Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo

MỤC LỤC Trang Mở đầu 1 Giới thiệu chung về nhà máy Chương I 2 Xác định phụ tải tính toán Chương II 23 Thiết kế mạng cao áp cho nhà máy Chương III 65 Thiết kế mạng hạ áp cho phân xưởng sửa chữa cơ khí Chương IV 73 Thiết kế bù công suất phản kháng và nâng cao hệ số công suất Chương V 77 Thiết kế hệ thống chiếu sáng cho phân xưởng sửa chữa cơ khí Lời nói đầu Trong giai đoạn công nghiệp hoá hiện đại hoá nớc ta, nhu cầu điện năng trong tất cả các lĩnh vực công nghiệp, nông nghiệp, dịch vụ, sinh hoạt tăng trởng kinh tế thị trờng hiện nay, các nhà máy với các quy mô khác nhau, các xí nghiệp lớn nhỏ, các tổ hợp sản xuất đều phải tự hạch toán kinh doanh trong cuộc cạnh tranh quyết liệt về chất lợng và giá cả sản phẩm. Điện năng thực sự đóng một vai trò quan trọng vào lợi nhuận của xí nghiệp. Nếu một tháng mất điện 1 - 2 ngày xí nghiệp sẽ không có lãi, nếu mất điện lâu hơn xí nghiệp sẽ thua lỗ. Chất lợng điện xấu ( chủ yếu là điện áp thấp) ảnh hởng lớn đến chất lợng sản phẩm, gây thứ phẩm, phế phẩm, giảm hiệu suất lao động. Chất lợng điện áp đặc biệt quan trọng với xí nghiệp chế tạo lắp đặt cơ khí. Nhà máy sản xuất máy kéo cũng nằm trong những yêu cầu đó. Vì thế thiết kế một hệ thống điện cho toàn bộ xí nghiệp đảm bảo độ tin cậy cấp điện và nâng cao chất lợng điện năng là mối quan tâm hàng đầu của đề án thiết kế cung cấp điện cho xí nghiệp công nghiệp, bên cạnh phơng hớng hoạt động của xí nghiệp để đạt hiệu quả kinh tế cao nhất. Thiết kế hệ thống cung cấp điện là một công việc rất khó khăn. Một công trình điện dù nhỏ nhất cũng yêu cầu những kiến thức tổng hợp từ rất nhiều chuyên ngành hẹp khác nhau. Ngoài ra ngời thiết kế phải có sự hiểu biết nhất định về xã hội, về môi trờng, về các đối tợng cấp điện, về tiếp thị. Công trình thiết kế quá d thừa sẽ lãng phí đất đai, nguyên vật liệu làm ứ đọng vốn đầu t. Công trình thiết kế sai hoặc không chính xác sẽ gây hậu quả nghiêm trọng; gây sự cố mất điện, gây cháy nổ và thiệt hại đến tính mạng và tài sản. Sau một thời gian đi vào thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo em đã hoàn thành bản thiết kế này. Với những kiến thức của bản thân, tham khảo tài liệu, và đặc biệt là sự hớng dẫn chỉ đạo tận tình của thầy phan đăng khải em đã hoàn thành bản thiết kế. Tuy nhiên trong quá trình thiết kế không thể tránh khỏi những thiếu xót rất mong đợc sự giúp đỡ của thầy và các bạn để cho bản thiết kế đợc hoàn thiện hơn. Em xin chân thành cảm ơn sự hớng dẫn tận tình của thầy giáo Phan Đăng khảI. Sinh viên thực hiện Phạm Ngọc Vinh CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT MÁY KÉO Nhà máy chế tạo máy kéo được xây dựng trên diện tích tương đối lớn bao gồm 10 phân xưởng và nhà làm việc: Bảng 1.1 - Danh sách các phân xưởng và nhà làm việc trong nhà máy. 1 Ban quản lý và phòng thiết kế 80 64 1857 2 Phân xưởng cơ khí số 1 3600 2160 2750 3 Phân xưởng cơ khí số 2 3200 1920 3575 4 Phân xưởng kim loại mầu 1800 1440 3500 5 Phân xưởng kim loại đen 2500 2000 6450 6 Phân xưởng sửa chữa cơ khí Theo tính toán 1700 7 Phân xưởng rèn 2100 1260 3825 8 Phân xưởng nhiệt luyện 3500 2975 4675 9 Bộ phận nén khí 1700 1360 2700 10 Kho vật liệu 60 48 3600 11 Chiếu sáng cho phân xưởng Theo tính toán Nhà máy có nhiệm vụ chế tạo ra các loại máy kéo để cung cấp cho các nghành kinh tế trong nước và suất khẩu, Đứng về mặt tiêu thụ điện năng thì nhà máy là một hộ tiêu thụ lớn. Do tầm quan trọng của nhà máy nên có thể xếp nhà máy vào hộ tiêu thụ loại I, vì vậy cần phải bảo đảm cung cấp điện liên tục và an toàn. Theo bài toán thì nhà máy được cung cấp từ trạm biến áp trung gian cách nhà máy 10 km, dung lượng ngắn mạch về phía hạ áp của Trạm là S N = 35kW Nhà máy làm việc theo chế độ hai ca, thời gian sử dụng công suất cực đại T max = 4500 h, Trong nhà máy có Ban quản lý, Phân xưởng sửa chữa cơ khí và Kho vật liệu là hộ tiêu thụ loại III, các phân xưởng khác đều thuộc loại II, Mặt bằng bố trí các phân xưởng và nhà của các phân xưởng được bố trí như trên hình 1.1. Hình 1.1 - Mặt bằng nhà máy sản xuất máy kéo CHƯƠNG II: XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA CÁC PHÂN XƯỞNG VÀ TOÀN BỘ NHÀ MÁY Đ 2.1. ĐẶT VẤN ĐỀ Phụ tải tính toán là phụ tải tính toán lâu dài không đổi, tương đương với phụ tải thực tế (biến đổi ) về mặt hiệu quả phát nhiệt hoặc mức độ huỷ hoại cách điện, Nói cách khác, phụ tải tính toán cũng đốt nóng thiết bị lên tới nhiệt độ tương tự như phụ tải thực tế gây ra, vì vậy cần chọn các thiết bị tính toán theo phụ tải tính toán sẽ đảm bảo an toàn cho thiết bị về mặt phát nóng. Phụ tải tính toán được sử dụng để lựa chọn và kiểm tra các thiết bị trong hệ thống cung cấp điện như: máy biến áp, dây dẫn, các thiết bị đóng cắt và bảo vệ…tính toán tổn thất công suất, tổn thất điện nun, tổn thất điện áp; lựa chọn công suất bù phản kháng…Phụ tải tính toán phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: công suất, số lượng, chế độ làm việc của thiết bị, trình độ và phương pháp vận hành hệ thống…Nếu phụ tải tính toán xác định được nhỏ hơn phụ tải thực tế thì sẽ làm giảm tuổi thọ của thiết bị điện, có khả năng dẫn đến sự cố cháy nổ… Ngược lại các thiết bị được lựa chọn sẽ dưa thừa công suất dẫn đến ứa đọng vốn đầu tư, gia tăng tổn thất…Do đó việc tính toán phụ tải cần phải thoả mãn một số điều kiện cụ thể nào đó, Những phương pháp cho kết quả đủ tin cậy thì lại quá phức tạp, khối lượng tính toán và những thông số ban đầu đòi hỏi quá lớn và ngược lại, Có thể đưa ra đây một số phương pháp thường được sử dụng hơn cả để xác định phụ tải tính toán khi quy hoạch hoặc thiết kế các hệ thống cung cấp điện: Hiện nay có nhiều phương pháp để tính toán phụ tải tính toán. Những phương pháp đơn giản, tính toán thuận tiện, thường kết quả không thật chính xác, Ngược lại, nếu độ chính xác được nâng cao thì phương pháp tính phức tạp, Vì vậy tuỳ theo giai đoạn thiết kế, tuỳ theo yêu cầu cụ thể để chọn phương pháp tính cho hợp lý. Sau đây sẽ trình bày một số phương pháp xác định phụ tải tính toán thường dùng nhất. 1. Xác định phụ tải tính toán theo công suất đặt (P đ ) và hệ số nhu cầu (K nc ). P tt =K nc .P đ trong đó P đ ≈ P đm /η thường thì lấy P đ ≈ P đm Q tt = P tt .tgϕ S tt = 2 2 tttt QP + K nc : Là hệ số cần dùng công suất của nhóm thiết bị có chế độ làm việc giống nhau và hệ số cosϕ là như nhau, Hệ số này được tra trong sổ tay kỹ thuật, Nếu không tra được có thể lấy K nc ≈ K sd . Thông thường lấy K nc = ( 1,1÷1,2)K sd Khi nhóm có nhiều thiết bị có cosϕ khác nhau thì cosϕ tb = ∑ ∑ − = n i dmi n i dmidmi P P 1 1 cos. ϕ Nếu có nhiều thiết bị có chế độ làm việc khác nhau (K nc khác nhau) thì ta có K nctb = ∑ ∑ = − n i dmi n i ncidmi P kP 1 1 . Phụ tải tính toán ở một nút nào đó tại hệ thống cung cấp điện có thể tính toán theo công thức : S ttxn = K đt , 2 11 2 )()( ∑∑ == + n i tti n i tti QP K đt là hệ số đồng thời đạt cực đại của hệ thống, Thường thì K đt = 0,8÷1 P tti , Q tti là phụ tải tính toán tác dụng và phụ tải tính toán phản kháng thứ i của nhóm m phụ tải, 2. Phương pháp xác định PTTT theo hệ số hình dáng của đồ thì phụ tải và công suất trung bình: P tt = K hd .P tb Trong đó: K hd - hệ số hình dáng của đồ thị phụ tải, tra trong sổ tay kỹ thuật P tb là công suất trung bình của thiết bị hoặc của nhóm thiết bị [kW] ( ) t A t dttP P t tb == ∫ 0 3. Phương pháp xác định PTTT theo công suất trung bình và độ lệch của đồ thị phụ tải khỏi giá trị trung bình: βσ ±= tbtt PP Trong đó: P tb công suất trung bình của thiết bị hoặc một nhóm thiết bị σ độ lệch của đồ thị phụ tải khỏi giá trị trung bình, β hệ số tán xạ của σ 4. Phương pháp xác định PTTT theo suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm: max 0 T Ma P tt = Trong đó : a 0 suất chi phí điện năng cho một đơn vị sản phẩm [kWh/đvsp] M số sản phẩm sản xuất được trong một năm, T max thời gian sửa dụng công suất lớn nhất [h] 5. Theo công suất phụ tải trên một đơn vị diện tích sản xuất P tt = p 0 .F p 0 là suất phụ tải tính toán trên một đơn vị diện tích [ Kw/m 2 ], F là diện tích sản xuất, 6. Phương pháp xác định PTTT theo công suất trung bình và hệ số cực đại: P tt = K max K sd P tb Trong đó: P tb công suất trung bình của thiết bị hoặc nhóm thiết bị [kW] K max hệ số cực đại , tra trong sổ tay kỹ thuật theo quan hệ K max = f(n hq ,K sd ), K sd hệ số sử dụng tra trong sổ tay kỹ thuật nn hq số thiết bị dùng điện có hiệu quả. Đ2.2 XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ Phân xưởng Sửa chữa cơ khí là phân xưởng số 6 trong sơ đồ mặt bằng nhà máy, Phân xưởng có diện tích bố trí thiết bị là 1700 m 2 , Trong phân xưởng có 69 thiết bị, công suất của các thiết bị rất khác nhau, Phần lớn các thiết bị đều làm việc ở chế độ dài hạn, Những đặc điểm này cần được quan tâm khi phân nhóm phụ tải , xác định phụ tải tính toán và lựa chọn phương án thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng. 2.2.1 Phương pháp xác định phụ tải tính toán theo công suất trung bình P tb và hệ số cực đại k max ( còn gọi là phương pháp số thiết bị dùng điện có hiệu quả n hq ) Theo phương pháp này phụ tải tính toán được xác định theo biểu thức: ∑ = = n i dmisdtt PkkP 1 max Trong đó: P đmi - Công suất định mức của thiết bị thứ i trong nhóm. n - Số thiết bị trong nhóm. k sd - Hệ số sử dụng, tra trong sổ tay kỹ thuật. k max - Hệ số cực đại, tra trong sổ tay kỹ thuật theo quan hệ k max = f(n hq ,k sd ). n hq - số thiết bị dùng điện có hiệu quả, Số thiết bị dùng điện có hiệu quả n hq là số thiết bị có cùng công suất cùng chế độ làm việc gây ra một hiệu quả phát nhiệt ( hoặc mức độ huỷ hoại cách điện ) đúng bằng các phụ tải thực tế ( có công suất và chế độ làm việc khác nhau ) gây ra trong quá trình làm việc, n hq được xác định bằng biểu thức. ( ) ∑∑ ==       = n i dmi n i dmihq PPn 1 2 2 1 Trong đó: P đmi là công suất định mức của thiết bị thứ i trong nhóm, n là số thiết bị trong nhóm Khi n lớn việc xác định n hq theo biểu thức trên khá phiền phức nên có thể xác định n hq theo các phương pháp gần đúng với sai số tính toán nằm trong khoảng ≤ ±10% a. Trường hợp m = 3 min ≤ dm dm P P và k sd ≥ 0,4 thì n hq = n Chú ý nếu trong nhóm có n 1 thiết bị mà tổng công suất của chúng không lớn hơn 5% tổng công suất của nhóm thì: n hq = n - n 1 , Trong đó: P đmmax công suất định mức của thiết bị có công suất lớn nhất trong nhóm P đmmin công suất định mức của thiết bị có công suất nhỏ nhất trong nhóm, b. Trường hợp m = min max dm dm P P >3 và k sd ≥ 0,2 thì n hq sẽ được xác định theo biểu thức: n P P n dm n i dmi hq ≤= ∑ = max 1 .2 c. Khi không áp dụng được các trường hợp trên, việc xác định n hq được tính hành theo trình tự sau: Trước tiên tính n * = n n 1 p * = P P 1 Trong đó: n - số thiết bị trong nhóm n 1 - số thiết bị có công suất không nhỏ hơn một nửa tổng công suất của thiết bị có công suất lớn nhất, P và P 1 - tổng công suất của n và n 1 thiết bị, Sau tính toán được n * và p * tra theo sổ tay kỹ thuật ta tìm được n hq* = f( n * , p * ) từ đó tính n hq theo công thức: n hq = n hq* ,n Khi xác định phụ tải tính toán theo phương pháp số thiết bị dùng điện có hiệu quả n hq trong một số trường hợp cụ thể có thể dùng công thức gần đúng sau: - Nếu n ≤ 3 và h hq < 4 phụ tải tính toán được tính toán theo công thức: ∑ = = n i dmitt PP 1 - Nếu n > 3 và n hq < 4 phụ tải tính toán được tính toán theo công thức: ∑ = = n i dmititt PkP 1 . Trong đó: k ti - hệ số phụ tải của thiết bị thứ i, Nếu không có số liệu chính xác, hệ số phụ tải có thể lấy gần đúng như sau: k ti = 0,9 đối với thiết bị làm việc ở chế độ dài hạn, k ti = 0,75 đối với các thiết bị làm việc ở chế độ ngắn hạn lặp lại, - Nếu n > 300 và k sd ≥ 0,5 phụ tải tính toán được xác định theo công thức: ∑ = = N i dmisdtt PkP 1 05,1 - Đối với thiết bị có đồ thị bằng phẳng ( các máy bơn, quạt khí nén ,,,) phụ tải tính toán có thể lấy bằng phụ tải trung bình: ∑ = == n i dmisdtbtt PkPP 1 . - Nếu trong mạng có thiết bị một pha cần phải phân phối đều các thiết bị cho ba pha của mạng, trước khi xác định n hq phải quy đổi công suất của các phụ tải 1 pha về phụ tải 3 pha tương đương: Nếu thiết bị một pha đấu vào điện áp pha: P đm = 3,P pha max Nếu thiết bị một pha đấu vào với điện áp dây:P đm = 3 ,P pha max - Nếu trong nhóm có thiết bị tiêu thụ điện làm việc ở chế độ ngắn hạn lặp lại thì phải quy đổi về chế độ dài hạn trước khi xác định n hq theo công thức: . dm qd P ε = P đm Trong đó: ε đm là hệ số đóng điện tương đối phần trăm, cho trong lý lịch máy. 2.2.2 Trình tự xác định phụ tải tính toán theo phương pháp P tb và k max 1. Phân nhóm phụ tải: Trong một phân xưởng thường có nhiều thiết bị có công suất và chế độ làm việc rất khác nhau, muốn xác định phụ tải tính toán được chính xác cần phải phân nhóm thiết bị điện, Việc phân nhóm thiết bị cần tuân theo các quy tắc sau: - Các thiết bị trong cùng một nhóm nên ở gần nhau để giảm chiều dài đường dây hạ áp nhờ vậy có thể tiết kiệm vốn đầu tư và tổn thất điện năng trên các đường dây hạ áp trong phân xưởng, - Chế độ làm việc trong cùng một nhóm nên giống nhau để xác định phụ tải tính toán được chính xác hơn và thuận tiện cho việc lựa chọn phương thức cung cấp điện cho nhóm, - Tổng công suất các nhóm nên xấp xỉ nhau để giảm chủng loại tủ động lực cần dùng trong phân xưởng và toàn nhà máy, Số thiết bị trong nhóm cũng không nên quá nhiều bởi vì số đầu ra của các tủ động lực thường ≤ (8÷ 12), Tuy nhiên thường khó có thể thoả mã tất cả các nguyên tắc trên cùng một lúc do vậy người thiết kế cần lựa chọn cách phân nhóm sao cho hợp lý nhất, Dựa theo nguyên tắc phân nhóm phụ tải điện đã nêu ở trên và căn cứ vào vị trí công suất của các thiết bị bố trí trên mặt bằng phân xưởng có thể chia các thiết bị trong phân xưởng Sửa chữa cơ khí ra làm 5 nhóm, Kết quả phân nhóm phụ tải được trình bày trong bảng 2.1 Bảng 2.1 – Bảng chia nhóm thiết bị TT Tên thiết bị Số lượng Ký hiệu trên mặt bằng P đm (kW) 1 máy Toàn bộ 1 2 3 4 5 6 7.00 NHÓM I 1 Máy ca kiểu đai 1 1 1 1 1.52 2 Khoan bàn 2 3 0.65 1.3 1.98 3 Máy mài thô 1 5 2.8 2.8 4.25 4 Máy khoan đứng 1 6 2.8 2.8 4.25 5 Máy bào ngang 1 7 4.5 4.5 6.84 6 Máy xọc 1 8 2.8 2.8 4.25 7 Máy mài tròn vạn năng 1 9 2.8 2.8 4.25 8 Máy phay răng 1 10 4.5 4.5 6.84 9 Máy phay vạn năng 1 11 7 7 10.64 10 Máy tiện ren 1 12 8.1 8.1 12.31 11 Máy tiện ren 1 13 10 10 15.19 Cộng nhóm I 12 46.95 47.6 NHÓM II 1 Máy tiện ren 1 14 14 14 21.27 2 Máy tiện ren 1 15 4.5 4.5 6.84 3 Máy tiện ren 1 16 10 10 15.19 4 Máy tiện ren 1 17 20 20 30.39 5 Máy khoan đứng 1 18 0.85 0.85 1.29 5 Máy cạo 1 27 1 1 1.52 7 Máy mài thô 1 30 2.8 2.8 4.25 8 Bể dầu có tăng nhiệt 1 26 2.5 2.5 3.80 9 Máy khoan bàn 1 22 0.85 0.85 1.29 Cộng nhóm II 9 56.5 56.5 NHÓM III 1 Cầu trục 1 19 24.2 24.2 36.77 2 Máy nén cắt liên hợp 1 31 1.7 1.7 2.58 [...]... m 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 1 5 6 4 3 Tên thiết bị 2 NHÓM I Máy ca kiểu đai Khoan bàn Máy mài thô Máy khoan đứng Máy bào ngang Máy xọc Máy mài tròn vạn năng Máy phay răng Máy phay vạn năng Máy tiện ren Máy tiện ren Cộng nhóm I NHÓM II Máy tiện ren Máy tiện ren Máy tiện ren Máy tiện ren Máy khoan đứng Máy cạo Máy mài thô Bể dầu có tăng nhiệt Máy khoan bàn Số lượng Ký hiệu trên mặt bằng P Iđm(A)... Lớp TBĐ - ĐT2 - K47 CHƯƠNG III: THIẾT KẾ MẠNG ĐIỆN CAO ÁP CỦA NHÀ MÁY Đ1 ĐẶT VẤN ĐỀ Việc lựa chọn sơ đồ cung cấp điện ảnh hưởng rất lớn đến chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của hệ thống, Một sơ đồ cung cấp điện phải thoả mãn những yêu cầu cơ bản sau: 1 Đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật 2 Đảm bảo độ tin cậy cung cấp điện 3 Thuận tiện và linh hoạt trong vận hành 4 An toàn cho người và thiết bị 5 Dễ dàng phát triển... điện 6 Đảm bảo các chỉ tiêu về kinh tế Trình tự tính toán thiết kế mạng điện cao áp cho nhà máy bao gồm các bước: 1 Vạch phương án cung cấp điện 2 Lựa chọn vị trí, số lượng dung lượng của các trạm biến áp và lựa chọn chủng loại, tiết diện các đường dây cho các phương án 3 Tính toán kỹ thuật kinh tế để lựa chọn phương án hợp lý 4 Thiết kế chi tiết cho phương án được chọn Đ2 VẠCH CÁC PHƯƠNG ÁN CUNG CẤP... Phương án 1: Phương án sử dụng TBATT nhận điện từ hệ thống về hạ xuống điện áp 10kV sau đó cung cấp cho các trạm biến áp phân xưởng Các trạm biến áp phân xưởng hạ điện từ 10 kV xuống 0,4 KV để cung cấp cho các phụ tải trong phân xưởng - Chọn máy biến áp trong phân xưởng: Trên cơ sở đã chọn công suất máy biến áp ở phần trên ta có bảng kết quả chọn máy biến áp cho các trạm biến áp phân xưởng do ABB chế... dụng trạm phân phối trung tâm (TPPTT) Điện năng từ hệ thống cung cấp cho trạm biến áp phân xưởng thông qua trạm phân phối trung tâm Nhờ vậy mà việc quản lý, vận hành điện cao áp của nhà máy sẽ thuật lợi hơn, tổn thất trong mạng giảm, độ tin cậy của cung cấp điện được gia tăng, song vốn đầu tư cho mạng điện cũng lớn hơn Trong thực tế đây là phương pháp được sử dụng khi điện áp nguồn không cao (< 22kV) công... NHÓM III Cầu trục Máy nén cắt liên hợp Máy mài phá Quạt lò rèn Máy khoan đứng Bể ngâm dung dịch kiềm Bể ngâm nớc nóng Máy cuộn dây Máy cuộn dây Bể ngâm tẩm có tăng nhiệt Máy mài thô Bàn thử thiết bị điện Cộng nhóm III NHÓM IV Tủ sấy Máy khoan bàn Bể khử dầu mỡ Lò điện để luyện khuôn Lò luyện để nấu chảy babít Lò điện để mạ thiếc Quạt lò đúc đồng Máy khoan bàn Máy uốn các tấm mỏng Máy mài phá 9 56.5... xưởng 0,4kV cung cấp cho các phụ tải động lực và chiếu sáng của phân xưởng Trong các nhà máy thường sửa dụng các kiểu TBA phân xưởng: - Các trạm biến áp cung cấp điện cho một phân xưởng có thể dùng loại liền kề có một tường của trạm chung với tường của phân xưởng nhờ vậy tiết kiệm được vốn đầu tư xây dựng và ít ảnh hưởng đến công trình khác - Trạm lồng cũng được sử dụng để cung cấp điện cho một phần... PHƯƠNG ÁN CUNG CẤP ĐIỆN - Kinh nghiệm cho thấy rằng phụ tải điện của xí nghiệp tăng lên không ngừng do việc hợp lý hoá tiêu thụ điện năng, tăng năng suất của các máy chính, tăng dung lượng năng lượng, thay hoặc hoàn thiện các thiết bị công nghệ, xây lắp thêm các thiết bị công nghệ, Để hợp lý hoá sơ đồ cung cấp điện và tất cả các phần tử của nó phụ thuộc vào việc đánh giá đúng đắn phụ tải điện, nếu không... Vậy ta chọn cấp điện áp truyền tải từ hệ thống đến xí nghiệp là U đm =35 kv Căn cứ vào vị trí, công suất và yêu cầu cung cấp điện có thể đưa ra các phương án sau: 2.2 Phương án về trạm biến áp phân xưởng: Chọn số lượng máy biến áp cho các trạm chính cũng như trạm biến áp phân xưởng có ý nghĩa quan trọng đối với việc xây dựng một sơ đồ cung cấp điện hợp lý Kinh nghiệm tính toán và vận hành cho thấy là... nhóm thiết bị thứ i n số thiết bị trong nhóm knc hệ số nhu cầu tra trong sổ tay kỹ thuật điện, Nếu hệ số công suất cosϕ của các thiết bị trong nhóm sai khác nhau không nhiều thì cho phép sử dụng hệ số công suất trung bình để tính toán: n cos ϕ = ∑ P cos ϕ i i =1 n ∑P i =1 i Ban quản lý và phòng thiết kế: + Công suất đặt: 80kW + Diện tích: 1500 m2 Tra bảng PL1.3 với ban quản lý và phòng thiết kế ta . sản. Sau một thời gian đi vào thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo em đã hoàn thành bản thiết kế này. Với những kiến thức của. án thiết kế cung cấp điện cho xí nghiệp công nghiệp, bên cạnh phơng hớng hoạt động của xí nghiệp để đạt hiệu quả kinh tế cao nhất. Thiết kế hệ thống cung