TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6148 2007 ISO 2505 2005 ỐNG NHỰA NHIỆT DẺO – SỰ THAY ĐỔI KÍCH THƯỚC THEO CHIỀU DỌC – PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ CÁC THÔNG SỐ Thermoplastics pipes – Longitudinal re[.]
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6148 : 2007 ISO 2505 : 2005 ỐNG NHỰA NHIỆT DẺO – SỰ THAY ĐỔI KÍCH THƯỚC THEO CHIỀU DỌC – PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ CÁC THÔNG SỐ Thermoplastics pipes – Longitudinal reversion – Test method and parameters Lời nói đầu TCVN 6148 : 2007 thay TCVN 6148 : 2003 TCVN 6148 : 2007 hoàn toàn tương đương với ISO 2505 : 2005 TCVN 6148 : 2007 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 138 Ống phụ tùng đường ống biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố ỐNG NHỰA NHIỆT DẺO – SỰ THAY ĐỔI KÍCH THƯỚC THEO CHIỀU DỌC – PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ CÁC THÔNG SỐ ĐỂ XÁC ĐỊNH Thermoplastics pipes – Longitudinal reversion – Test method and parameters Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định thay đổi kích thước theo chiều dọc ống nhựa nhiệt dẻo tiến hành chất lỏng khơng khí Khi có tranh chấp, phương pháp chất lỏng nóng dùng làm phương pháp chuẩn Tiêu chuẩn áp dụng cho tất loại ống nhựa nhiệt dẻo có bề mặt phẳng với mặt cắt ngang không đổi Tiêu chuẩn không áp dụng cho ống nhựa nhiệt dẻo có cấu trúc thành khơng phẳng Các thông số phải phù hợp với vật liệu ống nên lấy mức chuẩn tối đa thay đổi kích thước theo chiều dọc ống phụ thuộc vào vật liệu làm ống cho phụ lục A CHÚ THÍCH Phép đo thay đổi kích thước theo chiều dọc khơng áp dụng loại ống có chiều dày thành lớn 16 mm Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi ISO 1043, Plastics – Symbols and abbreviated terms – Part 1: Basic polymers and their special charateristics (Chất dẻo – Ký hiệu thuật ngữ viết tắt – Phần 1: Polyme tính chất đặc biệt) Ký hiệu viết tắt Các chữ viết tắt sử dụng cho nguyên liệu nhựa quy định ISO 1043 – Trong tiêu chuẩn sử dụng chữ viết tắt sau: ABS acrylonitril/butadien/styren (acrylonitrile/butadien/styrene); PA polyamid (nylon) [(polyamide (nylon)]; ASA acrylonitril/ styren/ acrylat (acrylonitrile/ styrene/ acrylate); PB polybutylen (polybutylene); PE 32/40 polyetylen MRS 3,2/4 (polyetylene MRS 3,2/4) PE 50/63 polyetylen MRS 5/6,3 (polyetylene MRS 5/6,3); PE 80/100 polyetylen MRS 8/10 (polyetylene MRS 8/10); PE-X polyetylen liên kết ngang (cross – linked polyetylene); PVC-C poly(vinyl clorua) clo hóa [chlorinated(poly(vinyl chloride)]; PVC-U poly(vinyl clorua) chịu va đập cao [high-impact poly(vinyl chloride)]; SAN+PVC styren/acrylonitril cộng poly(vinyl clorua) [styrene/acryclonitrile plus poly(vinyl chloride)]; PP-H polypropylen đồng thể (polypropylene homopolymer); PP-B polypropylen đồng trùng hợp khối (polypropylene block copolymer); PP-R polypropylen đồng trùng hợp ngẫu nhiên (polypropylen random copolymer) Nguyên tắc Đặt ống nhựa có chiều dài cho trước vào bể chất lỏng gia nhiệt tủ sấy có thơng khí nhiệt độ quy định khoảng thời gian định Đo chiều dài phần ống nhựa đánh dấu điều kiện tương tự trước sau gia nhiệt Tính tốn thay đổi kích thước, phần trăm chiều dài thay đổi so với chiều dài ban đầu Bề mặt bên ngồi đoạn mẫu thử khơng thay đổi sau gia nhiệt Thiết bị, dụng cụ 5.1 Bể chất lỏng gia nhiệt, điều chỉnh nhiệt độ, TR, quy định bảng 1, trừ có quy định chuẩn đối chiếu Thể tích phận khuấy bể phải đáp ứng yêu cầu cho nhiệt độ trì ổn định khoảng quy định sau nhúng mẫu thử vào bể Chất lỏng chọn phải ổn định nhiệt độ quy định, mặt khác không làm ảnh hưởng đến vật liệu chất dẻo CHÚ THÍCH Glyxerin, glycol, dầu khống khơng chứa hydrocacbua thơm dung dịch canxi clorua thích hợp, chất lỏng khác đáp ứng yêu cầu nêu sử dụng 5.2 Tủ sấy có thơng khí, điều chỉnh nhiệt với nguồn nhiệt cho hoạt động nhiệt độ, TR, quy định bảng 1, trừ có quy định khác có khả tái lập lại nhiệt độ vòng 15 phút sau đưa mẫu thử vào Tủ sấy có thơng khí trang bị điều chỉnh nhiệt có khả trì TR với dung sai cho phép ± °C 5.3 Thiết bị phụ trợ 5.3.1 Dụng cụ để giữ mẫu thử bể gia nhiệt tủ sấy có thơng khí phù hợp với điều 5.3.2 Nhiệt kế, có độ xác đến ± 0,5 °C Chuẩn bị mẫu thử 6.1 Mẫu thử Mẫu thử ống lấy để thử sau ép đùn phải bảo quản nhiệt độ (23 ± 2) °C, điều hòa theo điều 6.2 Nếu phép thử tiến hành sau ống sản xuất, kết thu khơng khả quan Trong trường hợp tranh chấp, phép thử phải tiến hành sau ống sản xuất 24 h bảo quản (23 ± 2) °C Mẫu thử đoạn ống có chiều dài (200 ± 20) mm Dùng mũi dao vạch lên mẫu thử hai vạch vòng quanh ống cách 100 mm, tương ứng với bề mặt thử khoảng cách từ hai đầu đoạn ống Chuẩn bị ba mẫu thử tương tự cho ống Các ống có đường kính 250 mm lớn cắt thành đoạn để thử Bảng – Thông số để xác định sử dụng bể chất lỏng gia nhiệt tủ sấy có thơng khí Vật liệu nhựa nhiệt dẻo a Nhiệt độ bể tủ sấy có thơng khí Thời gian lưu mẫu Chiều dài mẫu thử TR mm °C PVC-U 150 ± PVC-C 150 ± PVC-HI 150 ± SAN + PVC 150 ± PA 150 + (chỉ cho tủ sấy có thơng khí) PE 32/40 100 ± 30 < e ≤ 16 110 ± Đối với tủ sấy có thơng khí: PE-X 120 ± 60 e ≤ PB 110 ± 120 < e ≤ 16 PP-H PP-B 150 ± PP-R 135 ± ABS ASA 150 ± PE 50/63 PE 80/100 Đối với bể chất lỏng gia nhiệt: 15 e ≤ 200 ± 20 e chiều dày trung bình thành ống, tính milimet a Ký hiệu theo ISO 1043-1 6.2 Điều hòa mẫu thử Điều hòa mẫu thử nhiệt độ (23 ± 2) °C thời gian theo chiều dày thành ống sau: ≥ h, e < mm ≥ h , mm ≤ e < mm ≥ h, mm ≤ e ≤ 16 mm e chiều dày trung bình thành ống, tính milimét Cách tiến hành Đo khoảng cách, L0, vạch dấu với độ xác đến khoảng 0,25 mm nhiệt độ (23 ± 2) °C Điều chỉnh nhiệt độ bể gia nhiệt tủ sấy đến nhiệt độ, T R, quy định bảng 1, trừ có quy định khác Treo mẫu thử vào bể gia nhiệt tủ sấy có thơng khí cho chúng khơng chạm vào thành đáy bể tủ, khoảng cách tối thiểu đường phân chia phía vùng thử (xem 6.1) đến bề mặt phân chia chất lỏng/khí phải 30 mm Mẫu thử giữ theo cách khác mà khơng hạn chế thay đổi kích thước Để mẫu thử khoảng thời gian theo quy định bảng 1, trừ có quy định khác Duy trì nhiệt độ quy định mẫu thử vùng có vạch dấu vịng quanh Lấy mẫu khỏi bể tủ sấy treo vị trí Sau làm nguội đến (23 ± 2) °C, đo khoảng cách tối thiểu tối đa, L, vạch dấu dọc theo đường sinh (đối diện qua đường kính) theo đường cong bề mặt thử đánh dấu Biểu thị kết Sự thay đổi kích thước theo chiều dọc, RL,i, mẫu thử, tính phần trăm theo cơng thức: RL ,i = ∆L ×100 L Trong ∆L = L0 – L; L0 khoảng cách vạch dấu trước nhúng mẫu, tính milimet; L khoảng cách vạch dấu sau nhúng mẫu, đo dọc theo đường sinh, tính milimet Chọn số đo L cho giá trị lớn ∆L, ∆L số dương âm Khi mẫu thử cắt bốn đoạn (xem 6.1), thay đổi kích thước theo chiều dọc mẫu thử, RL,i, kết tính kết trung bình ba kết cao ba bốn mẫu Giá trị thay đổi kích thước theo chiều dọc ống nhựa, R L trung bình số học giá trị thu từ ba mẫu thử Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này; b) thông tin đầy đủ cần thiết để nhận dạng ống; c) tính chất chất lỏng gia nhiệt sử dụng; d) thời gian phép thử nhiệt độ, TR, bể gia nhiệt tủ sấy; e) thay đổi chiều dài, ∆L, mẫu thử, số dương âm; f) ghi lại thay đổi hình dạng mẫu thử nhúng mẫu, sau nhúng, ví dụ bị bong rộp gãy; g) giá trị thay đổi kích thước theo chiều dọc ống, RL, tính theo điều 8; h) tất thao tác không quy định phương pháp này, tất điều xảy ảnh hưởng đến kết thử; i) ngày tháng thử nghiệm PHỤ LỤC A (tham khảo) GIỚI THIỆU CÁC QUY ĐỊNH CƠ BẢN ĐỐI VỚI SỰ THAY ĐỔI KÍCH THƯỚC THEO CHIỀU DỌC Khi sử dụng bể chất lỏng gia nhiệt hay tủ sấy có thơng khí, giá trị thay đổi kích thước theo chiều dọc tính toán phù hợp với giá trị giới thiệu bảng A.1 Bảng A.1 – Các quy định thay đổi kích thước theo chiều dọc Vật liệu nhựa nhiệt dẻo Sự thay đổi Vật liệu nhựa nhiệt dẻo % Sự thay đổi % PVC-U ≤5 PB ≤2 PVC-C ≤5 PP-H ≤2 PVC-HI ≤5 PP-B ≤2 SAN + PVC ≤5 PP-R ≤2 PE ≤3 PA ≤2 PE-X ≤3 ABS ASA ≤5 Đối với việc áp dụng quy định yêu cầu phải xác, giá trị nhỏ giới hạn thích hợp cho bảng A.1 chấp nhận ... thu từ ba mẫu thử Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này; b) thông tin đầy đủ cần thiết để nhận dạng ống; c) tính chất chất lỏng gia nhiệt sử... mẫu thử bể gia nhiệt tủ sấy có thơng khí phù hợp với điều 5.3.2 Nhiệt kế, có độ xác đến ± 0,5 °C Chuẩn bị mẫu thử 6.1 Mẫu thử Mẫu thử ống lấy để thử sau ép đùn phải bảo quản nhiệt độ (23 ± 2) °C,... thử hai vạch vòng quanh ống cách 100 mm, tương ứng với bề mặt thử khoảng cách từ hai đầu đoạn ống Chuẩn bị ba mẫu thử tương tự cho ống Các ống có đường kính 250 mm lớn cắt thành đoạn để thử Bảng