THUYẾT MINH - ĐỒ ÁN CẮT GỌT -THD

Đồ án Cơng nghệ chế tạo máy Địn quay gạt số C7 LỜI NĨI ĐẦU Trong cơng đổi nay, đất nước ta phát triển mạnh mẽ theo đường Cơng nghiệp hố đại hố đất nước theo định hướng XHCN Trong đó, ngành cơng nghiệp đóng vai trị quan trọng việc phát triển kinh tế giải phóng sức lao động người Để làm điều phải có cơng nghiệp vững mạnh,với hệ thống máy móc đại đội ngũ cán kỹ sư đủ lực Việc học tập, thiết kế đồ án làm tập lớn công việc quan trọng, giúp cho người sinh viên hiểu sâu, hiểu kỹ hơn, có kinh nghiêm q trình học làm việc Mọi máy móc nghành công nghiệp lắp ghép từ chi tiết máy, để hiểu thiết kế máy móc cần biết phương pháp tính tốn thiết kế cơng nghệ để chế tạo chi tiết máy Ngồi việc thiết kế chi tiết máy theo yêu cầu độ xác, độ bền, độ chống mài mịn… cịn phải ý đến việc nâng cao suất lao động, giảm giá thành sản phẩm chất lượng sản phẩm Chính lý ngồi việc học việc thiết kế đồ án cơng nghệ công việc thiếu sinh viên ngành Cơ khí Là sinh viên khoa khí, em thực đồ án Cơng nghệ chế tạo máy với nội dung “ Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết địn quay gạt số ” hướng dẫn Thầy Bùi Ngọc Tuyên, với kiến thức học với giúp đỡ tận tình Thầy cơ, đóng góp trao đổi xây dựng bạn lớp nên đồ án em hồn thành Song, với hiểu biết cịn hạn chế với kinh nghiêm thực tế không nhiều nên đồ án em chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Nên, em mong Thầy cô bạn đọc góp ý, xây dựng để đồ án em hoàn thiện Cuối cùng, em xin chân thành cảm ơn Thầy cô môn Công nghệ chế tạo Máy - Khoa khí, đặc biệt hướng dẫn tận tình Thầy Bùi Ngọc Tuyên giúp em hoàn thành đồ án Hưng Yên, ngày … tháng 10… năm 2018 Sinh viên thực Trần Hải Đăng GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 Đồ án Công nghệ chế tạo máy Đòn quay gạt số C7 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 Đồ án Cơng nghệ chế tạo máy Địn quay gạt số C7 ………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 Đồ án Cơng nghệ chế tạo máy Địn quay gạt số C7 MỤC LỤC Trang Lời nói đầu………………………………………………………………………… Nhận xét Giáo viên…………………………………………………………… Mục lục…………………………………………………………………………… Tài liệu tham khảo …………………………………………………………………4 PHẦN I: Phân tích chức nhiệm vụ, tính cơng nghệ kết cấu chi tiết…… PHẦN II: Phân tích tính cơng nghệ kết cấu chi tiết ……………………………6 PHẦN III: Xác định dạng sản xuất …………………………………….…………7-9 PHẦN IV: Chọn phương pháp chế tạo phôi … .………………………… 10-12 PHẦN V: Thiết kế nguyên công (vẽ sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, ký hiệu chuyển động dao, chi tiết)………………… 13-24 PHẦN VI: Tính lượng dư cho bề mặt (do giáo viên hướng dẫn định) tra lượng dư cho bề mặt lại ………………………………………………25-28 PHẦN VII: Tính chế độ cắt cho (một số) nguyên công (do giáo viên hướng dẫn định) tra chế độ cắt cho ngun cơng cịn lại……………………… 29-40 Kết luận……………………………………………………………………………41 TÀI LIỆU THAM KHẢO Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1,2,3 – GS.TS Nguyễn Đắc Lộc tập thể tác giả - Nhà xuất KHKT Công nghệ chế tạo máy – GS.TS Trần Văn Địch - Nhà xuất KHKT Át lát đồ gá - GS.TS Trần Văn Địch - Nhà xuất KHKT Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy - GS.TS Trần Văn Địch - Nhà xuất KHKT Hướng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy - GS.TS Nguyễn Đắc Lộc Nhà xuất KHKT Vẽ kỹ thuật – PGS Trần Hữu Quế - Nhà xuất giáo dục Dung sai đo lường – PGS.TS Ninh Đức Tốn - Nhà xuất giáo dục GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 Đồ án Cơng nghệ chế tạo máy Địn quay gạt số C7 PHẦN I: PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT TÍNH 1.1 Phân tích chức làm việc chi tiết 1.1.1 Đặc điểm Đòn quay gạt số dạng chi tiết họ chi tiết dạng càng, loại chi tiết có số lỗ mà tâm chúng song song với (lỗ A lỗ B) , tạo với góc (lỗ C vng góc lỗ A lỗ B) Các bề mặt làm việc mặt hai lỗ φ12 φ10 Trong chi tiết có bề mặt có Rz20 ảnh hưởng nhiều tới tính làm việc chất lượng vận hành chi tiết Các bề mặt cịn lại khơng có ảnh hưởng nhiều tới tính làm việc chất lượng vận hành chi tiết 1.1.2 Chức năng: Chi tiết dạng thường có chức cầu nối chi tiết với chi tiết khác để biến đổi chuyển động, biến động thẳng chi tiết (thường piston động cơ) thành chuyển động quay chi tiết khác (như trục khuỷu) ngược lại Ngoài chi tiết dạng dùng để gạt bánh (khi cần thay đổi tỉ số truyền hộp tốc độ) GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 Đồ án Cơng nghệ chế tạo máy Địn quay gạt số C7 PHẦN II: PHÂN TÍCH TÍNH CƠNG NGHỆ CỦA CHI TIẾT Cũng dạng chi tiết khác, chi tiết dạng tính cơng nghệ có ý nghĩa quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến suất độ xác gia cơng Tính cơng nghệ kết cấu: • Độ cứng vững càng: với thép 45 tơi cải thiện có độ cứng 192 … 240HB độ cứng khơng cao, có hình dáng đơn giản • Các mặt đầu nằm hai mặt phẳng song song với nhau: gồm hai mặt đầu lỗ A hai mặt đầu lỗ C • Hình dáng thuận lợi cho việc chọn chuẩn thơ chuẩn tinh thống • Khi gia cơng chi tiết dụng cụ rễ dao • Càng khơng có lỗ kín nên gia công đơn giản, thuận tiện Các yêu cầu kỹ thuật sau đây: - Độ cứng 192 … 240HB - Các bán kính khơng cho vẽ bề mặt khơng gia cơng có R2 – R4 - Mặt đầu lỗ φ10 , φ12 M10 đạt độ nhám Rz ≤ 20 µ m - Độ khơng vng góc đường tâm lỗ M10 so với φ12 < 0,1 mm - Độ không song song đườngtâm lỗ φ10 so với φ12 < 0,1 mm - Độ không vng góc đường tâm lỗ φ10 , φ12 so với mặt đầu < 0,1 mm - Độ nhám bề mặt lỗ φ10 , φ12 theo tiêu Ra khơng vượt q 1,25 µ m - Các lỗ φ10 , φ12 M10 vát mép × 450 hai bên GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 Đồ án Cơng nghệ chế tạo máy Địn quay gạt số C7 PHẦN III:XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 2.1.Chọn xác định dạng sản xuất Để xác định dạng sản xuất cần biết sản lượng hàng năm N khối lượng chi tiết Q Sản lượng hàng năm N xác định theo công thức: α +β N = N1.m.(1+ ) 100 Trong đó: N : Số chi tiết sản xuất năm N1 : Số sản phẩm (số máy) sản xuất năm; N1 = 12000 sp/năm m : Số chi tiết sản phẩm; m= α : Số phế phẩm phân xưởng đúc (rèn) ; α =3% ÷ 6% chọn α =4% β : Số lượng chi tiết chế tạo thêm để dự trữ; β = 5% ÷ 7% chọn β = 6% Vậy: N = 12000.1.(1 + 4+6 ) = 13200 chi tiết/năm 100 Sau xác định sản lượng hàng năm ta phải xác định trọng lượng chi tiết: Khối lượng chi tiết : Q1 = V.γ Trong : Q1 - trọng lượng chi tiết, kG γ - trọng lượng riêng vật liệu làm chi tiết (kG/dm3) Vật liệu làm chi tiết thép 40 nên : γ = 7,852 (KG/dm3) V - thể tích chi tiết (dm3) V=V1+ V2+ V3+ V4+ V5 GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 Đồ án Công nghệ chế tạo máy - Đòn quay gạt số C7 Để tính tốn cách tối ưu mơ tả cách xác chi tiết ta ứng dụng Inventor để mô chi tiết C7 : - Từ ta ứng dụng tính tốn Khối lượng chi tiết C7 : - Khi ta có khối lượng C7 : Q1 = 0,571 kg GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 Đồ án Công nghệ chế tạo máy BẢNG ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT: Đòn quay gạt số C7 Q1 trọng lượng Dạng sản xuất > 200 Kg (4÷ 200) Kg < Kg Sản lượng hàng năm chi tiết Đơn Hàng loạt nhỏ Hàng loạt vừa Hàng loạt lớn Hàng khối 100 < 10 10 ÷ 200 200 ÷ 500 500 ÷ 5000 > 5000 < 100 100 ÷ 500 500 ÷ 5000 5000 ÷ 50000 >50000 Theo bảng ta dạng sản xuất là: HÀNG LOẠT LỚN GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 Đồ án Cơng nghệ chế tạo máy Địn quay gạt số C7 PHẦN IV: CHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHƠI 2.2.1.Chọn phơi Chọn phôi nghĩa chọn loại vật liệu chế tạo, phương pháp hình thành phơi, xác định lượng dư gia cơng cho bề mặt, tính tốn kích thước định dung sai cho q trình chế tạo phơi Chọn loại phôi : Loại phôi xác định theo kết cấu chi tiết, loại vật liệu, điều kiện kỹ thuật, dạng sản xuất Có nhiều phương pháp tạo phơi khác nhau: • Phơi thép thanh: dùng để chế tạo loại chi tiết lăn, chi tiết kẹp chặt, loại trục, xilanh, piton, bạc, bánh có đường kính nhỏ…dùng sản xuất hàng loạt vừa, loạt lớn, hàng khối • Phơi dập: thường dùng cho loại chi tiết như: trục côn, trục thẳng, loại bánh khác, chi tiết dạng càng, trục chữ thập, trục khuỷu…Các loại chi tiết dập máy búa nằm ngang máy dập đứng Đối với chi tiết đơn giản dập khơng có ba via, cịn chi tiết phức tạp dập có ba via • Phơi rèn tự do: sản xuất đơn hàng loạt nhỏ, người ta thay phơi phơi rèn tự • Phơi đúc: dùng cho chi tiết như: gối đỡ, chi tiết dạng hộp, loại phức tạp, loại trục chữ thập…Vật liệu dùng cho phôi đúc gang, thép, đồng, nhôm loại hợp kim khác Đúc thực khuôn cát, khuôn kim loại, khuôn vỏ mỏng phương pháp đúc ly tâm, đúc áp lực, đúc theo khuôn mẫu chảy Theo bài: với thép 45 ta chọn phương pháp phôi đúc, phôi dập Khi chọn phôi phải ý hình dáng kích thước chất lượng bề mặt phôi gần chi tiết thực nhằm giảm tiêu hao kim loại, khối lượng gia công máy, giảm tiêu hao dụng cụ cắt, lượng tiêu hao khác 2.2.2.Các phương pháp chế tạo phôi Trong ngành chế tạo máy tùy theo dạng sản xuất mà chi phí phơi liệu chiếm từ 20 - 50% giá thành sản phẩm Chọn phơi hợp lý góp phần đảm bảo yêu cầu kỹ thuật mà giảm chi phí, góp phần nâng cao hiệu kinh tế - kỹ thuật trình sản xuất Nhiệm vụ đặt phải chọn chủng loại vật liệu phôi phương pháp chế tạo phơi nhằm mục đích chính: - Đáp ứng yêu cầu kỹ thuật sản phẩm - Đảm bảo chi phí gia cơng nhỏ nhất, góp phần giảm chi phí sản xuất Khi chế tạo phơi cần ý: - Lượng dư lớn tốn nguyên vật liệu tiêu hao lao động để gia công nhiều, tốn lượng, dụng cụ cắt vận chuyển nặng dẫn tới giá thành tăng GVHD: Thầy Bùi Ngọc Tuyên 10 SVTH: Trần Hải Đăng Lớp : CĐTK14.1 ... Địch - Nhà xuất KHKT Át lát đồ gá - GS.TS Trần Văn Địch - Nhà xuất KHKT Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy - GS.TS Trần Văn Địch - Nhà xuất KHKT Hướng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy -. .. - Độ cứng 192 … 240HB - Các bán kính khơng cho vẽ bề mặt khơng gia cơng có R2 – R4 - Mặt đầu lỗ φ10 , φ12 M10 đạt độ nhám Rz ≤ 20 µ m - Độ khơng vng góc đường tâm lỗ M10 so với φ12 < 0,1 mm -. .. dựa sở sau : - Kết cấu hình dáng, kích thước chi tiết - Vật liệu đặc tính vật liệu chi tiết mà thiết kế đòi hỏi - Sản lượng chi tiết dạng sản xuất - Hoàn cảnh khả cụ thể xí nghiệp - Khả đạt độ