Tổng 1920
Qua biểu tổng hợp máy móc thiết bị của Cơng ty may Đức Giang, hệ thống máy móc rất đa dạng, hiện đại, hầu hết là các loại máy bán tự động, chuyên dùng. đây là điều kiện thuận lợi cho Công ty trong việc nâng cao chất lợng sản phẩm, thực hiện chun mơn hóa, đa dạng hóa sản phẩm, hạ giá thành, từ đó sản phẩm đợc chấp nhận tiêu thụ. Song, máy móc hiện đại
nh vậy, khi có sự cố phải hiệu chỉnh, sửa chữa cơng phu, phụ tùng thay thế khan hiếm, tốn kém ảnh hởng tới thời gian và năng suất lao động.
3.3- Đặc điểm kết cấu tổ chức sản xuất của Cơng ty May Đức Giang
Do qui trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm là phức tạp kiểu kiên tục, loại hình sản xuất hàng loạt, số lợng sản phẩm lớn, chu kỳ sản xuất ngắn gọn, Công ty May Đức Giang tổ chức sản xuất nh sau:
3.3.1-Bộ phận sản xuất chính: Bao gồm:
-Sáu xí nghiệp cắt may (xí nghiệp may 1, 2, 4, 6, 8, 9) có nhiệm vụ nhận nguyên liệu từ kho về, căn cứ vào định mức phòng kỹ thuật ban hành giác sơ đồ, cắt, may thành sản phẩm hoàn chỉnh và nhập kho, làm việc theo qui trình cơng nghệ khép kín.
-Xí nghiệp thêu điện tử: Nhận bán thành phẩm từ nhà cắt rồi thêu và trả lại nhà cắt để giao cho bộ phận may. Xí nghiệp thêu có nhiệm vụ đáp ứng đầy đủ, kịp thời bán thành phẩm cho 6 xí nghiệp cắt may, ngồi ra cịn nhận gia công cho một số đơn vị bạn, thờng xuyên liên hệ với nhau bằng điện thoại để đảm bảo tiến độ cho khách hàng.
-Xí nghiệp giặt mài: Giặt tẩy các sản phẩm theo đơn đặt hàng của khách hàng, phối hợp với các xí nghiệp may để đảm bảo thời gian giao hàng.
3.3.2-Bộ phận sản xuất phụ:
-Ban cơ: có nhiệm vụ lắp đặt dây chuyền sản xuất theo qui trình cơng nghệ, gia cơng chế tạo các cữ gá, sửa chac thiết bị máy móc trong tồn cơng ty, quan tâm theo dõi để đáp ứng kịp thời mọi sự cố về thiết bị máy móc.
-Ban điện: có nhiệm vụ lắp đặt hệ thống điện sản xuất và sinh hoạt trong tồn Cơng ty, thờng xuyên theo dõi kiểm tra an toàn về điện, hớng dẫn cán bộ công nhân viên trong tồn Cơng ty nội dung an tồn lao động và phòng chống cháy nổ.
-Kho nguyên liệu: Tiếp nhận vật t do khách hàng cung cấp, tiến hành kiểm tra, đo khổ, sắp xếp theo khách hàng, chủng loại. Sau đó căn cứ định mức và lệnh sản xuất của phòng ban chức năng ban hành, làm nhiệm vụ cấp phát vật t (vải, bơng, dựng) đến từng xí nghiệp.
-Kho phụ liệu: Có nhiệm vụ nh kho nguyên liệu, nhng vật t ở đây là các loại phụ liệu nh: chỉ, khoá, cúc và các loại thẻ bài, nhãn mác.
-Kho phụ tùng: Có nhiệm vụ quản lý và cấp phát phụ tùng, thiết bị máy may, máy cắt... chuyển đổi các loại máy theo yêu cầu thiết kế chuyền của xí nghiệp may.
-Xởng bao bì: Trực tiếp sản xuất và cung cấp thùng carton cho xởng hồn thành đảm bảo đúng kích cỡ và mẫu mã mà khách hàng u cầu. Ngồi ra cịn kí hợp đồng gia cơng cho một số đơn vị khác ngồi cơng ty.
-Phân xởng hoàn thành: Tiếp nhận tồn bộ sản phẩm từ các xí nghiệp may trong cơng ty và các xí nghiệp liên doanh, sắp xếp theo khách hàng, mã hàng, đơn hàng, đóng hịm và vận chuyển lên container khi có lệnh giao hàng.
-Đội xe: Làm nhiệm vụ vận chuyển phục vụ nhu cầu xuất nhập trong tồn cơng ty và các xí nghiệp liên doanh.
Nhìn chung, do tính chất cơng việc của từng bộ phận khác nhau, nên nó có chức năng nhiệm vụ khác nhau, nhng chúng đều có mối quan hệ khăng khít với nhau nhằm đáp ứng mục đích cuối cùng của Công ty là: đảm bảo cung cấp cho khách hàng sản phẩm có chất lợng cao, giao hàng đúng tiến độ và giá cả hợp lý.
Kết cấu tổ chức sản xuất của Công ty đợc thể thiện qua sơ đồ sau:
Sơ đồ 3.3: Kết cấu tổ chức sản xuất
Kho Kho Kho nguyên liệu phụ liệu phụ tùng
XN may may 1 XN may 2 XN may 4 XN may 6 XN may 8 XN may 9 XN thêu XN giặt Hoàn thành Xưởng bao bì Ban cơ Ban điện Đội xe
Bộ phận sản xuất chính Bộ phận sản xuất phụ
Bộ phận phục vụ