Sơ đồ 3 .9 Nguyên nhân dẫn đến lỗi diễu sụp mí lưng
3.3 Quản lý chất lượng trong quá trình sản xuất
3.3.2 Quản lý chất lượng trong quá trình sản xuất tại chuyền may
3.3.2.1 Kiểm tra sản phẩm đầu chuyền
Theo quy định tại Cơng ty Cổ phần May Sài Gịn 3, trước khi sản xuất đại trà thì khách hàng yêu cầu xí nghiệp may 5 sản phẩm đầu chuyền nhằm kiểm tra về thông
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 79
ĐỖ THỊ THU HIỀN
số, quy cách may, … tất cả đều phải đạt yêu cầu để tránh những sai sót khơng đáng có khi sản xuất đại trà.
Sau khi may xong 5 sản phẩm đầu chuyền, dựa vào tài liệu kỹ thuật QA kiểm tra chất lượng và thơng số, góp ý với kỹ thuật triển khai về những điểm chưa đạt nếu có, so sánh với mẫu gốc, bảng màu, so sánh tài liệu để góp ý với sản phẩm đầu chuyền, đo thơng số phải đúng với thông số trước wash trong TLKT. Trưởng QC kiểm tra chất lượng và thơng số, ghi góp ý vào báo cáo theo biểu mẫu.
- Kiểm tra đường may xem có bị bỏ mũi, nhăn, vặn hay khơng, các đường diễu, mí có bị le hay khơng. Nếu lỗi đường may do máy thì phải báo cáo ngay với nhân viên cơ điện để sửa máy.
- Kiểm tra xem các đường ráp đáy có khớp với nhau hay không? Độ đối xứng của các chi tiết.
- Kiểm tra các vị trí đính nút, gắn nhãn, thơng số có đúng u cầu kỹ thuật hay khơng. Các bấm, lỗ dùi khơng được lịi ra. Kiểm tra số lượng và quy cách gắn nhãn, nút, passant, con bọ xem có đúng yêu cầu hay chưa. (Xem phụ lục 9). - Kiểm tra chi tiết, tồn bộ sản phẩm xem có bị dơ, bị rách hay khơng.
- Kiểm tra xem các chi tiết có khác màu hay khơng. Nếu có phải báo ngay với tổ trưởng, bộ phận cắt để tiến hành thay thân hoặc nhân viên KCS inline đang kiểm tra hàng.
QC khách hàng (nếu có) quan sát q trình may của cơng nhân để góp ý, điều chỉnh những thao tác chưa đạt, kiểm tra thông số, chất lượng của sản phẩm.
Hiện nay tại Cơng ty Cổ phần May Sài Gịn 3, đối với những đơn hàng mới, để chuẩn bị máy móc thiết bị, cử gá lắp, các bước cơng đoạn trước khi đưa vào sản xuất đạt hiệu quả cao thì xí nghiệp tiến hành sản xuất thử (may Pilot run):
- Đơn hàng < 500 sản phẩm thì may Final Pre- Production. - Đơn hàng > 500 sản phẩm thì may Pilot run.
- May Pilot run 100 sản phẩm (lặp lại đơn hàng sau 6 tháng may lại Pilot run). Sau khi may Pilot run thì xí nghiệp kết hợp với P.QLCL và P.KT kiểm tra đầy đủ các thông số, quy cách may, yêu cầu kỹ thuật,… để kịp thời điều chỉnh rập/ máy móc/ kỹ thuật, sau đó gửi đi wash.
Khi nhận hàng wash về, P.KT tiến hành kiểm tra thông số, ánh màu. Nếu đạt thì họp triển khai sản xuất đơn hàng. Nếu khơng đạt thì P.KT thống nhất với xí nghiệp để chỉnh rập sản xuất hoặc làm việc với wash để có hướng xử lý phù hợp.
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 80
ĐỖ THỊ THU HIỀN 3.3.2.2 Kiểm tra Inline
Trước khi tiến hành kiểm tra inline cần có đầy đủ các thơng tin để kiểm hàng như: - Tài liệu kỹ thuật.
- Mẫu PP và góp ý mẫu.
- Bảng tác nghiệp nguyên phụ liệu. - Biên bản họp triển khai sản xuất.
- Trưởng QC hướng dẫn, triển khai các tiêu chuẩn chất lượng cho QC inline nắm rõ để kiểm hàng.
Tại công ty may Sài Gòn 3 quy định kiểm 10 sản phẩm cho mỗi cơng đoạn, cơng đoạn chính kiểm 100%, quy trình kiểm sốt chất lượng trên chuyền được thực hiện theo một hệ thống có thể tóm tắt theo sơ đồ dưới đây:
Chuẩn bị kiểm tra Kiểm tra Inline Thơng báo khắc phục Báo cáo Theo dõi phân tích Lưu hồ sơ Phát hiện lỗi Đạt
Sơ đồ 3.4 Quá trình kiểm tra Inline. Inline.
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 81
ĐỖ THỊ THU HIỀN
QC kiểm được chia thành các cụm để việc kiểm tra được thực hiện nhanh chóng và chính xác. Tùy theo từng mã hàng mà QC inline sẽ dựa vào tiêu chuẩn chất lượng của nó để kiểm tra:
- Kiểm tra 4 lần/ ngày theo khung giờ quy định.
- Kiểm tra 10 chi tiết hoặc 10 sản phẩm/ 1 lần kiểm hoặc theo quy định khách hàng nếu có.
+ Nếu đạt: gắn thẻ màu xanh lên bàn máy và chuyển sang công đoạn kế tiếp. + Nếu phát hiện 1 lỗi: gắn thẻ màu vàng, góp ý với cơng nhân để sửa chữa, cải
thiện và chuyển sang công đoạn kế tiếp.
+ Nếu phát hiện 2 lỗi: gắn thẻ màu đỏ, đưa lỗi và thông báo với Kỹ thuật Triển khai để bám sát công nhân cho đến khi 20 chi tiết (hoặc sản phẩm) liên tiếp đạt chất lượng.
+ Nếu phát hiện ≥ 3 lỗi: gắn thẻ màu đen, thông báo đến trưởng QC, Trưởng Kỹ thuật và Kỹ thuật Triển khai dừng ngay công đoạn đó, kiểm tra và sửa chữa hàng lỗi, bám sát và hướng dẫn lại thao tác cho công nhân cho đến khi 40 chi tiết (hoặc sản phẩm) liên tiếp đạt chất lượng.
Ghi nhận kết quả kiểm tra của chuyền may vào báo cáo theo khung giờ quy định. (Xem phụ lục 10).
P.QLCL và xí nghiệp theo dõi báo cáo trên hệ thống, phân tích và xử lý kịp thời.
Đối với mặt hàng quần khaki được kiểm tra theo các tiêu chí sau:
- Mật độ mũi chỉ: căn cứ vào tài liệu kỹ thuật.
- Kiểm tra 2 túi dọc và 2 túi mổ 1 cơi: quy cách may túi, độ đối xứng, đảm bảo keo miệng túi không bị bong, rợp, miệng túi vng góc, khơng bị hở, xì góc, vị trí túi theo rập, thơng số theo các size.
- Lưng: thành phẩm lưng đúng với bảng thơng số trước wash, khơng bị le mí, khơng bị vặn, lưng thân sau có độ dún đều.
- Passant: đủ 5 cái và đúng thông số, gấp cạnh trên và chôn cạnh dưới đúng theo yêu cầu kỹ thuật.
- Lai quần: đều, êm, tránh bị vặn.
- Nhãn: 1 nhãn giặt và 1 nhãn thùng gắn đúng vị trí quy định trong TLKT, đúng PO.
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 82
ĐỖ THỊ THU HIỀN 3.3.2.3 Kiểm tra Endline
Công đoạn này nhằm phát hiện lỗi phát sinh trong quá trình sản xuất, điều chỉnh, hạn chế lỗi và đảm bảo hàng thành phẩm cuối chuyền đạt chất lượng trước khi giao wash.
Tất cả các lỗi có thể được phân loại như sau:
- Kỹ thuật may không đảm bảo chất lượng gây ra các lỗi như: nhăn, xếp pli, sụp mí, khơng đều, khơng đối xứng.
- Vết dầu, rỉ sét. - Dơ bẩn, vết ố vàng.
- Khác màu/ không phù hợp. - Lỗi vải/ phụ liệu.
- Đứt chỉ, bỏ mũi, lỏng chỉ.
Tại Công ty Cổ phần May Sài Gịn 3 quy định QC đo thơng số eo 100% và kiểm tra 100% chất lượng hàng thành phẩm mặt trái và mặt phải trước khi giao wash, các cơng việc được tóm tắt theo sơ đồ dưới đây:
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 83
ĐỖ THỊ THU HIỀN
QC kiểm tra chất lượng hàng thành phẩm mặt trái và mặt phải theo tiêu chuẩn chất lượng của mã hàng. Kiểm tra chất lượng đúng quy trình theo bảng hướng dẫn được ban hành từ P.QLCL và đầy đủ các nội dung sau:
- Tiêu chuẩn kỷ thuật. - Quy cách may.
- Mật độ mũi chỉ, chất lượng đường may (đường kim mũi chỉ), to bản đường may. - Ngoại quan.
- Vệ sinh công nghiệp. - Mặt vải. Chuẩn bị kiểm tra Kiểm tra Endline Sửa hàng Không đạt Đạt Đo thông số Lưu hồ sơ Xử lý Không đạt Đạt
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 84
ĐỖ THỊ THU HIỀN
+ Hàng đạt: gấp gọn để vào vị trí hàng đạt theo quy định.
+ Hàng lỗi: đánh dấu vị trí lỗi, ghi nội dung lỗi, treo thẻ chất lượng, gấp gọn và để vào vị trí hàng lỗi theo quy định.
Hàng lỗi được trả về chuyền để sửa hàng rồi trả lại cho QC cuối chuyền kiểm lại trong vòng 20 thẻ lỗi. Ghi nhận kết quả kiểm tra vào báo cáo từng giờ, báo cáo này được chuyền trưởng, trưởng QC và PGĐKT xem xét hàng giờ và có hành động, biện pháp khắc phục cần thiết. (Xem phụ lục 11).
Đối với thông số, kiểm tra đầy đủ thơng số tất cả các chi tiết ít nhất 3sp/ size/ màu/ ngày hoặc theo quy định của khách hàng. Quy cách đo thông số phải tuân thủ đúng theo bảng hướng dẫn được ban hành từ phòng Kỹ thuật và P.QLCL.
- Hàng đạt: gấp gọn để vào vị trí hàng đạt theo quy định. Kiểm tra Random hàng đạt chờ giao wash (ít nhất 20sp/ 1 lần kiểm).
- Hàng vượt dung sai: để riêng chờ xử lý.
Ghi nhận kết quả kiểm tra vào báo cáo theo biểu mẫu, báo cáo được Phó giám đốc kỹ thuật xem xét và có hướng xử lý cần thiết. (Xem phụ lục 12)