1.Thi cụng đổ bờ tụng sõn chơi.
a. Cỏc yờu cầu chung:
Căn cứ vào khối lượng kết cấu, tiến độ thi cụng, năng lực thiết bị và kỹ thuật, nhà thầu chỳng tụi chọn phương ỏn dựng bờ tụng trộn tại chỗ để thi cụng sõn bờ tụng đảm bảo chất lượng bờ tụng. Cụng tỏc đổ bờ tụng được thực hiện sau khi đó tiến hành thi cụng xong cụng tỏc thi cụng rải lớp dấy giầu.
b. Vật liệu bờ tụng:
Tất cả cỏc loại bờ tụng đều phải đảm bảo yờu cầu kỹ thuật theo cỏc tiờu chuẩn hiện hành, phự hợp với yờu cầu thiết kế và được trỡnh chủ đầu tư trước khi sử dụng.
Cõn đong từng thành phần vật liệu để pha trộn hỗn hợp bờ tụng theo cấp phối đó được xỏc định thụng qua thớ nghiệm.
Lập phiếu đổ bờ tụng cho từng đợt đổ, ghi rừ ngày thỏng thực hiện, cấp phối qui định, khối lượng vật liệu cõn đong cho mỗi mẻ trộn để tiện theo dừi và kiểm tra chất lượng khi cần thiết.
* Xi măng:
- Sử dụng xi măng poúc lăng, thoả món tiờu chuẩn: + TCVN 2682-92: Xi măng poúclăng.
+ TCVN 6260-1997: xi măng poúc lăng hỗn hợp- phương phỏp thử. - Tiến hành kiểm tra xi măng vào cỏc thời điểm :
+ Khi chuyển về cụng trường cú chứng chỉ chất lượng lụ xi măng của nhà mỏy sản xuất.
đụ thị Gia Lõm
+ Khi cú nghi ngờ chất lượng, phải cú biện phỏp kiểm tra để kịp xử lý kịp thời.
+ Lưu kho khụng quỏ 2 thỏng kể từ khi sản xuất. + Thiết kế thành phần vữa bờ tụng theo qui định.
- Bảo quản xi măng trong kho kớn theo TCVN 2682-92 + Cỏc bao đựng xi măng phải kớn, khụng rỏch, thủng.
+ Ngày, thỏng năm sản xuất, số hiệu xi măng phải được đề rừ ràng trờn cỏc bao, hoặc cú giấy chứng nhận của nhà mỏy.
* Cỏt:
- Cỏt dựng để sản xuất bờ tụng thoả món yờu cầu của cỏc tiờu chuẩn: + TCVN 4453-87: cỏt xõy dựng - yờu cầu kỹ thuật.
+ TCXDVN 7570 - 2006 Cốt liệu cho bờ tụng và vữa – yờu cầu kỹ thuật. - Chỉ sử dụng cỏt sụng , khụng dựng cỏt biển.
- Trong cỏt khụng cho phộp lẫn những hạt sỏi và đỏ dăm cú kớch thước lớn hơn 10 mm.
- Bói chứa cỏt cú nền sạch sẽ và khụ rỏo. * Đỏ dăm:
- Đỏ dăm sử dụng cho vữa bờ tụng thoả món cỏc yờu cầu kỹ thuật của cỏc tiờu chuẩn TCVN 1771-86 đỏ dăm sỏi dựng trong xõy dựng.
- Kớch thước đỏ dăm phự hợp cỏc qui định sau:
+ Cú kớch thước hạt lớn nhất khụng lớn hơn 1/2 chiều dày bản.
+ Kớch thước hạt lớn nhất khụng lớn hơn 3/4 khoảng cỏch thụng thuỷ giữa cỏc thanh cốt thộp hoặc 1/3 chiều dày nhỏ nhất của kết cấu.
* Nước:
- Nước để trộn vào bảo dưỡng bờ tụng đảm bảo cỏc yờu cầu của tiờu chuẩn TCVN 4453-87 : nước cho bờ tụng và vữa - yờu cầu kỹ thuật.
- Nước dựng cho sản xuất phải tiến hành cỏc thi nghiệm mà kỹ sư yờu cầu. - Tuỳ thuộc vào lượng ngậm nước của cỏt, đỏ và điều kiện thi cụng bờ tụng mà cho phộp điều chỉnh lượng nước hoặc cấp phối cho hợp lý.
- Ở cụng trỡnh này sẽ sử dụng nguồn nước sạch làm nước thi cụng. * Phụ gia:
đụ thị Gia Lõm
- Nếu yờu cầu tiến độ đũi hỏi, sẽ dựng phụ gia ninh kết nhanh hoặc yờu cầu chống thấm thỡ cú phụ gia chống thấm “Sika” hoặc vật liệu chống thấm tương đương.
- Chỉ dựng loại phụ gia do Viện vật liệu xõy dựng, là cơ quan Nhà nước được cụng nhận và sử dụng phụ gia theo chỉ dẫn của nhà sản xuất, chỉ được dựng phụ gia khi được sự nhất trớ của chủ đầu tư và đơn vị thiết kế.
c. Thi cụng bờ tụng.
* Chọn thành phần bờ tụng:
- Đối với kết cấu múng mỏc tuỳ theo quy định của thiết kế, trước khi trộn vữa, nhà thầu sẽ gửi mẫu vật liệu tới phũng thớ nghiệm ( cơ quan được Nhà nước cụng nhận ) để thiết kế thành phần bờ tụng.
- Thiết kế thành phần bờ tụng đảm bảo: + Sử dụng đỳng vật liệu sẽ dựng để thi cụng.
+ Độ sụt hỗn hợp vữa bờ tụng phự hợp tớnh chất cụng trỡnh, hàm lượng cốt thộp, vận chuyển, phương phỏp đổ vữa, thử theo TCVN 3105-93. Vữa tự trộn tại cụng trường bằng mỏy trộn, đổ bờ tụng thủ cụng, đầm bằng mỏy + Điều chỉnh thành phần vữa tại cụng trường.
+ Nếu cốt liệu ẩm thỡ giảm bớt nước, giữ nguyờn độ sụt.
+ Khi cần tăng độ sụt thỡ cần tăng cả nước và xi măng để giữ nguyờn tỷ lệ N/XM.
- Bờ tụng sẽ khụng được đưa vào cụng trỡnh nếu chưa cú sự phờ duyệt về cấp phối, thành phần vật liệu của tổ chức giỏm sỏt A.
* Chế tạo hỗn hợp bờ tụng:
- Xi măng, cỏt, đỏ dăm theo khối lượng: dựng thựng tụn đó thẩm định khối lượng , sai số khối lượng cho phộp là 3%.
- Nước và phụ gia cõn đong theo thể tớch. Khi trộn vữa bằng mỏy trộn, trờn mỏy cú gắn đồng hồ đo nước, chế độ tự động. Sai số theo qui phạm là 1%.
- Dựng phụ gia chống thấm “Sika” hay vật liệu cú tớnh chất tương đương cho vữa bờ tụng tại những vị trớ thiết kế đũi hỏi
- Trỡnh tự cốt liệu cho vào mỏy trộn.
+ Trước hết cho 15% 20% lượng nước , sau đú đổ xi măng và cốt liệu cựng lỳc và đồng thời đổ dần liờn tục phần nước cũn lại.
- Chuẩn bị vải bạt che nắng mưa trong quỏ trỡnh trộn và đổ bờ tụng để trỏnh làm mất nước xi măng khi bờ tụng chưa đủ cường độ đụng kết.
đụ thị Gia Lõm
Bờ tụng phải đảm bảo chế tạo hỗn hợp theo cấp phối thiết kế và được tổ chức giỏm sỏt A chấp nhận.
* Vận chuyển hỗn hợp bờ tụng.
- Thời gian lưu hỗn hợp bờ tụng trong quỏ trỡnh vận chuyển cú thể lấy cỏc trị số sau:
+ Nhiệt độ 20 30oC : thời gian 45 phỳt. + Nhiệt độ > 30oC : thời gian 30 phỳt. * Đổ và đầm bờ tụng:
- Việc thi cụng đổ bờ tụng đảm bảo cỏc yờu cầu: + Khụng làm xờ dịch vị trớ cốp pha.
+ Khụng dựng đầm dựi để dịch chuyển ngang bờ tụng trong cốp pha.
+ Bờ tụng được đổ liờn tục cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đú theo thiết kế.
- Khi đổ bờ tụng, đảm bảo:
+ Khi trời mưa phải che chắn, khụng để nước mưa rơi trực tiếp và bờ tụng. Nếu xảy ra bất trắc phải ngừng đổ bờ tụng trong thời gian quỏ 60 phỳt đối với nhiệt độ > 30 C và 90 phỳt đối với nhiệt độ từ 20 đến 30oC thỡ phải đợi bờ tụng đạt cường độ > 25 daN/cm2 mới được đổ tiếp và phải xử lý bằng cỏch làm mặt nhỏm.
- Đổ bờ tụng trong những ngày núng phải che bớt ỏnh nắng mặt trời. - Độ dày một lớp đổ bờ tụng như sau:
+ Đầm bằng đầm dựi : 20cm 40cm.
+ Đầm mặt (cốt thộp đơn: ỏp dụng cho sàn và tường là 20cm).
- Đổ hỗn hợp bờ tụng đến đõu phải san bằng và đầm ngay đến đú, khụng được đổ thành đống cao để trỏnh hiện tượng cốt liệu to rơi dồn xuống chõn đống. Khụng được đổ hỗn hợp bờ tụng vào chỗ mà bờ tụng chưa được đầm chặt. Phải phõn chia phạm vi đầm và giao cho từng tổ phõn cụng phụ trỏch để trỏnh tỡnh trạng đầm sút phải đầm lại. Chỉ được giao ca khi đó làm xong hỗn hợp bờ tụng đó đổ xuống kết cấu.
* Đầm bờ tụng:
- Đầm bờ tụng đảm bảo sao cho sau khi đầm, bờ tụng được đầm chặt và khụng bị rỗ.
đụ thị Gia Lõm
- Thời gian đầm tại mỗi vị trớ bảo đảm bờ tụng được đầm kỹ, khi vữa xi măng nổi lờn bề mặt và khụng cũn cú bọt khớ nữa.
- Đối với đầm dựi, bước di chuyển đầm lấy bằng 1,5 bỏn kớnh tỏc dụng của đầm và phải để dựi cắm sõu vào lớp bờ tụng đổ trước đú 10cm.
- Đối với đầm bàn, để đầm bờ tụng sàn thỡ chuyển đầm sao cho vựng tỏc dụng của vệt đầm sau trựm lờn vệt đầm trước cỏch nú 10cm.
- Ở cỏc gúc của kết cấu và cỏc vị trớ cú mật độ thộp lớn, kết hợp dựng đầm thanh xọc kỹ vào kết cấu đảm bảo trỏnh rỗ cho bờ tụng.
* Bảo dưỡng bờ tụng (theo TCXDVN 391 :2007):
- Sau khi đổ bờ tụng, mỗi kết cấu bờ tụng đều được giữ cho cú độ ẩm cần thiết để ninh, đúng rắn và ngăn ngừa cỏc ảnh hưởng cú hại đến quỏ trỡnh đúng rắn của bờ tụng.
- Trỏnh cỏc chấn động hay va chạm và cỏc ảnh hưởng khỏc làm giảm chất lượng bờ tụng. Ngăn ngừa cỏc biến dạng do nhiệt độ và co ngút dẫn đến sự hỡnh thành cỏc khe nứt.
+ Sau khi đổ bờ tụng xong, dựng bao tải đó được làm ẩm phủ lờn bể mặt bờ tụng, ( khụng tưới nước để trỏnh phỏ hoại bờ tụng).
- Bảo dưỡng tiếp theo ( đối với tất cả cỏc kết cấu), bằng cỏch tưới ẩm thường xuyờn bằng nước và giữ ẩm bề mặt bằng bao tải gai.
+ Thời gian dưỡng ẩm tự nhiờn đối với cỏc kết cấu bờ tụng tuõn theo quy định sau.
Tờn mựa Từ thỏng đến hết thỏng Mức giỏ trị quy định khụng dưới R th BD, %R28 T ct BD, ngày đờm Mựa hố Mựa đụng IV- IX X - III 50 - 55 40 - 50 3 4 Kiểm tra và nghiệm thu bờ tụng:
* Kiểm tra hỗn hợp bờ tụng trộn trờn cụng trường:
- Độ sụt theo tiờu chuẩn TCVN 3105-93 và thực hiện ngay đối với mẻ trộn đầu tiờn.
- Độ đồng nhất của bờ tụng: so sỏnh với mẫu của mẻ trộn khỏc, kiểm tra khi cú nghi ngờ.
đụ thị Gia Lõm
- Độ chống thấm nước, cưũng độ nộn, cường độ kộo khi uốn. Thử theo TCVN 3116-93 đến 3119-93 bằng phương phỏp lấy mẫu thớ nghiệm và dưỡng ẩm theo TCVN 3105-93.
- Kớch thước mẫu: 150x150x150
+ Do vữa bờ tụng trộn trờn cụng trường chỉ dựng cho kết cấu đơn chiếc, nờn số lượng mẫu thử lấy như sau:
+ Cỏc kết cấu lẻ khỏc khi cần thiết kiểm tra thỡ lấy một tổ mẫu. - Số lượng mẫu thử:
- Thử tớnh chống thấm của bờ tụng: lấy 6 tổ mẫu.
- Thiết bị thớ nghiệm bờ tụng phải trang bị tại cụng trường và duy trỡ trong suốt thời gian thi cụng, thiết bị này gồm cú:
1. Bộ sàng tiờu chuẩn.
2. Cần sai số 1g, tỷ trọng kế, th iết bị xỏc định độ ẩm. 3. Cỏc ống đong.
4. Thiết bị thử bờ tụng gồm : + Cụn thử độ sụt và thanh dầm.
+ Khuụn kim loại để thử mẫu lập phương.
+ Bể mẫu 1,2m x 2m x 0,6 m để dưỡng hộ bờ tụng. + Bay xẻng, chảo.
+ Thước thộp.
Nhà thầu sẽ tiến hành lấy mẫu bờ tụng tại chớnh nơi đang đổ bờ tụng. Mẫu lấy ghi rừ ngày, thỏng, năm, phần cụng trỡnh, độ sụt theo tiờu chuẩn TCVN 3105- 79 và TCVN 3118-70. Mỗi tổ mẫu thớ nghiệm lấy 6 viờn cú kớch thước tiờu chuẩn 3 viờn thớ nghiệm ở tuổi 7 ngày và 3 viờn thớ nghiệm ở tuổi 28 ngày. Lượng mẫu của một số cấu kiện cú chức năng độc lập thỡ lấy ớt nhất 1 tổ mẫu thớ nghiệm, nếu cấu kiện cú chức năng độc lập, cú khối lượng lớn thỡ cứ 100m3 bờ tụng lấy 1 tổ mẫu. Kết quả thớ nghiệm về cốt liệu, xi măng và bờ tụng được lưu lại hiện trường cho mỗi phần cụng việc và là một bộ phận của cụng tỏc bàn giao cụng trỡnh. Cường độ mẫu là cường độ bờ tụng thực tế ở tuổi 28 ngày và khụng được <98% mỏc bờ tụng.
* Kiểm tra quỏ trỡnh đổ, đầm và bảo dưỡng.
- Đo lường vật liệu, tỉ lệ nước, xi măng, kiểm tra bằng thiết bị đo lường tại hiện trường.
- Thời gian trộn và thời gian vận chuyển (kiểm tra theo điểm 3 mục này, kiểm tra mỗi lần đổ bờ tụng).
đụ thị Gia Lõm
- Đầm bờ tụng: kiểm tra bằng mắt và theo dừi thời gian đầm, kiểm tra cho mỗi lần đổ bờ tụng.
- Bảo dưỡng bờ tụng: kiểm tra bằng mắt theo điểm 3 mục này và kiểm tra cho mỗi kết cấu.
* Kiểm tra bờ tụng đó đụng cứng:
- Bề mặt kết cấu: kiểm tra bằng mắt, yờu cầu khụng cú khuyết tật, ỏp dụng cho từng kết cấu.
- Cường độ nộn của bờ tụng: dựng sỳng bắn nẩy theo 20 TCVN 171-89 kiểm tra khi mẫu thử khụng đạt cường độ.
- Kớch thước kết cấu: kiểm tra bằng cỏc phương tiện đo thớch hợp, so sỏnh với cỏc trị số sau đõy:
Tờn sai lệch Trị số cho
phộp (mm) 1. Độ sai lệch của cỏc mặt phẳng và cỏc đường cắt nhau
của cỏc mặt phẳng đú so với đường thẳng đứng, tớnh cho toàn bộ chiều cao kết cấu.
- Đối với khung cột
+15 2. Độ sai lệch của mặt bờ tụng so với mặt ngang.
- Tớnh cho 1m mặt phẳng về mọi hướng. - Tớnh cho toàn bộ cụng trỡnh.
+5 +20
3. Sai lệch theo chiều dài hay nhịp của cỏc bộ phận +20
4. Sai lệch kớch thước tiết diện ngang của cỏc bộ phận kết cấu
+6: -3 5. Sai lệch về độ cao giữa hai mặt phẳng tiếp giỏp tại
mối nối của chỳng
+3
2.Thi cụng lỏt sõn bằng gạch Terrazo
Cụng tỏc lỏt Gạch Terrazo được thi cụng và nghiệm thu theo tiờu chuẩn : TCVN 6074: 1995.Kớch thước gạch theo thiết kế:
+ Chiều dày lớp mặt viờn gạch khụng nhỏ hơn 8mm, chờnh lệch chiều dày trờn cựng một viờn gạch khụng lớn hơn 1mm, Sai lệch độ vuụng gúc khụng lớn hơn 1mm,Cong vờnh mặt mài nhẵn khụng lớn hơn 0.5mm.
đụ thị Gia Lõm
+ Sức vỡ cạnh trờn toàn bộ chu vi lớp vỡ mặt sõu khụng quỏ 1mm, dài khụng quỏ 10mm, tớnh bằng số vết khụng lớn hơn 1. Khụng cú sứt gúc lớp mặt
+ Độ mài mũn lớp mặt khụng lớn hơn 0.45g/cm2, độ chịu lực xung kớch khụng nhỏ hơn 20 lần.
+ Độ cứng lớp mặt đạt yờu cầu ( dộ cứng lớp mặt được xỏc định bằng cỏch dựng chỡa vạch bằng đồng cú lưỡi vạch rọng 5mm, dày 0.5mm, cạnh khụng sắt, dựng chỡa vạch lean bề mặt sản phẩm ở cỏc vị trớ khỏc nhau, sau khi vạch khụng để lại vết hằn trờn bề mặt sản phẩm thỡ được xem là đạt yờu cầu.)
Gạch loại 1 do cỏc nhà mỏy sản xuất trong nước và phải được chào mẫu cho chủ đầu tư lựa chọn trước khi cung ứng đến cụng trường. Yờu cầu đạt cỏc chỉ tiờu tối thiểu theo quy định về độ chớnh xỏc của kớch thước, độ dày men, độ búng, khụng rạn nứt, khụng vết khuyết, chất lượng đồng nhất.
Gạch ốp lỏt trước khi đưa vào thi cụng phải được kiểm tra chất lượng phự hợp với chủng loại vật liệu đó mời và dự thầu.
Thi cụng lớp vữa đệm M75 dày 1,5cm làm chất kết dớnh giữa nền và gạch. Đặt cỏc viờn gạch khớt với nhau và dựng bỳa gừ đến khi nước ximăng trào lờn phớa trờn phủ kớn cỏc đường kẻ lỏt
Lau chựi bề mặt gạch sau khi lỏt, trỏnh để vữa ximăng bỏm trờn bề mặt gạch quỏ lõu gõy ố gạch về sau.
Khụng cho đi lại trờn khu vực mới lỏt cho đến khi lớp nền đó đạt đủ độ cứng.
Trong quỏ trỡnh thi cụng lỏt gạch phải cú độ dốc như thiết kế quy định, khụng tạo vũng đọng nước và được kiểm tra độ bằng phẳng bằng thước dài 3m.
Sau khi thi cụng lỏt gạch Terrazo sõn chơi nhà thầu tiến hành xẻ khe co gión KT 5mx5m, cắt qua lớp gạch và lớp bờ tụng.
đụ thị Gia Lõm
3. Biện phỏp thi cụng trồng cõy xanh
Công tác thi công trồng cây:
Bớc 1 : Làm vệ sinh tổng thể mặt bằng, làm cỏ dại, nhặt gạch đá và các vật dụng khác trớc khi thực hiện công tác trồng cây .
Bớc 2 : Phóng tuyến, định vị: Công việc này đợc thực hiện