VAN BI THÉP THÔNG DỤNG TRONG CÔNG NGHIỆPSteel ball valves for general - purpose industrial applications

17 3 0
VAN BI THÉP THÔNG DỤNG TRONG CÔNG NGHIỆPSteel ball valves for general - purpose industrial applications

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9444 : 2013 ISO 7121 : 2006 VAN BI THÉP THÔNG DỤNG TRONG CÔNG NGHIỆP Steel ball valves for general - purpose industrial applications Lời nói đầu TCVN 9444:2013 hoàn toàn tương đương với ISO 7121:2006 TCVN 9444:2013 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC 153 Van công nghiệp biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ cơng bố Lời giới thiệu Mục đích tiêu chuẩn xác lập yêu cầu thực hành cho mặt bích, đế hàn, đầu hàn đối tiếp đầu nối ren van bi thép có dòng chảy bi dạng lỗ thường, lỗ giảm bậc, lỗ giảm hai bậc thông dụng công nghiệp Van mặt bích ký hiệu theo loại có mặt bích phù hợp với tiêu chuẩn ASME B16.5 Van mặt bích ký hiệu theo PN có mặt bích tn theo EN 1092-1 Van có đầu nối ren có ren tuân theo ISO7-1 B1.20.1 VAN BI THÉP THÔNG DỤNG TRONG CÔNG NGHIỆP Steel ball valves for general - purpose industrial applications Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu cho loại van bị thép thông dụng công nghiệp Tiêu chuẩn áp dụng cho loại van có kích thước danh định (theo ISO 6708 ASME B16.34) - DN8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 250, 300, 350, 400, 450, 500 (NPS 1/4; 3/8; 1/2, 3/4, 1, 11//4, 11/2, 2, 21/2, 3,4 ,6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 20) Và áp dụng cho ký hiệu áp suất sau (xem ISO 7268 EN 1333, and ASME B16.34): - Loại 150; 300; 600; 900 cho van có ký hiệu PN 10; 16; 25; 40; 63; 100 Tiêu chuẩn bao gồm đặc tính van - Đầu nối mặt bích đầu nối hàn đối đầu có kích thước 15 - Đầu nối có hốc hàn có kích thước - Đầu nối ren có kích thước DN DN 50 (1/4 100 (1/4 NPS DN NPS 500 (1/2 NPS 20); 4); 2); - Mặt tỳ thân định lỗ thông không giật cấp, lỗ khoan giật cấp lỗ khoan giật hai cấp; - Vật liệu; - Thử nghiệm giám sát Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm bổ sung, sửa đổi: TCVN 4683-2:2008 (ISO 965-2:1998), Ren hệ mét thông dụng ISO - Dung sai - Phần 2: Giới hạn kích thước dùng cho ren ngồi ren thơng dụng Loại dung sai trung bình TCVN 7292 (ISO 261), Ren vít hệ mét thơng dụng ISO - Vấn đề chung TCVN 7701-1 (ISO 7-1), Ren ống cho mối nối kín áp chế tạo ren - Phần 1: Kích thước, dung sai ký hiệu TCVN 7701-2 (ISO 7-2), Ren ống cho mối nối ống kín áp - Phần 2: Kiểm tra calip giới hạn TCVN 8887-1 (ISO 228-1), Ren ống cho mối nối kín áp khơng chế tạo ren - Phần 1: Kích thước, dung sai ký hiệu LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TCVN 8887-2 (ISO 228-2), Ren ống cho mối nối kín áp khơng chế tạo ren - Phần 2: Kiểm tra xác nhận calip giới hạn TCVN 9441 (ISO 5208), Van công nghiệp - Thử áp lực cho van kim loại ISO 4032, Hexagon nuts, style - Product grades A and B (Đai ốc cạnh, kiểu - Sản phẩm loại A B) ISO 4033, Hexagon nuts, style - Product grades A and B (Đai ốc cạnh 6, kiểu - Sản phẩm loại A B) ISO 4034, Hexagon nuts - Product grade C (Đai ốc cạnh - Sản phẩm loại C) ISO 5209, General purpose industrial valves - Marking (Van cơng nghiệp mục đích chung - Gắn nhãn mác) ISO 5752:1982, Metal valves for use in flanged pipe systems - Face-to-face and centre-to-face dimensions (Van kim loại sử dụng đường ống lắp mặt bích - kích thước từ mặt tới mặt từ tâm tới mặt) ISO 10497, Testing of valves - Fire type-testing requirements (Thử van - yêu cầu thử chịu lửa van) ISO 1092-1, Flanges and their joints - Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated - Part 1: Steel flanges (mặt bích mối nối khác - Mặt bích hình trịn cho đường ống, van, mối nối phụ kiện khác -Phần 1: Mặt bích thép) EN 12982, Industrial valves - End-to-end and centre-to-end dimensions for butt welding end valves (Van công nghiệp - Kích thước đầu mút tới đầu mút, tâm tới đầu mút cho van có mối hàn đối đầu) EN 1515-1:1999, Flanges and their joints - Bolting - Part 1: Selection of bolting (Mặt bích mối nối - Bắt bulong - Phần 1: Lựa chọn bulong) ASME B1.1, Unified inch Screw Threads UN and UNR Thread Form (Các vít ren hệ anh dạng UN UNR) ASME B1.20.1, Pipe Threads, General Purpose (inch) (Ren ống, mục đích chung (hệ anh)) ASME B16.5, Pipe Flanges and Flanged Fittings (Các ống lắp mặt bích mối nối mặt bích) ASME B16.10, Face to Face and End to End Dimentions of Valves (kích thước từ mặt tới mặt, đầu mút đầu mút van) ASME B16.34:2004, Valves Flanged, Threaded and Welding End (Van lắp mặt bích, ren đầu hàn) ASME B18.2.2, Square and Hex Nuts (Đai ốc dạng vuông cạnh) MSS-EP-55, Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components - Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities 1) (Tiêu chuẩn chất lượng cho việc đúc thép dùng cho van, mặt bích, khớp ống nối khác - Phương pháp quan sát để xác định độ nhấp nhô bề mặt) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Áp suất/nhiệt độ làm việc danh nghĩa (service pressure/temperature rating) Nhỏ áp suất/nhiệt độ danh nghĩa tương ứng vỏ mặt tỳ 3.2 Thiết kế chống tĩnh điện (anti-static design) Thiết kế đảm bảo dòng điện liên tục thân van, bi trụ van 3.3 Thiết kế chống đẩy ngược (anti-blow-out design) Thiết kế đảm bảo trụ van khơng bị đẩy ngồi nắp chèn tháo bỏ van chịu áp lực Áp suất/nhiệt độ danh nghĩa 4.1 Van 1) Tiêu chuẩn Hiệp hội nhà sản xuất LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Áp suất/nhiệt độ làm việc danh nghĩa áp dụng cho van tuân theo tiêu chuẩn phải nhỏ áp suất/nhiệt độ danh nghĩa tương ứng vỏ phần 4.2 mặt tỳ phần 4.3 4.2 Vỏ 4.2.1 Áp suất/nhiệt độ làm việc danh nghĩa áp dụng cho van có vỏ chịu áp lực (áp lực xung quanh chi tiết ví dụ thân, nắp thân, nắp đầu ngõng trục, vỏ, chêm) phải phù hợp với bảng áp suất/nhiệt độ danh nghĩa theo ASME B16.34, loại tiêu chuẩn với van có ký hiệu loại EN 1092-1 cho van có ký hiệu PN 4.2.2 Nhiệt độ tương ứng với áp suất danh nghĩa vỏ nhiệt độ tối đa cho phép vỏ van chịu áp Nhìn chung nhiệt độ lớn nhiệt độ chất lỏng chứa van Việc sử dụng áp suất làm việc danh nghĩa tương ứng với nhiệt độ khác với nhiệt độ van thuộc trách nhiệm người sử dụng Với nhiệt độ nhiệt độ thấp liệt kê bảng áp suất/nhiệt độ danh nghĩa, áp suất làm việc không lớn áp thấp liệt kê bảng Cần ý tới giảm độ dẻo độ bền va đập nhiều vật liệu nhiệt độ thấp 4.3 Mặt tỳ đệm kín 4.3.1 Các chi tiết vật liệu phi kim ví dụ: mặt tỳ, đệm kín hay bít trụ van hạn chế đáng kể tới áp suất/nhiệt độ danh nghĩa áp dụng Bất kỳ hạn chế phải thể nhãn mác van phù hợp với 7.4 4.3.2 Thiết bị phải đảm bảo cho sử dụng polytetrafluoroethylene (PTFE) PTFE gia cường làm mặt tỳ, áp suất/nhiệt độ danh nghĩa nhỏ van phải quy định rõ Bảng Thiết kế sử dụng vật liệu làm mặt tỳ có áp suất/nhiệt độ danh nghĩa nhỏ tỷ lệ Bảng khơng tương thích với tiêu chuẩn 4.3.3 Áp suất/nhiệt độ danh nghĩa mặt tỳ cho loại vật liệu làm mặt tỷ khác phải theo tiêu chuẩn nhà sản xuất Tuy nhiên, áp suất/nhiệt độ danh nghĩa không vượt giá trị tương ứng vỏ van Bảng - Bảng áp suất/nhiệt độ danh nghĩa tối thiểu Mặt tỳ PTFE a bar c Nhiệt độ b o C Mặt tỳ PTFE a gia cường bar c Bi rời Trụ xoay Bi rời Trụ xoay DN 50 50100 DN>50 DN 50 50100 DN>50 NPS 24 NPS>2 NPS 24 NPS>2 -29 to 38 69.0 51.0 19.7 51.0 75.9 51.0 19.7 51.0 50 63.6 47.1 18.2 47.1 70.4 47.8 18.4 47.8 75 53.3 39.2 15.2 39.2 59.9 40.4 15.6 40.4 100 43.0 31.3 12.1 31.3 49.4 33.1 12.8 33.1 125 32.7 23.3 9.1 23.3 38.9 25.8 10.0 25.8 150 22.4 15.4 6.1 15.4 28.3 18.4 7.2 18.4 175 12.1 7.5 3.0 7.5 17.8 11.1 4.4 11.1 200 - - - - 7.3 3.7 1.6 3.7 205 - - - - 5.2 2.3 1.0 2.3 Đối với PN ký hiệu loại cho trước, áp suất/nhiệt độ danh nghĩa không vượt áp suất/nhiệt độ danh nghĩa tương ứng vỏ, xem 4.2 a mặt tỳ Polytetrafluoroethylene b Tham khảo ý kiến nhà sản xuất để biết nhiệt độ danh nghĩa thiết kế lớn đế van c bar = 0,1 MPa = 105; 1MPa = 1N/mm2 Thiết kế 5.1 Dòng chảy Dòng chảy bao gồm mặt tỳ tròn trạng thái mở bi phần thân van Phần thân yếu tố xen kẻ giúp liên kết mặt tỳ bi đầu ghép nối, ví dụ đầu ren, đầu hàn đế hàn mặt bích Tổng hợp lại, dòng chảy qua bi thân gọi dòng chạy van Bi phân loại tiêu chuẩn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn bi bị khoan thủng lỗ xuyên, bi khoan lỗ bậc lỗ khoan bậc Đường kính hiệu nhỏ lỗ khoan đường kính hình trụ ảo xun qua lỗ bi, đường kính liệt kê Bảng Bảng - Đường kính hình trụ cho cỡ lỗ van phân loại Đường kính lỗ nhỏ Kích thước danh nghĩa DN mm Lỗ thường PN 100 Kích thước Lỗ giảm bậc Lỗ giảm bậc danh nghĩa NPS PN: tất PN: tất PN 10,16,25 40 PN 63 Lớp 150 300 6 6 N/A 1/4 10 9 N/A 3/8 15 11 11 11 N/A 1/2 20 17 17 17 11 N/A 3/4 25 23 23 23 17 14 32 30 30 30 23 18 11/4 40 37 37 37 27 23 11/2 50 49 49 49 36 30 65 62 62 62 49 41 21/2 80 74 74 74 55 49 100 98 98 98 74 62 150 148 148 148 98 74 200 198 196 194 144 100 250 245 245 241 186 151 10 300 295 293 291 227 202 12 350 325 322 318 266 230 14 400 375 371 365 305 250 16 450 430 423 421 335 305 18 500 475 467 453 375 335 20 Lớp 600 Tất lớp Tất lớp N/A có nghĩa van có cấu hình không nằm phạm vi tiêu chuẩn Đối với lớp 900, có van có cổng giảm phạm vi tiêu chuẩn 5.2 Thân van 5.2.1 Độ dày thân 5.2.1.1 Độ dày thân van nhỏ tm phải quy định Bảng 3, trừ độ dày van có hàn đầu liên kết với ống phải tuân theo yêu cầu Hình 5.2.1.2 Độ dày yêu cầu nhỏ cần thiết để sử dụng đo đạc từ mặt bên nghĩa điểm mà đệm kín thân có hiệu lực Bảng - Độ dày thân van PN 10 16 25 40 63 100 Loại 150 300 - 600 - PN 900a Loại Chiều dày nhỏ van, tm Kích thước DN mm Kích thước Lỗ Lỗ Lỗ Lỗ Lỗ Lỗ Lỗ Lỗ Lỗ NPS Lỗ Lỗ Lỗ Lỗ giảm giảm giảm giảm giảm giảm giảm giảm giảm thường thường thường thường bậc bậc bậc bậc bậc bậc bậc bậc bậc LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê PN 10 16 www.luatminhkhue.vn 25 40 63 100 - PN 2,7 2,7 N/A 2,9 2,9 N/A 2,7 2,7 N/A 3,1 3,1 N/A 3,4 1/4 10 2,9 2,9 N/A 3,0 2,9 N/A 2,9 2,9 N/A 3,4 3,3 N/A 3,8 3/8 15 3,1 3,1 N/A 3,2 3,2 N/A 3,1 3,1 N/A 3,6 3,6 N/A 4,1 1/2 20 3,4 3,4 N/A 3,7 3,7 N/A 3,5 3,5 N/A 4,1 4,1 N/A 5,8 3/4 25 3,9 3,8 3,8 4,1 4,1 4,1 4,0 4,0 4,0 4,7 4,6 4,6 6,0 32 4,3 4,2 4,2 4,7 4,6 4,6 4,4 4,3 4,3 5,1 5,0 5,0 6,4 11/4 40 4,7 4,5 4,5 5,2 5,0 5,0 4,8 4,7 4,7 5,5 5,4 5,4 5,8 11/2 50 5,5 5,3 5,3 6,2 5,9 5,9 5,6 5,5 5,5 6,3 6,0 6,0 7,0 65 5,7 5,6 5,6 6,7 6,5 6,5 6,5 6,3 6,3 6,7 6,4 6,4 7,,9 21/2 80 5,9 5,9 7,1 6,9 6,9 7,2 7,0 7,0 7,6 7,2 7,2 9,4 100 6,3 6,3 6,3 7,6 7,6 7,6 8,2 7,9 7,9 9,2 8,7 8,7 11,8 150 7,1 6,9 6,9 9,3 8,9 8,9 10,1 9,8 9,8 12,6 11,8 11,8 16,3 200 7,9 7,7 7,7 10,9 10,4 10,4 12,5 12,0 12,0 15,7 14,7 14,7 20,5 250 8,7 8,4 8,4 12,55 12,0 12,0 14,5 13,5 13,5 18,9 17,6 17,6 24,9 10 300 9,5 9,2 9,2 14,2 13,5 13,5 16,5 15,5 15,5 22,3 20,7 20,7 29,1 12 350 10 9,6 9,6 15,2 14,4 14,4 17,8 16,8 16,8 24,1 22,5 22,5 31,8 14 400 10,8 10,4 10,4 16,8 19,8 18,6 18,6 27,3 25,4 25,4 36,0 16 450 11,7 11,1 11,1 18,7 17,3 17,3 21,7 20,4 20,4 31,1 28,9 28,9 42,0 18 500 12,4 11,9 11,9 20,2 18,8 18,8 24 22,5 22,5 33,2 30,8 30,8 44,3 20 16 16 N/A Có nghĩa van có cấu hình khơng nằm phạm vi tiêu chuẩn a Đối với loại 900, có van có cửa giảm phạm vi tiêu chuẩn 5.2.1.3 Các vùng có độ dày nhỏ độ dày tối thiểu thân chấp nhận thỏa mãn tất điều kiện sau: - Vùng có độ dày nhỏ độ dày tối thiểu bao đường trịn có đường kính khơng lớn 0.35 Trong d đường kính cực tiểu lỗ khoan bi, quy định Bảng t m chiều dày nhỏ thành van quy định Bảng - Độ dày đo khơng nhỏ 0.75 tm - Các vịng trịn bao quanh vùng có chiều dày tối thiểu bị chia tách khoảng cách cạnh không nhỏ 1,75 5.2.1.4 Dựa vào yếu tố thành phần bu lông, tải trọng lắp ren độ cứng vững cần thiết để định hướng chi tiết, thiết kế chi tiết khác van điều kiện vận hành quy định nhà sản xuất có trách nhiệm định có yêu cầu chiều dày thành van lớn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn a) Mối hàn đối đầu để liên kết ống có độ dày T ≤ 22 mm b) Mối hàn đối đầu để liên kết ống có độ dày T > 22 mm CHÚ DẪN: A đường kính ngồi danh định mối hàn cuối (xem Bảng 4) B đường kính danh định đường ống (xem Bảng để biết dung sai khả dụng) T Độ dày danh định ống Mặt mặt đầu hàn gia cơng hồn tồn máy Phần đường viền bên ngồi khu vực đầu hàn (bao quanh đường tròn đường kính 1,5T) tùy chọn nhà sản xuất, trừ có yêu cầu định khác Giao tuyến nên lượn trịn chút Van có độ dày nhỏ nhỏ 3mm có đường cắt cuối vng vát cạnh chút Đường kính ngồi danh định độ dày ống thép tiêu chuẩn, xem ISO 4200 ASME B36.10 Hình - Đầu hàn Bảng - Đầu hàn Kích thước danh nghĩa, 15 DN 20 25 Kích thước danh nghĩa, 1/2 3/4 NPS Đường 22 A, kính mm Dung sai 28 35 32 40 11/4 11/2 44 50 50 65 21/2 62 78 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 10 12 14 16 18 20 91 117 172 223 278 329 362 413 464 516 B, Dung mm sai 5.2.2 Mặt bích 5.2.2.1 Mặt bích van phải phù hợp với tiêu chuẩn ASME B16.5 với van có phân loại EN1092-1 với van có ký hiệu PN Các mặt bích có gờ phải sử dụng, trừ có yêu cầu từ phía người mua 5.2.2.2 Kích thước từ mặt tới mặt van lắp ghép mặt bích phải phù hợp với tiêu chuẩn ASME B16.10 với van có phân loại ISO 5752:1982, chuỗi 1,14, 27 cho van có ký hiệu PN với dung sai khả dụng DN 250 ± mm DN 300 ± mm 5.2.2.3 Các mặt bích cuối van phải rèn đúc với thân mảnh cuối thân ghép liên kết cách hàn cơng nhân có tay nghề tốt quy trình hàn chấp nhận được, với điều kiện tất mặt bích van lớn DN 50 phải hàn đối đầu Các phương pháp nhiệt luyện thực để đảm bảo vật liệu phù hợp với khoảng thay đổi nhiệt độ lớn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.2.2.4 Việc gia cơng lần cuối bề mặt mặt bích phải tn theo tiêu chuẩn ASME B16.5 cho với van có phân loại tiêu chuẩn EN 1092-1 cho van có ký hiệu PN trừ có yêu cầu khác người mua 5.2.3 Đầu hàn đối đầu 5.2.3.1 Đầu hàn đối đầu phải tuân theo Hình Bảng trừ có u cầu khác từ phía người mua 5.2.3.2 Kích thước từ đầu mút tới đầu mút cho van có phân loại phải phù hợp với tiêu chuẩn ASME B16.10 loại dài ngắn, theo tiêu chuẩn EN12982 cho van có ký hiệu PN 5.2.4 Hốc hàn thân 5.2.4.1 Hốc hàn cuối phải đồng trục với toàn trục đầu nối Mặt đáy hốc hàn phải vng góc với đường trục hốc, đường kính hốc hàn chiều sâu phải theo quy định Bảng 5.2.4.2 Chiều dày tối thiểu thành hốc, chiều sâu hốc hàn phải quy định Bảng 5.2.4.3 Kích thước từ đầu mút tới đầu mút van với hốc hàn đuôi phải thiết lập nhà sản xuất Bảng - Kích thước hốc hàn Đường kính a DN a mm NPS 14,1 9,5 1/4 10 17,5 9,5 3/8 15 21,7 10 1/2 20 27,0 13 3/4 25 33,8 13 32 42,5 13 1/4 40 48,6 13 1/2 50 61,1 16 65 73,8 16 1/2 80 89,7 16 100 115,1 19 Dung sai đường kính áp dụng - for DN - for DN > 50 b Độ sâu b 50, and Kích thước độ sâu giá trị nhỏ 5.2.5 Đầu lắp ren 5.2.5.1 Đầu lắp ren phải đồng trục với toàn trục đầu nối Độ dày tối thiểu phần ghép ren phải theo quy định Bảng Đầu đường ống vát góc khoảng 45 o có chiều sâu xấp xỉ nửa bước ren, áp dụng riêng cho đầu ren 5.2.5.2 Ren đầu phải ren côn ren trụ, đáp ứng yêu cầu áp dụng TCVN 77011 (ISO 7-1), TCVN 8887-1 (ISO 228-1) ASME B1.20.1 với kích thước ren theo tiêu chuẩn TCVN 7701-2 (ISO 7-2); TCVN 8887-2 (ISO 228-2) B1.20.1 Ren ống phải chọn theo yêu cầu người mua 5.2.5.3 Kích thước từ đầu mút tới đầu mút van lắp ghép ren phải xây dựng nhà sản xuất 5.2.6 Các lỗ thân Van trang bị ngõng trục có sử dụng bít kín chặn dịng ngược lên phải bố trí đầu cắm thử DN 15, (NPS 1/2) nhỏ hơn, có ren phù hợp với 5.2.5.2 nhằm kiểm tra độ kín Các lỗ ren khác van với mục đích gì, chấp nhận có yêu cầu người mua LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.2.7 Thiết kế chống tĩnh điện Khi yêu cầu đơn đặt hàng, van phải cung cấp thêm tính chống dịng tĩnh điện, đảm bảo dòng điện liên tục thân trụ van vỏ van DN 50 bi, trụ van phần thân van lớn Tính chống tĩnh điện phải có đường truyền xả điện liên tục với điện trở không 10 điện áp chiều không 12 V kiểm tra môi trường khô sau kiểm tra áp suất sử dụng lần Bảng - Hốc đế độ dày thành đầu nối ren PN 10,16, 25 40 63 100 - PN Lớp 150 300 600 900 Lớp Chiều dày thành nhỏ DN NPS mm 3,0 3,3 4,1 1/4 10 3,0 3,6 4,3 3/8 15 3,3 4,1 5,3 1/2 20 3,6 4,3 6,1 3/4 25 3,8 5,1 6,9 32 3,8 5,3 7,1 11/4 40 4,1 5,6 7,9 11/2 50 4,6 6,1 9,7 65 5,6 7,6 10,4 21/2 80 6,4 8,6 12,2 100 7,5 10,1 14,3 5.2.8 Chống đẩy ngược trụ van Thiết kế van cho cấu giữ đệm bít kín trụ van cấu dùng để giữ trụ van Thiết kế phải đảm bảo chịu áp lực, trụ van không bị đẩy khỏi van loại bỏ thiết bị bên ngồi khác ví dụ hộp bít bu lơng lắp hộp bít có mặt bích Xem Phụ lục B 5.2.9 Kết cấu bi - trụ van 5.2.9.1 Thiết kế van phải chắn có hư hại xảy liên kết trụ van bi hay phần trụ van vùng chịu áp lực khơng phần trụ van bị đẩy van chịu áp lực 5.2.9.2 Liên kết trụ van - bi toàn phần chi tiết trụ van chịu tác dụng áp suất phải thiết kế lớn độ bền xoắn phần trụ van bên vỏ bọc 5.2.9.3 Trụ van liên kết trụ van bi phải thiết kế để loại bỏ biến dạng dư hư hại cho phần có lực tác dụng trực tiếp lên cần vận hành công cụ vận hành khác hộp giảm tốc, thứ xếp van, truyền moment xoắn tới trụ van lần mô men xoắn định nhà sản xuất 5.2.9.4 Mô men xoắn khuyến nghị nhà sản xuất phải dựa điều kiện có chất lỏng khơng phải chất bơi trơn có độ nhớt khơng lớn độ nhớt nước điều kiện chênh áp áp suất làm việc lớn van 5.2.10 Cấu trúc bi Bi phải có lỗ trụ trịn (dịng chảy) 5.2.11 Vận hành 5.2.11.1 Van vận hành tay (nghĩa cấu vận hành khơng có bánh cấu trợ lực gắn vào tay gạt) trừ có yêu cầu khác người mua 5.2.11.2 Vận hành thơng qua hộp giảm tốc, có u cầu khách hàng để đáp ứng yêu cầu lực vận hành van phần 5.2.11.3, Hộp giảm tốc sử dụng với tay vặn để dẫn động trụ van LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.2.11.3 Trừ có u cầu khác từ phía người mua, chiều dài cần gạt tay đường kính bánh tính tốn cho lực tác dụng cần thiết để mở hay đóng van khơng q 350N mô men xoắn khuyến cáo nhà sản xuất 5.2.1.4 Với van vận hành cần gạt, vị trí dừng phải có vị trí đóng hồn tồn mở hồn tồn 5.2.11.5 Van đóng mà cần gạt tay vặn quay thuận chiều kim đồng hồ 5.2.11.6 Tay vặn hộp giảm tốc thường đánh đấu hướng mở đóng 5.2.11.7 Tay gạt phải bố trí song song với lỗ bi Nếu người mua định tay vặn tròn hay oval, phải ký hiệu chiều mở đóng van 5.2.11.8 Tay gạt hay hộp giảm tốc dẫn động tay phải thiết kế cho phần ký hiệu tay gạt, hộp giảm tốc thể tách rời, nhằm đảm bảo thị vị trí đóng mở van 5.2.11.9 Chỉ thị vị trí dịng chảy qua bi phải tích hợp với trụ van Ký hiệu ký hiệu cố định tạo hình trực tiếp lên trụ van 5.2.11.10 Tay gạt, tay vặn cấu dẫn động khác phải lắp với van cho chúng tháo thay mà không ảnh hưởng tới trụ van 5.2.12 Nắp chèn 5.2.12.1 Nắp chèn điều chỉnh phải có khả siết chặt bít kín trụ van mà khơng phải tháo rời chi tiết van 5.2.12.2 Nắp chèn lắp ghép ren với thân vỏ (xem phụ lục B) khơng sử dụng cho van có kích thước DN>200 (NPS>8) 5.2.12.3 Nắp chèn lắp ghép phương thẳng đứng khơng sử dụng trừ có đồng ý người mua 5.2.12.4 Các vị trí dừng tích hợp hộp nắp chèn hay hộp mặt bích nắp chèn khơng sử dụng 5.2.13 Mặt bích rời 5.2.13.1 Khe hở hướng kính dạng vịng bề mặt tỳ tâm đệm xoắn mặt bích khơng vượt 1,5 mm Khe hở kích thước b Hình Ví dụ loại khe hở nằm thành ngồi thân mặt mặt bích Hình 5.2.13.2 Với van bi thiết kế với thân chèn (xem Phụ lục B) với miệng đệm mặt tỳ đường kính ngồi thân chèn, phần thân chèn mặt bích khơng lồi khỏi thân van có mặt bích Mặt bích miếng chêm khơng lõm xuống phía thân 0.25 mm (Kích thước a Hình 2) 5.2.13.3 Ren thân chèn (Hình 2) phải có diện tích hữu dạng cho cho ứng suất cắt nhỏ 70Mpa điều kiện áp suất bên áp suất danh định 38 oC LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: Thân chèn; Mặt bích thân van Hình - Các giới hạn mặt bích rời 5.2.14 Mối nối thân 5.2.14.1 Mối nối thân điển hình điểm nối bu lông từ thân tới nắp, nối ren thân với nắp, nối bu lông với vỏ, nối ren với vỏ Ở nới vỏ bọc mối nối, mối nối từ thân tới nắp phải chịu tải trọng đường ống, xem phụ lục B để xem cách gọi tên phần 5.2.14.2 Bu lông sử dụng để lắp ghép mối nối vỏ phải vít cấy bu lơng có ren liên tục với đai ốc đai ốc chụp Các đai ốc cạnh phải gia công bán tinh phù hợp với tiêu chuẩn ASME B18.2.2, ISO 4032, ISO 4033 ISO 4034 Các vít theo tiêu chuẩn ASME có đường kính 25 mm nhỏ phải có bước ren lớn (UNC) Các vít theo tiêu chuẩn ASME có đường kính lớn 25 mm có loại ren (8UN) Các bu lơng có ren theo loại 2A đai ốc có ren loại 2B theo tiêu chuẩn ASME B1.1 Bu lơng theo hệ mét M30 nhỏ phải có bước ren lớn Bu lông theo hệ mét lớn cỡ M30 có bước ren mm Các ren hệ mét phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 7292 (ISO 261) TCVN 4683-2:2008 (ISO 965-2:1998), dung sai 6g 5.2.14.3 Đai ốc bu lơng có đệm lót đầu mối ghép vỏ phải vuông góc với đường nối tâm lỗ có ren, khe hở lỗ cho chi tiết lắp xiết có dung sai ± o 5.2.14.4 Mối nối thân với nắp thân (xem phụ lục B để biết tên) phải bắt chặt tối thiểu bu lơng Kích thước tối thiểu bu lơng sau: - M10 3/8 cho kích cỡ 25 DN 65; - M12 1/2 cho kích cỡ 80 DN 200; - M16 5/8 cho kích cỡ 250 DN 5.2.14.5 Mối nối bu lông hay nối ren vỏ phải đáp ứng tối thiểu yêu cầu sau: - Vít thân tới nắp Pc 50,76Sb 7000 - Ghép ren từ thân tới nắp Pc 3000 - Bu lông vỏ Pc 65,26Sb 9000 - Ren vỏ Pc 4200 Trong đó: Sb ứng suất cho phép bu lông 38oC, đơn vị mega pascal; với trường hợp lớn 138 Mpa dùng 138 Mpa; Pc với van phân loại theo loại số ký hiệu loại ký hiệu phân loại van Ví dụ 600 hoặc; với van phân loại theo PN lấy số ký hiệu PN nhân với 6, ví dụ cho PN 40 lấy 40*6 = 240; Ag diện tích bao quanh đường ngoại biên hiệu dụng đệm, đơn vị mm 2; Ab tổng diện tích vùng chịu tác dụng ứng suất kéo, đơn vị mm 2; As tổng diện tích vùng chịu tác dụng ứng suất cắt, đơn vị mm 5.2.14.6 Khi ghép, bề mặt tiếp xúc với miếng đệm phải làm khỏi dầu nặng, dầu bơi trơn chất bít kín Một lớp mỏng chất bôi trơn không nặng dầu hỏa, dùng cần thiết việc lắp ghép 5.2.15 Vịng đệm kín bu lơng 5.2.15.1 Khi cần sử dụng vịng đệm kín bu lơng, vịng đệm kín phải xuyên qua lỗ nắp chèn Khe hở cho bu lơng mặt bích ngồi, nắp chèn đệm khơng phép 5.2.15.2 Vịng đệm kín bu lơng phải giới hạn kích cỡ cho ứng suất kéo bu lông không vượt 1/4 ứng suất kéo cho phép cực đại vật liệu làm vít cho ứng suất nén vịng đệm 38 Mpa Vật liệu 6.1 Vỏ van LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Vỏ bao gồm thân, miếng chèn thân, nắp thân, vỏ bọc nắp đầu trục bi phải chọn vật liệu theo tiêu chuẩn ASME B16.34 cho van có phân loại tiêu chuẩn EN 1092-1 cho van có ký hiệu PN Các thành phần vỏ van nhận dạng Phụ lục B 6.2 Sửa vật liệu vỏ Những khuyết tật đúc vật liệu vỏ chịu áp van rèn, xuất trình chế tạo thử cho phép sửa chữa vật liệu có đặc tính gần so với vật liệu đúc rèn 6.3 Cơ cấu đóng cắt Các phần bên van, bi, tay van, mặt tỳ kim loại hay mặt tỳ đàn hồi phải có tính chống ăn mịn tương đương tốt lớp vỏ Người mua lựa chọn vật liệu có khả chống ăn mòn tốt độ bền tốt cho chi tiết 6.4 Tấm nhãn mác Tấm nhãn mác phải làm vật liệu chống ăn mịn phải đính vào van chi tiết lắp xiết chống ăn mòn hàn 6.5 Bu lơng Trừ có u cầu đặc biệt từ phía người mua, vật liệu làm bu lông để ghép vỏ phải chọn theo tiêu chuẩn ASME B16.34:2004, Bảng 1, nhóm tiêu chuẩn EN 1515 - 1999, Bảng 6.6 Gioăng Vật liệu làm gioăng trụ van, gioăng thân, gioăng nắp che phủ đệm phải phù hợp với nhiệt độ cho phép cao cho phép khoảng áp suất tương ứng nhà sản xuất quy định cho van Các chi tiết kim loại sử dụng phần bịt kín phải có tính chống mài mịn tương đương tốt vật liệu làm vỏ 6.7 Nút ren Nút ren sử dụng làm kín đầu ren hở phải có tính chống mịn vật liệu làm vỏ Gang xám, gang dẻo dạng gang khác không sử dụng làm nút ren Ghi nhãn 7.1 Tính rõ ràng Mỗi van chế tạo theo tiêu chuẩn phải ký hiệu rõ ràng phù hợp với tiêu chuẩn ISO 5209, yêu cầu sau phải áp dụng thêm 7.2 Ghi nhãn cho thân van 7.2.1 Việc ghi nhãn bắt buộc cho thân van theo điều 7.2.2 phải sau: - Tên người sản xuất nhãn hiệu; - Vật liệu làm thân van; - Áp suất danh nghĩa bao gồm PN theo sau số áp suất, ví dụ: PN 16 cho van có ký hiệu PN, số loại áp lực, ví dụ 150 cho van ký hiệu theo loại - Kích thước danh nghĩa, DN theo sau số kích thước, ví dụ DN 500 số NPS, ví dụ 20 7.2.2 Với van nhỏ DN 50, hình dạng, kích thước thân van khơng cho phép nhập ký hiệu cần thiết, hay vài ký hiệu bỏ qua, chúng ghi rõ nhãn mác Thứ tự bỏ qua là: - Kích thước danh nghĩa; - Ký hiệu PN số loại; - Vật liệu thân van 7.3 Ghi nhãn cho bích có rãnh trịn Mặt bích cuối cần ghi nhãn có rãnh trịn để lắp vịng đệm Khi có rãnh trịn, số đệm hình trịn (ví dụ R25) phải đánh dấu biên mặt bích Đối với số đệm tròn xem ASME B16.5 7.4 Tấm nhãn mác LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Miỗ van phải có nhãn mác với ký hiệu sau: - Tên nhà sản xuất nhãn hiệu; - Áp suất danh định, PN hay loại; - Số đăng ký nhà sản xuất; - Áp suất cực đại 38oC; - Nhiệt độ giới hạn áp suất, tương ứng có; - Áp suất giới hạn khác nhiệt độ tương ứng, có; - Ký hiệu cấu đóng cắt, ví dụ PTFE; - Dạng ren ống ví dụ NPT hay RC Số hiệu tiêu chuẩn ghi vào tất yêu cầu đáp ứng 7.5 Ghi nhãn đặc biệt cho van chiều Van thiết kế cải tiến để có tác dụng theo chiều, ví dụ có khả đóng theo chiều, phải có thêm ký hiệu riêng đính lên thân van để xác định hướng Ký hiệu phải thể nhãn mác Hình Thử nghiệm giám sát 8.1 Thử áp lực 8.1.1 Quy định chung Mỗi van phải thử áp lực thử độ kín theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 9441 (ISO 5208) ngoại trừ thay đổi tài liệu Các chất bít kín, bơi trơn hay dầu bơi trơn phải loại bỏ khỏi bề mặt tỳ trước thử áp lực Tuy nhiên cho phép có lớp dầu bôi trơn mỏng không nặng dầu hỏa bề mặt đệm kín kim loại để chống ăn mòn 8.1.2 Thử vỏ 8.1.2.1 Việc thử vỏ phải thực áp suất không nhỏ 1,5 lần áp suất danh nghĩa van 38oC Nếu thiết kế van có kết cấu bịt kín, điều chỉnh được, phải điều chỉnh để trì áp suất thử vỏ 8.1.2.2 Thời gian thử vỏ thời gian tối thiểu mà áp suất thử vỏ trì, phải phù hợp với Bảng 8.1.2.3 Trong suốt q trình thử vỏ, khơng có rò rỉ phép xuất vỏ vị trí bít kín Bảng - Thời gian thử áp lực Thời gian thử tối thiểu Phạm vi kích thước van s Thử vỏ Thử độ kín DN 50 15 15 65 DN 200 60 60 250 DN 300 120 120 350 DN 500 300 120 8.1.3 Thử độ kín 8.1.3.1 Với thiết kế van có mặt tỳ đàn hồi, việc thử độ kín phải dùng khí với áp suất khí nằm khoảng từ đến bar (400 kPa tới 700 kPa) Với thiết kế bi rời, phương pháp thử phải LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn cấp đầy phần hốc mặt tỳ hốc bi thân chất khí để chắn khơng có rò rỉ khe hở mặt tỳ van xuất Với van ngõng trục với gioăng chặn dòng hướng lên, phương pháp phải đo độ rị rỉ qua mặt tỳ phía Với van có thiết kế ngõng trục để chặn dịng chảy hướng xuống phương pháp đo độ rò rỉ qua mặt tỳ phía 8.1.3.2 Với van có thiết kế mặt tỳ kim loại gốm, việc thử độ kín phải dùng chất lỏng với áp suất chất lỏng không nhỏ 1,1 lần áp suất danh định 38 oC Với thiết kế bi rời, phương pháp thử cấp chất lỏng thử điền đầy phần hốc mặt tỳ bi phần thân, phương pháp thử để chắn rị rỉ mặt tỳ xuất Với van có sử dụng ngõng trục với gioăng chặn dòng hướng lên, phương pháp thử phải đo độ rị rỉ qua mặt tỳ phía Với van có sử dụng ngõng trục để chặn dòng chảy hướng xuống, phương pháp thử phải đo độ rị rỉ qua mặt tỳ phía 8.1.3.3 Phép thử độ kín phần 8.1.3.1 8.1.3.2 phải áp dụng, lần thử chiều chảy cho hướng tỳ 8.1.3.4 Thời gian trình thử thời gian nhỏ trì áp lực với mục đích xác định mức độ rị rỉ phải tuân theo Bảng 8.1.3.5 Trong suốt trình thử, mức độ rị rỉ lớn mặt tỳ phải tương thích với Bảng Bảng - Mức độ rò rỉ cho phép lớn Mức độ rị rỉ cho phép lớn Phạm vi kích thước van a Thử khí Đệm kín đàn hồi a Thử chất lỏng Đệm kín kim loại gốm b - mm3/s Giọt/s DN 50 6.0 0.1 65 DN 150 12.5 0.2 200 DN 300 20.8 0.4 350 DN 500 29.2 0.5 Xem 8.1.3.7 mức độ rị rỉ "khơng" b Nhà sản xuất chọn phương pháp thử mức độ rò rỉ chất lỏng Tuy nhiên chuyển đổi đơn vị đo khơng xác 8.1.3.6 Với mặt tỳ đàn hồi, chứng việc rò rỉ qua bi, phía sau mặt tỳ qua gioăng trụ van khơng chấp nhận Phải khơng có hư hỏng mặt cấu trúc sau phép thử Biến dạng dẻo mặt tỳ đàn hồi hay gioăng không coi hư hại tới cấu trúc 8.1.3.7 Với phép thử độ kín khí, độ rị rỉ "không" xác định 3mm (1 bong bóng) thời gian thử 8.2 Giám sát 8.2.1 Mở rộng giám sát Việc giám sát quy định người mua đơn đặt hàng Nếu khơng có quy định khác, việc giám sát phải giới hạn sau: - Giám sát việc lắp van để đảm bảo thống với yêu cầu đơn đặt hàng, gồm kiểm tra không phá hủy; - Chứng kiến phép thử áp lực; - Xem xét lại báo cáo thử, ghi thử không phá hủy thử tia X 8.2.2 Giám sát nơi thử 8.2.2.1 Khi bên mua định kiểm tra nhà máy sản xuất Người giám sát bên mua phải tiếp cận vào khu vực nhà máy cho có liên quan đến việc sản xuất van làm công việc kiểm tra 8.2.2.2 Khi người mua quy định kiểm tra bao gồm chi tiết chịu áp lực sản xuất địa điểm khác với nhà máy sản xuất van, chi tiết phải giám sát nơi mà làm 8.3 Kiểm tra LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 8.3.1 Với van, chi tiết liệt kê phụ lục A kiểm tra nhà sản xuất trước vận chuyển 8.3.2 Khi đúc chi tiết chịu áp lực chi tiết kín (bi), chi tiết phải kiểm tra trực quan nhà sản xuất trình chế tạo nhằm đảm bảo bề mặt đúc thỏa mãn điều kiện bề mặt MSS-SP-55 8.3.3 Nhà sản xuất phải kiểm tra van để chắn thỏa mãn với tiêu chuẩn 8.3.4 Việc kiểm tra phải thực phù hợp với thủ tục tiêu chuẩn áp dụng 8.4 Kiểm tra bổ sung 8.4.1 Việc kiểm tra bổ sung thực có yêu cầu bên mua 8.4.2 Việc kiểm tra vật đúc vật rèn siêu âm, chất lỏng thẩm thấu, bột từ quy định theo quy trình người mua tiêu chuẩn chấp nhận được, tiêu chuẩn ASME B16.34:2004 Điều 8.4.3 Khi điều kiện làm việc yêu cầu phép thử loại chịu lửa dẫn điện, phép thử khuyến cáo nên tuân theo tiêu chuẩn ISO 10497 Chuẩn bị phân phối 9.1 Sau thử, van phải làm khô để chuẩn bị cho việc phân phối Cần quan tâm đặc biệt tới kiểm tra việc làm khô chất lỏng thân xung quanh bi 9.2 Trừ van làm thép không rỉ austenitic, bề mặt phía bên ngồi thân khơng gia công phải phủ lớp chống rỉ theo tiêu chuẩn nhà sản xuất Lớp phủ khơng chứa chì 9.3 Trừ van làm thép khơng rỉ austenitic, bề mặt có ren gia cơng mà khơng chịu ăn mịn khí phải phủ phía bên ngồi thân lớp chống rỉ theo tiêu chuẩn nhà sản xuất Lớp phủ khơng chứa chì 9.4 Vỏ bảo vệ gỗ, sợi gỗ, chất dẻo kim loại phải cố định chặt với mặt bích van mặt bích van có đầu hàn đối đầu để bảo vệ bề mặt đệm đầu hàn gia công Vỏ bảo vệ thiết kế cho van lắp đặt không loại bỏ lớp bảo vệ 9.5 Đầu nút bảo vệ gỗ, sợi gỗ, chất dẻo kim loại chèn chặt vào lỗ mặt bích van đầu hàn Đầu nút bảo vệ phải khiến cho van không lắp vào đường ống không tháo bỏ chúng 9.6 Tại thời điểm vận chuyển, trừ trường hợp bị cản trở thiết kế, bi phải vị trí mở hồn tồn 9.7 Khi việc đóng gói đặc biệt cần thiết, bên mua phải quy định rõ yêu cầu đơn hàng PHỤ LỤC A (Tham khảo) THÔNG TIN ĐƯỢC LỰA CHỌN BỞI NGƯỜI MUA Chú ý: số tham chiếu ngoặc vuông mục đề tiểu mục tiêu chuẩn Kích thước danh định [1] (DN NPS) Áp suất danh định [1] (PN loại có phân hạng) Dịng chảy [5.1] (Khoang xuyên thủng, khoan giảm cấp giảm hai cấp) Vật liệu làm mặt tỳ [4.3] Dạng lắp ráp thân [5.2] Ren [Ren ống TCVN 7701-1 (ISO 7-1), TCVN 8887-1 (ISO 228-1) ASME B1.20.1] [5.2.5.2] Mặt bích mặt nhấp nhơ, vịng nối [5.2.2.1] Mặt kết thúc khác so với tiêu chuẩn [5.2.2.4] Chi tiết đầu hàn đối tiếp tiêu chuẩn khác cần thiết [5.2.3.1] Phần đầu có ren [5.2.6] Đặc điểm chống dòng tĩnh điện [5.2.7] LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tay cầm tiêu chuẩn tay cầm [5.2.11.1 5.2.11.7] Cơ cấu dẫn động sử dụng bánh [5.2.11.2] Khả chấp nhận đệm kín bu lông rời [5.2.12.3] Vật liệu [6] Vỏ chịu áp [6.1] Cơ cấu đóng cắt, vật liệu khác với tiêu chuẩn [6.3] Bu lông - đặc biệt với nhiệt độ thấp [6.5] Gioăng - nhiệt độ danh nghĩa [6.6] Việc kiểm tra bên mua, phép thử bổ sung kiểm tra [8.2.2] Thử không phá hủy bổ sung [8.4] Phép thử loại chịu lửa bổ sung [8.4.3] Việc chuẩn bị vận chuyển [9.7] PHỤ LỤC B (Tham khảo) Mục đích hình B.1 B.2 để nhận dạng tên chi tiết Cấu trúc van chấp theo tiêu chuẩn thỏa mãn tất yêu cầu LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: Bu lông đệm tỳ Tay cầm (cần gạt) Đệm kín thân trụ ren Đệm tỳ Phớt chặn Bi 10 Đệm thân Thân 11 Thân chèn Trụ van 12 Vịng bít kín Đai ốc trụ van Hình B.1 - Tên phần van bi rời a) Ví dụ b) Ví dụ LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: 11 Gioăng kín nắp đậy Trụ van 12 Phớt trụ thân van Nắp đậy 13 Đệm kín thân van Phớt chặn 14 Nắp thân Bít kín 15 Lị xo đệm kín Thân van 16 Bu lông lắp thân Bi 17 Đệm kín trụ xoay Ổ đỡ trụ xoay 18 Mặt phẳng ngõng trục Trụ xoay 19 Vòng cách ổ Đệm tỳ 10 Bu lông nắp đậy Hình B.2 - Tên chi tiết van bi có ngõng trục THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO 4200, Plain end steel tubes, welded and seamless - General tables of dimensions and masses per unit length (ống thép hàn ống thép cán - Bảng kích thước khối lượng đơn vị chiều dài thông thường) [2] ISO 5211, Industrial valves - Part-turn actuator attachments (Van cơng nghiệp - Chi tiết tay quay đính kèm) [3] ISO 6708, Pipework components - Definition and selection of DN (nominal size) (Linh kiện đường ống - Định nghĩa lựa chọn DN (kích thước danh nghĩa) [4] ISO 7268 Pipework components - Definition of nominal pressure (Linh kiện ống - Định nghĩa áp suất danh nghĩa) [5] ISO 10434, Bolted bonnet steel gate valves for the petroleum and natural gas industries (Van cổng thép nắp ca pô bắt bu lơng dùng cho cơng nghiệp dầu khí khí ga tự nhiên) [6] ISO 1413, Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems - Pipeline valves (Công nghiệp dầu khí khí ga tự nhiên - Hệ thống vận tải đường ống - Van đường ống) [7] ISO 15761, Steel gate, globe and check valves for sizes DN 100 and smaller, for the petroleum and natural gas industries (Van cổng thép, van cầu van chiều cho kích thước DN 100 nhỏ dùng cho cơng nghiệp dầu khí khí ga tự nhiên) [8] ISO 17292, Metal ball valves for petroleum, petrochemical and allied industries (Van bi kim loại dùng cho công nghiệp dầu khí, hóa dầu ngành cơng nghiệp liên quan) [9] Tiêu chuẩn APJ 608, Metal ball valves - Flanged, threaded and welding end (Van bi kim loại - Mặt bích, đầu ren đầu hàn) [10] ASME B16.11, Forged fittings, socket-welding and treaded (Các đầu nối rèn, hốc hàn đầu nối ren) [11] ASME B16.20, Metallic gaskets for pipe flanges - Ring joint, spiral wound and jacketed (Đệm kín kim loại cho mặt bích đường ống - Đệm tròn, rãnh xoắn áo bọc) [12] ASME B16.25, Buttwelding ends (Đầu hàn đối đầu) [13] ASME B36.10, Welded and seamless wrought steel pipe (Ống thép hàn ống thép cán) [14] ASTM A307, Standard specification for carbon steel bolts and studs, 60 000PSI tensile strength (Tiêu chuẩn cụ thể cho bu lông đai ốc thép bon, ứng suất bền 60000 PSI) [15] EN 1333, Pipework components - Definition of PN (Linh kiện đường ống - Định nghĩa PN) [16] EN 10269, Steels and nikel alloys for fasteners with specified elevated and/or low temperature properties (Thép hợp kim ni ken cho cấu bắt chặt với định tính chất nhiệt độ cao và/hoặc thấp) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162

Ngày đăng: 18/04/2022, 10:38

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan