Ch−ơng IV : Bảo trì sửa chữa trục chính
4.3. Sửa chữa lỗ côn
4.3.1. Các dạng hỏng hóc của lỗ cơn
Lỗ cơn của trục chính các máy cắt kim loại th−ờng bị hỏng vì mịn. Kiểm tra độ mịn bằng các vết sơn tiếp xúc giữa lỗ với calip côn.
4.3.2. Ph−ơng pháp khắc phục
Nếu lỗ mịn ít có thể đ−a lên máy mài tròn trong để sửa chữa, khi đó đặt ngõng tr−ớc của trục chính có lỗ cơn cần mài lên giá đỡ chuyên dùng (luynet), đầu sau trong mâm cặp máy mài. Sai số gá đặt cho phép là 0,005 mm. Khi mài chú ý đảm bảo độ côn ban đầu. Nếu độ côn cần mài là của trục chính máy tiện có thể để ngun trục trên máy ở dạng lắp, dùng đồ gá mài kẹp trên bàn giao để mài lỗ côn.
Nếu lỗ cơn trục chính mịn nhiều thì có thể phục hồi bằng cách ép bạc sửa chữa nh− sau:
Tiện sẵn một bạc côn bằng thép cacbon thấp ( chi tiết 2 trong hình 4.2) dày 4-5mm, có kích th−ớc phù hợp để ép vào lỗ cơn trục chính sau này. Để đảm bảo đồng tâm giữa đ−ờng tâm lỗ côn sau khi sửa chữa với đ−ờng tâm trục chính, cần để nguyên trục chính lắp trên máy (nếu là sửa chữa trục cơn trên trục chính máy tiện) mà tiện lỗ cơn theo đ−ờng kính ngồi của bạc 2 sao chochiều dài của bạc khi lắp khít vào lỗ cơn đã tiện của trục chính, lúc ch−a
ép chặt thì đầu bạc thị ra ngồi mặt đầu trục chính 5mm. Thấm than lỗ bạc sâu 0,5-8mm, tôi đến HRC58-60, tẩy sạch gỉ sắt và các chất bẩn bám ở bạc bơi mỡ mặt ngồi bạc và đặt nó vào lỗ cơn trục chính. Dùng một đồ vá kiểu trục hút để ép chặt bạc vào lỗ cơn trục chính. Sau khi ép, mài lỗ bạc để đạt độ nhẵn và độ chính xác yêu cầu.