- Sản lượng gạch mộc qua tráng men (viên/ ca)
3.2.1. Tính thực tiễn trong quá trình quản lý điều hành sản xuất
Công ty gạch ốp lát Thái Bình với dây chuyền sản xuất gạch ceramic của Italy được đầu tư vào những năm 2000 là một dây chuyền đồng bộ và hiện đại Sản phẩm của công ty đã tạo dựng được thương hiệu LONGHAU CERAMIC trên thị trường trong nước và đã xuất khẩu ra các thị trường lớn trên thế giới.
Dây chuyền sản xuất trải rộng trên diện tích khoảng 5.000 m2, với 11 công đoạn liên động vói nhau và sản xuất 3 ca liên tục nên công việc quản lý và điều hành sản xuất luôn phải đáp ứng kịp thờiệ Mỗi khâu, mỗi công đoạn đều phải thường xuyên kiểm tra. Trong quá trình sản xuất có thể gặp nhiều tình trạng sự cố khác nhau, có thể là một cụm máy bị hỏng và các cảnh báo tại máy được kích hoạt, đồng thời điều khiển dừng cụm máy này, cũng có thể cụm máy vẫn hoạt động bình thường xong các thông số công nghệ không đảm bảo như vậy sẽ dẫn đến chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu. Trong tất cả các tình trạng sự cố thì đều yêu cầu người vận hành và quản lý lường trước được sự cố có thể xảy đến và nếu sự cố xảy ra thì nhanh chóng xác định nguyên nhân và khắc phục nhanh chóng. Nếu một sự cố ở một công đoạn kéo dài hoặc chậm được phát hiện sẽ dẫn đến ảnh hưởng đến các công đoạn nối tiếp sau đó.
Với rất nhiều công việc và tính phức tạp của công,; nghệ và thiết bị, trong đó đội ngũ quản lý gồm 9 người chia làm 3 ca sản xuất với trình độ chuyên môn khác nhau là một thực tế khó khăn cho việc điều hành sản xuất. Đội ngũ công nhân trực tiếp đứng máy không được đào tạo chuyên sâu nên công việc chủ yếu là vận hành máy hoạt động.
Việc dự đoán các sự cố sẽ xảy ra là thực sự cần thiết với một dây chuyền tợ động hoá. Khi có đầy đủ thông tin và được xử lý đồng thời kết hợp với
những kinh nghiệm lâu năm tiếp xúc trực tiếp ĩrên dây chuyền thì những người quản lý sẽ có thể tiên đoán được sự cố sẽ xảy ra hay các khu vực nhạy cảm cần chú ý để có kế hoạch khắc phục tốt nhất.
Hiện tại, các cán bộ điều hành phân xưởng thường xuyên phải đi giám sát trực tiếp trên toàn bộ dây chuyển và phần nhiều dùng trực quan để thu thập thông tin. Phần lớn các số liệu về quá trình sản xuất, các thống kê về các tình trạng và lỗi thường hay mắc phải không được tổng hợp và xử lý. Việc giám bớt gánh nặng về việc điều khiển, giám sát thiết bị và thu thập và tổng kế số liệu bằng các xây dựng một hệ thống điều khiển và thu thập số liệu của toàn bộ dây chuyền sản xuất là thực sự cần thiết để tăng hiệu quả sản xuất.