BC-TN-CKD

KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU XÂY DỰNG o0o BÁO CÁO THỰC HÀNH THÍ NGHIỆM CÔNG NGHỆ CHẤT KẾT DÍNH VÔ CƠ Sinh viên thực hiện Nguyễn Thị Hoài 63VL 79163 Hà nam, 10/2021 KHOA VẬT LIỆU XÂ[.]

KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU XÂY DỰNG -o0o - BÁO CÁO THỰC HÀNH THÍ NGHIỆM CƠNG NGHỆ CHẤT KẾT DÍNH VƠ CƠ Sinh viên thực : Nguyễn Thị Hoài 63VL 79163 Hà nam, 10/2021 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VLXD Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 BÀI I : CHUẨN BỊ VÀ CHẾ TẠO CHẤT KẾT DÍNH I- Mục đích: Mục đích thí nghiệm CKD vơ • Chế tạo loại CKD xi măng pooc lăng hỗn hợp (PCB) dựa sở lựa chọn tỷ lệ thay xi măng pooclăng PC (PC40) loại phụ gia khống khác • Xác định tính chất đánh giá, so sánh tính chất xi măng PC PCB • Đánh giá ảnh hưởng thơng số cơng nghệ đến tính chất chất kết dính bao gồm: − Ảnh hưởng loại PGK sử dụng đến tính chất CKD: PGK hoạt tính PGK trơ (phụ gia đầy) − Ảnh hưởng độ mịn loại PGK đến tính chất CKD Độ mịn PGK thể thông qua thời gian nghiền thiết bị máy nghiền bi rung Độ mịn xi măng PGK xác định thông qua Phương pháp Ray, xi măng sử dụng phương pháp đo tỷ diện bề mặt (Nằm nội dung thí nghiệm sau) − Ngồi ra, cịn có yếu tố cơng nghệ khác ảnh hưởng đến tính chất CKD như: loại máy nghiền sử dụng, loại lượng dùng phụ gia trợ nghiền v.v II- Chuẩn bị nguyên vật liệu - Xi măng pooc lăng PC 40 - Cát đen Tro bay III- Dụng cụ - Tủ sấy Cân kỹ thuật Máy nghiền bi rung Bay chảo tiêu chuẩn Túi nylon loại 5kg, dây buộc SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VLXD Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 IV-Trình tự thí nghiệm Nghiền loại phụ gia khống • Chuẩn bị máy nghiền bi: Máy nghiền vệ sinh sẽ, bi nghiền làm phơi khô) Bi nghiền cho vào máy nghiền với chủng loại khối lượng yêu cầu • Chuẩn bị vật liệu nghiền: - Cát: sàng qua sàng 5, sấy khô (hoặc phơi khô trời nắng) - Tro bay: có loại thơ loại mịn, có sẵn loại mịn không cần nghiền tro bay thô Nếu có tro bay thơ cần tiến hành nghiền qua bước giống • nghiền cát Sau chuẩn bị xong vật liệu nghiền máy nghiền, ta định lượng mẻ nghiền vật liệu 3kg Mở nắp máy nghiền dùng phễu đổ vật liệu nghiền vào máy nghiền Sau vặn chặt nắp máy nghiền, cần đảm bảo độ kín khít Điều chỉnh máy nghiền thăng kiểm tra an toàn trước khởi động máy • Tiến hành nghiền với khoảng thời gian nghiền: 20 phút 40 phút cát đá vôi Sau đảm bảo thời gian nghiền: lật ngược thùng máy nghiền đưa vật liệu nghiền túi nylon buộc chặt lại, tránh hút ẩm Chế tạo chất kết dính hỗn hợp • Xi măng hỗn hợp PCB chế tạo cách lựa chọn tỷ lệ thay xi măng PC40 loại phụ gia nghiền Mỗi loại CKD chế tạo với khối lượng 5kg: - CKD1: 0,5 kg cát nghiền 20 phút + 4,5 kg xi măng PC40 (Tỷ lệ 10% PGK) - CKD2: 0,5 kg cát nghiền 40 phút + 4,5 kg xi măng PC40 (Tỷ lệ 10% PGK) - CKD3: kg tro bay loại thô + kg xi măng PC40 (Tỷ lệ 20% PGK) - CKD4: kg tro bay loại mịn + kg xi măng PC40 (Tỷ lệ 20% PGK) • Sau định lượng nguyên vật liệu trên, dùng bay chảo tiêu chuẩn lâu khô để trộn đều, dùng sàng 0,14mm để sàng hỗn hợp CKD để đảm bảo độ đồng Dùng túi nylon đựng riêng cấp phối, buộc kín tránh hút ẩm có ghi nhãn mác cho loại CKD tránh nhầm lẫn SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VLXD SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 Lớp: 63VL KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VLXD Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 BÀI II : XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG Mục đích Xác định khối lượng riêng xi măng PC40 loại phụ gia khống, từ dựa vào tỷ lệ pha trộn tính khối lượng riêng hỗn hợp CKD Đánh giá ảnh hưởng PGK đến khối lượng riêng CKD Phương pháp thí nghiệm Theo TCVN 4030 – 2003 Dụng cụ: • Tủ sấy • Bình hút ẩm • Bình khối lượng riêng • Cân phân tích, độ xác 0,01g • Chậu nước • Giá kẹp • Vật liệu phụ: giấy thấm mềm, dầu hoả Bình tỷ trọng Tiến hành thử: • Đặt bình khối lượng riêng vào chậu nước cho phần chia độ bình chìm nước, kẹp chặt bình giá kẹp Nước chậu phải giữ nhiệt độ 27±2oC • Đổ dầu hoả vào bình đến vạch số 0, sau lấy bơng giấy mềm thấm hết giọt dầu bám cổ bình, phía phần chứa dầu • Dùng cân phân tích cân 65g xi măng sấy khô nhiệt độ 105-110 oC để nguội bình hút ẩm đến nhiệt độ phịng thí nghiệm Lấy thìa xúc xi măng, đổ từ từ qua phễu vào bình mực chất lỏng bình lên tới vạch phần chia độ phía • Lấy bình khỏi chậu nước, xoay nghiêng qua lại khoảng 10 phút cho không khí xi măng hết Lại đặt bình vào chậu nước để nhiệt độ bình nhiệt độ nước chậu, ghi mực chất lỏng bình SVTH: Nguyễn Thị Hồi MSSV: 79163 Lớp: 63VL KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 • Lập lại thao tác cát nghiền tro bay Đối với cát nghiền tro bay thay dầu hỏa nước Tính kết quả: • Khối lượng riêng vật liệu tính (g/cm3) xác định theo công thức: = (g/ cm3 ) Trong đó: g - Khối lượng vật liệu dùng để thử, tính gam (g) V- Thể tích chất lỏng thay thể tích vật liệu, tính cm3 Khối lượng riêng vật liệu tính trị số trung bình cộng kết hai lần thử BÀI III : TÍNH KHỐI LƯỢNG THỂ TÍCH Phương pháp thí nghiệm Theo TCVN 4030- 1985 Dụng cụ: • Phễu tiêu chuẩn có nắp đóng mở đáy • Ống đong kim loại, tích V= 1000 cm3 • Tủ sấy • Cân kỹ thuật xác đến 0,1 g • Thước thép Tiến hành thử: • Sấy khô xi măng PC40 nhiệt độ 105-110 oC giờ, để nguội đến nhiệt độ phịng thí nghiệm • Đặt ống đong sấy khơ cân (khối lượng G 1) phễu; miệng ống cách phễu 50 mm SVTH: Nguyễn Thị Hồi MSSV: 79163 Lớp: 63VL KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 • Đổ xi măng vào phễu • Mở nắp đáy phễu cho xi măng rơi xuống ống đong đầy có • Dùng thước gạt xi măng ngang miệng ống, từ hai bên • Cân ống đong có chứa xi măng (G2) • Lập lại thí nghiệm hỗn hợp CKD chuẩn bị Tính kết quả: • Khối lượng thể tích xi măng hỗn hợp CKD γo tính (kg/m3) xác định theo công thức: = (kg/m3) BÀI IV : XÁC ĐỊNH ĐỘ MỊN Tiêu chuẩn thí nghiệm Theo TCVN 4030 – 2003 (Thay TCVN 4030 -1985) Tiêu chuẩn đánh giá Theo TCVN 2682 - 2009 (Thay TCVN 2682 - 1999) Theo TCVN 6260 – 2009 (Thay TCVN 6260 - 1997) Sàng xi măng A- Phương pháp rây Dụng cụ thiết bị • Cân kỹ thuật có độ xác đến 0.01g • Máy sàng rung • Sàng 009 • Tủ sấy Máy Sàng rung Tiến hành thử: • Cân 10g xi măng sấy khơ nhiệt độ 105-110oC để nguội đến nhiệt độ phịng thí nghiệm, xác đến 0.01g (G1) • Đổ xi măng vào sàng lau sạch, đậy nắp lại lắp vào máy sàng, cho máy chạy Nếu khơng sử dụng máy sàng sàng tay SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 • Quá trình sàng kết thúc lượng xi măng lọt qua sàng < 0.05g Nếu sàng tay phút lắc 25 xoay sàng góc 90o, dùng chổi quét mặt sàng • Cân phần sót lại sàng (G2) • Lặp lại trình tự thí nghiệm thay xi măng loại phụ gia ứng với thời gian nghiền thí nghiệm Ta xác định độ mịn cát nghiền tro bay thời gian nghiền khác Tính kết quả: Độ mịn xi măng (PGK) lượng xi măng (PGK) sót sàng tính (%) so với lượng xi măng (PGK) đem sàng, tính cơng thức: ĐM =.100 (%) B- Phương pháp đo tỷ diện tích bề mặt Dụng cụ thiết bị: • Cân kỹ thuật có độ xác đến 0.01g • Bình khối lượng riêng • Thiết bị Blaine • Tủ sấy • Đồng hồ bấm giây Tiến hành thử: • Sấy khơ xi măng nhiệt độ 105-110oC giờ, để nguội đến nhiệt độ phịng thí nghiệm • Kiểm tra lại thiết bị đo • Cân lượng xi măng có khối lượng tính theo cơng thức: Q = γa V.(1-m) Trong đó: γa - Khối lượng riêng xi măng V - Thể tích lớp xi măng ống (cm3) m - Hệ số xốp xi măng ( lấy m =0.48±0.1) SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 • Đặt tờ giấy lọc lên đĩa có lỗ thơng đáy ống đựng mẫu xi măng • Đổ xi măng vào ống đựng mẫu, đặt tờ giấy lọc thứ lên lớp xi măng • Dùng tay ấn pít tơng để ép lớp bột xi măng xuống vòng tựa ép sát miệng ống • Nối áp kế với ống đựng mẫu ống cao su • Bóp qủa lê cao su để tạo chân khơng bình • Mở van áp kế phận điều chỉnh chân khơng • Khi mực chất lỏng đạt vạch kẻ phía đóng van lại • Nhấc pít tơng bấm đồng hồ giây • Khi chất lỏng hạ xuống đến vạch ghi lại thời gian SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 Tính kết quả: • Tỷ diện tích bề mặt riêng (S) tính (cm2/g) xác định theo cơng thức: S= Trong đó: k - Hằng số máy (K= 22,19) γa - Khối lượng riêng xi măng m - Hệ số xốp xi măng T - Thời gian mực chất lỏng hạ xuống ống (giây) h - Độ nhớt động lực khơng khí phụ thuộc vào nhiệt độ phịng thí nghiệm Tra bảng (1) (2) để tìm giá trị BÀI V : XÁC ĐỊNH LƯỢNG NƯỚC TIÊU CHUẨN SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 Phương pháp thí nghiệm: • TCVN 6017-1995 • ISO 9597-1989 (E) Nguyên tắc: • Lượng nước tiêu chuẩn (biểu thị phần trăm khối lượng nước so với khối lượng xi măng, chất kết dính (CKD) nhào trộn) lượng nước cần thiết dùng trộn hồ xi măng, hồ CKD để đạt độ dẻo tiêu chuẩn • Độ dẻo tiêu chuẩn hồ xi măng (CKD) đánh giá độ lún sâu kim tiêu chuẩn vào hồ xi măng (CKD) Độ dẻo tiêu chuẩn ứng với độ cắm sâu kim tiêu chuẩn vào khối hồ, khoảng cách kim với đế ± 1mm Mục đích : • Xác định lượng nước tiêu chuẩn xi măng từ đánh giá sơ độ mịn thành phần khoáng xi măng Xác định thời gian đông kết xi măng dựa hồ xi măng nhào trộn với lượng nước tiêu chuẩn • Đánh giá ảnh hưởng loại phụ gia khoáng (PGK), độ mịn PGK tỷ lệ thay PGK đến tính chất xi măng: lượng nước tiêu chuẩn, thời gian đông kết, …v.v Dụng cụ thiết bị: • Cân kỹ thuật độ xác đến 1g • Ống đong thể tích hình trụ loại 150ml ống buret có khả đo thể tích xác đến 1ml • Máy trộn phù hợp ISO 679 • Dụng cụ Vi-ca với khối lượng kim 300g ± 1g đường kính kim 10 ±0,05 (mm) • Dao thép dẻ lau ướt SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 10 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VLXD Cân kỹ thuật Năm học 2020-2021 Ống đong Máy trộn vữa Dụng cụ Vi ca Ngun vật liệu thí nghiệm • Xi măng PC 40 • Các hỗn hợp CKD chuẩn bị • Nước Trình tự thí nghiệm: • Chuẩn bị xi măng, hỗn hợp CKD chế tạo • Cân 500g xi măng, xác đến 1g • Đong 125ml nước, xác đến 1ml • Đổ nước vào cối trộn máy đổ tiếp xi măng vào nước Thờì gian đổ cho phép từ ÷10 giây Ghi nhận thời điểm T0 đổ hết xi măng vào nước, lấy làm mốc để tính thời gian • Khởi động máy trộn cho máy chạy chậm, thời gian trộn 90 giây • Dừng máy 15 giây để vét hồ quanh cối trộn vào vùng trộn máy dụng cụ vét thích hợp • Cho máy chạy tốc độ chậm thêm 90 giây Tổng thời gian trộn máy phút • Đổ nhanh hồ xi măng vào khâu dụng cụ Vi-ca đăt tâm đáy bôi dầu Đổ đầy miệng khâu, dằn nhẹ dùng dao thép gạt từ hai bên, cho hồ miệng khâu bề mặt phải phẳng SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 11 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 • Đặt khâu chứa hồ xi măng vào dụng cụ Vi-ca, hạ nhẹ nhàng kim Vi-ca to lắp sẵn cho tiếp xúc với mặt hồ, hãm kim lại • Đến thời điểmT1 cách T0 phút, mở nhanh vít hãm cho kim lún thẳng đứng vào trung tâm khối hồ khâu Thời gian cho kim rơi 30 giây Hãm kim vít hãm • Đọc trị số đo độ lún sâu kim hồ bảng chia dụng cụ Vi-ca Ghi lại tỷ lệ nước trộn (tính phần trăm khối lượng nước so với khối lượng xi măng) độ kim lún tương ứng Tháo hồ lau dụng cụ Vi-ca, máy trộn • Nếu độ lún sâu ghi nhận 34±1(mm) (hoặc mũi kim Vi-ca to cách đáy khâu 6±1(mm) hồ xi măng đạt độ dẻo tiêu chuẩn Nếu kết chưa đạt, làm lại thí nghiệm từ đầu với lượng nước điều chỉnh lần thử 0,5% đạt độ lún quy định Ghi lại hàm lượng nước hồ này, lấy xác đến 0.5% coi lượng nước cho độ dẻo tiêu chuẩn • Lặp lại trình tự thí nghiệm thay xi măng hỗn hợp CKD chuẩn bị Nhận xét kết luận: • Kết luận lượng nước tiêu chuẩn xi măng loại hỗn hợp CKD từ đưa nhận xét ảnh hưởng (làm tăng giảm lượng nước tiêu chuẩn) loại PGK, độ mịn tỷ lệ thay xi măng chất kết dính Nguyên nhân dẫn đến thay đổi nước tiêu chuẩn hỗn hợp CKD • Ghi nhận xét q trình thí nghiệm, độ tin cậy kết Đánh giá kết thí nghiệm SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 12 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 BÀI VI : XÁC ĐỊNH THỜI GIAN ĐƠNG KẾT Phương pháp thí nghiệm TCVN 6017-1995, phù hợp ISO 9597 1989 E Tiêu chuẩn đánh giá Theo TCVN 2682 - 2009 (Thay TCVN 2682 - 1999) (Xi măng PC) Theo TCVN 6260 – 2009 (Thay TCVN 6260 - 1997) (Xi măng PCB) Nguyên tắc: • Thời gian đông kết xi măng (CKD) xác định cách quan sát độ lún sâu kim Vi-ca vào hồ xi măng (CKD) có độ dẻo tiêu chuẩn Thời gian bắt đầu đông kết xi măng (CKD) khoảng thời gian (tính phút) kể từ thời điểm T đến hồ xi măng (CKD) bắt đầu tính dẻo • Thời gian kết thúc đông kết xi măng (CKD) khoảng thời gian (phút) từ thời điểm T0 hồ xi măng hồn tồn tính dẻo • Tính dẻo hồ xi măng xác định dụng cụ Vi-ca có khối lượng phận huyển động (kể kim) 300±1g, với kim nhỏ có đường kính 1,13 ±0,05 mm Hồ bắt đầu tính dẻo kim Vi-ca cắm sâu vào khối hồ cách đế 4±1mm dẻo hoàn toàn kim Vi-ca lún 0,5mm vào mẫu Dụng cụ thiết bị: • Cân kỹ thuật độ xác đến 1g • Ống đong thể tích hình trụ loại 150ml ống buret có khả đo thể tích xác đến 1ml • Máy trộn phù hợp ISO 679 • Dụng cụ Vi-ca với khối lượng kim 300g ± 1g đường kính kim 1.13 ±0,05 (mm) Dùng loại kim nhỏ thử bắt đầu đơng kết kết thúc đơng kết • Dao thép dẻ lau ướt • Đồng hồ bấm thời gian • Dao thép dẻ lau ướt Trình tự thí nghiệm: SVTH: Nguyễn Thị Hồi MSSV: 79163 Lớp: 63VL 13 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MÔN CƠNG NGHỆ VLXD Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 a- Xác định thời gian bắt đầu đông kết • Kiểm tra, hiệu chỉnh dụng cụ, thiết bị thí nghiệm • Cân 500g xi măng (CKD), xác đến 1g • Đong nước theo kết thí nghiệm lượng nước tiêu chuẩn, xác đến 0,1ml • Trộn xi măng (CKD) với nước theo trình tự nói thí nghiệm xác định lượng nước tiêu chuẩn để hồ xi măng (CKD) đạt độ dẻo tiêu chuẩn Ghi nhận thời điểm T Thờì gian chuẩn bị trộn hồ phút • Cho hồ xi măng (CKD) đạt độ dẻo tiêu chuẩn vào khâu dụng cụ Vi-ca đặt tâm đáy bôi dầu Đổ đầy miệng, dằn nhẹ dùng dao thép gạt miệng khâu • Đặt khâu có hồ đế vào thùng dưỡng hộ ẩm để hồ không bị nước bay Sau thời gian thích hợp chuyển khâu sang dụng cụ Vi-ca , vị trí kim Thả cho kim lún vào hồ giống nói thí nghiệm IV Ghi lại độ cắm sâu kim hồ Lặp lại phép thử kim cắm vào hồ cách đế 4±1mm Khi thả kim cần ý: + lần rơi đầu tiên, nên dùng ngón tay đỡ cho kim rơi từ từ để tránh cho kim không bị rơi mạnh xuống đáy làm cong kim + Vị trí kim rơi lần cách cách thành khâu không 10mm + Sau lần thử phải lau đầu kim chuyển khâu vào thùng dưỡng hộ ẩm Mọi thao tác cần nhẹ nhàng, tránh rung động mạnh + Nhiệt độ phịng thí nghiệm khơng ngồi giới hạn 25±50C • Thời điểm xi măng (CKD) bắt đầu đông kết thời điểm độ lún kim Vi-ca nhỏ đạt trị số 36±1mm (mũi kim cách đáy khâu d = 4±1mm) Ký hiệu thời điểm T1 Thời gian bắt đầu đông kết khoảng thời gian từ T đến T1, lấy xác đến phút Độ xác đảm bảo cách giảm khoảng thời gian lần thả kim gần tới thời điểm cuối Kết lần thả kim ghi vào bảng theo dõi SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 14 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 b- Xác định thời gian kết thúc đơng kết • Thay kim nhỏ thử bắt đầu đông kết kim nhỏ thử kết thúc đơng kết • Lật úp khâu đựng mẫu hồ đặt lại đáy để sử dụng mặt mẫu hồ • Cứ 15 phút cho kim rơi tự lần từ độ cao h = (mũi kim chạm mặt hồ) • Thời điểm xi măng kết thúc đông kết thời điểm cho kim rơi có vết mũi kim cắm vào hồ khơng cịn vết vịng gắn đầu kim mặt hồ • Ghi nhận kết thời điểm xi măng kết thúc đông kết T2 bảng kết thí nghiệm Kết luận: • Thời gian bắt đầu đông kết xi măng: T0 →T1 = phút • Thời gian kết thúc đơng kết xi măng: T0 → T2 = phút T.gian (phút) Cắm sâu 10 15 70 75 40 40 40 39 36 t0 90 10 300 315 330 Có vết vịng Có vết vịng Mất vết vịng t1 SVTH: Nguyễn Thị Hồi MSSV: 79163 345 t2 Lớp: 63VL 15 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 Nhận xét: • So với tiêu chuẩn TCVN 2682- 2009 (PC), TCVN 6260 -2009 (PCB) • So sánh với loại xi măng thường dùng, đánh giá ảnh hưởng loại PKG tỷ lệ thay xi măng CKD tới thời gian bắt đầu kết thúc đông kết xi măng BÀI VII : XÁC ĐỊNH TÍNH ỔN ĐỊNH THỂ TÍCH Phương pháp thí nghiệm : • TCVN 6017-1995, phù hợp ISO 9597 - 1989 Tiêu chuẩn đánh giá • Theo TCVN 2682 - 2009 (Thay TCVN 2682 - 1999) (Xi măng PC) • Theo TCVN 6260 – 2009 (Thay TCVN 2682 - 1997) (Xi măng PCB) Nguyên tắc: Đánh giá thay đổi kích thước mẫu hồ chuẩn dụng cụ Le Chatelier chủ yếu nguyên nhân hố học Dụng cụ thiết bị: • Cân kỹ thuật độ xác đến 1g • Dụng cụ đong thể tích có khả đo thể tích xác đến 1ml • Máy trộn hồ vữa xi măng phù hợp ISO 679 • Dụng cụ Le Chatelier với đáy kính hay kim loại, khối lượng khơng nhỏ 75g • Dụng cụ đun cách thuỷ có kích thước phù hợp • Thùng bảo dưỡng ẩm, đảm bảo T= 27±20C độ ẩm ϕ≥98% Thiết bị bảo dưỡng Dụng cụ Le Chatelier SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 16 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 Trình tự thí nghiệm: • Trộn xi măng với nước theo tỷ lệ nước trộn lượng nước tiêu chuẩn xác định thí nghiệm IV Có thể sử dụng hồ xi măng đạt độ dẻo tiêu chuẩn để làm mẫu thí nghiệm tính ổn định thể tích • Cho hồ xi măng vào dụng cụ Le Chatelier đặt tâm đáy bôi dầu Cho hồ lần khơng lắc, khơng dằn, sau gạt mặt khn Đậy lại đáy thứ Đúc khuôn giống hệt Chú ý không tác động làm khuôn bị dãn co cưỡng đúc mẫu • Đặt mẫu dụng cụ Le Chatelier vào thùng bảo dưỡng ẩm, giữ T= 27±10oC độ ẩm ϕ 98ữ100%, thi gian 241 gi ã Ly mu ra, đo khoảng cách khn A (mm) xác đến 0,5mm • Cho mẫu vào nồi đun, đổ ngập nước đun đến sôi 30±5 phút Giữ sôi giờ±5 phút ngừng đun Đo khoảng cách B (mm) xác đến 0,5mm • Để nguội tự nhiên đến nhiệt độ phịng đo lại khoảng cách khn C(mm) xác đến 0,5mm • Độ ổn định thể tích xác định hiệu số: Ođ = (C-A) mm • Lặp lại trình tự thí nghiệm CKD hỗn hợp (Xi măng PCB) chuẩn bị BÀI VIII: XÁC ĐỊNH KHẢ NĂNG CHỊU LỰC SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 17 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 Phương pháp thí nghiệm: TCVN 6016 - 2011 (ISO 679 – 2009) Tiêu chuẩn đánh giá : Theo TCVN 2682 - 2009 (Thay TCVN 2682 - 1999) (Xi măng PC) • Theo • TCVN 6260 – 2009 (Thay TCVN 6260 - 1997) (Xi măng PCB) Nguyên tắc: • Độ bền uốn nén xi măng đánh giá mẫu rắn từ vữa xi măng + cát tiêu chuẩn (tỷ lệ X/C = 1/3) với tỷ lệ N/XM = 0,5 hai tuổi ngày 28 ngày • Cát tiêu chuẩn tuân theo yêu cầu mục 5.12 TCVN 6227-96 (>98% silic dioxyt cỡ hạt theo bảng sau: Kích thước mắt sàng (mm) Lượng sót tích lũy, Ai % • 2,0 1,6 1,0 0,5 0,16 0,08 ± 12 28 ± 38 62 ± 72 82 ± 92 98 ± 100 Đối với cát tiêu chuẩn ISO cần đảm bảo theo yêu cầu >98% silic dioxyt cỡ hạt theo bảng sau: Kích thước mắt sàng lỗ vuông, mm 1,6 0,5 0,16 0,08 Lượng sót tích lũy, Ai % 7±5 33 ± 67 ± 87 ± 99 ± 1 Dụng cụ thiết bị: • Cân kỹ thuật độ xác đến 1g • Ống đong thể tích hình trụ loại 250ml ống buret có khả đo thể tích xác đến 1ml • Máy trộn vữa xi măng phù hợp ISO 679 • Máy dằn đúc mẫu • Khn 40x40x160(mm) x (ISO 1101) • Máy ép thuỷ lực thép ép mẫu (má ép) • Thùng bảo dưỡng tiêu chuẩn • Bể ngâm mẫu SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 18 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Khn đúc mẫu Năm học 2020-2021 Máy nén mẫu Máy dằn đúc mẫu Chú dẫn : Vấu Cơ cấu phụ cam Cam SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 19 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CÔNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 Chốt hãm Trình tự thí nghiệm: • Cân 450g xi măng + 1350g cát tiêu chuẩn, xác đến 1g • Đong 225ml nước, xác đến 1ml • Đổ nước vào cối trộn máy đổ tiếp xi măng vào nước Đổ cát vào phễu rót Cho máy chạy, máy tự động trộn theo thứ tự sau: + Máy chạy chậm 30 giây trộn nước xi măng + Tự động rót cát vào cối 30 giây + Máy chạy nhanh 30 giây + Dừng 90 giây, vun vữa bay cao su + Trộn nhanh 60 giây • Sau dùng lượng vữa đúc mẫu ngay: Kẹp chặt khuôn 40x40x160 (mm) phễu lên máy bàn dằn Đổ vữa vào khoảng 1/2 khuôn, dằn 60 cái, đổ đầy khuôn Dằn lần thứ 60 • Nhấc khuôn khỏi máy dằn, tháo phễu Dùng thước thép hay gạt kim loại gạt phẳng mặt khuôn Ghi nhãn mẫu gồm: + Loại xi măng thử + Ký hiệu mẫu thử + Ngày đúc mẫu + Tên người đúc mẫu • Sau tiến hành đúc mẫu với hỗn hợp CKD chuẩn bị , cấp phối sử dụng với xi măng X :C (N) = :3 (0,5) • Đậy khn kính hay kim loại xếp vào thùng bảo dưỡng Giữ nhiệt độ T= 27±20oC độ ẩm ϕ ≥ 98÷100% SVTH: Nguyễn Thị Hồi MSSV: 79163 Lớp: 63VL 20 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 • Tháo khuôn mẫu đúc 24± Ngâm mẫu vào bể dưỡng hộ sau kiểm tra lại nhãn mẫu Nước phải ngập mẫu 5mm xếp cách 5mm để nước tiếp xúc mặt mẫu • Khi đến tuổi thử, vớt mẫu khỏi bể thử không chậm 15 phút sau vớt mẫu • Dùng phương pháp tải trọng tập trung để xác định độ bền uốn thiết bị uốn Nửa lăng trụ gẫy sau thử uốn đêm thử nén lên mặt bên phía tiếp xúc với thành khn với diện tích 40 x 40 mm • Đặt mẫu lăng trụ vào máy thử độ bền uốn với mặt bên tựa gối tựa trục dọc mẫu vng góc với gối trựa Hạ gối tựa phía cho ép sát vào mẫu bật công tắc cho máy chạy Máy tự động tăng tải trọng lên mẫu mẫu bị bẻ gãy Đọc số máy (tính kN) Độ bền uốn, tính (N/mm 2) (Mpa), xác định theo công thức: Ru = Trong đó: Fu - tải trọng đặt lên lăng trụ mẫu gẫy, N l- khoảng cách hai gối tựa, mm b- cạnh tiết diện vng lăng trụ, mm SVTH: Nguyễn Thị Hồi MSSV: 79163 Lớp: 63VL 21 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Báo cáo thí nghiệm CKD BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Năm học 2020-2021 • Đặt mặt bên nửa lăng trụ vào thớt ép máy nén Tốc độ tăng lực cho phép 2400 ± 200 N/s mẫu phá hoại • Cường độ nén tĩnh, (N/mm2) R= n Trong đó: Pph Lực phá hoại (N) F Diện tích = 40 x 40 (mm) • Mỗi lần thí nghiệm mẫu nén (6 nửa mẫu 40x40x160) tính giá trị trung bình kết Nếu có kết qủa có giá trị sai 10% giá trị trung bình loại bỏ kết tính trung bình kết cịn lại Nếu có kết qủa có giá trị sai 10% giá trị trung bình tính lại huỷ tồn kết thí nghiệm • Độ xác u cầu đến 0,1N/mm2 Những điều ghi A- Trộn hồ xi măng thử lượng nước tiêu chuẩn thủ công Trong trường hợp máy trộn theo ISO 679, tiến hành trộn hồ thủ cơng sau: 1- Dụng cụ thay thế: • Chảo tiêu chuẩn • Bay tiêu chuẩn 2- Tiến hành thử: • Lau chảo + bay giẻ ướt • Đổ xi măng vào chảo thành mô, dùng bay tạo hố mô xi măng, đổ nước vào hố • Chờ 30 giây cho nước ngấm vào xi măng, sau dùng bay tiêu chuẩn trộn miết theo phương vng góc Thời gian trộn phút Phải đảm bảo lưỡi bay miết sát đáy chảo SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 22 KHOA VẬT LIỆU XÂY DỰNG BỘ MƠN CƠNG NGHỆ VLXD Báo cáo thí nghiệm CKD Năm học 2020-2021 • Sau trộn xong, dùng bay xúc hồ vào khâu dụng cụ Vi-ca lần đầy khâu Gạt mặt tiến hành thí nghiệm cho kim Vi-ca rơi B- Đúc mẫu thử cường độ phương pháp thủ cơng Nếu khơng có máy trộn vữa theo ISO máy dằn tiến hành thí nghiệm sau: 1- Dụng cụ thiết bị: • Chảo, bay tiêu chuẩn • Cân kỹ thuật độ xác đến 1g • ống đong thể tích hình trụ ống buret có khả đo thể tích xác đến 1ml • Khn 40x40x160 (mm) chày vng • Thùng bảo dưỡng mẫu 2- Trình tự thí nghiệm: • Lau chảo, bay giẻ ẩm • Cân 450g xi măng, 1350±5 g cát tiêu chuẩn Cho cát tiêu chuẩn xi măng vào chảo lau giẻ ẩm trộn khơ phút • Đong 225 ml nước, xác đến 1ml Khoét lỗ mô xi măng + cát đổ nước vào Để 30 giây cho nước thấm vào xi măng + cát • Dùng bay trộn mạnh theo hai phương vng góc, thời gian trộn phút • Cho vữa trộn vào khuôn 40x40x160 bôi dầu: Lần đầu nửa chiều cao khuôn, ngăn, dùng đầm vuông đầm 12 nhát ngăn, rải suốt chiều dài khuôn Cho tiếp vữa vào đầy ngăn khuôn lại đầm ngăn khuôn 12 nhát đầm vuông, rải suốt chiều dài khuôn Cuối bổ sung thêm vữa cho đầy khuôn, dùng bay miết vài lượt gạt phẳng mặt khuôn gạt, ghi nhãn mẫu đưa vào bảo dưỡng hướng dẫn SVTH: Nguyễn Thị Hoài MSSV: 79163 Lớp: 63VL 23