(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre

(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre(Đề tài NCKH) Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình sản xuất ống hút tre

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY NGÀNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CỦA SINH VIÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MƠ HÌNH SẢN XUẤT ỐNG HÚT TRE MÃ SỐ ĐỀ TÀI: SV2021-202 Thuộc nhóm ngành khoa học: Kỹ thuật Chủ nhiệm đề tài: Từ Đức Chiến Nam,nữ: Nam MSSV: 17143055 Dân tộc: Kinh Lớp: 17143CL1 Khoa: ĐT Chất lượng cao Ngành học: Công nghệ chế tạo máy Người hướng dẫn: Th.S Phan Thanh Vũ Tp Hồ Chí Minh, tháng 10 năm 2021 Năm thứ: 4/4 MỤC LỤC MỤC LỤC .i DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU iv DANH MỤC HÌNH ẢNH .v THÔNG TIN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI CHƯƠNG MỞ ĐẦU .5 Tính cấp thiết 1.1 Lý chọn đề tài 1.2 Tác động xung quanh Mục tiêu nghiên cứu .5 Khách thể đối tượng nghiên cứu 1.1 Khách thể nghiên cứu 1.2 Đối tượng nghiên cứu Giả thiết nghiên cứu .6 Nhiệm vụ nghiên cứu .6 Phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu .6 Cấu trúc báo cáo CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ỐNG HÚT TRE VÀ MÁY MÀI THÂN ỐNG HÚT TRE .8 1.1 Giới thiệu ống hút tre 1.2 Những loại máy mài thân ống phổ biến thị trường 13 1.2.1 Một số loại máy mài thân ống tròn cầm tay 13 1.2.2 Một số loại máy mài thân ống tròn bán tự động: 14 i 1.2.3 Một số loại máy mài thân ống tròn tự động: .16 CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG Ý TƯỞNG - PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÁY 18 2.1 Xây dựng ý tưởng 18 2.2 Phân tích, lựa chọn phương án thiết kế máy .20 CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ 26 3.1 Tổng quan cấu tạo nguyên lý hoạt động máy 26 3.1.1 Cấu tạo 26 3.1.2 Nguyên lý mài máy 28 3.2 Tính tốn, thiết kế máy mài ống hút tre 29 3.2.1 Đai mài 29 3.2.2 Thông số hoạt động máy dựa suất yêu cầu 29 3.2.3 Tính lực mài (P) .31 3.2.4 Tính tốn phận truyền động đai mài 33 Tính cơng suất, chọn động điện phân phối tỷ số truyền .33 Chọn truyền đai 36 Tính tốn lực ru-lơ đai mài tác dụng lên trục .40 3.2.5 Tính cơng phận truyền động ép ống hút 40 Tính cơng suất, chọn động điện phân phối tỷ số truyền .40 Chọn loại hộp giảm tốc: 43 Tính lực ép ru-lơ dẫn ống (ru-lô bọc cao su) 43 3.2.6 Tính kiểm nghiệm trục 46 Trục dẫn .47 Trục căng đai 54 Trục ép điều hướng ống 58 3.3 Tính tốn chọn xylanh cho hệ thống cấp ống 66 ii 3.3.1 Tính tốn chọn xylanh cho hệ thống cấp phơi 66 3.3.2 Tính chọn xylanh cho hệ thống cấp ống .67 3.4 Tính tốn khung máy 68 3.4.1 Thiết kế khung máy .68 CHƯƠNG 4: CHẾ TẠO VÀ THỬ NGHIỆM 70 4.1 Chế tạo 70 4.2 Một số hình ảnh chi tiết gia cơng máy 70 4.3 Một số hình ảnh trình thực 72 4.4 Kết chế tạo máy mài ống hút tre 73 4.5 Thực nghiệm máy mài ống hút tre .74 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 78 5.1 Kết luận 78 5.2 Hướng phát triển tương lai .79 TÀI LIỆU THAM KHẢO 80 iii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 1.1: Các công đoạn sản xuất ống hút tre thực tế 10 Bảng 2.1: Các phương án cho cấu cấp phôi ống hút tự động 20 Bảng 2.2: Các phương án cho cấu mài ống hút tự động 23 Bảng 2.3: Các phương án cho cấu ép ống hút trình mài .24 Bảng 3.1: Bảng Momen cản uốn moment cản xoắn 52 Bảng 3.2: Bảng giá trị lắp căng tiết diện lắp căng 54 Bảng 3.3: Bảng thông số cản uốn moment cản xoắn 64 Bảng 3.4: Bảng giá trị lắp căng tiết diện lắp căng 65 Bảng 3.8: Bảng thông số khung .68 Bảng 4.1: Thông số kỹ thuật máy mài ống hút tre .74 Bảng 4.2: Bảng kết thực nghiệm máy mài ống hút tre 76 iv DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Hình ảnh ống hút tre sản phẩm ống hút tre thiên nhiên .8 Hình 1.2: Quy trình sản xuất ống hút tre tự động 12 Hình 1.3: Máy mài đánh bóng ống AGP WS760 (trái) METABO RPE12-180 (giữa), máy mài đai nhám cầm tay (phải) 13 Hình 1.4: Máy mài bán tự động sử dụng đai nhám công ty Việt Bắc 14 Hình 1.5: Máy mài bán tự động sử dụng đai nhám nỉ 15 Hình 1.6: Máy mài bán tự động sử dụng đai mài nỉ 15 Hình 1.7: Một số loại máy khác sử dụng hộ kinh doanh nhỏ lẻ .15 Hình 1.8: Máy đánh bóng vơ tâm Fein CHLB Đức 16 Hình 1.9: Máy mài đũa tự động sử dụng đai mài nỉ 17 Hình 2.1: Phương án cấp phơi hệ thống xy-lanh khí nén .21 Hình 2.2: Phương án cấp phơi thùng quay trịn có hệ thống xy-lanh khí nén 21 Hình 2.3: Phương án cấp phơi hệ thống đẩy cấu cam .22 Hình 2.4: Phương án máy mài đai sử dụng đai mài nhám 23 Hình 2.5: Phương án máy mài đai sử dụng đai mài nỉ .24 Hình 2.6: Phương án máy mài đai sử dụng đai mài nỉ .24 Hình 2.7: Phương án cấu ép ống hút lô bọc cao su 25 Hình 2.8: Phương án cấu ép ống hút bánh xe cao su 25 Hình 3.1: Hình ảnh tổng thể máy mài ống hút tre tự động sau thiết kế .26 Hình 3.2: Hình ảnh sơ đồ truyền động máy mà ống hút tre 26 Hình 3.3: Sơ đồ truyền động đai mài 27 Hình 3.4: Sơ đồ truyền động cấu ép dẫn ống hút 27 Hình 3.5: Nguyên lý mài ống hút tre 28 Hình 3.6: Đai mài nhám (trái) đai mài băng nỉ (phải) 29 Hình 3.7: Sơ đồ phân tích vectơ vận tốc 30 Hình 3.8: Sơ đồ phân tích lực cắt (1) .32 Hình 3.9: Sơ đồ phân tích lực cắt (2) .32 v Hình 3.10: Sơ đồ phân tích cung tiếp xúc(3) 33 Hình 3.11: Động trục 34 Hình 3.12: Hình ảnh truyền đai thang 36 Hình 3.13: Hệ thống ép ống .41 Hình 3.14: Hình ảnh lị xo xoắn .44 Hình 3.15: Hình ảnh phân tích lực ép phơi 45 Hình 3.22: Hình ảnh kết cấu trục 47 Hình 3.23: Biểu đồ nội lực trục 49 Hình 3.24: Hình ảnh kết cấu trục căng đai .55 Hình 3.25: Biểu đồ nội lực trục căng đai .56 Hình 3.26: Hình sơ kích thước trục 60 Hình 3.27: Phân tích lực trục vít bánh vít 61 Hình 3.28: Biểu đồ nội lực trục dẫn phôi 61 Hình 3.33: Sơ đồ phân tích lực cho xylanh hệ thống cấp ống .67 Hình 3.34: Sơ đồ phân tích lực cho xy lanh hệ thống cấp ống 68 Hình 3.35: Hình ảnh khung máy thiết kế Inventor 69 Hình 4.1: Hình ảnh Ru-lơ (2) (3) 70 Hình 4.2: Gá đỡ lơ bọc cao su 70 Hình 4.3: Một số chi tiết khác 71 Hình 4.4: Một số chi tiết sau sơn chuẩn bị lắp ráp .71 Hình 4.5: Chuẩn bị cắt sắt hàn khung máy .72 Hình 4.6: Cắt ống hàn khung máy 72 Hình 4.7: Lắp ráp điều chỉnh máy 73 Hình 4.8: Hình ảnh thực tế máy mài ống hút tre 73 Hình 4.9: Kết ống hút tre sau khác biệt sau nhiều lần thử nghiệm 75 vi BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM THÔNG TIN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI Thông tin chung: - Tên đề tài: - Chủ nhiệm đề tài: Từ Đức Chiến Mã số SV: 17143055 - Lớp: 17143CL1 Khoa: Đào tạo chất lượng cao - Thành viên đề tài: Stt Họ tên MSSV Lớp Khoa Lương Kiện Năng 17143113 17143CL1 ĐT CLC Trần Lương Duy 17143062 17143CL1 ĐT CLC ˗ Giảng viên hướng dẫn: Th.S Phan Thanh Vũ Mục tiêu đề tài: ˗ Tìm hiểu, nghiên cứu phương pháp chế tạo ống hút tre sử dụng thực tế thay ống hút nhựa ˗ Thiết kế, chế tạo mơ hình máy mài thân dây chuyền sản xuất ống hút tre Tính sáng tạo: ˗ ˗ ˗ ˗ ˗ Có cấu giữ ống linh hoạt đa Có hệ thống cấp phôi tự động Kết cấu thay đai dễ dàng tối ưu hóa việc bảo trì bảo dưỡng Đai mài có chiều dài lớn giúp tăng tuổi thọ đai Máy đạt suất chất lượng tốt với giá thành rẻ Kết nghiên cứu: ˗ Tìm nguyên lý mài ống hút tre không bavia, không méo đầu ống ˗ ˗ ˗ ˗ Tìm hiểu tổng quan ống hút tre phương pháp mà ống hút tre Tìm hiểu loại máy mài ống thị trường Tham thảo thiết kế, chế tạo mô hình máy mài ống hút tre Thiết kế phận thiết bị máy xuất vẽ phần mềm Inventor 2020 Autocad 2020 ˗ ˗ ˗ ˗ Năng suất máy đạt 80% suất đề ban đầu Tính tốn, thiết kế máy Cịn nhiều chi tiết phải gia cơng phức tạp Báo cáo file mềm, Video clip vận hành máy, tập vẽ chi tiết gia công, vẽ lắp máy, Pwp Đóng góp mặt giáo dục đào tạo, kinh tế - xã hội, an ninh, quốc phòng khả áp dụng đề tài: ˗ Máy chế tạo nhằm mang lại kết gia tăng xuất tối ưu quy trình mài ống hút tre thủ công sang sản xuất ống hút tre với dây chuyền tự động ˗ Với đổi so với máy có thị trường, nhóm em tin máy đưa vào sản xuất đạt kết tốt giúp thay nguồn nhân lực sản xuất thủ công, đem lại nhiều giá trị hội phát triển cho ngành sản xuất ống hút tre nước Công bố khoa học SV từ kết nghiên cứu đề tài (ghi rõ tên tạp chí có) nhận xét, đánh giá sở áp dụng kết nghiên cứu (nếu có): ˗ Sau báo cáo kết thử nghiệm với “Công ty TNHH Ống hút tre Việt Bắc” phía cơng ty đồng ý cho phép thử nghiệm máy vào dây chuyền sản xuất thực tế cơng ty Nhưng tình hình dịch bệnh diễn biến phức tạp nhóm em chưa thể bàn giao máy cho công ty ˗ Nhưng với kết thử nghiệm thử phía cơng ty có phản hồi: + Máy mài ống hút tre chạy ổn định, không lớp cật tre, méo đầu ống + Thiết kế cần người vận hành, dễ dàng bảo trì, sửa chữa thân thiện với môi trường Đạt suất chất lượng 80% ˗ Khối lượng cụm đẩy xy lanh ước tính dựa phần mềm inventor: m ~ kg Hình 3.24: Sơ đồ phân tích lực cho xy lanh hệ thống cấp ống Ta có tải trọng mà xylanh cần đáp ứng: F = F’ = m.g = x 9,8 = 9,8 N = 0,98 kg Với áp suất khí nén P = (bar) = 6,1183 (kgf/cm2) ta có: F.4 Đường kính xylanh: D = √ P.π 0,98 x =√ 6,1183xπ = 0,45 cm= 4,5 mm Để phù hợp với yêu cầu làm việc trục xylanh không quay ta chọn xylanh hai trục Airtac MAL10 có: + Đường kính xylanh D = 15 (mm) + Hành trình Lxl = 300 (mm) Trong trình lắp đặt vận hành máy đòi hỏi việc thiết kế kết cấu khung máy phải có khả chịu lực tốt, hạn chế rung động, máy không bị biến dạng ảnh hưởng đến q trình vận hành Chính sau thiết kế cần tiến hành kiểm nghiệm để đảm bảo độ bền khung Bảng 3.5: Bảng thông số khung Thông số khung Vật liệu Thép CT3 hộp vuông 40x40x2 mm Chiều dài 700 mm Chiều rộng 680 mm Chiều cao 880 mm 68 Hình 3.25: Hình ảnh khung máy thiết kế Inventor Vật liệu chế tạo khung thép CT3 Thép CT3 loại thép carbon, chúng ứng dụng rộng rãi cơng nghiệp tính chất thép có độ cứng, độ bền kéo khả chịu nhiệt tốt Thép CT3 có hàm lượng cacbon ≤ 0.25%, giới hạn bền 373 – 461 N/mm2 69 Với mơ hình máy mà muốn hoàn thiện từ thiết kế phần mềm hỗ trợ Inventor AutoCad sản phẩm thực tế cần phải trải qua cơng đoạn khác Để hoàn thành sản phẩm máy hồn chỉnh, nhóm chúng em áp dụng phương pháp gia công – chế tạo học suốt năm đại học qua kinh nghiệm thực tập tốt nghiệp Đó phương pháp: Tiện, Phay, Cắt, Khoan, Hàn Hình 4.1: Hình ảnh Ru-lơ (2) (3) Hình 4.2: Gá đỡ lơ bọc cao su 70 Hình 4.3: Một số chi tiết khác Hình 4.4: Một số chi tiết sau sơn chuẩn bị lắp ráp 71 Hình 4.5: Chuẩn bị cắt sắt hàn khung máy Hình 4.6: Cắt ống hàn khung máy 72 Hình 4.7: Lắp ráp điều chỉnh máy Hình 4.8: Hình ảnh thực tế máy mài ống hút tre 73 Bảng 4.1: Thông số kỹ thuật máy mài ống hút tre Thơng số kỹ thuật Năng suất trung bình 12 ống/phút Kích thước 1060x1000x1540 mm Khối lượng máy 235 kg Công suất 1,68 kW Điện áp 220V/7,6A Chiều dài phơi 200 mm Đường kính phơi ≤ x ≤ 15 mm Quá trình thực nghiệm máy mài ống hút tre thực phịng sinh viên dịch bệnh giãn cách xã hội  Mục tiêu thực nghiệm: ˗ Kiểm tra chất lượng ống hút tre sau mài có cịn bavia, móp đầu ống, lớp cật tre cịn hay khơng ˗ Kiểm tra độ ổn định máy: trình hoạt động kiểm tra đai mài cấu ép ống hút có hoạt động, có rung lắc đảo quanh tâm khơng ˗ ˗ Kiểm tra tính ổn định động trục độ cứng vững khung máy Kiểm tra hoạt động xy lanh  Tiến hành thực nghiệm:  Quy trình thực nghiệm máy: - Bước 1: Kiểm tra tổng quan máy - Bước 2: Để ống hút tre vào thùng cấp phôi - Bước 3: Bật nguồn điện - Bước 4: Cấp khí cho hệ thống xy-lanh khí nén - Bước 5: Nhấn nút Start để tiến hành trình 74 - Bước 6: Hệ thống cấp ống đẩy ống tới vị trí mài (bề mặt ống chạm đai mài) - Bước 7: Ru-lô bọc cao su ép ống hút vào đai mài tiến hành trình mài - Bước 8: Sau mài xong, xy-lanh (2) kéo vị trí ban đầu, xylanh (1) tiếp tục cấp phơi bắt đầu chu trình - Bước 9: Lấy ống thành phẩm - Bước 10: Đánh giá sản phẩm sau mài  Quá trình thực nghiệm máy: - Tiến hành điều chỉnh thơng số tốc độ quay đai mài - Kiểm tra độ bền máy cách cho máy hoạt động liên tục - Kiểm tra hệ thống điều khiển (Điện - Khí nén) hoạt động ổn định không - Kiểm tra hệ thống xy-lanh hệ thống ép ru-lơ bọc cao su Hình 4.9: Kết ống hút tre sau khác biệt sau nhiều lần thử nghiệm 75 Bảng 4.2: Bảng kết thực nghiệm máy mài ống hút tre BẢNG KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM STT Thời gian (phút) SL (ống) ∆D (mm) Kết (ống) 25 17 2 25 1,5 21 25 23 25 0.5 23  Nhận xét kết thực nghiệm: - Quá trình thiết kế - chế tạo thực nghiệm cịn gặp nhiều khó khăn, khâu gia cơng tình hình Covid-19 diễn biến phức tạp - Thiết kế chế tạo cần đảm bảo tính đồng với - Ống hút tre thành phẩm số khuyết điểm (bề mặt ống số vết xước đai mài để lại, chưa đáp ứng hết yêu cầu đề - Hệ thống máy hoạt động ổn định, trục trặc nhỏ thiếu nguồn khí nén - Lúc hoạt động máy rung gây tiếng ồn - Đai mai điều chỉnh căng làm tải motor  Đưa giải pháp giải quyết, cải thiện sau thực nghiệm: - Điều chỉnh góc rulơ bọc cao su để ép ống hút hợp lý - Điều chỉnh lực căng đai mài nhám giúp motor hoạt động tốt - Giảm tốc độ motor cho máy hoạt động - Tăng khả điều chỉnh mài kích thước với nhiều loại ống hút khác - Có thể áp dụng cho sản phẩm khác đũa, đồ gỗ dạng tròn, - Cải tiến kiểu dáng cho đẹp công nghiệp - Đưa hệ thống điều khiển PLC vào dây chuyền hoạt động 76  Vấn đề an toàn hướng dẫn sử dụng máy:  Vấn đề an toàn: Đai mài quay tốc độ cao nên tuyệt đối không điều chỉnh máy hoạt động  Các biện pháp an toàn: - Sử dụng găng tay, bao tay, đồ bảo hộ quy định vận hành máy để tránh tai nạn xảy - Thường xun bảo trì, bảo dưỡng thiết bị để hoạt động tốt - Kiểm tra hệ thống điện khí trước vận hành máy 77 Sau thời gian tìm hiểu, nghiên cứu, tính tốn, thiết kế chế tạo hồn thiện, đến đồ án tốt nghiệp hoàn thành thời hạn với kết sau: ˗ ˗ ˗ ˗ ˗ Tìm nguyên lý mài ống hút tre khơng bavia, khơng méo đầu ống Tìm hiểu tổng quan ống hút tre phương pháp mà ống hút tre Tìm hiểu loại máy mài ống thị trường Tham thảo thiết kế, chế tạo mơ hình máy mài ống hút tre Thiết kế phận thiết bị máy xuất vẽ phần mềm Inventor 2020 Autocad 2020 ˗ ˗ ˗ ˗ Năng suất máy đạt 80% suất đề ban đầu Tính tốn, thiết kế máy Cịn nhiều chi tiết phải gia cơng phức tạp Báo cáo file mềm, video clip vận hành máy, tập vẽ chi tiết gia công, vẽ lắp máy, ppt Máy mài ống hút tre có khả năng: ˗ ˗ Máy mài ống hút tre chạy ổn định, không lớp cật tre, méo đầu ống Thiết kế cần người vận hành, dễ dàng bảo trì, sửa chữa thân thiện với môi trường ˗ ˗ Đạt suất chất lượng 80% Máy công ty TNHH Ống Hút Tre Việt Bắc cho phép thử nghiệm thực tế vào dây chuyền sản xuất công ty 78 Trong khoảng thời gian thực đề tài chúng em cố gắng, nổ lực nghiên cứu nhiên kết chưa mong muốn, nên kết đạt chúng em xin đề xuất số ý kiến sau: - Thêm vạch kẻ độ cụm tỳ phôi - Thiết kế lại cấu mài ống tối ưu - Cải tiến kiểu dáng cho đẹp công nghiệp - Có áp dụng cho sản phẩm khác đũa, đồ gỗ dạng tròn, - Đưa hệ thống điều khiển PLC, biến tần vào dây chuyền hoạt động Với đề tài “Thiết kế, chế tạo máy mài thân ống dây chuyền sản xuất ống hút tre” chúng em tin đề tài phát triển đưa vào sản xuất cách rộng rãi Chúng em sau trường tiếp tục hoàn thiện, cải tiến nâng cấp máy để thương mại hóa, cung cấp cho thị trường Việt Nam 79 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]: GS TS Trần Văn Địch (2006), “Nguyên Lý cắt kim loại”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, Trang 224 – 240 [2]: Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm (2007), “Thiết kế chi tiết máy”, Nhà xuất Giáo dục [3]: Trịnh Chất, Lê Văn Uyển (2006), “Tính tốn thiết kế Hệ dẫn động khí – Tập 1” , Nhà xuất Giáo dục [4]: Trịnh Chất, Lê Văn Uyển (2006), “Tính tốn thiết kế Hệ dẫn động khí – Tập 2” , Nhà xuất Giáo dục [5]: Dương Bình Nam (2006), “Máy cắt kim loại” , Nhà xuất Giáo dục, trang 125 [6]: Phạm Minh Đạo, Trần Anh Tuấn, Đỗ Lan Anh (2010), “Giáo trình Mài” , Nhà xuất lao động Hà Nội, trang 122 [7]: PGS TS Vũ Ngọc Pi, TS Nguyễn Văn Dự (2009), “Hướng dẫn đồ án chi tiết máy”, Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên [8]: T.S Nguyễn Hữu Lộc (2013), “Cơ sở thiết kế máy”, Nhà xuất Đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh [9]: https://www.m-t.com.vn/chi-tiet-model/376/cha-nham-bang-dia [10]: PGS TS Hồng Hữu Ngun, TS Hoàng Xuân Tiến (2005), “Máy thiết bị gia công gỗ - Tập 1: Nguyên lý cắt gọt gỗ vật liệu gỗ”, Nhà xuất Nông nghiệp [11]: https://www.engineeringtoolbox.com/friction-coefficients-d_778.html [12]: TS Văn Hữu Thịnh, TS Nguyễn Minh Kỳ (2016), “Thiết kế đồ án chi tiết máy”, Nhà xuất Đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh [13]: SKF – Catalogue (gối đỡ, ổ lăn) [14]: https://www.thespringstore.com/coil-torsion-spring-calculator.html [15]:https://mae.ufl.edu/designlab/Class%20Projects/Background%20Information/Fric tion%20coefficients.htm [16]: Trịnh Chất (2008), “Cơ sỡ thiết kế máy chi tiết máy”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội [17]: “Bài giảng chi tiết máy, chương2: Truyền động khí – truyền đơng bánh ma sát”, Trường Đại học Bách Khoa - Đại học Đà Nẵng 80 [18]:http://www.chothietbi.com/may-danh-bong-ong-1200w-agp-ws760-17379.html [19]:https://sites.google.com/site/metabovn/may-danh-bong-metabo/may-danh-bongong-inox-metabo-rbe12-180 81 S K L 0 ... tiêu đề tài: ˗ Tìm hiểu, nghiên cứu phương pháp chế tạo ống hút tre sử dụng thực tế thay ống hút nhựa ˗ Thiết kế, chế tạo mơ hình máy mài thân dây chuyền sản xuất ống hút tre Tính sáng tạo: ˗... thuật máy mài ống hút tre .74 Bảng 4.2: Bảng kết thực nghiệm máy mài ống hút tre 76 iv DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Hình ảnh ống hút tre sản phẩm ống hút tre thiên nhiên .8 Hình 1.2:... cịn nước thân ống Tiến hành khắc chữ, vẽ hoa văn hay tạo hình cho ống hút để quảng bá thương hiệu 11  Đề xuất quy trình sản xuất ống hút tre Hình 1.2: Quy trình sản xuất ống hút tre tự động ˗