Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Trờng Đại học Giao thông Vận tải Khoa Công Trình Bộ môn Cầu Hầm Bài giảng thi công cầu F1 Hà Nội - 2006 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Chơng 1: Khái niệm chung Thi công cầu I.1 Đối tợng nghiên cứu: Nghiên cứu biện pháp thi công hạng mục công trình cầu Việc phân chia hạng mục tuỳ thuộc vào điều kiện cụ thể nh: Vật liệu, thiết bị, cách thi công Việc áp dụng biện pháp phải tuỳ thuộc vào điều kiện cụ thể Nghiên cứu công nghệ thi công: Nghiên cứu phơng pháp, cách thức thực công việc phù hợp với tiến kỹ thuật, trình độ thi công quản lý, kết hợp với kinh nghiệm tích lỹ để thực công việc theo trình tự định nhằm đạt yêu cầu chất lợng đề từ trớc Nghiên cøu khoa häc tỉ chøc thi c«ng: Nh»m tỉ chøc thi công công việc có khoa học để đảm bảo tiến độ nhanh mà chất lợng đảm bảo I.2 Đặc điểm môn học: Gắn với thực tế sản xuất thi công Liên quan đến nhiều kiến thức cơ sở Là môn học rộng Các kiến thức thờng xuyên bổ sung thay đổi thay đổi thờng xuyên công nghệ để không ngừng hoàn thiện I.3 Yêu cầu môn học: PhảI nắm vững kiến thức Do môn học gắn với thực tế nên phảI biết cáh vận dụng áp dụng PhảI biết kết nối nội dung phần với để đợc kiến thức tổng hợp Phải liên hệ kết hợp với kiến thức khác ngành cầu I.4 Tình hình xây dựng cầu nay: Các công nghệ thi công cầu đà đợc áp dụng rộng rảI giới nh nớc cho cầu BTCT nh cầu thép 1.4.1 Đối với cầu BTCT: Các công nghệ thi công phổ biến: Lao lắp cần cẩu Lao lắp giá lao Thi công dàn giáo cố định Thi công dàn giáo di động Thi công theo phơng pháp đúc hẫng Thi công theo phơng pháp đúc đẩy 1.4.2 Đối với cầu thép: Các công nghệ thi công phổ biến: Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Lắp chỗ thực đà giáo, lắp hẫng lắp bán hẫng Thi công theo phơng pháp lao: Lao dọc lao ngang Thi công cần cẩu Chơng 2: phơng pháp xây dựng biện pháp công nghệ Thi công cầu 2.1 Công tác làm đất: (Tức công tác đào đất đá xây dựng) Các công việc chủ yếu là: San ủi mặt bằng, đào đất hố móng, đào đất đắp đầu cầu đắp đảo nhân tạo Những yêu cầu: Thi công công trình kích thớc thiết kế, máI đất ổn định, đắp đảm bảo độ chặt, không bị lún, đào giữ đợc trạng tháI nguyên thổ Công tác làm đất đợc tiến hành máy máy kết hợp với thủ công, khối lợng đào đắp nhỏ làm hoàn toàn thủ công Trớc thi công cần phảI đánh giá mức độ khó khăn đất dựa theo phân loại đất từ bố trí loại máy thi công, nhân lực cách hợp lý 2.1.1 Xác định khối lợng thi công: Mục ®Ých: Nh»m lÊy sè liƯu ®Ĩ thiÕt kÕ lËp dù toán lập kế hoạch, tổ choc thi công Do địa hình phức tạp nên việc xác định khối lợng xác khó khăn Trong trờng hợp tổng quát: F F2 L V 2.F (m3) Trong đó: F1: Diện tích mặt cắt đầu F2: Diện tích mặt cắt cuối F: Diện tích mặt cắt điểm đoạn đắp có chiều dàI L Khi tính toán thờng kể đến hệ số tơI xốp ứng với loại đất Có hai phơng pháp xác định khối lợng san ủi mặt bằng: Phơng pháp lới tam giác phơng pháp lới ô vuông Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Tuỳ theo điều kiện địa hình mà cạnh lới ô vuông cắm từ 50 10m, phức tạp chia nhỏ Mỗi ô vuông kẻ đờng chéo, chiều cao đỉnh H ij= CĐTN - CĐTK, (+): tức phần đào, (-): tức phần đắp Với i: lµ sè thø tù theo hµng ngang, j: lµ số thứ tự đỉnh hàng Mỗi tam giác dợc đánh số thứ tự 1,2,3 Thể tích lăng trụ tam giác có cao độ dÊu V Langtru a H1 H H (1) §èi với khối lăng trụ tam giác mà đỉnh chúng có cao độ khác dấu đợc tính theo ba bíc: Bíc 1: TÝnh theo c«ng thøc (1), ta đợc khối lợng d sau điều phối phần đào phần đắp Nếu dấu (+) phần đào nhiều phần đắp Bớc 2: Tính thể tích phần khối hình chóp tam giác có chiều cao H3 : V a H 3 6. H H . H H (2) Bíc 3: TÝnh thĨ tích phần hình nêm lại: VNêm= VLămg trụ - V 2.1.2 Công việc chuẩn bị: - Các công việc chủ yếu gồm: san dọn mặt lên khuôn công trình thực địa Các công việc đa dạng, phụ thuộc vào địa hình quy mô công trình - Nếu công trình nằm khu vực nội thị công việc chuẩn bị phải tổ chức đờng tránh đảm bảo giao thông, rào ngăn khu vực thi công di dời công trình ngầm qua khu vực đào hố móng - Nếu công trình địa hình trũng, thấp cần phải đào hệ thống thoát nớc đảm bảo khu vực thi công không bị ngập nớc - Trong công tác lên khuôn công trình cần san bóc hết lớp đất hữu phía trên, đào hết gốc tạo địa hình tơng đối phẳng - Khi xác định mép đào hay mép đắp cần phải tính đến hệ số hiệu chỉnh độ dốc sờn: KS = nhiên Bài Giảng Thi Công Cầu F1 n với n: độ dốc tự Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - Biện pháp lên khuôn vị trí nằm dới đáy hố móng: Dùng cọc gỗ dung xung quanh móng tạo thành giá đo Trên ngang góc đo dùng thớc xác định vị trí góc kết cấu dùng ca đinh đánh dấu điểm Muốn xác định vị trí điểm góc dới đáy hố móng dùng dây thép nhỏ căng qua điểm đà lấy dấu giá đo dùng dây rọi dóng từ điểm giao cắt hai hớng dây căng xuống cao độ cần xác định 2.1.3 biện pháp đào đất hố móng: 2.1.3.1 Trờng hợp hố móng cạn, kết cấu chống vách: - áp dụng: hố móng có chiều sâu tối đa 3m, v¸ch hè mãng cã m¸i dèc 1: 0,75 :1 - Biện pháp thi công: Sử dụng máy đào gàu Máy đào gàu nghịch trí cách mép hè mãng 1m, di chun däc theo 1m chiỊu dµi cạnh hố móng để đào lấy đất lần lợt theo lớp 0,5m nghịch bánh lốp bánh xích đứng vị 5-12m Trong trình đào đất đựơc thải đến ôtô vận chuyển, đồng thời phải sữa sang ta luy vách hố móng Đào đến vị trí cách CĐTK đáy móng 0,5m phải đào hoàn toàn thủ công, đất đợc vận chuyển lên miệng hố móng thủ công: tức theo bậc lên xuống taluy hố móng xúc đổ vào thùng chứa dùng cần cẩu đa lên khỏi hố móng đổ lên ôtô (Chú ý: đất dới đáy hố móng khối đợc đào không đợc đắp đất bù vào) Tuỳ theo kích thớc hố móng tầm với cần mà bố trí ôtô đứng trớc sau, tơng ứng với vị trí ôtô định hành trình máy đào 2.1.3.2 Trờng hợp hố móng cạn, có kết cấu chống vách: Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - áp dụng hố móng có chiều sâu lớn 3m đất yếu có tợng cát chảy dễ sập lở NgoàI ra, để giảm bớt diện tích miệng hố móng vách hó móng đào thẳng đứng, thành phảI đợc kè chống tờng ván chống vách - Tuỳ thuộc vào dạng kết cấu văng chống mà sử dụng máy đào gàu nghịch hay máy đào gàu ngoạm Máy đào gàu nghịch Hố móng đào thủ công - Nếu văng chống gồm hàng chống ngang tạo thành khe ngang dùng máy đào chạy dọc theo mép hố móng lựa gầu lấy đất theo khe - Nếu văng chống khung gồm chống theo chiều ngang dọc tạo thành ô không dùng đợc máy đào, phảI dùng máy xúc gàu ngoạm thả gàu qua ô để đào đất Năng suất máy đào gầu: P= 60.V.n.K1.K2.K3 Trong đó: + (m3/h) V: dung tích gầu (m3) n: số chu kỳ hành trình đào - đổ gầu máy phút 60 t: thêi gian mét chu kú t k1: hÖ số triết giảm không lấy đầy gầu (0,95s) n k2: hƯ sè triÕt gi¶m thêi gian di chun (0,85s) k3: hệ số sử dụng máy không liên tục (0,75s) + Số lợng xe ôtô: n T.P 0,9.VX Trong đó: P: Năng suất máy đào (m3/h) L 0,12 (h) L: Khoảng cách vận chuyển T = VX G G: träng t¶i xe (m3) (T) : trọng lợng đất (T/m3) 2.1.3.3 Đào đất hố móng bị ngập nớc: Bài Giảng Thi Công Cầu F1 (Km) Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - Đặc điểm: + + Đào đất điều kiện ngập nớc (khi cha bơm cạn nớc) Đào vòng vây - Các trờng hợp xảy ra: + Nếu mực nớc thi công (Hn) < 2m: thiết bị đào vận chuyển đất phải đứng di chuyển đờng công vụ sàn đạo + Nếu mực nớc thi c«ng (Hn) > 2m: cã thĨ dïng hƯ nỉi phơc vụ thi công + Nếu đất cát mịn sét chặt vớng đầu cọc, lẫn nhều đá mồ côi sử dụng biện pháp xói hút cát dễ bị tan nớc, sét hình thành phểu, lại đào gầu ngoạm đào chìm - Biện pháp xói hút: + Thiết bị xói hút gồm đầu vòi xói nớc để phá đất thành bùn hạt rời đầu hút thuỷ lực hoạt động ép + Đờng kính ống hút 250 300mm, kèm song song với ống hút đ- + ờng ống dẫn ép xuống đến đầu hút máy Tại đầu hút ống hút đợc mở rộng đờng ống ép đợc dẫn thổi ngợc lên vào ống hút tạo nên buồng chân không khu vực cửa hút, nớc bùn bị vào vòi theo luồn khí ép + ngợc dọc lên theo ống hút để xả Máy hút viên đá lớn: kích thớc < 1/4 đờng kính ống 2.2 Công tác nổ mìn: Trong thi công cầu, công tác sau cần sử dụng biện pháp nổ mìn: Phá tảng đá mồ côI, đào phá đá dới đáy hố móng, phá móng, mố trụ KCN cầu cũ 2.2.1 KháI niệm nổ mìn: - Tác dụng nổ mìn: + Nổ phản ứng hoá học cực nhanh kèm theo giảI phóng lợng cực lớn, tâm nổ nhiệt độ lên tới 3000 C, áp suất cao gây sóng va đập với vận tốc lớn, gần tâm nổ ảnh hởng + lớn áp suất khí nổ tỉ lệ với độ chặt môi trêng xung quanh - C¸c vïng t¸c dơng: + + + Vùng nén: môI trờng bị nén chặt đột ngột bị nát vụn Vùng phá rời: môi trờng bị chia cắt, phá vỡ Vùng chấn động: không phá vỡ kết cấu mà làm chấn động phần tử tạo nên môi trờng, vùng nguyên vẹn sau nổ - Các khái niệm: + Một lợng thuốc nổ tập trung đợc chuẩn bị nổ gọi phát mìn Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm + Phát mìn đặt áp sát vào đối tợng cần phá gọi mìn đắp hay mìn ốp + Phát mìn nằm sâu đối tợng cần phá gọi mìn nạp Một môi trờng nổ phá có nhiều mặt thoáng + + Đờng kháng (W).: khoảng cách ngắn từ tâm nổ đến mặt thoáng + Bán kính phểu nổ (r): bán kính đờng tròn vĩ tuyến giao cắt vùng phá hoại với mặt thoáng + Chỉ số tác dụng phát mìn (n): Nếu: r W n1: nổ văng xa, đất đá bị nát vụn đẩy xa Nỉ h¹n chÕ 2.2.2 VËt liƯu nỉ: Nỉ tung Nổ văng xa - Thuốc nổ chất hợp chất hoá học trộn lẫn với số phụ gia Nó có tiêu sau: + Độ nhạy: khả phát nổ tác dụng xung lợng + Sức nổ: khả sinh công phá hoại môI trờng nổ (cm3) Sức công phá: khả phá hoại thuốc nổ tác dụng vào môI tr- + ờng nằm gần phát mìn (mm) Tốc độ kích nổ (m/s) + + Độ chuyền nổ: khả kích nổ khëi nỉ mét thái thc mét ph¸t thc nỉ có nhiều thỏi - Phơng pháp xác định tiêu thuốc nổ: + Độ nhạy: cho rơI nặng daN xuống 0,05g thuốc xác định hai thông số chiều cao rơI tối thiểu để nặng rơI xuống thuốc nổ (cm) tính % số lần nổ cho rơI từ chiều cao 25cm + Sức nổ: cho 10g thuốc vào lỗ tạo sẵn kích thớc 25mm, dàI 125mm khối chì hình trơ 200mm, cao 200mm vµ kÝch nỉ b»ng kÝp Sau nổ lỗ khối chì biến dạng thành lê Đo thể tích dÃn trừ thể tích lỗ trớc nổ đợc sức nổ Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Sức công phá: cho 50g thuốc nổ gói chặt miếng thép dày + 10mm, miếng thép đặt thỏi chì nguyên chất 40mm, cao 60mm, đáy thỏi chì đặt đế thép dày 20mm Sau kích nổ thỏi chì bị ép xuống, độ chênh lệch chiều cao cho biết sức công phá - Một số loại thuốc nổ công nghiệp thông dụng: TNT: loại thuốc nổ đơn chất, kết tinh màu vàng, mùi thơm, vị đắng độc Nó đợc sản xuất thành bột khô vảy trấu ép bánh Đây loại thuốc nổ có sức nổ trung bình, an toàn, nổ nớc tạo thành khói nổ Amônít: loại thuốc nổ hỗn hợp, thành phần gồm TNT, Nacl, bột nhôm, mùn ca hạt nhỏ, cứng rời đợc đóng thành thỏi màu vàng nhạt Nó đợc chia thànhnhiều nhóm theo số hiệu Amônít có sức nổ TNT nhng có sức công phá lại lớn hơn, an toàn, tan nớc, nổ tạo khói Dynamít: thuốc nổ hỗn hợp, thành phần chủ yếu: nitro glyxerin, dẻo, màu nâu sẫm, sức nổ mạnh, kích nổ va chạm, chà xát nhịêt độ > 80C nên an toàn Nó nổ đợc nớc nổ không tạo khí độc Ngoài có số loại thuốc nổ mạnh nh: C4, Hecxoghen - Phơng tiện nổ: Để làm nổ phát mìn cần cung cấp cho lợng định gọi xung lợng kích nổ Chất kích 1-Vỏ nhôm đồng 2- Thuốc kích nổlần a- Kíp đốt nổ lợng thuốc nhỏ nhng mạnh nhạy, đợc chế 3-Vỏ ®ùng thc kÝch nỉlÇn 4-Thc kÝch nỉlÇn tạo dới dạng kíp nổ dây nổ Kíp nổ có hai loại là: kíp 5-Đ iểm hoả(mắt ngổng) 6-Chất cháy chậm 7- Dây tóc bốc cháy 8- Dây điện 9- Chất cách ly b- Kíp điện nổ đốt kíp điện Kíp đốt: đợc gắn vào dây cháy chậm., đốt đầu dây thuốc cháy dần đến kíp làm cho chất nổ kíp phát nổ Kíp điện: khác với kíp đốt phía dới đuôi kíp có phận gây cháy dây tóc đốt nóng dòng điện dẫn vào dây dẫn Cả hai loại có cỏ đồng nhôm, có 5,5 7mm có chiều dài theo số hiệu kíp Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Dây cháy chậm.: sợi dây có 6mm, lõi đặt chất dẫn cháy gồm thuốc nổ đen, bột than, diêm tiêu đợc bọc ba lớp sợi bông, phía phủ hắc ín để chống ẩm Dây dẫn nổ: dùng để truyền nổ từ nơi phát nổ đến mìn Dây nổ có lõi thuốc nổ mạnh nhng với lợng nhỏ, bên có vỏ bọc nhựa bảo vệ, dây dẫn từ vị trí điểm hoả tới mìn, vỏ có hớng truyền nổ, vận tốc truyền nổ 7000m/s Nó loại mìn sợi dài, để làm cho dây dẫn phát nổ phải dùng kíp buộc vào đầu dây điểm hoả 2.2.3 Biện pháp nổ mìn: Có ba biện pháp nổ mìn: nổ mìn ốp, nổ mìn lỗ nhỏ nổ mìn buồng Trong thi công cầu sử dụng nổ mìn ốp nổ mìn lỗ nhỏ - Nổ mìn ốp dùng để phá đá mồ côi, cắt đứt kết cấu Thuốc nổ đợc gói chặt thành bộc phá buộc vào khối đá gài xuống phía dới khối đá, gói thuốc đà gài kíp nổ Đối với kết cấu thép có tiết diện tổ hợp ứng với phận tổ hợp tiết diện bố trí lợng nổ riêng - Nổ mìn lỗ nhỏ: dùng để phá đá hố móng phá dỡ kết cấu bê tông Lỗ khoan có 42 60mm, chiều dài vào chiều dày lớp đá cần đào kết cấu bê tông càn phá - Cấu tạo mìn: Phía đáy lỗ mìn thuốc nổ đợc lèn chặt, phần thuốc có gài kíp nối lỗ mìn dây cháy chem Hoặc dây điện Phần lỗ mìn lại đợc lèn chặt mùn khoan đất sét dẻo gọi bua mìn Chiều dài bua mìn không đợc nhỏ 1/3 chiều dài toàn lỗ mìn Bố trílỗ mì n đào phá đá - Cự ly lỗ khoan: C«ng thøc kinh nghiƯm a= 0,5 W (n+1) b= 0,435 W (n+1) Lỗ mì n moi Tại hố móng: khoan bốn lỗ xiên chéo tạo thành phểu gọi lỗ mìn moi Khi khoan xong lỗ phải dùng nút đóng kín Nếu thi công nơi có nớc phải lu ý dùng thuốc nổ không tan nớc dùng kíp điện 2.2.4 Tính toán lợng nổ: - Đối với biện pháp nổ mìn lỗ nhỏ theo hình thức nổ om, lợng thuốc nổ đợc xác định: C=q W3 (kg) Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - Thành phần vữa : XM PC40, đá 1x2, cát vàng có mođuyn hạt 2,5, tỉ lệ N/X0,45, dùng phụ gia làm chậm ninh kết tăng độ sụt vữa bê tông Độ sụt vữa bê tông 1620cm - Biện pháp đổ bê tông : có hai công nghệ Đổ biện pháp rút ống thẳng đứng : ống đổ : đờng kính bốn lần kích thớc đá 0,5 Dcọc Chiều dài đốt ống 3m, nối ren vuông đảm bảo nhẵn ngoài, dễ tháo bớt đốt rút lên, chiều dày thành ống 8mm Lắp ống : lắp đoạn hai đốt ống dùng cần cẩu thả đoạn ống lỗ khoan, để lắp tiếp đoạn sau phải có biện pháp kẹp giữ đầu ống Hạ ống cách đáy lỗ khoan 20cm, lắp phểu đổ kẹp giữ phểu dầm kê Treo cầu cách phểu đổ 2040cm, tiếp xúc kín khít với thành ống dẫn Bơm rót bê tông vào cạnh thành phểu, không rót trực tiếp lên cầu Thả cầu để bê tông trôi xuống ngăn không cho vữa tiếp xúc với vữa sét đẩy vữa sét khỏi ống đổ Dùng cần cẩu treo rút phểu đổ với ống lên với tốc độ không 1,5m/phút Trong trình đổ bê tông luôn giữ cho đầu ống ngập vữa từ 25m Thờng xuyên kiểm tra chất lợng vữa cao độ mặt bê tông, thông qua quan hệ để kiểm tra chất lợng thành lỗ khoan Nếu bị tắc ống dùng vồ gỗ gõ lên thành ống, đồng thời kéo lên hạ xuống nhanh, không đợc lắc ngang gõ búa Đổ biện pháp bơm vữa : Lắp ống dẫn vào lỗ khoan, kẹp cổ ống vào sàn kẹp Đoạn nối từ máy bơm tới ống dẫn có đoạn cong để thoát bọt khí - Bê tông đổ cao đỉnh cọc 1m đoạn đợc phá bỏ chất lợng không tốt lẫn vữa sét lên mặt bê tông - Nếu gặp đá vôi vữa dễ bị tụt nhanh Nếu hang kín phải bịt hang vữa bê tông bơm cát xi măng cát lấp kín Sau khoan tiếp qua chỗ đà lấp Nếu hang hở phải hạ lồng cốt thép có đờng kính nhỏ lồng bên xuống sát đáy sau đổ bê tông 5.3.4 Biện pháp tỉ chøc thi c«ng mãng cäc khoan nhåi : 5.3.4.1 Trờng hợp móng cọc nằm cạn : - Thờng gặp móng bệ thấp Khoan cọc mặt sau đào đất hố móng bộc lộ đầu cọc Nếu khu vực thi công không bị ảnh hởng nớc 123 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm ngầm đào trần đào tờng ván Nếu khu vực nớc ngầm dùng vòng vây cọc ván thép lớp bê tông bịt đáy để ngăn nớc - Căn điều kiên địa chất địa hình để lựa chọn biện pháp khoan tạo lỗ thích hợp - Trình tự thi công bớc nh sau : Bớc : San tạo mặt thi công khu vực móng Định vị tim cọc hạ ống chống vách búa rung Bớc : Khoan tạo lỗ (guồng xoắn tuần hoàn) Tiến hành vệ sinh lỗ khoan Bớc : hạ lồng cốt thép đổ bê tông cọc biện pháp rút ống thẳng đứng Bớc : Thi công tờng ván (đóng cọc thép chữ H) đào đất hố móng máy xúc, đào đến đâu lắp ván ngang đến để chống vách hố móng Bớc : Đổ lớp bê tông lót móng dày 10cm phá bỏ 1m bê tông đầu cọc, bộc lộ cốt thép chủ, sửa chữa lại cốt đai đầu cọc Lắp dựng cốt thép ghép ván khuôn bệ tiến hành đổ bê tông Cọc ván thép 5.3.4.1 Trêng hỵp mãng cäc n»m khu vùc ngËp níc : Có hai trờng hợp : vị trí móng nằm gần mép nớc, chiều sâu ngập nớc không lớn thi công đắp đảo (đắp lấn) trờng hợp móng n»m xa bê, chiỊu s©u ngËp níc lín cã thĨ thi côngtrên đảo nhân tạo hệ sàn đạo - Thi công móng ngập nớc nông đắp đảo (đắp lấn) : Kích thớc đảo : tăng chiều so với móng 3m phía bờ để nối với bờ, mặt đảo cách MNTC tèi thiĨu 0,7m Ta luy dèc 11,5, nÕu dßng 124 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm chảy xiết phải dùng bao tải cát chống xói lở Sau đắp xong tiến hành đóng vòng vây cọc ván thép có kích thớc chiều lớn kích thớc móng 0,7m, có tác dụng để ngăn nớc cho hố móng Nếu dòng sông đổi dốc nhanh tiến hành đắp đảo tờng cừ vòng vây cọc ván thép Dùng hệ đóng vòng vây cọc ván thép, kích thớc vòng vây kích thớc đảo Kích thớc đảo nên chiều lớn kích thớc móng 11,5m Sau dùng biện pháp đắp lấn đờng côgn vụ từ bờ Dùng đờng công vụ để đa đất đắp đảo ống phun BT MNTC - 2.80 m MNTC -2.80m Sau khoan cọc đổ bê tông cọc tiến hành đào đất đổ bê tông bịt đáy thi công bớc nh thi công cạn Cần cẩu Búa rung ống bơm vữa Thù ng BT Máy bơm MNTC -2.80m MNTC : -2.80m Cọc ván thép Thi - công móng ngập nớc sâu đắp đảo (đảo nhân tạo) : Đảo đợc đắp vòng vây cọc ván, kích thớc vòng vây lớn để thiết bị thi công đợc hố móng Dùng hệ đóng vòng vây cọc ván thép sau bơm cát từ lòng sông vận chuyển từ bờ đổ đến cao độ thiết kế lèn chặt Tiến hành khoan cọc đổ bê tông cọc tiến hành đào đất đổ bê tông bịt đáy thi công bớc nh thi công cạn - Thi công móng ngập nớc sâu sàn đạo : Hệ sàn đảo đợc dựng đảm bảo chịu đợc tải trọng xe bánh nặng nên đợc dựng hệ thống trụ móng ổn định Tiến hành khoan máy GPS theo phơng pháp tuần hoàn nghịch có sử dụng ống chống vách đổ bê tông cọc 125 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Để thi công bệ : tuỳ điều kiện dùng vòng vây cọc ván thép thùng chụp đổ bê tông bịt đáy để thi công móng - Thi công móng ngập nớc sâu hệ : Khi đắp đảo đợc Nó phải đảm bảo ổn định, không bị chao đảo, không bị dịch chuyển trình khoan cäc Dïng bóa rung h¹ cäc èng thÐp =80100cm bốn góc để ổn định hệ nổi, có nhiệm vụ làm neo Sử dụng dầm thép kê hệ để làm đờng di chuyển cho máy khoan Tiến hành khoan cọc đổ bê tông cọc Để thi công bệ : tuỳ điều kiện dùng vòng vây cọc ván thép thùng chụp đổ bê tông bịt đáy để thi công móng 5.3.5 Những h hỏng cố thờng gặp thi công cọc khoan nhồi : 5.3.5.1 H hỏng mũi cọc : - Biểu : bê tông mũi cọc bị xếp (sũng nớc lẫn nhiều mùn khoan) làm giảm sút chất lợng cọc, giảm sức kháng mũi cọc - Nguyên nhân : mùn khoan lắng đọng đáy lỗ khoan đồng thời địa chất dới mũi khoan bị xáo động bị nhÃo vữa bentonite hấp thụ - Khắc phục : Xử lý lắng cặn dới đáy móng trớc đổ bê tông Phun vữa ximăng tăng cờng xuống đáy lỗ khoan 5.3.5.2 H hỏng thân cọc : - Thân cọc bị phình : vách lỗ khoan bị sập trình thi công Thân cọc bị thắt lại : lực đẩy ngang đất lớn áp lực thuỷ tĩnh vữa sét - Thân cọc hình thành lỗ bị rỗ bề mặt : nớc ngầm làm trôi bê tông tơi đổ thân cọc tiếp xúc với lớp vữa sét nhÃo - Thân cọc xuất vết nứt : trình kéo ống chống vách lên bê tông cha đạt cờng độ 5.3.5.3 H hỏng đầu cọc : - Bê tông đầu cọc bị xốp : bọt tạp chất làm xi măng lên bề mặt tiếp xúc với vữa sét Do đó, thi công phải tính thêm 1m chiều dài cọc 5.3.5.4 Những cố hạ lồng cốt thép : - Không hạ đợc lồng cốt thép vào lỗ khoan : Nguyên nhân : lồng thép bị uốn cong biến dạng trình cẩu lắp Khắc phục : chế tạo lồng thép thành đoạn L15m đảm bảo cẩu lắp thẳng đứng 126 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - ống vách bị lún : Nguyên nhân : trình thi công phải treo lồng thép vào ống vách làm cho ống vách bị lón Kh¾c phơc : gia cêng chèng lón cho ống vách dùng cần cẩu treo giữ lồng thép mà không treo lồng thép vào ống vách - Lồng thép bị ngập đất : khắc phục : Dùng cẩu nâng lồng thép cách mặt đất từ 510cm suốt trình thi công Đặt kê vị trí đầu lồng thép đổ bê tông tạo thành lớp đệm bên dới trớc hạ lồng thép 5.3.5.5 Những cố trình đổ bê tông : - Tắc nghẽn bê tông ống đổ : Nguyên nhân : ống ngập sâu bê tông Khắc phục : nhấc ống lên dùng vồ vỗ lên thành ống, không đợc lắc ngang gõ búa - Cao độ bê tông bị hạ xuống nâng ống vách lên : Nguyên nhân : bê tông ớt ép lớp đất yếu làm cho phần thân cọc vị trí đất yếu bị phình Khắc phục : đổ bê tông vợt cao độ thiết kế phải đổ bê tông bù phụ - Cả khối bê tông thân cọc bị nứt nhấc ống vách lên : khắc phục : Rút ống vách từ từ Rút ống vách thời điểm thích hợp - Bê tông bị phân tầng Rỗ bề mặt có tạp chất : Nguyên nhân : Do trình đổ không liên tục, bê tông có độ sụt không đạt yêu cầu sập thành vách lỗ khoan Khắc phục : Đảm bảo trình đổ bê tông liên tục (V phuểVống), ổn định thành vách lỗ khoan, thiết kế thành phần bê tông đảm bảo độ sụt (S=16 20cm) 5.3.6 Kiểm tra chất lợng cọc khoan nhồi : 5.3.6.1 Kiểm tra công tác khoan tạo lỗ : - Kiểm tra tình trạng lỗ khoan : Kiểm tra mắt thờng đèn rọi Dùng phơng pháp siêu âm dùng camera đẻ ghi lại tình trạng lỗ khoan - Kiểm tra độ thẳng đứng độ sâu : So sánh thĨ tÝch ®Êt lÊy so víi thĨ tÝch ®Êt tính toán Căn thể tích dung dịch vữa sét giữ thành vách 127 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Căn vào chiều dài cần khoan Dùng rọi để xác định độ sâu lỗ khoan - Kiểm tra tình trạng đáy lỗ khoan : Căn vào độ dung dịch thổi rữa lỗ khoan Đáy lỗ khoan đựoc coi tỷ trọng dung dịch vữa bơm vào vữa bơm chênh 10% đo chiều dày lớp cặn lắng đáy lỗ khoan rọi hình chuông Đối với cọc chống lớp không 5cm, với cọc ma sát 10cm - Kiểm tra kích thớc lỗ : Căn vào đờng kính ống vách Dùng thớc xốp thả xuống lỗ để xác định đờng kính lỗ khoan vị trí 5.3.6.2 Kiểm tra công tác chế tạo lồng thép : tiến hành tất lồng thép - Số lợng Đờng kính - Chất lợng mối hàn liên kết đốt lồng thép - Kiểm tra độ biến dạng lồng thép 5.3.6.3 Kiểm tra chất lợng bê tông cọc : - Kiểm tra thành phần cốt liệu, hàm lợng xi măng Kiểm tra độ sụt bê tông - Kiểm tra, giám sát trình đổ bê tông - Kiểm tra chất lợng bê tông cọc phơng pháp siêu âm - Kiểm tra sức chịu tải cọc cách khoan lÊy mÉu : mÉu/cäc/nhãm cäc 5.3.7 KiÓm tra søc chịu tải cọc khoan nhồi : 5.3.7.1 Phơng pháp nÐn tÜnh : - Néi dung : chÊt t¶i träng lên cọc (các khối bê tông đối trọng) cọc bị phá hoại để xác định sức chịu tải cọc - Đặc điểm : Cho biết xác sức chịu tải cọc Giá nghiệm cao Không cho biết đợc tình trạng cọc - áp dụng : Công trình quan trọng Thi công điều kiện địa chất phức tạp, độ tin cậy chất lợng bê tông không cao Công trình có móng chịu lực ngang lực kéo lớn 5.3.7.2 Phơng pháp thử động : 128 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Nội dung : Dùng phát chấn động đầu cọc để thu tín hiệu - thông qua xử lý để đánh giá tình trạng cọc - Đặc điểm : Cho biết tình trạng chất lợng cọc Không biết đợc sức chịu tải cọc Độ tin cậy không cao - áp dụng : Khi không áp dụng đợc nén tĩnh Khi t vấn thiết kế yêu cầu 5.3.7.3 Phơng pháp siêu âm : Nội dung : Dùng máy siêu âm gồm đầu thu đầu phát Các - đầu thu đầu phát đợc thả xuống ống khác Tiến hành phát sóng siêu âm ghi lại tốc độ truyền sóng vị trí thân cọc - Đặc điểm : vào tốc độ truyền sóng cho biết : Chất lợng bê tông cọc sức chịu tải cọc C¸c h háng khut tËt cã thĨ cã cđa cäc Giá thành rẻ - áp dụng : Rộng rÃi công trình 5.4 Thi công móng giếng chìm giếng chìm ép: 5.4.1 Cấu tạo móng giếng chìm : - Là loại móng chịu lực tốt loại móng, kết cấu BTCT đ ợc đúc mặt đất đợc hạ vào đất đến độ sâu thiết kế nhờ trọng lợng Móng hạ sâu đến 200m, kích thớc đến 30m - Móng đợc chế tạo thành đốt dài khoảng 5m, chế tạo đến đâu hạ đến Nó thờng sử dụng nơi có điều kiện địa chất thuỷ văn bất lợi, mực nớc thi công cao Nhng khối lợng vật liệu lớn thời gian thi công kéo dài - Hình dạng : chữ nhật, vuông, tròn phía có khoang Thành : phận chịu lực chủ yếu có nhiệm vụ truyền tải trọng từ tác dụng xuống truyền vào đất, dày =11,8m BTCT Thành : có tác dụng tăng cứng chịu phần tải trọng tác dơng vµo giÕng, nã cã chiỊu dµy =0,81m - Khi hạ đến đáy đổ lớp bê tông có chiều dày 2m có tác dụng kín đáy, phần rỗng : đổ lấp lòng cát, sỏi sạch, phía nắp giếng 129 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - Để hạ giếng chìm thờng có ba cách sau : Dùng máy đào gàu ngoạm, đào thủ công để lấy đất lòng giếng trọng lợng giếng thắng đợc lực ma sát giếng tự tụt Dùng phơng pháp thuỷ lực : dùng máy bơm có công suất lớn, có áp lực cao bơm nớc vào giếng làm đất đá lẫn với nớc, sau dùng máy bơm khác để hút nớc có lẫn đất đá khỏi lòng giếng nh lấy đất khỏi lòng giếng trọng lợng giếng thắng đợc lực ma sát giếng tự tụt Giếng chìm ép : giếng hạ tới chiều sâu khả đào đất máy đào ngoạm, thủ công phơng pháp xói hút lấy đất khỏi lòng giếng Khi phải biến giếng chìm thành giếng chìm Ðp tøc ph¶i cã buång chøa khÝ nÐn 5.4.2 Thi công móng giếng chìm : - Trớc tiên đắp đảo nhân tạo, kích thớc đảo tuỳ thuộc vào kích thớc móng đờng hộ đạo (mỗi bên 3m), tuỳ thuộc điều kiện địa hình, địa chất, thuỷ văn ta bố trí vòng vây đất, kè bao tải, vòng vây cọc ván mặt đảo có lớp cát không lẫn sỏi sạn dày 0,5m (nếu sông phải có vòng vây để đắp đảo) - Xung quanh chu vi giếng sờn ngời ta dùng tà vẹt chôn vào cát đảm bảo đối xứng nhau, giếng hình tròn MNTC MNTC 1:n Sau tiến hành đo đạc xác định vị trí tim giÕng Tµ vĐt Ýt nhÊt tµ vĐt, víi giÕng hình tròn cạnh tà vẹt nằm mặt phẳng - Trên tà vẹt ngời ta xếp ván dựng lỡi cắt ván khuôn giếng thành, đúc đốt giếng : bê tông đổ phải đối xứng tránh lệch tải, gây lún không giếng dễ bị nứt bảo dỡng bê tông, Khi bê tông đạt cờng độ tháo ván khuôn ván khuôn - Tiến hành moi cát rút tà vẹt theo nguyên tắc cách rút thanh, rút xong lấp cát lại, rút phải đối xứng để giếng không bị nghiêng.Rút xong chẵn rút lẽ - Moi đất lòng hạ dần giếng tụt xuống, để giếng tụt đều, đào bớc Ban đầu thờng đào thủ công đào máy thờng dùng máy đào gàu ngoạm có dung tích gầu 0,5-1,0m dùng máy bơm có công suất lớn có áp lực cao - Sau hạ xong đốt đến đỉnh đốt cách mặt đất 0,5m tiến hành đổ bê tông chồng lên hạ 130 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - Khi giếng hạ đến cao độ thiết kế, tiến hành kiểm tra, dọn đáy giếng vòi xói máy hút bùn phạm vi đáy giếng nhng cần phải bơm nớc bù vào để tránh tình trạng cát trôi làm nghiêng lệch giếng - Sau đó, tiến hành đổ bê tông bịt đáy giếng chìm để truyền toàn tải trọng kết cấu bên xuống đáy giếng Do đó, lớp bê tông phải đảm bảo chống đợc áp lực đẩy lên đất nớc bên dới giếng chìm 5.4.2 Thi công móng giếng chìm ép : Buồng điều khiển mặt đất Cần cẩu tháp Ng ời lên xng CÇn cÈu phơc Khoang vËn chun vl vơ thi công hệ thống điều nh ép Đ ờng dẫn ép N c chất tải Đ ờng dẫn ép điều tiết L ỡ i cắt - Trớc tiên đắp đảo nhân tạo, mặt đảo có lớp cát không lẫn sỏi sạn dày 0,5m Chuẩn bị đúc đốt giếng - Đổ lớp bê tông lót đỡ chân lỡi cắt Lắp lỡi cắt thép - Đắp khuôn khoang làm việc giếng (đất cho vào bao tải để sau dễ moi) - Lắp đặt hệ đờng ray máy đào làm việc - Bọc lớp vỏ bê tông mặt khuôn - Tiến hành lắp đặt khung cốt thép đốt giếng - Lắp đặt hệ thống đờng ống, miệng ống Shaft dựng ván khuôn thành giếng - Đổ bê tông đốt giếng - Bảo dỡng bê tông, chờ bê tông đủ cờng độ dỡ ván khuôn - Đào moi phần đất khoang làm việc thủ công 131 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - Lắp máy đào, đào gặp lớp bê tông lót chân lỡi cắt - Lắp nối dài thêm đốt Shaff cửa van dùng đa vật liệu( material lock) cửa van cho ngời lên xuống ( man lock) - Phá bỏ lớp bê tông lót để đốt giếng tụt xuống.Cấp ép vào khoang làm việc, tiếp tục đào máy vận chuyển đất lên qua khoang vật liệu Đốt giếng dần hạ xuống mặt đốt giếng đến gần sát mặt đảo tiến hành ®ãng van vµ ®ỉ ®èt tiÕp theo - Nèi cao thêm đờng ống Shaff - Cấp ép tiếp tục đào máy đến giếng hạ xuống đến cao độ thiết kế - Tháo dỡ máy đào thiết bị khỏi khoang làm việc - Bơm bê tông vào lấp đầy khoang làm việc - Tháo dỡ hệ thống đờng ống Shaft cửa van - Đổ vật liệu lấp lòng giếng - Đổ bê tông nắp giếng Thi công thân trụ 132 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - 5.4.3 Các cố thờng gặp thi công giếng chìm 5.4.3.1 Giếng bị treo - Nguyên nhân: + Khi hạ giếng qua lớp đất dính số lợng đốt giếng nhiều làm cho ma sát thành giếng lớn trọng lợng thân giếng nên giếng không xuống đợc bị treo + Khi giếng hạ qua lớp đất yếu phía dới phía lớp đất tốt Ma sát thành phía lớn làm cho giếng không xuống đợc bị treo - Khắc phục: + Chất tải trọng phía để làm tăng tải trọng giếng + Tiến hành bơm vữa sét Bentonit vào khu vực thành giếng gọi lớp áo sét tạo khe hở thành giếng với lớp đất giảm ma sát thành giếng với đất 5.3.4.2 Giếng bị nghiêng lệch - Nguyên nhân: + Do điều kiện địa chất hai bên thành giếng không đồng nên giếng hạ xuống không + Do tải trọng thi công chất lệch bên - Khắc phục: + Chất tải trọng lên phía cao giếng + Giảm tốc độ lấy ®Êt ë phÝa thÊp, tËp trung lÊy ®Êt ë phÝa cao giếng + Kết hợp đồng thời hai biện pháp 5.3.4.3 Giếng gặp đá mồ côi đá gốc - Nguyên nhân: Trong trình hạ gặp đá mồ côi, dễ làm cho giếng không xuống đợc - Khắc phục: + Đối với tảng đá nhỏ dùng biện pháp xói kéo vào hố lấy đất để mang lên + Đối với tảng đá lớn phải dùng búa, choòng, đục để phá 133 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm + Dùng thuốc nổ với lợng nhỏ đủ để phá trớng ngại vật không ảnh hởng đến giếng Chơng 6: thi công thân mố trụ cầu 6.1 Đặc điểm cấu tạo yêu cầu thi công mố trụ cầu : - Đa dạng cầu tạo hình dạng theo yêu cầu sử dụng - Bao gồm nhiều phận cấu tạo, phận có chức riêng nên thi công phải xét đến điều kiện làm việc - Đối với mố kÕt cÊu cã sè bé phËn kÕt cÊu têng mỏng : tờng cảnh, tờng đỉnh có chiều dầy nhỏ, cao lín vµ bè trÝ cèt thÐp dµy Nã lµ kết cấu phối hợp với đất đắp nhịp, chịu tải trọng áp lực đất đắp nhng đồng thời dựa vào đắp Trong kết cấu có phần đá xây phần đổ bê tông 134 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm - Đối với trụ : kết cấu dạng cột chiều cao lớn kích thớc kh¸c Nã cã mét bé phËn n»m khu vùc ngËp níc Trong thi c«ng cịng nh sư dơng chịu ảnh hởng nhiều dòng chảy - Yêu cầu thi công mố : Phải có tính liền khối Thi công phải phù hợp với sơ đồ chịu lực bọ phận Đất đắp mố nón mố phải đắp với tiêu chuẩn kỹ thuật, khống chế đợc độ lún Phần xây đá ốp taluy nón mố chống đợc xói lở tác dụng dòng chảy Thi công mố phải phối hợp với thi công nhịp - Yêu cầu thi công trụ : Ph¶i cã tÝnh liỊn khèi Khi thi công phải chọn thời điểm thi công để mực nớc thi công ảnh hởng đến biện pháp thi công, nên thi công vào mùa cạn Kết hợp thi công kết cấu nhịp 6.2 Tổ chức thi công mố cầu : 6.2.1 Ván khuôn mố cầu : - Đợc lắp ghép từ ván tiêu chuẩn : mặt phẳng lớn, chi tiết lớn chi tiết nhỏ dùng ván lẻ, rời để sử dụng - Cấu tạo ván khuôn phụ thuộc cách tổ chức thi công Phải chia đợt để thi công phụ thuộc vào cấu tạo mố - Căn vào lực cấp vữa bê tông - Phụ thuộc vào khả cung cấp ván khuôn - Kết hợp với biện pháp tổ chức thi công kết cấu nhịp (tờng đỉnh với thi công lao dọc KCN) - Thanh nẹp ván khuôn : gồm thép [ ghép lại với - Bu lông giằng 14 16 có gen đầu, lắp đai ốc có đệm với ván - Dùng đà giáo làm sàn công tác để thi công Có thể dùng chống xiên để ổn định 6.2.2 Tổ chức thi công mố cầu : - Căn vào điều kiện điều kiện thi công tiến hành hình thức cấp vữa - Trình tự thi công : Tiến hành xử lý bề mặt bê tông tiếp giáp bệ móng tờng Cần cốt thép chờ từ bệ lên 135 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Lắp dựng cốt thép thân mố Lắp dựng ván khuôn thân mố Cần bố trí số cửa sổ để phục vụ trình đầm bê tông vệ sinh Cần bố trí kê đệm quét bề mặt ván khuôn dầu chống dính Đổ bê tông thân mố Tiếp tục thi công tờng cánh mố Thi công đất đắp mố taluy nón mố 6.3 Tổ chức thi công trụ cầu : 6.3.1 Ván khuôn trụ cầu : - Đợc lắp ghép từ ván tiêu chuẩn - Cấu tạo ván khuôn phụ thuộc cách tổ chức thi công Phải chia đợt để thi công phụ thuộc vào cấu tạo trụ - Căn vào lực cấp vữa bê tông - Phụ thuộc vào khả cung cấp ván khuôn - Thanh nẹp ván khuôn : gồm thép [ ghép lại với - Bu lông giằng 14 16 có gen đầu, lắp đai ốc có đệm với ván - Dùng đà giáo làm sàn công tác để thi công Có thể dùng chống xiên để ổn định - Để ghép ván khuôn cho trụ đầu tròn: phải sử dụng ván cong (ván gÃy khúc nhiều cạnh) Chọn ván khổ rộng dày cm, dài 80 100 cm xếp cạnh mặt vẽ vòng tròn bán kính bán kính trụ đờng cong đầu trụ cho cung tròn cắt vào phần mép ván Theo đờng cong dùng ca cắt phần lõm mảnh ván Dùng mảnh ván chế tạo thành đai ngang ván cong Nếu mảnh ván không đủ dài nối hai mảnh sát vào nhau, đặt chồng mảnh thứ ba lên phủ qua mối ghép đóng đinh chập ba Ván lát Ván đai mảnh lại Mỗi ván có ba đai ngang bố trí cách 80cm, bố trí hai nẹp đứng đóng chéo chữ V, hai đầu có hai nẹp ngoµi kÝch thíc 8x10cm cã khÊc hai r·nh võa lät nẹp đứng cho dóng chặn nẹp đứng để tăng cứng làm thành đai ghép ván cong lại thành vòng tròn vòng tròn - Cấu tạo ván khuôn trụ đầu tròn: Các ván phẳng định hình Các ván phẳng không định hình Các ván mặt cong 136 Bài Giảng Thi Công Cầu F1 Trờng ĐHGTVT Bộ môn Cầu Hầm Hai đầu tròn bên ghép ba cong, ván đai cong nối lại với neo vào hai đầu nẹp ngang hai cạnh phẳng bu lông trái chiều lắp vào mấu thép góc - Đối với xà mũ : Đợc đổ nhờ đà giáo phía dới đà giáo chống vào thân trụ trụ cao 6.3.2 Tổ chức thi công trụ cầu : - Căn vào điều kiện điều kiện thi công tiến hành hình thức cấp vữa - Có thể thi cộng mặt đất tự nhiên, sàn đạo, đảo đất xà lan - Trình tự thi công : Tiến hành xử lý bề mặt bê tông tiếp giáp bệ móng thân mố Cần cốt thép chờ từ bệ lên Lắp dựng cốt thép thân trụ Lắp dựng ván khuôn thân trụ Cần bố trí số cửa sổ để phục vụ trình đầm bê tông vệ sinh Cần bố trí kê đệm quét bề mặt ván khuôn dầu chống dính Đổ bê tông thân trụ Tiếp tục thi công xà mũ 137 Bài Giảng Thi Công Cầu F1