Giáo trình Hàn khí (Nghề Hàn Trình độ Cao đẳng)

Trang 1

BỘ.GIATTHƠNG VẬN TẢI TRƯỜNG 0đ0-ĐẲNG 6IA0 THƠNG VẬN TẢI TRUNE ƯỮNG [ Xơi TRINH BO CAO DANG NGHE: HAN

Trang 3

BO GIAO THONG VAN TAL

Trang 4

LỜI NĨI ĐẦU

Trong những năm gần đây, với nhu cầu cơng nghiệp hố hiện đại hố dạy nghề đã

cĩ những bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy và học, để thực hiện nhiệm vụ đảo tạo

nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội.Củng với sự phát triển của khoa học cơng nghệ trên thé giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo nĩi chung và ngành Hàn ở Việt

Nam nĩi riêng đã cĩ những bước phát triển đáng kể

Chương trình khung quốc gia nghề hàn đã được xây dựng trên cơ sở phân tich nghé,

phần kỹ thuật nghề được kết cấu theo các mơđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho các cơ:

sở dạy nghề trong quá trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo các

mơđun đảo tạo nghề là cấp thiết hiện nay

‘M6 dun : Hàn khí là mơ đun đảo tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp

ý thuyết và thực hành, Trong quá trình thực hiện, nhĩm biên soạn đã tham khảo nhiều

tải liệu cơng nghệ hàn trong và ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất

Mặc dù đã cĩ nhiều cổ gắng, nhưng khơng tránh khỏi những khiếm khuyết, rất mong

Trang 5

Mb 25: HAN KHi (Thoi gian mơ đun : 120h.Lý thuyết : 30h Thực hành : 82h KT: 8h ) 1 Vị trí tính chất của mụ đun ~ _ Vi tí: Mơ đun này được bố trí sau khi học xong hoặc song song với các mơn học MH 07 - và MĐI2 - MĐI6

~ _ Tính chất: Là mơ đun chuyên mơn nghề bắt buộc, gồm 10 mơđun thành phân

11 Mục tiêu của mụ đun

Học xong mụn học này người học khả năng : rong các cơ sở sản xuất cơ khí

đứng các loại vật liệu dùng trong hàn khí như :Khí Oxy,khi cháy, que hàn, thuốc hàn

tử dụng thành thạo thiết bị dụng cụ hàn khí

- _ Tính chế độ hàn, chọn phương pháp hàn phù hợp với chiều day vật liệu và kiểu liên kết hàn

- _ Hàn các mồi hàn cơ bản, hàn đắp đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỗi hàn khơng rổ khí iến dạng đủ lượng dư gia cơng

~_ Thực hiện tốt cơng tác an tồn, phịng chồng cháy nỗ và vệ sinh phân xưởng jung modun Nội dung tổng quát vã phân phối thối gian: Số Thời gian ve 'Tên các bài trong mơ dun Tổng” Lý Thực Kiểm 4 thuyết 1 } Vận hành, sử dụng thiết bị hàn khí 20 10 2 | Mỗi hàn giáp moi 25 5 3 _ˆ Hàn gấp mép tắm mỏng 25 5 4 | Hàn gĩc 25 5

Trang 6

Bài 1: Vận hành sử dụng thiết bị hàn khí Mục tiêu:

“Sau khi học xong bài này ng ời học cĩ khả năng: - Trình bày đầy đủ cấu tạo nguyên lý làm khí van giảm áp, ống dẫn khí

- Lắp mỏ hàn, ống dẫn khí ,van giảm áp chai ơxy,bình sinh khí axytylen đảm bảo độ kín, đúng yêu cầu kỹ thuật

lều chế khí axêtylen từ đất đèn bằng bình sinh khí áp xuất thấp,đúng yêu cầu kỹ 1 đảm bảo an tồn lao dong,

- Điều chỉnh đ-c áp xuất khí axetylen , oxy phù hợp với chiều di - Thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra độ kín „ độ an tồn của thi khi tiến hành hàn

“Thực hiện tốt cơng tác an tồn,phịng chống cháy nổ và vệ sinh cơng nghiệp i dung

*Khai niệm cơ bản về hàn k

-Han khí là ph- ơng pháp hàn nĩng chảy,quá trình nung nĩng vật hàn đến trạng thái chảy bằng ngọn lửa của khí cháynh- a xeetylen, meetan, ben zen với Oxy

Nang xuất và chất I-ơng hàn khí khơng cao,vùng ảnh h- ởng nhiệt lớn, thiết bị hàn khí phức tap và nguy hiểm hơn các ph- ơng pháp hàn khác

-Hàn khí đ- ợc áp dụng trong các tr- ng hợp sữa chữa các chỉ tiết đúcbằng gang, hàn nối các ống cĩ d- ờng kính nhỏ và trung bình, hàn kim loại màu, hàn vảy hoặc nung nĩng, sơ bộ cho hàn điện

Trang 7

Hinb 1

01 Vỏ bộ van, 02 Vít điều chỉnh, 03 Lị xo điều chỉnh, 04 Mang đàn hồi 05 Đĩa tác động, 06 Buồng áp suất thấp, 07 Đầu ống nối với mỏ hàn 08 áp kế do áp suất thấp, 09.Van an tồn, 10.Cửa van, 11.Nắp van

12.Ld xo đĩng nắp van, 13.Buéng áp suất cao, 14.Đầu nối với chai khí 15 áp kế do ấp suất cao

~ Van Giảm áp, bình axetylen ~ Chia van van binh khí ~ Mơ hàn

Hình I2: Câu tạo mỏ hàn đăng áp

1 Đầu mỏ hàn, 2 Bạc, 3 Ong din, 4 Buồng hỗn hợp, 5 Ê cụ, 6 Van,

Trang 8

- Bếp hàn ~ Ơng đẫn khí

Trang 9

Hình 1.4 : Sơ đồ trạm hàn khí 1 bình chứa khí axetylen 2 bình chứa oxy 3 van giảm áp 4 van an tồn 5 mỏ hàn 6 ống dẫn khí 1.1L Thiết bì hàn khí

* Cơng dụng: dùng để điều chế khí C2H2 để hàn, cắt kim loại * Phân loại: Tất cả các bình sinh khí đều phải cĩ các bộ phận chính sau

~ Budng sinh khí - Thùng chứa khí - Thiết bị kiểm tra an tồn - Binh ngân lửa tạt lại

+ Phan loai theo năng suất sinh khí

~ Loại cĩ năng suất 3m3/giờ nạp <l0kg đất đèn - Loại cĩ năng suất 3-50m3/giờ nạp <200kg đất đèn ~ Loại cĩ năng suất > 50m3/giờ nạp >200kg đất đèn

~ Loại I và 2 đùng ở x- ởng cơ khí, loại 3 dùng ở trạm điều ché C2H2 + Phan loai theo áp suất làm việc

Trang 10

Hình 1.5 : Máy sinh khí C;H; kiểu [BP — 1,25 (Kiểu Liên xơ) 1 thùng 2 hỏm chứa nước 4 bộ phận điều chỉnh 6 ngăn đất đèn 7 buồng sinh khí 9 vịi kiêm tra nước 10 bình ngăn lửa tản lại 11 mang bao vệ 12 van an tồn 13 Ống dẫn 14 áp kế

hình 1.6 : sơ đồ nguyên lý bình điều chế khí axetylen

a:kiểu đá rơi vào nước — b:kiểu nước rơi vào đá c:kiếu đá tiếp xúc nước *Nguyên lí hoạt động

Trang 11

trong bình sinh khí thấp ( 0,16 - 0,18 at) thì van và tắm màng bị lị xo ép về bên trái như

vậy nước cĩ thể chảy qua máy điều chỉnh mà vào buồng sinh khí

'Nếu áp suất trong bình tăng cao ( 0,19 - 0,20at ) sẽ ép chạt lị xo trên tắm mảng mà đồng van lại khơng làm nước chảy qua được

Khi áp suất trong buồng sinh khí tăng cao sẽ cĩ tác dụng đây nước từ phần bên phải qua phần bên trái của buơng đo đĩ làm giảm sự phân giải của đất đèn , áp suất trong bình tăng lên từ từ ,khi tiêu thụ bớt khí axetylen ,áp suất trong buơng sinh khi giảm xuống , nước lai từ phần bên trái sang phần bên phải lâm tăng thêm tốc độ phân giải đất đèn Như vậy khí axtylen được tự động điều chinh tủy theo tình hình tiêu thụ

.Cỡ hạt đất đèn thích hợp cho loại nảy là 25 x 50 mm hoặc 50 x 80 mn

- Ưu điểm: kết cấu đơn giản,đễ chế tạo dùng CaC2 với độ hạt khác nhau, l-ơng n- ĩc n suất liên tục

h-ợc điểm: CaC2 cĩ nhiệt độ t- ơng đối cao đất đèn phân hủy khơng hết, loại bình ty th- ng cĩ năng suất< 2mÄ /giờ 1.2 Dung cu hàn khí -Bộ dung cu hin khí 2.láp giáp thiết bị

Trang 12

- Để tay quay tai van của bình

2.2 Lắp van giảm áp oxy - Kiểm tra giộng của van giảm áp

~ Lắp van giảm áp oxy vào bình sao cho lỗ xả khí của van an tồn quay xuống phía đới - Dùng mỏ lết xiết chat dai ốc

2.3 Lắp van giảm áp C2H2 - Kiểm tra các h- hại của giộng - Điều chỉnh phần dẫn khí vào van giảm áp - Để van giảm áp nghiêng 4540 - Xiết chặt gá kẹp

* Nới lỏng vít điều chỉnh van giảm áp - Nới lỏng vít điều chỉnh tới khi quay nhẹ nhàng * Mo van binh khí

- Khơng đứng phía tr- ĩc van giảm áp,

Trang 13

ghép giữa van giảm áp và b

+ Chỗ lắp ghép giữa vít điều chỉnh và thân van giảm áp + Chỗ lắp đồng hồ đo ấp suất

Gio'n

3.Diéu chỉnh áp suất hàn 3.1.Điều chỉnh áp suất khí oxy

Trang 14

5 An tồn, phịng chống cháy nổ và vệ sinh phân x- ng 3.1 An tồn khí sử dụng khí

~ Phải thực hiện mọi quy định do nhà sản xuất và cung cắp khí đẻ ra

~ Khu vực để khí phải thống giĩ, xa chỗ hàn cắt hoặc các nguồn nhiệt khác - Nhiệt độ nơi để bình khí khơng quá 50 độ C

- Bình khi phải được chẳng chắc chắn, trảnh mọi hình thức va đập mạnh

~ Đánh dấu các đường ống dẫn khí bằng các màu khác nhau ~ Nguồn khí cắp cĩ áp suất tương đương với mọi thiết bị

~ Kiểm tra định kỳ độ chặt khít của các thiết bị như: ống dẫn khí các đầu nối, van

giảm áp, đồng hồ đo áp lực

- Thợ hàn phải được trang bị bảo hộ lao động theo đúng tiêu chuẩn quy định ~ Nơi làm việc phải đảm bảo thơng thống, tránh ngộ độc, ngạt hoặc cháy nỗ 5.2 Vệ sinh cơng nghiệp

sau mỗi một ca thực tập học viên phải thu dọn các thiết bị, dụng cụ mà mình thực

tập đúng nơi quy định

Trang 15

Bài 2: Hàn mối hàn giáp mối

Mục tiêu:

- Chuẩn bị đ- ợc phơi hàn đúng kích th- ĩc và đảm bảo yêu cầu kỹ thuật = Chọn d- oe ph- ơng pháp hàn, gĩc nghiêng và chuyển động của mỏ hàn,chuyển độngque hàn, loại ngọn lửa hàn phù hợp với chiều dày và tính chất của vật liệu

- Hàn đ- ợc mối hàn giáp mối khong vat mép độ ngấu sâu,khơng rỗ khí, khơng vớn cục, íbiến dạng kim loại cơ bả

“Thực hiện tốt cơng tác an tồn,phịng chống cháy nổ và vệ sinh cơng nghiệp Nội dung bi 1 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn ,vật liệu hàn 1.1 Chuẩn bì thiết bị - dựng cụ -Bộ thiết bị hàn khí -Bộ dụng cụ hàn khí -Trang bị bảo hộ lao động 00 toy Sep = mee Bộ que thơng bếp hẻn =5 EI Thuộc lồ š nia von sy —= set wai veen im kop S——› Bên chờ sối 1-2 Chuẩn bị vật liệu hàn + Phơi hàn giáp mỗi

Trang 16

200 2 100 Hình 3-1: Chuẩn bị phơi hàn giáp mối -Thép tấm 2,0 x 200 x100 -Khí C2H2 ,O2 2 Tính chế độ hàn khí 2.1 Gĩc nghiêng mỏ hàn nghiêng œ mỏ hẳn

Là gĩc độ mỏ hàn với mặt vật hàn, căn cứ vào chiều dày vật han và tính chat kim loại vật hàn mà chọn gĩc độ cho hợp lý, lúc bắt đầu hàn để nhanh chĩng nung nĩng kim loại tạo thành bể hàn lúc này gĩc nghiêng mỏ hàn 80 - 90 độ,sau đĩ tùy thuộc vào chiều dayvat ligu va tinh chat kim loại ma ha gĩc nghiêng cản thiết lúc kết thúc để đạt mối hàn đẹp tránh bán tĩc kim loại ta hạ gĩc nghiên;

2.2 Cơng xuất ngọn lửa hàn

'Ð-ợc tính bằng I- ong tiêu hao khí C2H2 trong 1 giờ nĩ phụ thuộc vào chiều day kim loại và tính chất lý nhiệt của vật hàn, kim loại càng đày nhiệt độ càng cao tính dẫn nhiệt

ang cao thì cơng xuất ngọn lửa càng lớn, khi hàn thép ít các bon và thép hợp kim thập thì Ì-ơng khí tiêu thụ nh- sau

Trang 17

~ Đối với han trá ~ Đối với han phi - Khi han đồng đỏ 2.3 Ð- ởng kính que hàn ~ Khi hàn thép cĩ < 15 mm ding cơng thức sau +Hàn trái d=S/2 + I (mm) 100 — 120) S lít / gi 100 — 150 ) SIít/ giờ 150 — 200 ) S ít/ giờ Phương pháp hàn phải “ne na iin < Kim toa mat han Hình 2.4 Phương pháp hàn trái

Can cứ vào sự chuyển dịch của mỏ hàn và que hàn chia hàn thành 2 ph- ơng pháp *Ph- ơng pháp hàn phải ac điểm của ph- ong pháp này là ngọn lửa luơn luơn h- ớng vào bể hàn nên hu hết nhiệt l-ợng tập trung vào làm chảy kim loại vật hàn Trong quá trình hàn do áp suất của ngọn lửa mà kim loại của bể hàn luơn luơn đ- ợc xáo trộn đều tạo điều kiện cho xỉ nối lên mặt tốt hơn Mặt khác do ngọn lửa của bao bọc lên bể hàn nên mối hàn đ- ge bao vệ tốt hơn, nguội chậm và giảm đ- ợc ứng suất và biến dang do quá trình gây ra

Ph- ơng pháp này th- ờng để hàn các chỉ tiết cĩ ư > 5mm hoặc những vật cĩ nhiệt độ nồng chảy cao

*Ph- ong pháp hàn trái

Ph- ơng pháp này cĩ đặc điểm hầu nh- ng- gc lai với ph- ơng pháp hàn phải, trong quá trình hàn ngọn lửa khơng đ- ợc h- ớng trực tiếp vào bể hàn, do đĩ ngọn lửa tập trung vào

Trang 18

đây ít hơn Bể hàn ít đ- ợc xáo trộn nhiều và xỉ khĩ nổi lên hơn Ngồi ra điều kiện bảo vệ mối hàn khơng tốt, tốc độ nguội của kim loại lớn, ứng suất và biến dạng sinh ra lớn hơn so với ph- ơng pháp hàn phải Tuy nhiên ph- ong pháp hàn trái ng-ời thợ rất dễ quan sát mép vật hàn vì thế mối hàn,đẻu,đep,năng suất cao

-Ph- ơng pháp này th- ờng để các chỉ tiết cĩ ø <5mm hoặc những vat li nĩng chảy thấp

“Thực tế chứng minh vật hàn cĩ ở <3mm thì tốt nhất dùng ph ơng pháp hàn trái Vật hàn cĩ ư >5mm dùng ph- ơng pháp hàn phải

-Chọn ph- ơng pháp hàn tùy thuộc vào vị trí mối hàn trong khơng gian Khi hàn bằng, cĩ thể hàn phải hoặc hàn trái tùy thuộc theo chiều dày vật hàn Khi hàn đứng từ d- đi lên nén hàn trái, những vật hàn cĩ ở >8mm nên hàn phải Khi hàn ngang nên hàn phải vì ngọn lửa hàn h- ớng trực tiếp vào mối hàn và cĩ tác dụng giữ giọt kim loại khơng bị rơi Khi hàn trần tốt nhất hàn trái 24 Chuyển động của mỏ hàn và que hàn - Cách dao động que hẳn và mỏ hàn Dao động mỏ hàn theo hình răng cưa hoặc hình bán nguyệt cĩ nhiệt độ Dao dong của mỏ hàn ~—” XXX TT Dao động của que hàn Hình 2-5: Dao động mỏ hàn và que hàn

~ Gốc độ mỏ hản: Mơ hàn vuơng gĩc với b mặt vật hàn tạo với trục đường hàn gốc từ 60? 70”, khoảng cách từ đầu mơ hàn đến bỀ mặt vật hàn từ Š-7mm (hình 2-4) 'Sts290 v "Hình 2-6: Gĩc độ mỏ hàn và que hàn

Cĩ ảnh h- ởng lớn đến việc hình thành mối hàn , phải căn cứ vào vị trí của mối han trong khơng gian, chiều dày chỉ tiết hàn, kích th- ớc mối hàn mà chọn chuyển động que hàn và mỏ han cho hợp lý

Trang 19

3 Lấy lửa và chọn ngọn lửa hàn 3.1 Mồi lửa - Mở van C2H2 khoảng 1/2 vịng quay - Mở van O2 khoảng 1/4 vịng quay - Chú ý h- ống của ngọn lửa - Dùng bật lửa để mồi lửa

Hình 2-7: Mồi lửa hàn 3.2 Điều chỉnh ngọn lửa trung tính

- Mở thêm van C2H2 và xác định chiều đài nhân ngọn lửa

Trang 20

~ Đĩng van O2

Hình 2.9: tắt ngọn lửa

4 Kỹ thuật hàn giáp mối ở các vị trí khác nhau 4.1 Gé dink ( han dink )

~ Vật hàn sau khi chuẩn bị xong d- ọc gá lắp và hàn đính, gá lắp phải chính xác,chắc chắn khe hở giữa 2 chỉ tiết phải đều,hàn đính phải chäc chắn,đảm bảo chất l-ơng m6 hàn

~ Gá chắc chắn trên đỗ gá đa năng:

Mỗi gá đính nhỏ gọn đảm bảo chắc chắn, phơi thẳng phẳng khơng biển dang: 10320 10+15 Hình 2-10: Gá đính phơi

- Hàn đính cĩ ảnh h- dng rất lớn tới chất I- ong méi hàn nếu mối đính quá dài, hoặc quá cao sẽ làm cho mối hàn lồi lõm khơng đều, ng- gc lại nếu mối đính quá ngắn xẽ làm cho nĩ đễ bị nứt do ứng xuất khí hàn gây nên

4.2 Hàn chính thức

Trang 21

~ Điều chỉnh que hàn nghiêng 1 gĩc 60°- 70” đối với bể mặt vật hàn

- Làm nĩng chảy que hàn phụ bổ xung cho đ-ờng hàn + Trong quá trình hàn

~ D-a que han len xuống với tốc độ đều trong khi di chuyển ngọn lửa ~ D-a que hàn vào tâm bể hàn

- Khơng đ-a que hàn ra phía ngồi ngọn lửa chiều rộng bể hàn đều nhau

~ Điều chỉnh gĩc nghiêng của mỏ hàn nhỏ khi cĩ hiện t- ợng cháy thủng vật hàn +Kết thúc hàn

~ Tăng tốc độ hàn từ vị trí cách điểm cuối đ- ờng hàn khoảng 20 mm

~ Khi cịn cách điểm cuối của đ- ờng hàn khoảng 10 mm đ-a nhân ngọn lửa lên và xuống để giảm sự nĩng chảy của kim loại cơ bản

Lấp đầy rãnh hàn ở điểm cuối d- ờng hàn "Chi ý:

-Tùy thuộc vào chiều đầy vật liệu hàn, vị trí hàn mà ta cĩ thể lựa chọn ph- ơng pháp hàn khác nhau cho phù hợp

~ Đối với vị trí hàn ngang, hàn đứng, hàn trần ta cĩ thể giảm 10-15 phần trăm cơng suất ngọn lửa hàn, so với hàn bằng

5 Kiểm tra chất I- ơng mối hàn ~_ Kích th-ĩc đ-ờng hàn -_ Sựơxy hĩa ~- Rỗ khí ~ _ Chiều rộng,chiểu cao đ-ờng hàn = Bo thing của đ-ðng hàn = Chay thing

6 An tồn lao dong vé sinh phan x- dng

- An tồn chú ý phịng chống cháy nổ và kiểm tra các đâu nổi của ống dẫn khí ~ Phịng tránh kim loại lỏng bắn tĩe,đầy đủ bảo hộ lao động

~ Vệ sinh phân x- ởng,sạch , gon ging khoa học - Phịng chống cháy nổ

Trang 22

Bài3: Hàn gấp mép tấm mỏng

Mục tiêu:

~ Chuẩn bị phơi hàn đúng kích th ĩc, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

-Tính tốn chế độ hàn khí, ph- ơng pháp chuyển động của que hàn và mỏ hàn, gĩc nghiêng mỏ hàn phù với chiều đầy vật liệu kiểu liên kết vị trí hàn - Hàn đ- ợc mối hàn gấp mép tấm mỏng cĩ độ ngấu sâu, khơng cháycạnh, khơng rỗ xỉ

~Thực hiện tốt cơng tác an tồn,phịng chống cháy nổ và vệ sinh cơng nghiệp dung bi

1.Chuẩn bị mối hàn gấp mép :

~ _ Vạch dấu đ-ờng thẳng gấp mép cách đâu của phơi từ 5 -7 mm

Trang 23

00 toy ——›) C==_ ae BO que hơng bĩp hịn SSS BI Thước lồ cho vớn - Bảo hộ lao động 3 Tinh chế độ hàn 3.1 Gĩc nghiêng mỏ hàn Hình 3-2: Gĩc nghiêng œ mỏ hàn

Là gĩc độ mỏ hàn với mặt vật hàn , căn cứ vào chiều dày vật hàn và tính chất kim loại vật hàn mà chọn gĩc độ cho hợp lý „ lúc bắt đầu hàn để nhanh chĩng nung nĩng kim loại

Trang 24

tạo thành bể hàn lúc này gĩc nghiêng mỏ hàn 70 - 80 do,sau dé tay thuộc vào chiều đàyvật liệu và tính chất kim loại mà hạ gĩc nghiêng cần thiết lúc kết thúc để đạt mối hàn đẹp tránh bắn tĩe kim loại ta hạ gĩc nghiêng

3.2 Cơng xuất ngọn lửa hàn

'Ð-ợc tính bằng I- ong tiêu hao khí C2H2 trong 1 giờ nĩ phụ thuộc vào chiều day kim loại và tính chất lý nhiệt của vat hàn , kim loại càng dày nhiệt độ càng cao tính dẫn nhiệt càng cao thì cơng xuất ngọn lửa càng lớn , khi hàn thép ít các bon và thép hợp kim thập thi ong khí tiêu thụ nh- sau

- Đối với hàn trái C2H2=(100— 120)Slít/gi - Đối với hàn phải C2H2=( 100— 150) SlíL/ gi - Khi hàn đồng đỏ C2H2=( 150—200) Sit / gi 3-3 Ð- ng kính que hàn - Khi hàn thép cĩ < 15 mm dùng cơng thức sau + Han trái d=S/2 + I (mm) + Hàn phả[ d= S/2 (mm) 3.4 Chuyển động của mổ hàn và que han

Cách dao động que han và mỏ hàn:

Trang 25

Cĩ ảnh h- ởng lớn đến việc hình thành mối hàn ,phải can cứ vào vị trí của mối han trong khơng gian, chiều dày chỉ tiết hàn, kích th- ĩc mối hàn mà chọn chuyển động que hàn và mỏ hàn cho hợp lý 4, Gá phối - Dùng bép hàn số 05 - Điều chỉnh mép gấp đều nhau, kẹp chặt phần mép gấp bảng kìm chết gân vị c mối đính từ 30 -50 mm Hình 3-5; Gá phơi 5 Kỹ thuật hàn gấp mép

lữ gĩc nghiêng của mỏ hàn nghiêng | géc 40° - 45° so vi h- ớng ng- ợc với h- ớng

hàn và h- ớng nhân ngọn lửa vào kế bàn

~ Giữ mỏ hàn thẳng với h- ớng hàn làmvối 2 bên cạnh 1 gĩc 90”

~ Chuyển động mỏ hàn gần như theo đ- ờng thẳng khi vùng hàn quá nhiệt thì kéo nhân ngọn lửa ra xa vùng han , doi cho nhiệt độ vùng hàn giảm lại tiệp tục hàn

Trang 26

Hình 3-6 : Kỹ thuật hàn gấp mép 6 Làm sạch - Làm sạch tồn bộ d- ờng hàn và vật hàn - Kiểm tra hình dạng mối hàn

~ Kiểm tra phần kim loại nĩng chảy hai bên cạnh hàn ~ Kiểm tra điểm đầu và điểm cuối đ-ờng hàn ~ Kiểm tra sự dy hĩa bể mặt mối hàn

7 An tồ , phịng chống cháy nổ và vệ sinh phan x- ong

- An tồn chú ý phịng chống cháy nổ và kiểm tra các đầu nối của ống dẫn khí ~ Phịng tránh kim loại lỏng bản tĩe,đầy đủ bảo hộ lao động

~ Vệ sinh phân x- ởng,sạch - gọn gàng -khoa học - Phịng chống cháy nổ

Trang 27

Bài4: Hàn gĩc

Mục tiêu:

~ Chuẩn bị phơi hàn đúng kich th- ĩc, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

~ Tính tốn chế độ hàn khí ph- ơng pháp chuyển động của que hàn và mỏ hàn, gĩc

Trang 29

Là gĩc độ mỏ hàn với mặt vật hàn , căn cứ vào chiều

mà chọn gĩc độ cho hợp lý, lúc bắt đầu hàn để nhanh chĩng nung nĩng kim loại

tạo thành bể hàn lúc này gĩc nghiêng mỏ hàn 80°- 90” độ,sau đĩ tùy thuộc vào chiều

đầyvật liệu và tính chất kìm loại mà hạ gĩc nghiêng cần thiết lúc kết thức để đạt mối hàn đẹp tránh bắn tĩe kim loại ta hạ gĩc nghiêng = 0

3.2 Cong xuất ngọn lửa hàn:

ĐÐ-ợc tính bằng I- gng tigu hao khí C2H2 trong 1 giờ nĩ phụ thuộc vào chiều dày kim loại và tính chất lý nhiệt của vật hàn, kim loại càng day nhiệt độ càng cao tính dẫn nhiệt càng cao thì cơng xuất ngọn lửa càng lớn, khi hàn thép ít các bon và thép hợp kim thập thì Ì-ơng khí tiêu thụ nh- sau

~ Đối với hàn trái C2H2 =( 100— 120) Slít/giờ ~ Đối với hàn phải C2H2=(100— 150) SIít/gi - Khi hàn đồng đỏ C2H2=(150—200) Slít/ giờ 3.3 Ð- ng kính que han ~ Khi hàn thép cĩ < 15 mm dùng cơng thức sau S2 + 1 (mm) vật hàn và tính cha 344 Chuy a mé han va que han - Cách dao động que hẳn và mỏ hàn:

Dao động mỏ hàn theo hình răng cưa hoặc hỉnh bán nguyệt

XXMAXXAN Hình 4-4: Dao đồng mƯ)WilắP§ Dao dong cia mé han ¡08 48€ han

= Gée 46 mo han

Trang 30

+ 5° Ấgding tổ 40° Hình 4.5 : gĩc độ mỏ hàn

Trang 31

Hinh 4.6 : gá phơi hàn 5 Kỹ thuật hàn gĩc

~ Giữ mỏ hàn nghiêng gĩc 45” độ so với cạnh ngang và cạnh đứng của vật hài Đồng thời nghiêng một gĩc 70” - 80” so với trục đ- ờng hàn vẻ phía ng- c với h- ớng

hàn

Trang 33

+ Hiện t-ợng khuyết cạnh và chảy tràn + điểm đầu và điểm cuối của đ- ờng hàn 7 An tồn lao dong vé sinh phân x- ởng

Trang 34

Bais: Han dap mat tru tron

Mục tiêu :

đúng kíck th- ớc,đúng kỹ thuật

in,ph- ong pháp hàn gĩc nghiêng mỏ hàn,chuyển động của mỏ hàn và que hàn,cơng suất ngọn lửa tốc độ hàn phù hợp với đ- ờng kính trục đắp và tính chất của vật liệu

~ Hàn đấp đ- ợc các loại trục đảm bảo độ sâu ngấu, khong rỗ khí, ngậm xỉ trịn đều, ít cong venh, dit I-ong d- gia cơng,

'Thực hiện tốt cơng tác an tồn,phịng chống cháy nổ và vệ sinh cơng nghiệp Noi dung bai

1 Han dap pham vi img dung

Cĩ rất nhiều chỉ tiết thiết bị, dụng cụ bị h- hỏng do mài mịn, một trong các ph- ơng pháp hợp lý nhất để năng cao độ bẻn và phục hồi các chỉ tiết bị mài mịn là ph- ơng pháp han dip

-Phạm vi ứng dụng; ứng dụng hàn đáp đẻ nang cao độ bên của máy và sửa chữa thiết bị cĩ thể hàn đáp bằng hàn khí ,hàn hồ quang cĩ thể thực hiện bằng dịng xoay chiều hay một chiều 2 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị,vật liệu 1= i — vs —=——— NT - Bộ thiết bị han khí - Bộ dụng cụ hàn ~ Bộ bảo hộ lao động ~ Vật liệu: trục trịn phi 60 3 Làm sạch chỉ tiết hàn

“Tr- ĩc khi hàn phải làm sạch chỉ tiết hàn bảng bàn chải sắt, giấynhám,đá mài, dũa đến

khi chỉ tiết cĩ độ sáng ánh kim 4,Tính tốn chế độ hàn đáp ;

Trang 35

~T-ơng tự nh- bài tr-ớc 5, Kỹ thuật hàn đáp :

- Hàn đắp đ- ờng thứ nhất - đ-ờng thứ 2 cần phải làm chảy 1/3 chiều rộng đ- ờng thứ nhất

~ Điều chỉnh chiều rong hẹp của các đ- ờng hàn đều nhau nh- vậy mối hàn mới phẳng ~ Chú ý: Tránh rỗ Khí ,cong vênh

- Hàn đối xứng để phân tán nhiệt tránh cong vénh

Hàn đắp chủ yếu là để sửa các chỉ tiết thiết bị,và dụng cụ hỏng do hao mịn, nĩ cĩ ý nghĩa về kinh tế và kĩ thuật lớn Vẻ bản chất nĩi chung.hàn đáp t- ơng tự nh- các ph- ơng pháp hàn khác.Trong kĩ thuật hàn đáp ứng dụng các ph- ơng pháp hàn bằng ngọn lửa khí, hàn hồ quang,

-Chon thành phần kim loại đắp phụ thuộc vào điều kiện cơng tác của chỉ tiết.Sự hao mịn cĩ thể gây ra do ma sát do va đập,ở nhiệt độ bình th- ờng, nhiệt độ cao và trong mơi r-ờng ăn mồn(axft,bazơ

-Thanh phan que hàn dùng cho hàn đắp yêu cầu chung cũng giống nh- vật hàn kim loại, cũng cĩ tr- ơng hợp đặc biệt đùng que hàn chuyên ding

~Tr- c khi đáp ở chỗ hàn đáp phải làm sạch cần thiết một số tạp chất bẩn,dâu,mờ làm cho kim loại cĩ ánh kim nh- ban đầu rồi mới cĩ thể hàn đáp d- ờng thứ nhất khi hàn «ip d-dng thứ hai cần phải làm chảy 1/3 chiều rộng của đ- ờng hàn thứ nhất Ngồi ra cịn phải cĩ điều kiện sao cho các mối hàn cĩ chiều rộng.hoặc bằng nhau Nh- thế cĩ thể làm cho giữa các mối hàn với nhau nối liên đ- ợc và chắc,mối hàn bằng phẳng -Khi tiến hành hàn đáp nhiều lớp,mỗi lớp đều phải cạo sạch xỉ hàn Khi hàn đáp vì diện tích nung nĩng lớn và số lần nung nĩng nhiều nên dễ sinh ra sự biến dạng lớn thậm chí cịn bị nứt, Cho nên chiều của lớp thứ hai phải thẳng gĩc với lớp thứ nhất

Trang 36

Hin p to đường ghi Hin dp theo chav

dùng búa tay gõ nhẹ vào lớp hàn dip

-Khi hàn cần chú ý tránh chỗ kết thúc của mối hàn sinh ra những rãnh hồ quang quá sâu làm ảnh h- ởng đến sự hình thành của mối hàn tiếp sau

-Để tăng chiều đày của lớp hàn đáp và làm giảm bớt cơng tác làm sạch mối hàn nhằm nâng cao hiệu suất thơng th- ờng để vị trí của mặt hàn đáp của vật hàn dựng đứng lên -Để đáp ứng yêu cầu gia cơng,sau khi hàn đắp cần phải để chiều cao mối hàn thích

đáng, b dày của hàn đắp phải lớn hơn độ dày yêu cầu sau khi gia cơng từ 3#5mm

-Khi dip mat trụ cĩ thể đáp theo đ- ng sinh hoặc chu vi LI-ợng nổi hàn kể tra cl - Chiều cao đ- - Sự dy hĩa -Rỗ khí

7 An tồn lao động vệ sinh phân x- ong

Trang 38

TRƯỜNG CAO BANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG ƯƠNG I Thuy An, Ba Vì, Hà Nội Tổ: (024) 33.863.050