(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM

(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu độ bền của vật liệu COMPOSITE được chế tạo bằng phương pháp VARTM

LỜI CAM ĐOAN Tơi cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng cá nhân Các số liệu, kết thực nghiệm luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình khác TP Hồ Chí Minh, ngày 23 tháng 03 năm 2016 Nguyễn Văn Hưng iv LỜI CẢM ƠN Qua q trình học tập, nghiên cứu hồn thành luận văn, xin cảm ơn chân thành sâu sắc đến: - Giáo viên hướng dẫn PGS.TS Đỗ Thành Trung, người hướng dẫn, bảo tận tình, theo sát ln động viên khuyến khích, giúp đỡ tác giả suốt q trình thực hồn thành luận văn - Thầy TS Phạm Sơn Minh, thầy hướng dẫn giải thích chi tiết để tác giả rõ quy trình chế tạo mẫu composite phương pháp VARTM - Thầy Th.S Trần Minh Thế Uyên, thầy hướng dẫn tận tình trình thiết kế khuôn gia công chế tạo mẫu composite - Q Thầy, Cơ giảng dạy khoa Cơ khí Chế tạo máy, phòng Đào tạo sau đại học - Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp Hồ Chí Minh giúp đỡ tác giả thời gian học tập nghiên cứu trường - Kính gửi lời cảm ơn đến Ban Giám Hiệu trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Tp Hồ Chí Minh tạo điều kiện thuận lợi cho cho học viên trường học tập nghiên cứu - Một lần nữa, tác giả xin cảm ơn gia đình, bạn bè đồng nghiệp động viên, giúp đỡ tác giả suốt trình học tập nghiên cứu đề tài Trân trọng cảm ơn! Kính chúc Q thầy, dồi sức khỏe TP Hồ Chí Minh, ngày 20 tháng 03 năm 2016 Học viên Nguyễn Văn Hưng v TĨM TẮT Composite vật liệu có từ lâu đời, sử dụng rộng rãi nước giới, mà chúng sử dụng nhiều Việt Nam hầu hết ngành, lĩnh vực kinh tế quốc dân đặc tính vượt trội nhẹ, độ chịu ăn mòn cao, tính tốt … Hiện người ta tìm cách thay vật liệu cũ vật liệu Composite nhằm tạo cấu trúc bền nhẹ, vừa đảm bảo khả làm việc kết cấu với giá thành rẻ, phù hợp với công nghệ phát triển vật liệu ngày Tuy nhiên chưa có nhiều đề tài nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng trình chế tạo cốt sợi đến tính vật liệu composite Trên sở định chọn đề tài: “Nghiên cứu độ bền vật liệu composite chế tạo phương pháp VARTM” Trong đề tài này, tác giả chế tạo mẫu thử composite phương pháp VARTM theo tiêu chuẩn ASTM D3039 Nội dung trình bày nghiên cứu độ bền kéo, mô đun đàn hồi kéo, độ bền uốn mô đun đàn hồi uốn mẫu composite chế tạo từ sợi thủy tinh dạng dạng lưới, hướng sợi phân bố ngẫu nhiên (dạng tấm) có hướng (dạng lưới) nhựa Polyester Ngoài ra, ảnh hưởng tỷ lệ sợi đến tính vật liệu composite phân tích Trên sở kết thu từ thí nghiệm, phương trình đặc trưng độ bền uốn, mơ đun đàn hồi uốn, độ bền kéo mô đun đàn hồi kéo theo tỷ lệ sợi gia cường xác định Kết cho thấy tỷ lệ sợi gia cường phân bố sợi ảnh hưởng đến thuộc tính khí vật liệu composite Khi tỷ lệ sợi gia cường thay đổi hướng sợi gia cường thay đổi độ bền kéo, mơ đun đàn hồi kéo, độ bền uốn mô đun đàn hồi uốn vật liệu composite thay đổi vi ABSTRACT - Composite materials have existed for a long time It is not only used widely in many countries in over the world, but also applied in most populated areas of Viet Nam due to the outstanding features such as lightweight, high corrosive resistance and high mechanical properties Nowadays, people are trying to replace traditional materials by Composite materials for the lightweight function, enduring structures as well as the low price to fit with the developed material technology However, there are currently not many researches that consider the effects of processing type and fabric preform on the mechanical properties of composite materials Therefore, I decided to choose the topic "Study on the tensile and bending strengths of composite materials by Vacuum Assisted Resin Transfer Molding process.” - In this research, the author fabricated the composite samples based on the VARTM process and ASTM D3039 standard The main contents of this research were to study the tensile strength, tensile modulus, bending strength and bending modulus of composites with the woven roving and chopped strand mat fiberglass types Moreover, the effects of fiber volume fraction on mechanical properties of composite materials were also considered Based on the experimental results, the characteristic equations of tensile strength, tensile modulus, bending strength and bending modulus of composites as a function of fiber volume fraction were found The results showed that the fiber volume fraction and distribution of reinforcing fibers affects mechanical properties of the composite materials When the fiber volume fraction and the distribution of fibers were varried, the tensile strength, tensile modulus, bending strength and bending modulus of composites changed vii MỤC LỤC QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI i XÁC NHẬN CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ii LÝ LỊCH KHOA HỌC iii LỜI CAM ĐOAN .iv LỜI CẢM ƠN v TÓM TẮT vi ABSTRACT vii MỤC LỤC viii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT xiii DANH SÁCH CÁC BẢNG xiv DANH MỤC CÁC HÌNH xv CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan lĩnh vực nghiên cứu 1.1.1 Giới thiệu chung vật liệu composite 1.1.2 Lịch sử hình thành phát triển vật liệu composite 1.1.3 Ưu điểm vật liệu composite 1.1.4 Tầm quan trọng composite 1.2 Kết nghiên cứu nước 1.2.1 Các kết nghiên cứu nước 1.2.2 Các kết nghiên cứu nước 1.3 Tính cấp thiết đề tài 1.4 Mục đích đề tài viii 1.5 Nhiệm vụ đề tài giới hạn đề tài 1.5.1 Nhiệm vụ đề tài 1.5.2 Giới hạn đề tài 1.6 Phương pháp nghiên cứu CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 10 2.1 Giới thiệu composite 10 2.2 Phân loại composite 10 2.2.1 Phân loại theo pha 10 2.2.2 Phân loại theo cốt gia cường 11 2.3 Cấu tạo vật liệu composite 12 2.3.1 Thành phần cốt 12 2.3.1.1 Cốt dạng sợi 12 2.3.1.2 Cốt dạng hạt: 14 2.3.1.3 Cốt dạng vải 15 2.3.2 Vật liệu 15 2.3.3 Xúc tác 19 2.4 Công nghệ VARTM 20 2.5 Tỷ lệ cốt 21 2.6 Cơ học vật liệu composite 23 2.6.1 Độ bền kéo 23 2.6.2 Độ bền uốn 24 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ KHUÔN 25 3.1 Mẫu chịu uốn mẫu chịu kéo 25 3.2 Chọn kiểu khuôn 25 ix 3.3 Thiết kế khuôn cho mẫu chịu uốn mẫu chịu kéo 27 3.3.1 Thiết kế khuôn cho mẫu chịu uốn 27 3.3.2 Thiết kế khuôn cho mẫu chịu kéo 29 CHƯƠNG 4: CHẾ TẠO MẪU 31 4.1 Chuẩn bị thiết bị chế tạo sản phẩm 31 4.1.1 Vật liệu (Polyester không no) 31 4.1.1.1 Giới thiệu 31 4.1.1.2 Đặc tính nhựa Polyester khơng no 31 4.1.1.3 Ưu nhược điểm Polyester không no 32 4.1.2 Chất đóng rắn MEKP 33 4.1.3 Vật liệu cốt (Sợi gia cường thủy tinh) 33 4.1.4 Hệ thống thiết bị VARTM 36 4.1.4.1 Bình chứa 37 4.1.4.2 Máy nén khí 39 4.1.4.3 Máy hút chân không 39 4.1.4.4 Khn mẫu thí nghiệm 40 4.2 Quy trình chế tạo mẫu theo phương pháp VARTM 41 4.2.1 Giai đoạn chuẩn bị 41 4.2.2 Giai đoạn thực 43 4.2.3 Giai đoạn kết thúc 45 CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM VÀ PHÂN TÍCH KẾT QUẢ 46 5.1 Thí nghiệm đo độ bền kéo độ bền uốn mẫu composite 46 5.1.1 Điều kiện thí nghiệm 46 5.1.2 Kết đo 46 x 5.1.2.1 Kết đo độ bền kéo composite cốt woven roving fiberglass 46 5.1.2.2 Kết đo độ bền kéo composite cốt chopped strand mat fiberglass 47 5.1.2.3 Kết đo độ bền uốn composite cốt woven roving fiberglass 47 5.1.2.4 Kết đo độ bền uốn composite cốt chopped strand mat fiberglass 48 5.2 Phân tích kết thí nghiệm 48 5.2.1 Độ bền kéo composite cốt woven roving fiberglass 48 5.2.2 Độ bền kéo composite cốt chopped strand mat fiberglass 51 5.2.3 So sánh độ bền kéo composite gia cường sợi thủy tinh woven roving chopped strand mat 53 5.2.4 Mô đun kéo composite cốt woven roving fiberglass 54 5.2.5 Mô đun kéo composite cốt chopped strand mat fiberglass 56 5.2.6 So sánh mô đun kéo composite gia cường woven roving fiberglass chopped strand mat fiberglass 57 5.2.7 Độ bền uốn composite cốt woven roving fiberglass 58 5.2.8 Độ bền uốn composite cốt chopped strand mat fiberglass 59 5.2.9 So sánh độ bền uốn composite gia cường woven roving fiberglass chopped strand mat fiberglass 61 5.2.10 Mô đun uốn composite cốt woven roving fiberglass 62 5.2.11 Mô đun uốn composite cốt chopped strand mat fiberglass 64 5.2.12 So sánh mô đun uốn composite gia cường woven roving fiberglass chopped strand mat fiberglass 65 5.2.13 So sánh độ bền kéo độ bền uốn composite gia cường woven roving fiberglass 67 5.2.14 So sánh độ bền kéo độ bền uốn composite gia cường chopped strand mat fiberglass 68 xi 5.5 Phân tích cấu trúc composite qua ảnh SEM 68 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 71 6.1 Tóm tắt kết đạt 71 6.2 Hướng phát triển đề tài 71 TÀI LIỆU THAM KHẢO 72 PHỤ LỤC 74 xii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT RTM : Resin Transfer Molding VRTM : Vacuum Resin Transfer Molding MEKP : Methyl Ethyl Ketone Peroxide SEM : Scanning Electron Microscope ASTM : American Society for Testing and Materials : Ứng suất c : Ứng suất composite E: Mô đun đàn hồi Ec : Mô đun đàn hồi composite mc : Khối lượng composite mf : Khối lượng sợi mm : Khối lượng vật liệu vc: Thể tích composite vf: Thể tích sợi composite vm : Thể tích vật liệu composite vv : Thể tích lỗ trống composite Vm : Tỷ lệ vật liệu composite Vf : Tỷ lệ sợi composite c : Tỷ trọng composite f : Tỷ trọng sợi m : Tỷ trọng xiii Ảnh SEM composite gia cường Ảnh SEM composite gia cường lớp chopped strand mat fiberglass lớp woven roving fiberglass Hình 5.16: Ảnh SEM composite gia cường lớp cốt sợi thủy tinh - Quan sát ảnh SEM hình 5.17, ta thấy tăng số lớp sợi lên lớp xuất khoảng trống composite gia cường cốt chopped strand mat fiberglass composite gia cường cốt woven roving fiberglass, điều giải thích tăng tỷ lệ sợi khả thấm vật liệu cốt giảm dần, dẫn đến độ tăng độ bền kéo, mô đun kéo độ bền uốn, mô đun uốn theo tỷ lệ sợi giảm dần (đồ thị độ bền kéo, mô đun kéo độ bền uốn, mô đun uốn theo tỷ lệ sợi không tuân theo đường tuyến tính mà đường parabol) Ảnh SEM composite gia cường Ảnh SEM composite gia cường lớp chopped strand mat fiberglass lớp woven roving fiberglass Hình 5.17: Ảnh SEM composite gia cường lớp cốt sợi thủy tinh 69 - Quan sát ảnh SEM hình 5.18, ta thấy tiếp tục tăng số lớp sợi lên 11 khoảng trống composite gia cường cốt chopped strand mat fiberglass composite gia cường cốt woven roving fiberglass tăng lên Nguyên nhân tăng tỷ lệ sợi khả thấm cốt composite giảm, điều giải thích tỷ lệ sợi tăng đến giới hạn độ bền kéo, mơ đun kéo độ bền uốn, mô đun uốn bắt đầu giảm Liên kết composite gia cường cốt chopped strand mat fiberglass tốt composite gia cường cốt woven roving fiberglass điều giải thích độ bền uốn mơ đun uốn composite gia cường cốt chopped strand mat fiberglass lớn độ bền uốn mô đun uốn composite gia cường cốt woven roving fiberglass Ảnh SEM composite gia cường Ảnh SEM composite gia cường 11 lớp chopped strand mat fiberglass 11 lớp woven roving fiberglass Hình 5.18: Ảnh SEM composite gia cường 11 lớp cốt sợi thủy tinh 70 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 6.1 Tóm tắt kết đạt - Thiết kế chế tạo thành công khuôn ép mẫu composite - Chế tạo mẫu thử kéo kiểm tra độ bền kéo mô đun kéo mẫu composite gia cường cốt woven roving fiberglass chopped strand mat fiberglass nhựa polyester - Chế tạo mẫu thử uốn kiểm tra độ bền uốn mô đun uốn mẫu composite gia cường cốt woven roving fiberglass chopped strand mat fiberglass nhựa polyester - Tìm mối quan hệ ảnh hưởng tỷ lệ sợi gia cường đến độ bền kéo, mô đun kéo, độ bền uốn, mô đun uốn vật liêụ composite gia cường cốt woven roving fiberglass chopped strand mat fiberglass nhựa polyester - Đưa phương trình đặc trưng thể mối quan hệ tỷ lệ sợi gia cường đến độ bền kéo, mô đun kéo, độ bền uốn, mơ đun uốn, từ dự đốn độ bền kéo, mô đun kéo, độ bền uốn, mô đun uốn tỷ lệ sợi thay đổi 6.2 Hướng phát triển đề tài - Khảo sát ảnh hưởng tỷ lệ sợi đến độ dai va đập độ bền nén vật liệu composite - Khảo sát ảnh hưởng vật liệu khác đến độ bền kéo độ bền uốn vật liệu composite - Khảo sát các phương pháp chế tạo vật liệu composite công nghệ bắn phun, công nghệ ép phun đến độ bền kéo độ bền uốn vật liệu composite 71 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Thị Thu Hằng, Nghiên cứu chế tạo vật liệu composite nhựa polyethylene mùn cưa Luận văn thạc sĩ,Trường Đại học Đà Nẵng, 2013 [2] Nguyễn Nhật Trinh, Nghiên cứu ảnh hưởng thông số chế tạo đến độ bền vật liệu polymer composite gia cường vải polyeste sở nhựa phenolfomandehit Tạp chí Khoa học Công Nghệ trường Đại học Kỹ thuật, số 70, 2009 [3] Mohd Zuhri Mohamed Yusoff, and Mohd Sapuan Salit, and Napsiah Ismail, and Riza Wirawan Mechanical properties of short random oil palm fibre reinforced epoxy composites Sains Malaysiana, 39, 2010, pp 87-92 [4] Peijs T, Garkhail S, Heijenrath R, Van den Oever M and Bos H Thermoplastic composites based on flax fibers and polypropylene: Influence of fiber length and fiber volume fraction on mechanical propertie Macromol Symp 127, 1998, pp.193203 [5] Thomason, J L and Vlug, M A Influence of fiber length and concentration on the properties of glass fiber-reinforced polypropylene 1996, pp 477-484 [6] Baxter, W J, The strength of metal matrix composites reinforced with randomly oriented discontinuous fibers Vol 23A, 1992, pp.3045-3053 [7] Trần Ích Thịnh Vật liệu composite Cơ học tính tốn kết cấu NXB GD, 1994 [8] PGS.TS Nghiêm Hùng,Nguyễn Văn Tư Giáo Trình Điện Tử Mơn Học Vật Liệu Học ĐHBK Hà Nội, 2000, [9] Albert S Kobayashi Handbook on experimental mechanics, Second revised edition New York, 1993 [10] Krishan K Chawla composite materials New York, 1987 [11] ASTM D3039 Standard Test Method for Strength Properties of compositebased material for construction of manufactured homes 72 [12] Nguyễn Văn Dán, Nguyễn Ngọc Hà, Đặng Vũ Ngoạn, Trương Văn Trường Vật liệu kỹ thuật Nhà xuất Đại học Quốc gia Tp HCM, 2006 [13] Thanh Trung Do & Dong Joo Lee Failure of composite with discontinuous fabric preform under bending Journal of Key Engineering Materials, Vols 462463, 2011, p.698-703 [14] Thanh Trung Do & Dong Joo Lee Analysis of tensile properties for composites with wrinkled fabric Journal of Mechanical Science and Technology, 24, 2010, 471-479 [15] Thanh Trung Do & Dong Joo Lee Safety evalution of composite with a wrinkled fabric preform under bending, Journal of Materials Science, Vols 45, 2010, p.5581-5590 [16] PGS TS Phùng Rân Quy hoạch thực nghiệm ứng dụng Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh, 2006 [17] Pouya Valizadeh, Sayed Morteza Hosseini, Hashem Alvandi Studying the physical and mechanical behavior of fibre-reinforced epoxy composite, fabricated by VARTM and VB ICI, The 3rd International Conference on Composites: Characterization, Fabrication and Application (CCFA-3) 73 PHỤ LỤC 74 75 Volume fraction of chopped strand mat fiberglass Parameter Matrix polyester Preform Layers Layers Layers Layers Layers Layers 11 Layers 13 Layers mo (g) 17.87 17.25 15.99 14.74 13.49 12.24 10.98 9.73 vo o 3 (cm ) (g/cm ) 15.82 1.13 15.26 1.13 14.15 1.13 13.05 1.13 11.94 1.13 10.83 1.13 9.72 1.13 8.61 1.13 Chopped strand mat fiberglass f vf mf (g/cm (g) (cm3 ) ) 0.00 2.49 1.38 0.55 2.49 4.14 1.66 2.49 6.9 2.77 2.49 9.66 3.88 2.49 12.4 4.99 2.49 15.2 6.10 2.49 17.9 7.20 2.49 Fiber Volume Fraction Composite mc (g) 17.87 18.63 20.13 21.64 23.15 24.66 26.16 27.67 c vc (cm ) 15.8175 15.8175 15.8175 15.8175 15.8175 15.8175 15.8175 15.8175 (g/cm ) 1.1300 1.1777 1.2730 1.3683 1.4636 1.5589 1.6542 1.7495 Vf 0.000 0.035 0.105 0.175 0.245 0.315 0.385 0.455 Volume fraction of woven roving fiberglass Parameter Woven roving fiberglass f o vf mf (g/cm (g/cm3 ) (g) (cm3 ) ) 1.13 0.00 2.52 1.13 1.63 0.65 2.52 1.13 4.89 1.94 2.52 1.13 8.15 3.23 2.52 1.13 11.4 4.53 2.52 1.13 14.7 5.82 2.52 1.13 17.9 7.12 2.52 Matrix polyester Preform Layers Layers Layers Layers Layers Layers 11 Layers mo (g) 17.87 17.14 15.68 14.22 12.76 11.30 9.83 vo (cm ) 15.82 15.17 13.88 12.58 11.29 10.00 8.70 76 Fiber Volume Fraction Composite mc (g) 17.87 18.77 20.57 22.37 24.17 25.97 27.76 c vc (cm ) 15.8175 15.8175 15.8175 15.8175 15.8175 15.8175 15.8175 (g/cm3 ) 1.1300 1.1868 1.3005 1.4142 1.5279 1.6416 1.7553 Vf 0.000 0.041 0.123 0.204 0.286 0.368 0.450 SECTION A-A MICA 20/03/2015 NGUYỄN VĂN HƯNG PGS.TS ĐỖ THÀNH TRUNG KIỂM TRA 01 244x84x14 - Kích thước 01 03 Trang A4 Chỉnh sửa Khổ giấy Tỷ lệ TẤM ÂM CỦA KHUÔN MẪU CHỊU KÉO KÝ TÊN NGÀY HỌ TÊN 244x84x14 KÍCH THƯỚC SỐ LƯỢNG VẬT LIỆU THIẾT KẾ TẤM ÂM NHIỆM VỤ CHI TIẾT STT SECTION A-A MICA 20/03/2015 NGUYỄN VĂN HƯNG PGS.TS ĐỖ THÀNH TRUNG KIỂM TRA 01 244x84x14 - Kích thước 02 03 Trang A4 Chỉnh sửa Khổ giấy Tỷ lệ TẤM DƯƠNG CỦA KHUÔN MẪU CHỊU KÉO KÝ TÊN NGÀY HỌ TÊN 244x84x14 KÍCH THƯỚC SỐ LƯỢNG VẬT LIỆU THIẾT KẾ TẤM DƯƠNG NHIỆM VỤ CHI TIẾT STT SECTION A-A KIỂM TRA 20/03/2015 NGUYỄN VĂN HƯNG PGS.TS ĐỖ THÀNH TRUNG THIẾT KẾ 244x84x28 Kích thước 03 03 Trang A4 Chỉnh sửa Khổ giấy Tỷ lệ KẾT CẤU KHUÔN CỦA MẪU CHỊU KÉO KÝ TÊN NGÀY TÊN NHIỆM VỤ KÍCH THƯỚC SỐ LƯỢNG VẬT LIỆU CHI TIẾT STT MICA 244x84x14 01 244x84x14 01 TẤM ÂM MICA 06 M8x40 BULONG M8 TẤM DƯƠNG - 06 ∅6x28 ĐAI ỐC - 02 TY ĐỊNH VỊ - 03 M4 CỔNG VÀO NHỰA SECTION A-A MICA 20/03/2015 NGUYỄN VĂN HƯNG PGS.TS ĐỖ THÀNH TRUNG KIỂM TRA 01 244x84x14 - Kích thước 01 03 Trang A4 Chỉnh sửa Khổ giấy Tỷ lệ TẤM ÂM CỦA KHUÔN MẪU CHỊU UỐN KÝ TÊN NGÀY HỌ TÊN 244x84x14 KÍCH THƯỚC SỐ LƯỢNG VẬT LIỆU THIẾT KẾ TẤM ÂM NHIỆM VỤ CHI TIẾT STT SECTION A-A MICA 20/03/2015 NGUYỄN VĂN HƯNG PGS.TS ĐỖ THÀNH TRUNG KIỂM TRA 01 244x84x14 - Kích thước 02 03 Trang A4 Chỉnh sửa Khổ giấy Tỷ lệ TẤM DƯƠNG CỦA KHUÔN MẪU CHỊU UỐN KÝ TÊN NGÀY HỌ TÊN 244x84x14 KÍCH THƯỚC SỐ LƯỢNG VẬT LIỆU THIẾT KẾ TẤM DƯƠNG NHIỆM VỤ CHI TIẾT STT SECTION A-A MICA MICA 06 06 01 01 ∅6x28 M8 M8x40 244x84x14 244x84x14 ĐAI ỐC BULONG TẤM DƯƠNG TẤM ÂM CHI TIẾT STT KIỂM TRA 20/03/2015 NGUYỄN VĂN HƯNG PGS.TS ĐỖ THÀNH TRUNG THIẾT KẾ 244x84x28 Kích thước 03 03 Trang A4 Chỉnh sửa Khổ giấy Tỷ lệ KẾT CẤU KHUÔN CỦA MẪU CHỊU UỐN KÝ TÊN NGÀY TÊN NHIỆM VỤ - 02 TY ĐỊNH VỊ KÍCH THƯỚC SỐ LƯỢNG VẬT LIỆU - 03 M4 CỔNG VÀO NHỰA S K L 0 ... lý composite sở tác giả chọn đề tài ? ?nghiên cứu độ bền vật liệu composite chế tạo phương pháp VARTM? ?? 1.4 Mục đích đề tài - Nghiên cứu độ bền kéo độ bền uốn vật liệu composite chế tạo phương pháp. .. so với phương pháp đắp tay Độ bền uốn composite chế tạo phương pháp VARTM lớn 16% so với phương pháp đắp tay Kết luận: Có cơng trình nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ lớp sợi đến độ bền vật liệu composite. .. Hashem Alvandi [17] nghiên cứu độ bền kéo độ bền uốn composite gia cường sợi thủy tinh nhựa epoxy chế tạo phương pháp VARTM phương pháp đắp tay, kết cho thấy phương pháp VARTM có độ bền kéo lớn 21%