả dự án 95 4.3.2 Kế hoạch dự án 95 4.4.3 Số liệu 96 4.3.4 Thiết kế phôi, lốp SolidWork chuẩn bị cho việc mô 97 5.3 Hệ thống sản xuất bố trí nhà máy sản xuất 99 5.4 Mục tiêu sản xuất linh hoạt: 100 5.5 Tiến hành mô dây chuyền sản xuất Plant Simulation 100 5.5.1 Thiết lập bố trí trạm sản xuất 101 5.5.2 Add file thiết kế Part vào Plant Simulation 101 5.5.3 Mơ mơ hình lưu kho phơi 105 5.5.4 Mô quy trình lưu hóa 106 5.5.5 Mơ quy trình ngoại quan 109 5.5.6 Quy trình kiểm tra mã vạch 113 5.5.7 Quy trình lưu kho tự động WareHouse 116 5.5.8 Đối tượng Cranes and More 117 5.6 Gắn biểu đồ, hình hiển thị xuất làm việc trạm 120 5.6.1 Thể xuất làm Chart 120 Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 5.6.2 Thể suất làm việc Display 120 5.7 Chạy mô 121 5.8 Hồn thiện mơ dây chuyền sản xuất lốp OTR công ty Sailun 121 5.9 Kiểm tra đánh giá kết thực tế 122 5.10 Báo cáo kết dây chuyền 123 CHƯƠNG VI: KẾT LUẬN 124 6.1 Kết luận đề tài 124 6.2 Kết luận phần mềm 124 6.3 Hướng phát triển 124 Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 2.1 - Công ty Siemens 17 Hình 2.2 - Cơng ty Siemens thành lập vào năm 1847 Berlin 18 Hình 2.3 - Nhà máy Siemens Việt Nam .19 Hình 2.4 - Các dự án tiêu biểu Việt Nam .20 Hình 2.5 - Mô dây chuyền lắp ráp ô tô Tecnomatix (nguồn: Siemens) 24 Hình 2.6 - Mơ dây chuyền sản xuất socola Tecnomatix (nguồn: Moacir Campanholo Jr) 24 Hình 3.1 - Bố trí hệ thống FMS theo đường thẳng (a) 29 Hình 3.2 - Bố trí hệ thống FMS theo đường thẳng (b) 29 Hình 3.3 - Bố trí theo vịng trịn (a) 30 Hình 3.4 - Bố trí theo hình chữ nhật (b) 30 Hình 3.5 - Hệ thống FMS việc theo dạng bật thang 31 Hình 3.6 - Hệ thống FMS việc theo dạng mở rộng .32 Hình 3.7 - Hệ thống FMS làm việc với trợ giúp robot công nghiệp .33 Hình 3.8 - Bố trí nhà máy theo nhóm cơng việc .35 Hình 3.9 - Bố trí nhà máy theo quy trình sản xuất hay lắp ráp 36 Hình 3.10 - Bố trí nhà máy theo nhóm kỹ thuật .37 Hình 3.11 - Hệ thống kho mở gồm khối xếp chồng lên 38 Hình 3.12 - Hệ thống kho xoay vòng 39 Hình 3.13 - Hệ thống kho có ngăn kéo .40 Hình 4.1 - Hình giao diện phần mềm Tecnomatix Plant Simulation 16 41 Hình 4.2 - Thanh công cụ cửa sổ Plant Simu 43 Hình 4.3 - Hộp thoại Manage Class Library .44 Hình 4.4 - Class Library 45 Hình 4.5 - Ẩn ghim Class Library 46 Hình 4.6 - Table Toolbox 46 Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang Hình 4.7 - Cửa sổ làm việc Source .48 Hình 4.8 - Ví dụ bảng Delivery Table .52 Hình 4.9 - Thống kê thông lượng, số lượng 54 Hình 4.10 - Ví dụ xây dựng mơ hình cấu trúc phân cấp Frame 55 Hình 4.11 - Ví dụ Frame kết nối với thông qua Interface (khoanh đỏ) 55 Hình 4.12 - Bảng cấu hình thẻ time đối tượng Station .56 Hình 4.13 - Danh sách thuộc tính thẻ Times .57 Hình 4.14 - Bảng danh sách Failures Station .58 Hình 4.15 - Ví dụ thay đồi cấu hình Station thẻ Controls 59 Hình 4.16 - Các lựa chọn thẻ Exit Strategy .60 Hình 4.17 - Ví dụ Succsessor .61 Hình 4.18 - Các lựa chọn thẻ Importer 61 Hình 4.19 - Ví dụ Worker vận chuyển MU từ Buffer sang Assembly 63 Hình 4.20 - Cấu trúc request control 63 Hình 4.21 - Ví dụ cấu trúc request control 63 Hình 4.22 - Ví dụ thẻ Energy quản lý thời gian hoạt động lượng chuyển đổi 64 Hình 4.23 - Đối tượng Parallel Station .65 Hình 4.24 - Danh sách thuộc tính bảng Assembly 65 Hình 4.25 - Ví dụ cấu hình Assembly Station lắp ráp chân bàn vào mặt bàn .66 Hình 4.26 - Ví dụ dùng thẻ MU Types lắp ráp lốp lên Pallet .66 Hình 4.27 - Ví dụ đặt part A lên pallet đặt part B lên pallet B dùng Depends on Main MU .67 Hình 4.28 - Ví dụ thiết lập Dismantle tách MU khỏi MUs 68 Hình 4.29 - Đối tượng Pick and Place model 69 Hình 4.30 - Bảng cài đặt quản lý Store .69 Hình 4.31 - Ví dụ quản lý tồn kho part A part B 70 Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang Hình 4.32 - Các thuộc tính Buffer .71 Hình 4.33 – Thiết lập time Buffer quản lý thời gian MU xuất khỏi 72 Hình 4.34 - Điều chỉnh chiều cao thấp, vị trí đặt độ rộng Conveyor 73 Hình 4.35 - Điều hướng 74 Hình 4.36 - Băng tải Tube roller conveyor 75 Hình 4.37 - Đối tượng Angular Converter góc 90 76 Hình 4.38 - Ví dụ mô Worker làm việc trạm Assembly Station 78 Hình 4.39 – Thống kê phần trăm làm việc 78 Hình 4.40 - Cấu hình Worker 79 Hình 4.41 - Ví dụ kết nối Workplace với Assembly Station 80 Hình 4.42 - Thuộc tính WorkerPool 81 Hình 4.43 - Quản lý số lượng Worker Workplace 81 Hình 4.44 - Dùng Shift Calendar quản lý thời gian làm nghỉ Worker .82 Hình 4.45 - Đồ thị mà phơi A B có kho 83 Hình 4.46 - Đồ thị thể xuất trạm hoạt động 84 Hình 4.47 - Các loại Method đặt biệt chức chúng 86 Hình 4.48 - Một ví dụ code method 87 Hình 4.49 - Keywords dùng Method .90 Hình 5.1 - Quy trình sản xuất lốp OTR 100 Hình 5.2 – Phơi chuẩn bị lưu hóa Hình 5.3 – Lốp xe sau lưu hóa xong 101 Hình 5.4 - Lốp xe chưa loại bỏ phần dư 101 Hình 5.5 - Sơ đồ khối quy trình cơng nghệ lốp OTR 102 Hình 5.6 - Thiết kế Phôi lốp SolidWorks .105 Hình 5.7 - Thiết kế xe đựng phôi SolidWorks .105 Hình 5.8 - Thiết kế lốp nơng nghiệp chuẩn bị cho mơ 106 Hình 5.9 - Thiết kế lốp cơng trình 106 Hình 5.10 - Thiết kế lốp đặc ruột 107 Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang Hình 5.46 - Tổng quan nhà máy Nhìn vào mơ hình mơ ta thấy điểm lưu hóa, số trạm cịn lưu hóa phơi chưa xong Hiện quy trình ngốn nhiều thời gian trạm Qua thực tế cho thấy công ty Sailun nhìn nhận vấn đề Và cơng ty đầu tư thêm trang thiết bị cho nhà máy giai đoạn lưu hóa lốp OTR Thường xuyên tổ chức lần thí nghiệm cải tiến thời gian lưu hóa lốp, lốp đạt chất lượng tốt Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 135 Hình 5.47 - Một kỹ sư tiến hành thí nghiệm dây điện vào phơi lốp Cơng ty thường tổ chức đợt thí nghiệm dây điện, cấy dây điện vào phôi để đo thời gian điểm cao su chín chưa chín nhằm đẩy nhanh q trình lưu hóa lốp Do để khắc phục nút thắt cổ chai quy trình lưu hóa, ta cần khắc phục thời gian lưu hóa đầu tư thêm trang thiết bị, tăng trạm lưu hóa Tránh gây ảnh hưởng đến quy trình khác 5.12 Cải tiến quy trình ₋ Từ liệu thu thâp, hạn chế cần khắc phục, áp dụng FMS qua mơ hình mơ phỏng, cải tiến quy trình lưu hóa nhà máy OTR Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 136 Hình 5.48 - Tổng quan mơ hình sau cải tiến ₋ Đã tăng thêm trạm lưu hóa nâng cơng suất lưu hóa gấp đơi gồm: ● trạm lưu hóa lốp nơng nghiệp ● trạm lưu hóa lốp cơng trình ● trạm lưu hóa lốp đặc ruột ₋ Và sửa đổi quy trình kiểm tra mã vạch bán tự động thành tự động, sử dụng xe AGV thay cho người vận chuyển lốp xe nâng Hình 5.49 - Quy trình kiểm tra mã vạch cải tiến 5.12.1 Phân tích vấn đề vận chuyển lốp quy trình kiểm tra mã vạch Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 137 Hiện việc vận chuyển lốp từ giai đoạn ngoại quan đến kiểm tra mã vạch xuất kho thủ công Đa số việc vận chuyển xe xe nâng, xe kéo liệu phụ trách vận chuyển Nhược điểm việc vận chuyển lớn gây tốn nhiều nhiên liệu, nhiễm khơng khí xưởng sản xuất, chi phí sửa chữa, gây trật tự, rủi ro tai nạn nhà máy Và tăng tốc độ lưu hóa phơi, xe nâng khơng đáp ứng kịp Bằng cách khác nghiên cứu thay xe điện tự động AGV việc vận chuyển xe này, nhiều công ty logistic lớn giới áp dụng thành công Loại bỏ hầu hết nhược điểm xe nâng Vì xe AGV sử dụng điện chạy theo line giúp tránh việc lộn xộn nhà máy Công nhân có lái xe nâng vận hành được, làm cơng việc trí óc khác 5.13 Tiến hành cải tiến mô 5.13.1 Cải tiến quy trình lưu hóa lốp ₋ Việc cải tiến quy trình lưu hóa lốp giống ban đầu ₋ Ta sử dụng thêm trạm lưu hóa lốp gồm trạm lưu hóa lốp nơng nghiệp, trạm lưu hóa lốp cơng trình, trạm lưu hóa lốp đặc ruột 5.13.2 Cải tiến quy trình vận chuyển lốp sang kiểm tra mã vạch Tại dòng chảy vật liệu Material Flow, chèn vẽ đối tượng track vào mơ hình mơ làm đường line cho xe AGV Sử dụng thêm Buffer cho trạm Assembly đặt tên cho Buffer ₋ Thêm Transporter UserObjects Tại Class Library, từ thư mục MUs -> chọn chuột phải vào Transporter -> Duplicate Transporter Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 138 Hình 5.50 - Cấu hình Transporter Chọn vào Transporter vừa tạo nhấn F2 đổi tên (AGV) cho Sau kích vào AGV vừa đổi tên thiết lập cấu hình Tại thẻ Load Bay thiết lập tải cho xe Vì xe nhỏ nên ta cho chở lốp Phần Type Store ô chứa X Y Z độ dài rộng cao ta cho ô chứa Bạn tăng tốc độ xe thuộc tính Attributes -> Speed Bạn điểu chỉnh kích thước xe cách chuột phải vào -> chọn Edit Properties dùng tổ hợp phím Ctrl + điều chỉnh kích thước mục uniform Scale tăng thêm chứa Load bay Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 139 Hình 5.51 - Transporter thêm vào Class Library ₋ Cấu hình thiết lập Track (Line xe AGV) Chèn Track vào mơ kích chuột vào Tại User – defined, ta chọn new tạo Method mới, sau đặt tên cho Init, loading, Unloading Hình 5.52 - Thiết lập Method xây dựng hành vi cho Track ₋ Chương trình Method Init Kích vào Method Init viết chương trình tạo xe AGV track Cấu trúc lệnh UserObjects.AGV1.Create(Track5) Khi khởi động mô đối tượng AGV1 tạo Track5 ₋ Chương trình MethodLoading Cấu trúc lệnh Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 140 waituntil LoadBuffer5.occupied and LoadBuffer5.cont.finished wait 0.5 LoadBuffer5.cont.move(@) @.backwards := false ₋ Chương trình MethodUnload Cấu trúc lệnh if @.empty @.backwards := true else waituntil UnloadBuffer5.empty and not UnloadBuffer5.failed and not UnloadBuffer5.pause wait 0.5 @.cont.move(UnloadBuffer5) @.backwards := True end Sau mở tab Controls, Exit chọn vào dấu ba chấm chọn vào Select Object -> Unloading Backward exit chọn Loading Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 141 Hình 5.53 - Cấu hình tab controls Track Gán biểu đồ suất làm việc trạm sau cải tiến Để thể suất làm việc Station, ta chèn Chart vào mô cải tiến, sau kéo trạm làm việc vào Chart để hiển thị suất làm việc trạm Hình 5.54 - Biểu đồ cột suất làm việc trạm sau cải tiến Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 142 Hoàn thiện mơ hình mơ cải tiến áp dụng FMS Hình 5.55 - Tổng quan dây chuyền sản xuất sau cải tiến 2D Hình 5.56 - Tổng quan dây chuyền sản xuất sau cải tiến 3D Báo cáo kết hoạt động chi tiết mơ hình sau cải tiến Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 143 Hình 5.57 – Báo cáo chi tiết hoạt động dây chuyền sau cải tiến Nhận xét đánh giá kết mơ hình sau cải tiến Sau cải tiến mơ hình mơ phỏng, quy trình lưu hóa lốp vận chuyển lốp trạm kiểm tra mã vạch Từ báo cáo chi tiết hoạt động dây chuyền sản xuất sau cải tiến cho ta thấy suất làm việc trạm Khơng cịn thấy tượng nút thắt cổ chai quy trình lưu hóa lốp, dẫn đến các quy trình khác khơng có đơn hàng sản xuất Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 144 CHƯƠNG VI: KẾT LUẬN 6.1 Kết luận đề tài Sau khoảng thời gian tháng nghiên cứu tìm hiểu, nhóm hồn thành đồ án thực nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trong trình thực nhóm thu kết định ● Hiểu quy trình sản xuất nhà máy ● Tầm quan trọng phần mềm mô việc tối ưu hóa cơng nghệ, tối ưu hóa hoạt động logistic thiếu hoạt động nhà máy ● Kiến thức sản xuất linh hoạt sản xuất linh hoạt FMS, sản xuất tinh gọn, sản xuất tích hợp CIM ● Chỉ giải vấn đề nút thắt cổ chai 6.2 Kết luận phần mềm Tecnomatix Plant Simulation phần mềm mang lại nhiều lợi ích việc quản lý sản xuất Phần mềm cho ta nhìn sâu sắc hiệu suất quy trình sản xuất phức tạp cách lập mơ hình, mơ tối ưu chúng Bằng cách này, bạn tối ưu phân tích tác động biến thể sản xuất phương pháp phân tích thống kê, đồ thị biểu đồ qua giải tắc nghẽn, tối ưu hóa thơng lượng, tài ngun, nâng cao hiệu suất sản xuất Qua phần mềm ta dễ dàng thấy môi trường vận hành, sản xuất quản lý nhà máy Qua việc mơ phỏng, sau cải tiến dây chuyền sản xuất Nó cho thấy cơng việc thử nghiệm sản xuất khơng cịn khó khăn thời đại ngày nay, khơng phải nhiều chi phí cho việc thử nghiệm mà cần hiểu mô dây chuyền sản xuất đại máy tính Cho phép lập kế họach an toàn, giảm chi phí sản xuất, giảm nhiều chi phí liên quan khác Technomatix cho phép bạn mô nhà máy ảo máy tính, dễ dàng thiết kế, bố trí nhà máy dễ dàng chỉnh sửa cần thiết Bạn dễ dàng nghiên cứu trình hoạt động công ty, nhằm đưa định đắn Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 145 6.3 Hướng phát triển đề tài Hiện Tecnomatix phần mềm mẻ chưa phổ biến Việt Nam Với mong muốn ấp ủ thực đồ án nghiên cứu này, Nhóm mong muốn phần mềm đưa vào giảng dạy tương lai Mang lại nhiều hội việc làm cho bạn sinh viên Việt Nam Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 146 Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 147 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]https://vietbay.com.vn/danh-muc-ve-cac-giai-phap-san-xuat-ky-thuat-sosiemens-tecnomatix-chia-khoa-vang-trong-lang-cong-nghe-1496.htm [2]https://docs.plm.automation.siemens.com/content/plant_sim_help/15/plant_sim_ all_in_one_html/en_US/tecnomatix_plant_simulation_help/tecnomatix_plant_simul ation/tecnomatix_plant_simulation_help.html [3] Giáo trình hệ thống sản xuất linh hoạt FMS & sản xuất tích hợp CIM by PGS, TS Trần Văn Địch [4] Giáo trình Automation,Production Systems and CIM by Gavriel Salvendy | Tsinghua University [5] Giáo trình Hệ thống sản xuất linh hoạt FMS & Hệ thống sản xuất tích hợp CIM [6]Gi áo trình Hệ thống sản xuất tích hợp Computer Intergrated Manufacturing by Đặng Thiện Ngơn – Lê Chí Cương [7] Flexible manufacturing system by H.K Shivanand, M.M Banal, V.Koti [8] Tecnomatix E-book by Steffen Bangsow [9] Manufacturing Simulation with Plant Simulation and Simtalk by Steffen Bangsow (auth.) (z-lib.org) Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 148 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Giáo viên hướng dẫn Nghiên cứu Tecnomatix sản xuất linh hoạt Trang 149