- DUNG TÍCH GẦU: Q= 0.65M3 BÁN KÍNH: RMIN = 8.95M
THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN THÂN
NHIỆM VỤ:
Thiết kế biện pháp thi cơng cột, dầm sàn tầng điển hình.
IX.1 CHỌN MÁY THI CƠNG :IX.1.1 Chọn cần trục tháp : IX.1.1 Chọn cần trục tháp :
- Cơng trình cĩ độ cao tối đa: 52.5 m, nên cần phải sử dụng cần trục tháp phục vụ cho các cơng tác : cẩu trang thiết bị thi cơng lên cao, đổ bê tơng cột từ tầng 3 trở đi do xe bơm bê tơng hạn chế về độ cao cần với.
- Cơng trình cĩ diện tích mặt bằng tầng điển hình thi cơng : 27x33m.
- Sử dụng 1 cần trục tháp cho cơng trình cố định.
- Căn cứ vào chiều chiều cao cơng trình và tầm hoạt động tới vị trí xa nhất của mặt bằng cơng trình ta sơ bộ chọn cần trục tháp :
Cần trục tháp mã hiệu QTZ-6021 của hãng Đơng Sơn cĩ các thơng số sau : o Tầm với max Rmax = 60 m.
o Tầm với min Rmin = 16.35 m. o Sức cẩu max Qmax = 10T. o Sức cẩu min Qmin = 2.1 T. o Chiều cao cơ bản H = 58m
o Vận tốc nâng tối đa 120 m/ph ứng với Qmin o Vận tốc nâng tối thiều 30 m/ph ứng với Qmax o Tốc độ quay : 0.43(r/ph)
o Tốc độ của xe con : 0 ~ 50 (m/ph) o Tốc độ di chuyển : 18,5(m/ph) o Tốc độ nâng tự động : 0,55(m/ph)
- Khoảng cách từ mép cơng trình đến trục ray: 2.7m, đảm bảo khoảng cách an tồn + chiều rộng của dàn giáo bao quanh cơng trình + khoảng lưu thơng để thi cơng.
IX.1.2 . Chọn máy vận thăng
Máy vận thăng dùng để vận chuyển vật tư , thiết bị khuơn thép ,vữa ... theo chiều cao . Sau đĩ dùng xe cút kít bánh lốp vận chuyển vật liệu đến nơi cơng tác . Ngồi ra nĩ cịn vận chuyển người vì thế nĩ được thiết kế với hệ số an tồn cao và cĩ buồng lưới an tồn .
Chọn máy vận thăng hiệu : PGX-800-16 cĩ các thơng số sau :
• Tải trọng 0,8 T.
• Chiều cao nâng H = 55 m. • Vận tốc nâng : 16 m/s.
IX.1.3 Chọn máy bơm bê tơng :
- Sử dụng máy bơm bê tơng để đổ bê tơng sàn, dầm.
- Chọn máy bơm bêtơng B5RZ44-40 cĩ các thơng số : o Lưu lương bơm 90 m3/h.
o Áp suất bơm là : 70bar. o Thể tích xilanh : 72lít.
o Sức chứa phiểu nạp liệu là 500lít. o Năng suất động cơ là : 90KW. o Trọng lượng là 5160kg.
IX.1.4 Xe trộn và vận chuyển bê tơng , máy đầm :
- Chọn xe trộn và vận chuyển bêtơng SB-92B: o Dung tích thùng 6 m3.
o Cơng suất động cơ 40 KW o Độ cao đổ 3.5m
o Thời gian đổ 10 phút
o Hệ thống điều khiển bằng thuỷ lực.
- Máy đầm bê tơng : Sử dụng đầm dùi chạy bằng điện PHW-35 o Động cơ 800W.
o Đường kính dùi d = 35mm. o Chiều dài đầu dùi l = 318mm. o Chiều dài dây dùi L = 6m. o Biên độ rung 3.0 mm. o Điện áp 220V.
o Trọng lượng q = 7.5kg.
IX.2 PHÂN ĐỢT, PHÂN ĐOẠN ĐỔ BÊ TƠNG :
Đối với cơng trình này phân thành 36 đợt, cụ thể như sau:( vì khối lượng bêtơng từng đợt khá nhỏ và tăng tính tồn khối của bêtơng do đĩ ta chỉ đổ bêtơng một phân đoạn cho tấc cả các đợt đổ
Đợt 3: Đổ cột,vách lỏi tầng hầm (h = 3.3m) Vbt = 89.23 m3 -> 1 phân đoạn Đợt 4: Đổ dầm, sàn tầng trệt. Vbt = 145.82 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 5: Đổ cột, vách, lỏi tầng trệt. (h = 3.5m) Vbt = 94.64 m3 -> 1 phân đoạn Đợt 6: Đổ dầm, sàn tầng 2 Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 7: Đổ cột, vách, lỏi tầng 2. (h = 3.5m) Vbt = 94.64 m3 -> 1 phân đoạn Đợt 8: Đổ dầm, sàn tầng 3 Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 9: Đổ cột, vách, lỏi tầng 3 . (h = 3.5m) Vbt = 94.64 m3 -> 1 phân đoạn Đợt 10: Đổ dầm, sàn tầng 4. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 11: Đổ cột, vách, lỏi tầng 4. (h = 3.5m) Vbt = 90.86 m3 -> 1 phân đoạn Đợt 12: Đổ dầm, sàn tầng 5. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 13: Đổ cột, vách, lỏi tầng 5. (h = 3.5m) Vbt = 90.86 m3 ->1 phân đoạn
ĐỢT 37500 7500 7500 7500 7500 7500 7500 7500 -3.30m 0.00m +3.50m ĐỢT 4 ĐỢT 5 ĐỢT 6 +7.50m ĐỢT 7 ĐỢT 8 +7.00m ĐỢT 9 ĐỢT 10 +10.50m ĐỢT 11 ĐỢT 12 +14.00 ĐỢT 13 ĐỢT 14 +17.50m ĐỢT 15 ĐỢT 16 +21.00m ĐỢT 17 ĐỢT 18 +24.50 m ĐỢT 19 ĐỢT 20 +28.00 m ĐỢT 21 ĐỢT 22 +31.50 m ĐỢT 23 ĐỢT 24 +35.00 m ĐỢT 25 ĐỢT 26 +38.50 m ĐỢT 27 ĐỢT 28 +42.00 m ĐỢT 29 ĐỢT 30 -45.50 m ĐỢT 31 ĐỢT 32 +49.00 m ĐỢT 33 ĐỢT 34 +52.50 m ĐỢT 35 ĐỢT 36
PHÂN ĐỢT THI CƠNG KHUNG TRỤC BTL:1/150
TẦNG HẦMTẦNG TRỆT TẦNG TRỆT TẦNG 2 TẦNG 3 TẦNG 4 TẦNG 5 TẦNG 6 TẦNG 7 TẦNG 8 TẦNG 9 TẦNG 10 TẦNG 11 TẦNG 12 TẦNG 13 TẦNG 14 TẦNG 15 TẦNG MÁI Đợt 14: Đổ dầm, sàn tầng 6. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 16: Đổ dầm, sàn tầng 7. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 17: Đổ cột, vách, lỏi tầng 7. (h = 3.5m) Vbt = 90.86 m3 ->1 phân đoạn Đợt 18: Đổ dầm, sàn tầng 8. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 19: Đổ cột, vách, lỏi tầng 8. (h = 3.5m) Vbt = 83.86 m3 ->1 phân đoạn Đợt 20: Đổ dầm, sàn tầng 9. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 21: Đổ cột, vách, lỏi tầng 9. (h = 3.5m) Vbt = 83.86 m3 ->1 phân đoạn Đợt 22: Đổ dầm, sàn tầng 10. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 23: Đổ cột, vách, lỏi tầng 10. (h = 3.5m) Vbt = 83.86 m3 ->1 phân đoạn Đợt 24: Đổ dầm, sàn tầng 11. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 25: Đổ cột, vách, lỏi tầng 11. (h = 3.5m) Vbt = 77.98 m3 ->1 phân đoạn Đợt 26: Đổ dầm, sàn tầng 12. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 27: Đổ cột, vách, lỏi tầng 12. (h = 3.5m) Vbt = 77.98 m3 ->1 phân đoạn Đợt 28: Đổ dầm, sàn tầng 13. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 29: Đổ cột, vách, lỏi tầng 13. (h = 3.5m) Vbt = 77.98 m3 ->1 phân đoạn Đợt 30: Đổ dầm, sàn tầng 14. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 31: Đổ cột, vách, lỏi tầng 14. (h = 3.5m) Vbt = 73.22 m3 ->1 phân đoạn Đợt 32: Đổ dầm, sàn tầng 15. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
Đợt 33: Đổ cột, vách, lỏi tầng 15. (h = 3.5m) Vbt = 73.22 m3 ->1 phân đoạn Đợt 34: Đổ dầm, sàn tầng áp mái. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn Đợt 35: Đổ cột, vách, lỏi áp mái. (h = 3.5m) Vbt = 73.22 m3 ->1 phân đoạn Đợt 36: Đổ dầm, sàn tầng áp mái. Vbt = 173.32 m3 -> 1 phân đoạn
- Phân đoạn đổ bê tơng : phân đoạn đổ bê tơng phụ thuộc vào khả năng đáp ứng khối lượng bê tơng.
- Khi đổ bê tơng cột đối với tầng 1,2,3,…. thì dùng xe bơm bê tơng để đổ bê tơng. Khối lượng bê tơng cột lớn nhất cần phải đổ : 94.64 3
(m ),với năng suất trung bình của xe bơm bê tơng N=90 3
(m h/ ), thì hồn thành đổ bê tơng cột : T = V/(Nxkg) = 94.64/(90x0.8) = 1.25 h
- Đối với dầm sàn tầng điển hình, thể tích bê tơng lớn nhất cần đổ : 173.32 (m3). Sử dụng máy bơm bê tơng, năng suất bơm : N=90 (m h3/ ), thì cần :
173.32/(90x0.8) = 2.4 h dể hồn thành xong cơng tác đổ bê tơng dầm sàn. Với thời gian hồn thành như vậy, ta chia phần thi cơng đổ bê tơng sàn thành 1 phân đoạn, và khơng chia mạch ngừng thi cơng trong phần đổ bê tơng sàn, đảm bảo sự tồn khối trong kết cấu.
IX.3. CƠNG TÁC ĐỊNH VỊ:
Mặc dù cơng tác định vị được tiến hành từ lúc chuẩn bị mặt bằng xây dựng, tuy nhiên, sau khi hồn chỉnh phần cơng trình ngầm cần tiến hành trắc đạt định vị lại tồn
bộ tim trục của cơng trình. Đây là cơ sở để định vị các hạng mục của kết cấu bên trên.
IX.4. GIẢI PHÁP THI CƠNG:
IX.4.1. Giải pháp thi cơng ván khuơn :
Nhằm tối ưu hĩa khả năng luân lưu của ván khuơn. Sử dụng biện pháp thi cơng ván khuơn cho 2 tầng liền kề nhau
Sau khi hồn thành cơng tác đổ bê tơng thì giữ lại hệ cốp pha và cây chống của tầng liền kề với tầng chuẩn bị cơng tác cốp pha và cốt thép. Sàn kề dưới tháo ván khuơn và di chuyển lên trên. (giải pháp cuốn chiếu)
Dùng loại cột chống bằng thép ống tiêu chuẩn, sản phẩm của Hồ Phát hoặc Đơng Dương.
Các cột chống được giữ ổn định theo 2 phương ngang và dọc bằng các ống thép liên kết vào cột chống theo hai phương bằng các khĩa ống xoay.
IX.4.2. Giải pháp thi cơng bêtơng :
Sử dụng bê tơng được sản xuất sẵn tại nhà máy sau đĩ được vận chuyển đến nhà máy bằng xe chuyên dùng, sau đĩ tiến hành lấy mẫu và tiến hành bảo dưỡng 28 ngày đêm, sau đĩ tiến hành thí nghiệm thử mẫu. Bê tơng được kết hợp dùng chung với máy bơm bê tơng nhằm đạt hiệu quả và năng suất cao.
IX.5. TÍNH TỐN VÀ CẤU TẠO CƠPPHA CỘT:IX.5.1. Cấu tạo cốp pha cột :(0.8mx0.8m) IX.5.1. Cấu tạo cốp pha cột :(0.8mx0.8m)
Cốp pha cột sử dụng các tấm cốp pha nhựa tiêu chuẩn, sản phẩm của Fuvi, các tấm cốp pha liên kết với nhau bằng các chốt I, các sườn đứng làm bằng thép hộp 50x50 và các gơng L để định hình cốp pha và chịu áp lực từ các tấm cốp pha truyền vào.
IX.5.2. Kiểm tra sườn đứng và gơng L: