(Đồ án hcmute) thiết kê chung cư sơn thịnh

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CƠNG NGHỆ KĨ THUẬT CƠNG TRÌNH XÂY DỰNG THIẾT KẾ CHUNG CƯ SƠN THỊNH GVHD: NGUYỄN VĂN KHOA SVTH: NGUYỄN HOÀNG SƠN MSSV: 13149134 SKL 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 08/2020 an TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA XÂY DỰNG CỘNG HỒ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh Phúc BẢNG NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Sinh viên thực hiện: NGUYỄN HOÀNG SƠN Mã số sinh viên : 13149134 Ngành : CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT CƠNG TRÌNH XÂY DỰNG Tên đề tài : THIẾT KẾ CHUNG CƯ SƠN THỊNH Giảng viên hướng dẫn: ThS NGUYỄN VĂN KHOA NHẬN XÉT: Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: Ưu điểm: Khuyết điểm: Đề nghị cho bảo vệ hay không? Đánh giá loại: Điểm: ……………… (Bằng chữ: ) Tp Hồ Chí Minh, ngày …… tháng …… năm 2020 Giáo viên hướng dẫn (Ký & ghi rõ họ tên) an TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA XÂY DỰNG CỘNG HỒ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh Phúc BẢNG NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN Sinh viên thực hiện: NGUYỄN HOÀNG SƠN Mã số sinh viên : 13149134 Ngành : CƠNG NGHỆ KĨ THUẬT CƠNG TRÌNH XÂY DỰNG Tên đề tài : THIẾT KẾ CHUNG CƯ SƠN THỊNH Giảng viên phản biện : NHẬN XÉT: Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: Ưu điểm: Khuyết điểm: Đề nghị cho bảo vệ hay không? Đánh giá loại: Điểm: ……………… (Bằng chữ: ) Tp Hồ Chí Minh, ngày …… tháng …… năm 2020 Giáo viên phản biện (Ký & ghi rõ họ tên) an LỜI CẢM ƠN Luận án tốt nghiệp kết thúc trình học tập trường đại học, đồng thời mở trước mắt chúng em hướng vào sống tương lai Quá trình làm luận văn giúp chúng em tổng hợp nhiều kiến thức học học kỳ trước thu thập, bổ sung thêm kiến thức mới, qua rèn luyện khả tính tốn, khả nghiên cứu giải vấn đề phát sinh thực tế, bên cạnh cịn kinh nghiệm q báu hỗ trợ chúng em nhiều thực tế sau Trong trình thực luận văn tốt nghiệp, em nhận hướng dẫn, giúp đỡ tận tình thầy ThS NGUYỄN VĂN KHOA thầy cô khác Em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn tận tình q thầy Những kiến thức kinh nghiệm mà thầy cô truyền đạt cho em tảng để em hoàn thành luận văn dẽ hành trang cho chúng em sau Qua em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến q thầy khoa Xây Dựng nói riêng trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật nói chung – người truyền đạt kiến thức kinh nghiệm quý báu cho em trình học tập Tôi xin cảm ơn bạn bè lớp, người sát cánh suốt năm học vừa qua Cảm ơn bạn hợp tác trao đổi, thảo luận đóng góp ý kiến để giúp cho trình làm luận văn tơi hồn thành Đồ án tốt nghiệp cơng trình đầu tay sinh viên trước trường Mặc dù cố gắng kiến thức kinh nghiệm hạn chế nên luận văn chắn cịn có nhiều sai sót, em kính mong nhận dẫn quý thầy cô để em ngày hoàn thiện kiến thức cho thân Cuối em xin chúc q thầy dồi sức khỏe để tiếp tục nghiệp truyền đạt kiến thức cho hệ mai sau Em xin chân thành cảm ơn! Tp Hồ Chí Minh, ngày …… tháng …… năm 2020 Sinh viên thực NGUYỄN HOÀNG SƠN an SUMMARY OF CAPTION PROJECT STUDENT : NGUYỄN HOÀNG SƠN STUDENT ID: 13149134 FACULTY : CIVIL ENGINEERING SPECIFY : CONTRUCSTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY TOPIC : SƠN THỊNH BUILDING APARTMENT INITIAL INFORMATION  Architectural Drawings  Soil Investigation Drawings Content of theoretical and computational a Architecture  Edit and complete architectural drawings with the suggestion of instructor by AUTOCAD SOFTWARE b Structural Engineering  Design typical Floor  Design Beam and Slab R.C System by SAFE SOFTWARE  Design typical Staircase  Design R.C Frame (“C” & “5” Elevation)  Build up model, calculate, design the R.C Frame (Beam, Column, R.C Wall/Pier) by ETABS SOFTWARE c Foundation  Investigation, analysis, evalute soil and load effect to foundation  Choose the solution foundation  Bored Pile Foundation d Erection Erection of Bored Pile Explanation & Drawing  01 Data sheet 01 Appendix  16 A1 Drawings (4 Architeture, Structural Engineering, Foundation, Erection) Star date : 30/3/2020 Finish date :… HCM city, Confỉm of Avisor Confỉm of Faculty an MỤC LỤC BẢNG NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN BẢNG NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN SUMMARY OF CAPTION PROJECT DANH MỤC BẢNG BIỂU CHƯƠNG TỔNG QUAN 12 1.1 MỤC ĐÍCH THIẾT KẾ 12 1.2 GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH 12 1.2.1 Vị trí cơng trình 12 1.2.2 Điều kiện tự nhiên 12 1.2.3 Quy mô đặc điểm cơng trình 12 1.3 GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC, QUY HOẠCH 14 1.3.1 Quy hoạch 14 1.3.2 Giải pháp bố trí mặt 14 1.3.3 Giải pháp mặt cắt cấu tạo 14 1.3.4 Giải pháp mặt đứng & hình khối 15 1.4 GIẢI PHÁP KẾT CẤU CỦA cơng trình 15 1.5 GIẢI PHÁP KỸ THUẬT KHÁC 16 1.5.1 Hệ thống điện 16 1.5.2 Hệ thống cấp nước 16 1.5.3 Hệ thống thoát nước 16 1.5.4 Hệ thống thơng gió 16 1.5.5 Hệ thống chiếu sáng 17 1.5.6 Hệ thống phòng cháy chữa cháy 17 1.5.7 Hệ thống chống sét 17 1.5.8 Hệ thống thoát rác 17 CHƯƠNG THIẾT KẾ KẾT CẤU SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH 18 2.1 TỔNG QUAN 18 2.2 TÍNH TỐN SÀN ĐIỂN HÌNH PHƯƠNG ÁN SÀN DẦM 18 2.2.1 Mặt sàn tầng điển hình, sơ đồ bố trí hệ dầm sàn 18 2.2.2 Tiêu chuẩn thiết kế 18 2.2.3 Vật liệu 18 2.2.4 Chọn sơ tiết diện dầm sàn 19 2.3 TẢI TRỌNG TÁC DỤNG 20 2.3.1 Tải trọng tác dụng lên ô 20 2.3.2 Tải trọng tác dụng lên tường 21 2.3.3 Hoạt tải tác dụng lên sàn 22 2.4 TÍNH TỐN CỐT THÉP CHO Ô BẢN BẰNG PP PHẦN TỬ HỮU HẠN 23 2.4.1 Mơ hình sàn phần mềm Safe 23 2.4.2 Kết nội lực 26 2.4.3 Tính tốn cốt thép 26 2.4.4 Kiểm tra độ võng sàn 31 CHƯƠNG TÍNH TOÁN KẾT CẤU CẦU THANG 33 3.1 CÁC ĐẶC TRƯNG CẦU THANG 33 3.2 TÍNH BẢN THANG 34 3.2.1 Vật liệu 34 3.2.2 Tải trọng tác dụng lên thang 34 3.2.3 Tính tốn nội lực cầu thang 36 3.2.4 Tính tốn nội lực cầu thang phần mềm 36 3.2.5 Tính tốn cốt thép cho thang 38 3.3 TÍNH DẦM CHIẾU NGHỈ 38 3.3.1 Kết nội lực 38 an 3.3.2 Tính cốt thép cho dầm 39 CHƯƠNG THIẾT KẾ KẾT CẤU KHUNG 41 4.1 TỔNG QUAN VỀ KHUNG VÁCH CƠNG TRÌNH 41 4.2 CHỌN SƠ BỘ TIẾT DIỆN KHUNG NGANG 42 4.2.1 Vật liệu sử dụng 42 4.2.2 Chọn sơ tiết diện dầm 42 4.3 TẢI TRỌNG TÁC DỤNG VÀO KHUNG 43 4.3.1 Tĩnh tải lớp hoàn thiện sàn 43 4.3.2 Hoạt tải tác dụng vào khung 44 4.3.3 Tải gió tác dụng vào khung 44 4.4 TÍNH TỐN CƠNG TRÌNH CHỊU ĐỘNG ĐẤT THEO PP PHỔ PHẢN ỨNG 49 4.4.1 Tổng quan 49 4.4.2 Tính tốn tải trọng động đất 49 4.5 TÍNH THÉP CHO HỆ KHUNG 53 4.5.1 Tính toán cốt thép cho dầm 53 4.5.2 Tính tốn vách cứng cho khung trục C trục 68 4.5.3 Tính tốn cốt thép 70 CHƯƠNG THỐNG KÊ ĐỊA CHẤT CƠNG TRÌNH VÀ THIẾT KẾ KẾT CẤU NỀN MÓNG 91 5.1 TỔNG QUAN VỀ NỀN MÓNG 91 5.2 ĐỊA CHẤT CỦA KHU ĐẤT XÂY DỰNG 91 5.2.1 Dung trọng tự nhiên 92 5.2.2 Độ ẩm tự nhiên 92 5.2.3 Dung trọng riêng đẩy 92 5.2.4 Chỉ số dẻo 92 5.2.5 Độ sệt 93 5.2.6 Hệ số rỗng 93 5.2.7 Lực dính góc ma sát 94 5.3 TỔNG HỢP ĐỊA CHẤT 95 5.4 ĐÁNH GIÁ ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT 95 5.5 BỐ TRÍ MĨNG CHO CƠNG TRÌNH 96 5.6 THIẾT KẾ MĨNG CHO CƠNG TRÌNH 96 5.7 PHƯƠNG ÁN MÓNG CỌC KHOAN NHỒI 96 5.7.1 Tổng quan móng cọc khoan nhồi 96 5.7.2 Chọn kích thước, vật liệu, chiều sâu chôn cọc 97 5.7.3 Tính tốn sức chịu tải cọc 97 5.7.4 Tính tốn móng M1 phương án cọc khoan nhồi 104 5.7.5 Tính tốn móng M3 113 5.7.6 Tính tốn móng lõi thang 117 CHƯƠNG THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI 126 6.1 BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC NHỒI 126 6.2 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ THI CÔNG 126 6.3 CƠNG TÁC THI CƠNG CHÍNH 127 6.3.1 Công tác định vị, cân chỉnh máy khoan 127 6.3.2 Hạ ống vách, đặt ống bao 127 6.3.3 Phương pháp hạ ống vách 128 6.3.4 Khoan tạo lỗ hoàn chỉnh 128 6.3.5 Quá trình khoan 129 6.3.6 Cung cấp dung dịch bentonite 129 6.4 CÔNG TÁC CỐT THÉP 130 6.5 CÔNG TÁC BÊ TÔNG 132 an 6.5.1 Lắp ống tremie đổ bê tông 132 6.5.2 Đổ bê tông 132 6.5.3 Rút ống vách hồn tất việc thi cơng cọc 133 6.6 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CỌC 134 6.6.1 Phương pháp tĩnh 134 6.6.2 Phương pháp khoan lấy mẫu 134 6.6.3 Phương pháp siêu âm 134 6.7 SỰ CỐ VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ TRONG THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI 135 6.7.1 Sập thành hố khoan 135 6.7.2 Rơi gầu trong, nắp đáy gàu khoan hố khoan 135 6.7.3 Rớt lồng thép hạ xuống hố khoan, lồng thép bị trồi đổ bê tông 135 6.7.4 Tắc ống đổ bê tông 136 6.7.5 Hố khoan gặp vật cứng 136 6.8 CHỌN THIẾT BỊ CƠ GIỚI PHỤC VỤ CÔNG TÁC THI CÔNG CỌC 136 6.8.1 Chọn búa rung hạ ống vách 136 6.8.2 Chọn máy khoan tạo lỗ 137 6.8.3 Chọn máy trộn bentonite 139 6.8.4 Chọn cần cẩu 139 6.8.5 Chọn thiết bị dùng cho công tác phá bê tông đầu cọc 140 CHƯƠNG TÀI LIỆU THAM KHẢO 142 an DANH MỤC BẢNG BIỂU Hình 1.1 Căn hộ loại A 13 Hình 1.2 Căn hộ loại B 13 Hình 1.3 Căn hộ loại C 13 Hình 1.4 Căn hộ loại D 14 Hình 1.5 Các lớp cấu tạo sàn 15 Hình 2.1 Mặt hệ dầm sàn tầng điển hình 18 Hình 2.2 Các lớp cấu tạo sàn 20 Hình 2.3 Bảng đặt tên sàn Safe 24 Hình 2.4 Tải hồn thiện sàn 24 Hình 2.5 Hoạt tải ngắn hạn ô sàn 24 Hình 2.6 Hoạt tải dài hạn ô sàn 25 Hình 2.7 Chia sàn thành dải strip theo phương X 25 Hình 2.8 Chia sàn thành dải strip theo phương Y 25 Hình 2.9 Moment strip theo phương X 26 Hình 2.10 Moment strip theo phương Y 26 Hình 2.11 Độ võng sàn tổ hợp f1 31 Hình 2.12 Độ võng sàn tổ hợp f2 32 Hình 2.13 Độ võng sàn tổ hợp f3 32 Hình 3.1 Mặt đứng mặt cầu thang tầng điển hình 34 Hình 3.2 Các lớp cấu tạo thang chiếu nghỉ 35 Hình 3.3 Sơ đồ tính toán 36 Hình 3.4 Tĩnh tải hoạt tải tác dụng lên thang 37 Hình 3.5 Kết nội lực thang (Momen lực cắt) 37 Hình 3.6 Phản lực gối 38 Hình 4.1 Mặt bố trí khung vách 41 Hình 4.2 Mơ hình cơng trình phần mềm Etabs 43 Hình 4.3 Đồ thị xác định hệ số động lực 46 Hình 4.4 Chu kỳ dao động xuất từ chương trình Etabs 47 Hình 4.5 Biểu đồ phổ thiết kế theo phương ngang 50 Hình 4.6 Kí hiệu dầm 53 Hình 4.7 Nội lực vách cứng 68 Hình 4.8 Phân chia vùng cho vách cứng 68 Hình 5.1 Sơ đồ bố trí móng 96 Hình 5.2 Vùng tính xuyên thủng theo điều kiện hạn chế 109 Hình 5.3 Tháp xuyên thủng móng M1 110 Hình 5.4 Sơ đồ tính thép theo phương X móng M1 111 Hình 5.5 Sơ đồ tính thép theo phương Y móng M1 112 Hình 5.6 Mặt móng M3 113 Hình 5.7 Kết phản lực đầu cọc móng MAX MIN từ mơ hình safe 114 Hình 5.8 Moment MAX MIN phương trục X móng M3 116 Hình 5.9 Moment MAX MIN phương trục Y móng M3 117 an Hình 5.10 Kết phản lực đầu cọc MAX MIN từ mơ hình safe 120 Hình 5.11 Moment MAX MIN phương trục X móng lõi thang 123 Hình 5.12 Moment MAX MIN phương trục Y móng lõi thang 124 Hình 6.1 Cách gửi điểm để định vị tim cọc khoan nhồi 127 Hình 6.2 Ống vách thành hố đào 128 Hình 6.3 Đầu mũi khoan lấy đất 129 Hình 6.4 Thổi rửa đáy hố đào khí nén 131 Hình 6.5 Ống tremie 132 Hình 6.6 Phễu đổ bê tông 132 Hình 6.7 Gia tải trọng tĩnh đầu cọc 134 Hình 6.8 Máy khoan tạo lỗ 138 Hình 6.9 Cần cẩu bánh xích XKG-40 140 Hình 6.10 Búa phá bê tơng TCB-200 141 an Kiểm tra chiều đứng cần khoan phạm vi sai số 2% Sai số vị trí đầu mũi khoan tâm ống vách nhỏ 15mm (đối với khoan xoay) Kiểm tra, tính tốn vị trí để đổ đất từ hố khoan đến thiết bị vận chuyển lấy đất mang 6.3.5 Quá trình khoan Hình 6.3 Đầu mũi khoan lấy đất Tại mũi gầu khoan có thiết bị cắt đất, đất cắt lấy vào gầu khoan, đầy gầu đưa lên đổ Cần khoan có cấu tạo ống lồng gồm đoạn ống lồng vào truyền chuyển động xoay Ống gắn với gầu khoan ống nối với dây cáp gắn với động xoay máy khoan Trong trình khoan phải theo dõi, mô tả mặt cắt địa chất lớp đất đá khoan qua thể lý lịch cọc Phải thường xuyên bơm dung dịch betonite xuống hố khoan cho mực dung dịch hố khoan cao mực nước ống vách Chiều sâu hố khoan xác định nhờ cuộn cáp chiều dài cần khoan Để xác định xác người ta dùng dọi đáy bằng, đường kính khoảng (cm) buộc vào đầu thước dây thả xuống đáy để đo chiều sâu hố đào cao trình bê tơng q trình đổ Trong suốt q trình khoan phải kiểm tra độ thẳng đứng cọc thông qua cần khoan Giới hạn độ nghiêng cho phép cọc không 1% 6.3.6 Cung cấp dung dịch bentonite Tác dụng chủ yếu dung dịch bentonite chống sập thành vách, bình ổn áp lực đất làm giảm ma sát khoan Các yếu tố giúp dung dịch betonite giữ thành hố khoan: Làm cho thành hố đào không bị sập nhờ dung dịch chui vào khe cát, khe nứt, quyện vào cát rời dễ sụp lở để giữ cho cát vật thể vụn không bị rơi Đồng thời, tạo màng đàn hồi bọc quanh thành vách, giữ cho nước không thẩm thấu vào vách Tạo môi trường nặng nâng đất đá, vụn khoan lên mặt nước để trào hút khỏi hố khoan 129 an Chất lượng bentonite phải theo dõi thường xuyên thí nghiệm trường Các tiêu kỹ thuật dung dịch bentonite phải nằm khoảng cho phép bảng Bảng 6.1 Bảng chỉ tiêu kỹ thuật dung dịch bentonite Chỉ tiêu Tỷ trọng Giá trị cho phép 1.05 - 1.15 Độ nhớt 18 - 45 giây Độ pH Hàm lượng cát - giây Không 5% Dụng cụ thử Cân tỷ trọng Đo thời gian chảy qua phễu tiêu chuẩn 700(ml)/500(ml) Giấy pH Dụng cụ đo hàm lượng cát 6.4 CÔNG TÁC CỐT THÉP Cốt thép cọc khoan nhồi chế tạo thành lồng dài 11.7 (m) (do chiều dài tiêu chuẩn thép thanh) Cốt thép cơng trình thiết kế suốt chiều dài cọc Để tạo thành lồng thép dễ dàng tránh biến dạng lồng thép, đặt thép đai gia cường với khoảng cách 1000 (mm) suốt chiều dài lồng thép Trước hạ lồng thép xuống, lắp ống siêu âm vị trí thiết kế Xử lý cặn đáy Cọc khoan nhồi dùng để chịu tải trọng lớn, để đọng lại đáy lỗ bùn đất bentonite dạng mềm nhão giảm nhiều khả mang tải cọc, gây sụt, lún cho kết cấu bên Sự sụt lún cọc làm cho kết cấu bên bị dịch chuyển, loại kết cấu khung, lực mang tải cọc có khác cịn sinh biến dạng nứt nghiêm trọng Cặn lắng có hại chia làm hai loại: Loại chủ yếu: q trình làm lỗ, đất cát khơng kịp đưa lên lưu lại gần đáy lỗ, sau dừng việc làm lỗ lắng xuống đáy lỗ Loại cặn lắng tạo thành hạt có đường kính tương đối to, lắng đọng khơng thể dùng biện pháp đơn giản mà moi lên Một loại hạt nhỏ nước tuần hoàn nước lỗ, sau làm lỗ xong, qua thời gian lắng dần xuống đáy lỗ Từ ta thấy, phương pháp xử lý cặn lắng chia làm bước: Bước 1: xử lý cặn lắng hạt thô.Khi khoan đủ chiều sâu thiết kế dừng lại chờ từ 30 đến 60 phút Sau cho gàu vét lại lắng đọng hố khoan Khi gàu chạm đáy khoan với tốc độ chậm để vét hết lắng đọng đáy hố khoan Bước 2: xử lý cặn lắng hạt siêu nhỏ Sau hạ xong cốt thép ống đổ bê tông, độ lắng hố khoan vượt 10 (cm) tỷ trọng dung dịch bentonite cao ≥ 1.15 ta tiến hành vệ sinh hố khoan lần thực phương pháp thổi rửa dùng khí nén sau: 130 an Hình 6.4 Thổi rửa đáy hố đào khí nén Sau lắp xong ống tremie lắp đầu thổi rửa lên đầu ống tremie Đầu thổi rửa có cửa, cửa nối với ống dẫn để thu hồi dung dịch bentonite bùn đất từ đáy hố khoan thiết bị lọc dung dịch, cửa khác thả ống dẫn khí nén Ø60, ống cách đáy khoảng 50 đến 60 (cm) Khi bắt đầu thổi rửa, khí nén thổi liên tục với áp lực cao qua đường dẫn khí đặt bên ống đổ bêtơng Khí nén khỏi ống, xâm nhập vào bùn khoan tạo khu vực có dung trọng nhỏ dung trọng bùn khoan, tạo nên chênh lệch áp lực đẩy bùn khoan lên Trong trình thổi rửa phải liên tục cấp bù dung dịch bentonite để đảm bảo cao trình áp lực bentonite lên thành hố không đổi Việc kiểm tra chất lượng bồi lắng hố khoan thực cách đo chiều sâu hố khoan sau vệ sinh hố khoan lần sau vệ sinh hố khoan lần 131 an 6.5 CÔNG TÁC BÊ TƠNG 6.5.1 Lắp ống tremie đổ bê tơng Hình 6.5 Ống tremie Sử dụng ống tremie ống thép dày 3mm, đường kính 30cm, chế tạo thành đoạn có module 0.5 (m), 1.0 (m), 1.5(m), 2.0(m), 2.5(m), 3.0(m), Chổ nối có gioăng cao su để tránh dung dịch bentonite thâm nhập vào ống đổ bôi mỡ để tháo lắp dễ dàng Đáy ống đặt cách đáy hố khoan 20 (cm) để tránh tắc ống 6.5.2 Đổ bê tông Sau kết thúc thổi rửa hố khoan (dọn lỗ lần 2) cần tiến hành đổ bêtơng vịng 30 phút sau để lâu bùn cát tiếp tục lắng, ảnh hưởng đến chất lượng cọc Hình 6.6 Phễu đổ bê tơng 132 an Vì đổ bêtơng cọc khoan nhồi hình thức đổ bêtơng nước phương pháp rút ống bêtơng đổ phải có đủ độ sụt cần thiết Bêtơng sử dụng có độ sụt 181(cm) Ống tremie dùng thổi rửa dùng để đổ bê tông Ống tremie nút lại bao tải túi nylon chứa hạt bọt xốp để tránh bê tông bùn khoan tiếp xúc trực tiếp với làm giảm chất lượng bê tơng cọc Ngồi ra, nút hãm cịn có tác dụng làm cho bê tơng rơi từ từ chống tượng phân tầng có tác dụng piston đẩy dung dịch bentonite ngồi tao điều kiện cho bê tơng chiếm chỗ Nút đẩy khỏi ống đổ lên miệng hố việc đổ bê tơng hồn tất Ngay đưa bê tông đến công trường, bê tông phải kiểm tra độ sụt lấy mẫu để kiểm tra cường độ cần thiết Nếu trình đổ bêtơng bị gián đoạn dễ sinh cố đứt cọc Vì đổ bê tơng phải tiến hành liên tục từ bắt đầu đến kết thúc cọc Tốc độ bê tông phải khống chế hợp lý, đổ chậm dẫn đến việc gián đoạn cọc trình sơ ninh phần đổ bêtơng trước, cịn đổ q nhanh tạo ma sát lớn bêtông thành hố khoan gây lở đất, làm giảm chất lượng bêtông Cố gắng khống chế thời gian đổ bê tông cọc giờ, mẻ bêtông đổ bị đẩy lên nên cần có phụ gia kéo dài ninh kết để đảm bảo không bị ninh kết trước kết thúc hồn tồn cơng việc đổ bê tơng cọc Độ cắm sâu ống tremie bêtơng quan trọng việc đổ bê tơng có thuận lợi hay khơng từ dẫn đến chất lượng cọc có đảm bảo hay khơng Trong q trình đổ bê tơng, ống đổ rút dần lên cách tháo bỏ dần đoạn ống đảm bảo ống ngập phần bêtông đổ từ đến 3(m) Phần đầu cọc bê tông đổ mẻ đổ đẩy dần lên đổ bê tông, tiếp xúc với dung dịch hố nên chất lượng Vì vậy, để đảm bảo an tồn ta đổ bê tông vượt lên đoạn khoảng 1m so với độ cao thiết kế đoạn phá bỏ sau đào đất hố móng Hệ số chèn đầy bêtơng cọc khơng nhỏ 1, nói chung khoảng 1.1 đến 1.15 Hệ số chèn đầy tỷ số thể tích bêtơng thực tế cung cấp cho cọc chia cho thể tích bêtơng cọc theo tính tốn đơn vị thiết kế Sở dĩ lớn thành đất lỗ khoan mềm, bê tông tươi áp lấn vào thành đất làm cho khối lượng bêtơng tăng lên 6.5.3 Rút ống vách hồn tất việc thi công cọc Sau kết thúc đổ bê tông từ 15 đến 20 phút, cần tiến hành rút ống vách hệ thống day (rút + xoay) máy khoan đầu rung theo phương thẳng đứng, bảo đảm ổn định đầu cọc độ xác thân cọc Sau rút ống vách đến hai giờ, cần tiến hành hoàn trả hố khoan cách lấp đất cát, cắm biển báo cọc thi công cấm phương tiện qua lại tránh hỏng đầu cọc ống siêu âm Không phép rung động khoan cọc khác vòng 24 kể từ kết thúc đổ bê tông cọc phạm vi lần đường kính cọc 133 an 6.6 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CỌC Công tác nhằm đánh giá cọc, phát sửa chữa khuyết tật xảy 6.6.1 Phương pháp tĩnh Gia tải trọng tĩnh Hình 6.7 Gia tải trọng tĩnh đầu cọc Các cọc thí nghiệm theo phương pháp giữ tải cấp - lần tải trọng thiết kế, đối trọng cọc neo đất vật nặng đặt lên dầm thép nằm bên kích thuỷ lực Các kích bố trí cho lực nén tổng nằm tâm cọc, từ - đồng hồ phân kế loại hành trình 5cm dùng đo chuyển vị đầu cọc, máy kinh vĩ dùng để đo chuyển vị hệ giá đồng hồ (nếu có) chuyển vị hệ đối trọng Qui trình thí nghiệm: quy trình thí nghiệm nén tĩnh cọc khoan nhồi tuân theo điều 2.4 TCXD 196: 1997 Trong đó, việc gia tải giảm tải tiến hành theo cấp tải trọng Do giá thành cho việc thí nghiệm nén tĩnh tải lớn nên tiêu chuẩn cho phép thử tải với 1% số lượng cọc vị trí cọc thí nghiệm định chỗ có điều kiện bất lợi đất tải trọng tập trung cao 6.6.2 Phương pháp khoan lấy mẫu Người ta khoan lấy mẫu bê tơng có đường kính 50 đến 150 mm từ độ sâu khác Bằng cách đánh giá chất lượng cọc qua tính liên tục Sau tiến hành nén thử mẫu nén để xác định cường độ bê tông cọc 6.6.3 Phương pháp siêu âm Phương pháp đánh giá chất lượng bê tông khuyết tật cọc thơng qua quan hệ tốc độ truyền sóng cường độ bê tông Nguyên tắc đo tốc độ cường độ truyền sóng siêu âm qua mơi trường bê tơng để tìm khuyết tật cọc theo chiều sâu Kiểm tra khoảng 10% số cọc cơng trình Các ống dẫn có đường kính 50 - 70 (mm) đặt cách khoảng cố định cốt thép thân cọc trước đổ bê tông 134 an Sau kết thúc hai lỗ đầu, đầu đo di chuyển sang lỗ thứ đầu phát di chuyển lỗ thứ 3, vậy, cọc đo lần cọc đường kính 0.8m Số liệu ghi lại q trình đo xử lý phịng chương trình vi tính chuyên dùng 6.7 SỰ CỐ VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ TRONG THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI 6.7.1 Sập thành hố khoan Nguyên nhân: dung dịch bentonite không đủ phẩm chất; cát rời phân bố chiều dày lớn; trì cột nước áp khơng đủ; mực nước ngầm cao cao độ mặt dung dịch bentonite hố khoan; tỷ trọng nồng độ dung dịch không đủ; tốc độ tạo lỗ nhanh, chấn động môi trường xung quanh; gầu khoan, lồng thép, … va đập vào thành hố Biện pháp khắc phục xử lý: Theo dõi kiểm tra hàm lượng bentonite tốc độ thả gầu Nếu bị sạt chưa hạ lồng thép trộn bentonite có độ nhớt cao để giữ thành, sau thả gầu xuống vét lại, đợi thời gian để kiểm tra lại, tiếp tục sạt dùng biện pháp lấp lại hố khoan cát khoan lại sau, đề xuất với phận thiết kế để có phương án xử lý tối ưu 6.7.2 Rơi gầu trong, nắp đáy gàu khoan hố khoan Nguyên nhân: Do trình khoan gặp lớp đất đá cố kết cứng Chốt gầu khoan bị gãy, bị tụt trình khoan Gãy cổ gầu khoan, mối nối hàn bị phá vỡ liên kết Bản lề nắp gầu bị gãy bị bung mối nối hàn với thành gầu khoan Biện pháp khắc phục, xử lý phòng ngừa: Luôn kiểm tra chốt gầu khoan, chốt bị mòn cong phải thay khác Kiểm tra cổ gầu khoan có vết nứt phải hàn lại Kiểm tra lề nắp gầu, phải thay chốt mòn, hàn lại bị nứt bung mối hàn Nếu gầu bị rơi xuống hố khoan, ta dùng cần kali có gắng móc xuống lừa kéo lên, hay dùng cáp có gắng móc hình lưỡi câu quay trịn dính vào kéo lên Trong trường hợp khơng thể kéo lên phải bỏ hố khoan khoan vị trí khác để thay 6.7.3 Rớt lồng thép hạ xuống hố khoan, lồng thép bị trồi đổ bê tông Nguyên nhân: Lồng thép có liên kết hàn buộc không Thanh tỳ đỡ lồng bị gãy treo miệng ống vách để nối đoạn Hàm lượng cát bentonite để cao (>5%) nên lồng thép hay bị đẩy ngược lên trình đổ bê tông Biện pháp khắc phục xử lý: Khi gia công lồng thép liên kết hàn hay buộc phải với thiết kế, tỳ đỡ lồng phải chắn đảm bảo chịu đủ lực treo miệng ống vách để nối đoạn Không để hàm lượng cát bentonite cao trước đổ bê tông Nếu trường hợp lồng thép bị rớt ta dùng cần có gắng móc hình lưỡi câu thả xuống đưa dị tìm để móc móc vào đai định vị lồng ta kéo lên Trong đổ bê tông phải đặc biệt ý độ thẳng đứng ống dẫn khung cốt thép kết cấu khung cốt thép phần có nhiều cốt chủ phần nên trọng lượng lớn Hơn khung thép lại dài khả bị nén cong vênh lại lớn Ống đổ bê tông để ngập nhiều nguyên nhân dẫn đến việc lồng thép trồi lên 135 an 6.7.4 Tắc ống đổ bê tông Nguyên nhân: Áp lực đổ bê tông không đủ, ống đổ ngập bê tông sâu (hơn 9m) Do ống đổ bê tông bị rò nước qua phần nối đoạn ống với Bê tơng có độ sụt q thấp q cao, bê tơng bị vón cục Biện pháp khắc phục xử lý: Phần mối nối ống phải đảm bảo kín khít khơng bị rị nước Trong trường hợp nhồi đổ mạnh mà khơng xuống rút tồn ống lên thơng ống lắp lại cho phần ống ngậm sâu vào phần bê tông đổ 3,0 mét, sau thả cầu lại tiếp tục đổ bê tông, cho cao độ dừng đổ bê tông cao cao độ thiết kế 1,0m để tránh trường hợp cọc bị thối 6.7.5 Hố khoan gặp vật cứng Biện pháp xử lý: dùng mũi khoan chuyên dụng để khoan phá, gặp lớp địa chất cứng lớn dùng chùy từ đến 10 giã 6.8 CHỌN THIẾT BỊ CƠ GIỚI PHỤC VỤ CÔNG TÁC THI CÔNG CỌC 6.8.1 Chọn búa rung hạ ống vách Chọn búa rung ICE 416 búa rung thuỷ lực lệch tâm cặp quay ngược chiều nhau, giảm chấn cao su Búa hãng ICE (International Construction Equipment) chế tạo Bảng 6.2 Bảng thông số búa rung hạ ống vách Thông Số Đơn Vị Giá Trị Mô men lệch tâm daNm 23 Lực li tâm lớn kN 645 Số lệch tâm Tần số rung vòng/phút 800 1600 Biên độ rung lớn Mm 13,1 Lực kẹp kN 1000 Công suất máy rung kW 188 Lưu lượng dầu cực đại lít/phút 340 Áp suất dầu cực đại bar 350 Trọng lượng toàn đầu rung kg 5950 Dài mm 2310 Rộng mm 480 Cao mm 2570 136 an 6.8.2 Chọn máy khoan tạo lỗ Với hai loại cọc khoan nhồi có đường kính D800, loại cần khoan sâu đến độ sâu 41m loại cần khoan sâu đến độ sâu -41.5m so với mặt đất tự nhiên, ta chọn máy KH 100 (của hãng Hitachi) 137 an Bảng 6.3 Bảng thông số máy khoan tạo lỗ Thông Số Đơn Vị Giá Trị Chiều dài giá khoan m 19 Đường kính lỗ khoan mm 600 đến 1500 Chiều sâu khoan m 43 Tốc độ quay m/phút 12 đến 24 Mômen quay kNm 40 đến 51 Trọng lượng T 36.8 4560 1945 12 995 3175 11 10 3710 4490 4350 Hình 6.8 Máy khoan tạo lỗ 138 an 20620 HITACHI KH-100 13000 HITACHI KH-100 - KHOANG MÁY - CÁP NÂNG HẠ GIÁ KHOAN - THANH GIẰNG CHO GIÁ - TAY CẦN - CÁP CỦA CẦN KHOAN - BÁNH LUỒN CÁP - KHỚP NỐI - CẦN KHOAN - TRỤC QUAY 10 - GẦU KHOAN 11 - KHUNG ĐỠ PHÍA TRƯỚC 12 - BUỒNG ĐIỀU KHIỂN KHOANG MAÙY CAÙP NÂNG HẠ GIÁ KHOAN THANH GIẰNG CHO GIÁ TAY CẦN CÁP CỦA CẦN KHOAN BÁNH LUỒN CÁP KHỚP NỐI CẦN KHOAN TRỤC QUAY 10 GẦU KHOAN 11 KHUNG ĐỢ PHÍA TRƯỚC 12 BUỒNG ĐIỀU KIỂN 6.8.3 Chọn máy trộn bentonite Máy trộn theo nguyên lý khuấy áp lực nước bơm ly tâm Bảng 6.4 Thông số máy trộn Betonite Thông Số Dung tích thùng trộn Năng suất Lưu lượng Áp suất dòng chảy Đơn Vị m m3/h l/phút kN/m2 Giá Trị 1.5 15 đến 18 2500 1.5 6.8.4 Chọn cần cẩu Chọn cần cẩu phục vụ cho công tác lắp cốt thép, lắp ống tremie, … Khối lượng cần phải cẩu lớn dự kiến là: Q = 10 (T) (gồm ống đổ bê tơng, lồng thép, máy móc thi cơng, …) Chiều cao lắp: Ha = H1 + H2 + H3 + H4 Trong đó: Chiều cao ống vách nhơ mặt đất H1 = 0.6 (m) Khoảng cách an toàn H2 = 0.5 (m) Chiều dài dây treo buộc H3 = 1.5 (m) Chiều cao lống thép; H4 = 11.7 (m) → Ha = H1 + H2 + H3 + H4 = 0.6 +0.5 + 1.5+ 11.7 = 14.3 (m) Bán kính cẩu lắp: R = 12 (m) Chọn cần cẩu bánh xích XKG-40 có đặc trưng kỹ thuật: Chiều dài tay cần: 20 (m) Chiều cao nâng móc: Hmax = 18.8 (m) Sức nâng: Qmax = 20 (T), Qmin = (T) Tầm với: Rmax = 12 (m), Rmin = 5.6(m) 139 an XKG - 40 - KHOANG MÁY - CÁP NÂNG HẠ - THANH GIẰNG CHO GIÁ 11700 - TAY CẦN - CÁP CỦA TAY CẦN - BÁNH LUỒN CÁP - BUỒNG ĐIỀU KHIỂN - MĨC CẨU2 MÁY CẨU E2508 600 2155 500 5175 4800 Hình 6.9 Cần cẩu bánh xích XKG-40 6.8.5 Chọn thiết bị dùng cho cơng tác phá bê tông đầu cọc Bảng 6.5 Thông số búa phá bê tông TCB - 200 Thông Số Kỹ Thuật Đường kính piston Hành trình piston Tần số đập Chiều dài Lượng tiêu hao khí Đường kính dây dẫn Trọng lượng Đơn Vị mm mm lần/phút mm m /phút mm kg 140 an Giá Trị 40 165 1100 556 1.4 19 21 KHOANG MAÙY CAÙP NÂNG HẠ CẦN TRỤC THANH GIẰNG CHO GIÁ TAY CẦN CÁP CỦA CẦN KHOAN BÁNH LUỒN CÁP BUỒNG ĐIỀU KIỂN MÓC CẨU Hình 6.10 Búa phá bê tông TCB-200 141 an CHƯƠNG TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] "TCVN 5574-2012," Thi công bê tơng cốt thép tồn khối, no NXB Xây dựng - Hà Nội, 2012 [2] "Võ Bá Tầm," Kết cấu Bê tông cốt thép (tập 2: Cấu kiện nhà cữa), no NXB Khoa học Kỹ thuật, 2012 "TCVN 2737-1995," Tải trọng tác động, no NXB Xây dựng - Hà Nội, 1996 [3] [4] "TCVN 229-1999," Chỉ dẫn tính tốn thành phần động tải trọng gió theo TCVN 2737-1995, no NXB Xây dựng - Hà Nội, 1999 [5] "TCVN 9386-2012," Thiết kế cơng trình chịu động đất, no NXB Xây Dựng Hà Nội, 2012 [6] "Nguyễn Đình Cống," Kết cấu Bê tông cốt thép (tập 1: Cấu kiện bản) , no NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2012 [7] "TCVN 9395-2012," Cọc khoan nhồi - Thi công nghiệm thu, no NXB Xây Dựng - Hà Nội, 2012 [8] "TCVN 10304-2014," Móng cọc - Tiêu chuẩn thiết kế, no NXB Xây Dựng - Hà Nội, 2002 [9] "TCVN 9394-2012," Đóng ép cọc - Thi cơng nghiệm thu, no NXB Xây Dựng - Hà Nội, 2012 [10] "TCVN 9393-2012," Cọc - Phương pháp thử nghiệm trường bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục, no NXB Xây Dựng - Hà Nội, 2012 [11] Nguyễn Bá Kế, Nguyễn Hữu Đẩu, Chất lượng móng cọc quản ký đánh giá, NXB GTVT, 2000 [12] "TCVN 198-197," Nhà cao tâng - Thiết kế kết cấu bê tông cốt thép toàn khối, no NXB Xây Dựng - Hà Nội, 1999 142 an S an K L 0 ... thích hợp Chung cư Sơn Thịnh đời đáp ứng nhu cầu xúc 1.2 GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH 1.2.1 Vị trí cơng trình Căn hộ Sơn Thịnh huyện Nhà Bè, cách trung tâm Thành phố khoảng km, khu hộ Sơn Thịnh có lợi... BIỆN Sinh viên thực hiện: NGUYỄN HOÀNG SƠN Mã số sinh viên : 13149134 Ngành : CƠNG NGHỆ KĨ THUẬT CƠNG TRÌNH XÂY DỰNG Tên đề tài : THIẾT KẾ CHUNG CƯ SƠN THỊNH Giảng viên phản biện ... HƯỚNG DẪN Sinh viên thực hiện: NGUYỄN HOÀNG SƠN Mã số sinh viên : 13149134 Ngành : CƠNG NGHỆ KĨ THUẬT CƠNG TRÌNH XÂY DỰNG Tên đề tài : THIẾT KẾ CHUNG CƯ SƠN THỊNH Giảng viên hướng dẫn: ThS NGUYỄN