Tham_quan_nha_may_XLNT_Binh_Hng

TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI TP HỒ CHÍ MINH VIỆN NGHIÊN CỨU MƠI TRƯỜNG VÀ GIAO THƠNG -o0o - BÁO CÁO THAM QUAN NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI BÌNH HƯNG CHUYÊN NGÀNH LỚP GIÁO VIÊN BỘ MƠN THÀNH VIÊN NHĨM 06 năm 20 : KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG : MG16 : Ths NGUYỄN MINH TIẾN : NGUYỄN VĂN LINH : PHẠM QUANG PHÁP : TRẦN NGỌC ANH THƯ : BÙI MINH TRÍ TP Hồ Chí Minh, tháng I Contents II Tổng quan địa điểm thực tập I.1 Giới thiệu nhà máy xử lý nước thải Bình Hưng Nhà máy xử lý nước thải Bình Hưng đơn vị quản lý vận hành thuộc Cơng ty Thốt Nước Đơ Thị.Nhà máy xây dựng ấp 5, xã Bình Hưng, huyện Bình Chánh, TP.HCM, xung quanh bao bọc kinh Tắc Bến Rơ Nhà máy xử lý nước thải Bình Hưng thuộc gói thầu E, có giá trị đầu tư lớn 1.400 tỷ đồng Thuộc giai đoạn I dự án cải thiện môi trường nước lưu vực kênh Tàu Hủ-Bến Nghé, sử dụng nguồn vốn viện trợ phát triển (ODA) phủ Nhật Bản Đây dự án ban quản lý Đông-Tây môi trường nước TP.HCM chủ đầu tư, với tổng mức đầu tư lớn 4.163 tỷ đồng, vốn (ODA) 3.213 tỷ đồng, vốn đối ứng 950 tỷ đồng Nhà máy khởi cơng từ tháng 11/2004 hồn thành vào tháng 12/2008 nhà thầu Liên Danh NES (Nishimatsu construction Co, Ltd, Ebara Corporation Shimizu Construction Nhật Bản thi công Công suất nhà máy gồm giai đoạn: • Giai đoạn I: 141.000 m3/ngày ( giai đoạn nay) xử lý toàn nước thải dân cư thuộc phạm vi gần 1000 hecta, cụ thể quận 1, 3, 5, 10 • Giai đoạn II: 469.000 m3/ngày Nhà máy xử lý tồn nước thải thị lưu vực rộng 3000 hecta thuộc 11 quận, huyện Trong quận trung tâm 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, khơng cịn xả trực tiếp xuống kênh rạch mà thu gom hệ thống cống bao,đưa nhà máy xử lý thành nước trước đổ kênh • Giai đoạn III: 512.000 m3/ngày Cải tiến chất lượng nước thải đầu đạt tiêu chuẩn xã thải loại A TCVN 5945-2005 I.2 Lịch sử thành lập phát triển nhà máy xử lý nước Bình Hưng Nhà máy xử lý nước thải Bình Hưng năm gói thầu dự án cải thiện môi trường nước thành phố Được biết giai đoạn xây dựng nhà máy giai đoạn hai nhà thầu làm tuyến cống bao phía quận 4, chạy dọc kênh đôi - kênh tẻ Theo kế hoạch đến năm 2020 có tất nhà máy xử lý mơi trường nước xây dựng Nhà máy xử lý nước thải Bình Chánh nhà máy nhà máy, có nhà máy xử lý nước thải khác giai đoạn mời thầu Dự kiến năm 2020-2025 TP.HCM xin phủ xây dựng thêm nhà máy xử lý nước thải tương tự Lúc tồn thành phố có 17 nhà máy xử lý nước thải đôi môi trường nước bị ô nhiễm cải thiện tốt Nhà máy khởi công xây dựng từ tháng 11-2004 ban quản lý đại lộ Đông tây môi trường nước TP làm chủ đầu tư nhà thầu liên doanh NES (Nishimatsu Construction Co.,Ltd.Ebara Corporation Shimizu Corporation Nhật Bản) thi công Đây nhà máy xử lý có quy mơ lớn nước nay, nước thải sau xử lý đạt loại B trước thải mơi trường Trong tổng vốn đầu tư xây dựng 100 triệu USD Nhà máy hạng mục thuộc dự án cải thiện môi trường nước Tp.HCM lưu vực kênh Tàu Hủ - Bến nghé, kênh đôi - kênh tẻ tài trợ quan hợp tác quốc tế Nhật Bản (JICA) PMU ĐLĐT & MTN làm chủ đầu tư với tổng mức đầu tư 4.163 tỷ đồng Trong đó, vốn vay ODA nhật 23.994 triệu yên (3.213 tỷ đồng), lại vốn đối ứng Nhà nước I.3 Địa điểm xây dựng, nguồn tiếp nhận, quy chuẩn: Địa điểm xây dựng: • Nhà máy xây dựng ấp 5, xã Bình Hưng, huyện Bình chánh • Phía đơng giáp kênh Tắc Bến Rơ, phía tây giáp rạch Bến Củi • Khu vực có cao độ từ +0,3m đến +1,3m mực nước biển trung bình Mũi Nai Khi nhận nước thải từ trạm bơm Đồng Diều (quận 8) nước qua bể lắng,bể sục khí, bể lắng thứ cấp sau qua bể khử trùng trước thải sơng rạch Mục tiêu dự án cải thiện môi trường nước chất lượng nước sông ngịi lưu vực phía Bắc kênh Tàu Hũ-Bề Nghé thuộc địa bàn quận 1,3,5,10 Hằng ngày nhà máy tiến hành đợt kiểm tra, đo nhanh chất lượng nước bể sục khí để phát khắc phục cố kịp thời Các thiết bị nhà máy hầu hết vận hành theo chế tự động Do nhân viên vận hành ln quan sát để kịp thời khắc phục cố xảy Một tuần,nhân viên phịng quản lý mơi trường thuộc cơng ty nước thị có lần xuống nhà máy lấy mẫu mang phân tích tiêu chất lượng nước Mẫu lấy vị trí nước đầu vào bể phân phối, đâu bể lắng sợ cấp, đầu bể sục khí, đầu bể lắng cuối, đầu bể khử trùng đầu vào đầu bể cô đặc bùn trọng lực Kết phân tích nhà máy so với tiêu chuẩn xả thải QCVN 40:2011/BTNMT cột B Phân compost STT Thông số Đơn vị Đầu vào Đầu QCVN pH 6,11 – 6,77 5,62 – 6,73 5,5 – SS mg/l 28 – 388 – 18 81 COD mg/l 49 – 274 14 – 44 122 BOD5 mg/l 14 – 109 1– 41 Coliform MPN/100ml 4,3×105 – 24×106 – 2400 4.050 Tổng N mg/l 4,8 – 17,4 3,6 – 9,1 32,4 Tổng P mg/l 0,9 – 4,8 0,5 – 3,6 4,9 Clo dư mg/l – – 0,25 1,62 Bảng 1.2: Tính chất nước thải đầu vào đầu nhà máy xử thải Bình Hưng I.4 Sơ đồ bố trí mặt nhà máy Nhà máy XLNT Bình Hưng có 09 khu vực xử lý gồm: Trạm bơm nâng Bể lắng sơ cấp Bể sục khí Bể lắng thứ cấp Bể khử trùng Bể cô đặc bùn trọng lực Thiết bị cô đặc bùn ly tâm Thiết bị tách nước Nhà ủ phân compost Các khu vực xử lý trì hoạt động liên tục 24/24, đảm bảo xử lý nước thải cho lưu vực thu gom Nước thải ban đầu thu gom từ hệ thống cống bao cửa xả dọc theo sơng Sài Gịn-Bến Nghé-Tàu Hủ Sau đó, trạm bơm Đồng Diều chuyên tiếp nước thải nhà máy đường ống đặt hầm (dài km) Với: • Diện tích : 0,6 • Địa điểm: Khu Đồng Diều, Phường 4, Quận • Cơng suất : + Giai đoạn 1: 133,3 m3/phút (192.000 m3/ngày) Gồm bơm chìm (66.7m3/phút/bơm) + Giai đoạn 2: 400 m3/phút (576.000 m3/ngày) Lắp đặt thêm bơm chìm (133 m3/phút/bơm) Hình 4.1 Trạm bơm Đồng Điều Chất lượng nước sau xử lý thải kênh rạch đạt giới hạn loại B,C theo TCVN5945-2005 BTNMT) Hìn h 4.2 Sơ đồ tuyến cống thu gom nước thải II Vấn đề môi trường địa điểm tham quan Nhà máy Bình Hưng thiết kế có khu xử lý nhà nhà điều hành riêng biệt, sen kẽ bồn xanh với mơ hình cơng viên thu nhỏ tạo cảnh quan mát mẻ, thống đãng, tạo mơi trường làm việc tốt cho cơng nhân viên nhà máy II.1 2Khơng khí nhà máy: Vì nhà máy xử lý nước thải nên mơi trường khơng khí nhà máy Bình Hưng điển hình khu vực bể lắng 1, bể sục khí , bể lắng 2( khu vực tiền sử lý nước đầu vào ) khơng khí có mùi khó chịu, có nhiều mùi cịn ảnh hưởng nhà máy hộ dân lân cận Tuy nhà máy có nhiều biện pháp giảm thiểu mùi cịn nồng độ cao Tại bên hầm nhờ đầu tư hệ thống thông gió đại nên khơng khí khơng có mùi hơi, lành tạo điều kiện tốt cho nhân viên nhà máy làm việc II.2 Tiếng ồn: Bên nhà máy yên tĩnh, khu vực tiền xử lý có tiếng nước chảy từ bể sang bể khác, không gây ảnh hưởng đến khu vực lân cận Bên hầm nhà máy máy bơm chạy nên có tiếng ồn, nhiên đặc thù công việc nên nhân viên khẳng định tiếng ồn không ảnh hưởng nhiều đến họ II.3 Nước bên nhà máy: Nước sinh hoạt vệ sinh bên nhà máy đạt tiêu chuẩn nước cấp TNMT Hệ thống nước tưới khuôn viên không đủ điều kiện tiêu chuẩn nước cấp xử dụng để tưới bình thường Nước đầu vào nhà máy nước thải nên có màu đen hơi, có rác nhỏ Nước đầu nhà máy trong, khơng có mùi III Lưu lượng tính chất dịng thải 2.1 Lưu lượng nước thải Lượng nước thải sau người sử dụng thay đổi tính chất, chứa đựng nhiều thành phần gây ô nhiễm: cặn bẩn, dầu mỡ, chất hữu khó phân huỷ sinh học, thức ăn, chất thải vệ sinh, loại vi sinh vật gây bệnh Thành phần cần xử lý nước thải sinh hoạt thành phần hữu cơ, cặn lơ lửng vi sinh vật Nếu không xử lý nước thải sinh hoạt mà xả thải trực tiếp môi trường gây nguy gây phú dưỡng thuỷ vực nước tĩnh nguồn gây gây ô nhiễm mùi lớn khu tập trung đông dân cư 10 Nước thải Song chắn rác Rác Xử lý riêng Nước tách bùn Trạm bơm nâng Bể nước tái quay vòng Bể phân phối nước Bùn tươi Bể lắng sơ cấp Bể cô đặc trọng lực Thiết bị cô đặc bùn ly tâm Máy thổi khí Bể sục khí Bùn dư Bể bùn dư Bể lắng thứ cấp Bể hổn hợp Châm giaven Bể khử trùng Thiết bị tách nước ly tâm Kênh tắc Bến Rô 13 IV.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ Nước thải thu gom từ quận trạm bơm Đồng Diều Được dẫn đến trạm bơm nâng nhà máy qua song chắn rác thô rác mang xử lí riêng nước đưa hệ thống phân phối nước đến bể lắng sợ cấp Tại bể lắng sơ cấp lãng phần BOD không tan loại bỏ bể , bùn lắng bể gọi bún tươi đưa đến bể có đặc trọng lực Nước từ bể lắng sơ cấp đưa qua bể sục khí để xử lý sinh học , Tại bể sục chất ô nhiễm loại bỏ bùn hoạt tính điều kiện hiểu Nước thải trộn với tuần hoản từ bể lắng thứ cấp Nước tiếp tục qua bể lắng thứ cấp ( bể lắng cuối ) để thu sinh khối , sinh khí , vi sinh vật bùn hoạt tính Một phần bùn hoạt tính từ bể lắng thứ cấp tuần hoàn trở lại bể sục mục đích giữ nồng độ bùn hoạt tính ( MLSS ) Phần bùn lại bể lắng thứ cấp gọi bùn hoạt tính dư ( bủn dư ) đưa tới thiết bị cô đặc bùn ly tâm Sau khỏi bế lãng thử cấp đưa qua bể khử trùng , nước khử trùng hóa chất giaven Thời gian lưu nuoc1 bể tối thiểu khoảng 30 phút Nước sau đánh giá đạt tiêu chuẩn nước thỉa theo QCVN 24 : 2009 / BTNMT cột B , Cuối nước thải kênh Tác Bến Rổ theo xả Phấn xử lí bùn : Bùn tươi tử bể lắng sơ cấp tới bế cô đặc trọng lực , bể bủn phân tách trọng lực tạo bùn nước , bùn cố đặc tiếp tục đưa tới bể bùn hỗn hợp , nước đưa trạm bơm nâng Bùn hoạt tính dự từ bể lắng thứ cấp đưa đến bể bùn dư Bùn tử bể bùn dư đưa qua thiết bị cô đặc bùn ly tâm bùn đưa tiếp đến bể bủn hỗn hợp Tại bể bùn hỗn hợp bủn có đặc trộn lẫn với bún tươi cô đặc đưa qua thiết bị tách nước bùn ly tâm Tại thiết bị tách nước bùn ly tâm hồn hợp bạn tạo cặn chấm polime , bùn tách nước tạo bảnh bùn đưa tới hạng mục làm phâm compost nước đưa qua bể nước quay vịng sau bơm trạm bơm nâng 4.3 Thống kê hạng mục cơng trình nêu rõ nhiệm vụ, cấu tạo, thông số kiểm sốt, vận hành vẽ cơng trình đơn vị Các hạng mục cơng trình nhà máy nước thải Bình Hưng HẠNG MỤC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI 14  Trạm bơm nâng Đồng Diều • Nước thải từ tuyến cống bao lưu vực Tàu Hủ - Bến Nghé – Kênh Đôi – Kênh Tẻ trung chuyển qua Trạm bơm Đồng Diều trước nhà máy xử lý nước thải Bình Hưng Trạm bơm Đồng Diều xây dựng Khu Đồng Diều, phường 4, quận 8, TP.HCM với diện tích 0,6 15 Hình ảnh Trạm bơm Đơng Diều Nhiệm vụ: • Thực bơm nước thải từ trạm bơm nhà máy xử lý nước thải Bình Hưng vào bể lắng sơ cấp Cấu tạo: • Kích thước: D X R X C = 30,6 m x 35,5m x 7,2 m Sơ đồ trạm bơm Đồng Diều 16 Thông số kiểm sốt, vận hành: Có máy bơm chìm, máy hoạt động, máy dự phòng Hoạt động 24h liên tục, theo chế độ tự động Công suất trạm bơm:  Giai đoạn 1: 133,3 m3/phút (192.000 m3/ngày)  Giai đoạn 2: 400 m3/phút (576.000 m3/ngày) Bể Lắng Sơ Cấp • • •  Bể lắng sơ cấp Nhiệm vụ : • Bể lắng tiếp nhận nước thải thơ trước vào xử lý sinh học ( bể sục khí ) gọi bể lắng sơ cấp Các chất rắn lắng phần BOD khơng tan loại bỏ bể Chất rắn loại bỏ bể gọi bùn tươi đưa đến bể cô đặc bùn Cấu tạo : • Bể lắng sơ cấp có kích thước: D x R x C = 13m x 5m x 3m • Gồm 10 bể, 20 ngăn Thơng số kiểm sốt, vận hành • Thiết bị thu gơm bùn, bơm bùn chưa qua xử lý • Thời gian lưu nước 10h  Bể Sục Khí Nhiệm vụ • Cung cấp oxy hịa tan để oxy hóa hợp chất hữu có nước thải 17 Cấu tạo • Thiết bị khuấy dạng ống : 120l/phút • Gồm 160 ( 20 24 ống, 140 18 ống ) • Thiết bị thổi kiểm Turbo 360 Thông số kiểm sốt vận hành •  Bể Lắng Cuối Nhiệm vụ • Lắng bùn hoạt tính từ bể sục khí • Thu hồi sinh khối từ vi sinh vật • Một phần bùn hoạt tính tuần hồn ngược trở lại trộn ngược lại nước thải Bùn tuần hoàn đưa trở lại bể sục khí để giữ nồng độ bùn hoạt tính cần thiết để xử lý nước thải Cấu tạo • Có kích thước D x R x C = 26m x 5m x 3,5m • Gồm 10 bể, 20 ngăn • Thiết bị thu gom bùn, bơm bùn tuần hồn ( 5,6 ) • Thiết bị bơm bùn dư ( 2,3 ) Thơng số kiểm sốt vận hành • Nước thải vào vùng phân phối nước đầu bể, để phân phối nước toàn diện tích ngang vùng lắng • Các hạt cặn tách khỏi nước trọng lực xảy vùng lắng • Nước sau lắng thu máng thu đặt cuối bể • Cặn lắng tích lũy vùng chứa cặn gạt cặn chạy dây xích đặt ngập bể, gạt dồn máng thu đặt đầu bể • Bùn hoạt tính bể tuần hồn trở lại bể sục khí lượng bùn dư ngày đưa thiết bị cô đặc ly tâm  Bể Khử Trùng Nhiệm vụ • Nước chảy tràng từ bể lắng cuối khử trùng cách châm nước giaven bể khử trùng Mục đích khử trùng nước xử lý đầu bảo sức khỏe cộng đồng khỏi vi sinh vật chưa hoạt hóa bao gồm vi khuẩn thương hàn, coliform, vi rút… Cấu tạo • Có kích thước D x R x C = 13m x 5m x 3m • Gồm bể ngăn Thơng số kiểm sốt, vận hành • Nước khỏi bể thứ cấp đưa bể khử trùng đường ống dẫn nước vào Nước phân phối cho ngăn bể theo chiều dòng chảy zic zắc Hóa chất Javen 12% đưa vào tạo điều kiện thuận lợi cho trình tiếp xúc nước thải háo chất khử trùng 18 • Thời gian lưu nước 27 phút HẠNG MỤC XỬ LÝ BÙN Xử lý thải bỏ chất rắn – bùn phát sinh từ xử lý nước thải công nghệ quan trọng công nghệ cô đặc để làm giảm thể tích bùn Cơng nghệ tách nước để làm giảm thể tích bùn  Bể Cơ Đặc Bùn Trọng Lực • Bùn tươi đưa bể lắng sơ cấp tới bể cô đặc bùn trọng lực bể bùn phân tách trọng lực bùn cô đặc đucợ đưa đến bể bùn hỗn hợp • Số lượng bể: • Thể tích 540  Thiết Bị Cơ Đặc Bùn Ly Tâm • Bùn hoạt tính dư có bùn sinh học nên khơng dễ dàng bị đặc trọng lực Thiết bị cô đặc bùn ly tâm tạo bùn cô đặc ( bùn dư ) dải hàm lượng bùn khoảng 4% • Bơm dùng để chuyển bùn từ bể bùn cô đặc trọng lực sang bể bùn hỗn hợp • Thơng số 0,7 • Hiệu suất xử lý từ 1% đầu vào - 4% đầu  Thiết Bị Tách Nước Ly Tâm • Hỗn hợp bùn sau tạo bơng nhờ châm polime quay ly tâm thiết bị tách nước bùn ly tâm tách nước Polime tốt cho tách nước khác tùy thuộc vào tính chất bùn Qúa trình tạo bánh bùn với hàm lượng bùn 20% lớn Tùy thuộc vào tính chất bùn Bùn tách nước đưa tới hạng mục làm phân compost • Hiệu suất xử lý 4% bùn đầu vào - 20% bùn đầu • Thơng số 0,4  Bể Bùn Dư • Thể tích 150 • Có kích thước D x R x C = 7,5m x 16m x 6,25m 19 • Gồm có: Cánh khuấy bùn dư, bơm cấp bùn dư  Bể Bùn Hỗn Hợp • Thể tích 270 • Có kích thước D x R x C = 16m x 6,75m x 2,5m • Gồm có cánh khuấy bùn hỗn hợp  Thiết Bị Hòa Trộn • Dùng để hòa trộn polymer • Số lượng : chính- dự phịng • Thể tích: 10  Bơm Cấp Polyme • Bơm trục vít • Cơng suất 130 l/phút • Sử dụng để cấp polymer cho thiết bị tách nước bùn ly tâm  Bể Tái Nước Quay Vịng • Nước tách từ thiết bị đặc bùn tách nước bùn li tâm đưa đến bể tái nước quay vịng sau bơm tới giếng bơm ( trạm bơm nâng ) • Có cánh khuấy kiểu quay vịng: kiểu cánh khuấy đứng, có công suất động 380V – 11Kw Cánh khuấy sử dụng để ngăn bùn lắng bể nước tái quay vịng • Bơm nước tái quay vịng : bơm dùng để chuyển nước từ bể nước tái quay vịng tới giếng bơm có cơng suất động 380V – 30kW HẠNG MỤC LÀM PHÂN COMPOST Qúa trình làm phân compost sử dụng để tạo vật liệu giống mùn sử dụng chất cải tạo đất Ủ phân compost trình ổn định chất rắn hữu ẩm trình sinh học tự nhiên chất hữu tạo đống tạo điều kiện thơng khí Bên cạnh việc phân hủy chất hữu thể bị thối rửa, mục tiêu ủ phân compost tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh làm giảm khối lượng, thể tích chất thải  Nhà Lên Men Sơ Cấp • Phân compost tuần hồn trộn với bùn tách nước để tạo giống cho • • • • • vi sinh vật lên men Thêm trấu đucợ trộn vào để điều chỉnh độ ẩm tăng độ rỗng khí Lên Men diễn điều kiện hiếu khí để tạo điều kiện thuận lợi cho phân giải vi sinh vật Qúa trình ủ diễn nhằm tiêu diệt vi sinh vật vi khuẩn hình que giảm độ ẩm Thời gian lên men: 10 đến 15 ngày Khối lượng trấu: 23 tấn/ ngày Có kích thước D x R x C = 45,8m x 88,8m x 8,2m Số lượng: gian nhà Thiết bị nhà lên men sơ cấp bao gồm: - Hai quạt thổi khí có cơng suất 5,5 kW - Mấy trộn: đường kính 2,2m x 90 kW - Hệ thống phân phối khí 20 Hệ thống phân phối nước Hệ thống thu bụi mùi Hệ thống thu nước rị rỉ  Nhà Lên Men Thứ Cấp • Lên men diễn điều kiện hiếu khí, phân hủy vi sinh vật tăng cường đây, vật liệu mùn tạo hiệu chỉnh đuocwj hàm lượng độ ẩm • Thời gian lên men: 15 đến 20 ngày • Có kích thước D x R x C = 135,2m x 40,4m x 5,1m • Thiết bị nhà lên men thứ cấp bao gồm: - Xe xúc - Hệ thống phân phối nước - Hệ thống thu bụi mùi - Hệ thống thu nước rị rỉ  Bể Khử Mùi • Bể khử mùi có chức khử mùi sinh từ bể lên men sơ cấp thứ cấp • Có kích thước D x R x C = 135,2m x 40,4m x 5,1m • Vật liệu khử mùi khống • Thiết bị bể khử trung bao gồm: - bơm phun sương công suất 3,7 kW - quạt hút bụi khí có cơng suất 30 kW  Bể Tuần Hồn • Có kích thước D x R x C = 4m x 3m x 1,5m • Thể tích 18 • Bơm phun nước: Bơm vận hành mức nước bể tuần haonf rơ le thời gian quay • Cơng suất máy bơm 7,5 kW • Sự cố thường gặp cách khắc phục - 4.4 Sự cố hệ thống phương pháp khắc phục cố cho công đoạn, thiết bị Các cố Nguyên nhân Biện pháp xử lý Trạm bơm nâng: - Cửa đầu vào khơng - Loại bỏ vật cản trở khỏi - Mức nước giếng đóng hồng tồn cửa đầuvào bơm “HH” vướng phải vật cản trở - Bổ sung mỡ cho trục - Thiếu mỡ cho trục cửa đầu vào cửa 21 Bể lắng sơ cấp - Bùn lên men - Tăng số lượng rút bùn - pH thấp - Đặt cửa tràn đầu vào - Hiệu chỉnh đặt cửa tràn - Dịng chảy tắt khơng đầu vào - Ống tắt thường - Tích tụ bùn tươi bể - Tăng số lượng chu kỳ rút xuyên bùn tươi độ lắng sơ cấp thời gian lưu bùn đặc cao dài - Cát nhiều bùn - Kiểm tra chất lượng hàm lượng cát bùn Kiểm tra hệ thống loại bỏ cát - Bùn lên mặt - Cánh gạt bùn bị mòn - Tháo cạn bể kiểm tra độ nở thay cánh gạt hư hỏng cần trở gạt bùn cần xuống hố - Thơng đường ống khí - Đường ống xả bùn tươi bị phun nước áp lực cao tắc - Kiểm tra hiệu chỉnh - Van bùn tươi không mở van hoàn toàn - Tăng số lượng chu kỳ rút - Bùn bắt đầu phân hủy bùn - Giảm số lượng chu kỳ rút - Bùn rút loãng - Có thể bùn rút bùn nhanh bơm bùn tươi vận hành thời gian dài - Bể lắng sơ cấp tải thủy - Đo lưu lượng nước vào bể lực - Chảy tắt bể lắng sơ cấp - Kiểm tra mức cửa tràn đầu vào để lưu lượng nước vào bể lắng sơ cấp - Cần thay đổi chu kỳ rút bùn - Tích tụ bùn bể lắng sơ ra.Bởi chu kỳ cần thiết lập cho ngày cấp không ổn định tuần Cần kiểm tra thường thay đổi lồng độ chất rắn lơ xuyên xem chu kỳ thiết lập phù hợp chưa lửng nước đầu vào - Làm cạn bể kiểm tra độ 22 - Bùn - cánh gạt bùn bị mòn hở thay cánh gạt đặc, hư hỏng cản trở gạt cần thiết lỗng bùn xuống hố Do dẫn đến thời gian lưu bùn - Tăng số lượng chu kỳ rút dài bùn - Thời gian lưu bùn dài - Thông ống cách sử dụng khí nén vịi phùn nước áp lực - Bùn nước thải - Đường ống xả bùn tươi bị đen có mùi ( bùn tắc lên men ) - Thời gian quay cào bùn thiết bị thu váng chậm - Kiểm tra tỉ trọng bùn - Tần xuất loại bỏ váng củ giảm yêu cầu thiết bị thu váng chưa đủ - Kiểm tra động - Mô men xoắn vượt giá trị thiết kế tác động tới cấu - Kiểm tra cài đặt thiết bị cào bùn bảo vệ - Bánh xe không - Làm cạn bể lắng sơ cấp chỉnh thẳng kiểm tra tắc cào bùn - Đường chạy bị bẩn bể - Động bị lỗi - Căn chỉnh thẳng bánh xe - Khớp nối bị vỡ - Làm bề mặt - Đường hút bị tắc bánh xe chạy - Đường ống xả bị tắc - Kiểm tra động - Vải rách… tắc bánh công - Thay khớp nối tắc bánh công tắc bị - Thơng tắc sử dụng khí nén mịn vòi phun áp lực cao - Van chiều đường - Thơng đường ống khí ống xả tắc đóng nén vịi phun nước áp lực - Van cách ly đóng -Làm bánh cơng tác - Váng bọt tích tụ bề mặt bể - Cơ cấu cào bùn bị ngắt - Mài mòn mức bánh xe cào bùn - Bơm bùn không bơm bùn - Tăng tốc độ quay - Tăng tần xuất loại bỏ váng thay cần -Làm van 23 - Kiểm tra tất van mở Bể sục khí - Đơng tụ khơng tốt - Kiểm tra nồng độ oxy hịa - Tình trạng xấu - Bang bùn nhỏ nhẹ tan bể sục khí bùn hoạt tính - Xả nitorat hóa - Hiệu chỉnh lưu lượng khí - pH thấp - Thời gian lưu bùn hoạt - Nồng độ oxy hòa tan thấp - Bùn màu nâu đen tính bể sục khí - Tăng lưu lượng khí đen lâu - Nồng độ oxy hòa tan cao - Váng trắng bọt - Mức nồng độ oxy hòa tan - Giảm lưu lượng khí bể sục khí thấp - Lưu lượng khí kiểm - Tuổi bùn ngắn soát ( giảm giá trị nồng độ điều kiện MLSS thấp oxy hòa tan ) - Giảm nồng độ MLSS cách tăng nước thải tình trạng cải thiện - Tăng cường sục khí - Tăng tuổi bùn Bể lắng thứ cấp - Tuổi bùn ngắn - Thay đổi tuổi bùn - Chỉ số SVI cao dẫn dài cách thay đổi nồng độ đến chất rắn theo - Nồng độ oxy hòa tan thấp MLSS nước bể sục khí - Tăng cường sục khí - Nồng độ chất rắn - Bể lắng cuối bị tải - Kiểm tra lưu lượng tới bể cao nước thủy lực lắng cuối giảm có - Bùn tuần hồn q - Tỷ lệ quay vịng bùn tuần thể đặc dẫn đến ống bị hồn thấp - Tăng tỷ lệ quay vòng bùn tắc - Tải chất rắn bể lắng tuần hoàn - Bùn loãng cuối lớn - Giảm nồn độ MLSS rút - Nồng độ MLSS cao bể sục khí 24 - Váng tích tụ bề - Bùn dư tích tụ bể - Giảm nồng độ MLSS mặt lắng cuối - Tăng tỷ lệ bùn tuần hoàn - Cánh gạt bùn bị hư hỏng - Làm cạn bể kiểm tra tay gạt ngăn cản gạt bùn xuống hố thoát - Giảm tỷ lệ quay vịng bùn tuần hồn - Bùn rút nhanh bể lắng cuối - Tăng tần suất loại bỏ váng - Tần suất loại bỏ váng thiết bị thu váng thiết bị thu váng không - Vách tràn không - Chỉnh vách tràn Bể cô đặc bùn trọng lực - Tải mức lên bể cô đặc - Giảm thời gian cấp bùn - Nước tách có - Bùn phân hủy ngày tới bể cô đặc nhiều chất rắn - Tỷ lệ chảy tràn cao - Tăng tỷ lệ rút bùn - Mùi - Tỷ lệ rút bùn cao - Giảm tỷ lệ chảy tràn - Cô đặc khơng đủ - Chảy tắt dịng chảy - Giảm tye lệ rút bùn - Bơm ngắt tải tràn Chỉnh vách tràn dòng - Tách nước bùn - Tắc ống rút bùn không tốt - Gioăng không - Thông tắc - Vật lạ bơm - Hiệu chỉnh gioăng - Bùn đặc - Làm bơm - Lựa chọn polyme không - Tăng tỷ lệ rút bùn - Lựa chọn polyme - Tỷ lệ cấp hóa chất khơng theo tiêu chuẩn bùn - Hiệu chỉnh tỷ lệ cấp hóa - Hiệu chỉnh polyme bị chất theo tính chất bùn giảm sau thời gian lưu giữ - Kiểm tra tình trạng lưu trữ lại polyme - Polyme hòa trộn tỷ - Kiểm tra nồng độ polyme V Xử lý bùn lệ không định trước 25