Chương 3 : LẬP QUY TRÌNH CHẾ TẠO CỤM CƠ CẤU CHẤP HÀNH
3.2. Thiết lập quy trình chế tạo
3.2.1. Thiết lập quy trình chế tạo mạch từ
Mạch từ là một chi tiết quan trọng trong cụm van cơ cấu chấp hành. Sự đóng mở
2 van điện từ tạo ra 3 trạng thái làm việc của bộ cơ cấu chấp hành.
Hình 3.6 mơ tả mạch từ sau khi chế tạo
Cụm chi tiết mạch từ có thể chia làm 3 phần chính Phần tạo từtrường
Phần tạo từ trường bao gồm ống dây và dây quấn. Dây quấn mang dòng điện
điều khiển từ ECU ABS sinh ra một trường điện từ bao quanh dọc theo chiều
71
Hình 3.6. Mạch từ trong cụm cơ cấu chấp hành
Ống dẫn hướng của lõi van điện từ:
Ống dẫn hướng được đặt trong ống dây có nhiệm vụ dẫn hướng lõi van khi lõi
van chịu tác dụng của lực điện từ. Lõi van điện từ:
Lõi van điện từ có thể nói là cơ cấu chấp hành chính của cụm van. Lõi van chịu tác dụng của lực từ tạo nên các trạng thái làm việc. Lõi van điện từ và ống dẫn hướng được chế tạo với công nghệ cao nhằm đảm bảo độ kít khít trong mơi trường
khí áp suất cao.
Theo phân tích luận văn sẽ trình bày quy trình chế tạo các chi tiết chính thuộc 3 phần của mạch từ.
3.2.1.1. Quy trình chế tạo cuộn dây.
Cuộn dây là bộ phận chính tạo nên mạch từ. Về cơ bản quy trình chế tạo cuộn dây được chia thành 2 bước: Chế tạo phần ống quấn và vỏ.
- Ống quấn: Cuộn dây mang dòng điện được quấn trên ống với số vòng nhất định
để tạo mạch từ, do đó ống quấn được làm từ một vật liệu cách điện. Trên thực tế, ống quấn dây được làm bằng nhựa cứng, có vai hạn chế chiều dài phần quấn dây.
72
Hình 3.7. Bản vẽ chi tiết ống quấn dây
Phôi chế tạo ra ống dây được chọn là phơi nhựa dạng trụ trịn, đặc và tiến hành
gia công trên máy tiện vạn năng. Bước 1: Khoan lỗ
Bước 2: Tiện bậc và
Bước 3: Quấn dây
Trên thực tế đã tiến hành chế tạo được 50 sản phẩm được trình bày theo hình 3.8
73
3.2.1.2. Quy trình chế tạo lõi van điện từ.
Lõi van điện từ có kích thước nhỏ, nhiều ngun cơng phức tạp như tiện tạo bề mặt cơn, phay trên bề mặt trụ…Do đó địi hỏi gia cơng chính xác, đồ gá phức tạp.
Do đó chi tiết cần gia cơng chính xác trên máy CNC.
Các bước gia công như sau:
Bước 1: Tiện đường kính ngồi. Bước 2: Tiện cơn đế chặn lị xo. Bước 3: Tiện cơn mặt đầu. Bước 4: Phay rãnh thốt khí Bước 5: Mài tinh bề mặt làm việc Bước 6: Tôi, thấm Nitơ bề mặt đầu lõi
3.2.1.3. Quy trình chế tạo ống dẫn hướng.
Ống dẫn hướng được làm bằng đồng, thành ống mỏng đòi hỏi thợ gia cơng có tay
nghề cao, đồ gá chính xác, đủ vững chắc mà khơng gây biến dạng. Ống dẫn hướng
được chế tạo theo các bước sau đây: Bước 1:Tiện đường kính ngồi Bước 2: Tiện cơn bề mặt đầu
Bước 3: Phay bậc đảm bảo chi tiết luôn ở trên ống dây Bước 4: Khoan lỗ
Bước 5: Mài tinh bề mặt trong ống.
3.2.1.4. Quy trình chế tạo đế từ.
Đế từ được lắp chặt với ống dẫn hướng. Ống dẫn hướng có thành mỏng do vậy
phần lắp chặt yêu cầu có dung sai nhỏ đảm bảm mỗi lắp không bị biến dạng gây
nứt, vỡ chi tiết ống. Trên thân đế từ có một lỗ cơn dẫn dịng khí nén nối thống các
khoang với nhau. Đây là chi tiết tương đối nhỏ, lỗ cơn được khoan tại tâm địi hỏi có mũi khoan hợp lý. Các bước chế tạo như sau:
Bước 1: Tiện bề mặt ngoài
Bước 2: Tiện bậc tạo mối lắp ghép chặt có lượng dư đủ nhỏ. Bước 3: Tiện bâc tạo vị trí lắp vịng làm kín.
74
Bước 4: Khoan lỗ cơn nhờ mũi khoan côn.
Bằng các bước gia công trên đã chế tạo được các chi tiết như hình 3.9
Hình 3.9. Ống dẫn hướng và lõi van sau khi chế tạo