Khoảng cách xung t0 là thời gian giữa 2 lần ngắt và đóng của máy phát thuộc 2 chu kỳ phóng điện kế tiếp nhau. Khoảng cách xung t0 thờng đợc chọn để phản ánh một tỷ lệ đã cho đối với độ kéo dài xung.
- t0 và lợng hớt vật liệu.
Cùng với ti/t0, khoảng cách xung có một hiệu quả thực sự đối với lợng hớt vật liệu.
Khoảng cách xung t0 càng lớn thì lợng hớt vật liệu VW càng nhỏ, và ngợc lại (hình dới). ti ti t0 t0 ti ti t0 ti ti t0 t0 L ợng hớt vật liệu
Khoảng cách xung t0 và lợng hớt vật liệu.
Nếu khoảng cách xung có một hiệu q ngắn thì chất điện mơi khơng đủ thời gian để thơi khơng ion hố. Các phần tử đã bị ăn mòn điện và nhiệt của chất điện môi không thể đợc đa đi khỏi khe hở phóng điện trong khoảng thời gian quá ngắn này. Kết quả là xảy ra hồ quang và ngắn mạch. Chất lợng bề mặt bị giảm và lợng hớt vật liệu bị sụt.
- Chọn đúng khoảng cách xung theo nguyên tắc sau : + Có tỷ lệ đúng cho độ kéo dài xung (ti/t0).
+ Chọn t0 ngắn nh có thể đợc đối với lợng hớt vật liệu lớn. + Cho t0 đủ lớn để tránh các lỗi của quá trình.
- Tỷ lệ ti/t0 .
Trong áp dụng thực tế, độ kéo dài xung ti và khoảng cách xung t0 đợc xác định bởi tỷ lệ ti/t0 , phụ thuộc vào kiểu máy. Tỷ lệ này càng lớn khi gia công càng thô, càng nhỏ khi gia công tinh và rất tinh.
Khi gia công rất thô : ti/t0 >10.
Khi gia công thô chọn : ti/t0 ≈10. Tuy nhiên, giá trị của t0 không nên quá nhỏ để tránh các khuyết tật của q trình.
Khi gia cơng tinh chọn ti/t0=(5-10). Lý do là khi gia cơng tinh, khe hở phóng điện giảm, nguy cơ tạo ra các lỗi q trình sẽ nhiều hơn. Do đó cần tăng khoảng cách xung t0 nên làm giảm ti/t0.
Khi gia công rất tinh, khe hở cịn nhỏ hơn nữa, do đó cần phải tăng t0 khiến cho ti/t0 giảm nhiều, thậm trí ti/t0<1 (thờng chọn ti/t0=0,4).