I. Một số nột khỏi quỏt về Cụng ty Giầy Thượng Đỡnh
3. Đặc điểm tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh của Cụng ty
Cụng ty Giầy Thượng Đỡnh : Vải bạt Bồi Cắt May Chỉ ơzê Cao su, hố chất Hố luyện Cán Dập đế Gị, l-u hố Bao gói Nhập kho Gị, l-u hố
- Tờn giao dịch :Thuong dinh Footwear Company.
- Trụ sở : 277 Nguyễn Trói- Thanh xũn- Hà Nội. - Tổng diện tớch :35 000 m2
- Website : www.thuongdinh.com.vn Email: td.Footwear@fpt.vn - Điện thoại : 84-4-8544680 Fax:84-4-8282063
Một số chỉ tiờu kinh tế cả năm từ 1998 dến năm 2000:
Chỉ tiờu Đơn vị tớnh 1998 1999 2000
Doanh thu triệu đồng 127.883,7 104.068,0 120.867,3 Lợi nhuận triệu đồng 1.309,6 1.438 1.600,7 Nộp ngõn sỏch triệu đồng 2.380,4 1.599,6 1.729,4
Số lượng CBCNV người 1432 1543 1610
Thu nhập bỡnh quõn triệu đồng 0,74 0,677 0,72
Cơ cấu vố của Cụng ty năm 2000 như sau:
Tổng vốn kinh doanh : 60.391.100.000 đồng, trong đú: -Vốn cố định : 44.248.210.000 đồng.
-Vốn lưu động :16.043.890.000 đồng.
Nếu phõn loại theo theo nguồn hỡnh thành thỡ gồm nguồn vốn ngõn sỏch cấp và nguồn vốn tự bổ sung:
-Nguồn vốn ngõn sỏch cấp :12.655.100.000 đồng. -Nguồn vốn tự bổ sung : 47.736.000.000 đồng.
Cụng ty Giầy Thượng Đỡnh là doanh nghiệp sản xuất nờn vốn cố định cao hơn nhiều vốn lưu động là điều hợp lý. Sản phẩm của Cụng ty làm ra cú tới 2/3 là xuất khẩu ra thị trường nước ngoài. Cụng ty hiện đang liờn doanh với nhiều doanh nghiệp nước ngoài, như: NOVI (Đức), FOOTECH, YEONBONG (Hàn Quốc), GOLDEN STEP (Đài Loan) ...
Về thị trường trong nước, Cụng ty Giầy Thượng Đỡnh là một doanh nghiềp đầu ngành về sản xuất giầy vải và sản phẩm từ lõu đó đi vào tiềm thức người tiờu dựng. Tuy vậy, miền Trung Du va vựng Đồng Bằng Sụng Cửu Long vẫn chưa được khai thỏc triệt để.
Căn cứ vào cỏc chỉ tiờu trờn, ta nhận thấy doanh thu tiờu thụ sản phẩm chưa ổn định nhưng lợi nhuận qua cỏc năm gần đõy tăng lờn rừ rệt. Đõy là điều rất đỏng khớch lệ. Bởi lẽ, trong cơ chế thị trường hiện nay rất nhiều doanh nghiệp nhà nước khỏc đang trong tỡnh trạng lói giả, lỗ thật.
Từ nay đến năm 2010 tầm nhỡn tổng quỏt của Cụng ty như sau:
Thứ nhất, tiếp tục đầu tư chiều sõu để thực hiện cụng nghiệp hoỏ, hiện đại
Thứ hai, nõng cao chất lượng sản phẩm, thực hiện chương trỡnh quản lý chất
lượng hiện đại theo tiờu chuẩn ISO 9000 để hoà nhập với thị trường khu vực và thế giới.
Thứ ba, mở rộng thị trường xuất khẩu vào EU, Mỹ, Nam Mỹ và thị trường nội
địa : miền Trung Du và vựng Đồng Bằng Sụng Cửu Long.
Thứ tư, đào tạo và nõng cao chất lượng cỏn bộ cụng nhõn viờn. Thứ năm, duy trỡ thực hiện Bộ luật lao động.
Thư sỏu, xõy dựng phương ỏn tiết kiệm, hỗ trợ sỏng kiến, cải tiến kĩ thuật,
phấn đấu người tốt, việc tốt.
Đặc điểm sản xuất ở Cụng ty là theo đơn đặt hàng. Mẫu giầy được Phũng tạo mẫu chế thử sau đú đem chào hàng, khỏch hàng chấp nhận thỡ hai bờn kớ hợp đồng và đi vào sản xuất hàng loạt. Đối với khỏch hàng ở nước ngoài thỡ hỡnh thức thanh toỏn là thư tớn dụng (L/C) cũn đối với khỏch hàng trong nước thỡ thanh toỏn chủ yếu qua hệ thống ngõn hàng.
Tất cả cỏc cụng đoạn trong qui trỡnh cụng nghệ được thực hiện trong bốn phõn xưởng. Mỗi phõn xưởng cú thể cú cỏc phõn xưởng nhỏ. Trong cỏc phõn xưởng nhỏ lại chia thành cỏc tổ, đội sẩn xuất.
Phõn xưởng bồi cắt
Bồi cắt là phõn xưởng đầu tiờn của qui trỡnh cụng nghệ. Khi cú lệnh sản xuất (đơn đặt hàng), Phõn xưởng nhận lệnh và lờn kho lấy nguyờn vật liệu như: vải bạt, vải phin, mỳt xốp… để chế biến.
Một đơn đặt hàng cú thể cú một hay nhiều lệnh sản xuất. Phõn xưởng Cắt nào nhận lệnh sản xuất nào thỡ nhận nguyờn liệu theo lệnh đú. Thực hiện xong qui trỡnh cụng nghệ, bỏn thành phẩm của phõn xưởng cắt là pho hậu, pho mũ, nẹp ụzờ...
Ngoài cỏc thao tỏc trờn, Phõn xưởng cắt cũn thực hiện việc bồi trỏng phục vụ cho cỏc khõu sau. Đầu tiờn, nguyờn vật liệu đưa vào mỏy bồi để dớnh kết lại với nhau bằng một lớp keo dớnh. Sau đú, chuyển cho bộ phận cắt; khi cắt xong sẽ được chuyển cho phõn xưởng may để lắp giỏp thành mũ giầy.
Phõn xưởng may
Đõy là phõn xưởng thứ hai trong qui trỡnh chế biến. Nguyờn vật liệu sử dụng là bỏn thành phẩm của phõn xưởng Cắt và nguyờn vật liệu lấy từ trờn kho như : vải phin, tem…Nhiệm vụ của Phõn xưởng là may cỏc chi tiết thành mũ giầy hoàn chỉnh qua cỏc kĩ thuật, như : kẻ chỉ, may nẹp vào mũ…Mũ giầy sau khi
may xong sẽ được chuyển cho phõn xưởng Gũ chứ khụng chuyển cho phõn xưởng Cỏn.
May cú hai phõn xưởng: phõn xưởng May 1 và phõn xưởng May 2, trong đú lại chia ra thành nhiều tổ, mỗi tổ một loại giầy, mỗi cụng nhõn trong tổ đảm nhận một thao tỏc kĩ thuật.
Phõn xưởng cỏn
Phõn xưởng Cỏn thực hiện song song với phõn xưởng Cắt và phõn xưởng May. Cỏn cú ba phõn xưởng: phõn xưởng Cỏn 1, phõn xưởng Cỏn 2, phõn xưởng Cỏn 3.
Nhiệm vụ: Từ cao su và cỏc loại hoỏ chất cần thiết lấy từ kho vật tư sử dụng sản xuất cỏc đế giầy bằng cao su. Yờu cầu kĩ thuật đối với đế giầy là đảm bảo độ nhẹ, bền, dẻo dai nờn giai đoạn này cú nhiều bớ quyết kĩ thuật cần bảo vệ.
Bỏn thành phẩm của Phõn xưởng là cao su đó được chế biến theo tiờu chuẩn lý hoỏ, mẫu mó qui định, sau đú cắt thành đế giầy chuyển cho phõn xưởng Gũ để lắp giỏp giầy.
Phõn xưởng gũ
Đõy là phõn xưởng nằm trong giai đoạn cuối cựng của quỏ trỡnh sản xuất giầy. Sản phẩm tạo ra là những đụi giầy hoàn chỉnh theo mẫu mó, chất lượng qui định trong đơn đặt hàng.
Nguyờn liệu cung cấp cho phõn xưởng gồm mũ giầy nhận từ phõn xưởng May, đế giầy từ phõn xưởng Cỏn và cỏc loại nguyờn vật liệu lấy từ trờn kho như dõy giầy, dõy gai, dõy lút giầy…
Mũ và đế giầy được lắp rắp với nhau thành đụi giầy hoàn chỉnh được thực hiện trờn băng chuyền liờn tục: gũ mũ, gút, quột keo, dỏn đế và dỏn viền. Giầy sau khi gũ xong được đưa vào bộ phận lưu hoỏ để hấp ở nhiệt độ cao đảm bảo độ bền của giầy. Cuối cựng, giầy được xõu dõy và đúng gúi nhập kho.
Như vậy, đõy là khõu nhiều cụng đoạn nhất, tập trung nhiều thợ bậc cao. Gũ chia làm hai phõn xưởng : phõn xưởng Gũ 1 và phõn xưởng Gũ 2.
Khỏi quỏt qui trỡnh cụng nghệ qua cỏc phõn xưởng như sau:
Phân xởng bồi-cắt Phân xởng may Phân xởng cán Vải đã cắt Sản phẩm Phân xởng gị, bao gói Mũ giầy Đế giầy