(NB) Giáo trình Thực hành hình phát triển với mục tiêu giúp các bạn có thể hiểu được các bản vẽ hình học; có khả tính toán, thiết kế, chế tạo được mối ghép dạng góc, chữ T, hình chữ nhật… Mời các bạn cùng tham khảo!
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI LÊ TRỌNG HÙNG (Chủ biên) NGUYỄN VĂN NINH - VŨ TRUNG THƯỞNG GIÁO TRÌNH THỰC HÀNH HÌNH PHÁT TRIỂN Nghề: Hàn Trình độ: Trung cấp (Lưu hành nội bộ) HàNội - Năm 2019 LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay, dạy nghề lắp ráp đường ống để phục vụ cho công nhân làm việc tốt cơng trình trọng điểm phạm vi toàn quốc ngày tăng đặc biệt cơng việc lắp giáp ngành dầu khí, đường ống nước, dầu, khí… Giáo trình hướng dẫn đảm bảo tính khoa học, hệ thống, ổn định phù hợp với thực tế thị trường lao động nước ta cịn hạn chế Trước nhu cầu đó, Trường cao đẳng nghề Việt Nam – Hàn Quốc TP Hà Nội đăng ký biên soạn giáo trình nhằm đáp ứng nhu cầu đào tạo nâng cao cho học sinh, sinh viên Cuốn sách đưa vấn đề cụ thể để thực cách có hiệu công nghệ khai triển lắp ghép đường ống Nội dung giáo trình đưa nhiều học thiết thực, bổ ích với hình ảnh minh hoạ cụ thể, dễ hiểu Mặc dù nhóm biên soạn có nhiều cố gắng khơng tránh thiếu sót Rất mong đồng nghiệp độc giả góp ý kiến để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày … tháng 09 năm 2019 Chủ biên MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Bài 1: Tạo ống khửu nấc 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ 1.2 Tạo vẽ, vạch mẫu 1.3 Chấm dấu 1.4 Vạch dấu 1.5 Cắt 10 1.6 Lắp ráp hàn đính 11 1.7 Hàn 12 1.8 Kiểm tra sản phẩm 12 1.9 Dọn dẹp xếp gọn gàng 12 1.10 Hàn đính lắp ráp 12 1.11 Kiểm tra sản phẩm 13 1.12 Dọn dẹp vệ sinh công nghiệp 13 Bài 2: Tạo ống khửu nấc 14 2.1 Khai triển vẽ 14 2.2 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ 15 2.3 Vật liệu 16 2.4 Vạch dấu 18 2.5 Cắt 18 2.6 Tạo hình chế tạo 19 2.7 Lắp ráp hàn đính 19 2.8 Hàn 19 2.9 Làm thẳng gia công 19 2.10 Kiểm tra sản phẩm 19 2.11 Dọn dẹp xếp gọn gàng 19 Khai triển ống tròn: 20 1.2 Khai triển ống gãy khúc 21 1.3 Khai triển ống chữ T: 22 1.4 Khai triển ống gắn xiên vào 26 1.5 Ứng dụng sản phẩm dân dụng: 35 Bài 3: Tạo mối ghép chữ t 39 3.1 Chuẩn bị 39 3.2 Kiến thức liên quan 39 3.3 Các bước thực 41 3.4 Kiểm tra sản phẩm 42 3.5 Dọn dẹp xếp gọn gàng 42 Bài 4: Tạo ống hình chữ nhật 50 4.1 Chuẩn bị: Thiết bị, dụng cụ vật tư 50 4.2 Bản vẽ 51 4.3 Kiến thức có liên quan 51 4.4 Các bước thực 53 4.5 Bài tập: 58 Bài 5: Tạo hình nón cụt lệch tâm 61 5.1 Chuẩn bị: Thiết bị, dụng cụ vật tư 61 5.2 Kiến thức có liên quan 62 5.3 Các bước thực 62 5.4 Dọn dẹp xếp gọn gàng 64 5.5 Bài tập: 65 Tài kiệu tham khảo 71 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Thực hành hình phát triển Mã số mô đun: MĐ25 Thời gian thực mô đun: 60 (Lý thuyết: 15 giờ,Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 39giờ; Kiểm tra: giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí học sau học xong môn học, mô đun từ 07đến 24 - Tính chất mơ đun: Là mơ đun chun ngành bắt buộc II Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: + Hiểu vẽ hình học; + Có khả tính tốn, thiết kế, chế tạo mối ghép dạng góc, chữ T, hình chữ nhật… - Kỹ năng: + Vận hành sử dụng thành thạo loại dụng cụ đo kiểm Thiết bị hàn, cắt + Tạo ống khủy nấc, nấc, mối ghép chữ T, mối ghép hình chữ nhật, hình nón phương pháp cắt lửa khí cháy với oxy, cắt plmas Đạt yêu cầu kỹ thuật thời gian qui định; + Gá lắp, hàn ống khủy nấc, nấc, mối ghép chữ T, mối ghép hình chữ nhật, hình nón theo vẽ trình tự Đạt yêu cầu kỹ thuật thời gian qui định; + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối ghép; + Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng tránh, khác phục; - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp; + Rèn luyện tính kiên trì, cẩn thận, tỉ mỷ, xác, nghiêm túc, chủ động sáng tạo trình học tập; + Thực tốt công việc người thợ lắp ráp đường ống sở lắp ráp đường ống nước nước III Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số Tên mô đun TT Thời gian (giờ) Tổng số Lý thuyết Thực hành/thực tập/thí nghiệm/bài tập/thảo luận Kiểm tra Tạo ống khủy nấc 10 Tạo ống khủy nấc 15 10 Tạo mối ghép chữ T 15 10 Tạo ống hình chữ nhật 10 Tạo hình nón cụt lệch tâm Kiểm tra kết thúc Mô đun Cộng 60 Nội dung chi tiết: 15 39 Bài 1: Tạo ống khửu nấc I Mục tiêu - Biết phương pháp khai triển, vạch dấu; - Thực công việc vạch dấu, cắt, gá, hàn theo trình tự Đạt yêu cầu kỹ thuật thời gian qui định; - Tạo góc cắt có khả tạo vẽ vạch mẫu, thiết kế vạch dấu - Có khả tạo ống khuỷu nấc cách xác - Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Vệ sinh công nghiệp II Nội dung 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ - Máy hàn - Máy cắt - Bộ chia - Thước vuông - Thước thép - Mũi đột tâm - Băng vạch dấu - Búa - Giũa song song * Vật liệu - Ống thép40A~400 - Tấm thiết kếA1 - Que hàn hơiφ2.6 1.2 Tạo vẽ, vạch mẫu Hình1-1 Nấc ống khuỷu Hình1-1 Tính tốn chiều dài ống khuỷu nấc Áp dụng cơng thức sau cho việc tính tốn chiều dài ống khuỷu nấc Hình1-3 Bản thiết kế chi tiết có mặt vát chéo 90o 1.3 Chấm dấu Hình1-4 Đột dấu lên ống thép 1.4 Vạch dấu (A) Chỉ cắt thiết kế phận cần thiết (B) Dán thiết kế lên đường ống cách chặt chẽ sợi dây cao su thứ khác (C) Cố định ống cách sử dụng kẹp khuôn cố định (D) Đột khoảng thời gian 10 ~ 20 [mm] dọc theo dòng thiết kế (Hình 1-4) (E) Có khả sửa chữa khoảng gốc góc cách đột vào điểm phần tư dài ~ [mm] vào bên từ đường cắt bề mặt ống (F) Khi đột xong, tách thiết kế khỏi đường ống làm đường vẽ cọ vẽ bảng đen dọc theo điểm đột (Hình 1-5) Hình1-5 Vạch dấu lên ống thép Hình1-5 Chia chu vi đường ống thành phần Phương pháp vẽ đường sử dụng vạch dấu - Tạo vẽ vạch mẫu - Vẽ dòng phần tư lên vật liệu chuẩn bị - Việc chia ống thép thực dải vạch dấu hình vng hình 1- - Dịch chuyển điểm vạch dấu chia phần vẽ vạch mẫu (Hình 1-7) - Đột mũi đột dấu lên điểm vạch dấu vừa di chuyển vẽ vạch mẫu cho điểm vạch dấu không bị lệch - Vẽ dịng cắt xác cách vạch dấu điểm ống thép lên dải vạch dấu theo điểm vẽ - Kiểm tra điểm vạch dấu dán dải vạch dấu vào điểm cách xác [Hình 1-8] - Vẽ đường cắt cọ vẽ bảng đen lên dải vạch dấu Phương pháp vạch dấu sử dụng dải vạch dấu đường viền - Tính góc cắt α phép tính - Vẽ đường trung tâm đường nhánh lên ống (Hình 1-9) - Điều chỉnh góc độ thước đo góc 4.5 Bài tập: Bài 1: Tạo ống nước vơng chữ Y Ống nước chữ Y 58 - Khai triển phôi 59 -Vạch dấu, cắt khoan - Thứ tự uốn Bài 2: Tạo ống chữ Y lệch tâm 60 Bài 5: Tạo hình nón cụt lệch tâm Mục tiêu - Hiểu vẽ hình học phẳng có khả tạo cấu trúc hình nón cụt phương pháp thiết kế tam giác; - Có khả tạo cấu trúc hình nón cụt lệch tâm tay máy; - Có khả tạo cấu trúc hình nón lệch tâm máy cắt máy hàn hồ quang; - Thực công việc vạch dấu, cắt, gá, hàn theo trình tự Đạt yêu cầu kỹ thuật thời gian qui định; - Rèn luyện tính tự giác, ham học hỏi học tập; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng 5.1 Chuẩn bị: Thiết bị, dụng cụ vật tư Máy móc cơng cụ Vật liệu Kích thước Máy cắt Thép mềm t2.3×350×915 điện Hồ quang E 4313φ3.2 Máy tạo bọc hình Que hàn 120[kg/cm2] Máy hàn hồ Khí oxy 3[kg] quang Acetylene A1 Máy cắt Giấy kent Đe Thước cặp có du xích Thước đo chiều cao Thước thép Mũi vạch dấu Búa Số lượng Chỉ dẫn an tồn - Chọn cơng tắc điện 0.5[kg] cầu chì có kích cỡ phù hợp 0.1 chai - Cẩn thận để khơng để tay bị dính bị đẩy vào 0.1 chai lưỡi dao điều chỉnh đổi lưỡi dao máy cắt điện máy ép -Đối với vật liệu tải thép, đảm bảo khơng có tai nạn vấn đề an tồn xảy ví dụ thép bị đổ di chuyển chúng thông qua việc lắp đặt khối tải hợp lý lưu trữ theo độ dày theo mục - Khi tải hay mang vác đồ nặng, cho trọng lực thăng phần để ngăn chặn tai nạn vấn đề an tồn (ví dụ vật nặng bị đổ) xảy 61 5.2 Kiến thức có liên quan Hình 5.1 Cấu trúc hình nón cụt *Thiết kế số liệu chiều dài thực Để tạo thiết kế dùng phương pháp thiết kế xạ, bạn phải vẽ đồ mặt trước tính chiều dài thực Nếu bạn vẽ tam giác vng bên phải có chiều cao mặt trước chiều dài đồ hình 8-1.2, chiều dài cạnh huyền chiều dài thực Phần mặt trước phần đồ song song với đường sở thể đường chấm, đường nằm đối diện với đường chiều dài thực Hình 5.2 Thiết kế số liệu chiều dài thực 5.3 Các bước thực 5.3.1 Kiểm tra vẽ 62 u cầu: Tạo hình nón cụt lệch tâm thời gian quy định, sử dụng tất máy làm việc công cụ cho kim loại dạng hướng dẫn vẽ Không thực việc mài máy mài giũa lên phần bề mặt cắt vành hàn tiếp xúc với bên ngoài.Lỗi chiều hướng thực mức + mm 5.3.2 Tạo vẽ vạch mẫu (A) Vẽ đồ có kích cỡ đường kính vịng trịn trừ độ dày tấm, chia thành phần nhau, chèn đường chia cắt đánh số vào (B) Vẽ chiều dài thực chiều cao mặt trước chiều dài đường phân chia đồ (C) Tạo vẽ vạch mẫu phương pháp thiết kế tam giác có chiều dài chu vi chia thành phần có chiều dài thực vừa tính Hình 5.3 Bản thiết kế cấu trúc hình nón lệch tâm 5.3.3 Vạch dấu 5.3.4 Cắt Hình 5.4 Vị trí đe uốn 63 5.3.5 Tạo hình chế tạo (A) Thực động tác búa hình 8-1.4 với phần đường cố định thiết kế qua tâm đe (B) Tạo hình chế tạo từ đầu 5.3.6 Hàn dính lắp ráp (A) Cố định thùng vng vẽ hồ dán, sau hàn dính lắp ráp (B) Hàn dính lắp ráp theo bước rãnh dài tầm 40~50[mm] chiều dài phần vành 10mm (C) Cố định chi tiết gia công phụ kiện cong, sau hàn dính lắp ráp (D) Cố định chi tiết gia công với phụ kiện vành, sau hàn dính lắp ráp (E) Loại bỏ xỉ vật bắn chỗ hàn dính (F) Kiểm tra kích thước hàn dính sửa lỗi 5.3.7 Hàn (A) Đầu tiên hàn mối ghép có góc góc thùng (B) Hàn mối ghép có vành thùng vng (C) Loại bỏ xỉ vật bắn chỗ hàn 5.3.8 Kéo thẳng gia cơng (A) Sửa kích cỡ phần biến dạng hàn (B) Kiểm tra góc số liệu tổng thể, sau sửa chữa (C) Hồn thiện việc gia công 5.3.9 Kiểm tra sản phẩm (A) Kiểm tra độ xác kích cỡ góc (B) Kiểm tra điều kiện cắt khoan (C) Kiểm tra điều kiện uốn hàn (D) Kiểm tra trạng thái nối mép vành (E) Kiểm tra mặt trạng thái gia công 5.4 Dọn dẹp xếp gọn gàng - Dọn dẹp giữ khu vực xung quanh nơi làm việc - Đừng dùng nhiều lực mở đóng van xi lanh khí có áp suất cao 64 - Khơng cho tay vào lưỡi cưa máy xén điện máy uốn - Không để đèn hàn cháy chuẩn bị cố định việc hàn việc cắt 5.5 Bài tập: Bài Tạo nhánh nón xi lanh - Uốn phần - Uốn phần nhánh nón 65 - Lắp ghép Bài Tạo ống hút gió - Bản vẽ chi tiết Yêu cầu - Tạo vỏ bọc luồng khơng khí thời gian quy định, sử dụng tất máy làm việc công cụ cho kim loại dạng hướng dẫn vẽ - Không thực việc mài máy mài giũa lên phần bề mặt cắt vành hàn tiếp xúc với bên ngoài.Lỗi chiều hướng thực mức + mm 66 * Hướng dẫn thực Nếu bạn thiết kế hình nón (½ đường kính mặt hình nón kí hiệu r Chiều cao h Độ dài cạnh huyền L), hình thành hình quạt ½ đường kính hình quạt thiết kế kí hiệu L Góc θ Như hình Hình Bản thiết kế hình nón thơng qua tính tốn [Các bước thực hiện] Kiểm tra vẽ (A) Mã hóa vẽ hiểu phận (B) Kiểm tra cấu trúc kích cỡ mối ghép Chuẩn bị làm việc (A) Chuẩn bị vật liệu công cụ (B) Chuẩn bị mang theo dụng cụ an toàn Tạo vẽ vạch mẫu (A) Vẽ phần mặt trước phần cạnh, có tính tới độ dày sản phẩm (B) Vẽ hình dây cung có đỉnh tâm có bán kính chiều dài cạnh huyền tam giác phần mặt trước (C) Tìm hình dây cung vẽ (B) chu vi phần mặt trước hình 2, nối với tâm điểm (D) Tạo vẽ vạch mẫu cách tính chiều dài chu vi xi lanh (E) Vẽ hình cột nối phần thân phần vỏ 67 Hình Bản thiết kế phần vỏ bọc phần thân Vạch dấu (A) Đột dấu lên thiết kế cố định thép để không làm tổn hao vật liệu (B) Sauk hi đột xong, loại bỏ thiết kế vẽ đường ranh giới cắt uốn đường cắt phụ Cắt (A) Cắt phần thẳng máy cắt kiểu đòn bẩy máy cắt điện (B) Đối với mỏng có độ dày nhỏ mm, dùng máy cắt rung để cắt Hình Tạo hình cho phần vỏ bọc Hình Tạo hình máy tạo hình 68 Tạo hình chế tạo (A) Tạo hình chế tạo phần vỏ bọc sử dụng đe sừng lớn hình (B) Tạo hình chế tạo cho phần thân hình trụ hình máy tạo hình Hình Tạo hình cho phần thân Hàn dính lắp ráp (A) Hàn dính lắp ráp uốn phần thân theo kích cỡ phù hợp (B) Hàn dính lắp ráp phần vỏ bọc hình nón (C) Sửa chữa phần biến dạng xảy hàn dính trình lắp ráp sử dụng đe búa Hàn (A) Hàn theo ký hiệu hàn (B) Loại bỏ phần xỉ chất cặn bên mà không làm tổn hại tới bề mặt chi tiết Dập thẳng gia cơng (A) Đường kính việc hình trụ hình nón hàn khơng đồng nhất, phần ngồi vịng trịn không chuẩn Trong trường hợp này, làm phẳng phần uốn cách tương đối dễ sửa chữa, đừng cố uốn phần cong 10 Khoan (A) Vẽ đường điểm khoan thực việc đột dấu (B) Điều chỉnh phần đai máy khoan tốc độ cao 69 (C) Lắp đặt lưỡi khoan kích thước φ4.5 lên ụ máy khoan Cố định chi tiết gia công khoan 11 Đinh tán (A) Chèn đinh tán (B) Lắp đặt dùng kèm thép phụ trợ phần đầu (C) Tạo hình chế tạo phần đầu khn kẹp 12 Kiểm tra sản phẩm 13 Dọn dẹp xếp gọn gàng 70 Tài kiệu tham khảo [1] Giáo trình lý thuyết thực hành ống dẫn-Dự án thành lập trường Cao đẳng nghề Việt Nam-Hàn Quốc [2] Giáo trình thực hành nhà máy- Dự án thành lập trường Cao đẳng nghề Việt NamHàn Quốc [3] Lý thuyết sản xuất đường ống-Dự án thành lập trường Cao đẳng nghề Việt Nam-Hàn Quốc [4] Lý thuyết lắp đặt đường ống- Dự án thành lập trường Cao đẳng nghề Việt Nam-Hàn Quốc 71 72 ... việc hàn đính việc kiểm tra góc, vv G.T.W viết tắt Hàn đính 4-G.T.W tức có điểm hàn đính - A.T.W A.T.W viết tắt Hàn đính hồ quang 4-A.T.W tức có điểm hàn đính hồ quang Hình1 -1 2 Các điểm hàn đính... sau thực việc sửa chữa - Hồn thiện việc hàn đính việc kiểm tra góc, vv 12 4- G.T.W viết tắt Hàn đính 4-G.T.W tức có điểm hàn đính 4-A.T.Wlà viết tắt Hàn đính hồ quang 4-A.T.W tức có điểm hàn. .. 1.7 Hàn 1.8 Kiểm tra sản phẩm 1.9 Dọn dẹp xếp gọn gàng 1.10 Hàn đính lắp ráp - Chọn điểm hàn đính tạo rắc rối cho việc hàn (Hình 1-1 2) - Chọn điểm hàn đính cho sửa đổi góc khác cách dễ dàng - Chọn