1 Dự án quản lý tài sản đường bộ Việt Nam Quyển 2 Quy định kỹ thuật PHẦN 6 – BÊ TÔNG VÀ KẾT CẤU BÊ TÔNG Gối cầu Mục 06800 MỤC 06800 GỐI CẦU MỤC LỤC 11 MÔ TẢ 2 GỐI bẰNG VẬT LIỆU ĐÀN HỒI 1 2 1 TỔng quát[.]
Dự án quản lý tài sản đường Việt Nam PHẦN – BÊ TÔNG VÀ KẾT CẤU BÊ TÔNG Quyển - Quy định kỹ thuật Gối cầu - Mục 06800 MỤC 06800 - GỐI CẦU MỤC LỤC MÔ TẢ GỐI BẰNG VẬT LIỆU ĐÀN HỒI 2.1 TỔNG QUÁT 2.2 VẬT LIỆU 2.2.1 VẬT LIỆU ĐÀN HỒI 2.2.2 CÁC TẤM THÉP MỎNG BÊN TRONG 2.2.3 TẤM GỐI ĐÀN HỒI PHÂN LỚP CÁC GỐI CƠ HỌC .3 3.1 SỰ ĐÓNG GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ LƯU KHO CÁC GỐI CƠ HỌC CHỐT THÉP MẠ .3 LẮP ĐẶT GỐI THÍ NGHIỆM GỐI 6.1 THÍ NGHIỆM GỐI CƠ KHÍ 6.1.1 THÍ NGHIỆM KIỂM CHỨNG TẢI TRỌNG THEO PHƯONG ĐỨNG CỦA GỐI HỒN CHỈNH 6.1.2 THÍ NGHIỆM KIỂM CHỨNG TẢI TRỌNG THEO NGANG CỦA GỐI HOÀN CHỈNH 6.1.3 THÍ NGHIỆM CHUYỂN ĐƠNG QUAY CỦA GƠI HỒN CHỈNH 6.2 GỐI ĐÀN HỒI .5 6.2.1 THÍ NGHIỆM NÉN CÁC GỐI TRONG MỘT THỜI GIAN DÀI 6.2.2 CÁC THÍ NGHIỆM MÔDUN CẮT CỦA VẬT LIỆU LÀM GỐI ĐO ĐẠC VÀ THANH TOÁN 8.1 ĐO ĐẠC 8.2 Thanh toán 06800 - i 06800 - ii/6 Dự án quản lý tài sản đường Việt Nam PHẦN – BÊ TÔNG VÀ KẾT CẤU BÊ TÔNG Quyển - Quy định kỹ thuật Gối cầu - Mục 06800 MỤC 06800 - GỐI CẦU MÔ TẢ Mục Quy trình kỹ thuật đưa yêu cầu thủ tục cần thiết việc cung cấp lắp đặt gối cầu vẽ theo dẫn Kỹ sư GỐI BẰNG VẬT LIỆU ĐÀN HỒI 2.1 TỔNG QUÁT 2.2 2.2.1 (a) Gối đàn hồi bao gồm miếng vật liệu đàn hồi phân lớp tập hợp miếng vật liệu đàn hồi phân lớp Bản vẽ quy định tài liệu (b) Sự thay đổi bề dầy lớp mỏng đơn VL đàn hồi không vượt 3mm phạm vi chiều rộng chiều dài gối thay đổi bề dầy toàn lớp mỏng VL đàn hồi nằm đệm gối phải cho lớp kim loại vải không thay đổi 3mm so với mặt phẳng song song với mặt phẳng đáy mặt phẳng đỉnh gối (c) Bề dày tổng cộng gối không nhỏ bề dầy Bản vẽ không dầy chiều dầy qui định Bản vẽ 6mm Sự thay đổi bề dầy tổng cộng gối đơn không vượt 3mm (d) Chiều dài rộng gối không biến thiên lớn 3mm so với kích thước ghi Bản vẽ (e) Sự dính bám VL đàn hồi thép mỏng phải cho thí nghiệm mẫu tách lớp, phá hoại xảy VL đàn hồi mà xảy VL đàn hồi thép mỏng VẬT LIỆU (a) Tất vật liệu dùng để sản xuất gối phải vật liệu chưa sử dụng không cho nguyên liệu tái chế kết hợp vào gối cuối Tồn dính kết thành phần gối phải tiến hành điều kiện nhiệt độ áp suất cao suốt trình gia cường kiểu lưu hóa Sự dính kết phải liên tục suốt bề mặt, vật liệu dính kết khơng có lỗ khí lớn 0.25 mm Bộ gối phải cung cấp hoàn chỉnh từ nguồn sản xuất (b) Những vật liệu làm gối đàn hồi cần tuân theo yêu cầu sau đây: VẬT LIỆU ĐÀN HỒI Những vật liệu đàn hồi cấu thành phải hợp chất 100% cao su tổng hợp polychloroprene đáp ứng yêu cầu Bảng Tính chất hợp chất đàn hồi phải xác định từ mẫu thí nghiệm tuân theo tiêu chuẩn ASTM D3182 tới D 3190 kể D 3192 Được phép sai lệch 10% cường độ chịu kéo độ giãn dài cực hạn theo “Đặc tính vật lý” mẫu thí nghiệm cắt từ thành phẩm 2.2.2 CÁC TẤM THÉP MỎNG BÊN TRONG Những thép mỏng bên gối đàn hồi phân lớp phải cán từ thép bon tuân theo tiêu chuẩn ASTM A 570 AASHTO N183 (ASTM A 36) 2.2.3 TẤM GỐI ĐÀN HỒI PHÂN LỚP Đệm gối đàn hồi phân lớp đúc riêng biệt theo kính thước yêu cầu Các góc mép làm trịn với bán kính góc khơng vượt q mm bán kính mép khơng vượt q mm Tất mép thép mỏng bao phủ VL đàn hồi không mỏng mm không dầy mm Đặc trưng gối đàn hồi phải nằm dung sai liệt kê đây: Bảng Những yêu cầu gối đàn hồi Tiêu chuẩn ASTM Các thuộc tính vật lý Giá trị D2240 Độ cứng, ASTM D2240 60 D412 Cường độ chịu kéo, nhỏ kg/cm2 175 Độ giãn cực hạn, nhỏ nhất.% 425 06800 - 1/6 Quyển - Quy định kỹ thuật Dự án quản lý tài sản đường Việt Nam Gối cầu - Mục 06800 PHẦN – BÊ TÔNG VÀ KẾT CẤU BÊ TƠNG Tiêu chuẩn ASTM Các thuộc tính vật lý Giá trị Khả chịu nhiệt Sự thay đổi độ cứng, điểm lớn + 15 D573, 70 HR Sự thay đổi cường độ chịu kéo Lớn % - 15 o Sự thay đổi độ giãn dài cực hạn, lớn % - 40 @ 100 C Lún Ép D395 22 @ 100 oC lớn % 35 Phương pháp B Khí ozon D1149 100 pphm khí ozon khơng khí theo thể tích, Biến dạng 20%, 37.7 oC 1C, 100 kẹp chặt khơng có vết nứt Quy trình D 518, Quy trình A Lực dính thép Sự kết dính thực suốt q trình lưu hố 80% R(Z1) D429, A Cường độ dính bám (trên cm2) 2.8kg D429, B Cường độ bóc lớp vỏ bọc (trên cm rộng) kg Lực dính TFE Sự kết dính thực suốt qúa trình lưu hố D429, B Cường độ bóc lớp vỏ bọc Cao su tổng hợp polychloroprene Tiêu chuẩn ASTM Đặc tính vật lý Độ cứng 60 durometer Thí nghiệm thay đổi độ cứng nhiệt độ thấp Gối mẫu đặt điều kiện @ - 28 oC, 2oC với thời gian 96 Mẫu thí nghiệm có khoảng thời gian 24 điều kiện nhiệt độ phịng trước đưa vào mơi trường có nhiệt độ thấp Thí nghiệm độ cứng phải thực nhiệt độ –28oC bề mặt không đánh bóng Độ cứng tăng lên, cao ASTM D2240 với 30 giây đọc Dụng cụ đo độ cứng đặt buồng lạnh với mẫu thí nghiệm D746 Tính giòn, –40oC thời gian phút Thép Kết cấu Các lớp thép mỏng bên gối đàn hồi phân lớp phải cán từ thép bon thấp theo tiêu chuẩn SAE 1020 AASHTO M 183 Tấm gối đàn hồi phân lớp đúc riêng biệt theo kính thước u cầu Các góc mép làm trịn với bán kính góc khơng vượt q mm bán kính mép không vượt mm Tất mép thép phải bao phủ lớp VL đàn hồi không mỏng mm khơng dầy mm Các kích thước gối đàn hồi phải nằm dung sai liệt kê sau đây: Kích thước bao phương đứng cao su 06800 - 2/6 + 15(Z2) Không nứt Dự án quản lý tài sản đường Việt Nam PHẦN – BÊ TÔNG VÀ KẾT CẤU BÊ TÔNG Quyển - Quy định kỹ thuật Gối cầu - Mục 06800 Bề dầy tổng cộng trung bình cao su 32 mm nhỏ -0, +3 mm Bề dày tổng cộng trung bình cao su, lớn 32 mm -0, +6 mm Kích thước bao phương ngang cao su 90 cm nhỏ Bề dày lớp VL đàn hồi riêng biệt (độ cứng 60) Sự thay đổi so với mặt phẳng song song với bề mặt lý thuyết Lớp phủ mép kim loại mỏng chôn vào 0, + mm 20% 1.5mm / 300mm đỉnh mm cạnh bên nhỏ 4mm, lớn mm Các cao su mỏng phải đặn, đồng nhất, có khả bị tách rời tác dụng học thành lớp VL đàn hồi phân định rõ rệt Giới hạn phá hoại cực hạn gối đàn hồi chịu tải nén không nhỏ 140 kgs/cm2 Ngoài yêu cầu Bảng 1, mối quan hệ ứng suất – biến dạng gối đàn hồi hoàn chỉnh nhiệt độ phịng khơng vượt q giới hạn Ứng suất Nén 35 kgs/cm2 56 kgs./ cm2 Biến dạng (Tính theo phần trăm tổng bề dầy tất lớp mỏng VL đàn hồi) 5% 7% Mặt khác cường độ chịu cắt gối không vượt 2.1 kg/cm độ cứng 60 durometer, Bảng tổ hợp 25% biến dạng toàn bề dày có hiệu cao su sau ngày kéo dài với nhiệt độ môi trường – 28oC Nhà thầu phải đưa cho Kỹ sư chứng nhà sản xuất vật liệu đàn hồi, gối đàn hồi cung cấp, phù hợp với toàn yêu cầu nêu Các chứng phải hỗ trợ phô tô có xác nhận kết thí nghiệm nhà sản xuất thực mẫu VL đàn hồi dùng để làm gối đàn hồi 3.1 CÁC GỐI CƠ HỌC (a) Các gối học phải thuộc kiểu chậu có phận quay tròn VL đàn hồi Gối động thường có mặt phẳng trượt thép khơng gỉ polytetrafluorethylene khớp với dẫn chốt Các gối thiết kế phù hợp với yêu cầu AASHTO “Quy định Tiêu chuẩn Cầu đường bộ” (b) Nhà thầu phải cung cấp vẽ thi cơng tính toán chứng minh phù hợp gối với danh mục vẽ (c) Các gối phải có bề mặt bảo vệ theo yêu cầu quy trình ghi mục Quy định kỹ thuật 07300 “Xử lý Bề mặt Thép” SỰ ĐÓNG GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ LƯU KHO CÁC GỐI CƠ HỌC (a) Trước vận chuyển từ nơi sản xuất, gối đóng gói để đảm bảo suốt chuyến vận chuyển đến nhập kho gối bảo vệ chống hư hỏng vận chuyển, thời tiết cố khơng bình thường khác (b) Một gối hồn chỉnh thành phần phải xác định cách rõ ràng, bắt bulông, chằng dây đai buộc theo cách khác để ngăn ngừa chuyển động tương đối nào, phải đánh dấu đỉnh nó, vị trí hướng kết cấu dự án phù hợp với vẽ (c) Tháo dỡ trường không thực trừ tuyệt đối cần cho việc kiểm tra lắp đặt (d) Tất thiết bị thành phần gối cất giữ kho công trường khu vực mà bảo vệ gối trước tác động môi trường phá hoại vật lý khác (e) Khi lắp đặt, phải lau chùi gối loại bỏ toàn chất ngoại lai 06800 - 3/6 Quyển - Quy định kỹ thuật Gối cầu - Mục 06800 Dự án quản lý tài sản đường Việt Nam PHẦN – BÊ TÔNG VÀ KẾT CẤU BÊ TÔNG CHỐT THÉP MẠ (a) Chốt thép mạ Dầm chữ I cung cấp lắp đặt theo yêu cầu với phụ kiện kèm theo ghi vẽ (b) Chốt thép thép phẳng nhẵn nhụi theo yêu cầu ASTM A615, 400 MPa phải mạ kẽm nhúng sôi theo tiêu chuẩn ASTM A123 (c) Chốt phải đúc chỗ vẽ khoan nhồi vật liệu epoxy chấp thuận (d) Nếu chốt khoan nhồi vữa: lỗ có đường kính 10mm lớn đường kính lớn chốt; Các lỗ làm cẩn thận nước thổi trước nhồi vữa vào lỗ chốt để loại bỏ tất vật liệu rời rác ngoại lai Hỗn hợp epoxy phải ASTM C881, loại IV loại tương đương chấp thuận, trộn sử dụng theo yêu cầu nhà sản xuất LẮP ĐẶT GỐI (a) Các gối đánh dấu cách rõ ràng theo trục dọc trục ngang chúng, số kiểu loại vị trí định dùng Cơng trình (b) Trừ Kỹ sư chấp thuận khác đi, bệ kê gối phải đổ vữa lỏng khơng co ngót theo tiêu chuẩn ASTM C 1107, loại A Các đề xuất Nhà thầu độ dày kiểu loại khối kê gối bệ gối phải trình lên Kỹ sư để thông qua trước lắp đặt gối (c) Nhà thầu phải đệ trình với Kỹ sư tường trình chi tiết phương pháp lắp đặt gối đàn hồi để kỹ sư phê chuẩn Sau kỹ sư chấp thuận phương pháp Nhà thầu khơng thay đổi khơng có đồng ý trước Kỹ sư (d) Không tháo rời gối Không tháo bu lông, đai kẹp, chi tiết liên kết tạm thời khác gối cố định vị trí cuối kết cấu gối lắp đặt Phải cẩn thận để đảm bảo chắn toàn bu lông, đai kẹp chi tiết cố định tạm thời khác cuối tháo dỡ (e) Tất gối phải đặt nằm ngang hai hướng định vị cho trục dọc đánh dấu song song với tim kết cấu vị trí đặt gối, trừ trường hợp ghi khác vẽ (f) Bất thiết bị phận thép dùng để giữ cao độ gối cố định phải tháo bỏ lắp đặt xong, gối đặt lớp vữa (g) Tại vị trí có dầm đoạn dầm đúc sẵn đặt gối đàn hồi, trước lúc đặt dầm đốt dầm phải phủ đỉnh gối lớp vữa phê chuẩn đủ dầy để khắc phục không đặn bề mặt gối với dầm đốt dầm (h) Các gối bố trí với dung sai sau Độ thẳng hàng, sai lệch lớn so với mặt phẳng thẳng đứng nằm ngang yêu cầu Trọn : 1:400 Phần thấp gối so với phần 1:1000 Vị trí mặt Mặt bên 3mm Theo chiều dọc 6mm Khoảng cách từ tim đến tim 3mm THÍ NGHIỆM GỐI Việc thí nghiệm gối lựa chọn phải dàn xếp với Kỹ sư trước sử dụng chúng vào Cơng trình Phải làm thí nghiệm sở thí nghiệm độc lập Kỹ sư phê chuẩn 6.1 THÍ NGHIỆM GỐI CƠ KHÍ 6.1.1 THÍ NGHIỆM KIỂM CHỨNG TẢI TRỌNG THEO PHƯONG ĐỨNG CỦA GỐI HOÀN CHỈNH Tải trọng thử thẳng đứng 1.5 lần tải trọng thẳng đứng max qui định bảng đặc tính gối Tải trọng thử trì khoảng thời gian tối thiểu phút 06800 - 4/6 Dự án quản lý tài sản đường Việt Nam PHẦN – BÊ TÔNG VÀ KẾT CẤU BÊ TÔNG 6.1.2 Quyển - Quy định kỹ thuật Gối cầu - Mục 06800 THÍ NGHIỆM KIỂM CHỨNG TẢI TRỌNG THEO NGANG CỦA GỐI HOÀN CHỈNH Các gối có yêu cầu chịu lực ngang phải thí nghiệm chịu tải trọng ngang 1.5 lần trị số tải trọng ngang thể vẽ lúc chất tải trọng thẳng đứng tối thiểu theo qui định vẽ Sự chất tải phải trì phút 6.1.3 THÍ NGHIỆM CHUYỂN ĐƠNG QUAY CỦA GƠI HỒN CHỈNH (a) Gối phải thí nghiệm chuyển động quay đến giá trị quay vẽ gối chất với tải nén thẳng đứng tối đa qui định vẽ Các gối có yêu cầu chịu lực ngang phải cho chịu tác động tải trọng theo phương ngang nêu vẽ q trình thí nghiệm (b) Hướng tác dụng tải trọng ngang trục quay phải tương thích với tải trọng khai thác yêu cầu chuyển động quay Tải trọng ngang phải đặt vào cách sử dụng mặt trượt có hiệu chỉnh để giảm đến mức tối thiểu cản trở ma sát Toàn bề mặt tiếp giáp PTFE thép không gỉ phải bôi trơn trước thí nghiệm Tải trọng thử trì phút 6.2 GỐI ĐÀN HỒI 6.2.1 THÍ NGHIỆM NÉN CÁC GỐI TRONG MỘT THỜI GIAN DÀI Những gối chọn phải chất tải nén với trị số gấp 1.5 lần tải trọng thiết kế lớn thời gian 15 Nếu trình thí nghiệm, tải sụt xuống 1.3 lần tải trọng thiết kế lớn nhất, thời gian thử tải cần tăng thêm khoảng tương ứng với thời gian mà tải trọng sụt xuống giới hạn Gối kiểm tra mắt cuối q trình thí nghiệm chịu tải Nếu có dạng phình cho thấy tính chất song song lớp chiều dày lớp có dung sai nằm ngồi qui định dính bám lớp mỏng kém, gối phải bị loại bỏ Nếu có vết nứt bề mặt riêng biệt mà có bề rộng vết nứt >0.08 in (2mm) chiều sâu vết nứt > 0,08 in (2mm) gối bị loại 6.2.2 THÍ NGHIỆM MƠDUN CẮT CỦA VẬT LIỆU LÀM GỐI Các môdun cắt vật liệu gối hồn thiện phải đánh giá thí nghiệm mẫu cắt từ gối, dùng thiết bị phương pháp mô tả phụ lục A tiêu chuẩn ASTM D 4014 theo định kỹ sư tư vấn, thí nghiệm độ cứng khơng phá huỷ tương đương làm cặp gối hồn chỉnh Mơ đun cắt phải nằm khoảng 15% giá trị qui định nằm phạm vi độ cứng cho Điều 14.3 Phần I khơng có mơ đun cắt qui định Nếu thí nghiệm tiến hành gối hồn chỉnh, mơ dun cắt vật liệu phải xác định từ độ cứng chịu cắt đo gối, có xét ảnh hưởng đến độ cứng chịu cắt yếu tố hình học gối tải trọng nén LOẠI BỎ GỐI Từ kết thí nghiệm theo qui định, gối có dấu hiệu hư hỏng sau bị loại bỏ: (a) Tách biến dạng vĩnh cửu vật liệu đàn hồi; (b) Sây sát, nứt biến dạng vĩnh cửu bề mặt trượt PTFE; (c) Nứt biến dạng vĩnh cửu đai kín phần khác gối; (d) Các vết mài mòn cho thấy tiếp xúc khác thường bề mặt kim loại gối piton, chậu gối Các gối bị hư hỏng trình vận chuyển, lắp đặt thi công sau phải bị loại bỏ thay ĐO ĐẠC VÀ THANH TOÁN 7.1 ĐO ĐẠC 7.2 (a) Lượng gối phải đo đạc số lượng loại vị trí lắp đặt hoàn chỉnh theo Bản vẽ kỹ sư chấp nhận (b) Chốt thép mạ kẽm đo đạc theo số lượng đoạn hoàn thành lắp đặt, bao gồm ống PVC có phủ keo dính lên đầu vịng chêm Kỹ sư chấp thuận THANH TỐN Cơng việc đo đạc quy định phải toán theo Đơn Giá áp dụng nêu Biểu Khối lượng Thanh toán phải khoản tiền trang trải đầy đủ cho việc cung cấp, thử nghiệm gối, chế tạo, vận chuyển, sơn phủ bố trí vật liệu bao gồm tất nhân công, dụng cụ, thiết bị chi phí phụ cần thiết để hồn thành cơng việc theo qui định tồn phụ kiện cần thiết 06800 - 5/6 Quyển - Quy định kỹ thuật Dự án quản lý tài sản đường Việt Nam Gối cầu - Mục 06800 PHẦN – BÊ TÔNG VÀ KẾT CẤU BÊ TƠNG khơng Bản vẽ Việc tốn phải hồn trả cho lớp đệm gối công tác cung cấp, chế tạo, vận chuyển, sơn phủ lắp đặt tất chốt thép mạ kẽm Nếu chốt khoan nhồi vữa việc tốn bao gồm chi phí phụ cho cơng tác khoan làm lỗ khoan, vữa epoxy việc đặt hợp lý chốt trát vữa Thanh toán phải dựa theo nguyên tắc Hạng mục toán sau: Hạng mục Mô tả Đơn vị 06800-1 Gối dạng rời cho đầu dầm 06800-2 Gối dạng băng cho đầu dầm Các chi tiết Hạng mục Thanh toán Hợp đồng phải Biểu Khối lượng Hợp đồng tương ứng 06800 - 6/6