11. QUY TRÌNH TƯ VẤN GIÁM SÁT
11.9.4 Giám sát hiệu chỉnh, chạy thử liên động có tải
Mục đích của việc giám sát q trình chạy thử sẽ được thực hiện trong suốt quá trình thiết bị vận hành theo kế hoạch. Các thông số kỹ thuật được ghi chép kiểm tra trong suốt quá trình được đối chiếu với các thông số kỹ thuật của thiết kế để xác định phù hợp của toàn bộ dây chuyền cũng như xác định và phân tích các rủi ro có thể xảy ra.
Kiểm tra các điều kiện cần thiết có cơng tác vận hành thử. Các công việc kiểm tra này bao gồm:
- Xác định giới hạn an tồn và điểm an tồn, theo đó dung sai kỹ thuật của thiết bị được đánh giá là an tồn và đạt u cầu;
- Tính sẵn sàng và đồng bộ của các thiết bị cho việc chạy thử, các điều kiện chung cấp điện, nhiên liệu, vật liệu phụ, bôi trơn,..;
- Các văn bản pháp lý cho việc chạy thử:
- Các kết quả thử nghiệm và chạy thử đơn động của các thiết bị thử nghiệm đạt được các yêu cầu kỹ thuật cho phép và được cơ quan Tư vấn và Chủ đầu tư chấp thuận;
- Quyết định chạy thử do Chủ đầu tư ban hành;
- Các kế hoạch chuẩn bị chạy thử và chạy thử do Nhà thầu đệ trình và được Tư vấn, Chủ đầu tư chấp thuận;
- Các thuyết minh kỹ thuật và các yêu cầu của Nhà cung cấp chính đối với việc chạy thử, các quy trình huớng dẫn chuẩn bị và chạy thử;
- Các thiết bị đo, thiết bị kiểm tra, các thiết bị khác dùng để hiệu chỉnh, theo dõi và xác định các thơng số kỹ thuật trong q trình chạy thử;
- Các quy định quy phạm khác có liên quan;
- Giám sát quá trình vận hành thử thiết bị, chuyên gia của tư vấn giám sát sẽ cùng chủ đầu tư:
- Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống thiết bị và đảm bảo rằng toàn bộ hệ thống trong dây chuyền đã sẵn sàng hoạt động.
- Giám sát chất lượng nguyên liệu và phối liệu trước khi đưa vào sản xuất thử;
- Phân tích và đánh giá mức độ an toàn và rủi ro của thiết bị, kiến nghị biện pháp phòng ngừa;
- Kiểm tra độ tin cậy của hệ thống điều khiển tự động, hệ thống an tồn, phịng chống cháy nổ, ô nhiễm môi trường và bảo hộ lao động;
- Kiểm tra q trình chạy thử liên động khơng tải của từng cụm thiết bị có liên quan tới cả hệ thống thiết bị trong dây chuyền, đánh giá quá trình vận hành của các thiết bị riêng lẻ và toàn bộ dây chuyển trong một thời gian vận hành nhất định theo quy định của nhà cung cấp và theo quy trình chạy thử đã được phê duyệt;
- Khi quá trình chạy thử liên động khơng tải phù hợp với các thông số quy định về kỹ thuật của hệ thống, các chuyên gia của tư vấn giám sát sẽ đánh giá hệ thống, xem xét các báo cáo của Nhà thầu cung cấp và đệ trình Chủ đầu tư phê duyệt chấp thuận;
- Chạy thử liên động có tải cũng được thực hiện theo từng cụm thiết bị liên quan tới từng giai đoạn tạo thành sản phẩm (quy định về các bước chạy thử sẽ do Nhà thầu và nhà cung cấp chỉ định trong quy trình chạy thử và do cơ quan Tư vấn hỗ trợ Chủ đầu tư xét duyệt);
Từng công đoạn chạy thử sẽ do chuyên gia công nghệ của tư vấn giám sát xem xét và giám định kỹ lưỡng chất lượng sản phẩm tạo thành của từng công đoạn cho tới khi chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu thiết kế. Xác định nguyên nhân chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu và biện pháp khắc phục, cải tiến để hoàn chỉnh kế hoạch chất lượng sản phẩm;
- Kiểm tra theo dõi công suất đạt được của từng thiết bị so với thiết kế ở từng mức độ vận hành khác nhau;
Theo dõi và đánh giá sự tiêu hao nhiên liệu, nguyên liệu và điện năng của thiết bị, dây chuyền công nghệ; tiến hành đối chiếu với mức độ tiêu hao tiên tiến và trung bình của các thiết bị và dây chuyền cơng nghệ hiện nay và trên thế giới.