Ứng dụng máy tính trong thiết kế và mô phỏng động cơ

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO BÁO CÁO MÔN HỌC ĐỀ TÀI ỨNG DỤNG PHẦN MỀM BOOST AVL TRONG MÔ PHỎNG TÍNH TOÁN ĐỘNG CƠ XĂNG ( 72020 ) Mục lục Danh mục hình ảnh 1 Danh mục bảng 1 DANH SÁCH NHÓM 2 LỜI NÓI ĐẦU 2 CHƯƠNG 1 LÝ DO CHỌN CHỦ ĐỀ, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 3 1 1 Mục tiêu của đề tài nghiên cứu 3 1 2 Đối tượng nghiên cứu và phương pháp nghiên cứu 3 CHƯƠNG 2 GIỚI THIỆU PHẦN MỀM BOOST AVL CƠ SỞ LÝ THUYẾT 4 2 1 Tổng quan 4 2 2 Màn hình khởi động và giao.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO BÁO CÁO MÔN HỌC ĐỀ TÀI: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM BOOST AVL TRONG MƠ PHỎNG TÍNH TỐN ĐỘNG CƠ XĂNG 7/2020 Mục lục Danh mục hình ảnh Danh mục bảng .1 DANH SÁCH NHÓM .2 LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG 1: LÝ DO CHỌN CHỦ ĐỀ, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 1 Mục tiêu đề tài nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu phương pháp nghiên cứu CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU PHẦN MỀM BOOST AVL -CƠ SỞ LÝ THUYẾT Tổng quan 2 Màn hình khởi động giao diện chung Tính ứng dụng: Các bước để xây dựng mơ hình: 10 Cở sở lý thuyết 10 Phương trình nhiệt động học 10 Mơ hình cháy 11 Mơ hình truyền nhiệt 11 Thơng số chung mơ hình động phun xăng xylanh 12 Xây dựng mơ hình động phần mềm AVL Boost .13 Thiết kế mơ hình mơ .13 2 Nhập liệu cho mơ hình 14 a Nhập liệu chung cho mơ hình: 14 b Nhập liệu phần tử 17 3 Thêm thông số cho nhiều trường hợp 26 3 Kết mô .32 *Tài kiệu tham khảo: 34 Danh mục hình ảnh Hình 1: Giao diện sau click vào biểu tượng - Màn hình khởi động AVL .5 Hình 2: Giao diện để chọn AVL BOOST .5 Hình 3: Cửa sổ giao diện phần mềm .6 Hình 4: Các biểu tượng phần mềm 10 Hình 1: Các phần tử mơ 14 Hình 2: Sơ đồ mơ hình động xăng 15 Hình 3: Màn hình Simulation 16 Hình 4: Màn hình thiết lập mơ 17 Hình 5: Lựa chọn loại nhiên liệu cho động 18 Hình 6: Thứ tự công tác động 18 Hình 7: Các thơng số xylanh 19 Hình 8: Thơng số q trình cháy Vibe 21 Hình 9: Thơng số truyền nhiệt 22 Hình 10: Biên dạng mở đóng xupap nạp 23 Hình 11: Biên dạng mở đóng xupap xả 24 Hình 12Thơng số lọc gió .25 Hình 13: Thơng số ma sát phần tử lọc gió 26 Hình 14: Bảng thơng số hoàn thành 32 Hình 15: Hiệu chỉnh thơng số cần hiển thị 33 Hình 16: Các giá trị thơng số bảng Case Explorer 34 Hình 17: Đồ thị nhiệt độ xylanh 1,2,3,4 tốc độ vịng quay 3500 v/p .35 Hình 18: Đồ thị công suất động theo tốc độ vịng quay 36 Hình 19: Mô men suất tiêu hao nhiên liệu động 36 Danh mục bảng Bảng 1: Các lệnh phần mềm AVL BOOST Bảng 2: Các phần tử mô Bảng 3: Thơng số mơ hình động PFI 13 Bảng 4: Các phần tử cấu thành mơ hình 14 Bảng 5: Giá trị lưu lượng phần tử lọc gió 26 Bảng 6: Thiết lập thông số cho trường hợp .31 LỜI NÓI ĐẦU Xuất phát từ yêu cầu tiêu chuẩn đầu học phần môn “Ứng dụng máy tính thiết kế mơ động cơ” bao gồm sinh viên cần phải trang bị đầy đủ kiến thức tảng có khả sử dụng phần mềm chuyên môn để thiết mô phận q trình hoạt động tơ Được phân công đề tài từ PGS TS Lý Vĩnh Đạt - giảng viên môn “”, Nhóm bao gồm sinh viên: Vũ Cơng Đức (Nhóm trưởng), Hồng Nghĩa Hiếu, Lê Bá Trắc, Nguyễn Quốc Triều tham gia thực đề tài “Ứng dụng phần mềm AVL Boost mô động xăng” Được giúp đỡ, hướng dẫn giảng viên mơn khoa Cơ khí động lực trường đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh suốt q trình thực đề tài, nhóm hồn thành báo cáo mơn học Nội dung báo cáo nhóm bao gồm có chương: Chương 1: Lý chọn đề tài đối tượng nghiên cứu Chương 2: Giới thiệu phần mềm mềm AVL Boost, Cơ sở lý thuyết Chương 3: Xây dựng mơ hình động xăng phần mềm AVL Boost Chương 4: Kết phân tích đánh giá Nội dung báo cáo cịn nhiều điểm thiếu sót nên mong nhận ý kiến đóng góp bảo từ giảng viên mơn để báo cáo mơn học hồn thiện CHƯƠNG 1: LÝ DO CHỌN CHỦ ĐỀ, ĐỐI TƯỢNGVÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 1.1 Mục tiêu đề tài nghiên cứu Trước phát triển phát triển mạnh mẽ khoa học công nghệ đặc biệt cơng nghệ thơng tin nhu cầu thiết kế mô ngày tăng cao Trong lĩnh vực chế tạo nói chung ngành cơng nghiệp tơ nói riêng mơ thiết kế giúp giảm thiểu chi phí tiết kiệm thời gian trước đưa thành phẩm đáp ứng nhu cầu tính tốn người thiết kế Nắm bắt vai trị việc mơ thiết kế cơng nghiệp tơ, nhóm chọn đề tài “Ứng dụng phần mềm AVL Boost mô tính tốn động xăng” để 1.2 nghiên cứu tìm hiểu Đối tượng nghiên cứu phương pháp nghiên cứu Đối tượng: Động xăng xylanh thẳng hàng Phương pháp nghiên cứu: Sử dụng AVL Boost để mô động xăng đánh giá hiệu suất hoạt động động CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU PHẦN MỀM BOOST AVL -CƠ SỞ LÝ THUYẾT Tổng quan Mô công cụ sử dụng cách rộng rãi nay, ngành công nghệ thông tin phát triển cách nhanh chóng Mơ cơng cụ hữu ích hầu hết ngành, lĩnh vực khác sinh học, công nghệ thông tin, kỹ thuật … Mô giúp cho có nhìn trực quan hơn, sinh động hệ thống, công thức, phản ứng mà khó thực quan sát thực tế Các phần mềm mô giúp cho người nghiên cứu, thiết kế loại bỏ bớt thí nghiệm khơng cần thiết, dễ dàng phân thích nghiên cứu để giảm bớt chi phí thực nghiệm Nói riêng ngành động đốt có số phần mềm mô bật gói phần mềm hãng AVL có phần mềm BOOST Phần mềm BOOST có số tính bật như: Mơ q trình cơng tác động từ xylanh đến nhiều xylanh, từ động diezel đến động xăng cách xác có độ tin cậy cao Phần mềm cung cấp cho tất thông số nhiệt động học động đốt Phần mềm BOOST phần mềm nhiều hãng động giới sử dụng Audi, VW, Fiat … đưa vào Việt Nam năm gần Phần mềm số cán sinh viên thực nghiên cứu ứng dụng có số đề tài như: Tăng áp cho động cwo DSC80-TA – Luận án tiến sỹ Lê Đình Vũ; mô động D243 nhà máy Sông Công chế tạo – Luận văn tiến sỹ Cù Huy Thành… 2 Màn hình khởi động giao diện chung Phần mềm BOOST phần mềm nằm phần mềm hãng AVL Các phiên gần ý tới vấn đề thuận lợi cho người sử dụng nhằm mục đích khai thác ứng dụng có hiệu khả phần mềm Cách khởi động phầm mềm: Click vào biểu tượng hình Desktop Hình 1: Giao diện sau click vào biểu tượng - Màn hình khởi động AVL Sau giao diện hình 1, muốn mở BOOST ta click chuột vào chọn hình 2 để chọn BOOST Hình 2: Giao diện để chọn AVL BOOST Cửa sổ giao diện phần mềm BOOST khởi động xong để chuẩn bị bước vào trình xây dựng mơ hình để mơ thể hình Thanh cơng cụ Programs, File, Edit, Element, Model, Simulation, Options, Utilities Help Chức công cụ thể rõ phần Help Các phần tử có sẵnn chương trình đặt phía bên trái hình Việc xây dựng mơ hình thực bên phải hình Các phần tử copy từ bên trái hình (danh mục phần tử) đưa sang bên phải hình (trong vùng vẽ) Việc xếp, thay đổi kích thước hướng phần tử thực phím chức khác Hình 3: Cửa sổ giao diện phần mềm Để có mơ hình tính, trước tiên cần phải triển khai việc xây dựng mơ hình vùng vẽ Các biểu tượng sử dụng theo chức riêng biệt khác Các lệnh chương trình thể bảng 1:  Khe hở giữ xéc măng thành xylanh (Effective Blow By Gap) : 0mm  Áp suất trung trình hộp các-te (Mean Crankse Pressure) bar  Mơ hình trao đổi chất (Scavenge model): Perfect Mixing Khai báo giá trị khởi tạo Nhấp chọn tệp Initialization nhập vào liệu sau Intial Conditions at EO (Exhaust Valve Opening) Pressure bar Temperature 726,85 °C Initial Gas composition Ratio Type : A/F ratio Ratio Value: 14 Fuel Vapour: Combustion Products: Khai báo trình cháy (Combustion) Trong phần tử Cylinder cho phép chọn mơ hình cháy sau: Vibe, Doublevibe, AVL,MCC Model, Vibe 2-Zone… Nhấn chọn Vibe nhập liệu sau : Góc bắt đầu cháy (Start of combustion) : -5 deg Góc q trình cháy ( Combustion Duration) : 51 deg Thơng số hình dạng m (Shape parameter) : 1,2 Thơng số a : 6,9 21 Hình 8: Thơng số q trình cháy Vibe Truyền nhiệt (Heat transfer) Hệ số truyền nhiệt tính mơ hình truyền nhiệt, diện tích bề mặt nhiệt độ thành vách piston, đầu xylanh thân xylanh cần khai báo Hình 9: Thơng số truyền nhiệt 22 Thông số van xupap Chọn “Valve Port Specification” , phần VPS[1]: Pipe Intake ta nhấp chấn “Valve Controlled” nhập thông số sau : Inner Valve Seat (=Reference) Diameter : 43,84 mm Valve Clearance : mm Scaling Factor for Eff Flow Area : 1,712 Hình 10: Biên dạng mở đóng xupap nạp Tương tựở phần VPS[2]: Pipe 18 Exhaust, click chọn phần “Valve Controlled” nhập thông số sau: Inner Valve Seat (=Reference) Diameter : 36,77 mm Valve Clearance : mm Scaling Factor for Eff Flow Area : 1,242 23 Hình 11: Biên dạng mở đóng xupap xả  Phần tử lọc khí Dữ liệu chung (General): liệu kích thước hình học lọc khí gồm:  Thể tích tồn bình lọc (Total Air Cleaner Volume)  Thể tích cổ góp vào bình (Inlet Collector Volume)  Thể tích cổ góp khỏi bình (Outlet Collector Volume)  Chiều dài phin lọc (Length Of Filter Element) Đường kính sở đường ống lọc tính tốn dựa thể tích đường ống (Vpipe = Vtotal – Vinlet conllectoer – Voutlet collector) chiều dài lưới lọc Total Air Cleaner Volume 8,7(l) Inlet Collector Volume 3,0(l) Outlet Collector Volume 4,3(l) Length of Filter Volume 300 mm 24 Hình 12: Thơng số lọc gió Ma sát (Friction) bao gồm : + Khối lượng khí qua bình lọc (Mass Flow) + Tổn thất áp suất khí qua bình lọc (Target Pressure Drop) + Áp suất khơng khí vào bình lọc (Inlet Pressure) + Nhiệt độ khí vào bình lọc (Inlet Air Temperature) 25 Hình 13: Thông số ma sát phần tử lọc gió Hệ số lưu lượng Pipe Inflow Pipe Outflow Pipe Inflow Pipe Outflow Bảng 5: Giá trị lưu lượng phần tử lọc gió Hiệu suất lọc khí xác định giá trị lưu lượng tham chiếu, giá trịáp suất giảm cần đạt (được xác định chênh lệch áp suất đầu vào đầu đường ống) lưu lượng tham chiếu vàđiều kiện khơng khíở đầu vào  Phần tử chuyển đổi xúc tác (Catalyst) Phần tử lọc xác định thông số sau  Phản ứng hoá học (Chemical Reactions): Deactivate 26  Thể tích bầu xúc tác (Monolith Volume) : 3,2 (l)  Chiều dài bầu xúc tác ( Length of Monolith ) : 300 (mm)  Thể tích đường ống vào (Inlet Collector Volume) : 0,15 (l)  Thể tích đuờng ống (Outlet Collector Volume) : 0,15 (l)  Phần tử đường ống (Pipes) Phần tử đường ống xác định tham số đường kính, chiều dài, độ cong ống, hệ số cản thành ống Phần tử đường ống gồm liệu chung (General) điều kiện biên (Initialization): +Dữ liệu chung (General) gồm:  Chiều dài ống (Pipe length)  Đường kính ống (Diameter) đường kính ống thay đổi nên ta nhập đường kính ống vào dạng bảng  Hệ số cản ống (Friction Coefficient): hệ số cản phụ thuộc vào đường kính ống, vật liệu chế tạo, độ nhám thành ống  Hệ số truyền nhiệt (Heat Transfer): để làm sở tính tổn thất nhiệt chênh lệch nhiệt độ thành ống dịng mơi chất ống  Nhiệt độ thành ống (Wall temperature) +Điều kiện biên (Initialization) gồm:  Áp suất (Pressure)  Nhiệt độ hỗn hợp khí (Gas temperature)  Hơi nhiên liệu (Fuel vapour)  Sản phẩm cháy (Combustion Products)  Tỷ lệ khơng khí nhiên liệu (Ratio type)  Nhập liệu phần tử điểm đo Phần tử điểm đo mơ hình xác định tham số: 27 + Vị trí đặt điểm đo + Phạm vi kết đo: chọn Standard kết bao gồm áp suất,nhiệt độ, tốc độ khối lượng dịng mơi chất ống theo góc quay trục khuỷu Nếu chọn Extended ngồi kết cịn có thêm thơng số thành phần nhiên liệu, thành phần sản phẩm cháy,… 3 Thêm thông số cho nhiều trường hợp Mở phần tử “Động cơ” cửa sổ Chọn vào phần nhãn Engine Speed, nhấp chuột phải chọn “Assign new parameter” Nhập tên thơng số ví dụởđây làEngine_Speed Và làm tương tự cho thông số sau đây: Thông số AF_Ratio Đường dẫn Injector (Injector / General / ) Injector (Injector / General / ) Injector (Injector / General / ) AF_Ratio Start_of_Combustion Injector (Injector / General / ) Cylinder / Initialization / Cylinder / Combustion / Vibe / Cylinder / Combustion / Vibe / Cylinder / Combustion / Vibe / Cylinder / Heat Transfer / Cylinder / Heat Transfer / Cylinder / Heat Transfer / 28 Piston_T Cylinder / Heat Transfer / Cylinder / Valve Port Specification / Pipe 22 (Pipe / General / Wall Temperature) Pipe 23 (Pipe / General / Wall Temperature) Pipe 24 (Pipe / General / Wall Temperature) Exhaust_Wall_2_T Pipe 25 (Pipe / General / Wall Temperature) Pipe 26 (Pipe / General / Wall Temperature) Exhaust_Wall_3_T Pipe 27 (Pipe / General / Wall Temperature) Pipe 28 (Pipe / General / Wall Temperature) Pipe 29 (Pipe / General / Wall Temperature) Pipe 30 (Pipe / General / Wall Temperature) Pipe 31 (Pipe / General / Wall Temperature) Đối với ống 32, 33 34 nhiệt độ thành ống xác định thay đổi dọc theo chiều dài ống Đầu tiên ta chọn nhập giá trị nhiệt độ thành ống bảng số liệu “Table” nhập giá trị ban đầu cho đuờng ống Sau chọn thơng số bảng sau: Wall_T_Up_Catalyst Pipe 32 (Pipe / General / Wall Temperature - Table / Wall temperature điểm Wall_T_Down_Catalyst bảng số liệu, mm) Pipe 32 (Pipe / General / Wall Temperature - Table / Wall temperature điểm cuối Wall_T_Up_Exhaust bảng số liệu, 860 mm) Pipe 33 (Pipe / General / Wall Temperature - Table / Wall temperature điểm bảng số liệu, mm) 29 Wall_T_Down_Exhaust Pipe 33 (Pipe / General / Wall Temperature - Table / Wall temperature điểm cuối Wall_T_Up_Tailpipe bảng số liệu, 970 mm) Pipe 34 (Pipe / General / Wall Temperature - Table / Wall temperature điểm Wall_T_Down_Tailpipe bảng số liệu, mm) Pipe 34 (Pipe / General / Wall Temperature - Table / Wall điểm cuối bảng số liệu, 330 mm) Bảng 6: Thiết lập thông số cho trường hợp Sao chép liệu xylanh cho xylanh 2,3,4 cách chọn Element|Copy data Một thông số bổ sung yêu cầu không liên quan đến miền đầu vào cụ thể, để giúp xác định nhiệt độ thành ống xả theo hàm tốc độđộng Mở phần Model|Parameters|New Parameter Ta sẽđặt tên lại cho thông số Exhaust_Wall_T_Factor mặc định giá trị 01 với đơn vị Ratio[-] Nhập hàm tính nhiệt độ thành ống xả Thông số Công thức Exhaust_Wall_1_T Exhaust_Wall_2_T Exhaust_Wall_3_T Wall_T_Up_Catalyst Wall_T_Down_Catalyst Wall_T_Up_Exhaust Wall_T_Down_Exhaust Wall_T_Up_Tailpipe Wall_T_Down_Tailpipe =660+Exhaust_Wall_T_Factor*(980-660) =640+Exhaust_Wall_T_Factor *(950-640) =630+Exhaust_Wall_T_Factor *(930-630 =550+Exhaust_Wall_T_Factor *(1024-550) =550+Exhaust_Wall_T_Factor *(965-550) =510+Exhaust_Wall_T_Factor *(885-510) =510+Exhaust_Wall_T_Factor *(850-51 0) =480+Exhaust_Wall_T_Factor *(768-480) =480+Exhaust_Wall_T_Factor *(737-480) 30 Hình 14: Bảng thơng số hồn thành 31 Thiết lập thông số bảng “Case Explorer” Để hiển thị thông số yêu cầu ta chọn mục “Edit Parameter groups” thêm vào giá trị cần hiển thị Hình 15: Hiệu chỉnh thơng số cần hiển thị Sau hoàn thành, ta tiếp tục chọn “Insert case” để tạo thêm nhiều trường hợp khác Cứ tạo đủ cho 17 trường hợp 32 Hình 16: Các giá trị thơng số bảng Case Explorer 3 Kết mô Sau tiến hành chạy trường hợp thiết lập, AVL Boost cho người dùng hiển thị lên đồ thị đường đặc tính động cơ, xylanh, … 33 Đồ thị áp suất xylanh 1,2,3,4 tốc độ quay 7000 v/p Hình 17:Đồ thị nhiệt độ xylanh 1,2,3,4 tốc độ vòng quay 3500 v/p Đồ thịáp suất nhiệt độ xylanh thể theo thứ tự công tác xylanh động Hình 18: Đồ thị cơng suất động theo tốc độ vịng quay 34 Hình 19: Mơ men suất tiêu hao nhiên liệu động Trên thực tế, kết mô động dùng để so sánh vàđánh giá kết luận nhiều điều kiện hoạt động khác Tài liệu tham khảo [1]4 Cylinder Gasoline Engine Example – AVL [2] Users Guide AVL Boost version 2015 35 ... đầu học phần mơn ? ?Ứng dụng máy tính thiết kế mô động cơ? ?? bao gồm sinh viên cần phải trang bị đầy đủ kiến thức tảng có khả sử dụng phần mềm chun mơn để thiết mơ phận q trình hoạt động ô tô Được... trước đưa thành phẩm đáp ứng nhu cầu tính tốn người thiết kế Nắm bắt vai trò việc mô thiết kế công nghiệp ô tô, nhóm chọn đề tài ? ?Ứng dụng phần mềm AVL Boost mơ tính tốn động xăng” để 1.2 nghiên... công tác xylanh động Hình 18: Đồ thị cơng suất động theo tốc độ vịng quay 34 Hình 19: Mô men suất tiêu hao nhiên liệu động Trên thực tế, kết mô động dùng để so sánh và? ?ánh giá kết luận nhiều