Các quá trình và thiết bị truyền khối

BỘ CƠNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐH CƠNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH TRUNG TÂM MÁY VÀ THIẾT BỊ  BÁO CÁO THỰC HÀNH CÁC QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ TRUYỀN KHỐI GVHD: Trần Quỳnh Thái Sơn SVTH: Ngô Mạnh Linh MSSV: 08097421 Nhóm: Lớp HP: Sáng thứ Thành phố Hồ Chí Minh, tháng năm 2010 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bài 1: ĐỘNG HỌC QUÁ TRÌNH SẤY 1) Mục Đích Thí Nghiệm Khảo sát q trình sấy đối lưu vật liệu giấy lọc thiết bị sấy khơng khí nung nóng nhằm: - Xác định đường cong sấy W - Xác định đường cong tốc độ sấy - Giá trị độ ẩm tới hạn , tốc độ sấy đẳng tốc N, hhệ số sấy k 2) Sơ đồ thí nghiệm 3) Cách tiến hành thí nghiệm - Cân giấy lọc để xác định , sau làm ẩm tờ giấy lọc Kiểm tra nhiệt độ bầu ướt, nhiệt độ bầu khô ghi lại giá trị trước tiến hành thí nghiệm - Bật cơng tắc tổng, bật công tắc quạt, cài đật nhiệt độ, bật công tắt điện trở để gia nhiệt - Tiến hành ghi nhận số cân, nhiệt độ bầu khô, nhiệt độ bầu ướt sau phút - Tiếp tục ghi nhận đến giá trị cân kgông đổi lần kết thúc q trình 4) Kết Quả Thí Nghiệm - stt 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Mức 50 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 154,6 147,6 141 133,6 128,4 120,6 114,8 108,8 102,6 98,2 94 89 83,6 79,8 75 73 70 67,2 65 64 Mức 60 28 26 26 26 26 26 26 26 26,3 26,5 26,2 26,1 26 26 26 26 26 26 26,7 27 33 31 30 29,8 29,8 29,8 29,6 29,6 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 34 34,5 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 33,5 34 34,2 34,6 34,6 34,2 34,2 34,2 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 135,6 131 124,2 118,8 111,4 105,4 99,4 93 80,6 74,2 68,4 64 64 64 28 27 27 27,1 27,2 27 27 27 27 27 27 27 27 27 32 32,5 32,8 32,8 32,8 32,8 32,8 32,8 32,2 32,2 32,2 32,2 32,2 32,2 34,5 35,8 35,8 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 34 35,5 36 36 36 36 36 35,5 35,2 35,2 35,2 35,2 35,2 35,2 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 21 22 23 24 25 60 63 66 69 72 62,2 61,4 61 60 60 27,8 27 27 27 27 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 Mức 40 stt 10 11 12 13 14 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 153,8 149,2 144,2 136,8 133 128 124,6 120 113,6 107,2 100,8 96 92 88,6 28 26,8 26,9 26,5 26,5 26,5 26 26 26 26 26 26 26 26 32 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 31,3 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33,2 34 34 34 34 33,5 33,2 33,8 33,2 33,8 33,5 33,5 34 33,2 5) Xử lí kết ♦ Mức 400C: -Độ ẩm giấy lọc: W1  G1  G0 153,8  64 100%  100%  140,3125% G0 64 -% Tốc độ sấy: N1= W1  W2 140,3125  133,125   2,395833(% / phut) t  t1 30 Tương tự ta tính cho thí nghiệm khác Ta có bẳng kết tính tốn: STT T(phut) G(g) W(%) N1(%/phut) 153,8 149,2 144,2 136,8 140,3125 133,125 125,3125 113,75 2,395833 2,604167 3,854167 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 10 11 12 13 14 15 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 133 128 124,6 120 113,6 107,2 100,8 96 92 88,6 88,6 107,8125 100 94,6875 87,5 77,5 67,5 57,5 50 43,75 38,4375 38,4375 1,979167 2,604167 1,770833 2,395833 3,333333 3,333333 3,333333 2,5 2,083333 1,770833 T(phut) G(g) W(%) N1(%/s) 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 154,6 147,6 141 133,6 128,4 120,6 114,6 108,8 102,6 98,2 94 89 83,6 79,8 75 73 70 67,2 65 64 62,2 61,4 60 60 60 197,3077 183,8462 171,1538 156,9231 146,9231 131,9231 120,3846 109,2308 97,30769 88,84615 80,76923 71,15385 60,76923 53,46154 44,23077 40,38462 34,61538 29,23077 25 23,07692 19,61538 18,07692 15,38462 15,38462 15,38462 4,487179 4,230769 4,74359 3,333333 3,846154 3,717949 3,974359 2,820513 2,692308 3,205128 3,461538 2,435897 3,076923 1,282051 1,923077 1,794872 1,410256 0,641026 1,153846 0,512821 0,897436 0 W(%) N1(%/s) ♦ Mức 500C: STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 ♦ Mức 600C: T(phut) G(g) LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com STT 10 11 12 13 14 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 135,6 131 124,2 118,8 111,1 105,4 99,4 93 80,6 74,2 68,4 64 64 64 126 118,3333 107 98 85,16667 75,66667 65,66667 55 34,33333 23,66667 14 6,666667 6,666667 6,666667 2,555556 3,777778 4,277778 3,166667 3,333333 3,555556 6,888889 3,555556 3,222222 2,444444 0 ♦ Bảng kết tính tốn thơng số động học: ♦ Mức 400C: - Độ ẩm cân Wc: Dựa vào đường cong tốc độ sấy, từ điểm tốc độ sấy N=0 ta xác định Wc=38,4375% - Độ ẩm tới hạn quy ước Wk: + Thực nghiệm, ta xác định đường cong tốc độ sấy giai đoạn đẳng tốc kết thúc + Lý thuyết: Wk  W1 140,3125  Wc   38,4375  116,39% 1,8 1,8  - Nhiệt độ bầu ước trung bình tu : lấy giá trị trung bình cộng nhiệt độ bầu ước  đầu Ta được: tu =26,45 0C  - Nhiệt độ bầu khô trung bình tk : lấy giá trị trung bình cộng nhiệt độ bầu khô  đầu Ta được: tk =33,80C  - Dựa vào nhiệt độ bầu ước tu =26,450C tra giản đồ Ramzin ta áp suất Phơi=24 mmHg  - Dựa vào nhiệt độ bầu khô t k =33,80C tra giản đồ Ramzin ta áp suất Phơi=41mmHg - Hệ số trao đổi ẩm  m xác định theo công thức thực nghiệm sau: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  m  0,0475.vk0,8  0,0475.8,9040,8  0,27313 (kg/m h.mmHg) Với vk = 8,904 m/s: vận tốc tác nhân sấy -Cường độ bay ẩm: J m   m ( Pb  Ph ) - 760 760  0, 27313 ( 41  24 )  54,28984 (kg/m h) B 66 Tốc độ sấy lý thuyết Nt: Nt=100.Jm.f=100.54,28984.2,8125= 15269,01(m/h) Với bề mặt riêng: f= F 0,2.0,3   2,8125 (m /kg) 3 G0 64.10 W1  W2 1140,3125  38,4375   145,54% / h t 0,7 - Tốc độ sấy thực tế: Ntn= - Hệ số sấy: K  - Thời gian sấy đẳng tốc:   W1  Wk 140,3125  116,39   0,16437 N 145,54 - Thời gian sấy giảm tốc:   Wk  Wc ln( ) K W2  Wc N 145,54 -1   1,86703 (h ) Wk  Wc 116,39  38,4375 Tương tự ta tính cho mức 500C, 600C, ta bảng kết quả: 40 0C 500C 60 0C Wk(%) 116,39 125 76,67 Wc(%) 38,4375 15,38462 6,67 26,45 26,45 27,33 t k ( C) 33,8 34,92 35,84 Pb(mmHg) 41 42 43 Ph(mmHg) 24 24 25  m (kg/m2.h.mmHg) 0,27313 0,27313 0,27313 Jm(kg/m2.h) 54,28984 56,6124 54,94473 Nlt(m/h) 15269,01 19596.61 16484,19 Ntn(%/h) 145,54 151,60 183,35 K(1/h) 1,86703 1,38304 1,67481  (h) 0,16437 0,47696 0,26905 Thông số  tu ( C)  LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  (h)  (h) 0,7 1,2 0,65 3.3 Đồ thị ♦ Mức 40 0C: ♦Mức 500C: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ♦Mức 600C: Bài 2: TĨNH LỰC HỌC QUÁ TRÌNH SẤY 1) Mụch Đích Thí Nghiệm - Khảo sát biến đổi thơng số khơng khí ẩm vật liệu sấy q trình sấy lí thuyết - Xác định lượng khơng khí khơ cần sử dụng lượng nhiệt cần thiết cho trình sấy lý thuyết - So sánh đánh giá khác trình sấy thực tế sấy lý thuyết 2) Sơ Đồ Thí Nghiệm LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 3) Quá Trình tiến Hành Thí Nghiệm - Bậc cơng tắc tổng - Đem cân vật liệu để xác định - Làm ẩm tờ vật liệu - Ghi nhiệt độ bầu khô bầu ướt ban đầu - Bật quạt để máy khô vài phút - Làm ẩm tờ vật liệu - Đem cân ghi lại giá trị cân - Cài đặt điện trở - Sau thời gian 15 phút ghi số liệu cần thiết cho việc tính tốn - Q trình dừng lại khơi lượng vật liệu ổn định 4) Kết Quả Thí Nghiệm stt Điện Quạt Điểm trở Điểm 5 33 33,5 39 37 36 6 33 33 33 33 33 Điểm m/s 24 24 24 24 24 24 25 26 25 24,7 33 35 38,7 36,5 35,2 32 33,2 36 35 33,2 256,8 239 216,4 191 183,8 238,6 220,8 197,8 176,6 176 3,75 3,53 3,72 2,39 4,06 5) Xử lí kết H ramzin -H - Ta có: Gk  Gd 100  xd 100  xd  100  100 Gk  Gc Gk 91,  100  100  64,33 Gd 256,8 100  xc 100  xc  100  100 Gk 91,  100  100  61, 61 Gc 238, xd x Xc  c  xd  xc x  xc x  xc W  Gc d  Gd d 100  xd 100  xc Xd  LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 64,33-61,61  18,19( g )  0, 01819(kg ) 100-64,33 W 0, 01819 Llt    1, 096 Y2  Y1 0, 03  0, 0134  W=238,6 Qlt = Llt ( H2 – H0 ) = 1,096 ( 110 – 75 ) = 38,36 Ta có: Qv = F  = 40.35.10-4.3,75 = 0,525 Qm =  Qv = 1,2 0,525 = 0,63 Lth = t Qm = 15.60.0,63.10 -3 = 0,567 Qth = Lth ( H2 – H0 ) = 0,567(110 – 75) = 19,85 5.1) Bảng kết tính tốn: STT Điểm Điểm Điểm Y (kg/kg) H (kj/kg) Y (kg/kg) H (kj/kg) Y (kg/kg) H (kj/kg) 0,013 75 0,0134 75 0,03 110 0,013 75 0,0136 77 0,0252 112 0,013 75 0,020 80 0,039 140 0,013 75 0,0152 77 0,036 130 0,013 75 0,015 76 0,0253 112 5.2) Tính tốn cân vật chất lượng: STT xd xc W Lý thuyết (kg/kg) (kg/kg) (kg) Llt (kg) 64,33 61,61 61,67 Thực tế Qlt (kj) Lth (kg) Qth (kj) 0,01819 1,096 38,36 0,567 19,85 58,51 0,01786 1,54 56,98 0,531 19,65 57,67 53,69 0,0186 0,979 63,64 0,558 36,27 52,04 48,13 0,0144 0,6923 38,08 0,36 19,8 50,16 47,95 0,0078 0,7573 28,02 0,612 22,64 Đồ thi so sánh lượng khơng khí sử dụng q trình sấy lí thuyết sấy thực tế: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ thi so sánh nhiệt lượng cung cấp trình sấy lí thuyết sấy thực tế: Bài 3: KHẢO SÁT CHẾ ĐỘ CỘT CHÊM 1) Mục Đích Thí Nghiệm Khảo sát đặc tính động lực học lưu chất khả hoạt động tháp đệm cách xác định: - Ảnh hưởng vận tốc khí lỏng lên độ giảm áp suất dịng khí qua cột - Sự biến đổi hệ số ma sát cột theo chuẩn số Reynolds dịng khí suy hệ thức thực nghiệm LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com - Sự biến đổi thừa số liên hệ độ giảm áp dịng khí cột khô cột ướt với vận tốc dịng lỏng 2) Sơ Đồ Thí Nghiệm 3) Q Trình Tiến Hành Thí Nghiệm - Đầu tiên đóng tất van, mở van khí để thổi lượng nước lại tháp đệm - Mở bươm lỏng mở van lỏng nước vào tháp với lượng cho phép quan sát ống mực chất lỏng - Bậc lại bươm khí, mở từ từ van khí đóng từ từ van khí để tăng lượng khí vào tháp nhằm thổi hết lượng nước đọng lại vật chiêm - Sau khoảng thời gian phút, mở van khí đóng van khí để làm thí nghiệm cột khơ 4) Kết Quả Thí Nghiệm  Kết Quả Thí nghiệm Cột Khô Stt G(l/ph)  1( ) 16,7 ( 1,5 48 95,1 2,5 161,8 220,6 395,2  Kết Quả Thí Nghiệm Cột Ướt 100 150 200 250 300  stt 1( 19,6 18,6 19,6 20,6 19,6 1,5 48 52 49 48 42,2 95,1 95,1 99 87,3 86,3 2,5 171,6 155,9 155,9 155,9 154,9 222,6 222,6 213,8 217,7 218,7 388,3 401,1 384,4 399,1 tràn 5) Xử lí số liệu: Chuyển lưu lượng thể tích sang lưu lượng khối lượng: Dựa vào công thức: Và ta việc tính: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Cách tính Reynol : Re , với a diện tích bề mặt riêng vật đệm 360 có giá trị 18,37 lấy 25 Tính Re , 5.1) Kết tính tốn : Kết tính tốn cột khơ : stt G logG (kg/s.m 2) 0,0714 0,1071 0,1429 0,1786 0,2143 0,2858 -1,1463 -0,9702 -0,8449 -0,7481 -0,6689 -0,5439 Kết tính tốn log logG 1,1463 0,9702 0,8449 0,7481 0,6689 0,5439 (Pa/m) 10,4375 30 59,4375 101,125 137,875 274 1,0185 1,4771 1,7740 2,0048 2,1394 2,3926 43,1863 64,779 86,3727 108,026 129,619 172,866 3,24 1,56 1,55 1,48 1,43 1,35 200 250 300 1,0881 1,4860 1,7915 1,9887 2,1258 2,3806 1,1097 1,4771 1,7368 1,9887 2,1337 2,3969 1,0881 1,4211 1,7318 1,9859 2,1357 cho cột ướt 100 stt log 150 log 1,0881 1,4771 1,7740 2,0303 2,1434 2,3850 1,0653 1,5118 1,7740 1,9887 2,1434 2,3991 5.2) Đồ thị : LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bài 5: CHƯNG GIÁN ĐOẠN KHƠNG HỒN LƯU 1) Mục Đích Thí Nghiệm - Q trình chưng gián đoạn khơng hồn lưu nhằm khảo sát ảnh hưởng thông số sau: - Hiệu suất tháp chưng tiến hành không hồi lưu - Sự biến đổi nồng độ sản phẩm đỉnh theo thời gian chưng cất 2) Sơ Đồ Thí Nghiệm 3) Q Trình Tiến Hành Thí Nghiệm - Tháo hết sản phẩm đáy nồi đun đo độ rượu phù kế - Lấy cồn pha với sản phẩm đáy thành rượu có độ rượu từ 20 - Đo lại độ rượu để chuẩn bị nhập liệu, ghi độ rượu Đổ rượu vừa pha vào bình nhập liệu Đóng khoảng ¾ van hồn lưu bươm nhập liệu Mở cơng tắc gia nhiệt nồi đun, chờ nồi đun sôi, quan sát thiết bị ngưng tụ có vài giọt ta mở van nước thiết bị thực ngưng tụ - Sau 15 giây phút ta tiến hành ghi nhiệt độ hiển thị điều khiển, đo lượng sản phẩm đỉnh, đo nồng độ sản phẩm đỉnh cách dung phù kế - Dừng thí nghiệm… 4) Kết Quả Thí Nghiệm - Kết thí nghiệm nồng độ suất: stt P(mB) 15 10 92 28 30 12 91,5 0,15 0,17 G 250 250 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 45 60 75 90 14 16 18 20 Kết thí nghiệm nhiệt độ: stt T1 T2 T3 86,5 84,1 77,8 87,3 85,3 79,9 88,5 86,7 83 90,5 89,5 86,2 93,2 92,4 89,2 96,2 95,3 92,6 T4 77,3 78,7 82,1 86,3 89,4 92,2 86,5 81 73 62,5 T5 77,7 78,6 81,2 85,6 88,9 91,2 T6 27,3 27,5 27,9 28,1 28,1 28 0,245 0,38 0,37 0,28 250 250 250 250 T7 29 29 29 29 29 29  Xử lí số liệu: Cách tính : Ta có; Rượu 28 tra khối lượng riêng 950,98 ( kg/ T8 29,2 29,3 29,3 29,8 30,7 29,5 ) Khối lượng rượu nguyên chất: Khối lượng hỗn hợp :   Cách tính nồng độ sp đỉnh: Ta tính , ta có : rượu 92 , tra khối lượng riêng ta có : 803,84 92  Tương tự cho sản phẩm đỉnh khác  Cách tính sản phẩm đáy: Ta có Ta có; F=4,7549, D=0,12658 W=4,62832 Ta có  Cách tính cân lượng: Nhiệt lượng trao đổi thiết bị ngưng tụ: Với nhiệt hóa sản phẩm đỉnh, tra trang 324 tập sổ tay trình thiết bị Nhiệt lượng dòng nhập liệu mang vào: Nhiệt lượng dòng sản phẩm đỉnh mang ra:  Ta thu kết sau: Kết tính tốn cân vật chất: STT xF xD xW W Ln( F / W ) F D (kg) (kg) (kg) (kg) (kg/kg) (kg/kg) (kg/kg) LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 0,22987 4,7549 0,893 0,2128 0,12 4,63 0,025 0,22987 4,7549 0,88 0,192 0,136 4,49 0,055 0,22987 4,7549 0,82 0,162 0,200 4,29 0,101 0,22987 4,7549 0,75 0,115 0,316 3,98 0,177 0,22987 4,7549 0,69 0,067 0,315 3,66 0,260 0,22987 4,7549 0,55 0,032 0,245 3,41 0,329 QW (kj) QD (kj) Qk (kj)  Kết tính tốn cân lượng: STT G Qng QF (kg/h) (Kj) (kj) 250 99 236,033 1281,584 28,2918 1234,57 250 114,24 244,414 1266,085 33,0728 1230,50 250 163,4 237,194 1233,91 51,723 1275,62 250 256,592 243,293 1185,025 88,357 1354,40 250 255,15 92,086 1325,80 250 197,255 205,473 1115,343 74,7695 1244,5 230,444 1142,72 5) Đồ thi 5.1) Sự biến đổi nồng độ: 5.2) Biến đổi lượng nhiệt nồi đun theo độ tinh khiết sản phẩm LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 5.3) Đồ thị biến đổi số mâm theo độ giảm áp: Bài 8: CHƯNG LIÊN TỤC LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 1) Mục Đích Thí Nghiệm Q trình chưng liên tục nhằm khảo sát ảnh hưởng thông số sau: - Lưu lượng dòng nhập liệu - Nhiệt độ dòng nhập liệu - Vị trí nhập liệu - lưu lượng dịng chuyển động tháp chưng cất - Chỉ số hồi lưu 2) Sơ Đồ Thí Nghiệm 3) Các Bước Tiến Hành Thí Nghiệm - Pha rượu với nồng độ khoảng 20 - Bật cơng tắc điện Mở hệ thống nước giải nhiệt Mở công tắc tổng Đặt giá trị lưu lượng dòng nước giải nhiệt điều khiển Mở van nhập liệu vị trí thấp nhất, điều chỉnh lưu lượng bơm nhập liệu với hiệu suất 100 , số vòng quay tối đa, mở bơm nhập liệu vào nồi đun đến lượng cho phép - Mở điện trở nồi đun - Cài đặt độ giảm áp máy - Vận hành chế độ Reflux hồi lưu hoàn toàn - Sau thời gian ổn định hệ thống, bậc công tắc sang chế độ draw off, đo nồng độ sản phẩm đỉnh - Ghi lại sôd hồi lưu nhiệt độ cần thiết 4) Kết Quả Thí Nghiệm stt Mâm NL R G 25 1,75 94 120 17 4,51 250 2,25 2,5 2,75 94 96 97,7 96 95 140 120 160 140 190 21 26 24 22 23 4,1 4,5 2,42 2,8 1,9 Kết Quả Đo Nhiệt Độ stt T T T3 T T5 T T T8 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 88,7 89,1 89,4 89,8 90,1 92,4 87,5 88,1 88 88,5 88,7 90,7 86,1 86,6 86,3 87,2 87,4 85,1 77,6 77,5 77,3 77,3 77,4 80 77,6 77,4 77,4 77,4 77,4 78 88,3 88,9 88,7 89,3 89,3 69,3 29,8 29,8 29,7 29,7 29,7 29,8 30,9 31 30,9 30,9 30,9 33,4 5) Xử lí kết quả: Tính Ta có: Ta có: Với Rượu 25 :  Tính F:  Ta có: M  M etylic xetylic  M nuoc (1  xetylic )  46.0,091224  18.(1  0,091224)  20,5543  F 4,78035.103 F   232,572( mol / h) M 20,5543 Tính xD  Ta có: xD  mRuounc 0,08807   0,91929 mhh 0,095802 Trong đó: R  Vnc 94  Vnc  R Vhh  0,12  0,1128( Lit ) Vhh 100 mRuounc= 100 Vnc  780,75.0,1128.10 3  0,08807 (kg) Với 100 =780,75 kg/m3: khối lượng riêng rượu 1000 nhiệt độ nhập liệu ▪ Khối lượng hỗn hợp: mhh=  hh Vhh  798,35.0,12.10 3  0,095802(kg ) Với  hh =798,35 kg/m 3: khối riêng hỗn hợp 940C 6) Bảng kết tính tốn: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com STT xF(mol/mol) F(mol/h) xD(mol/mol) xW(mol/mol) 0,091224 232,572 0,81672 0,083835 0,091224 232,572 0,81673 0,082591 0,091224 232,572 0,87154 0,082846 0,091224 232,572 0,86308 0,09128 0,091224 232,572 0,87163 0,082342 0,091224 232,572 0,84358 0,07929 ♦ Tính D:  Ta có: M  M etylic xetylic  M nuoc (1  xetylic )  46.0,81672  18.(1  0,81672)  40,86816  D 0,095802.103 D   2,34464(mol / h) M 40,86816 W= F- D = 232,572 – 2,34464 = 230,23(mol/h) Ta có bảng số liệu: STT R F(mol/h) D(mol/h) W(mol/h) 2,03250 232,572 2,34464 230,23 2,32290 232,572 2,73485 229,83 2,98069 232,572 2,24347 232,49 3,24884 232,572 3,01118 229,56 3,64379 232,572 2,61711 229,95 Tính số mâm lý thuyết Xác định số hồi lưu: Ta có: Rmin  x D  y *F 0,816722  0,42688   1,16143 y *F  x F 0,42688  0,091224  R=1,75.Rmin = 1,75.1,16143 = 2,03250 Tương tự ta tính cho thí nghiệm khác  Đường làm việc phần cất: Ta có: y x R 2,03250 0,816722 x D  x  0,67024x  0,26932 R 1 R  2,03250  2,03250   Đường làm việc phần chưng: y LR L 1 99,19305  2,03250 99,19305  x xW  x 0,091224  33,38 x  2,95 R 1 R 1 2,03250  2,03250  LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com R STT 2,03250 2,32290 2,98069 3,24884 3,64379 3,72435 Đường làm việc phần chưng 33,38x-2,95 26,29x-2,31 26,79x-2,35 18,94x-1,64 19,92x-1,73 14,34x-1,22 Đường làm việc phần cất 0,67024x+0,26932 0,69906x+0,24579 0,74879x+0,21894 0,76464x+0,20313 0,78466x+0,18769 0,78833x+0,17856 N H % 6.1 Kết tính cân lượng:  Nhiệt lượng trao đổi thiết bị ngưng tụ,W: Qng=D.rD = 0,095802 207,96.4186  23,17 (W ) 3600 Trong đó: D: khối lượng sản phẩm đỉnh (kg/s) rD=207,96 kcal/kg: nhiệt hóa sản phẩm đỉnh, kcal/kg  Nhiệt lượng dòng nhập liệu mang vào,W: Ta có: QF= F.CF.tF= 232,572 193,63.88,3  1104,56 (W) 3600 Trong đó: F: lưu lượng mol nhập liệu( mol/s) CF=193,63 J/mol0C: nhiệt dung riêng nhập liệu nhiệt đô nhập liệu TF: nhiệt độ nhập liệu, 0C  Nhiệt dung riêng sản phẩm đáy: Ta có: QW = W.CW.tW= 230,2274 196,56.88,7  1114,9(W ) 3600 Trong đó: W: lưu lượng mol sản phẩm đáy( mol/s) CW=196,56 J/mol0C: nhiệt dung riêng sản phẩm đáy nhiệt độ sản phẩm đáy tW: nhiệt độ sản phẩm đáy, 0C  Nhiệt dung riêng sản phẩm đỉnh: Ta có: QD = D.CD.tD= 2,34464 79,66.77,6  4,03(W ) 3600 Trong đó: D: lưu lượng mol sản phẩm đỉnh( mol/s) CD=79,66 J/mol0C: nhiệt dung riêng sản phẩm đỉnh nhiệt độ sản phẩm đáy tD: nhiệt độ sản phẩm đỉnh, 0C  Cân nhiệt lượng thiết bị làm lạnh: Làm lạnh sản phẩm đỉnh: Ta có: Q IID  D.C D (t S  t D )  D 2,34464 79,66.(78,13  77,6)  0,02749 (W ) 3600 Trong đó: D: lưu lượng mol sản phẩm đỉnh( mol/s) CD=79,66 J/mol0C: nhiệt dung riêng sản phẩm đỉnh nhiệt độ sản phẩm đáy t S =78,130C: nhiệt độ sôi sản phẩm đỉnh,0C tD: nhiệt độ sản phẩm đỉnh, 0C - Làm lạnh sản phẩm đáy: D LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Q IIW  W CW (t SW  tW )  230,2274 196,56.(88,7  87, 2)  18,86(W ) 3600 Với :tSW :nhiệt độ sôi sản phẩm đáy,0C  Phương trình cân nhiệt lượng: QF + QK + QL0 = QD + QW + Qm + Qng => QK = QD + QW + Qm + Qng –QF – QL0 = 4,03 + 1114,9+ 5%QK + 23,17-1104,5-0,02749-18,86=19,69 Tính tốn tương tự thí nghiệm khác, ta bảng tóm tắc kết sau: G Qng QF QW QD QIID QIIW STT kg/h W W W W W W 250 23,17 1104,56 1114,9 4,03 0,02749 18,86 250 27,03 940,57 1124,1 4,69 0,03810 42,26 250 23,01 938,17 1132,6 3,67 0,03749 62,08 250 30,72 1118,5 1123,8 4,96 0,05130 59,46 250 26,85 1114,4 1136,4 4,29 0,03822 58,02 250 36,38 850,81 1166,5 6,35 0,14992 90,27 QK W 19,69 182,05 167,36 19,51 5,17 282,11 Đồ thị: QK-R LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com LỜI NHẬN XÉT LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... rượu vừa pha vào bình nhập liệu Đóng khoảng ¾ van hồn lưu bươm nhập liệu Mở công tắc gia nhiệt nồi đun, chờ nồi đun sơi, quan sát thiết bị ngưng tụ có vài giọt ta mở van nước thiết bị thực ngưng... 29  Xử lí số liệu: Cách tính : Ta có; Rượu 28 tra khối lượng riêng 950,98 ( kg/ T8 29,2 29,3 29,3 29,8 30,7 29,5 ) Khối lượng rượu nguyên chất: Khối lượng hỗn hợp :   Cách tính nồng độ sp... cân lượng: Nhiệt lượng trao đổi thiết bị ngưng tụ: Với nhiệt hóa sản phẩm đỉnh, tra trang 324 tập sổ tay q trình thiết bị Nhiệt lượng dịng nhập liệu mang vào: Nhiệt lượng dòng sản phẩm đỉnh mang