Cơ cấu tổ chức, chức năng và nhiệm vụ của các phòng ban

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) vận dụng hệ thống kaizen costing trong việc quản lý chi phí sản xuất tại công ty TNHH gốm sứ kim trúc (Trang 53)

CHƯƠNG 1 : CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KAIZEN VÀ KAIZEN COSTING

2.1 KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TNHH GỐM SỨ KIM TRÚC

2.1.2 Cơ cấu tổ chức, chức năng và nhiệm vụ của các phòng ban

45

Sơ đồ 2.1 : Cơ cấu tổ chức Công ty 2.1.2.2 Chức năng và nhiệm vụ của các phòng ban

- Giám đốc: Là đại diện pháp nhân của Công ty, điều hành hoạt động hàng

ngày của Công ty theo kế hoạch. Có trách nhiệm quản lý, lãnh đạo trực tiếp bộ máy quản lý của tồn Cơng ty.

- Phó giám đốc: Là những người giúp Giám đốc trong các lĩnh vực sản xuất

kinh doanh, quản lý nhân sự,…Phó giám đốc sản xuất thì thường xuyên theo dõi tiến độ sản xuất của các phân xưởng và các cơng tác có liên quan đến sản xuất để xử lý. Phó giám đốc nhân sự phụ trách công tác tuyển dụng, đào tạo và các chế độ cho người lao động. Giám đốc Phó Giám đốc sản xuất Phó Giám đốc nhân sự Phịng Kế tốn Phòng Kế

hoạch sản xuất Phòng Vật tư

Phòng Tổ chức lao động Tổ Cơ điện Phòng Mẫu Phòng Màu Phòng Sản xuất decal Phòng Kỹ thuật Tổ Lò nung Tổ Kiểm hàng Các Phân xưởng sản xuất

Phân xưởng tạo Khn hình sản

phẩm

Phân xưởng tạo Phôi sản phẩm

Phân xưởng Tô màu

46

- Phịng Kế tốn: có chức năng thực hiện và tham mưu cho Giám đốc về lĩnh vực tài chính kế tốn, huy động vốn, các chế độ chính sách về tài chính theo quy định của nhà nước cũng như quy định của Công ty.

- Phịng Kế hoạch sản xuất: Có chức năng tiếp nhận đơn hàng, lập kế hoạch

thực hiện, theo dõi tiến độ sản xuất của các bộ phận để đảm bảo thời gian giao hàng đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

- Phòng Tổ chức lao động: Có chức năng tuyển dụng, đào tạo nguồn lao

động theo yêu cầu của sản xuất. Đồng thời chịu trách nhiệm về các chế độ phục lợi cho người lao động theo yêu cầu của nhà nước và Cơng ty.

- Phịng Vật tư: Có chức năng tiếp nhận đề nghị vật tư của các bộ phận, đáp

ứng vật tư đầy đủ kịp thời cho các bộ phận sản xuất. Đồng thời quản lý việc sử dụng vật tư của các bộ phận.

- Phòng Mẫu: có chức năng sản xuất các sản phẩm làm mẫu theo yêu cầu

của khách hàng, để giới thiệu với khách hàng, nếu khách hàng đồng ý chất lượng của những sản phẩm chào hàng này thì có khả năng sẽ đặt hàng với số lượng lớn.

- Phòng Màu: Có chức năng nghiên cứu về màu sắc của các sản phẩm theo

yêu cầu của khách hàng, từ đó chế biến ra màu để các phân xưởng tô màu phù hợp lên sản phẩm.

- Phòng Sản xuất decal: Có chức năng nghiên cứu các kiểu chữ trên sản phẩm theo yêu cầu của khách, từ đó sản xuất ra Decal để các phân xưởng dán lên sản phẩm cho phù hợp.

- Phòng Kỹ thuật: Có chức năng nghiên cứu các thành phần nguyên liệu để

tạo nên sản phẩm, đưa ra các yêu cầu về kỹ thuật và hướng dẫn các bộ phận sản xuất thực hiện đúng các yêu cầu kỹ thuật. Giải quyết các phát sinh trong quá trình sản xuất liên quan đến kỹ thuật.

- Tổ Cơ điện: Có chức năng lắp đặt, quản lý hệ thống máy móc thiết bị, điện

nước cho tồn Cơng ty.

- Bộ phận Lị nung: Có chức năng nung sản phẩm, tùy theo giai đoạn mà chọn nhiệt độ, thời gian nung hàng và kích cỡ lị nung cho phù hợp.

47

- Bộ phận Kiểm phẩm: Có chức năng kiểm các sản phẩm đã thực hiện xong

so với sản phẩm mẫu mà khách hàng đã duyệt có đạt yêu cầu không. Đồng thời phân loại các sản phẩm không đạt yêu cầu, trả về các phân xưởng để khắc phục.

- Các phân xưởng sản xuất: Có chức năng thực hiện nhiệm vụ sản xuất kinh doanh theo từng giai đoạn sản phẩm đã được giao. (phân xưởng tạo phơi, phân xưởng tơ màu)

2.1.3 Tình hình hoạt động kinh doanh của Cơng ty

Thống kê số lượng đặt hàng và doanh thu theo thị trường khách hàng qua hai năm 2013 và 2014 theo Bảng 2.1 cho thấy, năm 2014 doanh thu và số lượng giảm so với năm 2013. Thị trường Hà Lan đang tăng mạnh về số lượng đặt hàng, tuy nhiên doanh thu thu được từ thị trường này khơng cao. Nhưng đang có sự sụt giảm nghiêm trọng cả về số lượng đặt hàng và doanh thu từ hai thị trường khách hàng quan trọng là thị trường Pháp và Anh.

Bảng 2.1 : Số lượng đặt hàng và doanh thu theo thị trường (2013-2014)

KHÁCH HÀNG

2013 2014

SỐ LƯỢNG DOANH THU SỐ LƯỢNG DOANH THU

PHÁP 28,667,884 92,907,883,448 22,217,221 80,340,140,496 HÀ LAN 995,400 1,198,648,000 5,358,534 9,920,196,762 ANH 3,341,131 9,543,920,940 1,152,180 3,358,530,000 VIỆT NAM 153,000 933,300,000 193,000 1,177,300,000 NHẬT BẢN 8,640 91,584,000 3,060 20,185,200 TỔNG 33,166,055 104,675,336,388 28,923,995 94,816,352,458 Nguồn: Phòng kế tốn Cơng ty

2.1.4 Quy trình sản xuất của Cơng ty

Các mặt hàng của Công ty do rất đa dạng về hình thức, kiểu dáng, màu sắc… nên quy trình chi tiết của từng mặt hàng rất phức tạp. Nhưng nhìn chung, các sản phẩm tn theo quy trình với các cơng đoạn sản xuất như sau:

48

Sau khi khách hàng gửi tranh ảnh và những yêu cầu kỹ thuật về sản phẩm, bộ phận định hình sản phẩm sẽ phân tích và thiết kế Khuôn theo đúng yêu cầu của

khách hàng ( hình dáng, kích thước..)

Cơng đoạn 2: Tạo phôi sản phẩm

Khn sau khi hồn thành sẽ được kiểm tra, những Khuôn đạt yêu cầu được

chuyển tới bộ phận tạo phơi. Bộ phận tạo phơi rót dung dịch ngun liệu ( cao lanh, đất sét…) đã được xử lý theo công thức vào Khuôn để tạo ra Phôi của sản phẩm.

Đợi dung dịch đã đông lại, Khuôn sẽ được tháo ra để lấy Phôi. Phôi này sẽ được đưa tới Lò sấy và nung lần đầu ( thời gian tùy theo từng mẫu). Sau khi nung, Phôi sẽ được bộ phận Kiểm phôi kiểm tra xem đã đạt yêu cầu chưa, Phôi đạt sẽ được

phát tới cho công nhân tô màu để hồn thiện tiếp sản phẩm.

Cơng đoạn 3: Tô màu cho sản phẩm

Tùy vào yêu cầu mẫu mã của khách hàng về màu sắc, Phòng Màu sẽ nghiên cứu những loại màu phù hợp dùng cho sản phẩm.

Công nhân sẽ lấy Phôi từ Kho phôi theo cùng mặt hàng với số lượng được

quy định và sẽ tô màu theo đúng hướng dẫn của tổ trưởng và các nhân viên kỹ thuật.

Nhân viên kỹ thuật cùng tổ trưởng sẽ hướng dẫn cơng nhân tơ màu thích hợp lên Phôi.

Công đoạn 4: Nung phôi hàng

Sau khi cơng nhân tơ màu hồn thành, hàng sẽ được tập trung về khu vực Lò để nung lần 2, tùy theo từng sản phẩm sẽ có cách nung hàng với nhiệt độ khác nhau. Kết thúc quá trình nung, sản phẩm sẽ được chuyển tới khu vực Kiểm hàng để kiểm tra xem sản phẩm đã đạt yêu cầu chưa.

Cơng đoạn 5: Kiểm hàng và đóng gói

Sản phẩm sau khi chuyển về khu vực kiểm hàng, các công nhân ở đây sẽ dựa vào sản phẩm mẫu mà khách hàng đã duyệt trước đó (do Phịng Mẫu gửi trước) để kiểm tra xem sản phẩm đó đã đạt yêu cầu chưa, sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đóng gói và xuất giao cho khách hàng.

49

Cơng đoạn 6: Dán chữ lên sản phẩm (nếu có)

Đối với những sản phẩm ngồi màu sắc cịn có chữ trên sản phẩm thì sau khi hàng được bộ phận Kiểm hàng kiểm tra màu sắc đạt yêu cầu, sẽ đưa tới công nhân dán decal lên trên bề mặt của sản phẩm (chữ decal này được cung cấp bởi bộ phận Sản xuất decal trong công ty nghiên cứu theo yêu cầu của khách hàng). Sau khi cơng nhân hồn thiện việc dán decal, hàng sẽ được đưa lại khu vực Lò để nung lần ba. Hàng nung xong sẽ đưa trở về khu vực Kiểm hàng để kiểm tra xem decal đạt yêu cầu chưa và tổ chức đóng gói sản phẩm và xuất hàng giao cho khách hàng.

2.1.5 Hệ thống kế tốn của Cơng ty 2.1.5.1 Sơ đồ tổ chức bộ phận kế toán

Sơ đồ 2.2: Tổ chức bộ phận kế toán 2.1.5.2 Vai trò và chức năng

- Thu nhập xử lý thơng tin, số liệu kế tốn theo đối tượng và nội dung cơng việc kế tốn, theo chuẩn mực và chế độ kế toán.

- Ghi chép, tính tốn, phản ánh số hiện có, tình hình luân chuyển và sử dụng tài sản, vật tư, tiền vốn; quá trình và kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh (SXKD) và tình hình sử dụng kinh phí (nếu có) của đơn vị.

Kế tốn trưởng Kế toán tổng hợp Kế toán thanh toán Kế toán tiền lương Kế toán ngân hàng Kế toán kho Kế toán vật tư

50

- Kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch SXKD, kế hoạch thu chi tài chính, kiểm tra, giám sát các khoản thu, chi phí tài chính, các nghĩa vụ thu, nộp, thanh tốn nợ; kiểm tra việc quản lý, sử dụng tài sản và nguồn hình thành tài sản; phát hiện và ngăn ngừa các hành vi vi phạm phát luật về tài chính, kế tốn.

- Cung cấp các số liệu, tài liệu cho việc điều hành hoạt động SXKD, kiểm tra và phân tích hoạt động kinh tế, tài chính phục vụcơng tác lập và theo dõi thực hiện kế hoạch phục vụ công tác thống kê và thông tin kinh tế.

2.1.5.3 Hệ thống kế tốn quản trị tại Cơng ty

- Nếu như công tác kế tốn tài chính rất được Cơng ty chú trọng, có nhiều nhân viên đảm nhiệm những lĩnh vực cụ thể đã đáp ứng được yêu cầu và quy định đới với Công ty cũng như các cơ quan chức năng, thì cơng tác kế tốn quản trị tại Cơng ty chưa được phân định rõ ràng, chưa có nhân viên nào phụ trách chuyên về mảng kế toán quản trị.

- Chi phí sản xuất tại Cơng ty được phân loại theo mục đích, cơng dụng của chi phí chủ yếu phục vụ kế tốn tài chính chưa sử dụng các cách phân loại phục vụ cho kế toán quản trị.

- Về chứng từ: Công ty chỉ sử dụng các chứng từ mang tính bắt buộc chứ chưa thiết kế các chứng từ phù hợp với kế toán quản trị.

- Về tài khoản: Công ty chỉ mở chi tiết tài khoản đến TK cấp 2, 3. Các tài khoản chi tiết này chưa phù hợp với việc phân tích chi phí theo định phí, biến phí từ đó phân tích chênh lệch giữa chi phí thực tế và định mức.

- Về việc lập các báo cáo quản trị: các báo cáo được lập hầu hết là các báo cáo kế tốn tài chính phục vụ cung cấp thơng tin cho các đối tượng bên ngồi doanh nghiệp còn việc lập các báo cáo kế tốn quản trị cịn ít và sơ sài.

- Về việc phân tích chi phí phục vụ việc ra quyết định kinh doanh: việc phân tích chi phí chưa được quan tâm và chưa thực sự giúp các nhà quản lý trong việc ra các quyết định kinh doanh kịp thời và có hiệu quả.

51

2.2 THỰC TRẠNG VẤN ĐỀ CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ QUẢN LÝ CHI PHÍ SẢN XUẤT TẠI CƠNG TY TNHH GỐM SỨ KIM TRÚC SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH GỐM SỨ KIM TRÚC

2.2.1 Đặc điểm các loại chi phí sản xuất tại Cơng ty

Chi phí sản xuất của Cơng ty được phân loại theo khoản mục, bao gồm: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp và chi phí sản xuất chung.

2.2.1.1 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm nguyên vật liệu chính và nguyên vật liệu phụ.

Để tạo nên một sản phẩm hồn chỉnh thì các thành phần ngun vật liệu rất đa dạng và phức tạp. Trong đó ngun vật liệu chính sẽ bao gồm: Cao lanh, đất sét, mảnh thủy tinh, nhũ vàng in, nhũ vàng vẽ, nhũ bạc in, nhũ bạc vẽ, màu vẽ, men, xà cừ…Nguyên vật liệu phụ bao gồm: Thạch cao, silicon, giấy in decal, keo phủ, màng trắng…

Việc định mức số lượng nguyên vật liệu và xác định các thành phần nguyên vật liệu cần thiết cho sản phẩm sẽ được Phịng kỹ thuật tính tốn dựa trên u cầu của khách hàng theo từng loại sản phẩm. Sau khi định mức vật liệu cho từng loại sản phẩm, Phịng kỹ thuật sẽ tính tốn số lượng và các thành phần nguyên liệu cần thiết theo các đơn đặt hàng của khách hàng, sau đó đề nghị Phịng vật tư mua nguyên vật liệu kịp thời để sản xuất theo đúng kế hoạch.

2.2.1.2 Chi phí nhân cơng trực tiếp

Chi phí nhân cơng nhân trực tiếp bao gồm chi phí tiền lương và các khoản trích theo lương theo quy định nhà nước của các bộ phận trực tiếp sản xuất.

- Việc xác định chi phí lương của công nhân trực tiếp sản xuất có hai hình thức, tùy vào bộ phận với tính chất cơng việc khác nhau sẽ có cách tính lương khác nhau. Trên thực tế tùy theo tính chất cơng việc, trình độ tay nghề, thâm niên cơng tác của công nhân hoặc đơn giá của các sản phẩm khác nhau nên việc tính lương cho các công nhân rất phức tạp, nhưng nhìn chung có thể khái quát lương thực tế của công nhân như sau:

52

Đối với những bộ phận có cơng việc khơng đánh giá theo số lượng thì Cơng ty áp dụng tính lương theo thời gian. (Cơng nhân kiểm phẩm, tạo màu, trộn nguyên liệu…)

Tiền lương thực tế = Mức lương ngày * số ngày cơng

Hình thức 2: tính lương theo sản phẩm

Tiền lương thực tế = Đơn giá tiền lương sản phẩm * Số lượng sản phẩm

- Đối với trường hợp hàng sản xuất quá nhiều cần yêu cầu công nhân sản xuất tăng ca thì tiền lương tăng ca sẽ được tính theo đúng yêu cầu của nhà nước, tức là:

Hình thức 1: tính lương theo thời gian

Tiền lương làm thêm giờ = Tiền lương giờ thực trả x 150% hoặc 200% hoặc 300% x Số giờ làm thêm

Hình thức 2: tính lương theo sản phẩm

Tiền lương làm thêm giờ = Đơn giá tiền lương sản phẩm x Số lượng làm thêm x 150% hoặc 200% hoặc 300%

 Vào ngày thường, ít nhất bằng 150%

 Vào ngày nghỉ hằng tuần, ít nhất bằng 200%

 Vào ngày nghỉ lễ, tết, ngày nghỉ có hưởng lương, ít nhất bằng 300% - Việc xác định các khoản trích bảo hiểm của cơng nhân trực tiếp sản xuất được áp dụng theo quy định của nhà nước, cụ thể như sau:

Bảng 2.2: Tỷ lệ các khoản bảo hiểm trích theo lương Các khoản trích theo

lương

Đối với Cơng ty ( tính vào chi phí %)

Đối với người lao động (trừ vào lương %)

Bảo hiểm xã hội 18 8

Bảo hiểm y tế 3 1.5

Bảo hiểm thất nghiệp 1 1 Kinh phí cơng đồn 2

53

Tùy vào bậc tay nghề hay môi trường làm việc có độc hại hay khơng mà Công ty sẽ có thang bảng lương để trích các khoản bảo hiểm vào chi phí sản xuất cũng như trừ vào lương của người lao động phù hợp.

Cuối mỗi tháng, bộ phận kế toán sẽ tổng hợp chi phí lương và các khoản trích theo lương để đưa vào chi phí nhân cơng trực tiếp.

2.2.1.3 Chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung là chi phí phát sinh cho các bộ phận sản xuất ngoại trừ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân cơng trực tiếp. Nó bao gồm các khoản chi phí của nhân viên quản lý phân xưởng, nhân viên các bộ phận phục vụ sản xuất, chi phí cơng cụ dụng cụ sản xuất, chi phí khấu hao tài sản cố định của bộ phận sản xuất, chi phí dịch vụ mua ngồi khác….

- Đối với chi phí của nhân viên quản lý phân xưởng và các bộ phận phục vụ sản xuất khác sẽ bao gồm chi phí lương và các khoản trích theo lương, được tính tốn như đã trình bày ở mục Chi phí nhân cơng trực tiếp.

- Đối với công cụ dụng cụ sản xuất được xuất dùng chung cho phân xưởng và phân bổ vào chi phí sản xuất chung theo quy định.

- Đối với chi phí khấu hao tài sản cố định cũng sẽ được kế tốn trích lập hàng tháng theo quy định của nhà nước. Hiện tại Công ty đang sử dụng phương pháp đường thẳng để trích khấu hao tài sản cố định.

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) vận dụng hệ thống kaizen costing trong việc quản lý chi phí sản xuất tại công ty TNHH gốm sứ kim trúc (Trang 53)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(112 trang)