DE CUONG EP COC XL13

Đề cương thi công ép cọc BTCT 35 x 35 cm CƠNG TY CPĐT VÀ XDGT CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM PHƯƠNG THÀNH Độc lập – Tự – Hạnh phúc DỰ ÁN ĐẦU TƯ NÂNG CẤP TUYẾN ĐƯỜNG PHÁP VÂN – CẦU GIẼ, THÀNH PHỐ HÀ NỘI THEO HÌNH THỨC HỢP ĐỒNG BOT ( GIAI ĐOẠN 2) ĐỀ CƯƠNG THI CÔNG ÉP CỌC BTCT 35X35CM TƯỜNG CHẮN SAU MỐ A0 GÓI THẦU SỐ 17 I CƠ SỞ LẬP ĐỀ CƯƠNG THI CÔNG Căn pháp lý: - Hồ sơ TKKT gói thầu số 17: Xây dựng cầu Văn Điển Vạn Điểm - Căn tiêu chuẩn kỹ thuật dự án - Căn tiến độ thi công thực tế dự án Tiêu chuẩn áp dụng: - Mục 07400 – Cọc BTCT đúc sẵn thi công ép cọc, quy định dẫn kỹ thuật, bước TK BVTC ( giai đoạn 2) dự án đầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ, Thành phố Hà Nội theo hình thức hợp đồng BOT - TCVN 9394 - 2012 “Đóng đóng cọc - Tiêu chuẩn thi cơng nghiệm thu” - TCVN5308 - 1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng - Tuân thủ theo tiêu chuẩn khung tiêu chuẩn dự án II THIẾT BỊ VÀ NHÂN LỰC Nhân lực Sơ đồ tổ chức trường cho công tác thi công cọc ép sau: Biện pháp thi công ép cọc 35x35cm Đề cương thi công ép cọc BTCT 35 x 35 cm ban điều hành c n c hất l ợ ng c n an t o µn kü t huËt hiÖn t r ê ng bé phận khảo s t tổ đú c c ọ c tỉ ®ó c c ä c tỉ Ðp c ä c tæ Ðp c ä c - 02 tổ thi công ép cọc nhiều huy động theo tiến độ tổng thể phê duyệt Nếu cần thiết phải tăng thầu phụ để đuổi kịp tiến độ, thầu phụ đệ trình thêm để phê duyệt Bảng 1: Số lượng nhân thi cơng ép cọc 35× 35cm (tính cho 01 tổ) TT Các loại Số lượng Tổ trưởng, thợ kích kéo bậc ≥ 5/7 01 Thợ kích kéo 03 Thợ sắt 02 Ghi Thiết bị Bảng 3: Danh mục thiết bị thi công ép cọc 35× 35cm TT Tên thiết bị Máy ép thuỷ lực (Máy sở) Mô tả Lực ép lớn 250T Loại 16t bánh lốp Số lượng Ghi 02 Cần cẩu phục vụ Máy xúc Máy xúc 0.4~0.7 m3 Máy hàn điện 300 A 01 Trạm điện 250KVA 01 III CÔNG TÁC THI CÔNG ÉP CỌC Chiều dài cần 20 m 02 01 Vị trí số lượng cọc ép thử theo đề cương cọc thử TVTK - Số lượng cọc ép thử: cọc cho đầu cống Công tác trắc địa Biện pháp thi công ép cọc 35x35cm Đề cương thi công ép cọc BTCT 35 x 35 cm Công tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCVN 3972-85 - Trắc đạc định vị móng tiến hành máy tồn đạc điện tử Từ mốc định vị lưới đường chuyền dùng máy toàn đạc điện tử xác định điểm hàng cọc sau dùng đinh định vị vị trí để phục vụ cho q trình thi cơng cọc - Thường xun kiểm tra mốc tọa độ, có mốc bị chuyển cần cần kiểm tra Độ sai lệch trục so với thiết kế không vượt 1cm 100m dài tuyến Công tác ép cọc a Công tác chuẩn bị: + Cọc vận chuyển đến công trường xếp gọn thành lớp khu vực thi công + Cọc vạch sẵn đường tim để tiện lợi cho việc cân chỉnh trình ép + Chuẩn bị đầy đủ báo cáo kĩ thuật công tác khảo sát địa chất, kết xuyên tĩnh, mẫu biểu ghi nhật ký ép cọc + Định vị tim cọc b Thiết bị thi công b.1 Thiết bị ép cọc: Thiết bị ép cọc kiểm định trước mang đến cơng trường, có lý lịch máy nơi sản xuất cấp quan thẩm quyền kiểm tra xác nhận đặc tính kỹ thuật thiết bị Thiết bị ép cọc lựa chọn để sử dụng vào cơng trình phải thoả mãn yêu cầu sau: + Năng lực ép thiết bị không nhỏ 1.4 lần lực ép lớn (P ép)max tác động lên cọc Tư vấn thiết kế quy định + Lực ép thiết bị phải đảm bảo tác dụng dọc trục cọc ép đỉnh + Q trình ép khơng gây lực ngang tác động vào cọc + Chuyển động pittơng kích tời cáp phải khống chế tốc độ ép cọc + Đồng hồ đo áp lực phải phù hợp với khoảng lực đo + Thiết bị ép cọc phải có van giữ áp lực tắt máy + Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành theo quy định an toàn lao động thi công Giá trị áp lực đo lớn đồng hồ không vượt hai lần áp lực đo ép cọc Chỉ nên huy động khoảng 0,8÷ 0,9 khả tối đa thiết bị Biện pháp thi công ép cọc 35x35cm Đề cương thi công ép cọc BTCT 35 x 35 cm b.2 Chọn máy ép cọc: - Cọc có tiết diện là: 35 × 35 (cm) - Bảng số liệu chiều dài cọc sức kháng tức thời đất ( Sức kháng nén cọc đơn): STT Vị trí Số cọc Trái Phải Tường chắn Mố A0 cầu gom trái 48 Chiều dài cọc (m) P (T) 33.5 79.49 Lấy tải trọng thiết kế Ptk=P (T) Lực ép yêu cầu ( Pepyc) : Pepyc = 3.0*Ptk= 238.47 T Tính đường kính xi lanh theo cơng thức: 2* 4*1.4* Pepyc πd2 * Pdau ≥ 1.4* Pepyc => d min= (cm) 2π * Pdau - Chọn đường kính xi lanh: Dxl > d (cm) Sau tiến hành chọn máy ép : STT Vị trí Pepyc (T) Tường chắn Mố A0 cầu gom trái 238.47 Đường kính xilanh tính tốn (cm) Chọn máy ứng với đường kính xi lanh tối thiểu (cm) 37.64 38 b.3 Tính toán số lượng đối trọng Chọn Pepmax =(2.0- 3.0)xPtk T Trọng lượng đối trọng G Theo tiêu chuẩn 9394:2012 TCVN “ Đóng ép cọc – thi cơng nghiệm thu” Trong trường hợp tổng trọng lượng hệ phản lực không nên nhỏ 1,1 lần lực ép lớn thiết kế quy định: G ≥ 1.1 x Pepmax (T) - Đối trọng xếp hai bên dầm đỡ máy ép cọc Biện pháp thi công ép cọc 35x35cm Đề cương thi công ép cọc BTCT 35 x 35 cm Chọn đối trọng có kích thước là: 1mx1mx3m có trọng lượng 1x1x3.2,5 = 7,5 Số đối trọng bên: S = G/(7.5*2) (đối trọng) Chọn máy ứng với đường kính xi STT lanh tối thiểu (cm) 38 Vị trí Pepyc (T) Tải trọng G (T) Tường chắn Mố A0 cầu gom trái 158.98-238.47 174.88-262.32 c Trình tự thi cơng Q trình ép cọc gồm bước sau: Bước 1: Ép đoạn mũi cọc (C1), cẩu dựng cọc vào giá ép, điều chỉnh mũi cọc vào vị trí thiết kế điều chỉnh trục cọc thẳng đứng Độ thẳng đứng đoạn mũi cọc ảnh hưởng lớn đến độ thẳng đứng tồn cọc đoạn mũi cọc C1 phải dựng lắp cẩn thận, phải chỉnh để trục C1 trùng với đường trục kích qua điểm định vị cọc Độ sai lệch tâm không cm Đầu C1 phải gắn chặt vào định hướng khung máy.Nếu máy định hướng đáy kích (hoặc đầu pittong) phải có định hướng.Khi đầu cọc phải tiếp xúc chặt với chúng Để có tiếp xúc tốt thiết bị kích (đáy kích) đầu cọc, sau vệ sinh làm phẳng bề mặt đầu cọc, đặt tole phẳng dày 10mm lên đầu cọc, sau thiết bị kích đặt bề mặt tole này, cho thiết bị kích, tole, đầu cọc trùng tim Khi mặt ma sát tiếp xúc chặt với mặt bên cọc C1 điều khiển van tăng dần áp lực Những giây áp lực đầu tăng chậm đều, để đoạn C1 cắm sâu dần vào đất cách nhẹ nhàng với vận tốc xuyên không cm/s Khi phát thấy nghiêng phải dừng lại, chỉnh Bước 2: Tiến hành ép đoạn cọc tiếp theođến độ sâu thiết kế (ép đoạn cọc đầu C2): Khi ép đốt mũi C1 cho đầu đoạn cọc cách mặt thi cơng xấp xỉ 0.5m tiến hành lắp nối ép đoạn cọc trung gian C2 Kiểm tra bề mặt hai đầu đoạn C2, sửa chữa cho thật phẳng Kiểm tra chi tiết mối nối đoạn cọc chuẳn bị máy hàn Lắp đặt đoạn C2 vào vị trí ép Căn chỉnh để đường trục C2 trùng với trục kích đường trục C1 Độ nghiêng C2 không 1% Trước sau Biện pháp thi công ép cọc 35x35cm Đề cương thi công ép cọc BTCT 35 x 35 cm hàn phải kiểm tra độ thẳng đứng cọc ni vô Gia tải lên cọc khoảng 10% 15% tải trọng thiết kế suốt thời gian hàn nối để tạo tiếp xúc hai bề mặt bê tông, tiến hành hàn nối theo quy định thiết kế Tiến hành ép đoạn cọc C2 Tăng dần lực ép để đoạn cọc xuyên vào đất với vận tốc không cm/s Khi lực nén tăng đột ngột tức mũi cọc gặp lớp đất cứng (hoặc gặp dị vật cục bộ) cần phải giảm tốc độ nén để cọc có đủ khả vào đất cứng (hoặc phải kiểm tra dị vật để xử lý) giữ để lực ép không vượt giá trị tối đa cho phép Trong trình ép cọc, phải chất thêm đối trọng lên khung sườn đồng thời với trình gia tăng lực ép.Theo yêu cầu, trọng lượng đối trọng lên khung sườn đồng thời với trình gia tăng lực ép Theo yêu cầu, trọng lượng đối trọng phải tăng 1,5 lần lực ép Do cọc gồm đoạn nên ép xong đoạn cọc phải tiến hành nối cọc cách nâng khung di động giá ép lên, cẩu dựng đoạn vào giá ép Yêu cầu việc hàn nối cọc: Trục đoạn cọc nối trùng với phương nén Bề mặt bê tông đầu đọc cọc phải tiếp xúc khít với nhau, trường hợp tiếp xúc khơng khít phải có biện pháp làm khít Kích thước đường hàn phải đảm bảo so với thiết kế Đường hàn nối đoạn cọc phải có mặt cọc theo thiết kế Bề mặt chỗ tiếp xúc phải phẳng, sai lệch không 1% Bước 3: Kết thúc việc ép xong cọc: Cọc công nhận ép xong thoả mãn hai điều kiện sau: + Chiều dài cọc ép sâu lịng đất khơng nhỏ chiều dài ngắn cọc (được định sau có kết ép cọc thử) + Lực ép thời điểm cuối phải đạt trị số thiết kế quy định suốt chiều sâu xuyên lớn ba lần đường kính cạnh cọc Trong khoảng vận tốc xun khơng q cm/s Với: (Pép)min ≤ P ≤ (Pép)max Trong đó: (Pép)min: Là lực ép nhỏ theo thiết kế quy định (Pép)max: Là lực ép lớn theo thiết kế quy định P: Là lực ép máy thời điểm cuối Trường hợp không đạt hai điều kiện trên, phải báo cho chủ đầu tư Kỹ sư để xử lý Khi cần thiết làm khảo sát đất bổ sung, làm thí nghiệm kiểm tra để có sở kết luận xử lý Biện pháp thi công ép cọc 35x35cm Đề cương thi công ép cọc BTCT 35 x 35 cm Cọc nghiêng qúa quy định (lớn 1%), cọc ép dở dang gặp dị vật ổ cát, vỉa sét cứng bất thường, cọc bị vỡ phải xử lý cách nhổ lên ép lại ép bổ sung cọc (do Kỹ sư định) Khi lực ép vừa đạt trị số thiết kế mà cọc không xuống nữa, lực ép tác động lên cọc tiếp tục tăng vượt lực ép lớn (Pép)max trước dừng ép phải dùng van giữ lực trì (Pép)max thời gian phút Trường hợp máy ép khơng có van giữ phải ép nháy từ ba đến năm lần với lực ép (Pép)max Sau ép cọc tới cao độ thiết kế tiến hành đập đầu cọc, bẻ cốt thép theo vẽ thiết kế Báo cáo lý lịch ép cọc - Lý lịch ép cọc phải ghi chép trình thi công gồm nội dung sau: - Ngày đúc cọc - Số hiệu cọc, vị trí kích thước cọc - Chiều sâu ép cọc, số đốt cọc mối nối cọc - Thiết bị ép coc, khả kích ép, hành trình kích, diện tích pítơng, lưu lượng dầu, áp lực bơm dầu lớn - Áp lực lực nén cọc đoạn 20 cm - Áp lực dừng ép cọc - Loại đệm đầu cọc - Trình tự ép cọc nhóm - Những vấn đề kỹ thuật cản trở công tác ép cọc theo thiết kế, sai số vị trí độ nghiêng - Tên cán giám sát tổ trưởng thi công Giám Sát nghiệm thu: Trong q trình thi cơng cọc, nhà thầu bố trí kỹ thuật viên thường xuyên theo dõi công tác hạ cọc, ghi chép nhật ký hạ cọc Tư vấn giám sát đại diện chủ đầu tư nên Nhà thầu nghiệm thu theo quy định dừng hạ cọc nêu phần cho cọc trường, lập biên nghiệm thu Nghiệm thu công tác thi công cọc tiến hành dựa sở hồ sơ sau: - Hồ sơ thiết kế duyệt; - Biên nghiệm thu trắc đạc định vị trục móng cọc - Các chứng xuất xưởng cọc - Nhật ký hạ cọc biên nghiệm thu cọc; IV KIỂM SỐT AN TỒN Trước tiến hành công tác thi công cọc ép, Các biện pháp phòng ngừa thực đầy đủ để tránh xảy tai nạn hay cố Biện pháp thi công ép cọc 35x35cm Đề cương thi công ép cọc BTCT 35 x 35 cm Các mục để kiểm sốt an tồn sau: T T Tai nạn lường trước Hành động phòng ngừa -Trước bắt đầu thi cơng cọc, tổ chức họp Nói chung với nhân viên liên quan với mục đích giải thích chung tồn nội dung cơng việc thực thi công việc hiệu Tai nạn ngó, đổ xuống -Dây an tồn sử dụng làm việc cao lắp dựng dàn ép -Xác định trọng lượng vật liệu nâng lên -Bán kính làm việc sức nâng cẩu phải kiểm tra Tai nạn cần cẩu -Các dụng cụ treo dây cáp hay ma-ní kiểm tra hàng ngày Hướng dẫn cho công (Nâng vật liệu) nhân sức chịu tải loại dụng cụ truớc sử dụng - “Tránh xa khỏi khu vực nâng vật liệu” dẫn công trường Tai nạn giao thông -Hạn chế tốc độ (5km/h) cơng trường -Các phương tiện phải có người dẫn tín hiệu lùi -Bố trí người xi nhan cổng vào -Lắp đặt tiếp đất đầy đủ cho thiết bị điện Tai nạn điện máy hàn máy phát -Công tác hàn tiến hành đầy đủ với dụng cụ an tồn kính hàn, ủng cao su, găng tay cao su, đặc biệt nơi ẩm ướt V QUẢN LÍ MƠI TRƯỜNG Trách nhiệm bảo vệ mơi trường xung quanh thực suốt trình thi công tuân thủ theo Điều kiện Hợp đồng Luật bảo vệ mơi trường Nếu có vấn đề khác xảy công trường, biện pháp khắc phục hay phòng ngừa xem xét áp dụng tiến hành nhanh tốt Biện pháp thi công ép cọc 35x35cm Đề cương thi công ép cọc BTCT 35 x 35 cm Các vấn đề kiểm soát phương diện quản lý Giám đốc Môi trường tương ứng phuơng diện hoạt động thực tế Kỹ sư tương ứng Công ty Cổ phần đầu tư xây dựng giao thông Phương Thành P.TGĐ Nguyễn Mạnh Thắng Biện pháp thi công ép cọc 35x35cm