Đang tải... (xem toàn văn)
1 HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU CÔNG TÁC XÂY TƯỜNG, TRÁT TƯỜNG Mã số VH XD10 Đơn vị phát hành Công ty Cổ phần Vinhomes Quy chuẩn xây dựng Việt Nam. TCVN 56371991: Quản lý chất lượng xây lắp công trình XD. Nguyên tắc cơ bản. TCVN 4055: 1985: Tổ chức thi công TCVN 4252: 1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi công. TCVN 5308: 1991: Quy trình kỹ thuật an toàn trong xây dựng. TCVN 44531995 : Thi công và nghiệm thu bê tông cốt thép TCVN554091 : Bê tông. Kiểm tra đánh giá độ bền , quy định chung TCVN268292 : Xi măng Pooclăng TCVN177086 : Cát xây dựng. Yêu cầu kỹ thuật TCVN177186 : Đá dăm, sỏi dăm dùng trong xây dựng. Yêu cầu kỹ thuật TCVN559291 : Bê tông nặng. Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN450687 : Nước cho bê tông và vữa. Yêu cầu kỹ thuật TCVN310693 : Bê tông nặng. Phương pháp thử độ sụt TCVN310593 : Bê tông nặng. Lấy mẫu, chế tạo và bảo dưỡng mẫu TCVN165185 : Cốt thép và bê tông TCXD 309 – 2004 : Công tác trắc địa trong xây dựng Tiêu chuẩn quốc tế xác đinh tim, cốt kết cấu ISO79761. TCXDVN 313 – 2004: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm. TCVN 197 – 1985: Kim loại – Phương pháp thử kéo. TCVN 198 – 1985: Kim loại – Phương pháp thử uốn. 2. Các tiêu chuẩn áp dụng trong giám sát thi công xây dựng hoàn thiện công trình: Các yêu cầu của thiết kế Quy chuẩn xây dựng Việt Nam. TCVN 56371991: Quản lý chất lượng xây lắp công trình XD. Nguyên tắc cơ bản. TCVN 4055: 1985: Tổ chức thi công TCVN 4252: 1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi công. TCVN 5308: 1991: Quy trình kỹ thuật an toàn trong xây dựng. TCVN 44531995: Thi công và nghiệm thu bê tông cốt thép TCVN554091: Bê tông. Kiểm tra đánh giá độ bền , quy định chung TCVN268292: Xi măng Pooclăng TCVN177086: Cát xây dựng. Yêu cầu kỹ thuật TCVN177186: Đá dăm, sỏi dăm dùng trong xây dựng. Yêu cầu kỹ thuật TCXD 309 – 2004: Công tác trắc địa trong xây dựng TCVN 4516 : 1998 – Hoàn thiện mặt bằng xây dựng. Quy phạm thi công và nghiệm thu. TCVN 4085 : 1985 – Kết cấu gạch đá. Quy phạm thi công và nghiệm thu. TCVN 5674 : 1992 – Công tác hoàn thiện trong xây dựng. Thi công và nghiệm thu. TCVN 44521987 : Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép. TCXDVN 303 : 2004 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu Phần 1 – Công tác lát và láng trong xây dựng. TCVN 4732 : 1989 Đá ốp lát xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1450 : 1986 – Gạch rỗng đất sét nung TCVN 1451 : 1986 – Gạch đặc đất sét nung TCVN 6065 : 1995 – Gạch ximăng lát nền TCVN 4314 : 1986 – Vữa xây dựng Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506 : 1987 – Nước cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4340 : 1994 – Ván sàn bằng gỗ TCVN 1074 : 1971 – Gỗ tròn – khuyết tật TCVN 1075 : 1971 – Gỗ xẻ – Kích thước cơ bản Đây là các tiêu chuẩn XDVN được áp dụng trong quy trình giám sát thi công xây dựng phần thân và hoàn thiện công trình phần nội thất.
HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU CÔNG TÁC XÂY TƯỜNG, TRÁT TƯỜNG Mã số: VH_XD10 Đơn vị phát hành: Công ty Cổ phần Vinhomes Ngày phát hành: Phát hành ngày 13/09/2019 Phạm vi áp dụng: Công ty Cổ phần Vinhomes Các từ viết tắt ATLĐ An toàn lao động BTCT Bê tơng cơng trình I Trình tự thi cơng nghiệm thu công tác xây tường, trát tường Công tác chuẩn bị (Chuẩn bị vẽ, mặt bằng, trang thiết bị ATLĐ…) Thi cơng theo trình tự yêu cầu kỹ thuật 3.Nghiệm thu II Các quy định công tác thi công xây tường, trát tường A Công tác xây tường Công tác chuẩn bị: 1.1 Chuẩn bị vẽ - Trước thi công nhà thầu cần triển khai vẽ Shop chuyển Tư vấn giám sát Chủ đầu tư phê duyệt sở hồ sơ thiết kế duyệt; - Tư vấn giám sát Giám sát Chủ đầu tư có trách nhiệm kiểm tra kỹ vẽ trước phát hành cho thi công 1.2 Chuẩn bị mặt thi cơng - Vệ sinh làm vị trí xây trước xây; - Chuẩn bị chỗ để vật liệu: gạch, vữa xây; Chuẩn bị dụng cụ chứa vữa xây: hộc gỗ hộc tôn, dung cụ đựng nước ngâm gạch; Dọn đường vận chuyển vật liệu, từ vận thăng vào, từ máy trộn 1.3 Trang thiết bị an tồn lao động: - Cán kỹ thuật, cơng nhân phải trang bị mũ, giầy, trang, quần áo bảo hộ lao động đầy đủ; - Khi thi công xây độ chênh cao 2m sàn thao tác phải có hệ lan can an tồn; - Khi xây hệ thống tường biên phải có đầy đủ: lưới chắn vật rơi, chắn bụi dây đeo an toàn 1.4 Chuẩn bị vật tư cho cơng trình: - - Toàn vật liệu sử dụng phải chủng loại quy định hợp đồng, đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế, thoả mãn tiêu chuẩn Việt Nam đăng ký chất lượng nhà sản xuất; Gạch, cát, xi măng phải lấy mẫu theo quy định cho lô hàng công trường phải thí nghiệm phịng thí nghiệm hợp chuẩn; Nhà thầu cung cấp chứng cần thiết vật liệu sử dụng như: CO, CQ; Nhà thầu chi phí chịu trách nhiệm thực thí nghiệm vật liệu cần thiết cung cấp kết thí nghiệm cho Tư vấn giám sát Chủ đầu tư Các chi phí thí nghiệm đưa vào giá chào thầu Tất kết thí nghiệm chứng vật liệu phải đơn vị có thẩm quyền chứng nhận 1.5 Chuẩn bị dụng cụ thi công: - Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc xây: dao xây, bay, thước tầm, thước rút, dây rọi, rọi, nivo máy trắc đạc, máy trộn vữa Trình tự thi cơng u cầu kỹ thuật xây gạch đất sét nung: 2.1 Trình tự thi cơng yêu cầu kỹ thuật: - Triển khai công tác trắc đạc theo mặt phát hành; - Trước thi công xây cần vệ sinh tưới nước, đảm bảo độ ẩm sau tiến hành xây chân gạch đặc, lấy mốc, trải vữa lớp dày 15 – 20mm, miết mạch đứng trung bình 10mm; - Giám sát kỹ thuật vào vẽ phát hành kiểm tra kích thước cửa, lỗ chờ theo thiết kế phát hành; - Xây lớp để kiểm tra tim cốt, trải vữa liên tục để xây hàng cốt lanh tô dừng lại để chờ thi cơng lanh tơ Lanh tơ cửa đúc sẵn đổ chỗ; Xây tiếp phần tường phía lanh tơ; - Đối với phần xây nhỏ, kích thước gạch cắt gạch cho phù hợp kích thước khối xây; - Xây từ lên trên, tường xây trước, tường phụ xây sau, xung quanh xây trước xây sau; - Phải tưới nước ngâm gạch trước xây để đảm bảo gạch không hút nước vữa tạo liên kết tốt xây; - Bề mặt tiếp giáp khối xây phải trát lớp hồ dầu để tạo độ liên kết gạch bề mặt tiếp giáp dầm, cột; - Để đảm bảo cho tường thẳng phẳng trình xây phải căng dây thường xuyên thả dọi; - Mạch vữa đứng trung bình 10mm, mạch vữa nằm dao động từ – 15mm, đảm bảo mạch no vữa Khoảng hở hai hàng gạch xây tường 220 phải chèn đầy vữa Khi xây tường 220 hàng dọc có hàng quay ngang Hàng quay ngang vị trí tường biên khu vệ sinh bắt buộc phải dùng gạch đặc; - Xây khơng trùng mạch mạch vữa đứng lớp xây tiếp giáp không trùng mà phải lệch ¼ chiều dài viên gạch phương ngang phương dọc Mạch vữa phải đầy, phải dùng dao, bay miết đảm bảo mỹ quan; - Chú ý vị trí tiếp giáp tường dầm phải xây xiên, xây gạch đinh đồng thời lỗ trống phải miết hồ kỹ nhằm tránh trường hợp nứt mép tường với đà; - Ở vị trí tiếp giáp tường với mặt đà xử lý lớp hồ dầu khoảng 1cm xây hàng gạch viên chéo đỉnh tường; Khi xây ý chừa lỗ trống tường để lắp dựng cửa, lam gió, đường điện, ống nước… sau này; Chiều cao đợt xây không vượt 1.6m; Sau khối xây vừa xong hạn chế lực va chạm để khối xây đạt cường độ từ từ; Nếu xây tiếp lên tường cũ cần phải vệ sinh tưới nước tường cũ trước xây tiếp; - Các mạch vữa xây theo phương ngang phương dọc lớp xây phải vng góc với nhau, khơng xây viên gạch vỡ hình thang, hình tam giác góc khối xây; Sau xây xong khu vực phải dùng chổi quét lại mạch vữa; Sau hoàn tất công tác xây cuối ngày phải dọn vệ sinh công nghiệp 2.2 Các yêu cầu sai số khối xây - Sai số độ phẳng bề mặt tường: Khi ốp bẳng thước 2m khoảng hở không vượt 10mm; - Sai số độ thẳng đứng tường khơng vượt q 15mm; - Sai số kích thước lỗ mở không vượt 10mm Liên kết cột BTCT tường xây: - Để đảm bảo liên kết kết cấu bê tông: trước xây khoan vào bê tông hai lỗ sâu 10cm, cắm hai D8 dài 30cm (phần nhô ra) làm râu cho tường xây tường 220; D8 dài 30cm tường 110 Khoảng cách có râu thép 500mm (5 hàng gạch theo phương đứng) Trước cắm thép vào bê tơng phải bơi một lớp hố chất (Vinkem tương đương) để tăng cường liên kết bê tông; - Công tác khoan cắm râu thép phải nghiệm thu trước tiến hành công tác xây tường Nghiệm thu xây: - Công tác nghiệm thu phải theo tài liệu sau: Bản vẽ thiết kế, nhật ký cơng trình, kết thí nghiệm vữa loại vật liệu…; - Nghiệm thu tim trục, cốt; - Biên nghiệm thu khoan cắm râu thép liên kết khối tường xây với bê tông, công tác xây chân cơ, tim mốc; Nghiệm thu hoàn thành khối xây: kích thước thơ, vệ sinh bề mặt, mạch vữa Phiếu yêu cầu nghiệm thu: Vật liệu đầu vào; Vệ sinh bật mực; Chân tường xây, dây lèo, râu thép; Nghiệm thu tường xây B Công tác trát tường Công tác chuẩn bị: 1.1 Chuẩn bị vẽ - Trước thi công nhà thầu cần triển khai vẽ Shop chuyển Tư vấn giám sát Chủ đầu tư phê duyệt sở hồ sơ thiết kế duyệt; - - Tư vấn giám sát Giám sát Chủ đầu tư có trách nhiệm kiểm tra kỹ vẽ trước phát hành cho thi công 1.2 Chuẩn bị mặt thi công - Mặt tập kết chuẩn bị sẽ, đủ diện tích để vận chuyển thao tác; - Thời điểm bắt đầu khối xây khô mặt tối thiểu sau – ngày phụ thuộc thời tiết Đã nghiệm thu vệ sinh công nghiệp, tưới ẩm, đắp mốc trát; - Đã nghiêm thu hệ thống M&E ngầm tường: ống kỹ thuật điện nước, lỗ mở kỹ thuật…; - Đã nghiệm thu phần đóng lưới thép vị trí giao bê tơng gạch, vị trí đặt ống cho hệ M&E 1.3 Trang thiết bị an toàn: - Cán kỹ thuật, công nhân phải trang bị mũ, giầy, trang, quần áo bảo hộ lao động đầy đủ; - Khi thi công trát độ chênh cao 2m sàn thao tác phải có hệ lan can an tồn; - Với cơng tác trát ngồi, sử dụng giáo hoàn thiện mặt neo vào thép chờ sẵn sàn Cứ tầng phải có hệ neo đỡ giáo lưới chắn vật rơi 1.4 Chuẩn bị vật tư cho cơng trình: - Tồn vật liệu sử dụng phải đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế, thỏa mãn Tiêu chuẩn Việt Nam đăng ký chất lượng nhà sản xuất; - Cát (phải sàng loại tạp chất), xi măng phải lấy mẫu theo quy định cho lô hàng cơng trường phải thí nghiệm phịng thí nghiệm hợp chuẩn; Nhà thầu cung cấp chứng cần thiết vật liệu sử dụng như: CO, CQ…; - Nhà thầu chi phí chịu trách nhiệm thực thí nghiệm vật liệu cần thiết cung cấp kết thí nghiệm cho Tư vấn giám sát Chủ đầu tư Các chi phí thí nghiệm đưa vào giá chào thầu Tất kết thí nghiệm chứng vật liệu phải đơn vị có thẩm quyền chứng nhận 1.5 Chuẩn bị dụng cụ thi công: - Hộc gỗ tôn, bay, thước mét, ống nivo, thước cán, máy trộn vữa, bàn chà, xe rùa, xẻng, xơ, dây cước, máy tời… Trình tự thi công trát tường yêu cầu kỹ thuật: 2.1 Trình tự thi cơng u cầu kỹ thuật: - Các mốc trát gắn vào tường vữa xi măng Khoảng cách mốc trát không vượt 3m Hàng mốc cách mặt sàn từ 10 – 15cm; - Các lưới thép đóng vào ví trí tiếp giáp tường gạch bê tơng vị trí cắt đục M&E phải chờm phía khơng 5cm; - Vữa trát đảm bảo chất lượng, trộn cấp phối thiết kế phải lấy mẫu thí nghiệm nơi trộn Số lượng tổ mẫu thí nghiệm phụ thuộc khối lượng đợt trát Vữa trát phải chứa máng vữa; - Khi trát vách, trụ cột, dầm bê tông, phải tạo nhám phương pháp vảy vữa hồ dầu tỉ lệ xi măng: cát 1:1 để khô sau 12h (nhưng không 36h) trát đảm bảo bám dính lớp vữa trát với bê tơng; - Tiến hành trát trần, dầm đến tường cột Trát theo bề dày đánh dấu mốc Tiến hành trát thử để kiểm tra độ bám dính kết cấu; - Chiều dày trát từ 1,2 đến 2cm, trát chia làm 02 lớp Thực 02 lớp: trát lót, lớp ngồi Khi ngừng trát phải tạo mạch ngừng hình gãy cho lớp vữa vừa thi cơng; - u cầu bề mặt vữa trát khơng có dạng chân chim, khơng có vết vữa chảy, vết hằn dụng cụ trát, vết lồi lõm, gồ ghề cục khuyết tật khác góc cạnh; Các đường gờ cạnh tường phải phẳng, sắc nét Các đường vng góc phải kiểm tra thước ke vng Các cánh cửa sổ, cửa phải song song Mặt bệ cửa sổ phải có độ dốc theo thiết kế Lớp vữa trát phải chèn sâu vào nẹp khuôn cửa 10mm; - - Phải kiểm tra bám dính phương pháp gõ (bằng đầu gậy sắt) Sửa chữa phồng rộp cách mở rộng miết chặt mép vữa se mặt trát lại; - Phải kiểm tra độ phẳng bề mặt trát thước nhôm 3m, dây dọi, kiểm tra góc ke vng; - Sau trát phải che đậy cẩn thận tránh tác động thời tiết va chạm Sau trát xong 6h phải tưới nước bảo dưỡng giữ ẩm bề mặt khoảng ngày 2.2 Sai số cho phép: - Đối với mặt trát trong: Sai số độ phẳng bề mặt tường: Khi ốp bẳng thước 2m khoảng hở không vượt 2mm; Sai số độ thẳng đứng tường không vượt 10mm. Đối với mặt trát ngoài: Sai số độ phẳng bề mặt tường: Khi ốp bẳng thước 2m khoảng hở không vượt 3mm; Sai số độ thẳng đứng tường không vượt 10mm. - Nghiệm thu trát: - Công tác nghiệm thu phải theo tài liệu sau: Bản vẽ thiết kế, nhật ký cơng trình, kết thí nghiệm vữa loại vật liệu…; - Nghiệm thu hoàn thành trát: Thỏa mãn sai số cho phép kích thước, đảm bảo kỹ mỹ thuật vệ sinh bề mặt; - Phiếu yêu cầu nghiệm thu: Vật liệu đầu vào; Nghiệm thu trát. Người soạn thảo: Trần Mạnh Hùng Người thẩm định: Hội đồng chuyên môn khối Xây dựng Người phê duyệt: Phó Tổng Giám đốc khối Xây dựng - ... nghiệm thu trước tiến hành công tác xây tường Nghiệm thu xây: - Công tác nghiệm thu phải theo tài liệu sau: Bản vẽ thi? ??t kế, nhật ký cơng trình, kết thí nghiệm vữa loại vật liệu…; - Nghiệm thu tim... cho thi công 1.2 Chuẩn bị mặt thi công - Mặt tập kết chuẩn bị sẽ, đủ diện tích để vận chuyển thao tác; - Thời điểm bắt đầu khối xây khô mặt tối thi? ??u sau – ngày phụ thu? ??c thời tiết Đã nghiệm thu. .. - Đã nghiêm thu hệ thống M&E ngầm tường: ống kỹ thu? ??t điện nước, lỗ mở kỹ thu? ??t…; - Đã nghiệm thu phần đóng lưới thép vị trí giao bê tơng gạch, vị trí đặt ống cho hệ M&E 1.3 Trang thi? ??t bị an