TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY PHUN DỊCH SỮA DỪA VỚI NĂNG SUẤT 4M3 24H

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HỐ HỌC VÀ THỰC PHẨM Bộ mơn Cơng nghệ Thực phẩm ĐỒ ÁN Q TRÌNH VÀ THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM MÔN ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN THIẾT KẾ Giảng HỆ THỐNG DŨNG viên : TS hướng NGUYỄN TẤN Sinh viên thực SẤY PHUN dẫn : TRẦN MINH TIẾN DỊCH SỮA MSSV DỪA VỚI 14116163 NĂNG SUẤT : 141162A : Lớp 4M3/24H TP HCM, tháng 10/2017 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HỐ HỌC VÀ THỰC PHẨM Bộ mơn Cơng nghệ Thực phẩm ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ TRONG CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM MƠN TÍNH TỐN ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ HỆ THỐNG Giảng viên : TS SẤY PHUN hướng dẫn NGUYỄN TẤN DŨNG DỊCH SỮA Sinh viên thực : TRẦN MINH TIẾN DỪA VỚI MSSV NĂNG SUẤT : 14116163 Lớp 4M3/24H : 141162A TP HCM, tháng 10/2017 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ THỰC PHẨM BỘ MƠN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN MÔN HỌC Họ tên sinh viên: TRẦN MINH TIẾN MSSV: 14116163 Ngành: Cơng nghệ Thực phẩm Tên đồ án: Tính toán thiết kế hệ thống sấy phun dịch sữa dừa với suất 4m3/24h Nhiệm vụ đồ án: Tính tốn cân vật chất, cân lượng, tính tốn thiết kế hệ thống, thiết bị chính, phụ Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 13/10/2017 Ngày hoàn thành đồ án: 15/12/2017 Họ tên người hướng dẫn: TS Nguyễn Tấn Dũng TP HCM, ngày tháng năm 20 Người hướng dẫn TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat PHIẾU ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN TP HCM, ngày tháng năm 20 Người hướng dẫn TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU i Danh sách hình .ii Danh sách bảng ii MỞ ĐẦU iv CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Cơ sở khoa học phương pháp sấy phun dịch sữa dừa 1.1.1 Một số khái niệm .1 1.1.1.1 Vật liệu ẩm .1 1.1.1.2 Tác nhân sấy 1.1.2 Quá trình sấy 1.1.2.1 Định nghĩa trình sấy 1.1.2.2 Động lực trình sấy 1.1.2.3 Động học trình sấy 1.1.3 Quá trình sấy phun 1.2 Tình hình nghiên cứu nước sấy phun dịch sữa dừa 1.3 Tình hình nghiên cứu ngồi nước sấy phun dịch sữa dừa 1.4 Nguyên liệu công nghệ sản xuất bột sữa dừa 1.4.1 Cơm dừa .8 1.4.2 Nước 11 1.4.3 Chất nhũ hoá .11 1.5 Công nghệ sấy phun dịch sữa dừa .12 1.6 Thiết bị sấy phun dịch sữa dừa 13 1.6.1 Nguyên lý hoạt động 13 1.6.2 Cấu tạo 14 1.6.2.1 Calorife 14 1.6.2.2 Cơ cấu phun 15 1.6.2.3 Buồng sấy 18 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat 1.6.2.4 Cyclone thu hồi bột 20 1.6.2.5 Quạt .20 CHƯƠNG PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU VÀ TÍNH TỐN 22 2.1 Quy hoạch mặt xây dựng nhà xưởng lắp đặt hệ thống sấy phun dịch sữa dừa 22 2.1.1 Tiêu chuẩn thiết kế nhà xưởng thực phẩm 22 2.1.2 Tiêu chuẩn thiết kế hệ thống thơng gió, chiếu sáng nhà xưởng phương án bảo quản 23 2.1.3 Những yêu cầu bố trí tổng mặt nhà máy 24 2.1.4 Chọn địa điểm xây dựng phân xưởng 24 2.2 Đối tượng nghiên cứu tính tốn 26 CHƯƠNG TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY PHUN DỊCH SỮA DỪA VÀ THẢO LUẬN 28 3.1 Kết 28 3.1.1 Các thơng số ban đầu cần thiết cho tính tốn 28 3.1.2 Tính cân vật chất 32 3.1.3 Tính cân lượng 33 3.1.4 Tính tốn thời gian sấy .41 3.1.5 Tính tốn kích thước tháp sấy 43 3.1.6 Tính tốn thiết bị phụ 45 3.1.6.1 Tính tốn chọn cyclone 45 3.1.6.2 Tính tốn chọn bơm .47 3.1.6.3 Tính tốn phận tạo sương 49 3.1.6.4 Tính tốn quạt hút 50 3.1.6.5 Tính tốn calorife 56 3.2 Thảo luận 57 KẾT LUẬN 58 TÀI LIỆU THAM KHẢO 59 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat LỜI NĨI ĐẦU Đồ án mơn học Q trình thiết bị Công nghệ Thực phẩm hai đồ án sinh viên ngành Công nghệ Thực phẩm trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP HCM Đồ án với mục tiêu giúp cho sinh viên vận dụng kiến thức học mơn Q trình thiết bị Cơng nghệ Thực phẩm vào việc tính tốn, thiết kế hệ thống để áp dụng vào thực tế Trong phạm vi đồ án mơn học này, tơi chọn nghiên cứu, tính tốn thiết bị sấy phun, công nghệ tiên tiến ứng dụng rộng rãi thực tế Để hồn thành đồ án khơng thể khơng kể đến hướng dẫn tận tình TS Nguyễn Tấn Dũng có định hướng giúp tơi hồn thiện đồ án Với trình độ chun mơn cịn nhiều thiếu sót đồ án nên khơng tránh khỏi sai sót làm Tơi mong đóng góp, nhận xét bổ sung để hoàn thiện đồ án này! Xin chân thành cảm ơn quý thầy cô! Sinh viên thực Trần Minh Tiến i TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Danh sách hình Hình Đường cong sấy W = f(τ) Hình Đường cong tốc độ sấy u = f(W) Hình Cây dừa Hình Quả dừa Hình Sơ đồ bố trí số buồng sấy hệ thống sấy phun 13 Hình Sơ đồ hệ thống sấy phun 14 Hình Điện trở cánh tản nhiệt 15 Hình Vịi phun áp lực 16 Hình Các loại vịi phun ly tâm 17 Hình 10 Vịi phun khí nén 18 Hình 11 Hướng chuyển động dịng ngun liệu tác nhân sấy buồng sấy .19 Hình 12 Cyclon thu hồi bột sản phẩm từ khí .20 Hình 13 Cấu tạo quạt ly tâm điển hình .21 Hình 14 Bố trí hệ thống chiếu sáng bên nhà xưởng 24 Hình 15 Mơ hình bố trí phân xưởng 25 Hình 16 Tổng thể khu chế xuất Linh Trung .25 Hình 17 Sơ đồ nghiên cứu tính tốn 26 Hình 18 Sơ đồ cân vật chất cho thiết bị sấy .32 Hình 19 Sơ đồ cân lượng cho thiết bị 34 Hình 20 Máy bơm nhu động 48 Hình 21 Đầu phun động Spindle 49 Hình 22 Quạt ly tâm 56 Danh sách bảng Bảng Thành phần dinh dưỡng cơm dừa 10 Bảng So sánh tiêu hao lượng ba cấu phun 18 Bảng Thành phần dịch sữa dừa ban đầu 28 Bảng Thành phần dịch sữa dừa sau cô đặc đến 40% 29 ii TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Bảng Thành phần dịch sữa dừa sau phối trộn maltodextrin .30 Bảng Thành phần bột sữa dừa sau sấy .36 Bảng Thông số kỹ thuật động spindle 49 iii TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Nên: 2,06 1037,36 9,81 N= =3,97 W 1000.0,88 Để bơm làm việc hiệu cần chọn cơng suất thực tế lớn hơn, tính theo cơng thức: N tt =β N (3.64) Với β hệ số an toàn, N – 3,97 W < 1kW β=1,5 ÷ 2.Chọn β=2 Nên: Ntt = 3,97 = 7,94 W Hình 20 Máy bơm nhu động Trang 58 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat 3.1.6.3 Tính tốn phận tạo sương Trong nghiên cứu này, chọn cấu phun dạng đĩa ly tâm, chuyển động nhờ động điện Spindle 1,5 KW với tốc độ quay ÷ 24000 vịng/ phút sử dụng điều chỉnh tốc độ quay khoảng 10000 vịng/phút với thơng số kỹ thuật chi tiết minh họa bảng sau: Bảng Thông số kỹ thuật động spindle Model GDZ–80–1.5B80x188 Nhãn hiệu Changsheng Công suất 1,5 KW Tốc độ tối đa 24000 vòng/phút Điện áp 220/380 VAC Dòng điện định mức 5A Tần số 400 Hz Vòng bi Vịng bi 7002C P4, vịng 6002C P4 Hình 21 Đầu phun động Spindle  Vận tốc quay đĩa ω=2 π n=2.3,14 10000 =1046,67 (rad/s) 60 (3.65)  Tốc độ quay đĩa Trang 59 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat v=R ω = 0,025.1046,67 = 26,17 (m/s) (3.66) 3.1.6.4 Tính tốn quạt hút  Xác định cột áp toàn phần ΔP ∆ P=∆ P1 +∆ Pk + ∆ P N− B +∆ PB + ∆ PB −O + ∆ P X + ∆ P O (3.67) Trong đó: ΔP1 trở lực màng lọc bụi trước calorifer màng lọc trước quạt hút, ΔP1 = 2.150 = 300 N/m2; ΔPk trở lực từ calorifer đến buồng sấy (N/m2); ΔPN-B trở lực từ nắp buồng sấy (N/m2); ΔPB trở lực buồng sấy (N/m2); ΔPB-O trở lực từ buồng sấy đến ống (N/m2); ΔPX trở lực cyclone (N/m2); ΔPO trở lực đường ống nối (N/m2);  Trở lực từ calorifer đến buồng sấy Chọn ống dẫn khí từ calorifer vào buồng sấy ống làm inox 304 có hệ số độ nhám ε = 0,1 mm, có đường kính Φ = 0,1 m Trở lực từ calorifer đến buồng sấy tính cơng thức: [14] n W W ∆ P k =∆ Pmsk + ∆ Pcbk = λ l ρ k + ∑ ξ1 ρ i Φ i=1 (3.68) Với: l chiều dài đoạn ống dẫn, l = 1,0 m; Ống dẫn khí từ calorifer đến buồng sấy có hai góc cua 90o, 𝜉1 = 𝜉2 = [4] Vận tốc dòng khí thổi ống: W k 1=¿ ¿ G kv (3.69) ρ 150 π Φ 4.5209,86 =145,2 m/s 0,8345 π 0,1 3600 Ta có: ( ) ( ) Φ 0,1 ℜ =220 ( ) =220 ( =521702,21 ε 0,1.10 ) ℜgh=6 n Với: 8 Φ 0,1 =6 =16096,17 −3 ε 0,1.10 −3 (3.70) (3.71) Regh: trị số Renoyl giới hạn khu vực nhám thuỷ học; Trang 60 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Ren: trị số Renoyl đặc trưng cho khu vực nhám Ta có: ℜ=¿ W k Φ 145,2.0,1 = ¿ 501641,04 v 150 28,945 10−6 (3.72) Trong đó: ρ v khối lượng riêng độ nhớt động học khơng khí nhiệt độ khơng khí vào 150 oC, tra bảng ta được: ρ150 = 0,8345 kg/m3, v150 = 28,945.10-6 (m2/s); Vì: Regh < Re < Ren Suy λ3 xác định công thức: ( ε 100 λ 1=0,1 1,46 + Φ1 ℜ ) 0,25 ( 0,1.10−3 100 =0,1 1,46 + 0,1 501641,04 ) 0,25 =0,02 Vậy: 2 145,2 145,2 ∆ P k =0,02 .0,8345 + 2.1.0,8345 =19353,18 N / m2 0,1 2  Trở lực từ nắp buồng sấy Chỉ xét tổn thất cục đột mở từ đường kính Φ = 0,1 m ống dẫn khí nóng buồng sấy có đường kính D = 1,67 m Tính hệ số trở lực cục đột mở: ( A1 ξ= 1− A2 ) (3.73) Với A1, A2 tiết diện ống dẫn tiết diện buồng sấy (m2) ( ξ= 1− ) π 0,05 =0,993 π 0,8352 Trở lực từ nắp buồng sấy: ∆ P N− B ¿ W 2k ρ.ξ g (3.74) Vận tốc dịng khí thổi nắp vào buồng sấy: W k 2=¿ Gkv ρ 150 π Φ = 4.5209,86 ¿ 145,2 m/s 0,8345 π 0,1 3600 (3.75) Vậy: ∆ P N− B= 145,2 0,8345.0,983=881,48 N /m 2.9,81 Trang 61 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat  Trở lực buồng sấy: l bs Wk3 ρ Φ3 115 ∆ P B=¿ λ (3.76) Trong đó: l bs chiều cao tháp sấy, lbs= Ltháp = 3,9 m; Φ đường kính buồng sấy, Φ = D = 1,67m; Wk3 vận tốc dịng khí thổi buồng, tính theo cơng thức: W k =¿ L 3,9 = =¿ 1,25 m/s t 3,119 (3.77) Ta có: ℜ=¿ W k Φ 1,25.1,67 = =¿ 0,084 106 −6 v 115 24,87 10 (3.78) Trong đó: ρ v khối lượng riêng độ nhớt động học khơng khí nhiệt độ trung bình 115 oC, tra bảng ta được: ρ 115 = 0,91 kg/m3, v115 = 24,87.10-6 (m2/s); Vì: Regh < Re < Ren Suy λ3 xác định công thức: ( λ 3=0,1 1,46 ε 100 + Φ3 ℜ ) 0,25 (3.79) Nên: ( λ 3=0,1 1,46 −3 0,1 10 100 + 1,67 0,084 10 ) 0,25 =0,0189W /(m K ) Vậy: ∆ P B=0,0189 3,9 1,252 0,91 =0,03(N /m2) 1,67  Trở lực từ buồng sấy tới đường ống Wk ∆ P B−O= ρ ξ g 80 (3.80) Trong đó: 𝜉4 = 0.1 𝛼 < 45o; Vận tốc dịng khí thổi từ buồng sấy tới đường ống: W k 4=¿ G kv ρ 150 π Φ = 4.5209,86 ¿ 145,2 m/s 0,8345 π 0,1 3600 (3.81) Trang 62 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Trang 63 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Vậy: ∆ P B−O= 145,2 0,8345 0,1=89,67 N /m 2.9,81  Trở lực đường ống Đối với đường ống dẫn khí có thất lượng ma sát sinh theo dòng chảy dẫn đến tổn thất áp suất dọc đường ống (ΔPms) độ nhám dọc theo đường ống gây tổn thất áp suất cục co, cua, gấp khúc khớp nối ống dẫn (ΔPcb) Theo phương trình Becnully, trở lực đường ống xác định: ΔPo = ΔPms + ΔPcb (3.82) Với: n ΔPms = ∑ i=1 Li λ i w 2i ρ Di n (3.83) w ΔPcb= ∑ ξi ρ i i=1 (3.84) Trong đó: : hệ số ma sát dịng khí ống (m); L: chiều dài đường ống (m); D: đường kính ống (m); 𝜉: hệ số trở lực cục bộ; w: vận tốc khơng khí ống (m/s); : khối lượng riêng khơng khí (kg/m3); Xác định ΔPms Đường ống làm inox có hệ số độ nhám ε = 0,05 (mm): + Xét đoạn ống từ buồng sấy cyclone Tổng chiều dài đoạn ống từ ngõ buồng sấy đến cyclone là: 4,0 (m) với đường kính Φ = 0,1 (m) Với: Lưu lượng dịng khí ra: Vkr = 5423,04 m3/h Vận tốc dịng khí chảy ống: Trang 64 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Wk5 ¿ V kr = F 5423,04 =¿ 129,45 m/s π 0,12 3600 (3.85) Ta có: ℜ=¿ ℜgh W k Φ 129,45.0,1 = =¿ 613798,01 −6 v 80 21,09 10 ( ) ( ) Φ 0,1 ℜ =220 ( ) =220 =521702,21 ( ε 0,1.10 ) 8 Φ 0,1 ¿ =6 =¿ 16096,17 −3 ε 0,1.10 n Ta thấy: −3 (3.86) (3.87) (3.88) Re > Ren Tra bảng II.13 trang 379, Sổ tay QTTB tập ta có: λ1 = 0,0197 W/(m.K) Nên: n ∆ Pms = ∑ i=1 Với: Li λ i wi ρ hh Di (3.89) ρhh khối lượng riêng hỗn hợp khí sau khỏi buồng sấy, ρhh ¿ G kr 5348.17 = =¿ 0,986 kg /m3 V kr 5423,04 (3.90) Suy ra: 4.0,0197 129,452 ∆ Pms 1= 0,986 =6509,94(N /m ) 0,1 + Xét đoạn ống từ cyclone quạt Tổng chiều dài đoạn ống từ ngõ cyclone đến quạt là: 1,0 m với đường kính Ф = 0,1 (m) Wk6 = Wk5 = 129,45 m/s Ta có: ℜ=¿ W k Φ 129,56.0,1 = −6 ¿ 720768,37 v 80 17,96 10 ( ) ( ) Φ 0,1 ℜ =220 ( ) =220 =521702,21 ( ε 0,1.10 ) 8 Φ 0,1 ℜg h=6 =6 =16096,17 −3 ε 0,1 10 n −3 (3.91) (3.92) (3.93) Trang 65 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Ta thấy: Re > Ren Tra bảng II.13 trang 379, Sổ tay QTTB tập ta có: λ1 = 0,0197 W/(m.K) Trang 66 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Nên: n ∆ Pms 2=¿ ∑ i=1 Li λ i w ρc i Di (3.93) Khơng khí khỏi buồng sấy (80oC) trao đổi nhiệt với đoạn ống cyclone nhiệt độ khơng khí giảm xuống cịn khoảng 45-60 oC Giả sử nhiệt độ khơng khí khỏi cyclone 50oC ta có thơng số: ρ c = 1,093 (kg/m3), vc = 17,95.10-6 (m2/s) khối lượng riêng khơng khí sau khỏi cyclone (ở 50oC) Suy ra: ∆ Pms 2= 1.0,0197 129,45 2 1,093 =1804,10 N /m 0,1 Xác định ΔPcb Đường ống bố trí góc cua 900,ξ = ta có: n ∆ Pcb =∑ ξ i ρ i=1 ¿ 3.0,986 2 wi (3.94) 129,45 129,45 + 2.1,093 =43099,78 N / m 2 Suy ra, trở lực đường ống: ΔPo = ΔPms1 + ΔPms2 + ΔPcb (3.95) = 6509,94 + 1804,10 + 43099,78 = 51413,82 N/m2  Trở lực cyclone ∆ P X =¿ ξ Với: w 2q ρhh (3.96) 𝜉 hệ số trở lực cyclone, 𝜉 = 105 ρhh khối lượng riêng hỗn hợp khơng khí bụi, kg/m3, nhiệt độ khơng khí 800C Nên: ∆ P X =105 2,4 0,986 =298,17 N /m Vậy, tổng cột áp toàn phần ΔP ∆ P=∆ P1 +∆ Pk + ∆ P N− B +∆ PB + ∆ PB −O + ∆ P X + ∆ P O (3.97) = 300 + 19353,18 + 881,48 + 0,03 + 89,67 + 51413,82 + 298,17 Trang 67 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat = 72336,35 N/m2  Công suất quạt Công suất quạt xác định công thức: N dc =¿ β ΔP V kr 1000.η q (3.98) Trong đó: β Hệ số an toàn ( β = 1,1  1,2) chọn β = 1,2 q Hiệu suất chung quạt, ηq = 0,5 ÷ 0,9 chọn ηq = 0,7 Vkr lưu lượng thể tích (m3/h) Nên: N dc =1,2 72336,35 5423,04 =186,8 kW 1000.0,7 3600 Hình 22 Quạt ly tâm 3.1.6.5 Tính tốn calorife Lượng nhiệt u cầu cho q trình sấy nóng khơng khí: Q=V ρ C p (t 1−t 0) Trong đó: (3.99) V: Lưu lượng theo thể tích khơng khí, V = 6356,03 m3/h; ρ: Khối lượng riêng khơng khí nhiệt độ 27oC, ρ30 = 1,177 kg/m3 Cp: Tỉ nhiệt khơng khí nhiệt độ 27oC, lấy 0,24 kcal/kgoC; Trang 68 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat t1, t2 : Nhiệt độ đầu vào nhiệt độ cuối khơng khí qua calorifer, oC; Thay số vào ta được: Q = 6356,03.1,177.0,24.(150 – 80) = 125681,59 (kcal/h) Tổng công suất điện cần cấp vào sấy: N=Q 4,186 125681,59.4,186 = =146,14 kW 3600 3600 Chọn công suất điện 150 kW Để gia nhiệt lên 100 – 200oC cần thời gian lưu tối thiểu 0,3s Thể tích calorife: V c =V t=¿ 6356,03.0,3 ¿ 0,53 m 3600 (3.100) Chọn thể tích calorife 0,5 m3 Chọn calorife hình trụ: đường kính R = 0,45 m, chiều cao phần trụ thân H = 1m Chọn bề dày cách nhiệt L = 0,5 m Vật liệu chế tạo: thép khơng gỉ 3.2 Thảo luận Các tính tốn tham khảo từ số nguồn tài liệu, tạp chí, sách chun khảo sấy nên có ý nghĩa khoa học Thiết bị sử dụng cấu phun ly tâm loại đầu phun sử dụng phổ biến nay, giúp tạo hạt có kích thước nhỏ Vì thế, thời gian sấy nhanh sản phẩm tạo thành có dạng bột mịn, dễ hồ tan Trong q trình tính tốn có xảy số khó khăn suất nhập liệu lớn nên công suất động quạt hút calorife gia nhiệt đốt nóng khơng khí lớn Nếu áp dụng vào thực tế địi hỏi chi phí lượng cao nên tổng chí tạo sản phẩm cao Vì thế, giá thành sản phẩm tăng lên Do đó, dịng sản phẩm phù hợp cho việc phân phối hệ thống siêu thị lớn xuất Trang 69 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat KẾT LUẬN Qua việc thực đồ án mơn học này, tơi có số đánh giá thiết bị sấy phun tính tốn thiết kế sau:  Về ưu điểm - Thiết bị sấy vật liệu sấy dạng dịch lỏng với thời gian sấy nhanh - Sản phẩm thu có dạng bột mịn, ẩm thấp, dễ hồ tan nước chất lượng không bị biến đổi so với dịch ban đầu - Thiết bị dễ tự động hố điều khiển lập trình PLC  Về nhược điểm - Tốn chi phí lượng lớn cho trình sấy - Thiết bị tương đối khó gia cơng (cơ cấu đĩa phun ly tâm) Hiện nay, công nghệ sấy phun ứng dụng rộng rãi chế biến thực phẩm, giúp tạo dịng sản phẩm dạng bột khơ hồ tan đáp ứng nhu cầu cho người tiêu dùng Có nhiều phương pháp sấy phun phân loại dựa cấu hệ thống phun sương tạo hạt, cách bố trí vịi phun, Vì loại máy sấy phun đa dạng phong phú Do đó, việc lựa chọn phương pháp phù hợp với vật liệu sấy để đảm bảo hiệu trình sấy cần thiết Đồ án tính tốn thiết kế hệ thống sấy phun với suất lớn áp dụng quy mơ cơng nghiệp Các số liệu, cơng thức tính tốn tương đối tin cậy tham khảo nghiên cứu, sách chuyên khảo sấy nên hoàn tồn có ý nghĩa khoa học Việc tính tốn, thiết kế thiết bị sấy phun giúp tạo hệ thống hồn chỉnh nhất, ứng dụng cho nhiều loại vật liệu khác Điều tạo đa dạng phong phú loại sản phẩm thị trường góp phần giúp ngành Cơng nghệ thực phẩm phát triển mạnh mẽ Trang 70 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Văn Phú 2002 Tính tốn thiết kế hệ thống sấy NXB Giáo dục 360 trang [2] Hồng Văn Chước 1999 Giáo trình Kỹ thuật sấy NXB Khoa học Kỹ thuật 283 trang [3] Nguyễn Văn May.2004 Giáo trình Kỹ thuật sấy nơng sản thực phẩm NXB Khoa học Kỹ thuật 234 trang [4] Trần Văn Phú 2008 Kỹ thuật sấy NXB Giáo dục 267 trang [5] Vũ Bá Minh, Võ Văn Ban 2004 Quá trình Thiết bị Cơng nghệ Hố học Thực phẩm - Tập 3: Truyền khối NXB Đại học Quốc gia TP HCM 388 trang [6] C Anandharamakrishnan, Padma Ishwarya S 2015 Spray Drying Techniques for Food Ingredient Encapsulation Wiley-Blackwell publishing 321 pages [7] Brian E Grimwood, F Ashman 1976 Coconut Palm Products : Their Processing In Developing Countries Food & Agriculture Org 284 pages [8] B Bhandari, N Bansal, M Zhang, P Schuck 2013 Handbook of Food Powers Woodhead Publishing 688 pages [9] Lê Văn Việt Mẫn 2010 Giáo trình Công nghệ sản xuất sản phẩm pha chế - Tập 1: Công nghệ sản xuất sản phẩm từ sữa NXB Đại học Quốc gia TP HCM 338 trang [10] Iva Filková., Li Xin Huang., Arun S Mujumdar 2015 Industrial Spray Drying Systems In: Handbook of Industrial Drying Fourth Edition (Arun S Mujumdar) CRC Press publishing Pp: 191-225 [11] Trần Đình Xoa, Nguyễn Trọng Khn, Phạm Xn Toản 2006 Sổ tay Q trình thiết bị Cơng nghệ hố chất – Tập NXB Khoa học Kỹ thuật 447 trang [12] Xiao Dong Chen, Arun S Mujumdar 2008 Drying Technologies in Food Processing Wiley-Blackwell publishing 352 pages [13] Nguyễn Tấn Dũng 2016 Q trình Thiết bị Cơng nghệ Hố học Thực phẩm – Kỹ thuật Cơng nghệ Sấy thăng hoa NXB Đại học Quốc gia Việt Nam 431 trang [14] Nguyễn Văn Lụa 2006 Quá trình thiết bị cơng nghệ hóa học thực phẩm, tập NXB Đại học Quốc Gia TP HCM, 252 trang Trang 71 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat [15] Nguyễn Bin 2004 Quá trình thiết bị cơng nghệ hóa học thực phẩm, tập NXB Khoa học Kỹ thuật 234 trang [16] Phạm Văn Bôn, Vũ Bá Minh, Hồng Minh Nam 2004 Q trình thiết bị cơng nghệ hóa học thực phẩm, tập 10 Trường ĐH Bách khoa TP HCM 463 trang [17] Trần Đình Xoa, Nguyễn Trọng Khn, Hồ Lê Viên 2006 Sổ tay Q trình thiết bị Cơng nghệ hố chất – Tập NXB Khoa học Kỹ thuật 632 trang [18] Ampawan Tansakul, Pawinee Chaisawang 2005 Thermophysical properties of coconut milk Journal of Food Engineering 73: 276 – 280 [19] Chee C Seow, Choon N Gwee 1997 Coconut milk: chemistry and technology International Journal of Food Science and Technology 32: 189 – 201 Trang 72 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat ... liệu dịch sữa dừa  Tính tốn cân vật chất, cân lượng q trình sấy phun  Tính tốn thông số hệ thống cho thiết bị sấy phun dịch sữa dừa  Thiết kế hệ thống sấy phun dịch sữa dừa cho suất 4m3/ 24h Giới... cứu tính tốn, thiết kế hệ thống sấy phun tối ưu phù hợp với nguyên liệu dịch sữa dừa cho suất 4m3/ 24h Nội dung đồ án  Tìm hiểu tổng quan cơng nghệ sấy, sấy phun, thiết bị sấy phun nguyên liệu dịch. .. định suất sản phẩm thiết bị sấy phun Vì vậy, tơi chọn đề tài ? ?Tính tốn thiết kế hệ thơng sấy phun dịch sữa dừa, với suất 4m 3 /24h? ?? để thực Đồ án mơn học Q trình thiết bị Công nghệ thực phẩm Mục