Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt đề án bảo vệ môi trường

Một phần của tài liệu 2. Báo cáo đề xuất cấp GPMT_Trí Hưng.pdf_20220524163439 (Trang 30 - 32)

Hiện tại, nhà máy đã điều chỉnh một số nội dung so với đề án bảo vệ môi trường, các nội dung thay đổi bao gồm:

6.1. Thay đổi công nghệ xử lý nước thải

Công nghệ của hệ thống xử lý nước thải hiện tại không thay đổi so với đề án bảo vệ môi trường chi tiết đã được phê duyệt, tuy nhiên nhà máy có bổ sung thêm một số cơng đoạn trong quy trình xử lý nước thải nhằm làm tăng hiệu suất xử lý của hệ thống, cụ thể như sau:

Bảng 9. Một số điều chỉnh trong công nghệ xử lý nước thải

Quy trình xử lý nước thải theo đề án

BVMT đã được phê duyệt Quy trình xử lý nước thải hiện tại

Nước thải  Bể tiếp nhận  Bể điều hòa

 Thiết bị trộn tĩnh  Bể tạo bông  Bể

tuyển nổi DAF  Bể Anoxic  Bể

MBBR  Bể Aerotank  Bể lắng sinh

học  Bể trung gian  Bể lọc áp lực Bể khử trùng  Nguồn tiếp nhận

(QCVN 11:2008/BTNMT, cột B)

Nước thải  Bể tiếp nhận Bể tách mỡ,

cặn Bể điều hòa  Thiết bị trộn tĩnh 

Bể tạo bông  Bể tuyển nổi DAF Bể

trung gian (trung hòa) Bể Anoxic

Bể MBBR  Bể Aerotank  Bể lắng

sinh học  Bể trung gian  Bể lọc áp lực

 Bể khử trùng  Nguồn tiếp nhận

(QCVN 11-MT:2015/BTNMT, cột B)

6.2. Thay đổi cơng nghệ xử lý khí thải

Theo đề án bảo vệ môi trường chi tiết đã được phê duyệt, nhà máy sử dụng 3 lò hơi (nhiên liệu củi trấu) để phục vụ hoạt động sản xuất, bao gồm: 2 lò hơi dự phòng cơng suất 6 tấn hơi/giờ (lị hơi số 1 và số 2) và 1 lị hơi cơng suất 10 tấn hơi/giờ (lò hơi số 3). Các lị hơi này áp dụng cơng nghệ xử lý khí thải bằng phương pháp ướt, bao gồm một bộ khử bụi qn tính kiểu khơ (cyclon) và bộ khử bụi ướt lắp nối tiếp với bộ khử bụi khơ. Dịng khí khi đi qua bộ khử bụi khơ, bụi sẽ bị giữ lại khoảng 85%. Các hạt bụi nhỏ còn lại sẽ qua bộ khử bụi ướt. Tại đây do lực dính ướt và quán tính các hạt bụi sẽ bị giữ lại. Khí thải sau khi qua bộ khử bụi ướt sẽ được dẫn qua ống khói và phát tán ra mơi trường.

Đến năm 2017, lò hơi số 1 và số 2 bị hỏng và được thay thế bằng lị hơi số 4, cơng suất 10 tấn hơi/giờ, nhiên liệu đốt là trấu hạt. Lị hơi này được sử dụng chính thức, lị hơi số 3 được sử dụng dự phịng. Quy trình xử lý khí thải của lị hơi này như sau: Khí thải lị hơi  Cyclone đa cấp  Lọc bụi túi vải  Quạt hút  Ống khói 

Nguồn tiếp nhận (khí thải đạt QCVN 19:2009/BTNMT).

Đến năm 2020, nhà máy thay thế lò hơi số 3 bằng lò hơi mới (lị hơi số 5) cơng suất 15 tấn hơi/giờ, nhiên liệu đốt là trấu hạt. Lò hơi này được sử dụng chính thức, lị hơi số 4 khơng sử dụng. Hiện tại lò hơi số 4 đã hư hỏng và dừng hoạt động chờ thanh lý. Quy trình xử lý khí thải của lị hơi số 5 như sau: Khí thải lị hơi  Cyclone đa cấp  Lọc bụi túi vải  Quạt hút  Ống khói  Nguồn tiếp nhận (khí thải đạt QCVN

19:2009/BTNMT).Chi tiết về quy trình cơng nghệ được trình bày tại mục 2.2. Bảng 10. Một số thay đổi về cơng nghệ xử lý khí thải

Quy trình xử lý khí thải theo đề án

BVMT đã được phê duyệt Quy trình xử lý khí thải thay đổi

Khí thải lò hơi CycloneBể hấp

thụỐng khói Nguồn tiếp nhận (khí thải đạt QCVN 19:2009/BTNMT)

Khí thải lị hơi Cyclone đa cấpLọc

bụi túi vảiQuạt hút Ống khói

Nguồn tiếp nhận (khí thải đạt QCVN 19:2009/BTNMT).

CHƯƠNG IV

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Một phần của tài liệu 2. Báo cáo đề xuất cấp GPMT_Trí Hưng.pdf_20220524163439 (Trang 30 - 32)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(40 trang)