Dtm nha may bot giay

Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy Mở đầu Xuất xứ dự án Hiện nay, đà phát triển cơng nghiệp hố đại hố đất nước, nhu cầu sử dụng bột giấy ngày tăng Các sản phẩm từ bột giấy ngày đa dạng phong phú Với mục tiêu xây dựng ngành sản xuất bột giấy thành ngành kinh tế mạnh Sử dụng nguồn nguyên liệu sẵn có nước để phát triển sản xuất, đáp ứng nhu cầu ngày tăng thị trường, góp phần xây dựng kinh tế đất nước ngày phát triển Nắm bắt nhu cầu đó, cơng ty cổ phần xuất nhập tiến hành thực dự án: Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất chế biến bột giấy xã – huyện – Các pháp luật kỹ thuật việc thực đánh giá tác động môi trường (ĐTM) - Luật bảo vệ môi trường Quốc hội nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày 29/11/2005 Chủ tịch nước ký lệnh công bố ngày 12/12/2005; - Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09/8/2006 Chính phủ việc quy định chi tiết hướng dẫn thi hành số điều Luật Bảo vệ môi trường; - Thông tư số 08/2006/TT-BTNMT ngày 08/9/2006 Bộ Tài nguyên Môi trường việc hướng dẫn đánh giá tác động môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường cam kết bảo vệ môi trường; - Quyết định số 22/2006/QĐ-BTNMT ngày 18/12/2006 Bộ Tài nguyên Môi trường việc bắt buộc áp dụng Tiêu chuẩn Việt Nam môi trường; - Tiêu chuẩn vệ sinh lao động Bộ Y tế định số 3733/2002/QĐBYT ngày 10/10/2002 Bộ Y Tế việc ban hành 21 tiêu chuẩn vệ sinh lao động , 05 nguyên tắc 07 thông số vệ sinh lao động - Tiêu chuẩn Việt Nam môi trường (TCVN 1995/1998/2000/2001/2005) Bộ Khoa học Công nghệ; - Quyết định số 3853/QĐ.UBND-CN ngày 04 tháng 10 năm 2007 UBND tỉnh việc cho phép khảo sát lựa chọn địa điểm quy hoạch xây dựng Tổ chức thực Báo cáo Đánh giá tác động môi trường (ĐTM) Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất chế biến bột giấy xã – huyện – thực Công ty cổ phần xuất nhập phối hợp với đơn vị tư vấn thực hiện, danh sách người trực tiếp tham gia lập báo cáo ĐTM dự án: Chủ đầu tư: Ông: Đơn vị tư vấn: Ông: Đơn vị phối hợp: Viện Hố học – Viện Khoa học Cơng nghệ Việt Nam Các chuyên gia lĩnh vực môi trường Viện Môi trường – Viện Khoa học Công nghệ Việt Nam Ngoài Chủ dự án nhận giúp đỡ của: - Uỷ ban nhân tỉnh - Sở Tài Nguyên Môi trường - Uỷ ban nhân dân huyện - Uỷ ban nhân dân Uỷ ban Mặt trận Tổ quốc xã – huyện - CHƯƠNG MƠ Tả TóM TắT Dự áN 1.1 Tên dự án: Dự án đầu tư xây dựng nhà máy 1.2 Chủ dự án: Công ty 1.3 Vị trí địa lý dự án: Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy Vị trí địa lý dự án thuộc xã – huyện – tỉnh Lô đất đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất chế biến bột giấy có vị trí giới hạn sau: - Phía Bắc giáp triền Sơng Lam - Phía Nam giáp đất nơng nghiệp, lâm nghiệp quốc lộ 7A - Phía Đơng giáp đất nơng nghiệp, đất thổ cư đường dân sinh - Phía Tây giáp khu đất nơng nghiệp, đất thổ cư Tổng diện tích khảo sát 5,755 Vị trí thực dự án có 02 hộ dân phần đất nơng nghiệp nên việc thực giải phóng mặt thực sau có cho phép cấp có thẩm quyền 1.4 Nội dung chủ yếu dự án: 1.4.1 Hình thức đầu tư, thiết bị công nghệ: Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất chế biến bột giấy có cơng suất 15.000 tấn/năm Để sản xuất bột giấy có chất lượng độ trắng cao phải đầu tư thiết bị có cơng nghệ tiên tiến đồng Thiết bị lựa chọn sau: Đầu tư 01 dây chuyền gồm 06 nồi nấu áp lực với hệ thồng tẩy trắng 03 giai đoạn Trung Quốc chế tạo Việc thiết kế kỹ thuật chuyên gia Trung Quốc kết hợp với chuyên gia đầu ngành nước thực 1.4.2 Quy mô công suất đầu tư: Công suất thiết kế: 50 sản phẩm/ngày (15.000 SP/năm) Quy mô 15.000 SP/năm quy mô sản xuất vừa nhỏ, phù hợp với diện tích 55.000 m2 doanh nghiệp xin cấp để thực dự án 1.4.3 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu điện, nước dự án: a Nguyên liệu:  Nguyên liệu chủ yếu tre, mét, keo, bồ đề Nhu cầu gỗ rộng cho 01 năm sản xuất: 42.000 (70% sản lượng bột) Nhu cầu họ tre cho 01 năm sản xuất: 18.000 (30% sản lượng bột)  Phương án vùng nguyên liệu cụ thể sau: Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy 1) Khi dự án sản xuất bột giấy vào hoạt động, Công ty đầu tư mở rộng trồng rừng tái trồng rừng để phục vụ nguyên liệu sản xuất lâu dài, thu hút nguồn lao động chỗ, tạo cơng ăn việc làm cho nhân dân huyện nói riêng, tỉnh nói chung Với cơng suất 15.000 tấn/năm (trong 50 năm) kế hoạch trồng rừng phát triển vùng nguyên liệu sau: 2) Kế hoạch trồng rừng nguyên liệu (Trong 10 năm): Trong huyện Tương Dương trước mắt tiến hành trồng khoảng 20.000 Keo, Bồ đề/57.415 đất rừng sản xuất huyện Con Cuông, gồm 12 xã 10 năm gồm có trồng tái trồng rừng - Keo, Bồ Đề, Mét * Phương pháp: Khảo sát cụ thể chi tiết đất đai 12 xã huyện Con Cng Lập kế hoạch dự tốn phân bổ giống, vốn, cho nhân dân huyện hợp đồng bao tiêu sản phẩm hộ Thông qua huyện tổ chức tập huấn kỹ thuật trồng rừng cho bà Công ty lâm nghiệp huyện chịu trách nhiệm hướng dẫn đạo kỹ thuật sản xuất cung cấp giống (Đã có hợp đồng ghi nhớ) ngày 02 tháng năm 2007 Công ty Cổ phần XNK Công ty Lâm nghiệp huyện Con Cuông 3) Kế hoạch khai thác với công suất 40 tấn/ngày, từ - năm đầu nhà máy thu mua khoảng 25 Tre, Mét/ngày; 15 gỗ Keo, Bồ đề Chủ yếu thu mua tre, mét cho huyện Con Cng, Tương Dương, Kỳ Sơn Ngồi có 850 mét Cơng ty Lâm nghiệp huyện cung cấp, 15 gỗ Keo, Bồ đề thu mua Công ty Lâm nghiệp huyện rải rác địa bàn huyện huyện Con Cng, Tương Dương (Ngồi rừng phịng hộ rừng đặc dụng) Thu mua sản phẩm thô bột giấy Công ty lâm nghiệp huyện Con Cuông Khoảng 1.000 tấn/năm (Tương đương 3.200 nguyên liệu năm) Tất phương án bàn bạc với UBND huyện phòng ban huyện với phương án liên kết với Công ty lâm nghiệp huyện Con Cuông, nhà máy vào hoạt động ký hợp đồng kinh tế cụ thể, chi tiết b Phương án cấp điện Điện cung cấp cho nhà máy gồm có: Điện phục vụ sản xuất, điện chiếu sáng sinh hoạt nhà máy - Cấp điện áp: 380/220V , pha - Tổng cơng suất đặt tồn xưởng nhà máy : 350KVA - Nguồn điện: Công ty lấy điện từ lưới điện quốc gia c Phương án cấp, thoát nước Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy 1) Phương án cấp nước: - Hệ thống cấp nước cho sinh hoạt, sản xuất, tưới cây, rửa đường Trong + Nước cấp cho sinh hoạt: 18 m3/ ngày đêm + Nước cấp cho tưới cây, rửa đường: 15 m3/ ngày đêm + Nước cấp cho sản xuất : 6.500 Nước m3/ngày đêm Sông Lam + Nước cấp cho chữa cháy: Tại bể dự trữ : 100 m3 - Song chắn Hệ thống cấp nước chữa cháy: Nước chữa cháy lấy từ bể nước chữa cháy cần rác thiết nước sông Lam Thiết kế hệ thống cấp nước phòng cháy chữa cháy Mương dẫn theo tiêu chuẩn: TCVN 2622:1978; TCVN5760 :1993; TCVN5913:1998 - Nguồn nước cấp: lấy từ nguồn nước sông Lam: Nước sau bơm từ Sơng Lam lên quahóa xử lý vào sử dụng.Với tổng lượng nước cấp Bổ sung Châm phèn Fe ngày là: chất 6700điều m /ngày chỉnhRiêng nước dùng cho sinh hoạt sử dụng nguồn nước ngầm Khoan pH 01 giếng nước ngầm để lấy nước phục vụ cho sinh hoạt hàng nagỳ cán công nhân viên Bể lắng Phương án xử lý nước cấp chongang sản xuất: kiểu ziczắc Sơ đồ công nghệ xử lý - Bể lắng ngang kiểu ziczắc Bể lọc nhanh Bùn thải Bể chứa Vào hệ thống xử lý nước thải Phân phối sử dụng Bể chứa bùn Nước rửa lọc Sử dụng vào mục đích khác Vào hệ thống xử lý bùn Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy Thuyết minh quy trình cơng nghệ: Nước bơm từ Sơng Lam qua hệ thống mương dẫn, qua song chắn rác để loại bỏ tạp chất thô cỏ, rác thải Sau nước vào bể lắng ngang thứ nhất, bể lắng kiểu ziczắc, bể châm hóa chất điều chỉnh pH nước vào khoảng 6-11 ( dùng vơi ) đồng thời châm hóa chất ( phèn) để tạo q tình keo tụ tạo bơng cặn lơ lửng nước Các lắng xuống Phần nước phía tràn qua bể lắng ngang thứ hai để tiếp tục loại cặn Sau nước vào bể lọc nhanh có vật liệu lọc cát sỏi khỏi bể lọc, nước vào bể chứa theo đường ống bơm sử dụng phục vụ cho sản xuất Thơng số kỹ thuật cơng trình xử lý nước cấp cho sản xuất: TT Tên trình cơng Số lượng Vật liệu xây Dung tích dựng Song chắn rác 01 thép Bể lắng ngang 01 BTCT 1800 m3 khoảng cách ziczắc 2m Bể lắng ngang 01 BTCT 1600 m3 khoảng Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy Bể lọc nhanh cách ziczắc 2.5 m 01 BTCT 2500 m3 2) Phương án thoát nước Nước thải sinh hoạt xử lý sơ qua bể phốt dẫn hệ thống rãnh đan B300 cống bê tơng cốt thép BTCT D300, sau vào hệ thống xử lý nước thải chung nhà máy Nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn chung TCVN 6772:2000 mức III lưu vực tiếp nhận sơng Lam Nước mưa thoát hệ thống BTCT D600 thoát trực tiếp hệ thống nước mưa ngồi nhà máy đổ vào hệ thống thoát nước chung nhà máy chảy nguồn tiếp nhận Sông Lam Nước thải sản xuất với lưu lượng khoảng 6000 m 3/ngày đêm sau xử lý biện pháp sinh học đảm bảo đạt tiêu chuẩn cho phép (TCVN 5945: 2005 cột B) chảy vào mương dẫn Sông Lam 1.5 Quy mô sản xuất kinh doanh 1.5.1 Dây chuyền sản xuất bột giấy công suất 15.000 /năm: Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy Hình 1.1 Sơ đồ cơng nghệ sản xuất bột giấy Thuyết minh công nghệ: Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy Các họ tre gỗ rộng rửa khỏi bùn cát, gỗ bóc vỏ tập kết ngồi bãi ngun liệu cạnh dây chuyền sản xuất liệu Từ gỗ, tre, … băng truyền đưa vào máy cắt để tạo mảnh nguyên - Mảnh gỗ sau cắt đưa qua hệ thống phân ly mảnh bụi Mảnh tre, nứa sau cắt đưa qua hệ thống sàng để phân loại mảnh; mảnh hợp cách thu thập vào đống riêng Mảnh lớn không hợp cách đưa cắt lại máy cắt Bụi gỗ, mùn vụn tre nứa mảnh không hợp cách để riêng, tận dụng cho mục đích khác - Mảnh gỗ mảnh tre nứa hợp cách nấu riêng biệt nồi nấu, hình cầu 25 m3 gia nhiệt trực tiếp nước bão hoà áp suất  kg/cm2 - Bột sau nấu chín hạ áp phóng vào Tháp phóng bột 80 m3 - Từ tháp phóng, nhờ vít tải bằng, chuyển bột qua máy ép vắt trục (3 cấp) Nước dịch đen đặc (nồng độ khoảng - 10%) thu hồi vào bể - Bột sau ép bớt dịch đen đặc đưa vào bể chứa bột Tại bột pha loãng nước rửa đặc thu hồi từ máy ép lưới, tới nồng độ bột khoảng 3,5  4% khuấy trộn tránh sa lắng bột - Từ bể chứa, bột bơm qua lọc cát nồng độ trung bình, lên hòm điều tiết để định lượng, đồng thời pha loãng bột tới nồng độ 1%  1,5% trước vào sàng cao tần - Bột từ hòm điều tiết vào sàng cao tần để loại bỏ phần mảnh bột nấu sống (đưa trở lại nấu) Bột tốt tự chảy vào máy rửa - ép 02 lưới - Máy rửa - ép hai lưới cấu trúc gồm 02 phần: phần đầu làm nhiệm vụ thoát nước đen đặc, phần sau ép vắt bột để nâng độ khô bột tới 20  25% - Bột sau ép vắt đưa xuống bể chứa bột Rồi nạp vào bể tẩy trắng lần thứ nhất, tác nhân tẩy trắng sử dụng Ca(ClO)2(cịn gọi bột vơi tẩy) - Sau tẩy sơ lần thứ bột rửa cô đặc tới nồng độ  25% Tiếp tục nạp vào bể tẩy lần thứ hai lại rửa cô đặc - Sau cô đặc lần bột lại đưa vào bể tẩy để thực lần tẩy trắng thứ ba tiếp tục rửa khử Cl2 dư SO2 Nước thu hồi giai đoạn tẩy lần bổ sung lại cho lần tẩy lần tẩy Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án"Đầu tư xây dựng nhà máy - Sau trình tẩy rửa liên tục giai đoạn khử Cl bột giấy đạt độ trắng 82  86% ISO Chuyển vào bể chứa bột để pha loãng thực nghiền bột máy nghiền đĩa  450 với nồng độ bột  - 4% - Bột giấy sau nghiền đạt tiêu chuẩn đưa vào bể chứa để thực pha loãng bơm vào hòm điều tiết chạy qua hệ thống lọc cát kiểu hình dùi Bột lọc sạn cát chảy vào sàng tinh kiểu áp lực đứng Rồi bơm vào thùng cao vị máy xeo giấy Máy xeo giấy loại máy xeo lưới dài gồm lưới dài tổ sấy 18 lô sấy  2000 mm Băng bột giấy sấy khô theo phương pháp sấy tiếp xúc với bề mặt Lò sấy gia nhiệt nước bão hoà cấp từ nồi nhà máy - Băng giấy sau sấy khơ có định lượng từ 350  400g/m2 cuộn thành cuộn lớn chuyển sang máy chặt tờ, chặt băng giấy thành bột giấy có quy cách 750mm x 550mm Các bột giấy đưa vào máy ép kiện để ép thành kiện bột giấy khoảng 25 30 kg/kiện Đóng đai nẹp nhập kho Bảng 1.1: Định mức tiêu hao nguyên liệu cho sản xuất bột Nguyên vật liệu TT Đơn vị Gỗ rộng Tấn họ tre NaOH sung bổ Tấn Nước Tiêu hao cho 01 sản phẩm 4,0 Tiêu hao cho 01 năm sản xuất 60.000 u cầu chất lượng sản phẩm Khơ gió (độ khơ  6%) Khơ gió (độ khơ  6%) 0,18(*) 2.700 Độ  96% m3 120(**) 1.800.000 Sau lắng phù sa CaClO2 Tấn 0,36 5.400 Độ 25% Than Tấn 0,68 10.200 (cho thu hồi kiềm) Điện KW 420 6.300.000 Ba pha (cho thu hồi kiềm) Ghi chú: * - Lượng xút (NaOH 96%) bổ sung thêm cho lần nấu ** - Lượng nước bổ sung, sau tận dụng quay vịng dây chuyền khép kín