Nguyên lý hoạt động: Thiết bị này dùng để cắt, đóng gói liên tục các thanh
kẹo được đưa ra từ hầm lạnh. Thiết bị này trực tiếp cắt và đóng gói kẹo. Bánh răng thiết bị này là kết cấu bánh răng lồi chuyển động do có thể điều khiển khu động thiết bị động cơ, mâm đóng gói chuyển động có khoảng dừng (ngắt quãng). Tự động phân phối phun dầu, dầu bơi trơn được nắp đặt ở vị trí dễ tháo gỡ. Thiết bị có hệ thống điều khiển PLC. Thay đổi kích thước và khởi động sản xuất vơ cùng nhanh chóng. Vì vậy thiết bị của những bộ phận này đã được định vị không cần thay đổi điều chỉnh. Bánh cấp giấy thay thế nhanh chóng thuận tiện. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều được sử dụng nguyên vật liệu phù hợp với tiêu chuẩn cho sản xuất thực phẩm.
Cơng đoạn đóng gói
Kẹo sau khi bao gói được chọn kiểm tra sau đó được đóng vào các túi, hộp có tác dụng bảo quản, giới thiệu sảnểan phẩm, tăng tính cảm quan cho sản phẩm, tạo điều kiện thuận lợi cho khâu vận chuyển, tiêu thụ sản phẩm.
Yêu cầu: Túi phải kín, vết dán phẳng đẹp, đúng trọng lượng, date in rõ ràng
đầy đủ. Số lượng túi trong thùng carton đúng số lượng quy định.
4.3 Phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm và bảo quản sản phẩm của công ty
4.4.1 Tiêu chuẩn thành phẩm kẹo mềm của công ty
Chỉ tiêu cảm quan: Viên kẹo hình chữ nhật, cân đối, mềm, mịn, dẻo,
dai, khơng hồi, khơng chảy, ăn khơng dính răng, khi nhai có cảm giác như nhai kẹo cao su, màu đặc trưng theo từng loại sản phẩm, mùi đặc trưng của hương liệu từng loại, khơng lẫn có tạp chất.
Bảng 4.2 Bảng chỉ tiêu hóa lý của sản phẩm kẹo mềm
STT Tên chỉ tiêu Đơn vị Mức chất lượng
1 Độ ẩm % ≤ 7
2 Hàm lượng đường toàn phần % ≥ 6
3 Hàm lượng lipid % ≥ 2
4 Hàm lượng đường khử % 22 ÷ 25
Chỉ tiêu vi sinh:
Bảng 4.3 Bảng chỉ tiêu vi sinh của sản phẩm kẹo mềm
STT Tên chỉ tiêu Đơn vị Mức tối đa
1 Tổng số vi khuẩn hiếu khí Sl/gr,ml 104
2 Coliforms Sl/gr,ml 10
3 E.coli Sl/gr,ml 3
4 S.aureus Sl/gr,ml 10
5 Cl.perfingens Sl/gr,ml 10
6 B.cereus không lớn hơn Sl/gr,ml 10
4.4.2 Phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm
Với mong muốn đem đến cho người tiêu dùng những sản phẩm thực phẩm có chất lượng cao và ổn định, Công ty đã thiết lập một hệ thống quản lý và đánh giá chất lượng hoàn chỉnh cụ thể:
Phương pháp đánh giá chất lượng cảm quan: Phịng kcs với chức năng kiểm
sốt chất lượng đã thường xuyên lấy mẫu xác xuất sản phẩm trong cả q trình sản xuất sau đó tiến hành lưu mẫu và kiểm tra đối chứng với mẫu tiêu chuẩn, nếu có sự khác biệt sẽ lập báo cáo sản phẩm khơng phù hợp gửi phịng kỹ thuật và xưởng sản xuất tìm ngun nhân và khắc phục. Ngồi ra hàng tuần phòng KCS tổ chức một buổi đánh giá cảm quan sản phẩm mà thành viên hội đồng đánh giá cảm quan được chọn từ chính là các kỹ sư thực phẩm, các cán bộ công nhân viên của công ty (những thành viên này đều được huấn luyện). Hiện nay công ty đang áp dụng phương đánh giá cảm quan bằng phương pháp cặp đôi so sánh.
Phương pháp đánh giá chất lượng vệ sinh (chỉ tiêu vi sinh vật): Công ty đang
trong giai đoạn đầu tư xây dựng phịng vi sinh vì vậy khi đánh giá các chỉ tiêu vi sinh của sản phẩm công ty phải gửi mẫu đi phan tích ở các viện.
C ác phương pháp đánh giá chất lượng công ty đang áp dụng:
• Phương pháp lấy mẫu: Theo TCVN 4076 – 85
• Phương pháp xác định khối lượng tịnh, kích thước, các chỉ tiêu cảm quan của sản phẩm: Theo TCVN 4068 – 85
• Phương pháp xác định độ ẩm: Theo TCVN 4069 – 85.
• Phương pháp xác định đường tồn phần: Theo TCVN 4974 – 85 • Phương pháp xác định hàm lượng đường khử: Theo TCVN 4075 – 85 • Phương pháp xác định tro không tan trong HCl: Theo TCVN 4071 – 8