Giáo trình Vận hành thiết bị tách dầu khí (Nghề Vận hành thiết bị khai thác dầu khí Trình độ Cao đẳng)

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN : VẬN HÀNH THIẾT BỊ TÁCH DẦU KHÍ NGHỀ : VẬN HÀNH THIẾT BỊ KHAI THÁC DẦU KHÍ TRÌNH ĐỘ : CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 192/QĐ-CĐDK ngày 25 tháng năm 2020 Trường Cao Đẳng Dầu Khí) Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2020 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang LỜI GIỚI THIỆU Để đáp ứng nhu cầu học tập nâng cao trình độ chun mơn phận cơng nhân vận hành thiết bị tách dầu khí, tham khảo nhiều tài liệu nhiều tác giả nước để biên soạn nên giáo trình “Vận hành thiết bị tách dầu khí” Giáo trình giáo viên mơn thức sử dụng để giảng dạy tham khảo Khi biên soạn giáo trình chúng tơi cố gắng cập nhật kiến thức liên quan đến môn đun “Vận hành thiết bị tách dầu khí” phù hợp với đối tượng sử dụng gắn kết nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất, đời sống để giáo trình có tính thực tiễn cao Nội dung giáo trình biên soạn gồm bài: Bài 1: Khái quát thiết bị tách dầu khí Bài 2: Cấu tạo nguyên lý hoạt động loại thiết bị tách dầu khí Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Qua nội dung học giáo trình giúp cho sinh viên hiểu cấu tạo, nguyên lý hoạt động quy trình vận hành xử lý cố thiết bị tách dầu khí q trình vận hành Giáo trình góp phần hồn thiện kiến thức mô đun “Vận thiết bị tách dầu khí”, chúng tơi xin chân thành cảm ơn tiếp nhận ý kiến đóng góp em sinh viên đồng nghiệp thiếu sót khơng thể tránh khỏi nội dung hình thức để giáo trình hồn thiện Trân trọng cảm ơn./ Bà rịa - Vũng Tàu, tháng năm 2020 Tham gia biên soạn Chủ biên: Ks Lê Thùy Dung Ks Nguyễn Ngọc Thanh Trung ThS Phạm Hữu Tài Trang MỤC LỤC TRANG MỤC LỤC DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ .6 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN .8 BÀI 1: KHÁI QUÁT VỀ THIẾT BỊ TÁCH DẦU KHÍ 14 1.1 ĐỊNH NGHĨA VÀ PHÂN LOẠI 15 1.1.1 Giới thiệu chung trình xử lý sản phẩm khai thác 15 1.1.2 Định nghĩa 21 1.1.3 Công dụng bình tách 22 1.1.4 Yêu cầu bình tách 25 1.1.5 Phân loại bình tách 25 1.1.6 Chức bình tách dầu khí 30 1.2 CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN Q TRÌNH TÁCH DẦU KHÍ 32 1.2.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình tách dầu khí 32 1.2.2 Những khó khăn q trình tách dầu khí 34 BÀI 2: CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA CÁC LOẠI THIẾT BỊ TÁCH DẦU KHÍ 38 2.1 NGUYÊN LÝ TÁCH 39 2.1.1 Cấu tạo 39 2.1.2 Nguyên lý tách 41 2.2 THIẾT BỊ TÁCH HAI PHA 51 2.2.1 Thiết bị tách hai pha thẳng đứng 51 2.2.2 Thiết bị tách hai pha nằm ngang 54 2.2.3 Đường ống tách hai pha nằm ngang 55 2.2.4 Thiết bị tách hai pha dạng cầu 56 2.3 THIẾT BỊ TÁCH BA PHA 59 2.3.1 Thiết bị tách ba pha thẳng đứng 59 2.3.2 Thiết bị tách pha nằm ngang 61 2.3.3 Bình tách pha hình cầu 62 2.4 HỆ THỐNG THIẾT BỊ TÁCH TRÊN MÔ HÌNH KHAI THÁC DẦU KHÍ 63 2.4.1 Hệ thống thu gom dầu 63 BÀI 3: VẬN HÀNH THIẾT BỊ TÁCH DẦU KHÍ .66 3.1 ĐIỀU CHỈNH MỨC CHẤT LỎNG 67 3.1.1 Điều chỉnh mức chất lỏng thiết bị tách hai pha 68 3.1.2 Điều chỉnh mức chất lỏng thiết bị tách ba pha 70 Trang 3.1.3 Đo trình tách 71 3.1.4 Tách nhiều cấp 73 3.2 ĐIỀU CHỈNH ÁP SUẤT VẬN HÀNH 74 3.2.1 Điều chỉnh van tác dụng trực tiếp 76 3.2.2 Điều chỉnh van lò xo 77 3.2.3 Điều chỉnh van khí nén 79 3.3 VẬN HÀNH THIẾT BỊ TÁCH 80 3.3.1 Yêu cầu vận hành 80 3.3.2 Quy trình vận hành thiết bị tách 81 TÀI LIỆU THAM KHẢO 84 Trang DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT MĐ FPSO HP MP LP Mô đun Floating Production Storage and Offloading High Pressure Medium Pressure Low Pressure Trang DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1 Dầu thơ khai thác từ giếng lên 16 Hình 1.2 Sơ đồ cấu tạo thông khai thác 17 Hình 1.3 Cây thơng khai thác .17 Hình 1.4 Sơ đồ hệ thống khai thác dầu khí mơ hình .18 Hình 1.5 Sơ đồ hệ thống bình tách dầu khí 18 Hình 1.6 Hệ thống bơm dầu thương phẩm 19 Hình 1.7 Giàn khai thác dầu khí 20 Hình 1.8 Tàu FPSO Sơng Đốc .20 Hình 1.9 Tàu FPSO Armada 21 Hình 1.10 Bình tách dầu khí 21 Hình 1.11 Sơ đồ bình tách đứng ly tâm tách lần lần 22 Hình 1.12 Sự hình thành Hydrat đường ống vận chuyển dầu .23 Hình 1.13 Sự hình thành hydrat đường ống vận chuyển dầu 24 Hình 1.14 Tắc đường ống dẫn dầu hydrat .24 Hình 1.15 Thiết bị tách trụ đứng 27 Hình 1.16 Thiết bị tách trình trụ ngang 28 Hình 1.17 Thiết bị tách hình trụ ngang pha .28 Hình 1.18 Bình tách ngang áp suất thấp giàn khai thác 29 Hình 1.19 Bình tách lỏng áp suất thấp 29 Hình 1.20 Màng chiết 30 Hình 1.21 Cấu tạo bình tách khí cao áp 33 Hình 1.22 Bình tách đứng đặc biệt để tách dầu chứa nhiều bọt 35 Hình 1.23 Thiết bị tạo cân lỏng đơn giản 36 Hình 2.1 Bình tách hình trụ nằm ngang .40 Hình 2.2 Thiết bị khử mù dạng cánh .41 Hình 2.3 Thiết bị khử mù dạng lưới dầy 41 Hình 2.4 Bình tách hai pha sử dụng phương pháp lực ly tâm 42 Hình 2.5 Sơ đồ cấu tạo bình tách đứng 43 Hình 2.6 Bộ phận chiết sương dạng cánh .44 Hình 2.7 Bộ phận chiết sương 44 Hình 2.8 Màng ngăn kiểu sợi .45 Hình 2.9 Màng ngăn dạng lưới kiểu ngưng tụ .48 Hình 2.10 Thiết bị trao đổi nhiệt 50 Hình 2.11 Nguyên lý hoạt động thiết bị trao đổi nhiệt 50 Hình 2.12 Cấu tạo thiết bị tách hai pha thẳng đứng .51 Hình 2.13 Cấu tạo Mist extractor 52 Hình 2.14 Cấu tạo thiết bị tách hai pha thẳng đứng có cửa vào dạng tiếp tuyến 53 Hình 2.15 Thiết bị tách hai pha thẳng đứng có chắn nằm nghiêng .53 Hình 2.16 Vị trí van an tồn, đầu an toàn, van điều áp thiết bị tách thẳng đứng 54 Hình 2.17 Cấu tạo thiết bị tách hai pha nằm ngang .55 Hình 2.18 Cấu tạo đường ống tách hai pha nằm ngang .56 Hình 2.19 Thiết bị tách hai pha dạng cầu .57 Hình 2.20 Cấu tạo bình tách pha: dầu – khí dạng cầu .58 Hình 2.21 Cấu tạo thiết bị tách pha thẳng đứng 59 Hình 2.22 Thiết bị tách pha nằm ngang 61 Hình 2.23 Cấu tạo thiết bị tách pha nằm ngang 61 Trang Hình 2.24 Bình tách pha: dầu – khí – nước, kiểu hình cầu .63 Hình 3.1 Bộ phận điều chỉnh mức chất lỏng thiết bị tách 68 Hình 3.2 Hệ thống điểu chỉnh mức chất lỏng khác 68 Hình 3.3 Bình tách đứng hai pha dùng cho việc tách đo – chất lỏng đo khoang bình 70 Hình 3.4 Phân bố phận đo mức bình tách 71 Hình 3.5 Quá trình điều chỉnh mức lỏng thiết bị tách 72 Hình 3.6 Tháo nước khỏi thiết bị tách mà không đo mức nước 72 Hình 3.7 Cách đo lượng dầu nước bình tách 73 Hình 3.8 Quá trình tách nhiều cấp 74 Hình 3.9 Van chiều mở đóng 74 Hình 3.10 Van bướm 75 Hình 3.11 Van điều khiển .75 Hình 3.12 Van bi 76 Hình 3.13 Đường dịng dầu qua van q trình tuần hồn 76 Hình 3.14 Điều chỉnh áp suất van tác dụng trực tiếp 77 Hình 3.15 Điều chỉnh áp suất van lò xo 78 Hình 3.16 Van cổng 78 Hình 3.17 Van cầu 79 Hình 3.18 Điều chỉnh áp suất van khí nén 79 Trang GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: VẬN HÀNH THIẾT BỊ TÁCH DẦU KHÍ Mã mơ đun: KKT19MĐ54 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: 3.1 Vị trí: Là mơ đun thuộc chun mơn chương trình đào tạo Mơ đun dạy trước mô đun vận hành hệ thống khai thác dầu khí mơ hình sau mơn học, mơ đun sở 3.2 Tính chất: Mô đun trang bị kiến thức, kỹ năng: cấu tạo, nguyên lý hoạt động vận hành thiết bị tách ngành dầu khí cho HSSV 3.3 Ý nghĩa vai trị mơ đun: Giáo trình trình bày cách có hệ thống kiến thức cấu tạo, nguyên lý hoạt động thiết bị tách dùng cơng nghiệp dầu khí Mục tiêu mô đun: Thiết bị tách thiết bị quan trọng ngành khai thác chế biến dầu khí Chính địi hỏi người thợ phải nắm cấu tạo, vận hành thành thạo 4.1 Về kiến thức: A1 Trình bày định nghĩa, phân loại, nguyên lý tách pha thiết bị tách dầu khí; A2 Phân tích yếu tố ảnh hưởng đến q trình tách dầu khí A3 Trình bày giải thích cấu tạo nguyên lý hoạt động thiết bị tách dầu khí 4.2 Về kỹ năng: B1 Đọc xác định vị trí thiết bị sơ đồ cơng nghệ vị trí hệ thống B2 Vận hành tay theo qui trình xưởng thiết bị tự động hóa phịng mơ hình điều khiển B3 Phát xử lý cố thơng thường q trình vận hành thiết bị tách dầu khí B4 Vận hành thiết bị tách dầu khí B5 Xử lý cố phát sinh trình vận hành thiết bị tách dầu khí 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Tuân thủ tuyệt đối qui định an tồn, pccc, nội quy phịng học/ phịng mơ hình quy chế nhà trường; C2 Tuân thủ qui trình vận hành thiết bị khí, điện, tự động hóa có liên quan; C3 Xác định cơng việc phải thực hiện, hồn thành công việc theo yêu cầu, không để xảy cố, hư hỏng hệ thống thiết bị; Nội dung mơ đun: 5.1 Chương trình khung Trang Thời gian đào tạo (giờ) Trong Thực Thi/ Tổng hành/ Kiểm Lý số thí nghiệm/ tra thuyết tập/ thảo luận LT TH Mã MH/MĐ/HP Tên môn học, mơ đun Số tín I Các mơn học chung/ đại cương 23 465 180 260 17 2 75 30 60 41 18 29 10 51 0 4 75 36 35 2 75 120 15 42 58 72 65 1590 452 1057 32 49 15 285 143 127 11 2 3 30 45 45 45 45 75 23 14 36 14 42 14 29 29 58 3 1 50 1305 309 930 21 45 3 30 45 45 30 75 28 42 42 28 14 0 0 58 3 0 0 75 14 58 105 75 14 14 87 58 1 105 14 87 3 75 14 58 75 14 58 2 45 14 29 1 135 14 116 MHCB19MH02 Giáo dục trị MHCB19MH03 Pháp luật MHCB19MH05 Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng An ninh MHCB19MH09 Tin học TA19MH02 Tiếng Anh Các môn học, mô đun II chuyên môn ngành, nghề Môn học, mô đun kỹ thuật II.1 sở ATMT19MH01 An toàn vệ sinh lao động CK19MH01 Vẽ kỹ thuật - KTĐ19MĐ06 Điện kỹ thuật TĐH19MĐ12 Cơ sở điều khiển q trình CNH19MH09 Hóa Đại cương KKT19MH31 Địa chất sở Môn học, mô đun chuyên II.2 môn ngành, nghề KKT19MH32 Địa chất dầu khí KKT19MH33 Cơ sở khoan KKT19MH34 Cơ sở khai thác KKT19MH35 Địa chất môi trường KKT19MĐ50 Vận hành van Thiết bị hoàn thiện giếng KKT19MĐ51 khai thác KKT19MĐ52 Vận hành Bơm KKT19MĐ53 Vận hành máy nén Vận hành thiết bị tách dầu KKT19MĐ54 khí KKT19MĐ55 Vận hành thiết bị nhiệt Hệ thống thu gom vận KKT19MĐ56 chuyển dầu khí KKT19MĐ57 Cơng nghệ khí Vận hành hệ thống khai KKT19MĐ58 thác mơ hình MHCB19MH08 Trang Hình 3.3 Bình tách đứng hai pha dùng cho việc tách đo – chất lỏng đo khoang bình 3.1.2 Điều chỉnh mức chất lỏng thiết bị tách ba pha Thiết bị tách pha thiết bị tách có dịng khí hai dịng lỏng Trong hầu hết trường hợp dịng lỏng cịn dịng nước, amin, glycol chất lỏng khơng hồ tan dầu Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 70 Khi lưu lượng nước dầu thay đổi ta phải thay đổi mức nước thiết bị cho phù hợp Ví dụ sau thời gian hoạt động, phân tích thấy lượng nước dầu nguyên liệu cần tách tăng so với ban đầu lúc điểm đặt mức nước phải cao để cung cấp đủ thời gian cho nước tách 3.1.3 Đo trình tách Bình tách bao gồm hai phần, buồng dùng để tách buồng dùng để đo Hình 3.4 Phân bố phận đo mức bình tách Phao tự động di chuyển theo mức chất lỏng bên bình tách cịn mức chất lỏng rời khỏi bình tách với phao Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 71 Hình 3.5 Q trình điều chỉnh mức lỏng thiết bị tách Khi phao vị trí thấp mức chất lỏng dẫn qua van vào bên buồng đo Đồng thời gian dịng bị van đóng lại, mức chất lỏng buồng đo vị trí cao phao tác động đóng van buồng tách đồng thời mở van buồng đo chất lỏng đẩy ngồi từ buồng đo Hình vẽ sau thể nước tháo khỏi bình tách mà khơng sử dụng dụng cụ đo, dịng lỏng đưa ngồi dịng dầu phải qua buồng đo Hình 3.6 Tháo nước khỏi thiết bị tách mà khơng đo mức nước Hệ thống đo hồn chỉnh đo đuợc lượng nước dầu sau tách Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 72 Hình 3.7 Cách đo lượng dầu nước bình tách Bình tách loại có buồng, buồng dầu buồng duới nước, dòng dầu nước sau tách theo đường dẫn vào buồng đo đáy bình tách Đo bình tách khơng xác, thích hợp cho việc kiểm tra dòng sản phẩm sinh 3.1.4 Tách nhiều cấp Tại đầu giếng khai thác áp suất tách cao, khả dòng lưu chất chứa dòng khí (gas) cao Do cần phải giảm áp suất thấp dần, áp suất dòng lưu chất giảm nhanh tạo cho dịng khí từ dịng lưu chất lỏng, bình tách nhiều cấp mang tính chất tương đối chưa hồn chỉnh Mục đích trình giảm dần áp suất cấp thu hồi chất lỏng Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 73 Hình 3.8 Q trình tách nhiều cấp 3.2 ĐIỀU CHỈNH ÁP SUẤT VẬN HÀNH Áp suất thiết bị tách cao so với áp suất thiết bị chứa thấp so với áp suất giếng Khi có giảm áp từ giếng đến thiết bị tách, khí hồ tan giải phóng khỏi chất lỏng Do ta mong muốn thiết bị vận hành áp suất thấp để tách triệt để khí khỏi pha lỏng Nhưng áp suất thấp phần lỏng chuyển sang pha ta mong muốn đầu thu nhiều pha lỏng áp suất thấp lại điều khơng mong muốn Do cần có phận điều chỉnh áp suất thiết bị tách để trì áp suất vận hành thích hợp khơng thấp q khơng cao Sử dụng van để điều chỉnh áp suất dịng lỏng, khí q trình vận hành Hình 3.9 Van chiều mở đóng Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 74 Hình 3.10 Van bướm Hình 3.11 Van điều khiển Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 75 Hình 3.12 Van bi Hình 3.13 Đường dịng dầu qua van q trình tuần hồn Figure 1: No process flow full Recirculation Figure 2: Changing process flow controlled recirculation Figure 3: Increased process flow No recirculation 3.2.1 Điều chỉnh van tác dụng trực tiếp Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 76 Hình 3.14 Điều chỉnh áp suất van tác dụng trực tiếp Khi áp suất tác dụng vào màng ngăn màng ngăn căng lên, lực tác động thắng lực đè tải trọng cần van kéo cửa van lên khí làm giảm áp suất thiết bị tách Nếu khơng có áp suất tác động vào màng ngăn khối lượng tải trọng giữ van vị trí đóng Để thay đổi áp suất thiết bị tách ta thay đổi vị trí tải trọng so với chốt định vị (Pivot) Nếu muốn tăng áp suất thiết bị ta di chuyển khối tải trọng xa vị trí chổt định vị Lúc lực để thắng lực đè tải trọng để mở van lớn áp suất thiết bị tách cao Và ngược lại muốn giảm áp suất thiết bị tách ta di chuyển tải trọng lại gần so với vị trí chốt định vị Hay nói cách khác áp suất thiết bị tách xác định vị trí tải trọng Vì phận làm việc trời nên cần phải kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo phận hoạt động tốt 3.2.2 Điều chỉnh van lò xo Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 77 Hình 3.15 Điều chỉnh áp suất van lò xo Ở hai van lực lị xo có xu hướng giữ van vị trí đóng Áp suất thiết bị tách tác dụng vào màng ngăn từ xuống van B từ lên van A Các van mở áp suất thiết bị tăng, thắng lực cản lò xo Áp suất thiết bị tách điều chỉnh cách thay đổi sức căng lị xo Hình 3.16 Van cổng Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 78 Hình 3.17 Van cầu 3.2.3 Điều chỉnh van khí nén Loại có ưu điểm chịu thay đổi đột ngột áp suất tốt hai loại Loại có ống cong có tính đàn hồi hàn kín đầu cuối Khi áp suất thiết bị tách tăng lên tác dụng vào ống cong làm cho giãn ra, cịn khơng có lực tác dụng co lại tới mức tính tốn trước Phía cuối ống cong có gắn kim loại mỏng, ống chuyển động kéo theo chuyển động kim loại Hình 3.18 Điều chỉnh áp suất van khí nén Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 79 Phía cuối ống dẫn khí nén có thiết kế dạng vịi phun bố trí vị trí thích hợp so với kim loại ống cong Nếu áp suất khí nén lớn đẩy kim loại xa đầu phun Lực lị xo ln có xu hướng giữ van vị trí đóng, ngược lại áp suất khơng khí nén ln có xu hướng tác dụng lên màng để mở van Khi áp suất thiết bị tách tăng lên ống cong giãn làm cho kim loại chuyển động lại gần đầu phun khí nén lúc áp suất khơng khí nén bắt đầu tăng lên Tới áp suất thắng lực cản lò xo van mở khí thiết bị thoát làm giảm áp suất thiết bị tách Tới áp suất thiết bị tách hạ xuống ống cong co lại kim loại dịch chuyển xa đầu phun làm cho không khí nén ngồi nhiều hơn, áp suất tác dụng lên lị xo giảm Khi áp suất khơng thắng lực cản lị xo van đóng lại 3.3 VẬN HÀNH THIẾT BỊ TÁCH 3.3.1 Yêu cầu vận hành Trong trình vận hành phải tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thật an tồn bình chịu áp lực Phải quan nhà nước có thẩm quyền tiến hành kiểm tra kỹ thuật trước đưa vào sử dụng, trình sử dụng điều tra cố theo quy định Các van an tồn bình phải hiệu chỉnh quy định trước đưa vào vận hành Trong thời gian làm việc hiệu chỉnh theo lịch quý lần.Việc kiểm tra định kỳ bình phải theo thời gian quy định - Kiểm tra bên bên trong: năm lần - Kiểm tra bên ngoài, bên thử thuỷ lực: năm lần - Kiểm tra vận hành bình: năm lần - Việc thử thuỷ lực tiến hành sau kiểm tra bên bên đạt yêu cầu Thử thuỷ lực nhằm mục đích kiểm tra độ bền độ kín bình hoàn hảo số thiết bị kiểm tra cấu kiểm tra đo lường cấu an tồn Trên bình sau đăng ký xong cần phải kẻ sơn chỗ dễ thấy khung kích thước 150 x 200 mm, ghi số hiệu: - Số đăng ký - Áp suất làm việc cho phép - Ngày kiểm tra lần kiểm tra - Lãnh đạo xí nghiệp định bổ nhiệm người có trách nhiệm: Người chịu trách nhiệm tra vận hành an toàn bình chun viên phịng điện Người chịu trách nhiệm tình trạng ổn định bình phó giàn khí Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 80 Người chịu trách nhiệm vận hành an tồn bình chịu áp lực giàn phó cơng nghệ đốc cơng khai thác dầu khí Người phép vận hành bình thợ khai thác 3.3.2 Quy trình vận hành thiết bị tách 3.3.2.1 Công tác chuẩn bị Thông báo cho người trực phòng điều khiển phận liên quan thiết bị hoạt động: áp suất tăng, nhiệt độ tăng, mức chất lỏng tăng,… Kiểm tra nguồn khí nuôi, nguồn điện sẵn sàng Kiểm tra hệ thống sau hoạt động: • Hệ thống báo cháy báo khí • Hệ thống điều khiển • Hệ thống bảo vệ • Các thiết bị báo điều khiển tự động thơng số làm việc bình, thiết bị báo nhiệt độ, đo lưu lượng Kiểm tra nước bình xả Kiểm tra mặt bịt phải tháo hết trường hợp kiểm định, sửa chữa bình Kiểm tra van xả đóng kín Kiểm tra để xác định trạng thái van đầu vào, đầu ra, tình trạng kết nối thiết bị với hệ thống công nghệ Các máy bơm dầu sẵn sàng làm việc Các công tác chuẩn bị thực cần ghi vào phần phiếu chuẩn bị đưa thiết bị vào vận hành 3.3.2.2 Khởi động thiết bị Nếu thiết bị tách trống, đóng van xả đường tháo sản phẩm nhằm ngăn chặn rò rỉ xảy qua van điều khiển Nếu thiết bị tách có điều khiển áp suất thường người ta đặt giá trị áp suất ban đầu 75% áp suất vận hành Sau nâng áp suất lên Điều ngăn chặn mở van an toàn điều khiển áp suất khơng hoạt động thích hợp làm cho áp suất thiết bị tách tăng đột ngột cao áp suất vận hành Nếu thiết bị tách có thiết bị làm ngừng hoạt động thiết bị tách mức chất lỏng thấp ta phải cho thiết bị không hoạt động phải thêm lượng chất lỏng ban đầu vào thiết bị cao mức chất lỏng mà thiết bị làm cho thiết bị tách ngừng hoạt động Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 81 Kiểm tra đường ống tháo sản phẩm xem hoạt động có đạt yêu cầu hay không Mở từ từ van nạp nguyên liệu vào thiết bị tách Khi mức chất lỏng thiết bị đạt mức yêu cầu cho điều khiển mức hoạt động mở van xả đóng bước Điều chỉnh điều khiển mức áp suất để ổn định chế độ vận hành 3.3.2.3 Kiểm tra trình vận hành Trong trình làm việc, thợ vận hành thiết bị phải tiến hành kiểm tra thường xuyên thông số làm việc bình tách Các thơng số làm việc mức chất lỏng bình, áp suất làm việc phải nằm giới hạn cho phép nhà sản xuất phù hợp với quy trình cơng nghệ Đảm bảo cho thiết bị trạng thái kỹ thuật tốt, vận hành an toàn, nâng cao độ tin cậy kéo dài tuổi thọ hoạt động Hàng ngày thợ vận hành phải kiểm tra định kỳ lần ghi lại thơng số làm việc bình vào sổ theo dõi Định kỳ tháng lần phải tiến hành hiệu chỉnh áp suất làm việc van an toàn theo lịch duyệt Tiến hành việc kiểm tra định kỳ bình phải theo thời gian quy định ▪ Kiểm tra bên bên trong: năm lần ▪ Kiểm tra bên ngoài, bên thuỷ lực: năm lần ▪ Kiểm tra vận hành bình: năm lần 3.3.2.4 Ngừng hoạt động Đóng van nạp nguyên liệu Nếu thiết bị tách phải tháo hết chất lỏng mở đường ống bypass van điều khiển mức điều chỉnh điều khiển mức chất lỏng cho van xả mở thiết bị tách tháo hết chất lỏng Sau đóng van xả lại Nếu thiết bị tách phải giảm áp trước hết đóng van xả khí đường ống dẫn khí đỉnh, sau mở van xả áp Nếu nên trì áp suất dương thiết bị để ngăn chặn khơng khí vào thiết bị tách Do khởi động lại thiết bị ta khơng cần thổi khí làm ❖ TÓM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: - Điều chỉnh mức chất lỏng Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 82 - Điều chỉnh áp suất vận hành - Vận hành thiết bị tách dầu khí ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI 3 Trình bày bước kiểm tra thiết bị tách trước vận hành? Trình bày bước thực để khởi động thiết bị tách? Trình bày bước thực để ngừng hoạt động thiết bị tách? Trong trình vận hành, thiết bị tách gặp cố mức lỏng dâng cao phải xử lý nào? Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 83 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Vận hành thiết bị chế biến dầu khí, Trường Cao Đẳng nghề Dầu khí [2] PGS.TS Lê Xuân Lân, Thu gom, xử lý dầu – khí – nước, Trường Đại học Mỏ địa chất Hà Nội, Hà Nội (2005) [3] Phùng Đình Thực, Xử lý vận chuyển dầu mỏ, NXB Đại học Quốc gia Tp.HCM, Tp.HCM (2001) Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Trang 84 ... nâng cao trình độ chun mơn phận công nhân vận hành thiết bị tách dầu khí, chúng tơi tham khảo nhiều tài liệu nhiều tác giả nước để biên soạn nên giáo trình ? ?Vận hành thiết bị tách dầu khí? ?? Giáo trình. .. hành thiết bị tách dầu khí Qua nội dung học giáo trình giúp cho sinh viên hiểu cấu tạo, nguyên lý hoạt động quy trình vận hành xử lý cố thiết bị tách dầu khí q trình vận hành Giáo trình góp phần... thống thiết bị tách mơ hình khai thác dầu khí 3 93 2 1 Bài 3: Vận hành thiết bị tách dầu khí Điều chỉnh mức chất lỏng Điều chỉnh áp suất vận hành Vận hành thiết bị tách dầu khí Cộng 105 14 Kiểm tra